畢業(yè)論文企業(yè)存貨管理研究

1、摘 要無(wú)論在任何的企業(yè)中，企業(yè)存貨都是企業(yè)中的一種重要的資產(chǎn)。企業(yè)庫(kù)存存貨控制擁有量的多少關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能否順利進(jìn)行的重要標(biāo)志，也是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展必須規(guī)劃的重要內(nèi)容。在我國(guó)中小企業(yè)中，現(xiàn)在的存貨管理中還存在著很多各方面的問(wèn)題，主要包括的問(wèn)題有：不科學(xué)的存貨管理方法、質(zhì)低下的存貨管理人員素、企業(yè)發(fā)展受制于存貨管理等等。本文對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行了一些分析和探討，并提出了一些改善對(duì)策：比如組立科學(xué)高效的存貨管理體質(zhì)，加強(qiáng)完善內(nèi)部控制，時(shí)刻關(guān)注企業(yè)的存貨周轉(zhuǎn)率，建立適合自身發(fā)展的存貨管理信息系統(tǒng)。關(guān)鍵詞存貨管理 內(nèi)部控制 信息管理AbstractNo matter in any enterprise，e

2、nterprise inventory is an important asset in the enterprise. How much inventory control has the important sign that the enterprises production and operation can be carried out smoothly, it is also an important part of enterprises long-term development. In the small and medium-sized enterprises in ou

3、r country, there are still many problems in the inventory management. The main issues include: Unscientific inventory management methods, low quality inventory management, enterprise development is subject to inventory management and so on.In this paper, some problems are analyzed and discussed, and

4、 some improvement measures are put forward : For example, the groups scientific and efficient inventory management, strengthen the internal control, pay attention to the enterprises inventory turnover rate, the establishment of the inventory management information system suitable for their own devel

5、opment.Keywords inventory management internal controls information management目 錄摘 要IABSTRACTII第章緒論11.1選題的背景和選題的意義11.2 中小企業(yè)存貨管理的現(xiàn)狀概述31.3 國(guó)內(nèi)外企業(yè)存貨管理發(fā)展情況3第2章企業(yè)庫(kù)存管理的概念及相關(guān)理論72.1 存貨管理的概念、分類及特點(diǎn)72.2 ABC分析法82.3 JIT管理法82.4 訂貨點(diǎn)法8第3章環(huán)亞金屬制品有限公司庫(kù)存管理研究93.1 環(huán)亞金屬制品有限公司簡(jiǎn)介93.2 環(huán)亞金屬制品有限公司存貨管理現(xiàn)狀103.2.1存貨分類混亂庫(kù)區(qū)劃分混亂103.2.2

6、存貨賬實(shí)不符價(jià)格數(shù)據(jù)失真113.2.3存貨管理不及時(shí)責(zé)任不明確113.2.4存貨管理流程及管理手段落后123.2.4存貨管理人員隔空管理123.2.4存貨管理應(yīng)急管理能力差12第4章 環(huán)亞金屬制品有限公司存貨管理完善措施舉例134.1 完善公司存貨管理制度，加強(qiáng)執(zhí)行力度134.2引進(jìn)信息管理體系進(jìn)行存貨管理應(yīng)用134.3 整理公司全部存貨，加強(qiáng)類別管理144.3 加強(qiáng)崗位人員培訓(xùn)教育144.4 建立上下游相互制約的監(jiān)督機(jī)制15結(jié) 論18致謝19工作簡(jiǎn)歷20參考文獻(xiàn)21附錄122附錄230此頁(yè)無(wú)頁(yè)碼第章緒論隨著我過(guò)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，我國(guó)中小企業(yè)的生存壓力也日益加劇，尤其是我國(guó)的中小企業(yè)在庫(kù)存管

7、理上，還存在著較大的落后和不足之處。存貨管理是現(xiàn)代企業(yè)的重要組成部分。企業(yè)存貨管理是否合理直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，關(guān)系到企業(yè)日常生產(chǎn)能否順利進(jìn)行和企業(yè)是否有充足的發(fā)展后勁。一個(gè)企業(yè)存貨量的多少，直接反映了企業(yè)資本運(yùn)營(yíng)的效率，繼而反映出企業(yè)管理水平的高低，直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展，服務(wù)于企業(yè)的基本生產(chǎn)、技術(shù)研究。所以，存貨管理的好壞已經(jīng)成為衡量企業(yè)管理制度是否完善、存貨儲(chǔ)備是否合理、流動(dòng)資金占用程度水平的重要標(biāo)志。實(shí)踐證明，庫(kù)存合理，將會(huì)促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)高效率運(yùn)轉(zhuǎn)，反之，庫(kù)存不合理，如庫(kù)存過(guò)于分散、庫(kù)存物資積壓等，則會(huì)阻滯企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。甚至其中不乏有很多的因?yàn)槠髽I(yè)因?yàn)榇?/p>

8、貨管理不善而導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營(yíng)困難、資金流斷裂從而造成企業(yè)破產(chǎn)或倒閉的現(xiàn)象。正常情況下，企業(yè)的存貨一般需要控制在企業(yè)總資產(chǎn)的30%以下，尤其是對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)，存貨的類別多，數(shù)量大，一旦管理和處理不善，將直接影響企業(yè)的正產(chǎn)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)。此外，以上所述的現(xiàn)象在我國(guó)的中小企業(yè)中表現(xiàn)的更是尤為突出，在我國(guó)的中小企業(yè)中，存貨占用這巨大的資金數(shù)額，而相對(duì)于固定資產(chǎn)來(lái)說(shuō)，存貨的流動(dòng)性比較強(qiáng)，而且存貨不足將直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)及獲利能力，但是存貨的過(guò)多又將造成企業(yè)資金占用較大，資金周轉(zhuǎn)困難，相關(guān)財(cái)務(wù)費(fèi)用和管理費(fèi)用增加；而由于存貨的品種較多、進(jìn)出頻繁、每批的價(jià)格波動(dòng)大，要保證存貨的賬存和實(shí)存相符以及總成本在發(fā)出存

9、貨的成本和庫(kù)存存貨的成本之間的合理分配不僅具有一定的難度，而且要求較高的管理水平和現(xiàn)代化的管理手段；對(duì)存貨的管理，既有實(shí)物管理，又有價(jià)值管理，財(cái)會(huì)部門(mén)必須與產(chǎn)供銷和實(shí)物管理部門(mén)協(xié)調(diào)一致才能加強(qiáng)對(duì)存貨的價(jià)值管理。而這一現(xiàn)狀在商品流通企業(yè)中表現(xiàn)的尤為明顯。而企業(yè)存貨管理利用情況如何，直接關(guān)系到企業(yè)的資金占用水平以及資產(chǎn)運(yùn)作效率。因此，一個(gè)企業(yè)若要保持較高的盈利能力，應(yīng)當(dāng)十分重視存貨的管理。在不同的存貨管理水平下，企業(yè)的平均資金占用水平差別是很大的。因此，只有通過(guò)實(shí)施正確的存貨管理方法，來(lái)降低企業(yè)的平均資金占用水平，提高存貨的流轉(zhuǎn)速度和總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率，才能最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1.1選題背景及選題意

10、義在全球經(jīng)濟(jì)高度融合和我過(guò)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的大經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，當(dāng)今我國(guó)的各行各業(yè)卻面臨著各種不同的困境和機(jī)遇，有的企業(yè)抓住機(jī)遇爭(zhēng)先恐后的上市，有的企業(yè)決策失誤黯然失色要倒閉，整個(gè)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)可謂是風(fēng)聲水起、風(fēng)云變幻。面對(duì)當(dāng)今錯(cuò)綜復(fù)雜、瞬息萬(wàn)變的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，各行各業(yè)的企業(yè)應(yīng)該如何掃清風(fēng)險(xiǎn)和困難，看清企業(yè)發(fā)展的方向，從而確保企業(yè)能夠認(rèn)準(zhǔn)目標(biāo)，抓住機(jī)遇，埋頭向前呢？少不謹(jǐn)慎，真可謂一失足成千古恨也！歸結(jié)企業(yè)發(fā)展必不可少的環(huán)節(jié)，那一定就是資金了，那么資金從何而來(lái)？資金又向何方而去？為什么每個(gè)企業(yè)都對(duì)資金又愛(ài)又恨，卻又不得不面對(duì)缺乏資金的窘態(tài)？現(xiàn)實(shí)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中常常有很多企業(yè)明明銷售的業(yè)績(jī)很好，營(yíng)業(yè)收入很多

11、，但是仍然常常出現(xiàn)資金捉襟見(jiàn)肘的情況，那么幾乎可以肯定，這樣的企業(yè)一定長(zhǎng)期的保留著較大的庫(kù)存量，而巨大的庫(kù)存保有量占用了企業(yè)大部分的血液資金。但是，也有因?yàn)閹?kù)存量過(guò)少而影響正常生產(chǎn)，限制企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模，從而失去市場(chǎng)機(jī)遇的案例。所以一個(gè)企業(yè)的存貨量是否合理，直接的關(guān)系到企業(yè)的資金使用是否合理，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)，關(guān)系到企業(yè)生存和發(fā)展。1.2 我國(guó)企業(yè)存貨管理的現(xiàn)狀1.2.1 沒(méi)有得到管理層較大的重視在我國(guó)中小企業(yè)中，管理者的普遍管理經(jīng)驗(yàn)是分為兩種的：一種是重視生產(chǎn)環(huán)節(jié)，他們覺(jué)得企業(yè)只要生產(chǎn)環(huán)節(jié)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)設(shè)備得到良好的利用，那么生產(chǎn)費(fèi)用就會(huì)隨之下降，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；另外一種管理經(jīng)

12、驗(yàn)是重視銷售環(huán)節(jié)的，這樣的企業(yè)管理者認(rèn)為企業(yè)要想盈利和發(fā)展，就必須做好銷售環(huán)節(jié)，因?yàn)橹挥袖N售環(huán)節(jié)才能把企業(yè)的產(chǎn)品推向市場(chǎng)，將企業(yè)的生產(chǎn)周期費(fèi)用全部變現(xiàn)，只有銷售的價(jià)格高、銷售的數(shù)量多，那么對(duì)于企業(yè)就是有利的。無(wú)論是重視生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理者還是重視銷售環(huán)節(jié)的管理者，用現(xiàn)在存貨管理理論來(lái)看都是只注重了企業(yè)眾多環(huán)節(jié)的某一部分環(huán)節(jié)，而存貨管理作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中不可或缺的一個(gè)環(huán)節(jié)，它的管理水平直接關(guān)系到企業(yè)的成本和盈利能力，存貨過(guò)少，直接影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，原料存貨過(guò)少，遇到突發(fā)事件企業(yè)無(wú)法正常繼續(xù)生產(chǎn)，或者存貨量過(guò)大占用企業(yè)大量資金不能變現(xiàn)，給企業(yè)將帶來(lái)危害極大的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)，影響資金周轉(zhuǎn)，最終影響的也是

13、企業(yè)的正常生產(chǎn)；在銷售環(huán)節(jié)，企業(yè)產(chǎn)品存貨過(guò)多，存在存貨貶值、過(guò)期、變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)，也必然增加企業(yè)的存貨管理費(fèi)用和存儲(chǔ)費(fèi)用，增加企業(yè)負(fù)擔(dān)，而企業(yè)產(chǎn)品存貨量如果過(guò)小，會(huì)給企業(yè)帶來(lái)不能如期交貨的信譽(yù)風(fēng)險(xiǎn)等。因此，存貨管理也應(yīng)該得到管理者的全面重視和管理。1.2.2 產(chǎn)銷預(yù)測(cè)不及時(shí)、不準(zhǔn)確在我國(guó)的中小企業(yè)中，一般大家的庫(kù)存管理中普遍存在著“牛鞭效應(yīng)”-即庫(kù)存產(chǎn)品量過(guò)高和整體供應(yīng)鏈中需求變異放大的問(wèn)題。為了確保自己的企業(yè)的能夠按時(shí)生產(chǎn)，大多企業(yè)都不同程度的存在著庫(kù)存量過(guò)高的問(wèn)題，而造成這種情況的主要原因是：銷售環(huán)節(jié)的銷售預(yù)測(cè)信息不準(zhǔn)確、銷售預(yù)測(cè)信息滯后不及時(shí)，銷售預(yù)測(cè)信息不準(zhǔn)確和不及時(shí)是造成企業(yè)庫(kù)存量長(zhǎng)期居

14、高不下的主要原因，而一些經(jīng)營(yíng)者和管理者又片面的將銷售環(huán)節(jié)作為企業(yè)盈利的最大希望，這種期待過(guò)高，但本身銷售預(yù)測(cè)環(huán)節(jié)跟不上企業(yè)發(fā)展的情況往往造成企業(yè)過(guò)多囤積存貨必備隨時(shí)加大生產(chǎn)和銷售。但是，消費(fèi)者的愛(ài)好是有易變性和不確定的，現(xiàn)實(shí)的銷售和采購(gòu)活動(dòng)中有非常多的因素都會(huì)造成消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)傾向較大的變化，進(jìn)而導(dǎo)致很多的用戶和代銷代理商的需求也必須跟隨消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)意向而發(fā)生變化。除此以外，關(guān)聯(lián)企業(yè)或上下游企業(yè)的信息交換、溝通不流暢等情況，也往往都會(huì)加劇了銷售預(yù)測(cè)的難以把握。1.2.3 沒(méi)有培養(yǎng)專業(yè)的庫(kù)存管理人才和設(shè)置相應(yīng)崗位目前我國(guó)中小企業(yè)中，庫(kù)存管理的職能大多由車間生產(chǎn)部門(mén)統(tǒng)計(jì)人員兼管，而這些統(tǒng)計(jì)人員往往工

15、作較多，工作量彈性較小，在做好本職工作之前很少有較充裕的時(shí)間進(jìn)行系統(tǒng)的庫(kù)存管理，從而造成經(jīng)常在存貨入庫(kù)、調(diào)撥、耗用及銷售環(huán)節(jié)中出現(xiàn)單據(jù)簽字不齊全，票據(jù)傳遞滯后、沒(méi)具體負(fù)責(zé)人的情況，甚至在發(fā)生突發(fā)問(wèn)題時(shí)沒(méi)有相關(guān)的人員和崗位能夠提出較好的解決辦法，往往的情況都是只顧眼前工作能夠進(jìn)行，造成庫(kù)存管理中的問(wèn)題逐漸積壓，越來(lái)越多，等到發(fā)現(xiàn)時(shí)已經(jīng)是錯(cuò)誤追加錯(cuò)誤的復(fù)雜情況，根本無(wú)法從根源查明問(wèn)題所在，最后企業(yè)也只能被迫調(diào)整庫(kù)存更改錯(cuò)誤，重新盤(pán)庫(kù)建立庫(kù)存臺(tái)賬繼續(xù)生產(chǎn)，而隨著時(shí)間的推移，錯(cuò)誤還是會(huì)繼續(xù)出現(xiàn)，導(dǎo)致企業(yè)只能循環(huán)不停的盤(pán)庫(kù)、調(diào)賬、新開(kāi)始的存貨管理模式。目前我國(guó)除少數(shù)大公司外，大部分企業(yè)尚未實(shí)現(xiàn)電算化管理

16、。由于存貨種類繁多，核算的工作量比較大，大大降低了工作效率。這樣極易產(chǎn)生以下不利情況：一是影響存貨核算的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，會(huì)造成賬面數(shù)據(jù)與實(shí)際庫(kù)存數(shù)量不符，產(chǎn)生大量潛在損失，致使財(cái)務(wù)報(bào)表不能真實(shí)反映企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況；二是在對(duì)帳不及時(shí)的情況下，如發(fā)生偷盜等情況，不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)，不利于加強(qiáng)內(nèi)部管理，人員不足或未具備一定素質(zhì)的情況，也會(huì)不同程度地影響存貨核算的質(zhì)量。1.2.4 缺乏行之有效的監(jiān)督管理機(jī)制在國(guó)內(nèi)現(xiàn)今眾多的中小企業(yè)中，由于資金、人才和管理者重視程度等問(wèn)題，進(jìn)而使存貨管理在理論上和經(jīng)驗(yàn)上均處于相對(duì)薄弱的狀態(tài)，在企業(yè)的存貨管理眾多的環(huán)節(jié)中，都沒(méi)有能夠做到全面及時(shí)的監(jiān)督和管理，主要體現(xiàn)在一下三個(gè)階段

17、。1. 采購(gòu)入庫(kù)階段在我國(guó)的中小企業(yè)中，大多數(shù)的企業(yè)材料采購(gòu)是安排由供應(yīng)部分和倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)負(fù)責(zé)采購(gòu)與保管、由財(cái)務(wù)部門(mén)進(jìn)行相關(guān)核算與結(jié)算，各個(gè)部門(mén)之間溝通交流較少，倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)主要的工作地點(diǎn)在車間辦公區(qū)域，而財(cái)務(wù)核算監(jiān)督部分的工作地點(diǎn)主要在后勤辦公區(qū)域，部門(mén)之間信息交流和人員相識(shí)度都不高，使內(nèi)部控制有時(shí)候形同虛設(shè)，造成企業(yè)內(nèi)部控制制度的不健全，職權(quán)的劃分不明確，大多的倉(cāng)庫(kù)管理員同時(shí)負(fù)責(zé)材料的采購(gòu)、驗(yàn)收和保管，缺乏相關(guān)崗位和權(quán)限的相互制約，在采購(gòu)、驗(yàn)收過(guò)程中，就對(duì)企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全埋下了一定的隱患。2. 儲(chǔ)存管理階段在我國(guó)的中小企業(yè)中，很多企業(yè)管理者錯(cuò)誤的認(rèn)為存貨就是企業(yè)自身的財(cái)產(chǎn)，放在我的企業(yè)想賣(mài)就賣(mài)、想留

18、就留，誰(shuí)也搶不走，所以企業(yè)存貨的多少問(wèn)題并沒(méi)有得到管理者的較大重視，而且在我國(guó)傳統(tǒng)的思影響下，很多企業(yè)，尤其是小企業(yè)常常囤積較大數(shù)量的存貨，還錯(cuò)誤的認(rèn)為“肉爛在鍋里”，導(dǎo)致了原本資金就不富裕的中小企業(yè)大量的流動(dòng)資金長(zhǎng)期被存貨占用無(wú)法變現(xiàn)流轉(zhuǎn)，直接影響了企業(yè)的發(fā)展和擴(kuò)大生產(chǎn)，而且大量的存貨長(zhǎng)期保存，也不得不加大對(duì)存儲(chǔ)設(shè)備、存儲(chǔ)廠房和存儲(chǔ)人員的投入，無(wú)形中又增加的企業(yè)的成本和管理風(fēng)險(xiǎn)。3.銷售發(fā)貨階段在我國(guó)中小企業(yè)中，很多數(shù)企業(yè)的存貨管理辦法仍然是僅僅依靠企業(yè)內(nèi)部自由的物流資源和運(yùn)送能力進(jìn)行分配，沒(méi)有形成系統(tǒng)的耗用和銷售管理辦法，在理論的規(guī)劃中沒(méi)有問(wèn)題，但是一遇到實(shí)際的生產(chǎn)原料耗用和實(shí)際銷售發(fā)貨往

19、往問(wèn)題眾多。比如生產(chǎn)消耗原料時(shí)，原料在使用過(guò)程中突然發(fā)現(xiàn)不符合生產(chǎn)需求怎么處理、原料的耗用按什么順序什么庫(kù)區(qū)優(yōu)先消耗、合格原料和次品原料怎么組合耗用等，這些都沒(méi)有人對(duì)此負(fù)責(zé)、沒(méi)有人對(duì)此規(guī)劃，往往是各個(gè)車間獨(dú)自為占，為了不影響本車間的生產(chǎn)活動(dòng)，往往車間管理者會(huì)將次料堆放不用，優(yōu)先使用合格原料，從而更加劇了次料的可利用狀態(tài)，造成次料長(zhǎng)期堆放變質(zhì)、過(guò)期等，進(jìn)而由次料發(fā)展成為根本無(wú)法利用的廢料，給企業(yè)造成了不必要的損失；在銷售發(fā)貨環(huán)節(jié)，銷售部門(mén)和存儲(chǔ)部門(mén)也沒(méi)有統(tǒng)一對(duì)存貨進(jìn)行分類規(guī)劃統(tǒng)計(jì)，往往注重眼前利益和自身效益優(yōu)先安排銷售銷路暢通的產(chǎn)品，使一些生產(chǎn)難度較大、附加值較高但是有銷售難度的產(chǎn)品滯銷，打擊了

20、生產(chǎn)部門(mén)的生產(chǎn)積極性，浪費(fèi)企業(yè)生產(chǎn)能力，無(wú)形中限制了企業(yè)的的發(fā)展和壯大，也不利于維護(hù)員工對(duì)企業(yè)的歸屬感，損害企業(yè)形象、破壞企業(yè)利益1.2.4 沒(méi)有健全的存貨管理制度目前，我國(guó)中小企業(yè)的日常管理中存在著很大的管理制度短板，在存貨管理方面也不例外：很多企業(yè)的存貨管理制度長(zhǎng)期沒(méi)有過(guò)更新、存貨管理制度簽發(fā)后執(zhí)行難度大、甚至很多企業(yè)根本沒(méi)有成文的存貨管理制度。為什么存在這些問(wèn)題？為什么沒(méi)有制定全面的存貨管理制度？為什么沒(méi)有讓存貨管理制度避免流于形式？這些都極大的制約企業(yè)存貨管理的準(zhǔn)確性。1.3 國(guó)內(nèi)外存貨管理發(fā)展演變1.3.1 國(guó)外存貨管理發(fā)展情況在國(guó)外，國(guó)外的企業(yè)關(guān)于存貨管理的重視及研究的時(shí)間較早，在

21、工業(yè)化開(kāi)始之后，許多西方國(guó)家不管是在存貨管理的實(shí)踐的方面或者是理論的方面，均是在在不停的研究和尋找適合的庫(kù)存管理方法。在賣(mài)方市場(chǎng)的時(shí)代，傳統(tǒng)的存貨管理模式理論與操作方法造就于賣(mài)方市場(chǎng)，賣(mài)方市場(chǎng)時(shí)代由于時(shí)代所限所有的物質(zhì)和產(chǎn)品都相對(duì)比較匱乏、緊缺，那時(shí)候企業(yè)的產(chǎn)品是不愁賣(mài)的，所以對(duì)于庫(kù)存管理的要求和需求沒(méi)有迫切的需求，也沒(méi)有比較明顯的表現(xiàn)出來(lái)，但是隨著市場(chǎng)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在現(xiàn)在各種產(chǎn)品和物質(zhì)均比較豐富的時(shí)代，賣(mài)方市場(chǎng)已經(jīng)逐漸衍變成為了買(mǎi)方市場(chǎng)，企業(yè)面臨著在賣(mài)方市場(chǎng)不曾遇到的難題企業(yè)想要生存和發(fā)展，就必須要有完善的存貨管理模式和體制1.3.2 國(guó)內(nèi)存貨管理發(fā)展情況國(guó)內(nèi)企業(yè)的存貨管理發(fā)展過(guò)程中并沒(méi)有能

22、夠形成一個(gè)比較系統(tǒng)全面的理論體系，在我國(guó)的存貨管理觀點(diǎn)一直都比較傳統(tǒng)，那就是適應(yīng)于賣(mài)方市場(chǎng)，根據(jù)賣(mài)方的生產(chǎn)需要和生產(chǎn)能力每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)自行的規(guī)劃企業(yè)自己的存貨管理制度，并未系統(tǒng)全面的發(fā)展出適應(yīng)當(dāng)前買(mǎi)方市場(chǎng)的存貨管理理論體系。很多企業(yè)根本無(wú)法正確的確定自己的生產(chǎn)成本和企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品的價(jià)值：估算式的成本核算和讓市場(chǎng)調(diào)節(jié)產(chǎn)成品的價(jià)值造成了企業(yè)很多資源的浪費(fèi)，也減少了很多企業(yè)高技術(shù)產(chǎn)品的價(jià)值實(shí)現(xiàn)，無(wú)形中損害了企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)投入的積極性。隨著我國(guó)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，無(wú)論是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)模還是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)實(shí)力，都得到了爆發(fā)式的飛躍式成長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)企業(yè)經(jīng)濟(jì)體實(shí)力也不斷得到壯大與發(fā)展，規(guī)模和競(jìng)爭(zhēng)力也都不斷的得到發(fā)展和壯

23、大。但是，在發(fā)展的過(guò)程中很多企業(yè)存貨管理存在眾多漏洞：存貨管理得不到管理者的重視，企業(yè)沒(méi)有專業(yè)的存貨管理人才，沒(méi)有設(shè)置專門(mén)的存貨管理崗位，企業(yè)內(nèi)部缺乏有效的監(jiān)督機(jī)制，存貨管理體制沒(méi)有隨企業(yè)發(fā)展而相應(yīng)健全，企業(yè)存貨管理未能及時(shí)實(shí)現(xiàn)電算化核算與管理等等。第2章企業(yè)庫(kù)存管理的概念及相關(guān)2.1 存貨管理概念、分類及特點(diǎn)2.1.1 存貨管理的概念存貨是指企業(yè)在日?；顒?dòng)中持有以備出售的產(chǎn)成品或商品、處在生產(chǎn)過(guò)程中的在產(chǎn)品、在生產(chǎn)過(guò)程或提供勞務(wù)過(guò)程中耗用的材料或物料等，包括各類材料、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品或庫(kù)存商品以及包裝物、低值易耗品、委托加工物資等，是企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的重要組成部分。一般情況下，企業(yè)的存貨包

24、括下列三種類型的有形資產(chǎn)：在正常經(jīng)營(yíng)過(guò)程中存儲(chǔ)以備出售的存貨。這是指企業(yè)在正常的過(guò)程中處于待銷狀態(tài)的各種物品，如工業(yè)企業(yè)的庫(kù)存產(chǎn)成品及商品流通企業(yè)的庫(kù)存商品。為了最終出售正處于生產(chǎn)過(guò)程中的存貨。這是指為了最終出售但目前處于生產(chǎn)加工過(guò)程中的各種物品，如工業(yè)企業(yè)的在產(chǎn)品、自制半成品以及委托加工物資等。為了生產(chǎn)供銷售的商品或提供服務(wù)以備消耗的存貨。這是指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)耗用而儲(chǔ)備的各種原材料、燃料、包裝物、低值易耗品等存貨區(qū)別于固定資產(chǎn)等非流動(dòng)資產(chǎn)的最基本的特征是，企業(yè)持有存貨的最終的目的是為了出售，不論是可供直接銷售，如企業(yè)的產(chǎn)成品、商品等；還是需經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加工后才能出售，如原材料等。2.

25、1.2 存貨管理的分類按其經(jīng)濟(jì)內(nèi)容分類原材料。它是指企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)加工改變其形態(tài)或性質(zhì)并構(gòu)成產(chǎn)品主要實(shí)體的各種原料及主要材料、輔助材料、燃料、修理用備料、包裝材料、外購(gòu)半成品等。在產(chǎn)品。它是指在企業(yè)尚未加工完成，需要進(jìn)一步加工且正在加工的在制品。半成品。它是指企業(yè)已完成一定生產(chǎn)過(guò)程的加工任務(wù)，已驗(yàn)收合格入庫(kù)，但需要進(jìn)一步加工的中間產(chǎn)品。產(chǎn)成品。它是指企業(yè)已完成全部生產(chǎn)過(guò)程并驗(yàn)收合格入庫(kù)，可以按照合同規(guī)定的條件送交訂貨單位，或可以作為商品對(duì)外銷售的產(chǎn)品。商品。它是指商品流通企業(yè)外購(gòu)或委托加工完成驗(yàn)收入庫(kù)用于銷售的各種商品。周轉(zhuǎn)材料。它是指企業(yè)能夠多次使用、逐漸轉(zhuǎn)移其價(jià)值仍保持原有形態(tài)，不確認(rèn)

26、為固定資產(chǎn)的材料，如包裝物和低值易耗品。委托代銷商品。它是指企業(yè)委托其他單位代銷的商品。按其存放地點(diǎn)分類庫(kù)存存貨。它是指已驗(yàn)收合格并入庫(kù)的各種存貨。在途存貨。它是指貨款已經(jīng)支付，正在途中運(yùn)輸?shù)拇尕洠约耙呀?jīng)運(yùn)達(dá)企業(yè)但尚未驗(yàn)收入庫(kù)的存貨。加工中存貨。它是指企業(yè)正在加工的存貨和委托其他單位加工的存貨2.1.3 存貨管理的特點(diǎn)企業(yè)的存貨一般具有以下特點(diǎn)：存貨是有形資產(chǎn)，這一點(diǎn)有別于無(wú)形資產(chǎn)。存貨具有較強(qiáng)的流動(dòng)性。在企業(yè)中，存貨經(jīng)常處于不斷銷售、耗用、購(gòu)買(mǎi)、或重置中，具有較快的變現(xiàn)能力和明顯的流動(dòng)性。存貨具有時(shí)效性和發(fā)生潛在損失的可能性。在正常的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)下，存貨能夠規(guī)律地轉(zhuǎn)換為貨幣資產(chǎn)或其他資產(chǎn)，但長(zhǎng)

27、期不能耗用的存貨就有可能變?yōu)榉e壓物資或降價(jià)銷售，從而造成企業(yè)的損失2.2 ABC分析法ABC分類法(Activity Based Classification) ，全稱應(yīng)為ABC分類庫(kù)存控制法。又稱帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉圖分析、主次因分析法 、ABC分析法、分類管理法、物資重點(diǎn)管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法，平常我們也稱之為“80對(duì)20”規(guī)則，EMBA、MBA等主流商管教育均對(duì)ABC分類法對(duì)企業(yè)管理的啟示及對(duì)管理者組織決策的影響有所介紹。ABC分類法是由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家維爾弗雷多帕累托首創(chuàng)的。ABC分析法是儲(chǔ)存管理中常用的分析方法，也是經(jīng)濟(jì)工作中一種基本工作和認(rèn)識(shí)方法。

28、ABC分析的應(yīng)用，在儲(chǔ)存管理中比較容易地取得以下成效：第一，壓縮了總庫(kù)存量；第二，解放了被占?jí)旱馁Y金；第三，使庫(kù)存結(jié)構(gòu)合理化；第四，節(jié)約了管理力量。1879年，帕累托在研究個(gè)人收入的分布狀態(tài)時(shí)，發(fā)現(xiàn)少數(shù)人的收入占全部人收入的大部分，而多數(shù)人的收入?yún)s只占一小部分，他將這一關(guān)系用圖表示出來(lái)，就是著名的帕累托圖。該分析方法的核心思想是在決定一個(gè)事物的眾多因素中分清主次，識(shí)別出少數(shù)的但對(duì)事物起決定作用的關(guān)鍵因素和多數(shù)的但對(duì)事物影響較少的次要因素。后來(lái)，帕累托法被不斷應(yīng)用于管理的各個(gè)方面。1951年，管理學(xué)家戴克（HFDickie）將其應(yīng)用于庫(kù)存管理，命名為ABC法。1951年1956年，約瑟夫朱蘭將A

29、BC法引入質(zhì)量管理，用于質(zhì)量問(wèn)題的分析，被稱為排列圖。1963年，彼得德魯克（ PFDrucker）將這一方法推廣到全部社會(huì)現(xiàn)象，使ABC法成為企業(yè)提高效益的普遍應(yīng)用的管理方法。此規(guī)則通過(guò)對(duì)同一類問(wèn)題或項(xiàng)目進(jìn)行排序，來(lái)認(rèn)明其中少數(shù)爭(zhēng)議較大的。帕雷托通過(guò)長(zhǎng)期的觀察發(fā)現(xiàn)：美國(guó)80%的人只掌握了20%的財(cái)產(chǎn)，而另外20%的人卻掌握了全國(guó)80%的財(cái)產(chǎn)，而且很多事情都符合該規(guī)律。于是他應(yīng)用此規(guī)律到生產(chǎn)上。他的主要觀點(diǎn)是：通過(guò)合理分配時(shí)間和力量到A類總數(shù)中的少數(shù)部分，你將會(huì)得到更好的結(jié)果。當(dāng)然忽視B類和C類也是危險(xiǎn)的，在帕雷托規(guī)則中，它們得到與A類相對(duì)少得多的注意。2.3 JIT分析法在國(guó)外研究存貨研究的

30、早期，美國(guó)人曾提出即時(shí)存貨管理的方法即隨生產(chǎn)耗用的需求而準(zhǔn)備的庫(kù)存量，后經(jīng)發(fā)展到日本，由日本的豐田公司在上世紀(jì)70年代成功應(yīng)用而發(fā)展成為先進(jìn)管理體系而舉世聞名。以消費(fèi)者(市場(chǎng))為中心是JIT管理方法的基本思想，根據(jù)消費(fèi)者的需求來(lái)組織生產(chǎn)活動(dòng)，使生產(chǎn)活動(dòng)更加具有目的性。JIT管理方法是一種倒拉式的管理方法，它的模式是逆著生產(chǎn)的正常工序，由你順序的第一步顧客需求開(kāi)始，根據(jù)消費(fèi)者的訂單從而進(jìn)行準(zhǔn)備相關(guān)的產(chǎn)成品組件、配件、零件以及原材料等等，最后將全部的生產(chǎn)需要全部匯總到生產(chǎn)供應(yīng)商。整個(gè)生產(chǎn)和消費(fèi)過(guò)程都是不停動(dòng)態(tài)進(jìn)行的，由消費(fèi)者開(kāi)始逐個(gè)逆向向生產(chǎn)者倒推進(jìn)行的，這樣進(jìn)行，上道流程提供的正好是下道流程所需

31、要的物品，并在時(shí)間上和數(shù)量上正相吻合好。JIT管理方法追求的是一種無(wú)庫(kù)存或使庫(kù)存最小的完美生產(chǎn)系統(tǒng)。通過(guò)這樣有效的成本控制，改善送貨環(huán)節(jié)和提高產(chǎn)品質(zhì)量的三個(gè)途徑最終來(lái)實(shí)現(xiàn)增加企業(yè)盈利和提高企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中生存能力的目的。經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的事實(shí)證明，如果JIT存貨營(yíng)理模式能夠成功實(shí)施的話，對(duì)于改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)能力、縮短生產(chǎn)周期、降低存貨水平、縮短設(shè)備維護(hù)管理周期、減少生產(chǎn)成本、提高企業(yè)生產(chǎn)率是有非常大的幫助的。很多國(guó)際知名大企業(yè)，如英特爾、福特等企業(yè)都在運(yùn)行經(jīng)營(yíng)過(guò)程中加入了很多JIT管理技術(shù)和管理理念。2.4 訂貨點(diǎn)法最佳訂貨點(diǎn)法又稱訂購(gòu)點(diǎn)法，始于20世紀(jì)30年代。訂貨點(diǎn)法指的是：對(duì)于某種物料或產(chǎn)

32、品，由于生產(chǎn)或銷售的原因而逐漸減少，當(dāng)庫(kù)存量降低到某一預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)時(shí)，即開(kāi)始發(fā)出訂貨單（采購(gòu)單或加工單） 來(lái)補(bǔ)充庫(kù)存。直至庫(kù)存量降低到安全庫(kù)存時(shí)，發(fā)出的訂單所定購(gòu)的物料（產(chǎn)品）剛好到達(dá)倉(cāng)庫(kù)，補(bǔ)充前一時(shí)期的消耗，此一訂貨的數(shù)值點(diǎn)，即稱為訂貨點(diǎn)。訂貨點(diǎn)法也稱為安全庫(kù)存法。從訂貨單發(fā)出到所訂貨物收到這一段時(shí)間稱為訂貨點(diǎn)法，訂貨點(diǎn)法本身具有一定的局限性。例如，某種物料庫(kù)存量雖然降低到了訂貨點(diǎn)，但是可能在近一段時(shí)間企業(yè)沒(méi)有收到新的訂單，所以近期內(nèi)沒(méi)有新需求產(chǎn)生，暫時(shí)可以不用考慮補(bǔ)貨。故此訂貨點(diǎn)法也會(huì)造成一些較多的庫(kù)存積壓和資金占用。這種方法的特點(diǎn)是：假定訂貨提前期t、p(即市場(chǎng)供應(yīng)、裝運(yùn)條件)是不變的(

33、即t?p是個(gè)常量)，每次訂貨的批量是相等的，訂貨時(shí)間是隨著物資庫(kù)存量降到 訂貨點(diǎn)時(shí)間的不同而變化的。因此，在生產(chǎn)對(duì)物資的消耗速度不均衡的情況下，可以利用在訂貨點(diǎn)派人訂貨來(lái)適應(yīng)物資消費(fèi)速度的變化，保持物資儲(chǔ)備的合理性。將訂貨提前期tp標(biāo)注在物資卡片和帳頁(yè)上，每到訂貨點(diǎn)(日)時(shí)即檢查實(shí)際庫(kù)存量qa，計(jì)算qp-qa的差。如為+q，則按q+q訂貨；如為-q，則按q-q訂貨。這樣調(diào)整訂貨量后，可以防止缺貨或超儲(chǔ)現(xiàn)象的發(fā)生。所以，訂貨點(diǎn)也稱警戒點(diǎn)，是指訂貨點(diǎn)庫(kù)存量qp。它是個(gè)用指示某種物資已到訂貨時(shí)間的參數(shù)。訂貨點(diǎn)庫(kù)存量的大小取決于物資的訂貨提前期tp和日耗量cm。訂貨提前期的長(zhǎng)短取決于派員前往和辦理訂貨

34、手續(xù)的時(shí)間、供方備貨時(shí)間和辦理運(yùn)輸計(jì)劃與托運(yùn)時(shí)間、承運(yùn)單位裝車、運(yùn)輸時(shí)間和卸貨、轉(zhuǎn)運(yùn)、驗(yàn)收入庫(kù)所 需時(shí)間的總和。訂貨提前期乘日耗量，就是訂貨點(diǎn)庫(kù)存量qp。在生產(chǎn)不均衡的條件下，物資消費(fèi)速度時(shí)快時(shí)慢，庫(kù)存量下降到訂貨點(diǎn)的時(shí)間也就有早有遲。因 此，按照物資實(shí)際庫(kù)存量下降到訂貨點(diǎn)的時(shí)間派員訂購(gòu)物資，可以防止在等批量訂購(gòu)條件下由于消費(fèi)速度變化所造成的物資缺貨和超儲(chǔ)問(wèn)題。第3章環(huán)亞金屬制品有限公司存貨管理研究3.1 環(huán)亞金屬制品有限公司簡(jiǎn)介環(huán)亞金屬制品有限公司始建于2005年。2007年開(kāi)始投資建設(shè)先進(jìn)大型節(jié)能環(huán)保型設(shè)備，公司總投資60億元人民幣，現(xiàn)已建設(shè)成一家集制氧、球團(tuán)、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、酸洗

35、、冷軋、鍍鋅、薄壁鋼管等于一體的中型民營(yíng)金屬制造集團(tuán)企業(yè)，可提供就業(yè)崗位近10000個(gè)。目前，環(huán)亞金屬制品有限公司擁有熱軋生產(chǎn)線3條，管機(jī)30臺(tái)，可年產(chǎn)熱軋窄薄帶鋼和薄壁鋼管300萬(wàn)噸，是亞洲較大的高品質(zhì)熱軋窄薄帶鋼和薄壁鋼管生產(chǎn)基地。環(huán)亞金屬制品有限公司熱軋生產(chǎn)線均采用德國(guó)西門(mén)子高科技自動(dòng)化控制技術(shù)，是中國(guó)最先進(jìn)的熱軋窄薄帶鋼生產(chǎn)線。 3.2 環(huán)亞金屬制品有限公司存貨管理現(xiàn)狀3.2.1 存貨管理分類混亂庫(kù)區(qū)劃分不合理在我2011年來(lái)到環(huán)亞金屬制品有限公司的時(shí)候，因?yàn)楣臼且粋€(gè)自原料燒結(jié)球團(tuán)煉鐵煉鋼熱軋冷軋鍍鋅卷管一條龍生產(chǎn)模式，公司設(shè)置分廠達(dá)十幾個(gè)，且每個(gè)分廠之間的聯(lián)系均十分密切，上有分廠產(chǎn)

36、出的產(chǎn)品到達(dá)下游生產(chǎn)分廠時(shí)，存貨的性質(zhì)搖身一變由產(chǎn)成品變成了原料，如公司的熱軋帶鋼，在熱軋分廠時(shí)屬于熱軋分廠的產(chǎn)成品，但是當(dāng)下游冷軋部門(mén)調(diào)取熱軋的帶鋼后同樣的帶鋼就變成了原料，供冷軋部門(mén)耗用后產(chǎn)出冷軋帶鋼，對(duì)于公司十幾個(gè)生產(chǎn)分廠來(lái)說(shuō)，每一個(gè)上游分廠的產(chǎn)品都是下游分廠的原料，即使再簡(jiǎn)單的分類在經(jīng)歷十幾次的調(diào)撥流轉(zhuǎn)后的存貨管理量也是十分巨大的。但是，但是的環(huán)亞金屬制品有限公司沒(méi)有系統(tǒng)的存貨分類標(biāo)準(zhǔn)，也沒(méi)有明確的劃分各個(gè)生產(chǎn)分廠的存貨庫(kù)區(qū)，使得車間管理部門(mén)和財(cái)務(wù)監(jiān)督部門(mén)根本不能將每個(gè)分廠現(xiàn)存原料、現(xiàn)存在產(chǎn)品、現(xiàn)存完工產(chǎn)品劃分清楚，存貨管理簡(jiǎn)直是一團(tuán)亂麻。3.2.2 存貨賬實(shí)不符價(jià)格失真因?yàn)楣疽?guī)模較

37、大、各種職能部門(mén)較多，在我剛來(lái)到公司的時(shí)候，拿到賬本時(shí)發(fā)現(xiàn)幾乎是一頭霧水，根本無(wú)從做起賬存的很多原料和產(chǎn)品都是負(fù)數(shù)，跟我到車間看到的各種原料、產(chǎn)品和在產(chǎn)品堆滿庫(kù)的情況根本毫無(wú)對(duì)應(yīng)，在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的整理與了解后我才知道，因?yàn)楣疽?guī)模較大，各個(gè)環(huán)節(jié)的職能部門(mén)較多，這就造成了各種單據(jù)和信息傳遞環(huán)節(jié)非常的多，一張簡(jiǎn)單的原料入庫(kù)單想要傳遞到財(cái)務(wù)部門(mén)竟然需要整整四五天的時(shí)間。比如公司采購(gòu)一批礦粉，首先需要采購(gòu)部填寫(xiě)采購(gòu)申請(qǐng)料場(chǎng)收發(fā)室收貨磅房過(guò)磅質(zhì)監(jiān)站化驗(yàn)檢測(cè)原料是否合格合格后分廠辦理入庫(kù)結(jié)算科整理磅單結(jié)算領(lǐng)導(dǎo)簽字審批，等到這一連串的手續(xù)辦理完成單據(jù)轉(zhuǎn)到財(cái)務(wù)入賬時(shí)已經(jīng)是四五天之后的事情了，往往那時(shí)候很多的原料都

38、已經(jīng)被相應(yīng)的車間生產(chǎn)耗用了，尤其是在以上環(huán)節(jié)中萬(wàn)一那個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，那么所耽誤的時(shí)間將是更長(zhǎng)的，常常是以月為單位的時(shí)間財(cái)務(wù)無(wú)法取得相關(guān)手續(xù)辦理入庫(kù)，而這時(shí)的原料早已被成產(chǎn)車間消耗了，雖然無(wú)法辦理入庫(kù)，但是月結(jié)成本核算的時(shí)候財(cái)務(wù)部門(mén)仍然需要根據(jù)實(shí)際耗用進(jìn)行出庫(kù)消耗，長(zhǎng)此以往，就造成了很遠(yuǎn)原料和產(chǎn)品的賬實(shí)不符。此外，公司采購(gòu)原料結(jié)賬結(jié)算是根據(jù)質(zhì)監(jiān)站化驗(yàn)的原料品質(zhì)來(lái)確定價(jià)格的，但是由于化驗(yàn)時(shí)間較長(zhǎng)、單據(jù)傳遞較慢、領(lǐng)導(dǎo)審批流程復(fù)雜等情況，財(cái)務(wù)部門(mén)進(jìn)行月結(jié)核算的時(shí)候往往很多化驗(yàn)結(jié)果都沒(méi)有報(bào)出，導(dǎo)致財(cái)務(wù)部門(mén)根本沒(méi)有確切的結(jié)算價(jià)格，只能按估算價(jià)格進(jìn)行核算，最終導(dǎo)致各種原料單價(jià)賬實(shí)不符，核算價(jià)格失真。3.2.

39、3 存貨管理不及時(shí)責(zé)任不明確在我工作的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)存貨管理根本沒(méi)有明確的責(zé)任人和負(fù)責(zé)人，每個(gè)車間的存貨管理都是由生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和生產(chǎn)班組代管或監(jiān)管的，因?yàn)樗麄儾⒎鞘菍Ｂ毚尕浌芾韻徫?，本身就有很繁重的工作需要完成，而且受限于這些人本身管理素質(zhì)所限，所以他們報(bào)出存貨數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是有很大的不確定性的，往往此類報(bào)表字跡潦草、報(bào)表人責(zé)任心不強(qiáng)，出現(xiàn)問(wèn)題后根本無(wú)從查起錯(cuò)誤具體出現(xiàn)在哪個(gè)環(huán)節(jié)。3.2.4 存貨管理流程及手段落后對(duì)于代管或監(jiān)管存貨管理的車間統(tǒng)計(jì)和生產(chǎn)班組，由于他們的管理辦法均來(lái)自于前任管理者的口傳經(jīng)驗(yàn)，沒(méi)有相關(guān)的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，更沒(méi)有與別的分廠管理人員進(jìn)行過(guò)交流，大多數(shù)人都是用自己想出的笨辦法逐一手繪庫(kù)

40、存表，盤(pán)庫(kù)時(shí)速度慢、工作量大、準(zhǔn)確性不高。3.2.5 存貨管理人員隔空管理對(duì)于原有的財(cái)務(wù)監(jiān)管人員來(lái)說(shuō)，車間工作環(huán)境差，存貨管理工作量大，監(jiān)管部門(mén)本身也沒(méi)有相關(guān)完善的管理辦法，所以財(cái)務(wù)監(jiān)管部門(mén)往往都是在自己的辦公室打電話跟生產(chǎn)部門(mén)要數(shù)據(jù)，從而出現(xiàn)了隔空管理的現(xiàn)象。3.2.6 存貨突發(fā)應(yīng)急管理能力為差由于公司的生產(chǎn)特點(diǎn)，當(dāng)上游生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)品在下游生產(chǎn)環(huán)節(jié)耗用過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或其他瑕疵時(shí)，就需要存貨管理人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行判斷，并作出處理辦法，既需要確保正常生產(chǎn)，又需要保證庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，但由于相應(yīng)管理人員缺乏管理經(jīng)驗(yàn)、跟上游生產(chǎn)環(huán)節(jié)溝通不暢等情況，往往造成上下游存貨管理人員對(duì)同一時(shí)間做出不同的處理辦

41、法，僅僅確保自己的生產(chǎn)活動(dòng)能夠繼續(xù)進(jìn)行，而忽略了公司整體庫(kù)存準(zhǔn)確的要求，存貨管理人員沒(méi)有任何處理突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)能力。第4章環(huán)亞金屬制品有限公司存貨管理完善措施舉例鑒于公司存貨量大、管理混亂的情況，自2012年初開(kāi)始，財(cái)務(wù)部開(kāi)始牽頭對(duì)存貨管理進(jìn)行了各種梳理和管控，并且針對(duì)我公司自身特點(diǎn)創(chuàng)造出了一套適合我們自身生產(chǎn)特點(diǎn)的管理措施，其主要措施有以下幾方面：4.1完善公司存貨管理制度，加強(qiáng)執(zhí)行力度針對(duì)公司管理制度陳舊混亂、管理?xiàng)l款過(guò)時(shí)的情況，要求公司各個(gè)生產(chǎn)分廠重新根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)管理需要起草了各分廠的存貨管理制度，同時(shí)財(cái)務(wù)部以公司整理管理的角度起草了公司存貨管理制度，從而使形成了一整套完整齊全、適應(yīng)公司

42、目前生產(chǎn)水平的管理制度，使整個(gè)公司存貨管理體系初步建成，也使各種存貨管理有了制度依據(jù)。以下以財(cái)務(wù)部起草存貨管理制度為例：環(huán)亞金屬制品有限公司（總廠）庫(kù)存管理規(guī)定第一章 目的第一條為了規(guī)范公司生產(chǎn)單據(jù)錄入、確保庫(kù)存準(zhǔn)確及時(shí)，特制定本管理規(guī)定。第二章 適用范圍第二條本規(guī)定適用于環(huán)亞公司各生產(chǎn)部門(mén)及其他有業(yè)務(wù)影響庫(kù)存部門(mén)。第三章 管理部門(mén)第三條本規(guī)定歸財(cái)務(wù)部統(tǒng)一管理。第四章 管理內(nèi)容第四條關(guān)于單據(jù)書(shū)寫(xiě)規(guī)定1.生產(chǎn)耗用單、入庫(kù)單：原料倉(cāng)庫(kù)、產(chǎn)品入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)、物料信息、日期、副品明細(xì)（機(jī)組包括剩余料庫(kù)存）及所有相關(guān)負(fù)責(zé)人、經(jīng)手人簽字必須齊全；2.調(diào)撥單：發(fā)貨單位、收貨單位、收貨倉(cāng)庫(kù)、發(fā)貨倉(cāng)庫(kù)，發(fā)料人、收料人

43、、物料信息、日期、所有相關(guān)負(fù)責(zé)人、經(jīng)手人簽字必須齊全；3.生產(chǎn)領(lǐng)料單：領(lǐng)料部門(mén)、領(lǐng)料倉(cāng)庫(kù)、領(lǐng)用人、庫(kù)管員、領(lǐng)料日期、物料信息及所有相關(guān)負(fù)責(zé)人、經(jīng)手人簽字必須齊全；4.所有出入庫(kù)單據(jù)次日上午必須完成錄入并遞轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部進(jìn)行核實(shí)、復(fù)核。第五章入庫(kù)第五條原料外購(gòu)入庫(kù)1.鋼坯：原料外購(gòu)收料結(jié)束后，當(dāng)日下班以前對(duì)所收原料單據(jù)進(jìn)行錄入，次日將前一天晚間進(jìn)料未錄部分原料單據(jù)進(jìn)行錄入，并核對(duì)前一天進(jìn)料與生產(chǎn)程序錄入數(shù)是否相符，次日早8:30以前必須將進(jìn)料單據(jù)錄入完畢，并將原料庫(kù)存報(bào)表上傳OA和服務(wù)器；2.帶鋼：原料帶鋼外購(gòu)收料結(jié)束后，當(dāng)日下班以前對(duì)所收單據(jù)進(jìn)行錄入，次日將前一天晚間進(jìn)料未錄部分原料單據(jù)進(jìn)行錄入，并

44、核對(duì)前一天進(jìn)料與生產(chǎn)程序錄入數(shù)是否相符，次日早8:30以前必須將進(jìn)料單據(jù)錄入完畢，并將原料庫(kù)存報(bào)表上傳OA和服務(wù)器；3.外購(gòu)入庫(kù)單生產(chǎn)程序錄入完畢后，將單據(jù)統(tǒng)一遞轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部進(jìn)行核實(shí)、復(fù)核；4.原料庫(kù)負(fù)責(zé)人需對(duì)原料和成品庫(kù)有足夠的了解和實(shí)時(shí)的監(jiān)管，需對(duì)庫(kù)內(nèi)各種物料、各型號(hào)存放、進(jìn)出有全面掌握和管理，嚴(yán)禁混亂管理。第六條成品生產(chǎn)入庫(kù)1.熱軋帶鋼：統(tǒng)計(jì)人員下班之前必須核對(duì)進(jìn)料數(shù)量和單據(jù)，完成生產(chǎn)程序錄入，次日將晚間未錄入物料進(jìn)行生產(chǎn)程序錄入；熱軋各班組電腦工交接班前必須及時(shí)將班組交來(lái)的生產(chǎn)耗用明細(xì)、副品明細(xì)等數(shù)據(jù)與電腦記錄進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行生產(chǎn)程序數(shù)據(jù)錄入（耗用原料必須對(duì)應(yīng)其原料庫(kù)存數(shù)據(jù)，包括對(duì)

45、應(yīng)物料屬性，即時(shí)可用庫(kù)存耗用原料），錄入完畢后將生產(chǎn)單據(jù)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)核實(shí)、復(fù)核。2.冷軋冷軋酸洗生產(chǎn)單據(jù)、軋鋼生產(chǎn)單據(jù)、裁剪生產(chǎn)單據(jù)和大爐生產(chǎn)單在各班組交接班將單據(jù)轉(zhuǎn)交統(tǒng)計(jì)做生產(chǎn)錄入；必須保證單據(jù)錄入及時(shí)、不會(huì)影響銷售賣(mài)貨，次日上午將所有生產(chǎn)單據(jù)遞轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部核實(shí)、復(fù)核。3.制管重裁生產(chǎn)單據(jù)：次日交接班交單據(jù)核對(duì)后，將對(duì)應(yīng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入生產(chǎn)程序，每日9點(diǎn)前必須錄入完畢；管機(jī)生產(chǎn)單：管機(jī)班長(zhǎng)交接班時(shí)將單據(jù)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)做生產(chǎn)錄入，可由下一班統(tǒng)計(jì)對(duì)上班組生產(chǎn)單據(jù)錄入或錄入完畢再下班，在保證數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確錄入的前下，制管主管自行調(diào)整數(shù)據(jù)錄入；焊套子生產(chǎn)單據(jù)：班長(zhǎng)交接班時(shí)將單據(jù)轉(zhuǎn)交統(tǒng)計(jì)做生產(chǎn)錄入，可由下一班統(tǒng)計(jì)對(duì)上班組生

46、產(chǎn)單據(jù)錄入或錄入完畢再下班，在保證數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確錄入的前下，制管主管自行調(diào)整數(shù)據(jù)錄入；4.成品庫(kù)負(fù)責(zé)人需對(duì)原料和成品庫(kù)有足夠的了解和實(shí)時(shí)的監(jiān)管，保證入庫(kù)物料型號(hào)和物料標(biāo)注型號(hào)必須一致，需對(duì)庫(kù)內(nèi)各種物料、各型號(hào)存放、進(jìn)出有全面掌握和管理，嚴(yán)禁混亂管理。第六章出庫(kù)第七條外賣(mài)出庫(kù)1.銷售出庫(kù)必須按正確存放倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行開(kāi)具，嚴(yán)禁發(fā)料單倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)入庫(kù)的倉(cāng)庫(kù)不符情況；2.銷售發(fā)錯(cuò)物料等情況需要對(duì)結(jié)算單物料沖賬時(shí) ，必須將原結(jié)算單信息（數(shù)量、重量等）全部進(jìn)行沖銷，嚴(yán)禁進(jìn)行部分信息沖銷；3.銷售外賣(mài)出庫(kù)，在確保庫(kù)存有物料但未能及時(shí)生產(chǎn)入庫(kù)錄入時(shí)，可以開(kāi)負(fù)庫(kù)存發(fā)料單，但必須保證負(fù)庫(kù)存物料與物料所在倉(cāng)庫(kù)、物料屬性、名

47、稱一致。第八條生產(chǎn)出庫(kù)1.生產(chǎn)領(lǐng)用出庫(kù)：領(lǐng)用人員必須開(kāi)具領(lǐng)料單，領(lǐng)料單由統(tǒng)計(jì)在程序里錄入，錄入完畢轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)核實(shí)、復(fù)核；2.副品領(lǐng)用出庫(kù)：領(lǐng)用人員必須開(kāi)具領(lǐng)料單，領(lǐng)料單由統(tǒng)計(jì)在程序里錄入，錄入完畢轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)核實(shí)、復(fù)核。第九條調(diào)撥出入庫(kù)調(diào)撥單據(jù)：一切跨倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行調(diào)料、耗用時(shí)，調(diào)出部門(mén)必須嚴(yán)格按內(nèi)部調(diào)撥要求開(kāi)具紙質(zhì)單據(jù)、錄入電子調(diào)撥單；接收部門(mén)核實(shí)實(shí)際接收數(shù)量、重量無(wú)誤后確認(rèn)接收入庫(kù)，否則立即聯(lián)系調(diào)出部門(mén)進(jìn)行實(shí)際數(shù)量、重量確認(rèn)和更改后收貨；調(diào)撥出庫(kù)時(shí)，發(fā)料部門(mén)根據(jù)實(shí)際發(fā)料情況在電腦做電子記錄出庫(kù)，下推形成下推單，將編號(hào)寫(xiě)至單據(jù)上，收料部門(mén)根據(jù)編號(hào)調(diào)出對(duì)應(yīng)下推單據(jù)核實(shí)調(diào)撥物資，對(duì)應(yīng)數(shù)量、收料倉(cāng)庫(kù)、收料人確

48、認(rèn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)做電子錄入，次日將調(diào)撥單據(jù)轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)復(fù)核。財(cái)務(wù)復(fù)核后不允許修改，如需變動(dòng)調(diào)料雙方出具數(shù)據(jù)變動(dòng)明細(xì)及證明方可修改。第十條 委外加工入庫(kù)外廠物料到本廠進(jìn)行加工時(shí)，收料部門(mén)根據(jù)實(shí)際物料信息在電腦做電子記錄，錄入時(shí)必須有明顯的委外加工入庫(kù)備注，錄入完畢單子轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)核實(shí)、復(fù)核，完成后由銷售結(jié)算出庫(kù)。第十一條 副品庫(kù)管理副品庫(kù)的管理按以上原料庫(kù)和成品庫(kù)管理原則和方法進(jìn)行。第七章盤(pán)庫(kù)1.各部門(mén)對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)：各生產(chǎn)部門(mén)每月必須定時(shí)定量對(duì)所有倉(cāng)庫(kù)盤(pán)庫(kù)，盤(pán)庫(kù)完畢后將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果錄入生產(chǎn)程序“庫(kù)存修正單”，自動(dòng)比對(duì)出盤(pán)庫(kù)結(jié)果和即時(shí)庫(kù)存之間的數(shù)量、重量差異，并將比對(duì)差異表打印，查找差異原因后經(jīng)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后交財(cái)務(wù)

49、部審核。2.財(cái)務(wù)部根據(jù)可用庫(kù)存和盤(pán)庫(kù)單有權(quán)對(duì)所有倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行定期、不定期的全面盤(pán)點(diǎn)或局部抽查，盤(pán)點(diǎn)結(jié)果和調(diào)庫(kù)證明需部門(mén)主管簽字確認(rèn)生效。第八章獎(jiǎng)罰1.環(huán)亞公司及所有附屬公司一切物料調(diào)動(dòng)、入庫(kù)和出庫(kù)必須提供手續(xù)齊全的單據(jù)，禁止任何人、以任何理由對(duì)倉(cāng)庫(kù)所存物料進(jìn)行調(diào)動(dòng)，否則對(duì)操作人進(jìn)行50元/次負(fù)激勵(lì)；2.公司物料必須保證隨時(shí)清晰、明確的物料型號(hào)，無(wú)清晰、明確物料型號(hào)的物料入庫(kù)部門(mén)有權(quán)拒收，否則對(duì)責(zé)任人進(jìn)行50元/次負(fù)激勵(lì)；3.環(huán)亞公司各部門(mén)必須按“生產(chǎn)單據(jù)錄入與庫(kù)存管理規(guī)定”操作，否則對(duì)開(kāi)具人進(jìn)行20元/次負(fù)激勵(lì)，并對(duì)由此造成的損失或錯(cuò)誤負(fù)責(zé)；4.庫(kù)存出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證每日早8點(diǎn)準(zhǔn)確庫(kù)

50、存。每錄入一張庫(kù)存修正單，必須在修正起兩日內(nèi)提交相對(duì)應(yīng)打印版修正單，注明庫(kù)存差異原因并經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字，否則對(duì)修正單制單人進(jìn)行50元/次負(fù)激勵(lì)；5.物料出入庫(kù)手續(xù)和單據(jù)必須手續(xù)齊全、字跡清晰，否則對(duì)開(kāi)具人進(jìn)行10元/次負(fù)激勵(lì)，并對(duì)由此造成的損失或錯(cuò)誤負(fù)責(zé)；6.生產(chǎn)部門(mén)與銷售部門(mén)必須嚴(yán)格按生產(chǎn)單據(jù)錄入與庫(kù)存管理規(guī)定對(duì)物料選擇正確的倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)和出庫(kù)手續(xù)，否則對(duì)責(zé)任人進(jìn)行20元/次負(fù)激勵(lì)；7.環(huán)亞各部門(mén)每月26日必須將盤(pán)庫(kù)數(shù)據(jù)遞轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部進(jìn)行核實(shí)、復(fù)核，否則對(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行20元/次負(fù)激勵(lì)；8.財(cái)務(wù)部庫(kù)存檢查以倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存異常時(shí)對(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行50元/次負(fù)激勵(lì)；9.檢查部門(mén)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤后生產(chǎn)

51、、銷售部門(mén)需提供部門(mén)主管簽字錯(cuò)誤證明配合改正錯(cuò)誤，庫(kù)存管理及時(shí)性管理較強(qiáng)，凡雙方確認(rèn)錯(cuò)誤后2日內(nèi)未提供證明的對(duì)部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行100元/次負(fù)激勵(lì)；10.如有特殊情況需開(kāi)具證明說(shuō)明原由，并由部門(mén)主管確認(rèn)情況是否屬實(shí)；11.生產(chǎn)部門(mén)統(tǒng)計(jì)、發(fā)料員單據(jù)錄入月累計(jì)無(wú)錯(cuò)誤給予統(tǒng)計(jì)、發(fā)料員100元/次正激勵(lì)，累計(jì)七天無(wú)錯(cuò)誤給予統(tǒng)計(jì)、發(fā)料員20元/次正激勵(lì)；12.財(cái)務(wù)盤(pán)庫(kù)檢查或抽查庫(kù)存無(wú)誤，給予負(fù)責(zé)人20元/次正激勵(lì)；累計(jì)月檢查無(wú)誤給予負(fù)責(zé)人100元/月正激勵(lì)；13.對(duì)于后勤人員檢查出庫(kù)存不準(zhǔn)確或單據(jù)錯(cuò)誤時(shí)，給予檢查人20元/次正激勵(lì)；14.所有正激勵(lì)、負(fù)激勵(lì)單據(jù)須在錯(cuò)誤改正后及時(shí)遞交到財(cái)務(wù)部，以便在責(zé)任人當(dāng)月

52、工資中進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)和扣除。第九章附則第十二條本管理規(guī)定歸財(cái)務(wù)部制定、解釋和修改，由總經(jīng)理簽字生效后實(shí)施。第十三條如有以前與之相沖突之規(guī)定，以本規(guī)定為準(zhǔn)。4.2引進(jìn)信息管理體系進(jìn)行存貨管理應(yīng)用為了能夠確保存貨管理流程準(zhǔn)確、簡(jiǎn)化，同時(shí)減少存貨管理的工作量，公司于2012年初開(kāi)始自行編寫(xiě)適合公司使用的管理系統(tǒng)，并且經(jīng)過(guò)不斷的探索和修改，最終能夠全面滿足整個(gè)集團(tuán)公司的存貨管理需要，大大的提高了存貨管理的準(zhǔn)確性、減少了大量手工操作的工作內(nèi)容、也提高了信息傳遞和查詢速度。引用開(kāi)發(fā)存貨管理系統(tǒng)后，全部入庫(kù)單據(jù)、出庫(kù)單據(jù)、耗用單據(jù)、廠區(qū)調(diào)撥單據(jù)、銷售單據(jù)、庫(kù)存修正單據(jù)、盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存單據(jù)、排產(chǎn)計(jì)劃單據(jù)、各種審批手續(xù)等全

53、部存貨涉及的管理流程分模塊進(jìn)行填寫(xiě)、錄入存貨管理系統(tǒng)，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)本生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各項(xiàng)單據(jù)及時(shí)錄入系統(tǒng)，各分廠負(fù)責(zé)各分廠的信息準(zhǔn)確。至此以后，單據(jù)傳遞問(wèn)題解決，財(cái)務(wù)部只需在系統(tǒng)中調(diào)取相關(guān)部門(mén)或保障環(huán)節(jié)錄入數(shù)據(jù)即可生成報(bào)表，各環(huán)節(jié)報(bào)表和存貨明細(xì)一目了然，數(shù)據(jù)既準(zhǔn)確又及時(shí)。同時(shí)有利于公司整體優(yōu)化存貨模式，從此以后，公司管理層對(duì)現(xiàn)有存貨量和存貨種類調(diào)整有了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)來(lái)源。4.2整理公司全部存貨，加強(qiáng)類別管理針對(duì)公司生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，各種原料、產(chǎn)成品、在產(chǎn)品型號(hào)和種類繁多的情況，有針對(duì)性的降公司各種存貨按其使用目的、存在狀態(tài)和最終形態(tài)進(jìn)行了詳細(xì)的類別劃分，從根源上杜絕了存貨分類模糊不清的情況，累計(jì)整理和分類

54、各種原料存貨、在產(chǎn)品存貨、產(chǎn)成品存貨、輔助存貨30余項(xiàng)大類、400余項(xiàng)小類和18000余種存貨明細(xì)，如下圖。4.2加強(qiáng)崗位人員培訓(xùn)教育完善公司存貨制度管理和引進(jìn)存貨管理系統(tǒng)后，公司又以每個(gè)生產(chǎn)分廠為單位，重新設(shè)定了每個(gè)崗位的工作責(zé)任，添設(shè)存貨管理崗位，明確存貨管理責(zé)任，累計(jì)對(duì)存貨管理培訓(xùn)860余人次，同時(shí)加強(qiáng)制度執(zhí)行力度，追究操作失誤人員的相關(guān)責(zé)任，使公司從高層到生產(chǎn)管理層、再?gòu)能囬g班組長(zhǎng)到一線生產(chǎn)工人都明確的認(rèn)識(shí)到了存貨管理的重要性。4.2建立上下游相互制約的監(jiān)督機(jī)制在以前的公司存貨管理過(guò)程中，每個(gè)生產(chǎn)部門(mén)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的存貨管理都是獨(dú)立的，只服務(wù)于本身生產(chǎn)，這樣就難免會(huì)發(fā)生片面和帶有主觀性的管理決策，從而使對(duì)于同一事件，不同部門(mén)處于不同目的的處理辦法有所不同，在加強(qiáng)存貨管理以后，我們采用了上下游各個(gè)環(huán)節(jié)相互制約的監(jiān)督機(jī)制。比如在冷軋生產(chǎn)過(guò)程中，耗用熱帶時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)因熱帶質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法繼續(xù)使用的問(wèn)題，在以前的管理模式下，冷軋部門(mén)會(huì)將此原料單方面認(rèn)定為不合格產(chǎn)品退回上游熱軋部門(mén)處理，從而保障冷軋部門(mén)的生產(chǎn)正常進(jìn)行，單往往在退回時(shí)會(huì)遇到種種困難，上游熱軋部門(mén)認(rèn)為該原料沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題，不承認(rèn)冷軋部門(mén)的單方面質(zhì)量認(rèn)定，也不愿承擔(dān)生產(chǎn)產(chǎn)品不合格的責(zé)任，這樣一來(lái)該原料經(jīng)常被擱置在某個(gè)車間的一角長(zhǎng)期無(wú)法解決，既不能解決問(wèn)題，也不利于存貨管理的準(zhǔn)確性，而且如果該