注塑機安全操作規(guī)程

1、注塑機安全操作規(guī)程1.1 注塑機開機前的準備工作清理設備周圍環(huán)境，不允許存放與生產無關的物品清理工作臺及設備內外雜物，用干凈棉沙擦試注射導座及合模部分拉桿1.1.3 檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現象。各開關、手柄應在“斷”的位置上。1.1.4 檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急 停止”是否有效可靠，安全門滑動是否靈活，開關時是否能夠觸動限位開關。1.1.5 設備上的安全防護裝置（如機械鎖桿、止動板，各安全防護開關等）不準 隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。1.1.6 檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發(fā)現零部件異?；蛴袚p壞

2、現象，應 向領班報告，領班自行處理或通知維修人員處理。檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。1.1.8 檢查料斗內是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應蓋好，防 止灰塵、雜物落入料斗內。1.2 注塑機開機合上機床總電源開關，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒、 模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫 20 分鐘以上，確保機筒各 部位溫度均勻。1.2.2 打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運水喉進行冷卻，點動啟動油泵，未 發(fā)現異?，F象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬打開”后才能運轉動作， 檢查安全門的作用是否正常。手動啟動螺桿轉動，查看螺桿轉動

3、聲響有無異常及卡死。1.2.4 操作工必須使用安全門，如安全門行程開關失靈時不準開機，嚴禁不使用 安全門（罩）操作。運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。1.2.6 非當班操作者，未經允許任何人都不準按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩 人以上同時操作同一臺注塑機。1.2.7 安放模具、嵌件時要穩(wěn)準可靠，合模過程中發(fā)現異常應立即停車，通知相 關人員排除故障。機器修理或較長時間 （10 分鐘以上 ）清理模具時 ,一定要先將注射座后退使噴 嘴離開模具 ,關掉馬達 ,維修人員修機時 ,操作者不準脫崗。1.2.9 有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達 .1.2.10 身體

4、進入機床內或模具開檔內時 ,必須切斷電源 .1.2.11 避免在模具打開時 ,用注射座撞擊定模 ,以免定模脫落 .對空注射一般每次不超過 5 秒,連續(xù)兩次注不動時 ,注意通知鄰近人員避開 危險區(qū) .清理射嘴膠頭時 ,不準直接用手清理 ,應用鐵鉗或其它工具 ,以免發(fā)生燙傷 熔膠筒在工作過程中存在著高溫、 高壓以及高電力， 禁止在熔膠筒上踩踏、 攀爬及擱置物品，以防燙傷、電擊及火災。1.2.14 在料斗不下料的情況下 ,不準使用金屬棒、 桿，粗暴桶料斗， 避免損壞料斗 內分屏、護屏罩及磁鐵架， 若螺桿轉動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損 壞設備事故。機床運行中發(fā)現設備響聲異常、異味、火花、漏油

5、等異常情況時，應立即 停機，立即向有關人員報告，并說明故障現象及發(fā)生之可能原因。1.2.16 注意安全操作 ,不允許以任何理由或借口 ,做出可能造成人身傷害或損壞設 備的操作方式 .1.3 停機注意事項1.3.1 關閉料斗閘板 ,正常生產至機筒內無料或手動操作對空注射預塑,反復數次 ,直至噴嘴無熔料射出 .若是生產具腐蝕性材料（如PVC）,停機時必須將機筒、螺桿用其它原料清洗 干凈。使注射座與固定模板脫離 ,模具處于開模狀態(tài) .1.3.4 關閉冷卻水管路 ,把各開關旋至“斷開”位置，節(jié)假日最后一班時要將機床 總電源開關關閉。清理機床 ,工作臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。行車

6、安全操作規(guī)程2.1 行車應由操作證的同志操作 ,操作時精力集中 .2 .2每班運行前進行一次空載試驗 ,檢查各部位有無缺陷 ,安全裝置是否靈敏可靠 .2 . 3行車運行時 ,應先鳴信號 ,禁止吊物從人頭駛地 .2.4 吊物接近負荷時 ,應先進行試吊 ,即在距地面不太高的空中起落一次 ,以檢查制 動系統是否可靠 .2.5當行車發(fā)生危險時 ,無論何人必出緊急停車信號 ,均需停車 .2.6 工作中必須遵守“十不吊” ,即指揮信號不明或多人指揮不吊 ,超過負荷不吊 , 工件捆扎不牢不吊 ,吊物上站人不吊 ,安全裝置不靈不吊 ,物體埋在地下不吊 ,照明 不足不吊 ,斜拉斜吊不吊 ,物體銳角處不墊軟物不吊

7、 ,物體下有人不吊 .2.7 當吊運重物降落到最低位置進 ,卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈 .2.8 在行車停止使用時 ,不行懸掛重物 .只有將重物卸下后 ,并將吊鉤升到適當高度 , 控制手柄停在零位上 ,再切斷電源停用 .破碎機安全操作規(guī)程 .3.1 作業(yè)前必須佩戴好安全帽 ,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。3.2 開機前 ,對設備所有固作、運轉件及聯接件應作全面、仔細檢查，驗明全系統 已具備安全生產條件后，方可發(fā)出警報，按操作程序進行開機。3.3 在設備運轉中 ,要經常檢查設備運轉狀況 ,監(jiān)聽機內有無異常聲音 ,如有異狀應 停機作檢查處理 .3.4設備運轉過程中 ,應密切注視卸料口有無異

8、物 ,特別是超標準大塊石料、 金屬件 （如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶）等卸落，如發(fā)現產即停止喂料，及時處理。3.5 進入破碎機內檢查或處理問題時 ,必須待破碎機完全停止后 ,通知電工停電 ,掛 好“檢修嚴禁合閘 ”安全警示牌 ;確認已完全切斷電源后 , 檢修人在現場將設備的緊停開關斷開 ,然后才可進入破碎機內 ,同時必須有專人在 破碎機口外作安全監(jiān)護.3.6 皮帶運轉時 ,禁止觸摸皮帶及其它轉動部件 ,禁止從皮帶上面跨過 （可以從人行 過梯上通過 ）,發(fā)現有雜物需揀出 ,應停機撿出 ,不得在運轉過程中處理 .3.7 破碎機嚴禁爆破 .3.8 對設備的各緊固螺栓應經常檢查 .設備轉動部位 （如飛輪、

9、聯軸節(jié)、皮帶輪等 ） 的防護罩不得隨便拆除；若檢修需拆除的，檢修完畢一定要恢復原狀。空壓機安全操作規(guī)程4.1 空壓機開機前要對各潤滑點加注油脂 .4.2 空壓機開機時要先啟動后運轉 .4.3 空壓機開機后操作人員不得離開崗位，細心傾聽，機器運轉情況，出現異常 要立即停機檢查。4.4 空壓機使用后，拉閘斷電，要把設備清理干凈、整理場地、保持衛(wèi)生。4.5 空壓機工作氣壓不宜于過高，不超過額定工作氣壓，注意檢查調 節(jié)安全閥，確保安全可靠。鍋爐安全操作規(guī)程5.1 嚴格遵守各項操作制度，不得擅自脫崗，不做與生產無關的事5.2 做好生火點爐前的各項準備工作，嚴格遵守生火、生壓、供汽、水的操作步 驟，確保鍋

10、爐的安全運行5.3 鍋爐運行必須保持水位正常，氣壓穩(wěn)定，合理調節(jié)燃燒狀況，并在規(guī)定時間 內做好供氣、水工作。5.4 定期做好各測量儀表各閥門檢查工作，保證安全附件靈敏可靠，并做好以 下工作：水位表要經常清洗，保持水位的清楚，不漏水、氣。 保持壓力表的清潔，定期沖洗壓力表存水彎管，定期送檢察部門檢驗5.4.3 定期排污，排污時應在低負荷高水位時進行，根據鍋爐品質，合理控制排 污率5.5 認真做好鍋爐、輔機及附屬設備的維護保養(yǎng)工作，保證設備運行良好，盡量 做到杜絕跑、冒、滴、漏現象，做到低損耗。5.6 鍋爐在運行中發(fā)生異常情況時，應立即采取緊急措施，并立即報告鍋爐主管 負責人，一旦鍋爐發(fā)生重大事故

11、，除立即處理和報告外應注意保護好現場5.7 鍋爐工要認真做好記錄，并保管好5.8 鍋爐要定期檢測，形成結果，上報給機修工安全操作規(guī)程1.1 作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。1.2 一般情況下 （除非有特殊的相反說明） ，應在設備停轉的情況下進行保養(yǎng)和檢 修。如果在發(fā)動機運轉中進行保修時， 一定要有兩人在現場合作 （一個人坐在駕 駛室內，一個人進行保修工作）在這種情況下，不能用手觸接運轉部件。1.3 保修前設備應停在結實而平坦的地面上，放下鏟斗、鏟臂、鉆架等，拉上停 車控制器，必要時在車輪后墊三角碶。1.4 禁止明火靠近電池；禁止用金屬物敲打電池；在處理燃油時禁止煙火。

12、1.5 發(fā)動機啟動中，禁止檢查風扇皮帶或進行任何種類的保養(yǎng)；在對運轉中的部 位或其近旁進行保養(yǎng)之前應將發(fā)動機停轉。1.6 在冷卻水尚未降溫前，不得取下散熱器蓋，在取下散熱器蓋前，首先應釋內 部壓力。1.7 液壓油箱加油、排油，拆卸油管或其他有關保養(yǎng)時，首先應設防內部壓力。1.8 在進行研磨或焊接時，應特別注意附近的人員，在揮動大錘前，必須檢查錘 柄的牢固性；揮動時附近不得有人。1.9 裝配總成時，應采用正確的操作方法。1.10 在使用電焊、轉床、砂輪機、手持電動工具時，應遵守其相關安全操作規(guī)定 1.11設備修復云作時， 應由持有相關設備 操作證的人員操作，禁止無證操作。電、氣焊工安全操作規(guī)程2

13、.1 電、焊工必須經專門的技術、安全培訓，經考試合格，持有操作證才能 上崗作業(yè)。2.2 作業(yè)前必須佩帶好安全帽、穿好安全鞋、工作服等勞動防護用品，工作衣不 得束在褲腰內， 應扣好紐扣； 工作服及鞋不得受潮， 在潮濕地方工作時應穿膠鞋 或用干燥木版墊腳。2.3 禁止焊接有液體壓力，氣體壓力的容器或帶電設備。2.4 在容器或容器狀設備（如破碎機）內工作時，應有人監(jiān)護，注意通風并及時 把有害煙塵排出。2.5 啟動焊機前，應檢查電焊機和閘門開關外殼接地是否良好。2.6 當電焊設備與電路接通時，人體不可接觸帶電部分，檢修時要先切斷電源。2.7 電焊導線必須絕緣良好，切勿將導線放于電弧附近或燒紅的焊件 上

14、，注意避免導線被焊件壓壞。2.8 焊鉗手柄應有良好的絕緣，焊接時應帶干燥手套。2.9 更換焊條時，禁止人身體接觸通電的焊件上。2.10 禁止在儲存有易燃、 易爆品的場所或倉庫附近焊接， 在可燃物附近焊接時必 須距離 5 米以外，露天焊接時，必須設置擋風裝置，以防火星飛濺引起火災；雨 天或風級在 5 級以上的不宜在露天焊接。2.11電焊機的安裝、拆卸和維修應由電工進行，電焊工不地私自拆修2.12 乙決瓶必須直立放，減壓器輸出口必須乙決回火裝置2.13 氧氣瓶和乙決瓶應分開放，兩者相距應保持在 3 米以上。電工安全操作規(guī)程3.1 低壓維修電工必須專門的技術、安全培訓，經考試合格持有操作證者才 能上

15、崗作業(yè)。3.2 作業(yè)前必須戴好工作帽，穿好工作鞋、衣服等勞動防護用品，必要時應穿絕 緣鞋和戴絕緣手套；檢查工具、測量儀表和防護用品是否完好。3.3 凡裸露的導線、絕緣損壞的導線在未確認是否帶電的情況下，一律按有電處 理；凡裸露于電器外的接頭，應及時包以絕緣，并置于人不易觸及的地方3.4 檢修電氣設備、線路時，必須將電源開關切斷和掛上安全警示牌，不得帶電 操作。如須帶電操作時應采取相應安全措施，并有專人監(jiān)護，以防發(fā)生事故3.5 檢修或維護工作中斷后，再次開始工作前，必須重新檢查電源是否斷開，所 作的安全措施有無變動，并驗明無電才可重新工作。3.6 動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉開；帶電裝卸熔

16、斷器時，要戴防護目 鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。3.7 所以電器設備的金屬外殼都必須專用的接零導線或接地保護3.8 拆除用電設備或線路后，可能來電的線頭都必須用絕緣膠帶包好3.9 各種用電設備、線路、回路的配制和安裝，必須遵守電氣設備安裝標準；臨 時用電設備和線路的敷設必須向有關部門申請后才能實施， 并應符合臨時線路安 裝的有關規(guī)定。3.10 當有人觸電時，如在開關附近，應切斷電源，如附近沒開關，應盡快用干木 棍等絕緣物體打斷導線或挑開導線， 使之脫離觸電者， 絕對不能用手去接觸觸電 者。3.11電器設備發(fā)生火災時， 應立即切斷電源， 并使用干粉或二氧化碳滅火器滅火。 嚴禁

17、用水或泡沫滅火器滅火3.12 嚴禁帶電測量電阻，測量電阻時必須切斷電源油漆、噴漆工安全操作規(guī)程4.1 工作場地和庫房嚴禁煙火，操作者應熟悉滅火器材的位置和使用 方法4.2 要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生和通風。4.3 在油漆作業(yè)場所 10米以內，不準許進行電焊、切割等明火作業(yè)。4.4 調配含用鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大油漆時，應戴防毒具4.5 溶劑和油漆在車間的儲存量不許超過兩天的量，并好放置陰涼地方4.6 帶電設備和配電箱一米內不得噴漆作業(yè)。4.7 班前清掃工作場地，存好工具，廢物應放到指定地方破碎機操作工安全操作規(guī)程5.1 開動設備前，應檢查防護擋板、各部位連接處是否緊固，安全保護裝置是否 可靠5.2

18、加料時，要防止金屬異物混入，做到預先檢查，仔細選料，用手直接拿出或 用鐵棒扒料5.3 需要調整行程擋塊或物料堵塞需要清理，應在電源閘刀處于短開，并掛上警 示牌，防止他人合閘。5.4 檢查電機皮帶是否完好，有無送動或斷裂行車工安全操作規(guī)程6.1 操作工接班時，應對電氣開關，制動器吊鉤，鋼絲繩和安全裝置進行檢查， 應在操作前排除。6.2 開車前，必須通知。操作中接近人時，應該提前通告，嚴禁吊物從人頭或生 產線上越過6.3 緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行6.4 在進行維護保養(yǎng)時，應切斷主電源，掛上標志牌。6.5 不得利用極限位置限制器停車6.6 不得在有載荷的情況下調整起升6.7 堅決執(zhí)

19、行“三準 |”“四穩(wěn)”“十不吊”制度6.8 在工作時不得進行檢查和維修6.9 不允許將重物起吊滯留在空司爐工安全操作規(guī)程7.1 司爐工必須是有崗的鍋爐合格證7.2 司爐工操作按勞動局頒發(fā)熱使用登記證上載明的鍋爐。7.3 鍋爐點火前嚴格檢查各項部件，并確認正常才允許點火。對新移裝、大修或 長期停用的鍋爐應進行烘爐，烘爐時間不少于四天。7.4點火后升壓時， 要保持爐溫緩慢升高， 從冷爐到使用工作壓力 （或工作水溫） 的時間，要控制在 1-3 小時。7.5 升壓的過程中，必須按規(guī)定的要求做好檢查及各項的操作，確認正常后才能 進行送汽和排氣。7.6 運行正常，必須經常調節(jié)燃燒。保持鍋爐氣壓和水位穩(wěn)定。

20、7.7 鍋爐運轉時，每小時應對爐體和所有附件、儀表、附屬設備輔機等進行巡視 檢查一次，每班應沖洗水位表一次，鍋爐排污一次及安全保護裝置試驗一次，每周（月）應做好安 全閥自動放汽試驗一次， 每周應沖洗壓力表存水管一次。 以上的檢查和試驗認真 做好記錄并確認簽名。7.8 在給煤臺和拔爐前，應注意關嚴鍋爐，鍋爐內應保持負壓，防止火焰噴出。7.9 對運行的鍋爐不準進行外焊，搖動手扎，以及敲打各部車工操作規(guī)程1 、在開車前清理機場，將車旁妨礙工作的雜物搬掉。車刀工具及材料排整齊。2 、開車前應將服裝下襟收入工作褲內， 袖口扎緊或戴好套袖， 戴好工作帽和眼睛 開車時，不可在車旁脫換衣服。3 、 嚴禁戴手套