吊車組塔專項(xiàng)方案內(nèi)容資料

1、第一章 工程概況1、工程概況本期工程共分為三個(gè)部分：1、 戶營(yíng)芝蘭II回T接鹽化工變110kV線路工程，起始于鹽化工220kV變電站，終止于芝蘭II回9#，線路全長(zhǎng)15.767km，共計(jì)桿塔58基。2、 戶營(yíng)延白II回T接鹽化工變110kV線路工程，起始于鹽化工220kV變電站，終止于延白II回25#，線路全長(zhǎng)10.929km，共計(jì)桿塔37基。3、 芝蘭II回110kV線路改造工程，起始于8#桿，終于10桿，改造長(zhǎng)度0.589km，拆除改造一基。 工程特點(diǎn) 全線鐵塔采用國(guó)網(wǎng)公司輸變電工程通用設(shè)計(jì)110（66）kV輸電線路分冊(cè)（2011年版）中的塔型1D3、1D5、1A3、1A7模塊。線路位于邢

2、臺(tái)市寧晉縣境內(nèi)，地形100%為平原。拆除舊桿塔23基。2、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于鹽化工220kV站110kV線路切改工程（戶營(yíng)芝蘭II回T接鹽化工變110kV線路工程、戶營(yíng)延白II回T接鹽化工變110kV線路工程）鐵塔組立施工。3、編寫依據(jù)及目的3.1編寫依據(jù)（工程期間若遇有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)更改，按新頒布的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）本工程的設(shè)計(jì)文件、施工合同及工程建設(shè)管理單位相關(guān)管理規(guī)定。3.1.2國(guó)家頒布的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)（不限于以下幾種）：電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空電力線路部分）110500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)送電線路工程部分110500kV架空送電線路施工

3、及驗(yàn)收規(guī)范(GB50233-2005)110500kV架空送電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（DL/T5092-1999）110kV500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程（DL/T5168-2002）110kV及以上送變電工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（DL/T782-2001）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件（GB/T2694-2003） 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ82-91）輸電線路施工機(jī)具設(shè)計(jì)、試驗(yàn)基本要求（DL/T875-2004）國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作規(guī)定（試行）國(guó)家電網(wǎng)基建 2005403號(hào)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程評(píng)審管理辦法

4、（2007年修訂版）國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）（2009版）4、鐵塔組立施工概況4.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，符合設(shè)計(jì)的要求；工程質(zhì)量總評(píng)為優(yōu)良，分項(xiàng)工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%。 杜絕重大質(zhì)量事故和質(zhì)量管理事故的發(fā)生；確保工程零缺陷移交、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、國(guó)家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)建國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。4.2安全目標(biāo)確保工程建設(shè)中文明施工、落實(shí)環(huán)保方案，并采取積極的安全措施； 不發(fā)生人員重傷及死亡事故，消滅群傷事故； 不發(fā)生重大施工機(jī)械設(shè)備損壞事故； 不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故； 不發(fā)生重大環(huán)

5、境污染事故和重大垮（坍）塌事故；不發(fā)生土石方坍塌、淹溺、倒塔、跑線事故； 杜絕高處墜落、觸電事故；努力實(shí)現(xiàn)事故“零”發(fā)生率。4.3鐵塔安裝統(tǒng)一要求4.3.1 線路方向及塔腿編號(hào)本工程以鹽化工220kV變電站作為線路前出線方向，塔位樁號(hào)及測(cè)量樁編號(hào)按此方向遞增，各塔之前后方向均以此為準(zhǔn)，塔腿編號(hào)如右：BABAN1N9CDCD 塔腿編號(hào)示意圖 塔腿編號(hào)示意圖 4.4.2 鐵塔安裝條件：(1)基礎(chǔ)經(jīng)過(guò)檢查且質(zhì)量合格；(2)基礎(chǔ)預(yù)偏符合設(shè)計(jì)要求；(3)分解組塔時(shí)基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%；(4)接地施工已完畢；鐵塔第一段組立完成后必須與接地引下線連接，其連接螺栓使用普通螺栓。鐵塔接地引下線采用4引

6、下線安裝于鐵塔A、B、C、D腿；(5)塔材到貨后經(jīng)監(jiān)理和項(xiàng)目部驗(yàn)收合格。4.4.3 鐵塔安裝具體要求：（1）腳釘安裝統(tǒng)一規(guī)定如下：腳釘采用防滑帶直鉤形式。腳釘一般從離地面1.5 米處開始向上裝設(shè)，間距400-450mm，斜材、輔助材與主材各排心線交點(diǎn)處的螺栓不能用腳釘來(lái)代替。桿塔腳釘設(shè)置在B 、D 腿。腳釘彎向應(yīng)統(tǒng)一向上，并使其彎鉤呈一直線，與所在塔材中心線一致，在排列腳釘時(shí)，若遇到需要腳釘代替接頭或節(jié)點(diǎn)板螺栓時(shí)，則腳釘?shù)闹睆胶蛷?qiáng)度等級(jí)應(yīng)與所代替的螺栓直徑和強(qiáng)度等級(jí)相同。高低腿的腳釘均隨塔身腳釘設(shè)置。（2）防盜、防松螺栓安裝規(guī)定：以鐵塔的短腿為準(zhǔn)，在距地面9m高度范圍內(nèi)的鐵塔螺栓采用防盜螺栓，

7、若9米線在接頭包鋼上，則包鋼上的螺栓采用防盜螺栓； （3）螺栓穿向應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)立體結(jié)構(gòu):1)水平方向由內(nèi)向外;2)垂直方向由下向上;3)斜向側(cè)宜由斜下向斜上穿，不便時(shí)應(yīng)在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向。對(duì)平面結(jié)構(gòu):1)順線路方向，按線路方向穿人或按統(tǒng)一方向穿入;2)橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右(按線路方向)或按統(tǒng)一方向穿入;3)垂直地面方向者由下向上;4)斜向者宜由斜下向斜上穿，不便時(shí)應(yīng)在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向。鐵塔雙肢主材連接螺栓可按順時(shí)針穿入。（4） 轉(zhuǎn)角塔的橫擔(dān)布置 轉(zhuǎn)角塔左轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)橫擔(dān)安裝在右側(cè)，右轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)橫擔(dān)安裝在左側(cè)。轉(zhuǎn)角度數(shù)為零的耐張塔，如明細(xì)表中標(biāo)明“左0°”，表示外

8、角側(cè)（長(zhǎng)橫擔(dān)）安裝在右側(cè)；如明細(xì)表中標(biāo)明“右0°”，表示外角側(cè)（長(zhǎng)橫擔(dān)）安裝在左側(cè)。（5）螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。2）螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長(zhǎng)度：對(duì)單螺母不應(yīng)小于兩個(gè)螺距，對(duì)雙螺母可與螺母相平。同規(guī)格、同一位置的螺栓出扣長(zhǎng)度應(yīng)一致。3）當(dāng)螺栓無(wú)扣部分較長(zhǎng)時(shí)，需在螺帽一側(cè)加墊片后再緊固，避免螺栓緊固后仍可轉(zhuǎn)動(dòng)。但墊片數(shù)量不宜超過(guò)2片。4）鐵塔結(jié)構(gòu)圖中所注墊片一般為墊平用，須墊在兩構(gòu)件之間，不允許墊在螺帽一側(cè)。且數(shù)量、規(guī)格應(yīng)符合結(jié)構(gòu)圖要求。5）螺紋部分不得進(jìn)入剪切面，否則應(yīng)更換螺栓。6）螺栓緊固的扳手開口應(yīng)與螺帽配套，以防扳手打壞

9、螺帽的棱角及鋅層。螺栓緊固要求如下圖：螺栓規(guī)格扭矩值（N·m）M1680M20100M242507）桿塔部件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。個(gè)別螺孔需擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過(guò)3 mm，當(dāng)擴(kuò)孔需超過(guò)3mm時(shí)，應(yīng)先堵焊再重新打孔，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔。鐵塔部件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。8）螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以至扳手打滑時(shí)，螺栓應(yīng)予更換。9）運(yùn)到塔位的個(gè)別角鋼，當(dāng)彎曲度超過(guò)長(zhǎng)度的1.2但未超過(guò)驗(yàn)收規(guī)范表6.1.11規(guī)定者，可采用冷矯正法進(jìn)行矯正校直，但矯正不得出現(xiàn)裂紋。嚴(yán)重變形的塔材應(yīng)予以更換。10）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖規(guī)定使用螺栓規(guī)格、

10、螺栓級(jí)別。11）鐵塔組立好后，塔腳板與基礎(chǔ)面接觸良好，地腳螺栓螺帽擰緊后采取防盜措施；塔腳板如與基礎(chǔ)頂面有空隙時(shí)，應(yīng)墊相應(yīng)厚度鐵板，并用M15級(jí)水泥砂漿灌滿。12）塔材缺件、錯(cuò)件應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部，施工隊(duì)不得就地加工。13）鐵塔組立后各節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過(guò)1/600，直線塔結(jié)構(gòu)傾斜不得超過(guò)2.4，轉(zhuǎn)角塔嚴(yán)禁向內(nèi)角傾斜。14）桿塔連接螺栓在組立結(jié)束時(shí)必須全部緊固一次，檢查扭矩合格后方準(zhǔn)進(jìn)行架線。架線后，螺栓還應(yīng)復(fù)緊一遍。復(fù)緊后應(yīng)隨即在塔頂部至下橫擔(dān)以下2m之間及基礎(chǔ)頂面以上3m范圍內(nèi)的全部單螺母螺栓安裝雙母。第二章 施工方案1、方案簡(jiǎn)述結(jié)合本工程實(shí)際地形情況，塔位交通運(yùn)輸條件便利時(shí)采用吊機(jī)吊裝

11、進(jìn)行鐵塔組立。2、機(jī)械吊裝作業(yè)流程1基礎(chǔ)復(fù)測(cè)5塔腿組立4地面組裝3塔材對(duì)料2塔材運(yùn)輸8清理現(xiàn)場(chǎng)7補(bǔ)齊塔材是是否立完6吊裝塔段否9 驗(yàn)收3、施工工期及人力資源投入3.1本工程鐵塔組立計(jì)劃開工日期為2016年3月 1 日，完成日期為2016年6月30日 3.2吊車組塔計(jì)劃投入一個(gè)1個(gè)施工班組。第三章 組織措施1、項(xiàng)目部施工安全管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理甄宏偉 項(xiàng)目總工徐立強(qiáng)技術(shù)員馬力強(qiáng)質(zhì)檢員劉炳欣安全員趙存海施工隊(duì)李之碑2、施工班組人員組織及配備 序號(hào)崗 位吊車組班組工種備 注技工普工1施工組長(zhǎng)2人2現(xiàn)場(chǎng)指揮 由施工組長(zhǎng)兼職3兼職安全員2人4技術(shù)員4人5機(jī)械操作4人6材料員2人7高空操作15人8地面組

12、裝6人6-11人普工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整9合 計(jì)37人6-11人包含運(yùn)輸人員第4章 鐵塔的組立及安裝1、鐵塔組裝的準(zhǔn)備工作1.1技術(shù)準(zhǔn)備：鐵塔圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、桿位明細(xì)表、測(cè)量基礎(chǔ)根開和頂面高差。1.2人員準(zhǔn)備：人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。1.3工器具準(zhǔn)備：經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，質(zhì)量合格、安全可靠。2、塔吊機(jī)組塔方法2.1、鐵塔吊車組塔施工步驟2.1.1吊車進(jìn)場(chǎng)前，合理選擇進(jìn)場(chǎng)道路和吊車擺放位置，對(duì)路況較差和施工基面不平的場(chǎng)地應(yīng)提前進(jìn)行修復(fù)和整平。2.1.2舊塔拆除：吊車入場(chǎng)前應(yīng)嚴(yán)格按照起吊重量將舊塔分為4段拆除，轉(zhuǎn)至新N2鐵塔附近，拆裝塔段按起吊順序由近到遠(yuǎn)依次排列，便于吊車起吊。2.1.3吊車就位后

13、，支腿用枕木和墊鐵支墊，調(diào)整支腿高低使吊車保持水平，且四個(gè)支腿同時(shí)受力。2.1.4吊車整平后，吊車司機(jī)應(yīng)對(duì)吊車制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、起吊系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。2.1.5塔片及橫檔吊裝綁扎 吊裝塔身塔片時(shí),根據(jù)其高度,選擇吊點(diǎn)位置(吊點(diǎn)繩在塔片上的綁扎位置必須位于重心以上)，并對(duì)塔片進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，橫檔吊點(diǎn)位置選擇在已組裝好的橫擔(dān)上層，吊點(diǎn)兩側(cè)的重量應(yīng)大致相等。2.1.6構(gòu)件吊裝前做好以下準(zhǔn)備工作：（1）已組塔段的各種輔材必須安裝齊全。（2）已組塔段的連接螺栓緊固牢靠。（3）對(duì)于個(gè)別待吊裝的塔片為防止起吊時(shí)大斜材著地彎曲變形，應(yīng)在主材下端綁兩根木杠接長(zhǎng)主材。（4）構(gòu)件吊裝前，

14、下控制繩應(yīng)收緊。2.1.7構(gòu)件起吊過(guò)程中的控制 （1）構(gòu)件吊裝前，控制繩收緊。起吊過(guò)程中，在保證不碰已組塔段的原則下，盡量松出下控制繩，以減少各部受力。（2）構(gòu)件開始起吊，構(gòu)件著地的一端，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，以防止塔材受力變形。（3）構(gòu)件離地后，應(yīng)暫停起吊，進(jìn)行一次全面檢查。確認(rèn)無(wú)異常情況后方可繼續(xù)起吊。（4）塔上應(yīng)設(shè)一名安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)與地面現(xiàn)場(chǎng)指揮人員取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)塔上施工人員工作，做到塔上塔下密切配合，步調(diào)統(tǒng)一。（5）構(gòu)件下端吊至超過(guò)已組塔段上端時(shí)，應(yīng)暫停牽引，由塔上負(fù)責(zé)人員指揮慢慢松出控制繩，構(gòu)件主材對(duì)準(zhǔn)已組塔段主材時(shí)，慢慢放松牽引繩，讓主材就位進(jìn)行安裝。（6）橫擔(dān)吊裝高度下口靠近組裝高度后

15、暫停提升，使用綁扎于橫擔(dān)尖的控制繩下壓，讓橫擔(dān)下口與鐵塔連接部位就位，安裝一顆螺栓后，吊車?yán)^續(xù)慢慢提升，讓橫擔(dān)上口靠近鐵塔主身進(jìn)行就位，安裝所有連接螺栓。（7）塔材固定好后，吊車方可松鉤。 2.2安全注意事項(xiàng) 2.2.1進(jìn)入組塔現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴安全帽。2.2.2起重設(shè)備必須有檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)放的檢驗(yàn)合格證。2.2.3起重司機(jī)必須持有特殊作業(yè)操作證，并且操作技術(shù)熟練，在作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行起重設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。2.2.4施工前，項(xiàng)目部必須對(duì)包括吊車司機(jī)在內(nèi)的所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使所有人員熟悉起吊方案和安全措施。2.2.5吊車司機(jī)必須提前熟悉每一基塔位地形，合理擺放吊

16、車，選擇最佳吊裝位置。每天作業(yè)前，吊車司機(jī)必須仔細(xì)檢查吊車狀況，發(fā)現(xiàn)車輛異常時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。2.2.6起重設(shè)備的工作幅度、起吊重量、吊臂仰角不得超過(guò)銘牌規(guī)定；起吊設(shè)備應(yīng)配備滅火裝置，駕駛室內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊，禁止存放易燃品。2.2.7作業(yè)前應(yīng)先平整起重場(chǎng)地，吊車支腿應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上。2.2.8起重工作由專人指揮，明確分工；起重指揮信號(hào)應(yīng)簡(jiǎn)明、統(tǒng)一、暢通。2.2.9吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物中心在同一重心線上，吊鉤與鋼絲繩應(yīng)垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊；起吊前，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查懸吊情況及被吊塔材的捆綁情況，確認(rèn)可靠后方準(zhǔn)試行起吊，塔材稍一離地，應(yīng)再檢查懸吊及捆綁，確認(rèn)可靠后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊。2.2.10吊車起

17、吊過(guò)程中，吊臂和吊件下方嚴(yán)禁有人；嚴(yán)禁吊件從人或駕駛室上空越過(guò)；吊臂及吊件上方嚴(yán)禁有人或浮置物；起吊速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突起突落；吊掛鋼絲繩的夾角不得大于120°。2.2.11起重用工器具不得超負(fù)荷使用，不得以小代大，使用前必須詳細(xì)檢查。2.2.12嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書要求控制起吊重量，嚴(yán)禁超重起吊。2.2.13鋼絲繩與塔材接觸點(diǎn)必須襯墊軟物，防止鋼絲繩損壞塔材、塔材割傷鋼絲繩。2.3.14在吊件時(shí)，高空作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置，就位時(shí)再進(jìn)行操作。吊車微調(diào)時(shí)，嚴(yán)禁施工人員將手腳伸入吊件的空隙內(nèi)。塔材未固定好嚴(yán)禁吊車松鉤。2.2.15高空作業(yè)前，施工人員必須認(rèn)真檢查安全防護(hù)用品。高處作業(yè)時(shí)

18、，必須正確使用安全帶，安全帶必須掛在主材上，嚴(yán)禁低掛高用。2.2.16高空傳遞工具和材料不得拋擲。2.2.17塔片就位時(shí)應(yīng)先裝低側(cè)后裝高側(cè)，找正螺栓孔時(shí)，不得將手指伸入螺孔內(nèi)。2.2.18安裝構(gòu)件時(shí)，所有作業(yè)人員應(yīng)密切配合，聽從統(tǒng)一指揮，每個(gè)工作人員必須堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)。2.2.19如遇六級(jí)及以上大風(fēng)天氣不得從事組塔工作。3、吊車組塔工器具需求表 序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1吊車50t-75t輛1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用2鋼絲繩15.5×20m根1吊點(diǎn)繩3鋼絲繩15.5×15m根4吊點(diǎn)繩4鋼絲繩12.5×150m根2控制繩5卸扣10t個(gè)106滑車10t個(gè)1吊裝用4

19、、施工受力計(jì)算 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，計(jì)算考慮起吊重量最大的中橫擔(dān)為參照，中橫擔(dān)離地高度24.8米，吊車擺放點(diǎn)距離塔位中心約12米，在吊裝過(guò)程中，起吊繩與鉛垂線夾角取30°,控制繩對(duì)地夾角取45°,中橫擔(dān)重量約為1.313T。4.1控制繩受力的計(jì)算控制繩合力F=單控制繩受力F分=式中：G被吊構(gòu)件的重量（kN）起吊繩與鉛垂線夾角（度）控制繩對(duì)地夾角（度）橫擔(dān)吊裝過(guò)程中控制繩使用2根，經(jīng)計(jì)算控制繩合力F=2.536T，每根控制繩受力F=1.268T。4.2起吊鋼繩受力的計(jì)算起吊鋼繩合力T=起吊鋼絲繩合力T=3.5T，在實(shí)際吊裝過(guò)程中采用小鉤起吊或大勾起吊。第五章 鐵塔組立質(zhì)量及工藝要求

20、1、自立塔組立質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法序號(hào)性質(zhì)檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(允許誤差)檢查方法合格優(yōu)良1關(guān)鍵部件規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)間主材彎曲1/9381/1000弦線、鋼尺測(cè)量3關(guān)鍵轉(zhuǎn)角、終端塔向受力反方向傾斜懸垂轉(zhuǎn)角塔預(yù)偏0.8H，0-30的轉(zhuǎn)角塔預(yù)偏2.4H，30-60的轉(zhuǎn)角塔預(yù)偏4H，終端塔向構(gòu)架側(cè)傾斜5.6H。經(jīng)緯儀測(cè)量4重要直線塔結(jié)構(gòu)傾斜0.24%0.2%經(jīng)緯儀測(cè)量5重要螺栓與構(gòu)件面接觸及出扣情況符合GBJ50233-2005第6.1.3條規(guī)定緊密一致觀察6重要螺栓防松符合設(shè)計(jì)和GBJ50233-2005規(guī)定無(wú)遺漏觀察7重要螺栓防盜符合設(shè)計(jì)要求無(wú)遺漏觀察8重

21、要腳釘符合設(shè)計(jì)和GBJ50233-2005規(guī)定齊全緊固觀察9一般螺栓緊固符合GBJ50233-2005第6.1.6條規(guī)定,且緊固率:組塔后100%扭力扳手檢查10一般螺栓穿向符合GBJ50233-2005第6.1.4條規(guī)定一致美觀觀察11外觀保護(hù)帽符合設(shè)計(jì)和GBJ50233-2005規(guī)定平整美觀觀察2、鐵塔組立工藝要求2.1塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出廠合格證。2.2塔材無(wú)彎曲、脫鋅、變形、錯(cuò)孔、磨損。2.3螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切面。2.4螺栓應(yīng)逐個(gè)緊固，扭力矩符合規(guī)范要求，且緊固力矩的上限不宜超過(guò)規(guī)定值的20% 。2.5自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向預(yù)傾斜，預(yù)傾

22、斜符合規(guī)定。2.6分片吊裝時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)措施。2.7不得強(qiáng)行安裝。2.8鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲度不得超過(guò)1/640 。2.9高強(qiáng)度螺栓安裝應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)范要求。2.10注意塔材的噴鋅面保護(hù)。3、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制為確保工程達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)工程特點(diǎn)，鐵塔組立階段的把螺栓緊固作為關(guān)鍵控制項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量控制?？刂拼胧┮娤卤恚宏P(guān)鍵 控制項(xiàng)目控 制 措 施螺栓緊固質(zhì)量控制措施1、為了保證螺栓的緊固力矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)預(yù)先對(duì)力矩扳手進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證其準(zhǔn)確性。2、為保證鐵塔螺栓的緊固率和構(gòu)件起吊中不變形，在地面組裝的構(gòu)件，必須在地面將螺栓全部緊固并用力矩扳手檢測(cè)。3、組立完成后用力矩扳手逐個(gè)

23、進(jìn)行復(fù)檢，保證緊固力矩一致性，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、架線完工后，對(duì)鐵塔螺栓全部復(fù)緊一遍。4、鐵塔組立質(zhì)量通病及預(yù)防措施4.1塔材易變形。其控制措施：1）合理選擇吊點(diǎn)，采取有效補(bǔ)強(qiáng)措施；2）吊點(diǎn)加裝襯墊物，不與鋼繩直接接觸；3）禁止超重起吊；4）起吊方式合理。4.2螺栓緊固不符合要求。其控制措施：1）使用加力扳手緊固；2）注意不易緊固部位的復(fù)緊；3）嚴(yán)禁超緊；4）使用套筒扳手，不能破壞螺帽鍍鋅層；5）滿足抽檢比例，復(fù)核規(guī)格、防松、防盜安裝情況。5、質(zhì)量檢驗(yàn)主要工序檢 查 項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 手 段常 見 問(wèn) 題控 制 措 施組塔部分鍍鋅質(zhì)量目視、啟子、游標(biāo)卡尺漏鍍、色差大、附著力差加強(qiáng)原材料入庫(kù)檢查塔材變

24、形目視、弦線、5米鋼卷尺塔材彎曲變形加強(qiáng)原材料入庫(kù)檢查，禁止野蠻裝卸塔身傾斜經(jīng)緯儀、5米鋼卷尺直線塔傾斜超標(biāo)耐張塔向內(nèi)傾或斜率不足立塔前檢查基礎(chǔ)頂面預(yù)偏，不足加鋼板調(diào)整防松帽目視、手漏裝、銹蝕、緊固力不足堅(jiān)持三級(jí)自檢防盜螺栓目視、手漏裝、漏打銷釘或帽堅(jiān)持三級(jí)自檢螺栓緊固扭力扳手螺栓過(guò)緊或緊固力不足堅(jiān)持三級(jí)自檢缺件目視、望遠(yuǎn)鏡缺件堅(jiān)持三級(jí)自檢6、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)防范類型預(yù)控措施現(xiàn)場(chǎng)布置及起吊工器具以小代大或使用有缺陷的工器具物體打擊起重傷害高處墜落嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求配制，對(duì)主要施工工器具應(yīng)符合技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并附有許用荷載標(biāo)志，使用前必須進(jìn)行外觀檢查，不合格者嚴(yán)禁使用，并不

25、得以小代大。在起吊物垂直下方停留或通過(guò)起重傷害加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，起吊物垂直下方嚴(yán)禁逗留和通行。未經(jīng)技術(shù)人員同意，班組擅自更改作業(yè)方案起重傷害高處墜落等嚴(yán)禁擅自更改作業(yè)方案，若更改須經(jīng)原編審人員同意。起吊、組裝同時(shí)進(jìn)行，以致組裝人員暴露在起吊物下方起重傷害合理按排工作程序，盡量避免上下交叉作業(yè)。努力做到起吊、組裝依次進(jìn)行，吊物正下方無(wú)人作業(yè)。組立或整修桿塔時(shí)，隨意拆除受力構(gòu)件起重傷害高處墜落拆除受力構(gòu)件必須事先采取補(bǔ)強(qiáng)措施，嚴(yán)格監(jiān)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。吊段上斜材未固定好（活鐵）。高處墜落物體打擊起吊前，將所有可能影響就位安裝的“活鐵”固定好。桿塔吊裝起重傷害物體打擊高處墜落1、吊裝前選擇

26、確定合適的場(chǎng)地進(jìn)行平整，襯墊支腿枕木不得少于2根且長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.2米，認(rèn)真檢查各起吊系統(tǒng)，具備條件后方可起吊。2、起重機(jī)吊裝必須專人指揮；3、施工前仔細(xì)核對(duì)施工圖紙的吊段參數(shù)，嚴(yán)格按照施工方案控制單吊重量；4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，起吊物垂直下方嚴(yán)禁逗留和通行。起重工器具有缺陷起重傷害定期進(jìn)行檢測(cè)、試驗(yàn)和檢查，確保現(xiàn)場(chǎng)所有工器具合格有效。鋼絲繩端部用繩卡連接錯(cuò)誤起重傷害鋼絲繩端部用繩卡固定連接時(shí)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊，且繩卡不得正反交叉設(shè)置；繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍；繩卡數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。交叉作業(yè)物體打擊1、應(yīng)避免交叉作業(yè)，無(wú)法避免時(shí)，塔上塔下作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)。2、地面人員

27、應(yīng)避開塔上人員的垂直下方。地面組裝人力搬運(yùn)、組裝塔材物體打擊1、 搬運(yùn)塔材遇山路、彎道、雨雪天氣等應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。3、人力抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)綁扎牢靠，兩人應(yīng)同肩、同起、同落。在成堆的角鋼中選材時(shí)，隨意搬動(dòng)，強(qiáng)行抽拉物體打擊在成堆的角鋼中選材時(shí)，應(yīng)由上往下搬動(dòng)，不得強(qiáng)行抽拉。分料時(shí)應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類放置。塔材組裝時(shí)，用手指找孔其他傷害塔材組裝連鐵時(shí)，應(yīng)用尖頭扳手找孔，如孔距相差較大，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)件號(hào)，不得強(qiáng)行敲擊螺栓。任何情況下禁止用手指找正。鐵塔未接地觸電鐵塔塔腿段組裝完畢后，應(yīng)立即安裝鐵塔接地，接地電阻要符合設(shè)計(jì)要求。高處作業(yè)高處作業(yè)人員不符合作業(yè)要求高處墜落1、凡參加高處作業(yè)的人員,應(yīng)每年

28、進(jìn)行一次體格檢查?；加薪砂Y的人員不得參加高處作業(yè)。2、高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)教育培訓(xùn)并經(jīng)考試合格。高處作業(yè)著裝不符合要求高處墜落高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便,穿軟底鞋。高處作業(yè)不正確使用安全帶高處墜落1、塔上、地面設(shè)安全監(jiān)護(hù)人，及時(shí)提醒、監(jiān)督其系好安全帶。2、高處作業(yè)人員必須系好安全帶(繩)。安全帶(繩)必須拴在牢固的構(gòu)件上,并不得低掛高用。施工過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查安全帶(繩)是否拴牢。高處作業(yè)人員隨意向地面拋扔工器具、物料等物體打擊高處作業(yè)所用的工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢；上下傳遞物件應(yīng)用繩索吊送,嚴(yán)禁拋擲。高處作業(yè)轉(zhuǎn)移位置的過(guò)程中失去保護(hù)高處墜落1、高處作業(yè)人員在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時(shí)不得失

29、去保護(hù),手扶的構(gòu)件必須牢固。2、作業(yè)人員上下鐵塔應(yīng)沿腳釘或爬梯攀登。在間隔大的部位轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時(shí),應(yīng)增設(shè)臨時(shí)扶手,不得沿單根構(gòu)件上爬或下滑。3、攀登無(wú)爬梯或無(wú)腳釘?shù)匿摻罨炷岭姉U必須使用登桿工具。多人上下同一桿塔時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。嚴(yán)禁利用繩索或拉線上下桿塔或順桿下滑。4、在霜凍、雨雪后進(jìn)行高處作業(yè),應(yīng)采取防滑措施。隨身背帶鐵塔缺件等器材上塔或在塔上移動(dòng)。高處墜落物體打擊高處作業(yè)人員上下傳遞物件或移送物件時(shí)應(yīng)用繩索吊送，嚴(yán)禁作業(yè)人員帶重物上塔，塔上移動(dòng)不得失去保護(hù)。高塔作業(yè)（80m以上）未采取垂直、水平保護(hù)措施。高處墜落應(yīng)從設(shè)計(jì)開始增設(shè)防護(hù)措施，高塔作業(yè)應(yīng)增設(shè)水平移動(dòng)保護(hù)繩，垂直移動(dòng)應(yīng)使用安全自鎖器

30、等防墜裝置。第六章 安全技術(shù)措施1、安全技術(shù)一般規(guī)定1.1組立塔之前，所有施工人員必須參加安全技術(shù)交底，工作前應(yīng)明確分工，明確責(zé)任范圍，不能漏崗。1.2進(jìn)入組立施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽。1.3現(xiàn)場(chǎng)人員組織及職責(zé)：1.3.1組立塔現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工作負(fù)責(zé)人一名，安監(jiān)員一名，各方人員要聽從統(tǒng)一指揮，接受安全監(jiān)護(hù)人監(jiān)督。1.3.2施工負(fù)責(zé)人和安監(jiān)員在布置現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)立塔現(xiàn)場(chǎng)的周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，包括立塔地形、周圍建筑物、障礙物，并根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施。1.3.3起立現(xiàn)場(chǎng)布置完后，施工負(fù)責(zé)人和安監(jiān)員應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)布置情況，各部位是否按技術(shù)方案要求布置，檢查無(wú)誤，方可起吊。1.3.4每天工作前各部位施工人員檢查各自

31、的工器具的完好情況和各部位是否符合要求。1.4離地面2米以上的工作均屬高空作業(yè)，高空作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定: 1.4.1必須著裝整齊，穿好膠底鞋，扎好安全帶，安全帶必須栓在主材或結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上，不得栓在附件上，且不得低掛高用。1.4.2工作前充分休息，嚴(yán)禁飲酒。1.4.3多人高空作業(yè)應(yīng)指定一名負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)安全監(jiān)督，相互照應(yīng)、密切配合，高空作業(yè)區(qū)和起吊構(gòu)件下方不得有人。1.4.4所需工具、材料上下傳遞應(yīng)用繩索吊送，嚴(yán)禁拋擲。工具和材料不得浮擱在塔上，螺栓和小工具應(yīng)使用工具袋等專用工具包裝，防止散落。1.4.5在帶電體附近進(jìn)行高空作業(yè)，必須在專人安全監(jiān)護(hù)下進(jìn)行塔上作業(yè)，同時(shí)距帶電體最小安全距離必須滿

32、足下列要求： 電壓等級(jí)項(xiàng) 目10kV及以下35kV110kV220kV工具、構(gòu)件與帶電體的距離（m）2.03.54.05.0工作人員的活動(dòng)范圍與帶電體的距離（m）1.72.02.54.01.4.6嚴(yán)禁單獨(dú)高空作業(yè)，高空作業(yè)時(shí)必須設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人，為防止組立塔過(guò)程中感應(yīng)電和雷擊傷人，所有施工中的鐵塔均必須先接地后施工。接地體與鐵塔的連接，采用臨時(shí)引下線連接，鐵塔組立前均須敷設(shè)接地體。2、工具器使用注意事項(xiàng)：2.1施工工器具應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定使用，不得以金具代替工器具，不得以小代大，以劣代優(yōu)，所有工器具使用前必須認(rèn)真檢查、不合格的決不使用，工器具在使用中嚴(yán)禁高拋、重摔。2.2繩索：2.2.1鋼絲繩（套

33、）有下列情況之一者應(yīng)報(bào)廢或截除(1)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)超過(guò)6股（含6股）；(2)繩芯損壞或繩股擠出；(3)籠壯畸形、嚴(yán)重扭結(jié)、壓扁或彎折；(4)受過(guò)火燒或電灼；2.2.2鋼絲繩段部用繩卡固定連接時(shí)，繩卡壓板在鋼絲繩主要受力的一邊，不得正反向交叉設(shè)置；繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍，數(shù)量不少于4個(gè)。2.2.3插接的繩套其插接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，且不得少于300mm，新插接的鋼絲繩套應(yīng)做125%允許負(fù)荷的抽樣試驗(yàn)。2.2.4 白棕繩（麻繩）有霉?fàn)€、腐蝕、斷股或損傷者不得使用。2.3 滑車：滑車的吊鉤或吊環(huán)變形、輪緣破損或嚴(yán)重磨損、軸承變形、軸瓦磨損以及滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈者均不得使用

34、；滑車組的鋼絲繩不得產(chǎn)生扭絞；使用時(shí)滑車組兩滑車軸心間的距離不得小于900mm。2.4 卸扣: U型環(huán)變形或銷子螺紋損壞不得使用、不得橫向受力、銷子不得扣在能活動(dòng)的索具內(nèi)、不得處于吊件的轉(zhuǎn)角處，使用時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)記規(guī)定的負(fù)荷使用。2.5鏈條（手扳）葫蘆：使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及剎車裝置，吊鉤、鏈輪或倒卡變形,以及鏈條磨損達(dá)直徑的15% 者嚴(yán)禁使用，使用中如發(fā)生卡鏈,應(yīng)將受力部位封固后方可進(jìn)行檢修。手拉鏈或扳手的拉動(dòng)方向應(yīng)與鏈輪槽方向一致,不得斜拉硬扳；操作人員不得站在葫蘆正下方。當(dāng)帶負(fù)荷停留較長(zhǎng)時(shí)間或過(guò)夜時(shí),應(yīng)將手拉鏈或扳手綁扎在起重鏈上,并采取保險(xiǎn)措施。3、塔材運(yùn)輸注意事項(xiàng)3.1塔材運(yùn)輸應(yīng)注意安全，兩人以上扛運(yùn)應(yīng)使用同肩，同起同落。3.2人力卸車時(shí)，不得野蠻施工造成塔材變形等損壞。3.3在場(chǎng)地內(nèi)翻找塔材時(shí)不允許直接使用鋼質(zhì)工具，并應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁從空中亂摔亂擲。3.4裝卸車時(shí)所有鋼絲繩不得與塔材直接接觸，應(yīng)使用麻袋片等物隔墊或使用塔材包裝上的吊環(huán)（鉤），塔材與其他能損壞鋅層的物體接觸時(shí)應(yīng)墊枕木等保護(hù)措施，保護(hù)塔材鋅層。4、地面組裝注意事項(xiàng)：4.1組裝的場(chǎng)地應(yīng)平整4.2在成堆的塔材中選料時(shí)應(yīng)由上往下搬動(dòng)，不得強(qiáng)行抽拉。4.3嚴(yán)禁將手指伸入螺孔找正，可用尖扳手進(jìn)行找正。4.4組裝斷面寬大的塔