PLC知識點2(2014 6更新)

1、5.什么是自鎖控制？為什么說接觸器自鎖控制線路具有欠壓和失壓保護？(B)自鎖電路是利用輸出信號本身聯(lián)鎖來保持輸出的動作。當電源電壓過低時，接觸器線圈斷電，自鎖觸點返回使線圈回路斷開，電壓再次升高時，線圈不能通電，即形成了欠壓和失壓保護。6、聯(lián)鎖（C）“聯(lián)鎖”電路實質(zhì)上是兩個禁止電路的組合。K1動作就禁止了K2的得電，K2動作就禁止了K1的得電。7、自鎖電路：（C）自鎖電路是利用輸出信號本身聯(lián)鎖來保持輸出的動作。8.設(shè)計兩臺三相異步電動機M1、M2的主電路和控制電路，要求M1、M2可分別起動和停止，也可實現(xiàn)同時起動和停止，并具有短路、過載保護。©1、 設(shè)計一個三相異步電動機正反停的主電

2、路和控制電路，并具有短路、過載保護。(B)2.根據(jù)下圖，分析它的工作原理 按下SB2，KM1吸合并自保，電機運行，速度達到140轉(zhuǎn)/分以上時，KS觸點閉合。按下SB1，KM1斷電，KM2吸合，進行反接制動，速度達到100轉(zhuǎn)/分以下時，KS觸點斷開，制動結(jié)束，電機慢慢停止轉(zhuǎn)動。3、分析點動控制電路的工作原理按下SB，KM線圈得電，KM觸點閉合，電機轉(zhuǎn)動；松開SB， KM線圈失電，KM觸點斷開，電機停轉(zhuǎn)。4、 分析起動、自?？刂齐娐返墓ぷ髟戆聪耂B2，KM1線圈得電，KM吸合，主觸電接通電機電源，電機運行；同時輔助觸點閉合，接通控制回路，并保持。松開SB2，由于輔助觸點已經(jīng)閉合了控制回路，靠輔助

3、觸點繼續(xù)接通控制回路，電機繼續(xù)運行。按下SB1，KM1斷電，輔助觸點斷開，主觸點斷開電機電源，電機慢慢停止轉(zhuǎn)動。5.一臺三相異步電動機運行要求為：按下起動按鈕，電機正轉(zhuǎn)，5s后，電機自行反轉(zhuǎn)，再過10s，電機停止，并具有短路、過載保護，設(shè)計主電路和控制電6.設(shè)計兩臺三相異步電動機M1、M2的主電路和控制電路，要求M1、M2可分別起動和停止，也可實現(xiàn)同時起動和停止，并具有短路、過載保護。©1圖示為傳送帶將大、小球分類選擇傳送裝置的示意圖。控制要求為： 左上為原點，機械臂的動作順序為：下降、吸住、上升、右行、下降、釋放上升、左行； 機械臂下降時，當磁鐵壓著大球時，下限

4、位開關(guān)LS2（X002）斷開；壓著小球時，LS2接通，以此可判斷吸住的是大球還是小球； 左、右移分別由Y004、Y003控制； 上升、下降分別由Y002、Y000控制； 吸球電磁鐵由Y001控制。 試根據(jù)控制要求設(shè)計傳送帶控制的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖。2.PLC執(zhí)行下列程序，分析觸點Q0.0在I0.0為1多久后得電，什么時候失電，為什么？ 觸點Q0.0在I0.0為150s后得電，I0.0為0后失電。 T33定時時間為5s，每5sT33狀態(tài)位接通1次，C0的當前值加1，當C0達設(shè)定值時，T33共接通30次，即30×5150s，故C0達設(shè)定值時經(jīng)過了150s，

5、這時Q0.0得電。當I0.0為0后，計數(shù)器C0復(fù)位，Q0.0斷電。3.M1、 M2為兩臺異步電動機，按下起動按鈕SB2后，M1起動，延時60S后，M2才起動。按停機按鈕SB1后，兩機同時停止。I0.1I0.0Q0.0L11MKM2SB1SB2220VPLCKM1Q0.1KM2KH2FUM3ABCKM1KH1M3主電路 I0.1( )Q0.0I0.0I0.0T33Q0.0 ( )Q0.1Q0.1K6000T33PTINQ0.1NETWORK1LD I0.1O Q0.0AN I0.0= Q0.0AN Q0.1TON T33，K6000NETWORK2LD T33 O Q0.1AN I0.0 = Q

6、0.1T33為10mS定時器，故：預(yù)置值PT=6000定時時間=10mS×6000=60S4.延時斷開電路：輸入I0.0滿足ON，則輸出Q0.0接通；當輸入條件不滿足（OFF），則輸出延時5s后斷開。LD Q0.0 = Q0.0AN I0.0TON T37,50LD I0.0O Q0.0AN T375.送料小車控制電路工作要求：STa、Stb分別為左右行限位開關(guān)。小車碰到Sta自動停下來裝料，10S后裝畢自動開始右行。碰到Stb自動停下來卸料，15S后卸畢自動往右行。往復(fù)不斷。( MEND )I0.2I0.0Q0.0( )Q0.0I0.1Q0.1T33I0.4Q0.1T34I0.2I

7、0.1( )Q0.1I0.0Q0.0I0.3( )K1000TON-T33ptin( )K1500TON-T34ptinI0.4I0.3Q0.3Q0.2I/O分配：SBF(右行手動按鈕）: I0.0 KMF（左行線圈） : Q0.0SBR（左行手動按鈕: I0.1 KMR（右行線圈） : Q0.1SB1（手動停止按鈕: I0.2 裝料： Q0.2STa（左行限位）: I0.3 卸料： Q0.3STb（右行限位）: I0.4 7. 執(zhí)行如圖PLC梯形圖程序，當I0.0為1時，AC0初始值為6000，AC1初始值為4000，VD200初始值4000，VW10初始值為41，VD200初始值4000，

8、分析每條功能指令運行后AC0、VW200、VW202的內(nèi)容。 經(jīng)過加法運算后AC0的內(nèi)容為AC0和AC1內(nèi)容之和，值為10000，又經(jīng)過加1運算后值為10001；經(jīng)除法運算后VD200高2位字節(jié)為VD200內(nèi)容除以VW10內(nèi)容之商，低2位字節(jié)為VD200內(nèi)容除以VW10內(nèi)容之余數(shù)，因此VW200的內(nèi)容為23，VW202的內(nèi)容為97；后VW202又經(jīng)減1運算，值為96。 8. AC0初始值為0000 1101 1000 1111，VW200初始值為1110 1011 1001 0000，當I0.0為1時，分析每條功能指令運行后AC0、VW100、VW200的內(nèi)容以及0標志位SM1.0和溢出位SM

9、1.1的值。 AC0只經(jīng)過傳送指令，其值不變，為0000 1101 1000 1111，此時0標志位SM1.0為0，溢出位SM1.1為0。VW100的內(nèi)容首先經(jīng)過MOV_W指令后與AC0相同，即為0000 1101 1000 1111，后又經(jīng)與VW200相與運算，值為0000 1001 1000 0000，然后又經(jīng)過6次邏輯右移，值為0000 0000 0010 0110此時0標志位SM1.0為0，溢出位SM1.1為0。VW200的內(nèi)容再經(jīng)過與AC0的內(nèi)容相或運算，得到的值為1110 1111 1001 1111，此時0標志位SM1.0為0，溢出位SM1.1為0；9. 液體混合裝置模擬初始狀態(tài)

10、:裝置投入運行時，液體A、B閥門關(guān)閉，混合液閥門打開20秒將容器放空后關(guān)閉。起動操作:按下起動按鈕SB1，裝置就開始按下面規(guī)律操作：液體A閥門打開，液體A流入容器。當液面到達SL2時，SL2接通，關(guān)閉液體A閥門，打開液體B閥門。液面到達SL1時，關(guān)閉液體B閥門，攪勻電機開始攪勻。攪勻電機工作1分鐘后停止攪動，混合液體閥門打開，開始放出混合液體。當液面下降到SL3時，SL3由接通變?yōu)閿嚅_，再過20秒后，容器放空，混合液閥門關(guān)閉，開始下一周期。輸入點：輸出點：10.可編程控制器系統(tǒng)設(shè)計步驟 1. 分析被控對象，制定控制方案 2. 確定IO點數(shù)及類型 選擇I/O類型主要考慮：數(shù)字量模擬量、電流容量、電壓等級、工作速度等。3. 選擇PLC機型4. 選擇輸入輸出設(shè)備，分配PLC的I/O地址5. 設(shè)計PLC應(yīng)用系統(tǒng)電氣圖紙 6. 程序設(shè)計 繪制程序流程框圖，編寫程序梯形圖及程序注釋。7. 系統(tǒng)調(diào)試 8. 建立文檔 11. 機械手動作的模擬實驗?zāi)M一個將工件由A處傳送