檢驗員計量員試卷帶答案

1、一、計量試題一、填空題1.儀器使用人員將計量器具申購計劃表或簽呈報計量室，計量員審核計量器具購置的必要性和可行性，簽字后報主管審核。2.新購置計量器具在使用前，計量員必須根據(jù)計量器具驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，驗收過程中檢查計量器具CMC標(biāo) 生產(chǎn)許可證編號和合格證是否齊全。3. 封印采用標(biāo)簽、鉛封塊、涂料等方式。4. 標(biāo)識采用 封印 和 標(biāo)簽 的形式5. 文件的分類，共分為四層:一階：質(zhì)量手冊、二階：程序文件、三階：作業(yè)指導(dǎo)書、管理制度、四階：記錄、表單6. 計量員要求使用者必須憑計量器具報廢申請單開具領(lǐng)料單領(lǐng)取儀器；首次領(lǐng)用者須經(jīng)計量員證明方可領(lǐng)用。7.計量員對計量器具按計量器具編號說明或計量器具出廠

2、編號統(tǒng)一編號建立計量器具臺帳。8. 計量員在巡檢過程中必須檢查計量儀器標(biāo)識的完整性，標(biāo)識標(biāo)注的有效時間不能超期。9. 數(shù)字式儀表顯示值應(yīng)清晰、無疊字、亮度均勻，不應(yīng)有不亮、缺筆畫等現(xiàn)象，指針式儀表指針運(yùn)行平穩(wěn)，不應(yīng)有抖動，超量程現(xiàn)象。10、檢定或校準(zhǔn)合格與否，依計量器具驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。11、本公司計量器具標(biāo)記，合格標(biāo)簽與免校標(biāo)簽為綠色，禁用或封存標(biāo)簽為紅色；鋼卷尺采用合格打標(biāo)記的方式進(jìn)行標(biāo)識。12、確認(rèn)方法有校準(zhǔn)、修理、調(diào)整、封印、標(biāo)記等。13、校準(zhǔn)誤差應(yīng)控制在計量器具使用允許范圍的1/101/3之內(nèi)。14、質(zhì)量部對計量器具進(jìn)行確認(rèn)時，必須遵循溯源性原則，即測量結(jié)果能追溯到具有最高準(zhǔn)確度的國

3、家計量基準(zhǔn)。15、計量原始數(shù)據(jù)主要包括檢定證書、測試報告、比對記錄。16、將原始記錄和檢定證書本著便于查找的原則進(jìn)行存放，不允許丟失；存放環(huán)境應(yīng)防潮、防火、防蛀。17、計量器具的使用與保養(yǎng)嚴(yán)格按計量器具安全操作規(guī)程與計量器具使用保養(yǎng)制度進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超量程、超負(fù)荷、超周期使用。18、分廠、車間、科室或使用人之間出現(xiàn)計量器具轉(zhuǎn)移時，相關(guān)部門（或人員）必須填寫計量器具轉(zhuǎn)移記錄，并報質(zhì)量部批準(zhǔn)；19、質(zhì)量部計量員對封存的計量器具，每半年檢查一次保管情況。20、對于報廢計量器具含有有毒物質(zhì)或?qū)Νh(huán)境造成污染的要獨(dú)立存放，單獨(dú)處理。21、除鋼卷尺外，所有報廢的計量器具一律送質(zhì)量部計量室統(tǒng)一收存處理，計量室

4、建立報廢臺帳。22、檢測設(shè)備報廢須由技術(shù)副總裁審批，報財務(wù)部消帳。23、計量方針是：準(zhǔn)確度量，精益求精24、計量數(shù)據(jù)記錄應(yīng)當(dāng)字跡清楚、內(nèi)容準(zhǔn)確、項目齊全。25、計量人員分為測試技術(shù)人員、計量管理人員26、教育訓(xùn)練中心負(fù)責(zé)組織并考核全公司計量人員的技術(shù)培訓(xùn)。27、UJ33A直流電位差計應(yīng)貯放在周圍空氣溫度535，相對濕度小于80%的室內(nèi)，空氣中不應(yīng)含有腐蝕性氣體。28、長期擱置電位差計再次使用時，應(yīng)將各開關(guān)、滑線旋轉(zhuǎn)幾次，減少接觸處的氧化影響，使儀器工作可靠。29、儀器應(yīng)保持清潔，避免陽光直接暴曬和劇震。30、直流電位差計扳鍵扳向“未知”，調(diào)節(jié)、測量盤，使檢流計指零，被測電壓（勢）為測量讀數(shù)與倍

5、率乘積。31、數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀檢定時，檢定點(diǎn)應(yīng)包括上、下限值在內(nèi)至少5個點(diǎn)。32、檢定數(shù)顯儀的環(huán)境要求：溫度20±5，濕度40-80%RH。 33、一般壓力表檢定裝置是以精密壓力表作標(biāo)準(zhǔn)器，以壓力校驗器做壓力發(fā)生器，用于檢定一般壓力表的裝置。34、對檢定結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，各項誤差均符合要求的被檢表，合格并予以貼合格標(biāo)簽，經(jīng)誤差調(diào)修仍有合格的被檢表，允許降級使用，但必須更改準(zhǔn)確度級別的標(biāo)志。35、經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的熱電偶、鉑電阻打印出檢定證書，不合格的打印出檢定結(jié)果通知書，可給出各檢定點(diǎn)的修正值。36、電離規(guī)管與真空計接好后分別在1分鐘、5分鐘、10分鐘記錄相應(yīng)的真空讀數(shù)，在10分鐘

6、處若達(dá)到-4數(shù)量級判為合格，否則不合格。37、電離規(guī)管與檢定合格的復(fù)合真空計連接好，打開真空計電源，燈絲應(yīng)穩(wěn)定。若明、暗交替閃爍，判為不合格。38、目測被檢游標(biāo)卡尺外觀應(yīng)鍍層均勻、標(biāo)尺標(biāo)記應(yīng)清楚，表蒙透明清潔、不應(yīng)有銹蝕、碰傷、毛刺、鍍層脫落以及明顯劃痕，無目力可見的斷線粗細(xì)不勻及影響外觀質(zhì)量的其他缺陷。39、游標(biāo)卡尺微動裝置的空程，新制造的不應(yīng)超過1/4轉(zhuǎn)，使用中和使用后不應(yīng)超過1/2轉(zhuǎn)。40、檢定游標(biāo)卡尺時每一受檢點(diǎn)應(yīng)在量爪的里端和外端兩位置檢定，量塊工作面的長邊和卡尺測量面長邊應(yīng)垂直。41、檢定游標(biāo)卡尺前，應(yīng)將被檢尺及量塊同時置于平板或木桌上。42、計量員在現(xiàn)場還應(yīng)擔(dān)負(fù)起三員的作用，即檢

7、查員、宣傳員、技術(shù)指導(dǎo)員43、電離規(guī)管與檢定合格的復(fù)合真空計連接好，打開真空計電源，燈絲應(yīng)穩(wěn)定。若明、暗交替閃爍，判為不合格。44、執(zhí)行檢定和比對作業(yè)時，必須嚴(yán)格控制計量室的環(huán)境溫度和濕度。45、對于報廢計量器具含有有毒物質(zhì)或?qū)Νh(huán)境造成污染的要獨(dú)立存放，單獨(dú)處理。46、對檢定結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，各項誤差均符合要求的被檢表，合格并予以貼合格標(biāo)簽，經(jīng)誤差調(diào)修仍有合格的被檢表，允許降級使用，但必須更改準(zhǔn)確度級別的標(biāo)志。47、檢定人員對重要環(huán)節(jié)測量設(shè)備應(yīng)授權(quán)專人負(fù)責(zé),且具有持證上崗資格證明,對主要環(huán)節(jié)測量設(shè)備出具的測量結(jié)果準(zhǔn)確度進(jìn)行分析計算48、標(biāo)識采用封印和標(biāo)簽的形式49、校準(zhǔn)人員應(yīng)對測量設(shè)備的校準(zhǔn)、

8、修理、再校準(zhǔn)、標(biāo)記系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)和管理。50、對那些允許在修理（或校準(zhǔn)）時可以調(diào)整，而在使用中不允許調(diào)整的部件（或零件）必須進(jìn)行封印。51、計量確認(rèn)體系應(yīng)從策劃開始,對測量設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查、審核和管理.52、計量員對計量器具按計量器具編號說明或計量器具出廠編號統(tǒng)一編號建立計量器具臺帳。53、確認(rèn)方法有校準(zhǔn)、修理、調(diào)整、封印、標(biāo)記等。54、封印采用標(biāo)簽、鉛封塊、涂料等方式。55、儀器交接不清出現(xiàn)問題者，一切責(zé)任由儀器正在保管（或使用）的操作者負(fù)責(zé)。56、本公司計量器具標(biāo)記，合格標(biāo)簽與免校標(biāo)簽為綠色，禁用或封存標(biāo)簽為紅色；鋼卷尺采用合格打標(biāo)記的方式進(jìn)行標(biāo)識。57、計量原始數(shù)據(jù)主要包括檢定證書、測試報

9、告、比對記錄。58、所有內(nèi)校的儀器必須有檢定規(guī)程和內(nèi)校比對標(biāo)準(zhǔn)，缺少的隨時進(jìn)行增補(bǔ)。59、數(shù)字式儀表顯示值應(yīng)清晰、無疊字、亮度均勻，不應(yīng)有不亮、缺筆畫等現(xiàn)象，指針式儀表指針運(yùn)行平穩(wěn)，不應(yīng)有抖動，超量程現(xiàn)象。60、分廠、車間、科室或使用人之間出現(xiàn)計量器具轉(zhuǎn)移時，相關(guān)部門（或人員）必須填寫計量器具轉(zhuǎn)移記錄，并報質(zhì)量部批準(zhǔn)；61、校準(zhǔn)誤差應(yīng)控制在計量器具使用允許范圍的1/101/3之內(nèi)。62、電離規(guī)管與真空計接好后分別在1分鐘、5分鐘、10分鐘記錄相應(yīng)的真空讀數(shù)，在10分鐘處若達(dá)到-4數(shù)量級判為合格，否則不合格。63、測量設(shè)備的記錄與檔案包括計量管理記錄、計量檢測記錄、計量設(shè)備記錄、校準(zhǔn)記錄等。64

10、、檢測設(shè)備報廢須由技術(shù)副總裁審批，報財務(wù)部消帳。65、檢定數(shù)顯儀的環(huán)境要求：溫度20±5，濕度40-80%RH。66、計量數(shù)據(jù)記錄應(yīng)當(dāng)字跡清楚、內(nèi)容準(zhǔn)確、項目齊全。67、一般壓力表檢定裝置是以精密壓力表作標(biāo)準(zhǔn)器，以壓力校驗器做壓力發(fā)生器，用于檢定一般壓力表的裝置。31、降級的計量器具由計量室保存，根據(jù)工序控制點(diǎn)要求進(jìn)行發(fā)放使用。68、經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的熱電偶、鉑電阻打印出檢定證書，不合格的打印出檢定結(jié)果通知書，可給出各檢定點(diǎn)的修正值。69、儀器應(yīng)保持清潔，避免陽光直接暴曬和劇震。70、計量員根據(jù)計量儀器檢定規(guī)程選擇符合條件的國家法定機(jī)構(gòu)，依據(jù)量值溯源圖進(jìn)行送檢71、目測被檢游標(biāo)卡

11、尺外觀應(yīng)鍍層均勻、標(biāo)尺標(biāo)記應(yīng)清楚，表蒙透明清潔、不應(yīng)有銹蝕、碰傷、毛刺、鍍層脫落以及明顯劃痕，無目力可見的斷線粗細(xì)不勻及影響外觀質(zhì)量的其他缺陷。72、計量方針是：準(zhǔn)確度量，精益求精73、封印遭到破壞后，質(zhì)量部計量室將其貼上明顯的禁用標(biāo)記進(jìn)行重新確認(rèn)。74、采購的測量設(shè)備由計量室組織檢定或驗收后，才可辦理入庫及領(lǐng)用手續(xù)，檢定或驗收不合格的由采購部門退貨。75、現(xiàn)場使用的測量設(shè)備應(yīng)注意溫度、濕度、振動、灰塵、電磁干擾對測量結(jié)果的影響76、多量程的設(shè)備,合格量程與不合格量程應(yīng)有明顯的標(biāo)志,并有記錄,不合格量程采取限用措施后,才能投入使用。77、不合格的計量器具貼上紅色禁用標(biāo)簽，通知使用人員立即送計量

12、室檢定78、計量員要求使用者必須憑計量器具報廢申請單開具領(lǐng)料單領(lǐng)取儀器；79、對停用、時間超過3個月的計量器具，要求使用單位申請封存80、向外部門調(diào)撥的計量器具必須填寫計量器具轉(zhuǎn)移記錄81、計量員每月對所有計量器具必須巡檢一次82、巡檢過程中必須詳細(xì)記錄儀器運(yùn)行狀況，填寫計量器具巡檢表經(jīng)責(zé)任主管簽字確認(rèn)83、貴重計量器具（100元以上）必須報 技術(shù)副總批準(zhǔn)。84、發(fā)現(xiàn)不合格的計量器具先隔離存放，防止與合格儀器混用。85、報廢計量器具一律由計量室統(tǒng)一收存處理。86、倉庫保管員可以憑借領(lǐng)料單直接對打上合格標(biāo)識的盒尺進(jìn)行發(fā)放87、使用單位申請封存儀器需填寫計量器具封存（啟用）申請表88、計量員接收的

13、文件簽批必須齊全，文件必須由文管中心的編號和受控章。89計量員將在該計量器具有效期到期前一天貼“停用”標(biāo)簽90要求計量員每半年對封存的計量器具檢查一次保管情況二、簡答題1.返工定義：為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施2.不合格品的處理方式：返工、返修、降級、報廢、特采3報廢定義：為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對其所采取的措施。4.有下列情況之一者，可視為不合格計量器具：a、已知損壞 b、過載或誤操作 c、顯示不正常d、功能出現(xiàn)可疑 e、超過了規(guī)定周期 f、封印的完整已被破壞5.返修定義為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施。6. 處理不合格品三不放過的原則：出了問題找不到問題的原

14、因不放過，針對問題找不到責(zé)任人不放過，針對問題找不到整改措施不放過。7.不合格處理程序：不合格品的鑒別、標(biāo)識；不合格品的處理；不合格品管理；不合格改善。8. 檢驗和試驗標(biāo)識方法a 檢驗記錄 b 作標(biāo)記 c 區(qū)域標(biāo)識 d 蓋章 e 其他方法9降級定義為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對其等級的改變。10 特采定義指對使用或放行未能滿足顧客和/或規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。11、計量確認(rèn)定義：為保證測量設(shè)備滿足預(yù)期使用要求所需的一組操作。12、檢測數(shù)據(jù)的管理范圍： 生產(chǎn)工藝過程參數(shù) 產(chǎn)品質(zhì)量檢測數(shù)據(jù) 其他檢測數(shù)據(jù) 生產(chǎn)工藝過程參數(shù) 產(chǎn)品質(zhì)量檢測數(shù)據(jù) 其他檢測數(shù)據(jù)13、檢測定義：按照規(guī)定程序，為確定產(chǎn)品

15、、材料的一種或多種特性的技術(shù)操作。14、計量確認(rèn)文件的主要類別1）、國家計量法律、法規(guī)2）、國家、行業(yè)、地方、自編的計量檢定、校準(zhǔn)規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書3）、證書、報告和記錄15、檢定定義：通過試驗，提供證明來確認(rèn)滿足規(guī)定的要求。16. 我公司的計量工作目標(biāo)：完善計量確認(rèn)體系，提高計量管理水平，滿足預(yù)期計量特性符合質(zhì)量保證要求。17、對檢定記錄的要求1）、檢定記錄應(yīng)詳盡,能表明測量設(shè)備的測量均能溯源到國家基準(zhǔn).2）、檢測記錄應(yīng)有計量檢測設(shè)備的名稱、型號、本廠編號，所進(jìn)行測量時的環(huán)境條件，測量中出現(xiàn)的問題的詳細(xì)記錄。18、計量定義：實現(xiàn)單位的統(tǒng)一和量值準(zhǔn)確可靠的測量。6、測量設(shè)備定義：所有測量器具、測

16、量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)和輔助設(shè)備以及進(jìn)行測量所必需的資料。19、測量不確定度定義：與測量結(jié)果相連的參數(shù)，表征合理的賦予被測量值的分散程度。20、計量器具的分級原則：A級1）、列入國家強(qiáng)制檢定工作計量器具目錄的計量器具2）、用于工藝、質(zhì)量、經(jīng)營、能源管理，對計量數(shù)據(jù)要求較高準(zhǔn)確度要求的計量器3）、 產(chǎn)品關(guān)鍵參數(shù)質(zhì)量試驗設(shè)備三、問答題1、 計量員的崗位職責(zé)是什么？答：1）檢定員要認(rèn)真學(xué)習(xí)計量專業(yè)知識，在實際工作中熟練掌握檢定技術(shù)，確保本單位計量器具量值的準(zhǔn)確一致。2）從事檢定的人員必須取得檢定員證書，每套標(biāo)準(zhǔn)保證有兩人考核合格。3）測試人員要積極開展新的測試方法。4）完成其它臨時布置的任務(wù)。2、 公司的

17、質(zhì)量方針是什么？答：持續(xù)改善、降低成本、客戶滿意、創(chuàng)世界太陽嫩能第一品牌。3、 計量管理手冊的作用是什么？答：計量管理手冊是闡述本公司計量工作方針和計量工作目標(biāo)，描述計量確認(rèn)體系和實施計量管理的綱領(lǐng)性文件；是適用于本公司生產(chǎn)，經(jīng)營活動過程中的測量設(shè)備實施計量管理和計量保證的規(guī)范性文件。4、 計量原始數(shù)據(jù)包括哪些部分？答：1）抄表原始記錄2）工藝過程和質(zhì)量參數(shù)計量檢測原始記錄3）能源物料、原材料的計量檢測記錄4）其它各種計量檢測試驗數(shù)據(jù)5、 計量工作對檢定記錄的要求是什么？答：1）檢定記錄應(yīng)詳盡，能表明測量設(shè)備的測量均能溯源到國家基準(zhǔn)。2）檢測記錄應(yīng)有計量檢測設(shè)備名稱、型號、本廠編號，所進(jìn)行測量

18、時的環(huán)境條件，測量中出現(xiàn)的問題的詳細(xì)記錄。6、 不合格檢測設(shè)備管理程序的目的是什么？答:對測量設(shè)備正常功能產(chǎn)生懷疑時，實施可靠的控制。7、 不合格測量設(shè)備包括哪些？答:1)已經(jīng)損壞 2）過載或誤操作 3）顯示不正常 4）功能出項可疑 5）超過了規(guī)定的確認(rèn)間隔 6）封印的完整性已被損壞的測量設(shè)備8、 計量器具的分級原則是什么？答：A級建立計量器具臺賬，制定周期校正計劃，嚴(yán)格實施。B級建立計量器具臺賬，制定周期校正計劃，計劃實施可延長檢定證書規(guī)定周期的1/2倍，最長不超過檢定證書規(guī)定周期的一倍。C級對需要進(jìn)行校正的計量器具只進(jìn)行一次校正，不安排周期校正計劃。9、 外購計量器具的驗收標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：

19、1）CMC標(biāo)志和生產(chǎn)許可證編號及合格證齊全2）內(nèi)校或外校合格10、 計量標(biāo)準(zhǔn)的使用維護(hù)制度是什么？答:1）計量標(biāo)準(zhǔn)器和配套設(shè)備要定人負(fù)責(zé)保管 2）計量標(biāo)準(zhǔn)器和配套設(shè)備，只有檢定人員才能使用，其他人不得使用。 3）計量標(biāo)準(zhǔn)器和配套設(shè)備必須按周期進(jìn)行檢定，并定期保養(yǎng)。 4）建立計量標(biāo)準(zhǔn)和配套設(shè)備臺賬、明細(xì)表、做好維修記錄。 5）超周期或不合格的計量器具和配套設(shè)備，檢定員不得使用并有權(quán)拒絕使用。二、檢驗員培訓(xùn)試卷一、是非判斷題（正確的打“” 錯誤的打“×” ）1、質(zhì)量的定義是指：一組固有特性滿足要求的程度 （ ）2、在生產(chǎn)現(xiàn)場所有產(chǎn)品（包括零部件）都要進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識（× ）3、產(chǎn)品

20、標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識都是一回事，只是叫法不同 （× ）4、缺陷就是不能滿足規(guī)定的要求（× ）5、經(jīng)返工后的產(chǎn)品（包括零部件）應(yīng)能滿足要求或者達(dá)到合格品（ ）6、返修過的產(chǎn)品（包括零部件）都是不合格的回用品（ ）7、檢驗和驗證是兩個不同的術(shù)語（概念）一般情況下，自制件和外協(xié)件采取檢驗，外購件和配套件實施驗證（ ）8、不合格就是有缺陷，就是不能滿足預(yù)期的使用要求（ × ）9、經(jīng)返修的產(chǎn)品只能作為讓步使用品（ ）10、糾正就是針對不合格的原因所采取的措施（× ）11、檢驗和驗證是一個概念，只是叫法不一樣（ × ）12、三自一控中的一控就是控制不合格品（ &

21、#215; ）13、驗證是通過提供客觀證據(jù)對特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求己得到滿足的認(rèn)定（ ×）。14、持圖樣報檢可以免除檢驗員識別和使用有效文件的責(zé)任。（× ）15、讓步使用處置意見僅對當(dāng)批的不合格品，不允許長期重復(fù)讓步使用。（ ）16、最終成品檢驗做出結(jié)論前應(yīng)要求所有規(guī)定的進(jìn)貨檢驗，過程檢驗均已完成，且結(jié)果滿足規(guī)定的要求才能做出是否合格的結(jié)論。（ ）17、因為檢驗誤差是客觀存在的，所以可以用多次測量取平均值的方法減小系統(tǒng)誤差。（ × ）18、因為檢驗誤差是客觀存在的，所以說真值是無法測量得到的。（ ）19、統(tǒng)計抽樣檢驗具有很高的科學(xué)性與可靠性，所以抽樣檢驗沒有錯判

22、的風(fēng)險。（ ×）20、實施抽樣檢驗就一定會犯兩類錯誤，因此，全數(shù)檢驗是最理想的一種檢驗方法。（ × ）21、在抽樣檢驗工作中，判定為合格的批就整批接收，包括檢驗樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品。（ × ）22、檢驗水平反映了批量與樣本量的關(guān)系，檢驗水平比檢驗水平的判別力低。（ × ）23、驗證指通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。（ ）24、計量器具未經(jīng)校準(zhǔn)造成的誤差屬非系統(tǒng)誤差。（ ×）25、因為質(zhì)量波動是客觀存在的，因此任何質(zhì)量波動都是不可避免的。（ × ）26、相對誤差數(shù)值愈小，表示測量的準(zhǔn)確度愈高。（ ）27、在測量過程中，選擇適

23、當(dāng)?shù)臏y量方法，可以消除可變系統(tǒng)誤差。（ ）28、對于零部件的加工，只要尺寸完全符合要求，說明過程的波動是一種正常的波動。 （ × ）29、公司對有權(quán)放行產(chǎn)品的責(zé)任者實施授權(quán)檢驗管理。（ ）30、為杜絕測量產(chǎn)品出現(xiàn)錯檢，應(yīng)選用高精度的計量器具。（ × ）31、測量不確定度可分為系統(tǒng)不確定度和隨機(jī)不確定度。（ ）32、首件檢驗的目的是防止批量不合格產(chǎn)生，起預(yù)防作用。（ ）33、內(nèi)徑千分尺測量內(nèi)徑尺寸時，軸向找最小值，徑向找最大值。（ ）34、千分尺測量時，量具的測量面與被測表面應(yīng)緊緊接觸，讀數(shù)才準(zhǔn)確。（× ）35、測量時間越短，溫度變化引起的測量誤差越小。（ 

24、5; ）36、測量2-3個接近的數(shù)值，取其算術(shù)平均值作為測量結(jié)果，目的是減少讀數(shù)誤差。（× ）37、游標(biāo)卡尺不宜用來測量直徑在8以下的小孔。（ ）38、返工/返修后的產(chǎn)品按規(guī)程再檢驗合格，可以不做記錄。（× ）39、批量中有50%不合格件，采用抽樣檢驗的方法，有一定可能作為合格批接收。（ ）40、讓步使用通常限定于在規(guī)定的時間或數(shù)量內(nèi)使用。（ ）41、返工返修都是對不合格品采取的措施。（ ）42、在檢驗產(chǎn)品質(zhì)量特性的過程中，檢驗誤差的存在是不可避免的。（ ）43、由于檢驗用器具和檢驗系統(tǒng)內(nèi)存在誤差，故任何檢驗都不能檢驗出真值。（ ）44、 由于測量均存在檢驗誤差，因此采用多

25、次測量取平均值來消除隨機(jī)測量誤差。（ ）45、檢驗員的印章應(yīng)表明對檢驗結(jié)果的證據(jù)和有權(quán)放行產(chǎn)品的人員。（ ）46、 質(zhì)量波動是完全可以避免的，只要控制住影響過程工序質(zhì)量的六個因素。（ × ）47、檢驗就是通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗所進(jìn)行的符合性評價。（ ） 48、進(jìn)行檢驗嚴(yán)格度轉(zhuǎn)移包括再次提交檢驗批。（ ）49、在過程檢驗中對檢查出的不合格品做出標(biāo)識、記錄并隔離就可以了。（）50、檢測基準(zhǔn)是質(zhì)量檢驗保證準(zhǔn)確可靠的基礎(chǔ)。（）51、深度千分尺的使用方法與游標(biāo)深度尺相似，測力裝置的使用方法也與游標(biāo)深度尺相同。 （ ）52、內(nèi)測千分尺的使用與游標(biāo)卡尺圓弧形內(nèi)量爪相似，測量結(jié)果應(yīng)加上

26、內(nèi)量爪尺寸。（ ）53、當(dāng)生產(chǎn)過程中，判定不合格品時，檢驗員只需用油漆將不合格處圈起來，以示不合格的位置。（ ）54、當(dāng)操作者不需要首件記錄單時，檢驗員可以不填寫首件記錄單。（ ）55、GB/T183052003標(biāo)準(zhǔn)是我國等同采用ISO/TS16949；2002 版汽車供方質(zhì)量管理體系，是對汽車生產(chǎn)行業(yè)所規(guī)定的質(zhì)量管理的體系要求（）56、CQC/PD018-2002  文件是3C產(chǎn)品認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力的要求（）二、單項選擇題（從你認(rèn)為正確的答案中選擇一個最恰當(dāng)?shù)拇鸢福?、當(dāng)在過程控制中出現(xiàn)異常的批量不合格品應(yīng)（B ）以防止問題再發(fā)生。A、糾正 B、采取糾正措施 C、采取預(yù)防措施 D

27、、質(zhì)量處罰2、成品出廠發(fā)運(yùn)前， 部分工序未完成，這時如果經(jīng)（D）批準(zhǔn)，適用得到（A）批準(zhǔn)后，可以放行成品和交付。A、顧客；B、總經(jīng)理；C、質(zhì)量部長；D、有關(guān)授權(quán)人員3、與產(chǎn)品有關(guān)的標(biāo)識包括（D）A、產(chǎn)品標(biāo)識； B、檢驗狀態(tài)標(biāo)識； C、測量監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識；D、A+B； E、A+B+C；4、返工是（ A ）而對其所采取的措施；返修是（ C ）而對其所采取的措施；報廢是（ D ）而對其所采取的措施。A：為使不合格產(chǎn)品符合要求； B：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格；C：為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途； D：為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途；5、下列哪些數(shù)值表示為相對誤差的數(shù)值？（ D ） A、1mm B、1A

28、 C、-20µm D、0.026、相對誤差數(shù)值愈小，表示測量的準(zhǔn)確度愈（ C ） A、??； B、低； C、高； D、質(zhì)量差；7、通過多次測量，能夠減小的誤差為（ B ）A、系統(tǒng)誤差； B、隨機(jī)誤差； C、粗大誤差； D、方法誤差；8、下列哪種說法是正確的？（ D ）A、準(zhǔn)確度0.1mm； B、準(zhǔn)確度為0.25%； C、準(zhǔn)確度為0.1m； D、準(zhǔn)確度為3等；9、不按操作規(guī)程檢驗產(chǎn)生的誤差是（ C ） A、環(huán)境誤差； B、方法誤差 ； C、檢驗員誤差； D、被測件誤差；10、對照檢驗可以消除（ A ） A、系統(tǒng)誤差； B、相對誤差； C、絕對誤差； D、隨機(jī)誤差；11、讀錯、記錯是屬于（

29、 B ）A、系統(tǒng)誤差； B、粗大誤差 ； C、絕對誤差； D、隨機(jī)誤差；12、可能使不合格品成為合格品的措施：( B )A、返修； B、返工； C、回用； D降級使用；13、在批質(zhì)量和百分比相同的情況下,百分比抽樣檢驗的方法相當(dāng)于對批量大的檢驗批（ A ）檢驗標(biāo)準(zhǔn)；而對批量小的檢驗批（B）檢驗標(biāo)準(zhǔn)； A、提高； B、降低； C、同等； D、保持；14、某廠產(chǎn)品檢驗按照GB/T2828.1-2003實施，除非另有規(guī)定在檢驗一開始應(yīng)使用：（ D ）A、放寬檢驗； B、特寬檢驗； C、加嚴(yán)檢驗； D、正常檢驗；15、某廠產(chǎn)品出廠檢驗中采用GB/T2828.1-2003，規(guī)定AQL=0.04,采用S-

30、2檢查水平,當(dāng)N=100時一次正常抽樣方案為：( B )A、（315；0，1）； B、（3，0，1）； C、(80,0,1)；D、采用百分比抽樣方案；16、某車間從生產(chǎn)線上隨機(jī)抽取100個元件進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)3個產(chǎn)品有A類不合格；2個產(chǎn)品有B類不合格；3個產(chǎn)品既有A類又有B類不合格；2個產(chǎn)品既有B類又有C類不合格；一個產(chǎn)品有C類不合格。不合格數(shù)合計為( B )；不合格品數(shù)合計為( A )A.11 B.16 C.14 D、以上都錯17、在填寫檢驗記錄時，當(dāng)發(fā)生記錯數(shù)據(jù)時，應(yīng)采用（ C ）的方法更改，并加蓋更改人印 章。 A：涂改 B：刮改 C：杠改并簽字 D：更換筆跡18、對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識的目的是（

31、E ）。A：識別產(chǎn)品； B：便于對現(xiàn)狀控制； C：防止混淆或誤用，以便追溯； D：確保唯一性 E:(A、C、D)19、在裝配變速箱時，其中一處齒輪軸的尺寸為60±0.0095，齒輪的孔尺寸為60，該處的配合方式為（C ） A：間隙配合 B：過盈配合 C：過渡配合 D：不能確定20、下列幾種鋼材的焊接性能比較良好的是（ D ）。A：45號鋼 B：40Cr C：35號鋼 D：16Mn21、檢驗水平反映了批量和（ B ）之間的關(guān)系和鑒別力高低的表征。A：總體 B：樣本量 C：不合格類別 D：抽樣方案類型22、一般檢驗水平分為（ A ）個檢驗水平，特殊檢驗水平規(guī)定了（ B ）個檢驗水平。A：

32、3 B：4 C：5 D：723、GB/T2828中確定樣本大?。颖玖浚┤Q于（ B ）。A：合格質(zhì)量水平（AQL）； B：批量（N）和檢驗水平（IL）； C：抽樣類型；24、如因條件限制不能使杠桿百分表測桿的軸線垂直于被測表面的法線方向，則應(yīng)將結(jié)果 乘 以偏離角度的（ B ）作為正確的測量結(jié)果。A：正弦 B：余弦 C：正切 D：余切25、在設(shè)備修理過程中，發(fā)現(xiàn)一件花鍵軸安裝軸承處磨損嚴(yán)重，現(xiàn)在該處進(jìn)行電鍍處理，然后進(jìn)行磨加工，滿足使用要求，這種處理方法為（ B ）。A：返工 B：返修 C：降級 D：回用26、 對任一抽樣方案（n，Ac）都可做出相應(yīng)的OC曲線，若Ac固定，n變大，則方案越（

33、B ）；若n固定，Ac變小，則方案越（ B ）。A 寬松； B 嚴(yán)格； C 適中；27、用百分表測量時，測桿應(yīng)位于被測表面的（ A ）方向。A：法線 B：切線 C：軸線 D：任意28、檢驗狀態(tài)標(biāo)識的作用是（B）。A、便于對不合格品評審 B、反映產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量C、可以追溯 D、防止產(chǎn)品混淆29、基于適當(dāng)?shù)慕逃?、培?xùn)、技能和經(jīng)驗，（A）的人員應(yīng)是能夠勝任的。A、從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的 B、特殊工序和關(guān)鍵工序的C、質(zhì)量管理工作的 D、所有工作的30、文件的價值表現(xiàn)為（G）A、確定信息、溝通意圖、統(tǒng)一行動； B傳遞信息量； C、利用信息；D、文件的產(chǎn)生和使用構(gòu)成增值； E、A+B； F、A+

34、B+C； G、F+D；31、觀測方向歪斜產(chǎn)生的觀測誤差是（ C ） A、計量器具誤差； B、方法誤差； C、人員誤差； D、測量條件誤差；32、請判定下列數(shù)值中，哪個數(shù)值為相對誤差最小值？（ D ）A、0.01Pa； B、1/8； C、0.1mm ； D、10%；33、下列哪種說法是錯誤的？（ D ） A、準(zhǔn)確度高； B、準(zhǔn)確度低； C、準(zhǔn)確度為0.25級； D、準(zhǔn)確度為0.1mm；34、（ D ）屬于推斷性統(tǒng)計技術(shù)的范疇。 A、餅分圖； B、直方圖； C、排列圖 ； D、抽樣檢驗；35、控制圖不適用于（ D ）A、關(guān)鍵件加工工序； B、重要件加工工序； C、重要的裝配工序； D、外協(xié)件檢驗；

35、36、質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識的含義是：（ B ）A、表示產(chǎn)品是否加工完成； B、表示產(chǎn)品是否經(jīng)過檢驗； C、表示產(chǎn)品的規(guī)格型號； D表示產(chǎn)品是否辦理入庫；37、下列屬于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的是（ D ）A、ISO9001 B、GB/T19580 C、QS9000 D、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)38、在進(jìn)貨檢驗中供方的產(chǎn)品發(fā)生不合格，不能采取這種處理方式（ A ）、入庫后再處理 、退貨 、換貨 、索賠39、首件實行“三檢”制度即自檢、互檢、（C ），以防止不合格批量發(fā)生。 A：巡檢 B：完工檢 C：專檢 D：質(zhì)量員檢40、保存記錄的目的是提供（ D ）證據(jù)。A：質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行； B：符合要求； C：滿足顧客和法律法規(guī)的要求；

36、D：A+B； 三、填空題 1、生產(chǎn)過程中應(yīng)認(rèn)真落實“三按”生產(chǎn)，即（按圖樣）、（按標(biāo)準(zhǔn)）、（按工藝）。2、對不合格批的處置措施有（返修、返工、降級、報廢、讓步使用 等。）3、生產(chǎn)過程中的“三自一控”是操作者做到（自檢、自分、自蓋工號、控制自檢正確率）。4、質(zhì)量檢驗按生產(chǎn)過程的順序分類： （進(jìn)貨檢驗 ）、（過程檢驗）、（最終檢驗 ） 。5、過程檢驗通常分為： （首件檢驗）、 （巡回檢驗）、 （完工檢驗） 三種形式。6、檢驗指通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合（ 測量） 、 （試驗） 所進(jìn)行的 （符合性評價） 。7、當(dāng)組織或顧客擬在供方現(xiàn)場實施驗證時，組織應(yīng)在（采購信息）中對擬驗證的（安排）和產(chǎn)品（放行）

37、的方法做出規(guī)定。8、（適當(dāng)）時組織應(yīng)在產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程中使用（適宜）方法識別產(chǎn)品，組織應(yīng)針對監(jiān)視和測量要求標(biāo)識產(chǎn)品的（狀態(tài)）。9、組織應(yīng)對產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，以驗證產(chǎn)品要求已得到（滿足），應(yīng)保持符合（接收準(zhǔn)則）的證據(jù)。記錄應(yīng)指明（有權(quán)放行）的人員。10、產(chǎn)品圖樣能夠準(zhǔn)確地表達(dá)產(chǎn)品形狀、（尺寸） 及其（技術(shù)要求）的圖形。11、檢驗基礎(chǔ)工作中一個明確兩個掌握，兩個掌握是指掌握測量設(shè)備和掌握（檢驗的方法）。四、問答題1、三分析、三不放過是什么？答：1）原因未分析清不放過； 2）危害性和責(zé)任未分析清不放過；3）措施未分析落實不放過。2、 產(chǎn)品檢驗的5項目的和作用？答：1）判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否；2

38、)質(zhì)量評審處置；3)監(jiān)督過程質(zhì)量；4)獲取質(zhì)量信息；5）仲裁質(zhì)量糾紛；3、檢驗員的5大職能？鑒別、把關(guān)、報告、預(yù)防、監(jiān)督4、 檢驗的6個步驟/程序？答：1）明確檢驗要求及檢驗依據(jù)；2）策劃選擇/確定檢驗方法；3）檢驗準(zhǔn)備（軟、硬件）；4）觀察、判斷、測量、試驗等檢驗實施； 5）比較、分析、判定； 6）標(biāo)識、記錄、報告和處置。5、 三種檢驗方法答：1) 測量裝置檢驗法； 2）感官檢驗法； 3) 試驗/使用/在線驗證法。6、我公司對不合格品控制規(guī)定了哪10個步驟流程？答：判定標(biāo)識記錄隔離報告評審批準(zhǔn)處置再次驗證原因分析糾正措施；7、金屬材料“表面淬火”的主要目的用途？答：提高重要零件（如齒輪）滿足

39、即耐磨又耐沖擊的工作要求，使其工作面表層有較高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性而心部仍保持原有的強(qiáng)度和韌性。8、何謂金屬材料“調(diào)質(zhì)”? 主要目的用途？答：通常將淬火后又高溫回火的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)，其目的是提高工件的綜合力學(xué)性能。重要零件一般都需要經(jīng)過調(diào)質(zhì)。9、機(jī)械制圖中有哪6個基本視圖？他們之間保持哪三個相等關(guān)系？優(yōu)先選用哪3種視圖？答有：主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、仰視圖、后視圖；他們之間保持著“長對正、高平齊、寬相等”的三等關(guān)系；優(yōu)先選用的3種視圖是：主視圖、俯視圖、左視圖。10、過度配合與過盈配合如何區(qū)分？答：在公差范圍內(nèi)軸的尺寸比孔的尺寸有時小/有時大的配合為過度配合；而過盈配合則孔的尺寸總

40、比軸的尺寸小。11、何謂標(biāo)準(zhǔn)公差？國標(biāo)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公差多少個等級？在圖紙中如何表示？答：由國標(biāo)規(guī)定的公差帶/范圍等級，總計規(guī)定了20個等級，在圖紙中直接用阿拉伯?dāng)?shù)字1、2、320表示。12、何謂基本偏差？國標(biāo)規(guī)定基本偏差多少個等級？在圖紙中如何表示？答：在配合時靠近零線最近的公差帶的上偏差或下偏差為基本偏差，國標(biāo)規(guī)定了28個基本偏差等級，在圖紙中用英文字母表示，大寫代表孔、小寫代表軸。13、常見的滾動軸承有哪3種？答：1）深溝球軸承/經(jīng)向球軸承；2）圓錐滾子軸承/經(jīng)向推力軸承； 3）推力球軸承/軸向推力軸承。14、何謂過程？答：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動稱為過程。15、何謂產(chǎn)品

41、？產(chǎn)品的四種形態(tài)是什么？答：過程的結(jié)果稱之為產(chǎn)品；產(chǎn)品的四種形態(tài)是：硬件、軟件、服務(wù)、流程性材料（如：油料、火藥、燃料、冷卻液、氣體等連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品）。16、 產(chǎn)品標(biāo)識、質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識和可追溯性標(biāo)識的形式和方法：答有：標(biāo)識卡、流程卡、工序卡、工序路線單、標(biāo)識牌、色標(biāo)、符號標(biāo)識、磕字頭標(biāo)識、專用器具或區(qū)域標(biāo)識、不干膠標(biāo)識、也可在零件直接標(biāo)識等。17、 產(chǎn)品質(zhì)量有那6種特性？答有：物理特性、功能特性、時間特性、感官特性（嗅、視、聽）、安全特性、行為意識特性。18、何謂3C？答：是指產(chǎn)品出廠帶有“CCC”標(biāo)志，“CCC”標(biāo)志大意是中國強(qiáng)制產(chǎn)品的認(rèn)證。19、何謂3C認(rèn)證？答：是指凡列入國家強(qiáng)制性認(rèn)證的產(chǎn)

42、品（上目錄的產(chǎn)品）必須通過產(chǎn)品認(rèn)證，并在產(chǎn)品的明顯部位帶有“CCC”標(biāo)志方可生產(chǎn)和銷售，否則視為違反國家法規(guī)。20、何謂強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品？答：是指因質(zhì)量問題，對人們和社會可能造成危害或傷害的產(chǎn)品，如：機(jī)動車輛、飛機(jī)、壓力容器、電梯、電器產(chǎn)品等。21、何謂體系？答：是指相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素（可以是一個組織或系統(tǒng)）。22、何謂管理？答：指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動（簡稱：指揮、控制、協(xié)調(diào)）。23、 現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)是什么？答：質(zhì)量缺陷的預(yù)防、質(zhì)量維持、質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量驗證。24、對文件控制的13項內(nèi)容是什么？答對文件要控制：編制、批準(zhǔn)、標(biāo)識、發(fā)放、歸檔、使用、清晰、有效版本、更改、評審、再批準(zhǔn)

43、、作廢（銷毀）、回收。25、文件一般分類？答分為：質(zhì)量體系文件、技術(shù)文件、行政管理文件、外來文件。26、質(zhì)量的五不準(zhǔn)是什么？答：1）不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠銷售；2）不合格原材料、零部件不準(zhǔn)投產(chǎn)；3） 淘汰產(chǎn)品不準(zhǔn)生產(chǎn)銷售；4）無標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和未經(jīng)檢驗產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠和銷售；5） 不準(zhǔn)弄虛作假以次充好。27、何謂產(chǎn)品要求？其表現(xiàn)形式有哪些？答：是對某種產(chǎn)品的個性要求，由法律、法規(guī)或顧客或行業(yè)規(guī)定的要求，只適用于該種產(chǎn)品。其表現(xiàn)形式：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、合同或協(xié)議、圖紙、工藝等。28、體系要求與產(chǎn)品要求的關(guān)系：答：體系要求是為產(chǎn)品要求服務(wù)的，是產(chǎn)品要求的補(bǔ)充，組織的最終目的是通過滿足產(chǎn)品和顧客/社會要求。29

44、、文件的價值：答：1）、滿足顧客要求和質(zhì)量改進(jìn)；2）、提供適宜的培訓(xùn)； 3）、重復(fù)性和可追溯性；4）、提供客觀證據(jù)； 5）、評價體系的有效性和持續(xù)適宜性；6）、規(guī)范活動過程的依據(jù)/標(biāo)準(zhǔn)。30、常見機(jī)械工業(yè)有哪七害？答有：磕碰、銹蝕、毛刺、鐵屑、污塵、損壞、滲漏。31、何謂工序能力？答：是指在工序制造過程中，通過對人、機(jī)、料、法、環(huán)、測量6大因素的控制，工序所達(dá)到的水平能力。32、何謂特殊過程/工序？我公司有哪些特殊過程/工序？答：不能驗證或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗證的工序。如：焊接、熱處理、鍛造、鑄造、涂渡、塑壓、粘結(jié)、涂裝等。目前我公司的特殊過程是：焊接和涂裝2個工序； 33、何謂關(guān)鍵過程/工序？答

45、：對形成產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用過程/工序，一般包括形成關(guān)鍵、重要特性的過程/工序；加工難度大、質(zhì)量不穩(wěn)定、易造成重大經(jīng)濟(jì)損失的過程/工序等。34、何謂質(zhì)控點(diǎn)？其設(shè)立的原則是什么？答：對需重點(diǎn)控制的工序/過程所實施的強(qiáng)化質(zhì)量控制。質(zhì)控點(diǎn)設(shè)立的三個原則是：關(guān)鍵特性工序；易出現(xiàn)質(zhì)量反饋的工序；不易加工的工序過程。35 對可追溯性標(biāo)識如何要求？：答：必須單件和唯一性標(biāo)識并記錄納入檔案，具有真實性與檢驗記錄一致。凡可追溯性標(biāo)識要確保牢固可靠，且標(biāo)識方法和內(nèi)容符合協(xié)議/技術(shù)文件要求；36、狀態(tài)標(biāo)識有哪幾種？如何標(biāo)識符號？答：待驗（？黃色）；合格（綠色）；不合格（×黑色）；返工（黑色）；返修（黑色）；

46、讓步回用（黑色）； 報廢（××黑色）；待處理（D黑色）；首檢（或首綠色）。37、誤差產(chǎn)生的原因有哪些？：答：1）計量器具、設(shè)備和試劑誤差。如計量器具未經(jīng)校準(zhǔn)。2）環(huán)境條件誤差，如溫度、濕度、氣壓、振動、噪聲等；3）方法誤差； 4）檢驗員誤差； 5）受檢產(chǎn)品誤差；38、檢驗員檢驗誤差如何分類？答分為：（1）技術(shù)性誤差；（2）粗心大意誤差；（3）制度/程序性誤差39、發(fā)現(xiàn)檢驗員檢驗誤差的方法一般有哪幾種？：答有：（1）重復(fù)檢驗；（2）循環(huán)檢驗；（3）復(fù)核檢驗；（4）改變檢驗條件；（5）建立標(biāo)準(zhǔn)品；40、根據(jù)誤差的特性和出現(xiàn)的規(guī)律，檢驗誤差可那三種？答：可分為：系統(tǒng)誤差，隨機(jī)誤差，粗大誤差三類。41、何謂 正常波動？答：隨機(jī)/偶發(fā)原因引起的產(chǎn)品/過程波動； 42、何謂異常波動？答：由系統(tǒng)原因引起的產(chǎn)品/過程波動； 43、何謂單純隨機(jī)抽樣？答：是指檢驗批中每一個單位產(chǎn)品都有同等被抽中機(jī)會，是符合隨機(jī)原則的最簡單、最基本的抽樣形式。 44、何謂挑選型抽樣檢驗？答：是指用預(yù)先規(guī)定的抽樣方案對批進(jìn)行檢驗，判為接收的批直接被通過，拒收的批必須經(jīng)全數(shù)檢驗，將其中的不合格品換成合格品（包括修復(fù)為合格品）后再被接收。45、何謂檢驗水平IL？