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文檔簡(jiǎn)介

1、生產(chǎn)三作業(yè)區(qū)2*300MW機(jī)組密封油系統(tǒng)講解 運(yùn)行三值:崔志寅 10.191.密封油系統(tǒng)的作用2.密封油系統(tǒng)介紹3.雙流環(huán)式密封瓦講解4.差壓閥講解5.平衡閥講解6.氫側(cè)回油控制箱新新#4#4發(fā)電機(jī)為哈爾濱電機(jī)廠生產(chǎn)的發(fā)電機(jī)為哈爾濱電機(jī)廠生產(chǎn)的QFSN3002QFSN3002型三型三相隱極式同步發(fā)電機(jī)。其冷卻方式為水相隱極式同步發(fā)電機(jī)。其冷卻方式為水- -氫氫- -氫:定子氫:定子線(xiàn)圈水內(nèi)冷、轉(zhuǎn)子繞組定子鐵芯及構(gòu)件表面用氫氣冷線(xiàn)圈水內(nèi)冷、轉(zhuǎn)子繞組定子鐵芯及構(gòu)件表面用氫氣冷卻。為了密封發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣,發(fā)電機(jī)軸端設(shè)置了密卻。為了密封發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣,發(fā)電機(jī)軸端設(shè)置了密封油系統(tǒng)。我廠采用雙流環(huán)式密封瓦

2、。封油系統(tǒng)。我廠采用雙流環(huán)式密封瓦。 作用:作用:1.1.防止氫氣從發(fā)電機(jī)軸端漏出防止氫氣從發(fā)電機(jī)軸端漏出 2.2.向密封瓦提供潤(rùn)滑以防止密封瓦磨損向密封瓦提供潤(rùn)滑以防止密封瓦磨損 3.3.盡可能減少進(jìn)入發(fā)電機(jī)的空氣和水汽盡可能減少進(jìn)入發(fā)電機(jī)的空氣和水汽 1.密封油系統(tǒng)的作用密封油系統(tǒng)介紹: 空側(cè)密封油路: 由交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的空側(cè)密封油油泵,從空側(cè)回油箱取得油源,它把一部分油 泵入油冷卻器、濾油器注入密封瓦的空側(cè),另一部分油則經(jīng)過(guò)壓差閥流回到油泵的進(jìn)油側(cè)。通過(guò)壓差調(diào)節(jié)閥將密封瓦處的空側(cè)密封油油壓始終保持在高出發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)氣體壓力0.085MPa的水平上。 氫側(cè)密封油油路: 氫側(cè)密封油油路中的油泵

3、從氫側(cè)控制箱取得油源。它把一部分油經(jīng)過(guò)油冷油器、濾油器、平衡閥泵往密封瓦的氫側(cè)。在油泵旁裝有旁路管道,通過(guò)節(jié)流閥對(duì)氫側(cè)油壓進(jìn)行粗調(diào)。氫側(cè)油路的油壓則通過(guò)平衡閥進(jìn)行細(xì)調(diào),并使之自動(dòng)跟蹤空側(cè)油壓,以達(dá)到基本相同的水平。 消泡箱簡(jiǎn)介: 從密封瓦氫側(cè)出來(lái)的油先流入到消泡箱中在消泡箱中氣體得以從油中擴(kuò)容逸出。消泡箱裝于發(fā)電機(jī)下半端蓋中,通過(guò)直管溢流裝置使箱中的油位不至于過(guò)高。消泡箱汽勵(lì)端各裝有一個(gè),在它們之間的連接管道上裝有一U形管,以防止兩側(cè)風(fēng)扇壓差不一致使油煙在發(fā)電機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。在消泡箱內(nèi)側(cè)各裝有一個(gè)浮子式油位高報(bào)警開(kāi)關(guān)。 密封油分為空側(cè)和氫側(cè)兩個(gè)油路將油供給軸密封瓦上的兩個(gè)環(huán)狀配油槽,油沿轉(zhuǎn)軸軸向

4、穿過(guò)密封瓦內(nèi)徑與轉(zhuǎn)軸之間的間隙流出。如果這兩個(gè)油路中的供油油壓在密封瓦處恰好相等,油就不會(huì)在兩個(gè)配油槽之間的間隙中竄流,通常只要密封油壓始終保持高于機(jī)內(nèi)氣體壓力,便可防止氫氣從發(fā)電機(jī)內(nèi)逸出??諅?cè)油路供給的油則將沿軸和密封瓦之間的間隙流往軸承側(cè),并同軸承回油一起進(jìn)入空側(cè)密封油箱,從而防止了空氣與潮氣侵入發(fā)電機(jī)內(nèi)部。氫側(cè)密封油則沿軸和密封瓦之間的間隙流往發(fā)電機(jī)內(nèi)側(cè),落入消泡箱,最后回到氫側(cè)密封油箱。雙流環(huán)式密封瓦結(jié)構(gòu)圖:雙流環(huán)式密封瓦結(jié)構(gòu)圖:差壓閥作用及工作原理 作用:差壓閥在密封油系統(tǒng)中用以調(diào)整空側(cè)密封油壓,使空側(cè)密封油與發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體保持一定的壓差。差壓閥是通過(guò)輸入信號(hào)的差值變化帶動(dòng)滑桿上下移動(dòng)

5、,而改變閥門(mén)的開(kāi)度,以起到對(duì)油壓的調(diào)節(jié)作用。密封油系統(tǒng)設(shè)有二個(gè)差壓閥,一個(gè)差壓閥即空側(cè)油調(diào)壓閥,它接于空側(cè)油泵的進(jìn)口與出口之間,起旁路調(diào)壓作用,信號(hào)分別取自機(jī)內(nèi)氫氣壓力和空側(cè)密封油壓,該閥門(mén)可以根據(jù)信號(hào)來(lái)源的壓力變化自動(dòng)調(diào)節(jié)旁路的流量,從而保證空側(cè)密封油壓始終高于機(jī)內(nèi)氫壓0.085MPa。另一個(gè)差壓閥即空側(cè)油備用調(diào)壓閥,它接于空側(cè)高壓和低壓備用密封油管路中,信號(hào)分別取自發(fā)電機(jī)內(nèi)氫壓和空側(cè)密封油壓,通過(guò)調(diào)節(jié)備用密封油流量來(lái)保證備用空側(cè)密封油壓力始終高于機(jī)內(nèi)氣體壓力0.056MPa。 主差壓閥備用差壓閥差壓閥工作原理 壓差閥的活塞上面引入機(jī)內(nèi)氫氣壓力(壓力為p1),活塞下面引入被調(diào)節(jié)并輸出的空側(cè)密

6、封油(壓力為p),活塞自重及其配重片重量(或調(diào)節(jié)彈簧)之和為p2(可調(diào)節(jié)),則使p=p1+p2(上下力平衡)。當(dāng)機(jī)內(nèi)氫氣壓力p1上升時(shí),作用于活塞上面的總壓力(p1+p2)增大,使活塞向下移動(dòng),加大三角形工作油孔的開(kāi)度,使空側(cè)油量增加,則進(jìn)入空側(cè)密封瓦的油壓隨之增加,直到達(dá)到新的平衡;當(dāng)機(jī)內(nèi)氫氣壓力p1下降時(shí),動(dòng)作相反。 差壓閥圖平衡閥的作用及工作原理平衡閥平衡閥工作原理: 平衡閥為立式倒裝,空側(cè)油流進(jìn)入到平衡閥活塞的下部空間,而氫側(cè)油流進(jìn)入到平衡閥活塞的上部空間,當(dāng)氫側(cè)油壓高于空側(cè)油壓時(shí),活塞下移,帶動(dòng)小活塞向下移動(dòng),使小活塞套筒上的導(dǎo)油孔逐漸關(guān)小,從而降低了氫側(cè)油壓;反之,導(dǎo)油孔逐漸開(kāi)大,

7、提高了氫側(cè)油壓。彈簧是用來(lái)補(bǔ)償活塞重力的平衡閥就是利用空、氫兩側(cè)油壓差推動(dòng)活塞,并帶動(dòng)小活塞改變導(dǎo)油孔的開(kāi)閉程度,以達(dá)到調(diào)整氫側(cè)油壓、使其接近空側(cè)油壓的目的。并始終保證空側(cè)密封油壓和氫側(cè)密封油壓差壓在正負(fù)490Pa范圍內(nèi)。平衡閥圖氫側(cè)回油控制箱 氫側(cè)回油控制箱 氫側(cè)回油控制箱是氫側(cè)油路的儲(chǔ)油箱,在運(yùn)行中必須維持一定的油位。它由箱體、補(bǔ)、排油閥,液位指示器和低液位報(bào)警開(kāi)關(guān)作成。 由于在密封瓦中空、氫油壓做不到絕對(duì)平衡,所以油箱油位有增減變化。一旦發(fā)生這種情況,氫側(cè)回油控制箱可自動(dòng)起到控制油位作用。當(dāng)油箱內(nèi)油位高時(shí),浮球?qū)⑴庞烷y打開(kāi),使多余的油排到空側(cè)油路。當(dāng)油箱油位低時(shí),浮球?qū)⒀a(bǔ)油閥打開(kāi),使空側(cè)的油補(bǔ)入。氫側(cè)密封油油箱裝有高低油位報(bào)警開(kāi)關(guān). 第一備用油源(即主要備用油源)是汽輪機(jī)主油泵來(lái)的0.9-2.1MPa高壓油。該備用油經(jīng)管路上的減壓閥減壓后供給空側(cè)密封瓦。減壓閥的出口油壓為0.8MPa,油量為99L/Min。當(dāng)主工作油源發(fā)生故障、氫油壓差降到0.056MPa時(shí),設(shè)置于該管路中的備用壓差自動(dòng)自動(dòng)開(kāi)啟。備用油源自動(dòng)投入運(yùn)行。 第二備用油源是由密封油系統(tǒng)內(nèi)自備的直流電動(dòng)油泵提供的,它與交流電動(dòng)機(jī)油泵并接在同一油管上,當(dāng)壓差降到0.035MPa時(shí),直流油泵啟動(dòng),氫油壓差可恢復(fù)

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