漆包線檢驗(yàn)規(guī)范及繞線工藝_圖文

1、 1. 目的為了嚴(yán)格控制漆包線來料質(zhì)量, 規(guī)范漆包線檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn), 為該產(chǎn)品的驗(yàn)收工作提 供指導(dǎo)依據(jù)。2. 適用范圍本規(guī)范適用于公司漆包線來料的檢驗(yàn)驗(yàn)收。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB6190 漆包圓繞組線GB4074.2 漆包線實(shí)驗(yàn)方法(尺寸測量GB4074.11 漆包線實(shí)驗(yàn)方法(熱沖擊實(shí)驗(yàn)。圓線GB4074.17 漆包線實(shí)驗(yàn)方法(擊穿電壓實(shí)驗(yàn)。圓線4. 技術(shù)要求4.1漆包圓線應(yīng)符合 GB6190的規(guī)定和本公司研發(fā)部產(chǎn)品規(guī)格書要求4.2 導(dǎo)體不圓度(導(dǎo)體標(biāo)稱直徑 0.063mm 以上任一點(diǎn)上最小直徑和最大直徑差應(yīng)不大于表 1和表 2中導(dǎo)體公差欄的值。4.3 最小漆膜厚度和最小自粘層厚度(導(dǎo)體標(biāo)稱直徑

2、 0.063mm 以上4.3.1 非自粘性漆包線最小漆膜厚度應(yīng)不小于表 1的規(guī)定值。4.3.2 自粘性漆包線包括自粘層厚度在內(nèi)的最小漆膜厚度應(yīng)不小于表 2的規(guī)定值。4.4 最大外徑4.4.1 非自粘性漆包線最大外徑應(yīng)不超過表 1的規(guī)定值。4.4.2 自粘性漆包線最大外徑應(yīng)不超過表 2的規(guī)定值。 4.5 電阻不用直徑的導(dǎo)線電阻值應(yīng)如表 3所示。表 3 不同直徑導(dǎo)線的電阻值 4.6. 耐壓試驗(yàn)5000V , 1min 的耐壓試驗(yàn),其耐壓泄漏 1mA 。4.7 鹽水彎曲針孔實(shí)驗(yàn)常態(tài)下的漆包線鹽水彎曲針孔實(shí)驗(yàn)是將試樣折成正方形, 檢查漆包線漆膜的連續(xù)性和附 著性。測試原理。 根據(jù)電解銅的原理, 試樣開

3、裂點(diǎn)露出的裸導(dǎo)體銅發(fā)生電解反應(yīng), 氣孔處呈現(xiàn) 紅色狀,即為針孔。其反應(yīng)式如下:2Cu+2H2O 2CuO(紅色 +2H2合格判定方法:在彎曲的四角上, 0.07 mm以下的漆包線總數(shù)小于或等于 3個彎曲針孔判定合格,反之 為不合格。在彎曲的四角上, 0.07 mm及以上的漆包線,彎曲針孔總數(shù)小于或等于 4個判定合格, 反之為不合格。判定時,應(yīng)排除直線(常態(tài)針孔。如有直線針孔,不應(yīng)計(jì)入彎曲針孔總數(shù),或應(yīng)重新 取樣。彎曲針孔越多,說明漆膜附著力越差或脫漆。5. 檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法5.1外觀檢驗(yàn):5.1.1包裝有無標(biāo)識,外標(biāo)識與實(shí)物是否一致,標(biāo)識是否注明廠商、產(chǎn)品名稱、凈重、導(dǎo)體 直徑、漆膜級別、制

4、造日期等。5.1.2包裝箱是否破損及嚴(yán)重臟污,導(dǎo)致漆包線受潮、破損等現(xiàn)象5.1.3 漆包線是否有破損,有斑點(diǎn)等現(xiàn)象。5.2尺寸測量:5.2.1漆包圓線直徑 D :在 1m 漆包線上等分的三個位置上,每個位置用千分尺測量三個直 徑值。5.2.2漆包圓線導(dǎo)體直徑 d :在 1m 漆包線上等分的三個位置上,用酒精燈燒漆包線至發(fā)紅, 然后冷卻至常溫,再用潔凈物輕輕擦凈去掉絕緣層,每個位置用千分尺測量三個直徑值。 5.2.3測量結(jié)果的計(jì)算:取漆包線和漆包線導(dǎo)體三個位置上每個位置 3個直徑值的平均值作 為漆包線直徑 D 和漆包線導(dǎo)體直徑 d 的測量結(jié)果。5.2.4漆膜厚度計(jì)算漆膜厚度 =D-d以上測量結(jié)果

5、符合技術(shù)要求中相關(guān)規(guī)定5.3電阻測量用 LCR 測試儀測試出銅線電阻后,與表 3中對應(yīng)的阻值及其公差進(jìn)行比較。如果電阻 Rt 是在溫度 t 而不是在 20時測量, 20時的電阻 R 20應(yīng)按下列公式計(jì)算: 式中:t 是測量時的實(shí)際攝氏溫度, 。溫度系數(shù), K -1在 15 至 25 溫度范圍內(nèi),所使用的溫度系數(shù)應(yīng)為:銅:20=3.96×10-3 K-15.4. 耐壓實(shí)驗(yàn)取兩根 125mm 的漆包線, 按表 5進(jìn)行扭絞, 兩根線分別接耐壓測試儀的高壓端和低壓 端,使用耐壓測試儀調(diào)壓,測量其 5000V , 1min 下的耐壓泄漏電流。表 5 5.5 鹽水針孔實(shí)驗(yàn)若導(dǎo)體標(biāo)稱直徑小于 0.

6、07mm ,取一根 1.5m 的試樣,將試樣(1±0.05 m 長彎曲成 直徑為(100±50 mm 的圓環(huán);若導(dǎo)體標(biāo)稱直徑大于或等于 0.07mm ,取一根 6m 的試樣, 將試樣(5±0.2 m 長彎曲成直徑為(300±100 mm 的圓環(huán)。然后將圓環(huán)試樣在對稱四 點(diǎn)把線圈對折,然后攤平形成正方形。配制溶液:在量杯中倒入適量酒精,按 3%比例加入酚酞并充分?jǐn)嚢枋怪鳛橹甘緞?然后適量滴入濃度為 2%的鹽水中。溶液一般可以重復(fù)使用,但為保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和直觀 清晰,每天應(yīng)配制新鮮酚酞鹽水。 每次開始試驗(yàn)時, 用試樣端頭點(diǎn)入鹽水里, 看鹽水的顯色效果, 如果顯色效果不好的 要重新配制酚酞鹽水;試樣端頭不能長期浸在鹽水里,以免染紅鹽水,影響下次試驗(yàn)。 將試樣浸入濃度為 2g/L的氯化鈉溶液中,并在溶液中加入適量濃度為 30g/L的酚酞乙 醇溶液,以便于觀察到針孔(溶液中會出現(xiàn)淡紅色流束 。將試樣導(dǎo)體和電解質(zhì)溶液接入電 氣回路中,其直流輸出電壓為(12±2 V 。以試樣為負(fù)極接入溶液中, 施加電壓 1min 。 為防止過度發(fā)熱, 短路電流應(yīng)不大于 500mA 。 用正常視力觀察,記錄針孔數(shù)。注意:拉伸會導(dǎo)致電解溶液中針孔數(shù)增加。因本實(shí)驗(yàn)是在含水溶液中進(jìn)行, 對那些漆膜在水中會發(fā)生裂解的漆包線, 會得出錯誤的 結(jié)果。