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文檔簡介

硫酸廠原料庫 2#起重機(jī)鋼絲繩斷裂事故分析報(bào)告2016 年 7 月 8 日 15:40 分，由設(shè)備動(dòng)力廠組織，在設(shè)備動(dòng)力廠廠辦公室召開了由硫酸廠原料庫行車操作人員，總調(diào)度室、硫酸廠、動(dòng)力廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及專業(yè)技術(shù)人員參與的事故分析會(huì)議，會(huì)議對硫酸廠原料庫 2#行車鋼絲繩斷裂事故進(jìn)行認(rèn)真分析，事故原因分析如下：一、事故經(jīng)過：8 月 5 日 23:25 分，原料庫行車操作人員進(jìn)行正常配料，抓斗提升時(shí)發(fā)現(xiàn)提升鋼絲繩一根斷裂，小車東移時(shí)，其余三根同時(shí)斷裂，立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并通知維修工來檢查。二、事故原因：經(jīng)維修人員檢查發(fā)現(xiàn)，鋼絲繩斷裂四根，抓斗滑輪組轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活抓斗框架變形?，F(xiàn)場檢查沒發(fā)現(xiàn)抓斗與行車本體等其它地方有碰撞現(xiàn)象。事故分析會(huì)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)定 : 主要原因是鋼絲繩受力不勻、疲勞所造成的斷裂， 再加上抓斗本身質(zhì)量差， 框架焊接處不牢固?；喗M框架變形，鋼絲繩運(yùn)行時(shí)有卡繩現(xiàn)象。三、防范措施：1、完善交接班記錄，加強(qiáng)起重機(jī)的交接班檢查。2、建議重新購買一臺(tái)質(zhì)量過硬的抓斗作為備件使用。3、建議是否考慮增加外部配礦設(shè)備。4、加強(qiáng)維修保養(yǎng)次數(shù)并檢測鋼絲繩的拉力是否符合使用要求。四、處理意見：根據(jù)特種設(shè)備（起重設(shè)備）管理制度的規(guī)定，確保起重設(shè)備安全運(yùn)行，對硫酸廠進(jìn)行損失材料費(fèi)用的3%進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰100

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