彎管機(jī)使用說明書解析

1、SB*NCB自動彎管機(jī)操作說明書張家港市樂凱機(jī)械制造有限公司地址：中國 江蘇 張家港電話址：注意請工作人員確實遵守本手冊上的規(guī)定執(zhí)行，以避免發(fā)生意外、人員傷亡及影響機(jī)器功能等事件發(fā)生：若彎管機(jī)發(fā)生故障或需要維修時，應(yīng)該立刻停止機(jī)器運(yùn)作，并報告主管，真到機(jī)器完成檢修為止。 在機(jī)器設(shè)備被設(shè)置的當(dāng)?shù)?，必須隨時且有效的遵守該工廠與國家對安全措施規(guī)定。若在操作本彎管機(jī)時沒有遵守相關(guān)規(guī)定，將會導(dǎo)致機(jī)器處在不安全的狀態(tài)下，甚至危及機(jī)器和操作人員的安全，對此引起的任何問題我公司不承擔(dān)任何責(zé)任！。此外，操作員勿以自身之習(xí)慣來操作本彎管機(jī)，如此將會對工作環(huán)境造成立即或是長期性的傷害。

2、機(jī)器的維修與保養(yǎng)，應(yīng)該有專業(yè)的機(jī)械工程師來執(zhí)行。如果操作人員無法了解維修的作業(yè)程序，請與我公司的技術(shù)服務(wù)工程人員聯(lián)絡(luò)，請勿自行修理機(jī)器！本彎管機(jī)僅被使用于特定性能的管件與定額的最大彎曲阻力的材料。請勿嘗試以本彎管機(jī)去彎曲非金屬管材或執(zhí)行不合法的用途。若操作人員不遵守機(jī)器的維修、安全與性能，將被取消在樂凱機(jī)械有限公司的所有權(quán)利與保證！一、概況:高速自動液壓彎管機(jī)，是我公司在吸取國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研制開發(fā)的產(chǎn)品，用單片機(jī)控制，液壓驅(qū)動，人機(jī)對話式的操作，全程語音操作提示，設(shè)置輸入簡便，手動、自動任意選擇并自動轉(zhuǎn)換。移動式腳踏開關(guān)具有起動、緊停兩種功能。安全性高，具有計數(shù)功能，小管徑可多根一

3、次彎曲成型。整機(jī)性能穩(wěn)定，彎管效率高，是管件加工行業(yè)中的理想設(shè)備。二、技術(shù)參數(shù)：主要技術(shù)參數(shù)項目單位SB38NC(B)SB50NC(B)SB63NC(B)最大彎管能力mm38.1*250.4*263.5*2最大半徑范圍mm200250280彎曲角度范圍deree0-1900-1900-190最大壓力Mpa45.55.5三、機(jī)器的安裝與調(diào)試：1.安裝注意；配備三相380V、50HZ交流電源 請在彎管機(jī)前后左右預(yù)留足夠的機(jī)器工作空間2安裝程序說明；a.將機(jī)器固定于堅固地面。b.在機(jī)器腳架上，安裝可調(diào)試防震腳，并調(diào)整至水平。C檢查油面計的油面高度，保持液壓油在油面計的2/3以上位置。d.請務(wù)必將黃綠

4、雙色地線接地。e、電機(jī)啟動后檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向為順時針運(yùn)轉(zhuǎn)，若相反請將其中兩條相線對調(diào)即可，注意黃綠雙色地線不可交換。f.接通水冷卻器自來水管，使操作油溫維持在40-50度以下會延長機(jī)器使用壽命，防止油缸漏油及其他不正常損壞。3模具安裝及調(diào)整：（1）輪模；將輪模放在主軸端面模具中心孔位，對準(zhǔn)鍵槽位置，選擇合適的鎖緊螺絲對角固定在模具墊板上，收緊輪模必須要對角均勻用力，避免輪模傾斜于主軸。（2）夾模；將夾模直接固定于夾模座鍵鍵中，用螺絲固定并收緊。 夾模調(diào)整；將夾模座固定螺絲放松，再將操作模式選在手動狀態(tài)下，按下夾緊按鈕，使夾模行至終點(diǎn)（此時輪模與夾模間需有間隙），用夾模座調(diào)整螺桿來調(diào)整。調(diào)整夾模座調(diào)

5、整螺桿，使夾模與輪模完全密合。按下退夾操作鍵，使夾模后退，再將夾模調(diào)整螺桿順時針方向旋轉(zhuǎn)1/41/2圈，再將夾模固定螺母鎖緊即可。（3）導(dǎo)模；將導(dǎo)模放置于導(dǎo)模座上。導(dǎo)模調(diào)整；將導(dǎo)模座固定螺絲放松，再將操作模式選在手動狀態(tài)下，按下夾緊按鈕，使導(dǎo)模行至終點(diǎn)，（此時輪模與導(dǎo)模間需有間隙，用夾模座調(diào)整螺桿來調(diào)整）調(diào)整導(dǎo)模座調(diào)整螺桿，使導(dǎo)模與輪模完全密合。按下退夾操作鍵，使導(dǎo)模后退，再將夾模調(diào)整螺桿順時針方向旋轉(zhuǎn)1/41/8圈，再將導(dǎo)模固定螺母鎖緊即可。 （4）防皺模；將防皺模以螺絲固定于后導(dǎo)模座上；后導(dǎo)模盡可能靠近輪模。（5）芯棒；將芯棒順時針旋入穿芯桿，再將芯棒頭固定螺絲固定即可，固定前應(yīng)將其置于適

6、當(dāng)位置。（6）穿芯座的調(diào)整；a 、將尾座4顆固定螺絲放松。B、 移動尾座，使穿芯尾座的刻度與輪模半徑相同。C 、將尾座固定螺絲鎖緊。四、機(jī)器的故障排除方法:1開機(jī)試車故障的排除方法；異形情況發(fā)生原因排除方法油泵及液壓馬達(dá)不啟動或操作中突然停止1電源被切斷或供應(yīng)電瞬間被切斷1重新檢查電源，并確定沒問題，再按“啟動”按鈕。2馬達(dá)過載，過載保護(hù)開關(guān)跳脫2檢查過載跳脫保護(hù)器，待機(jī)約3分鐘后再啟動；如過載回路再跳脫，表示線路配置或電子元件產(chǎn)生故障，應(yīng)查明排除故障后再啟動。3電磁接觸器過載，線圈跳脫3更換線圈或電磁接觸器。4控制回路保險燒壞4檢查正確的故障點(diǎn)，修復(fù)及更換保險絲后再啟動。5安全開關(guān)無作用或跳

7、脫5A更換保護(hù)開關(guān)B復(fù)歸曲手6變壓器跳脫或燒壞6更換變壓器7電壓瞬間不穩(wěn)定（壓降或壓升超過10%）7改善電源或裝置，穩(wěn)定電壓供應(yīng)器。油泵及液壓馬達(dá)驅(qū)動下，機(jī)器仍無法動作電磁閥故障1 拆檢清除污物，不可堵塞影響動作，如有滲漏即更新。2檢測線路，確定輸入直流電壓（24V），如線圈燒毀即更換線圈或更換整組。3拆解電磁閥檢查各油環(huán)彈簧是否損壞，如有損壞即更新，故障品送修。馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)械動作緩慢1檢查油面計油面1油不足應(yīng)添加液壓油2檢查油濾網(wǎng)是否阻塞2清洗或更換濾油網(wǎng)，將油槽內(nèi)干凈油品抽出后，清洗油槽再添加新油品及安裝油濾網(wǎng)。3油泵故障3參閱油泵故障排除方法4檢查油壓是否上升4調(diào)整壓力控制桿，將壓力調(diào)

8、整至正常值。5檢查壓力閥是否故障5清洗壓力閥，并將雜物清除。2.液壓泵故障排除方法：故障情況發(fā)生原因排除方法油泵無法輸出全流量壓力1油槽油面太低1添加液壓油2濾油網(wǎng)堵塞2清洗或更換濾油網(wǎng) 3液壓油粘稠度過高，油泵無法抽取輸出3依工作環(huán)境溫度選擇適當(dāng)油品予以更換（參閱保養(yǎng)維修編）油泵動作產(chǎn)生異聲或油壓力不足1油泵油封破裂（吸油時空氣進(jìn)入）1以500英寸/磅扭力，平均施力緊鎖法蘭接頭法蘭緊鎖后仍有異聲或壓力不足，即更換油泵主軸油封2油泵吸油管路溢漏2將液壓油由吸油端灌入，搜尋滲漏點(diǎn)。將產(chǎn)生滲漏零件緊鎖定位或更新3.曲臂機(jī)械性能故障排除方法：3-1問題及解決方法：故障情況發(fā)生原因排除方法夾模與導(dǎo)模呈

9、閉鎖狀態(tài)，曲臂不會執(zhí)行彎曲動作1控制導(dǎo)模速度節(jié)流閥呈閉鎖狀態(tài)，1試開與調(diào)整節(jié)流閥2彎管電磁閥無作用功能（電磁閥故障）A拆檢清除污物，不可堵塞影響動作，如有滲漏即更新，B檢測線路，確定輸入直流電壓（24V），C拆解電磁閥檢查各油環(huán)彈簧是否損壞，如有損壞即更新，故障品送修，D檢視電磁閥上作用燈示情況，若仍有故障即檢測電路板，予以修復(fù)或更新3-2問題與解決方法 故障情況發(fā)生原因排除方法曲臂彎曲角度不精確或復(fù)歸動作不協(xié)調(diào)，1液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣滯存（有可能清洗油槽更新或添加油品時產(chǎn)生）1使空車連續(xù)執(zhí)行30個循環(huán)動作，將空氣排出。2機(jī)頭傳動件與編碼器傳動發(fā)生故障。由傳動主軸、主油缸及編碼器構(gòu)成，并由同步輪予

10、以傳動。2A.檢查曲臂機(jī)件及油缸是否定位與牢固B調(diào)整編碼器傳動皮帶松緊度C檢測編碼器功能，故障即予以更換。D彎管油缸與傳動主軸傳動齒條產(chǎn)生松弛時： 傳動主軸與驅(qū)動齒條齒隙無法對應(yīng)與匹配時，予以更新。3.電壓或電子元件發(fā)生故障3檢測電壓與電子元件如下：A檢查電路情況B低電壓控制回路C電磁閥功能D微動及感應(yīng)開關(guān)功能4.油壓系統(tǒng)漏油或彎曲油缸壓力不穩(wěn)定4檢測修復(fù)液壓系統(tǒng)的滲漏地方，如彎曲油缸使用頻率高且年久，建議拆下檢查及更換油封或重組油缸配件彎曲復(fù)歸動作時，緩行功能影響速度太快或太慢1油缸緩動鋼珠肯磨損1拆檢緩動柱基鋼珠與彈簧，如有損壞即更換后再重組測試2油缸后蓋與活塞緩動環(huán)間隙過大2拆換油缸后蓋

11、與活塞桿，另視磨損嚴(yán)重情況，建議整支油缸更新3緩動環(huán)損壞3拆檢油缸予以更換磨損零件，并是磨損情況嚴(yán)重性，建議整支油缸更新4.穿芯機(jī)械狀態(tài)故障排除方法：故障情況發(fā)生原因排除方法穿芯無后拉作用1電磁閥故障，無法完全移位1A拆檢清除污物，不可堵塞影響動作，如有滲漏即更新B檢測線路，確定輸入電流（24V），如線圈燒毀即換線圈或整組更換C拆解電磁閥檢查各油環(huán)與彈簧是否損壞，如有損壞即更新，故障品送修D(zhuǎn)檢視電磁閥上作用燈示情況，若仍有故障即檢測電路板，予以修復(fù)或更新2穿芯油缸內(nèi)部滲漏2將油缸拆檢，并更新油封、活塞環(huán)等彎管后退芯完成，但夾模與導(dǎo)模無后退動作1A.穿芯油缸感應(yīng)器無法感應(yīng)B穿芯感應(yīng)器損壞1A.清

12、除影響傳感器感應(yīng)功能的污物B檢測感應(yīng)器及其配線，如有損壞即更新。（以鐵塊物品予以測試感應(yīng)）2退夾電磁閥故障2A. 拆檢清除污物，不可堵塞影響動作，如有滲漏即更新B檢測線路，確定輸入電流（24V），如線圈燒毀即換線圈或整組更換C拆解電磁閥檢查各油環(huán)與彈簧是否損壞，如有損壞即更新，故障品送修D(zhuǎn)檢視電磁閥上作用燈示情況，若仍有故障即檢測電路板，予以修復(fù)或更新5.夾模與導(dǎo)模機(jī)械狀態(tài)故障排除方法：故障情況發(fā)生原因排除方法夾模、導(dǎo)模開度不夠大、使管無法穿入其中1夾?；?qū)鲃舆B桿及芯軸，其動作有滯待現(xiàn)象1檢查連桿及芯軸磨損情況，必要予以更新拆檢安裝后，填注黃油潤滑2液壓系統(tǒng)漏油或液壓油不足，影響夾模油缸行

13、程2找出系統(tǒng)漏油之處，更換漏油機(jī)件或強(qiáng)化防止漏油工作彎曲后夾模、導(dǎo)模打開，但彎曲臂不能復(fù)歸到原點(diǎn)1A彎管油缸電磁閥無作用1A拆檢清除污物，不可堵塞影響動作，如有滲漏即更新B檢測線路，確定輸入電流（24V），如線圈燒毀即換線圈或整組更換C拆解電磁閥檢查各油環(huán)與彈簧是否損壞，如有損壞即更新，故障品送修D(zhuǎn)檢視電磁閥上作用燈示情況，若仍有故障即檢測電路板，予以修復(fù)或更新2.曲臂復(fù)歸電磁閥損壞2.檢測感應(yīng)器及其配線，如有損壞即更新。（以鐵塊物品予以測試感應(yīng)）五、機(jī)器的維修與保養(yǎng)：(一)、機(jī)器的維修：1、進(jìn)行彎管機(jī)維修之前，請先閱讀本維修說明。2、在油泵馬達(dá)及主要電源未切斷之前，請勿將手、手指或身體的任何

14、部位伸進(jìn)彎管機(jī)潛在的危險區(qū)域中。3、請勿在工作進(jìn)行中靠近機(jī)器附近，如穿著領(lǐng)帶，珠寶或?qū)捤梢挛铩?、為了避免未經(jīng)允許就開機(jī)器所產(chǎn)生的危險，在進(jìn)行檢修之前，請切斷電源，并且鎖定開關(guān)，確定在沒有經(jīng)過允許之下，無法啟動。5、請使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的模具，執(zhí)行調(diào)試、試車與試模。6、請勿在油泵馬達(dá)運(yùn)作時離開機(jī)器。7、小工具只能放置在工具箱或工具要帶內(nèi)，請勿放在口袋或是褲袋內(nèi)。維修完畢，請勿將工具留于機(jī)器附近。8、啟動馬達(dá)之前，請確認(rèn)所有空壓元件、電器和油壓零件均已定位組裝完成，在確認(rèn)電源電壓值后才能開機(jī)。9、完成機(jī)器檢修之后。請校正確認(rèn)相關(guān)參數(shù)及收拾所有工具，并啟動彎管機(jī)確定運(yùn)轉(zhuǎn)順暢、10、清理所有的油脂和油漬，

15、保持機(jī)器附近區(qū)域的整潔。11、定期檢查機(jī)器上的安全標(biāo)志，確定安全標(biāo)志保持清晰可識別。如果模糊難辨，請更新。(二)、機(jī)器的保養(yǎng)：1、潤滑周期：正確及定時的潤滑可以延長機(jī)器的使用年限。如果機(jī)器持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每隔8小時就要潤滑一次。如果是間歇使用的話，則每過或累積運(yùn)轉(zhuǎn)時數(shù)達(dá)8小時就要潤滑一次。在進(jìn)行每次潤滑時，請注意以下所列要點(diǎn)：A、噴涂黃油前，請先以干凈的軟布擦拭干凈。以避免沙粒掉進(jìn)軸承內(nèi)。B、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)8小時之后，建議使用高級別的潤滑油噴涂胡填注要潤滑的機(jī)件。2、液壓油： A、每日應(yīng)該檢查油量的變化，并確認(rèn)與維持油面在油面計2/3位置，如需添加時，應(yīng)確認(rèn)及使用同類油品，在經(jīng)過濾系統(tǒng)后，輸入油壓系統(tǒng)。

16、 B、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)半年至一年時，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)被污染或過熱乳化時，先將液壓油槽內(nèi)的油排放干凈，清洗或更換過濾器與過濾網(wǎng)后，再添加干凈的液壓油。六、具體操作（控制器使用）：1、參數(shù)說明：A.通電后，進(jìn)入廠商歡迎畫面，按任意鍵，進(jìn)入如下工作畫面！設(shè)置參數(shù):S01零件號S02 工作模式S03芯棒操作S04輔推操作S05輔推方式S06彎角數(shù)量S07彎校方式S08彎修正值S09彎轉(zhuǎn)慢量S10退轉(zhuǎn)慢量S11提前退芯S12設(shè)定數(shù)量 S13加工計數(shù)S14機(jī)頭夾S15彎管夾S16機(jī)頭退S17彎管退S18共同夾S19輔進(jìn)時間S20進(jìn)芯時間S21放管時間S22取管時間S23保壓時間W1 彎角 .W15彎角0-150/手動 1

17、/半自動 2/全自動 3/試機(jī)0-無/1-有0-無/1-有0-單/1-聯(lián)動1-160-無/1-有0-100.0°0-100.0°0-100.0°0-100.0°0-655300-655300-30.0秒0-30.0秒0-30.0秒0-30.0秒0-無/1-有0-30.0秒0-30.0秒0-30.0秒0-30.0秒0-30.0秒 0-200.0° B.首先按停止鍵，按“參數(shù)/功能”鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定畫面 以下為參數(shù)列表：C.操作方式：（參數(shù)設(shè)定界面如圖）:a、按面板上下鍵進(jìn)行參數(shù)選定 同時右上角參數(shù)說明區(qū)則顯示該參數(shù)設(shè)定范圍說明；b、選定要設(shè)置參數(shù)

18、項后，按數(shù)字鍵輸入設(shè)定值；設(shè)定值輸入完畢后，按確認(rèn)鍵進(jìn)行參數(shù)設(shè)定保存，如需重設(shè)，按退出鍵，再按數(shù)字鍵，即可重新進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定；按退出鍵退出參數(shù)界面，返回到工作界面；c、在屏幕的右上方有選中參數(shù)的說明及設(shè)定范圍；當(dāng)設(shè)定參數(shù)大于允許值時，系統(tǒng)以該參數(shù)的最大充許值代替，小于最小允許值，以最小值代替；輸入的小數(shù)位數(shù)多于充許位數(shù)時，系統(tǒng)會自動去除多余位數(shù)不作四舍五入處理。D.設(shè)定方法：a.按照屏幕提示，按向上鍵、向下鍵可以移動光標(biāo)來選擇參數(shù)，光標(biāo)指向的參數(shù)為選中參數(shù).b.在需輸入?yún)?shù)處直接按數(shù)字鍵即可輸入?yún)?shù).c.參數(shù)輸入完成按“確認(rèn)”保存參數(shù)，按“退出”不保存輸入的參數(shù)，退出輸入狀態(tài)，但仍然指向本參數(shù)

19、，可以重新輸入?yún)?shù)。 d.在參數(shù)畫面下（或停止模式下）按查詢鍵，顯示如圖用戶幫助信息；右上角為機(jī)器出廠日期.2、控制器操作說明:A.按停止?。▍?shù)或查詢界面下按退出鍵），機(jī)器進(jìn)入工作界面，處于停止模式下；按運(yùn)行鍵即可開始工作；B.工作界面顯示的是機(jī)器的主要設(shè)定與工作狀態(tài)提示；狀態(tài)欄顯示機(jī)器工作時的各種提示信息，當(dāng)計數(shù)值等于數(shù)量值時，機(jī)器停止工作，需進(jìn)入?yún)?shù)界面重新設(shè)置數(shù)量與計數(shù)的值；C.無論機(jī)器處于什么工作模式，在停止?fàn)顟B(tài)下，按任意手動鍵，機(jī)器即進(jìn)入手動工作狀態(tài)，按操作鍵可進(jìn)行操作；踩腳踏，機(jī)器即返回參數(shù)中設(shè)定的模式，處于停止?fàn)顟B(tài)下，按運(yùn)行鍵開始工作；D.手動模式：a.進(jìn)入手動操作畫面，按動作說明邊上的鍵可以執(zhí)行相應(yīng)的各個動作。動作結(jié)束由設(shè)定的時間決定，到后顯示為“-已到位！”E.半自動模式：a.腳踏后開始工作，在工作狀態(tài)時，再次腳踏則暫停動作，還需繼續(xù)工作則再次腳踏，按停止鍵停止工作。b.一個工作流程需兩次腳踏完成。即工作開始一次，取管一次。F.全自動模式：a.腳踏后開始工作，