新上制氧項(xiàng)目施工方案

1、魯麗集團(tuán)有限公司新上制氧項(xiàng)目 安裝施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：日年月 11 2016 9目錄 工程概況 一、 編制依據(jù) 二、 施工程序三、 施工準(zhǔn)備四、 基礎(chǔ)驗(yàn)收五、 設(shè)備開箱六、七、墊鐵準(zhǔn)備、選用及布置八、空水冷塔、分子篩的吊裝就位九、設(shè)備的找正找平及灌漿 十、安裝進(jìn)度計(jì)劃 十一、質(zhì)量保證措施 十二、保證安全的措施 十三、提供的資料或記錄 十四、重大危險(xiǎn)源的識(shí)別及管理一、工程概況魯麗集團(tuán)有限公司新上制氧項(xiàng)目系統(tǒng)包括有汽輪機(jī)、空壓機(jī)、增壓機(jī)等主體設(shè)備，有 空氣過(guò)濾壓縮系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、空氣精餾系統(tǒng)、膨脹機(jī)系統(tǒng)、低溫 液體貯存氣化系統(tǒng)、氣體產(chǎn)品壓縮系統(tǒng)；還有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、珠光砂

2、及相應(yīng)的供配電系 統(tǒng)、分析檢測(cè)控制系統(tǒng)、通風(fēng)、電訊、消防、土建、環(huán)保設(shè)施等。汽輪機(jī)、空壓機(jī)、壓縮機(jī)組另行編制施工方案。設(shè)備安裝首先執(zhí)行設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件， 若沒(méi)有技術(shù)文件將參照國(guó)標(biāo)指導(dǎo)安裝、編制依據(jù)2.1空分制氧設(shè)備安裝工程施工、普萊克斯方面移交的兗礦國(guó)宏及開封鑫聯(lián)提供的技術(shù)資料；與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 2.1GB50677-2011機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范、GB50231-98 22工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、GB50252-94 2.3、大型空分設(shè)備安裝技術(shù)要求：；2.4HTA1107-93制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范一；、2.596 JBJ30三、施工程序施工準(zhǔn)備基

3、礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開箱驗(yàn)收及吊運(yùn)設(shè)備安裝設(shè)備粗找平找正一次灌漿設(shè)備精找二次灌漿四、施工準(zhǔn)備技術(shù)資料準(zhǔn)備 4.1檢查設(shè)備安裝使用說(shuō)明書、產(chǎn)品岀廠合格證書、總裝配圖及零部件圖齊全。設(shè)備供貨清冊(cè)及設(shè)備裝箱清單齊全?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整、暢通。 施工用電、水必須開通。工器具準(zhǔn)備4.3運(yùn)輸工具：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可選用汽車、汽車吊、平板車、手拉葫蘆、鏟 車、人力推車或卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠、索具、麻繩、鋼絲繩等。安裝工具：電焊機(jī)、氣焊工具、重型套筒扳手、套筒扳手、榔頭、千斤頂。檢驗(yàn)器具：經(jīng)檢驗(yàn)合格的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鉗工水平儀等。0.02/1000mm 4.3.3 五、 基礎(chǔ)驗(yàn)收、土建、安裝等單位共同參加，并做

4、好驗(yàn)收記基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位（監(jiān)理單位）5.1錄?；A(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞、露盤、剝落及夾雜物現(xiàn)象，感觀良好。5.2基礎(chǔ)的模板和雜物應(yīng)清理干凈。5.3基礎(chǔ)表面應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)岀清晰的縱橫中心線和標(biāo)高線5.4基礎(chǔ)表面預(yù)埋孔內(nèi)應(yīng)清潔，預(yù)埋地腳螺栓和螺母應(yīng)完好。5.5基礎(chǔ)的外形檢查：參照以下檢查，進(jìn)行質(zhì)量控制。5.6序內(nèi)極限偏差值（mm基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱橫軸線120基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)2-20基礎(chǔ)上平面外形尺320凸臺(tái)上平面外形尺-20凹穴尺+20基礎(chǔ)上平面的水平度（包括地坪上需要5/204裝設(shè)備的部分）每全/鉛垂每全5/205預(yù)埋地腳螺620 預(yù)埋地腳螺栓孔中心距士 710 深度+20孔壁鉛垂度

5、10六、設(shè)備開箱設(shè)備開箱應(yīng)會(huì)同供應(yīng)商代表、業(yè)主或監(jiān)理進(jìn)行，要認(rèn)真、仔細(xì)、真實(shí)地做好開箱檢6.1查記錄，檢查記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容：箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況。A.設(shè)備的名稱型號(hào)和規(guī)格。B.裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具。C.設(shè)備有無(wú)損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕。D.其它需要記錄的情況。E.設(shè)備開箱時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：6.2開箱前應(yīng)盡量將設(shè)備運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)，以利搬運(yùn)，及時(shí)保管；A.開箱時(shí)應(yīng)逐箱進(jìn)行，按照裝箱清單和箱內(nèi)的清單逐一清點(diǎn)核實(shí)，清點(diǎn)完畢做好記錄，B.三方同時(shí)簽字認(rèn)可；開箱檢查發(fā)現(xiàn)缺件、少件、損傷、銹蝕、損壞等現(xiàn)象，應(yīng)有文字記錄，必要時(shí)拍照C.取證，由三方簽證認(rèn)可，報(bào)有關(guān)部門處理；隨機(jī)資料文件是否齊

6、備、完整、并應(yīng)妥善保管，以免散失弄錯(cuò)；D.重要的部件，驗(yàn)收后立即封閉，并做好防護(hù)措施，謹(jǐn)防損壞，造成不必要的損失；E.隨機(jī)散件和允許拆卸的易損件、貴重件要進(jìn)行拆除、編號(hào)、標(biāo)記并妥善保管；F檢查完畢后，做好“開箱檢查記錄”并簽證認(rèn)可后，方可辦理設(shè)備移交，對(duì)檢查中G.發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，須處理好后，方可辦理移交并做文字說(shuō)明；隨機(jī)帶來(lái)的材料規(guī)格、材質(zhì)數(shù)量、與設(shè)備技術(shù)文件不符時(shí)，應(yīng)有制造廠家的代用許H.可證方能使用。七、墊鐵準(zhǔn)備，選用及布置墊鐵是支撐設(shè)備重量和調(diào)整設(shè)備的部件，在大型設(shè)備安裝中，是一道重要施工程序，所 以施工中要重視此項(xiàng)工作。由于設(shè)備的重量、性能、用途、要求及外部尺寸不一，故對(duì)選.擇墊鐵應(yīng)有科學(xué)

7、性和實(shí)用性。選用墊鐵要符合以下原則：7.1）斜墊鐵的材料可采用普通碳鋼，平墊鐵的材料可采用普通碳素鋼或鑄鐵；1）斜墊鐵和平墊鐵的制作，應(yīng)符合一和現(xiàn)有的國(guó)家施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；GB50231298）斜度可根據(jù)實(shí)際需要和材料的材質(zhì)和規(guī)格確定，斜墊鐵的斜度宜為一；1/103 1/20 ）采用斜墊鐵時(shí)，斜墊鐵的代號(hào)宜與同代號(hào)的平墊鐵配合使用；4）斜墊鐵成對(duì)使用，成對(duì)的斜墊鐵采用同一斜度；5墊鐵布置要符合以下標(biāo)準(zhǔn)7.2）每個(gè)地腳螺栓的近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，底座鋼度較小或負(fù)荷較大的設(shè)備，地腳螺1栓的兩側(cè)均應(yīng)放置墊鐵在基礎(chǔ)上劃岀墊鐵窩位置，并將墊鐵窩鑿平，無(wú)地腳螺栓處的設(shè)（）備主要受力部位亦應(yīng)放置墊鐵。）相鄰墊鐵

8、之間的距離應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求。2）每一組墊鐵組，應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，一般不宜超過(guò)塊。4 3）設(shè)備找正后，每一組墊鐵組應(yīng)符合下列要求：4）墊鐵組應(yīng)放置整齊， 每對(duì)斜墊鐵的重疊面積應(yīng)大于墊鐵面積的。2/35 ）墊鐵組伸入設(shè)備底座底面深度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓。6）平墊鐵組宜露岀設(shè)備底座外緣一mm，斜墊鐵組宜露岀設(shè)備底座外緣一mm。730 50 10 10）每一墊鐵組均應(yīng)壓緊。8九、設(shè)備的找正找平及灌漿設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表要求項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差mm基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）士 20 1基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 +020基礎(chǔ)上平面外形尺寸士20凸臺(tái)上平面外形尺寸一20寸 凹穴尺+20基礎(chǔ)

9、上平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長(zhǎng)10豎向偏差：學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)提供考研資料每米 5全高 20 預(yù)埋地腳螺栓： +20 標(biāo)高（頂端） 0在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量中心距± ） （2 預(yù)留地腳螺栓孔：中心位置± 10 深度 +20 0孔壁的鉛垂度（全深） 10 靜止設(shè)備安裝工藝流程圖靜止設(shè)備安裝一、需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面麻設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)做如下工作,3 4.4.2 ,: 點(diǎn)深度一般不小于毫米密度以每平方米內(nèi)有個(gè)點(diǎn)為宜表面不允許有油污5 0 30 10 ”或疏松層二、放置墊鐵處至周邊約毫米的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平其水平度允許偏差為）（250 ; ,毫米米設(shè)備安裝前，

10、應(yīng)仔細(xì)核對(duì)設(shè)備的方位，確認(rèn)無(wú)誤后方可就位。設(shè)備的找正; 4.4.3 /與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè) 量，設(shè)備各支承底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。設(shè)備安裝允許偏差單位： mm檢查項(xiàng)目 允許偏差 一般設(shè)備 與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備立 式 臥 式 立 式 臥 式 中心線位置,±, 士士士士標(biāo)高士士相對(duì)標(biāo)高士31055 35 D 3 20005 D 2000軸向，徑向，軸向，徑向，相對(duì)標(biāo)高士水平度0.6L/1000 L/10003 2D/1000D/10004方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量鉛垂度但不超過(guò)h/1000 2000 D h/10

11、0030，沿底座環(huán)圓周測(cè)量注：設(shè)備外徑臥式設(shè)備兩支155 D 10 D 2000L座間距離立式設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)距離。設(shè)備找正方法：立式設(shè)備找正應(yīng)在同一平面內(nèi)h互成直角的兩個(gè)方向使用經(jīng)緯儀測(cè)量,臥式設(shè)備采用型管液計(jì)和水平儀找正測(cè)量.U設(shè)備找平時(shí),根據(jù)要求采用調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)整,或采用墊鐵找正。中小型設(shè)備的墊鐵組高度為一每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過(guò)塊。墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座4 30 4.4.7 60mm底板外緣一墊鐵伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡。4.4.81020mm, 采用預(yù)留螺栓孔安裝的設(shè)備先用臨時(shí)墊鐵對(duì)設(shè)備進(jìn)行初找正,找平后進(jìn)行地腳螺栓的灌漿,工作,待混凝強(qiáng)度土達(dá)到以上時(shí),在地腳螺栓旁布

12、置墊鐵進(jìn)行最終的找正、找平及緊75 固地腳螺栓工作。經(jīng)檢驗(yàn)合格,在隱蔽工程記錄完備的情況下,方可進(jìn)行二次灌漿工作。 二次灌漿地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及基礎(chǔ)面的二次灌漿層應(yīng)一次灌滿,其混凝土的標(biāo)號(hào)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí),并搗固密實(shí),但不得使地腳螺栓歪斜或影響設(shè)備的安裝精度。對(duì)于工作溫度下有熱位移的臥式設(shè)備,其滑動(dòng)側(cè)不得阻礙設(shè)備位移。當(dāng)采用滑動(dòng)底板時(shí)設(shè),備支座的滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行清理,并涂上潤(rùn)滑油。內(nèi)件安裝安裝前清除表面油污、焊渣、鐵銹、毛刺等雜物,對(duì)內(nèi)件進(jìn)行分層整理、編號(hào)以便安裝。內(nèi)件安裝一般應(yīng)在設(shè)備耐壓試驗(yàn)合格,并清掃干凈后進(jìn)行。如在試驗(yàn)前進(jìn)行,應(yīng)采取措施,需在設(shè)備上焊接的部 件,必須在耐壓試驗(yàn)前施焊。分餾塔安裝

13、 4.4.12 整體安裝分餾塔基礎(chǔ),表面水平度不應(yīng)大于?，F(xiàn)場(chǎng)組裝分餾塔基礎(chǔ),表面水平1.5/10005度不應(yīng)大于設(shè)備的就位、找正和調(diào)平應(yīng)符合下列要求：一、設(shè)備主管口中5/1000心與基礎(chǔ)基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn),其允許偏差為。二、分餾塔的鉛垂度不應(yīng)大于；當(dāng)3mm. 1/1000采用設(shè)備本身的校直器校正鉛垂度時(shí)，其最大允許偏差不超過(guò)。到場(chǎng)設(shè)備 必須具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書。設(shè)備若是分段到現(xiàn)場(chǎng)，必須現(xiàn)場(chǎng)組裝。組對(duì)前要對(duì)其結(jié)構(gòu)尺寸分及焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)檢查不合格的設(shè)備，應(yīng)提交建設(shè)單位做出處理意見(jiàn)。 4.4.12.2 餾塔的組裝及檢驗(yàn)組裝結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合以下要求： 設(shè)備筒體同一斷面的不圓度允許偏差： w且不大于設(shè)備筒分段處

14、的外圓周長(zhǎng)允許偏差士筒體對(duì)接環(huán)焊縫1%Dg,19mm, 15,0.2S,(S ) 5mm 不相處的對(duì)口錯(cuò)邊量當(dāng)兩板壁厚相同時(shí)為筒體壁厚且不大于；當(dāng)兩板壁厚同時(shí)，SW()且不大于。筒體的不直度w且不大2L/100 S2/5+ S1-S2/2 5mm L于。對(duì)接時(shí)，不應(yīng)采十字焊縫，相鄰?fù)补?jié)的縱焊縫距離與相鄰?fù)补?jié)縱焊縫距離，30應(yīng)大于倍壁厚且不小于。焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)清理焊渣、藥皮、飛濺。焊3 100mm縫表面不允許有裂紋、氣孔、加渣、咬邊及邊緣不滿，咬邊深度當(dāng)壁厚小于毫米時(shí)，不10大于，當(dāng)壁厚大于毫米時(shí)，不大于，連續(xù)長(zhǎng)度小于應(yīng)避免10 100mm. 0.8mm 0.5mm機(jī)械損傷，如有機(jī)械損傷，其

15、深度小于(壁厚)，且w毫米。根據(jù)設(shè)備圖紙對(duì)2 8%S S接組裝焊縫探傷要求如下：下塔射線探傷，透照質(zhì)量不低于級(jí)，探傷結(jié)果符合AB 100%壓力容器無(wú)損檢測(cè)H要求為合格；上塔滲透探傷，探傷結(jié)果符合JB 4730- JB 4730-94壓力容器無(wú)損檢測(cè)I要求為上塔滲透探傷，探傷結(jié)果符合壓力容器無(wú)JB 4730-9494損檢測(cè)I要求為合格；粗氬塔I滲透探傷，探傷結(jié)果符合壓力容器無(wú)損檢測(cè)I要求為合格；JB 4730-94粗氬塔H滲透探傷，探傷結(jié)果符合壓力容器無(wú)損檢測(cè)I要求為合格；JB 4730-94精氬塔滲透探傷，探傷結(jié)果符合壓力容器無(wú)損檢測(cè)I要求為合格。4413 JB 4730-94壓力試驗(yàn)對(duì)在制造

16、廠已作過(guò)耐壓試驗(yàn)、 且有完備的證明文件的設(shè)備安裝前可不做耐壓試驗(yàn)但對(duì)于由;,主法蘭連接的列管式換熱器等在運(yùn)輸過(guò)程中容易引起泄漏者應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力下用氣體或液體,檢測(cè)其嚴(yán)密性以確認(rèn)無(wú)危及安全的泄漏問(wèn)題。,耐壓試驗(yàn)以清潔水進(jìn)行，對(duì)有特殊要求不宜用液體作承壓試驗(yàn)的中低壓設(shè)備，可用 4.4.13.1 氣體代替液體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)介質(zhì)為空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。碳素鋼試壓水溫不得低于C奧氏體不銹鋼試壓水質(zhì)氯離子含量不超過(guò)。4.4.13.2 25PPm 5壓力試驗(yàn)時(shí)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，中低壓設(shè)備停壓分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力作嚴(yán)密性檢查，至少保持分鐘，對(duì)所有焊縫和連接部位檢查，無(wú)變形、滲漏、不降壓力為30合

17、格。水壓試驗(yàn)完畢后，及時(shí)將水排凈，并用壓縮空氣或氮?dú)鈱⒃O(shè)備表面吹干。設(shè)備安裝完畢或試驗(yàn)完畢后，清除內(nèi)部的鐵銹、灰塵、水份等雜物及時(shí)封閉。分餾塔氣密性試驗(yàn)與工藝管道做系統(tǒng)整體試驗(yàn)，另行編制方案。傳動(dòng)設(shè)備的安裝一般規(guī)定，機(jī)器找正、找平時(shí)，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定。一般要求機(jī)器與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系時(shí)，其平面位 置和標(biāo)高允許偏差為士，與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時(shí)其平面位置和標(biāo)高允許偏差為5mm 士、士橫向水平度的允許偏差為毫米米安裝基準(zhǔn)部位的縱向水平度允許2mm1mm/ 0.10 , 偏差為毫米米通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓或加墊鐵辦法調(diào)整找平及找正值。機(jī)器找平及找0.05 ,/正時(shí)，安裝

18、基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)一般應(yīng)在下列部位中選擇：一、 機(jī)體的加工平面； 二、 支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面； 三、 轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸徑或外露軸的表面；四、 聯(lián)軸器的端面及外圓周面；五、機(jī)器上加工精度較高的表面。采用聯(lián)軸器的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏一、 凸緣聯(lián)軸器差及聯(lián)軸器的端面間隙應(yīng)符合技術(shù)要求，若無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸，其兩軸的對(duì)中偏差：徑向位移應(yīng)不大于毫米，軸向傾0.03斜應(yīng)不大于二、滑動(dòng)聯(lián)軸器的端面間隙當(dāng)外徑不大于毫米時(shí)，應(yīng)為S 1900.05/10000.50.8 D 190 300 11.5D1000 300 0.05 0.4/1000對(duì)中偏差：外徑W；，徑毫米；當(dāng)外徑大于毫米時(shí)應(yīng)

19、為毫米 向位移應(yīng)不大于毫米，軸向傾斜應(yīng)不大于外徑徑向位移應(yīng)不大于毫米，軸向傾斜應(yīng)不大于滾動(dòng)軸承的裝配軸承必須保 0.6/1000 4.5.3 0.1 4.5.3.1 證清潔，無(wú)損傷，無(wú)銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并無(wú)異常聲響。裝配軸承時(shí)，作用力應(yīng)均勻地作用在軸承座圈的端面上。過(guò)盈配合的 4.5.3.2 4.5.3.3 8軸承，可用熱機(jī)械油加熱的方法進(jìn)行裝配或拆卸，油溫不得超過(guò)C承受徑向4.534120及軸向負(fù)荷的 滾動(dòng)軸承座圈應(yīng)與軸肩或軸承座擋肩靠緊。軸承壓蓋與軸承外座圈端面間的軸向間隙一般不大于毫米?；瑒?dòng)軸承的裝配軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)牢4.5.4 4.5.4.10.1固緊密地結(jié)合，不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合

20、金層表面和兩半軸瓦的中分面應(yīng)光滑，平整不一、瓦背與允許有裂紋、重皮、碰傷等缺陷。厚壁軸瓦裝配應(yīng)符合下列要求：軸承座應(yīng)緊密均勻貼合，接觸面積不少于二、軸瓦與軸承座之間，一般應(yīng)有50%三、 軸瓦與軸徑的接觸狀況用著色法檢查，接觸角應(yīng)為的過(guò)盈量0.04mm 0.02在接觸范圍內(nèi)要求接觸均勻，每平方厘米有個(gè)點(diǎn)，若接觸不良必須進(jìn)行°°604 90 2 四、軸瓦間隙符合下表要求，側(cè)間隙為頂間隙的一半刮研。四、軸瓦間隙符合下表要求，側(cè)間隙為頂間隙的一半軸徑間隙轉(zhuǎn)速v轉(zhuǎn)分轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)分0.12 0.060.091000 18/ 301000 /（mm）0.040.26 0.140.18360 0

21、.3 180 260 0.122601200.23180 0.1 0.2 0.150.25 薄壁軸瓦裝配應(yīng)符合下列要求： 薄壁軸瓦裝配應(yīng)符合下列要求：一、軸瓦與軸徑的配合間隙及接觸狀況是靠機(jī)械加工精度保證的，其接觸面一般不允許刮研，若沿軸向接觸不均勻可略加修整，軸瓦間隙應(yīng)符合技術(shù)文件要求，若無(wú)要求應(yīng)符合以下要求應(yīng)符合技術(shù)文件要求，若無(wú)要求應(yīng)符合以下要求d/10000.8/1.5 1.21500 15003000 1.23000（）注：0.8/1.5 1.21500 15001.230003000d/1000轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)分）v頂間隙（）（）為軸徑直徑 2D d/1000 d/10001.59轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)

22、分）v頂間隙（）（）1.5D 2 d/1000d/100070%列要求：兩組墊片的厚度（）注：為軸徑直徑二、瓦背與軸承座應(yīng)緊密配合，內(nèi)徑小于三、其接觸面積不小于內(nèi)徑大于或等于，其接觸面積不小于85% 180mm180mm在上下法蘭結(jié)合面處用墊片調(diào)整間隙或緊力的軸承墊片應(yīng)符合下應(yīng)相等，墊片不應(yīng)與軸相接觸，距軸瓦內(nèi)徑一般應(yīng)在以內(nèi)，墊片不允許有卷邊、皺0.5mm一、軸密封件裝配壓裝填料密封件，應(yīng)符合下列要求：邊，毛刺等缺陷。鋁箔包石棉填料的表面應(yīng)涂一層用機(jī)械油調(diào)和的鱗狀石墨粉；二、填料圈應(yīng)切成°45 的切口搭接壓入，相鄰兩圈的接口應(yīng)錯(cuò)開°左右；三、填料不宜壓得過(guò)緊，壓蓋應(yīng)均90勻

23、壓入，壓入的深度一般為一圈盤根的高度，但不得小于裝配機(jī)械密封應(yīng)符5mm. 合下列要求：一、 機(jī)械密封零件不應(yīng)有損壞、變形，密封面不允許有裂紋擦痕等缺陷裝配過(guò)程中，零部件需保持清潔，特別是動(dòng)環(huán)及靜環(huán)的密封端面，應(yīng)無(wú)灰塵，異物。 三、 動(dòng)環(huán)安裝后應(yīng)能在軸上靈活移動(dòng)。 四、 機(jī)械密封的壓縮量應(yīng)符合機(jī)器技六、 機(jī)械密封的沖洗及密封系 安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 術(shù)文件的規(guī)定。 五、統(tǒng) 必須保證清潔無(wú)異物。風(fēng)機(jī)的安裝風(fēng)機(jī)的安裝找正參照 4.5.1 機(jī)殼組裝時(shí)，應(yīng)以轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置；機(jī)殼進(jìn)封口或密封圈與葉輪進(jìn)4.5.6.2 10口圈的軸向插入深度和徑向間隙應(yīng)調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)

24、尚應(yīng)使S2 S1機(jī)殼后側(cè)板軸孔與主軸 同軸，并不得碰刮。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，軸向插入深度應(yīng)為 葉輪外徑的； 徑向間隙應(yīng)均勻， 其間隙值應(yīng)為葉輪外徑的 （外徑 10/1000 1.5/10003/1000 小者 取大值）。高溫風(fēng)機(jī)尚應(yīng)預(yù)留熱膨脹量。聯(lián)軸節(jié)的找正首先執(zhí)行隨機(jī)技術(shù)說(shuō) 4.5.6.3 明，若無(wú)技術(shù)說(shuō)明參照國(guó)標(biāo)規(guī)定見(jiàn)軸承潤(rùn)滑潤(rùn)滑脂的加入量為軸承箱的，潤(rùn) 4.5.6.4 1/3 滑脂過(guò)多會(huì)使軸承溫度急劇上升，甚至軸承損壞 軸承運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑脂的溫度，當(dāng)操作溫度在C時(shí)潤(rùn)滑脂的溫度不超過(guò)C,瞬時(shí)溫度可達(dá)到C;泵的安裝執(zhí)+100-30+1104.5.7 +70行隨機(jī)技術(shù)說(shuō)明資料，若無(wú)規(guī)定執(zhí)行國(guó)標(biāo)

25、。泵的平面位置與標(biāo)高找正參照，泵的找平工作應(yīng)符合下列要求：一、解體安裝的泵,以泵體加工面為基準(zhǔn),泵的縱向水平度允許偏差為,橫向水平允許偏差為;二、整體安裝的泵應(yīng)以進(jìn)0.05 mm/m 0.10mm/m, 出口法蘭面或其他水平加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平。水平度允許偏差：縱向?yàn)?.10/1000;4.5.7.2/1000 0.20橫向?yàn)椤ｋ姍C(jī)與泵連接時(shí),應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正,電機(jī)與泵之間 有中間機(jī)器連接時(shí),應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。 、電機(jī)軸與泵軸、電機(jī)軸與 變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求、滑動(dòng)軸承軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密配合,其過(guò)盈值應(yīng)

26、在的范圍內(nèi);軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙符合技術(shù)文件要求,若無(wú)技術(shù)說(shuō)明,0.020.04mm參照 安裝填料密封件時(shí),應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。如無(wú)規(guī)定,符合下列要求：一、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為毫米二、液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為1.501.00毫米三、填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為毫米,四周間隙應(yīng)均勻0.300.10 套0.300.10液四、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為毫米五、有填料底環(huán)時(shí),底環(huán)與軸 的直徑間隙一般為毫米六、填料壓緊后,液封環(huán)進(jìn)液孔應(yīng)與液封管對(duì)準(zhǔn),或 封環(huán)稍偏向外側(cè)裝好軸密封后,用手盤車,轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差和端面間隙應(yīng)符合技術(shù)文件要求,若無(wú)要求請(qǐng)執(zhí)行與泵

27、連接的管道安裝應(yīng)符合下列要求：一、管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,清除雜物;二、 吸入和輸出管道應(yīng)有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;三、 相互連接的法蘭端面應(yīng)平行;螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接;四、管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵的找正精度;五、管道與泵連接后,不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣焊;當(dāng)需焊接和氣割時(shí),應(yīng)拆下管道防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)十、安裝進(jìn)度計(jì)劃、基礎(chǔ)驗(yàn)收,交接,墊鐵準(zhǔn)備; 1 、設(shè)備開箱檢查; 2、水冷塔、空冷塔平臺(tái)、梯子組對(duì); 3、 水冷塔、空冷塔吊裝就位;初找正并一次灌漿;4、水冷塔、空冷塔初找正并一次灌漿;5、分子篩吸附器吊裝就位; 6、分子篩吸附器初找正并一次灌漿;

28、7、水冷塔、空冷塔精找正并二次灌漿; 8、分子篩吸附器精找正并二次灌漿9 十一、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí);杜絕重大質(zhì)量事故發(fā)生;杜絕施工作業(yè)和設(shè)11.1 :備損壞等重大質(zhì)量事故,減少一般質(zhì)量事故,努力消除質(zhì)量通病;具有及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、 美觀、符合合同且可追溯性的竣工資料。保證質(zhì)量的技術(shù)措施11.2為切實(shí)提高工程質(zhì)量，根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求和建立質(zhì)量控制點(diǎn)本工程特點(diǎn)，設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，施工中按質(zhì)量控制點(diǎn)的要求嚴(yán)格控制。具體由質(zhì)量管理組 負(fù)責(zé)提前通知有關(guān)單位和部門，未經(jīng)相關(guān)人員檢查確認(rèn)，不得進(jìn)入下一道工序?？刂泣c(diǎn)分、三個(gè)控制等級(jí)。其中：級(jí)一項(xiàng)目部級(jí)一基建處施工隊(duì)級(jí)一施工隊(duì)，

29、C +, B A C BA空、水冷塔及分子篩吸附器安裝質(zhì)1 1控制備控制等檢驗(yàn)內(nèi)序控制點(diǎn)名基礎(chǔ)標(biāo)高、方位復(fù)查、基礎(chǔ)表面質(zhì)量基礎(chǔ)驗(yàn)B1予留孔位置，基礎(chǔ)交接記岀廠合格證明書及技術(shù)文件，方案保證資料核C2措墊鐵規(guī)格、位置、接觸面、塊數(shù)，地腳螺栓、B3鐵、二次灌固，齊全，螺紋露出高度，二次灌密實(shí)開口方位，標(biāo)高，總長(zhǎng)度，不圓度到貨設(shè)備驗(yàn)4B彎曲度，內(nèi)外附標(biāo)高、中心線位置、水平度、垂直度設(shè)備就位安C5墊鐵位置、塊數(shù)、焊接情水平度，內(nèi)件檢內(nèi)件安C6清掃封設(shè)備內(nèi)無(wú)雜物、污漬，內(nèi)外件安裝B7建立、完善質(zhì)量保證體系，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制建立健全質(zhì)量保證體系，隨著工程進(jìn)展的需要配齊各專業(yè)人員，確保質(zhì)量體系有效運(yùn) 行。

30、項(xiàng)目部應(yīng)明確各部門和人員的質(zhì)量責(zé)任。各部門針對(duì)工程特點(diǎn)對(duì)質(zhì)量責(zé)任進(jìn)行分解， 明確各項(xiàng)工作具體要求，切實(shí)提倡各部門和人員的工作質(zhì)量，以良好的工作質(zhì)量保證工程 質(zhì)量。強(qiáng)化施工過(guò)程管理，提高過(guò)程控制能力過(guò)程控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在施工過(guò)程中，應(yīng)堅(jiān)持“三檢”制和隱蔽工程 檢查制度。特別對(duì)關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程應(yīng)實(shí)施重點(diǎn)控制，如發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程或質(zhì)量不能 保證時(shí)，應(yīng)進(jìn)行糾正或停工。分析原因，制定相應(yīng)措施后方可繼續(xù)施工。加強(qiáng)施工過(guò)程控制，應(yīng)充分發(fā)揮質(zhì)檢職能作用。項(xiàng)目組各部門在平時(shí)巡檢中應(yīng)堅(jiān)持“三不放過(guò)”原 則，嚴(yán)肅查處質(zhì)量事故或嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)不合格品發(fā)整改單并檢查監(jiān)督限期整改完畢。開展群眾性質(zhì)量管理

31、活動(dòng)，消除質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量要將該項(xiàng)目建成精品工程，質(zhì)量通病是最重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。消除質(zhì)量通病，必須加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，項(xiàng)目部通 過(guò)制定獎(jiǎng)罰制度，努力提高工人消除質(zhì)量通病責(zé)任心，提高創(chuàng)優(yōu)意識(shí)。具體防治質(zhì)量通病如下：設(shè)備每組墊鐵塊數(shù)超標(biāo)，斜墊鐵搭接長(zhǎng)度不夠，墊鐵與墊鐵、墊鐵與基礎(chǔ)之間接觸(1)面積少,墊鐵露岀設(shè)備底座長(zhǎng)度超標(biāo)。()墊鐵組布置不合理、間距過(guò)大。2 ()地腳螺栓未涂油脂，螺栓露出螺帽的絲扣數(shù)不夠或過(guò)長(zhǎng)，需用雙帽鎖緊的，未裝3雙帽，備帽未鎖緊。()二次灌漿的基礎(chǔ)表面的油污和雜物、積水清除不夠干凈，灌漿層未搗實(shí)。4 ()設(shè)備敞口處未作封堵處理。5十二、保證安全的措施建立以項(xiàng)目組長(zhǎng)為第一責(zé)

32、任人，項(xiàng)目副組長(zhǎng)、專職安全、消防員、各專業(yè)施工員、施工班組安全員的安全文明施工管理體系。明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，抓好制度落實(shí)、責(zé)任落 實(shí)。、要嚴(yán)格執(zhí)行“建筑企業(yè)安全工作條例”及“建安工人安全技術(shù)操作規(guī)程”，確保施工1中的安全。、現(xiàn)場(chǎng)用電線路的架設(shè)和用電設(shè)備的接線，要嚴(yán)格執(zhí)行用電規(guī)程。非電氣人員不得亂2動(dòng)電氣設(shè)備。一切用電設(shè)備都應(yīng)有接地接零保護(hù)，手持電動(dòng)工具線路應(yīng)裝觸電保護(hù)器，手持外用行燈電壓應(yīng)在伏以下。36、設(shè)備吊裝要設(shè)專人駕駛吊車，專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)。起吊時(shí)要穩(wěn)升穩(wěn)降，嚴(yán)防損傷3設(shè)備。、抬吊設(shè)備時(shí)，首先應(yīng)將設(shè)備抬高離地面約左右，然后慢慢的把主吊機(jī)吊鉤200mm 4起升,同時(shí)副吊機(jī)緩慢向前行走

33、，直至將設(shè)備懸空翻身，解除副吊鉤，主吊機(jī)臂桿進(jìn)行回 轉(zhuǎn)。、設(shè)備懸空以后，應(yīng)注意主臂不能立即回轉(zhuǎn)，應(yīng)將設(shè)備吊至離地面約處觀察200mm 5地基的沉降情況，若一切正常，則主吊機(jī)臂桿再慢慢回轉(zhuǎn)，作業(yè)人員應(yīng)注意觀察地面沉降及周圍情況，若有異常，則立即停止作業(yè)。、由于設(shè)備龐大且長(zhǎng)度較長(zhǎng)，在吊裝作業(yè)過(guò)程中汽車吊需臂桿回轉(zhuǎn)、吊裝時(shí)因慣性，6設(shè)備會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，所以在設(shè)備的底部還需設(shè)置二根溜放繩來(lái)控制，以減少設(shè)備的晃動(dòng)。、起吊作業(yè)場(chǎng)地須分層夯實(shí)，并墊一層厚度為的爍石，然后再鋪上厚度為7 300-400mm的鋼板。20mm十三、提供的資料或記錄基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄13.1設(shè)備開箱驗(yàn)收記錄13.2墊鐵隱蔽記錄13.3立式靜止

34、設(shè)備安裝記錄13.4臥式靜止設(shè)備安裝記錄13.5隱蔽系統(tǒng)封閉檢查記錄13.6 ）（十四、重大危險(xiǎn)源的識(shí)別及管理根據(jù)本分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，我們認(rèn)為存在的危險(xiǎn)源有如下幾種（見(jiàn)危險(xiǎn)源一覽表）危險(xiǎn)源一覽表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過(guò)程崗位/高度 起重吊裝管理方案一二高度物體打擊管理方案 起重作業(yè)管理 14.1、目的：起重作業(yè)是安裝企業(yè)施工中一項(xiàng)非常重要的環(huán)節(jié)。但也具有較大的危險(xiǎn)性，為保證作業(yè)人員的健康安全和機(jī)具設(shè)備不受損失，避免人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。、職責(zé)：由項(xiàng)目部生產(chǎn)或技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)執(zhí)行管理方案，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮，不準(zhǔn)擅自操作。措施：、起重吊裝作業(yè)前， 必須了解被吊重物的特性， 重量、尺寸等有關(guān)參數(shù)。 、 在起重吊裝作業(yè)前，對(duì)參加施工作業(yè)的人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育和書面