鋼筋混凝土預(yù)制樁施工方案

1、鋼筋混凝土預(yù)制樁施工方案泥塊含量，當(dāng)從施工縫繼續(xù)施工時(shí)，必須待已澆注混凝土的強(qiáng)度達(dá)1.2千牛每平方毫米時(shí)才能進(jìn)行，樁身20米故現(xiàn)場(chǎng)采用單動(dòng)汽錘配合起重機(jī)式打樁機(jī)共同進(jìn)行施工。 施工準(zhǔn)備：打樁前先處理好地上下障礙物，定出樁位，導(dǎo)桿中心線與打樁方向一致，排除千斤頂和管路中的混凝土預(yù)制樁的現(xiàn)場(chǎng)制作 施工準(zhǔn)備 1.材料及檢測(cè)-水，砂，水泥，骨料，鋼筋 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)規(guī)范，所有材料必須符合設(shè)計(jì)，施工要求。 鋼筋：1）取樣規(guī)則，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批質(zhì)量不大于60噸。每批應(yīng)有一個(gè)牌號(hào)，一個(gè)爐罐號(hào)，同一規(guī)格，統(tǒng)一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 2）取樣數(shù)量 直條鋼筋：每批應(yīng)做兩個(gè)拉伸，彎曲試驗(yàn)。 盤(pán)條鋼筋：

2、每批應(yīng)做一個(gè)拉伸，兩個(gè)彎曲試驗(yàn)。 冷拉鋼筋：每批應(yīng)做兩個(gè)拉伸，彎曲試驗(yàn)。 3）取樣方法 拉伸彎曲試驗(yàn)可在每批任取兩根鋼筋切取。 骨料 檢測(cè)項(xiàng)目：顆粒級(jí)配，含泥量，泥塊含量，針片狀顆粒含量，壓碎指標(biāo)值，表觀密度，堆積密度，堿活性檢驗(yàn)。 水泥 水泥運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其品種，級(jí)別，包裝及散裝倉(cāng)號(hào)，出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)強(qiáng)度，安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑，或出場(chǎng)超過(guò)3個(gè)月（塊硬水泥超過(guò)一個(gè)月時(shí)），應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果使用。 2.設(shè)備機(jī)械及其相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員 混凝土攪拌機(jī)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)混凝土泵及泵車(chē)混凝土振動(dòng)器 鋼筋強(qiáng)化機(jī)械鋼筋加工機(jī)械鋼筋焊接機(jī)械鋼筋預(yù)應(yīng)力機(jī)械 鋼

3、筋工模板工 預(yù)制樁的制作工藝 模板工程 本工程采用寬度100MM為基數(shù)，按50MM進(jìn)級(jí)，長(zhǎng)度以450MM為基數(shù)，按150MM進(jìn)級(jí)，邊肋孔距長(zhǎng)向?yàn)?50MM，短向?yàn)?5MM，可以橫，豎拼接，組拼接，組拼成以500MM進(jìn)級(jí)的任何尺寸的鋼模板。 注：具體參數(shù)以實(shí)際施工制作為準(zhǔn)。 鋼模板配件中，連接件主要有U型卡，碟型扣件，3型扣件，L形插銷(xiāo)，鉤頭螺栓。 模板的垂直支撐主要有散拼裝的鋼管支架，可獨(dú)立使用并帶有有高度可調(diào)裝置的鋼支柱及門(mén)型架。模板的水平支撐主要有平面可調(diào)桁架梁和曲面可變桁架。 模板的組裝采取錯(cuò)縫拼裝以加強(qiáng)組裝的整體剛度，本方案使用的柱模板可拼裝成四個(gè)單片，兩塊L形和整體式三種形式。 鋼筋

4、工程 鋼筋冷拉：采用以卷?yè)P(yáng)機(jī)為主機(jī)動(dòng)滑輪組為冷拉動(dòng)力的機(jī)械式設(shè)備將不同級(jí)別的鋼筋在常溫下進(jìn)行強(qiáng)力拉伸，使拉應(yīng)力超過(guò)該鋼筋屈服點(diǎn)的某一限值，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形。注：在此過(guò)程中采取冷拉率控制法。 鋼筋加工：1.鋼筋的除銹，調(diào)直與切斷 2.彎曲成型 鋼筋配料：依據(jù)構(gòu)件配筋圖計(jì)算構(gòu)件直線下料長(zhǎng)度，總根數(shù)及鋼筋總重量，編制鋼筋配料單。由于條件限制，僅介紹到此。 鋼筋鏈接：由于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，安全要求，本案例主要采用焊接的方式進(jìn)行連接，在具體工作中可能用到對(duì)焊，點(diǎn)焊，電弧焊，電渣壓力焊，埋弧壓力焊等具體焊接方式，當(dāng)然也不排除使用綁扎鏈接的可能。 鋼筋安裝：安裝之前要核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)，直徑，形狀，尺寸及數(shù)量是否

5、與配料單和加工牌相符，核查無(wú)誤后方可開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)鋼筋施工。 本工程根據(jù)實(shí)際情況采用全部散筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎。 檢查-鋼筋的級(jí)別，直徑，根數(shù)，間距。接頭的位置，數(shù)量，搭接長(zhǎng)度；負(fù)彎矩筋位置；要保證混凝土的厚度和縱向鋼筋的凈距要求；抗震規(guī)范的構(gòu)造要求。 注：檢查完畢后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。 混凝土工程 混凝土制備：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，在施工前選擇合適的混凝土施工配合比。在本方案中，采用自落式攪拌機(jī)加強(qiáng)制式攪拌機(jī)配合使用。在操作攪拌機(jī)時(shí)應(yīng)注意攪拌機(jī)的工作容量，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速和攪拌時(shí)間。 特別考慮的是如果是以整個(gè)建筑工程為量，最好是設(shè)一個(gè)現(xiàn)代化攪拌站。 在翻斗投料時(shí)，按石子-水泥-砂的順序投入料斗，與翻斗

6、投料入機(jī)的同時(shí)，加入全部拌合用水進(jìn)行攪拌;在分組投料時(shí)，先將石子和部分拌合用水投入鼓筒，然后再將水泥，剩余的拌合用水和砂投入。對(duì)自落濕攪拌機(jī)，可在攪拌筒內(nèi)先加部分水再投料，對(duì)強(qiáng)制事攪拌機(jī)應(yīng)在加料時(shí)緩慢均勻分散地加水。 在混凝土運(yùn)輸時(shí)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，當(dāng)運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)時(shí)配合機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)和皮帶運(yùn)輸機(jī)一起使用。 在混凝土澆筑之前應(yīng)做好以下工作：1)機(jī)具安裝，勞動(dòng)力準(zhǔn)備就緒 2）清楚模板內(nèi)的異物 3）做好安全交底。 在本方案中，為防止在澆搗成型過(guò)程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自由下落高度不應(yīng)超過(guò)兩米?；炷翝仓?yīng)采用分層澆注，在下層混凝土凝固之前，上層混凝土必須叫住完畢。澆注最好連續(xù)進(jìn)行，但在實(shí)際工作中必然會(huì)存

7、在間歇，故在施工中應(yīng)設(shè)施工縫，當(dāng)從施工縫繼續(xù)施工時(shí)，必須待已澆注混凝土的強(qiáng)度達(dá)1.2千牛每平方毫米時(shí)才能進(jìn)行，而且應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理。 在振搗成型時(shí)采用人工振搗和機(jī)械振搗兩種方式配合施工。 由于本方案中的工程工期緊迫，故采取蒸汽養(yǎng)護(hù)的形式對(duì)鋼筋混凝土樁進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)達(dá)到施工設(shè)計(jì)要求是即可拆模 在預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)采用滾筒，卷?yè)P(yáng)機(jī)等拖動(dòng)樁身運(yùn)輸；當(dāng)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)采用小平臺(tái)車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中支點(diǎn)與吊點(diǎn)位置一致。 附：預(yù)制樁的冬季施工概述 混凝土的拌制 1)外加劑的使用 早強(qiáng)劑防凍劑減水劑引起劑 2）對(duì)混凝土原材料的加熱 加熱拌合水 3）混凝土的運(yùn)輸與澆注 養(yǎng)護(hù)前的溫度不低于2度，入模前先清除模板和鋼筋上的

8、冰雪和凍塊，冰雪融化后必須及時(shí)澆注混凝土然后立即覆蓋保溫。 4）混凝土的養(yǎng)護(hù) 考慮到成本，施工條件等因素，在本方案中采用蓄熱法養(yǎng)護(hù) 鋼筋混凝土預(yù)制樁的檢測(cè) 對(duì)象：施工質(zhì)量有問(wèn)題的樁；設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁；局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；施工工藝不同的樁； 抽樣數(shù)量：抽檢數(shù)量不得少于總樁數(shù)的20%且不小于10根是下限，于本工程而言，則不得小于總樁數(shù)的30%且不得少于20根。 承載力檢測(cè)。 錘擊法沉樁施工 打樁機(jī)械：本工程場(chǎng)地地貌為沖積層傾斜平原，地質(zhì)較為復(fù)雜，樁身20米故現(xiàn)場(chǎng)采用單動(dòng)汽錘配合起重機(jī)式打樁機(jī)共同進(jìn)行施工。 施工準(zhǔn)備：打樁前先處理好地上下障礙物，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí)，放出樁基線，定出樁位，并在

9、不受打樁影響的適當(dāng)位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，一遍控制樁的入土標(biāo)高；接通現(xiàn)場(chǎng)的水，點(diǎn)管線。進(jìn)行打樁試驗(yàn)，以便檢驗(yàn)設(shè)備和工藝是否合格。 打樁順序：由于本工程中，樁的中心距小于4倍直徑，故采用自中央向邊緣打，分段打等打樁順序。 打樁施工：樁機(jī)就位時(shí)樁架應(yīng)垂直，導(dǎo)桿中心線與打樁方向一致，交合無(wú)誤后將其固定。然后，將樁錘和樁帽吊起來(lái)，其高度超過(guò)樁頂，再吊起樁身，送至導(dǎo)桿內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)樁位調(diào)整垂直偏差，合格后將樁帽或樁在樁頂固定，并將樁錘緩落到樁頂上，在樁錘的重量下，樁沉入土中一定深度達(dá)到穩(wěn)定位置，再校正樁位及垂直度。然后才能進(jìn)行打樁。打樁開(kāi)始時(shí)，用短落距輕擊數(shù)錘至樁入土一定深度后，觀察樁身與樁架，樁錘是否在同一垂直線上