塔設(shè)備檢修施工方案

1、施工工作包項目編號: D6201輕組分塔檢修施工方案施工單位：×××××××編制：審批：Approved Record/審批記錄Approved By核定人Sign By簽字Date日期HSSE ENGINEERHSSE工程師PROCESS ENGINEER工藝工程師MECHANICAL ENGINEER設(shè)備工程師INSPECTION ENGINEER檢驗工程師ELECTRICAL ENGINEER電氣工程師INSTRUMENT ENGINEER儀表工程師DCS ENGINEERDCS工程師MAINTENANCE MANAG

2、ER維修經(jīng)理P&T MANAGER生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理目 錄第一章：編制依據(jù)一、BYACO停車檢修工作包和檢修任務(wù)委托書二、現(xiàn)行國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范第二章：概述一、設(shè)備檢修一覽表二、設(shè)備概況三、檢修總體安排四、檢修前期準(zhǔn)備概況第三章：施工工序和施工工藝一、施工工序二、施工工藝第四章：質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢驗一、質(zhì)量保證體系二、質(zhì)量檢驗第五章：HSE管理體系和施工安全技術(shù)措施一、HSE管理體系二、施工安全技術(shù)措施三、HSE危害識別和控制措施第一章：編制依據(jù)一、 ×××××××××××

3、裝置DA6201設(shè)備相關(guān)資料及2013年停車檢修工作包。二、 現(xiàn)行國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1、石油化工工程施工及驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) SH3508-19962、化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范 HGJ211-19853、石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) SH3514-20014、石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程 中石化煉2004497號5、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3503-19996、工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) HGT_2387-20077、塔盤技術(shù)條件 JBT1205-20018、塔類設(shè)備檢修維護規(guī)程 SHS01007-20049、壓力容器檢修維護規(guī)程 SHS01004-200410、裝置檢修現(xiàn)場實地勘

4、察和實際作業(yè)條件第二章：概述一、 碧辟乙酰裝置停車設(shè)備檢修一覽表：序號設(shè)備位號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格（直徑×高度）塔盤 層數(shù)塔盤 類型1D-6201輕組分塔Ø3570/Ø3280x3491587固閥二、設(shè)備概況：D-6201塔經(jīng)生產(chǎn)運行，現(xiàn)塔內(nèi)件污垢侵蝕，償失部分功效，對生產(chǎn)產(chǎn)生影響。為更好進行生產(chǎn)需要，本次塔內(nèi)設(shè)備的主要檢修內(nèi)容為：拆裝人孔，拆除塔盤板、通道板、塔內(nèi)固定件（視塔內(nèi)情況而定），檢查修理塔盤，檢查、修理塔盤支撐結(jié)構(gòu)，清理塔內(nèi)壁污垢，檢查疏通塔附屬管線，更換人孔密封墊等工作。三、檢修總體安排本次碧辟乙酰裝置：D-6201塔停車大檢修工期為15天，處在受限空間

5、作業(yè)、高空作業(yè)及交叉作業(yè)環(huán)境中，給安全生產(chǎn)增添隱患。為此，必須有效的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，科學(xué)合理的檢修程序，發(fā)揮刻苦實干精神，嚴(yán)格周密的安全措施，強有力的資源配制和物資供應(yīng)能力確保碧辟乙酰裝置停車大檢修任務(wù)圓滿完成。四、檢修前期準(zhǔn)備概況充分做好碧辟乙酰裝置停車前準(zhǔn)備工作，保障檢修施工進度。停車前準(zhǔn)備工作：塔盤板拆裝工器具準(zhǔn)備到位，施工人員HSE教育、考試完畢，安全生產(chǎn)措施落實到位，檢修方案和技術(shù)質(zhì)量交底結(jié)束。L1資源投入計劃序號設(shè)備位號塔盤數(shù)量人孔 數(shù)量塔內(nèi)施工人數(shù)塔外施工人數(shù)吊裝器具檢修工期（天）項目負責(zé)人安全負責(zé)人1D-6201874215胡現(xiàn)仁楊俊之五、檢修工作范圍5.1 對D6201塔進行隔離，

6、置換，吹掃。安裝防爆風(fēng)機進行強制通風(fēng)；5.2拆除設(shè)備人孔，檢修完畢封人孔；5.3 拆除塔周邊附件，及其相關(guān)連接管線清理；5.4 拆卸出塔內(nèi)通道板、塔盤；5.5 塔盤和通道板清理，檢查，缺少固閥的進行補充，塔盤受力變形的進行休整。5.6對拆卸下的螺栓進行除銹，刷油保護；5.7塔內(nèi)集油箱檢查、5.8塔內(nèi)噴淋檢查；5.9塔內(nèi)進料分布器檢查；5.10塔盤主梁支座及附件固定小件檢修，缺失的補充安裝；5.11塔體錯邊量檢查；5.12 對塔盤結(jié)焦層清理，沖洗；5.13 對塔內(nèi)壁結(jié)焦層清理，水沖洗；5.14塔內(nèi)部檢查：進料口、塔盤、底部、頂部、塔體及氣液兩相處、塔盤支撐圈、抽出口、集液槽、緊固件、卡子，檢查是

7、否有腐蝕，裂紋，變形，斷裂；塔盤水平度檢查；5.15 根據(jù)檢查情況確定檢修內(nèi)容，如塔盤支撐圈焊縫出現(xiàn)多處裂紋，進行打磨補焊處理。塔體局部出現(xiàn)較嚴(yán)重腐蝕，進行打磨補焊處理。5.16 根據(jù)裝置要求，配合進行塔內(nèi)測厚等檢測、檢驗工作；5.17 檢修完畢，各部位復(fù)位回裝；5.18 現(xiàn)場清理，驗收。第三章：施工工序和施工工藝一、 施工工序：竣工5.0塔盤/通道板回裝4.0塔盤/通道板拆除3.0打開人孔2.0施工準(zhǔn)備1.0安全交底1.1塔內(nèi)蒸煮2.1通風(fēng)置換2.2技術(shù)交底1.2塔盤清洗3.1高壓水清洗3.2質(zhì)量檢查3.3內(nèi)壁清理3.4內(nèi)壁高壓洗3.5質(zhì)量檢查3.6質(zhì)量檢查4.1通道板封閉4.2封閉人孔4.

8、3二、二、施工工藝：3.2.1、塔盤和通道板拆除、運輸、清洗、放置，必須加強保管，防止塔盤變形、損壞。3.2.2、塔盤安裝按照編號標(biāo)識順序逐層安裝，調(diào)整并檢查塔盤安裝是否符合質(zhì)量要求。3.2.3、塔盤支撐圈、間距應(yīng)進行逐個復(fù)測，支撐圈表面水平允許偏差：序號塔體直徑（mm）允許偏差（mm）1D 1600 321600 D 4000 534000 D 6000 646000 D 8000 858000 D 10000 103.2.4、鄰兩層支撐圈的間距允許偏差不得超過±3mm，每20層內(nèi)任意兩層支撐圈的間距允許偏差不得超過±10mm。3.2.5、若經(jīng)過復(fù)測有不符合要求的支撐圈，

9、應(yīng)通知業(yè)主，制訂經(jīng)業(yè)主同意的處理措施，使之達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。3.2.6、塔盤局部不平度在30mm 長度內(nèi)不得超過2mm，塔盤整個板面的彎曲度允許偏差：序號塔盤板長度（mm）彎曲度（mm）篩板、浮閥、園泡罩（塔盤）1 1000221000150002.53 150033.2.7、塔盤板安裝應(yīng)在降液板、橫梁的螺栓緊固后進行，先組裝兩側(cè)弓形板，再從塔壁兩側(cè)向塔中心循序組裝塔盤。3.2.8、塔盤板安裝時，卡子及螺母必須全部上齊，先臨時固定，待各部位尺寸與間隙調(diào)整到符合要求后卡子和螺母再予以緊固。3.2.9、每組裝一層塔盤板，即用水平儀校準(zhǔn)塔盤水平度。水平度合格后，拆除通道板放在塔盤板上，水平儀測點為對

10、稱均勻分布，測量時應(yīng)在與液流方向垂直的直線上進行，避免產(chǎn)生負偏差。3.2.10、塔盤安裝后，塔盤面水平度允許偏差：序號塔體直徑（mm）允許偏差（mm）1D 1600421600 D 4000634000 D 6000946000 D 80001258000 D 10000153.2.11、塔盤安裝時導(dǎo)向固閥上的導(dǎo)向開孔方向，必須與塔盤上的液體流動方向一致。3.2.12、檢查浮閥腿在塔盤內(nèi)的掛連情況，浮閥腿煨彎長度及角度應(yīng)符合設(shè)計要求。 3.2.13、塔盤安裝時，所有卡子和螺母必須緊固到位，不得有松動和缺少。塔盤拆除后塔內(nèi)清理前，塔底管口應(yīng)予以封堵，避免清理過程中污物堵塞。待塔內(nèi)清理完后，高壓水

11、清洗前再將塔底管口封堵物去除。3.2.14、塔盤安裝過程中，施工人員除攜帶該層所需緊固件和工器具外，嚴(yán)禁攜帶多余部件和物品。標(biāo)識牌必須去除后清點，每層塔盤安裝完畢后，必須認(rèn)真進行檢查，不得將工器具及其它物品遺忘在塔內(nèi)。3.2.15 每層塔盤的承載人數(shù)不超3人。第四章：質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢驗一、質(zhì)量保證體系質(zhì)量負責(zé)人：王康HSE負責(zé)人：黃衛(wèi)民項目經(jīng)理：楊進才施工負責(zé)人：楊俊之作業(yè)現(xiàn)場二、質(zhì)量檢驗當(dāng)塔盤全部拆除后，施工人員使用鋼鏟、鋼絲刷對塔內(nèi)壁、支撐鋼結(jié)構(gòu)、降液板等進行污垢清理。為保證塔盤安裝質(zhì)量，確保檢修工期。塔盤安裝時，原則上采用分段回裝的方法進行，為便于檢查分段宜選擇在人孔處。先安裝人孔處

12、下部塔盤，以此層塔盤作為操作平臺，依次向上逐層安裝，分段處人孔上部一層塔盤的通道板應(yīng)封閉。每臺塔的塔盤板必須按編號標(biāo)識集中放置，嚴(yán)防塔與塔之間塔盤板、通道板混亂錯位。加強安全監(jiān)管，防止塔盤和零部件丟失。4.2.4每層塔盤板回裝完，須仔細確認(rèn)塔盤板安裝是否符合要求。第五章：HSE管理體系和施工安全技術(shù)措施一、 HSE管理體系項目經(jīng)理：楊進才HSE負責(zé)人：黃衛(wèi)民施工安全負責(zé)人：楊俊之 HSE檢查員作業(yè)現(xiàn)場二、施工安全技術(shù)措施安全管理目標(biāo)及體系1、安全總體目標(biāo)：無重大安全事故，工傷死亡率為零。2、建立安全管理指揮機構(gòu)，明確各級安全責(zé)任，配備專職安全員，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。制訂各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，

13、并對相關(guān)管理人員和班組進行安全考核和獎懲。 3、編制相應(yīng)的安全措施，安全措施須全面并有針對性。施工中嚴(yán)格按施工措施進行規(guī)范管理。高處作業(yè)、施工臨時用電護有專門的施工方案，且履辦審批手續(xù)后方可實施。4、及時進行各項安全技術(shù)交底，交底須全面有針對性，并且履行簽字手續(xù)，不得事后補辦。5、建立定期檢查制度并作好定期檢查記錄。檢查出的事故隱患及時進行整改，做到定人定時間定措施。對重大事故隱患必須按整改通知書如期完成。6、建立安全教育制度，入場職工必須進行三級教育，變換工種須進行安全教育。要求職工能掌握本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。7、建立班前安全交底制度并作好記錄。8、特種操作人員必須持證上崗。過期操作證須及

14、時考核并進行更換。9、工傷事故必須按規(guī)定報告，建立工傷事故檔案，及時進行事故調(diào)查分析和處理。10、按安全施工要求，設(shè)置足夠的安全警示標(biāo)志。5.2安全管理措施5.2.1“三寶四口”防護措施：5進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好安全扣。在2m以上高空或其它安全區(qū)域必須系好安全帶。安全帽、安全帶質(zhì)量必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)。5.2.1.2限制空間入口防護須嚴(yán)密并符合要求，防護設(shè)施須定型公、規(guī)范化。5預(yù)留洞口、坑井防護施齊全、規(guī)范、嚴(yán)密。5采取措施隨時保持各種防護設(shè)施的完整、有效、清潔。5.3施工用電安全措施：5.3.1外電防護必須符合要求，保持安全距離，防護設(shè)施嚴(yán)密。5.3.2工作按地和重復(fù)接地必須符合要求，

15、且采用TN-S系統(tǒng)，專用保護零線須符合要求，專用保護零線不得混接。5.3.3配電箱開關(guān)箱須符合“三級配電兩級保護”要求，開關(guān)箱設(shè)漏電保護并確保保護器有效。漏電保護裝置須參數(shù)匹配。配電箱內(nèi)設(shè)隔離開關(guān)，嚴(yán)格按“一機、一閘、一漏、一箱”原則進行安裝配置。閘具完好，對箱內(nèi)多路配電進行標(biāo)識，箱下引出線整齊、門、鎖、防雨措施齊全。配電箱、開關(guān)箱安裝位置合適，周圍通暢便于操作。5.3.4現(xiàn)場照明專用回路須有漏電保護，燈具金屬外殼應(yīng)作接零保護。室內(nèi)線路及燈具安裝高度不低于2.4m,并使用安全電壓供電。5.3.5電線須經(jīng)常檢查，電線老化須更換，破皮須隨時包扎。線路道架空或埋地保護應(yīng)符合要求。電桿、橫擔(dān)須符合要求

16、。線路采用三相五線制。必須使用五芯電纜，不得采用四蕊電纜外加一根電線替代電器裝置閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量須匹配，安裝符合要求，不得采用其它金屬絲代替熔絲。5.3.7變配電裝置必須符合安全規(guī)定。5.3.8用電檔案專人管理，須有電工巡視維修記錄且記錄真實。須有地極阻值搖測記錄。5.3.9進行安全電交底和教育并履辦相關(guān)用電手續(xù)。5.3.10施工前須進行專門的施工用電組織設(shè)計并履辦相關(guān)手續(xù)。5.4防火安全：5.4.1嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”制度。5.3.4割焊作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶離不得少于10米，與易燃易爆物品距離不得少于30米，氧氣瓶與乙炔距離不得少于5米。氧氣瓶、乙炔瓶需專用倉庫，空瓶不得亂堆亂放。

17、5.4.5加強防火教育，提高防火意識和來滅火能力。5.5起重吊裝安全措施：5.5.1須編制起重吊裝作業(yè)方案且須經(jīng)上級部門審批。起重吊裝作業(yè)5.5.2起重裝置須有超高和力矩限制器，吊鉤有保險裝置，安裝后須履辦驗收手續(xù)。 5.5.3起重鋼絲繩磨損，斷絲超標(biāo)則必須及時持證上崗，且必須符合要求，地面鋪墊措施到位。5.5.4司機、指揮、起重工、電焊工須持證上崗，且必須符合要求，地面鋪墊措施到位。5.5.5起重機械作業(yè)面承載力必須符合要求，地面鋪墊措施到位。承載力不夠須采取相應(yīng)加固措施，并有相關(guān)方案。5.5.6吊裝前須了解被吊物荷載，不得超載作業(yè)。吊裝前須進行試吊，確保起吊安全。5.5.7高處作業(yè)結(jié)構(gòu)吊裝

18、須落實防墜落措施，作業(yè)人員必須系好安全帶，且安全帶系扣牢固。人員上下須設(shè)專用爬梯、斜道。5.5.8起重吊裝人員須有可靠立足點，作業(yè)平臺臨邊防護須符合要求，作業(yè)平臺腳手板須滿鋪且安全可靠。5.5.10起重吊裝區(qū)域須設(shè)警戒標(biāo)志，且設(shè)專人警戒。5.6施工機具安全措施：5.6.1手持電動工具（1） 手持電動工具應(yīng)安裝保護接零設(shè)施。（2） 使用工藝手持電動工具應(yīng)按規(guī)定穿戴絕緣用品。（3） 手持電動工具不得隨意接長電源或更換插頭。5.7現(xiàn)場施工檢修必須遵守以下文明施工規(guī)定：1）勞保著裝基本要求：正確佩戴合格的個人勞動防護用品，安全帽必須是符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，施工人員進入裝置區(qū)域必須穿防穿刺的護趾鞋

19、，配戴好防護嚴(yán)禁，防護手套、耳塞、防護面具等。所有勞動防護用品必須在有效期內(nèi)使用，不得超期使用，到期應(yīng)及時更換。 2）行為基本要求：遵守南京揚子碧辟乙酰有限責(zé)任公司禁制度，入廠或接受檢查時主動出示承包商胸卡，禁止吸煙，嚴(yán)禁攜帶各類火種及危險品進入裝置區(qū)域。嚴(yán)禁在廠內(nèi)打架斗毆、賭博及戲鬧玩耍。工作期間嚴(yán)禁飲酒，遵守廠區(qū)內(nèi)交通規(guī)則，按交通標(biāo)識行駛，施工時服從相關(guān)工作人員的指揮。3）施工基本要求：施工結(jié)束后做到“工完、料盡、場地清”。嚴(yán)禁在起重作業(yè)半徑內(nèi)活動；高處作業(yè)時，必須正確佩戴和使用安全帶；在沒有經(jīng)過安全技術(shù)人員確認(rèn)并辦理作業(yè)許可證前，嚴(yán)禁進入任何地溝、井、坑或密閉、半密閉設(shè)備，如需在受限空間

20、內(nèi)作業(yè)，需向業(yè)主申請相關(guān)作業(yè)許可證，并在監(jiān)護人在場的情況下施工。4）作業(yè)人員隨時銘記中石化十大禁令，按要求進行施工。5）高處作業(yè)人員嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，登高作業(yè)時必須配戴安全帶，使用雙肩雙扣式安全帶。安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方牢固構(gòu)件處，不得系掛在有尖銳棱角的部位，安全帶應(yīng)高掛低用。6）現(xiàn)場施工過程中注意交叉作業(yè)，避免吊裝作業(yè)下方施工。7）未經(jīng)授權(quán)情況下，不得動用裝置區(qū)域內(nèi)消防器材和設(shè)施，嚴(yán)禁觸動未授權(quán)的閥門和其他設(shè)備。8）在施工過程中應(yīng)注意保護工藝管線、閥門等設(shè)備。三、HSE危害識別和控制措施：序號作業(yè)步驟分解危險源潛在事故和危險危害控制方法和防范措施1作業(yè)區(qū)域確認(rèn)不明情況者1

21、.區(qū)域不確定，影響施工1.采取警戒繩、防護欄對作業(yè)區(qū)域進行隔離2動火作業(yè)動火1.動火區(qū)域防護不到位1.嚴(yán)格執(zhí)行指定區(qū)域作業(yè)，作業(yè)區(qū)防火隔離2.動火分析合格，手續(xù)完備，監(jiān)護人到位3.消防設(shè)施到位，滅火器到位4.動火區(qū)域地面地溝確認(rèn)無油污，鋪設(shè)好防火布5.無可燃物料暴露3檢修作業(yè)著裝1.勞動保護1.工作服、安全帽、大頭鞋、防護鏡符合規(guī)定用電2.觸電1.辦理用電票，手續(xù)俱全、設(shè)監(jiān)護人電焊機1.觸電1.使用漏電保護器和絕緣電源線2.燙傷1.工作服、手套等個人防護品著裝完備3.電弧傷1.面罩、工作服完備砂輪機1.觸電1.使用漏電保護器和絕緣電源線2.飛濺傷人1.佩戴護目鏡鋼制氣瓶1.混放引發(fā)火災(zāi)1.分類

22、存放，氧氣、乙炔氣瓶安全間距2.使用不當(dāng)1.裝設(shè)減壓表和回防火器4高處作業(yè)高空作業(yè)1.墜落1.辦理（高處作業(yè)票），腳手架、安全帶、安全網(wǎng)2.落物打擊1.工具袋、地面警戒、個人防護、嚴(yán)禁高空拋物3.火花飛濺1.局部圍護、監(jiān)護人4.架設(shè)不規(guī)范1.鋼腳手架、跳板履行驗收手續(xù)5吊裝作業(yè)吊裝物1.高空作業(yè)1.吊裝機械、繩索、掛鉤完好，連接牢固2.執(zhí)行起吊方案3.配備監(jiān)護人并具備緊急應(yīng)變能力超載1.吊裝超負荷1.執(zhí)行吊裝方案碰撞1.吊裝物碰撞設(shè)備、管道及其他物件1.起吊位置正確，專人指揮，哨聲洪亮，旗語清楚2.架設(shè)護繩或提前拆除相關(guān)設(shè)備、管道和其他物件3.配備監(jiān)護人并具備緊急應(yīng)變能力4.吊車站位區(qū)域確認(rèn)無

23、誤6受限空間作業(yè)作業(yè)人員1.可燃、有毒氣體1.辦理和審批進入受限空間作業(yè)許可證2.監(jiān)護人，無監(jiān)護人禁止進入作業(yè)3.作業(yè)許可證有效期，一天一開，當(dāng)天有效照明、電動工具1.觸電1.照明、電動工具電壓不大于12V作業(yè)環(huán)境1.人員不適1.加強通風(fēng)，人員撤離現(xiàn)場7環(huán)境保護觀念淡薄1.損壞環(huán)境1.散落的保溫棉及時清掃干凈2.浸泡液廢棄物運至指定地點傾倒3.設(shè)備、管道內(nèi)污物排放到指定地點4.施工機具、材料設(shè)備整齊、規(guī)范他們繼續(xù)往前走。走到了沃野，他們決定停下。被打巴掌的那位差點淹死，幸好被朋友救過來了。被救起后，他拿了一把小劍在石頭上刻了：“今天我的好朋友救了我一命?！币慌院闷娴呐笥褑柕剑骸盀槭裁次掖蛄四阋院竽阋獙懺谏匙由希F(xiàn)在要刻在石頭上呢？”另一個笑笑回答說：“當(dāng)被一個朋友傷害時，要寫在易忘的地方，風(fēng)會負責(zé)抹去它；相反的如果被幫助，我們要把它刻在心靈的深處，任