高爐爐渣處理方法及工藝流程參考范本10

1、1、概述高爐爐渣處理方法及工藝流程高爐熔渣處理方法主要分為出干渣和水淬渣, 由于干渣處理環(huán)境污染較為嚴(yán)重 , 且資源利用率低 , 現(xiàn)在已很少使用 , 一般只在事故處理時(shí), 設(shè)置干渣坑或渣罐出渣 ;目前, 高爐熔渣處理主要采用水淬渣工藝, 水渣可以作為水泥原料 , 或用于制造渣磚、 輕質(zhì)混凝土砌塊， 使資源得到合理的利用。1.1 水淬渣的按其形成過程 , 可以分為兩大類A、高爐熔渣直接水淬工藝。脫水方法主要有渣池法或底濾法、因巴法、拉薩法及籠法等。 其主要工藝過程是高爐熔渣渣流被高壓水水淬，然后進(jìn)行渣水輸送和渣水分離。B、高爐熔渣先機(jī)械破碎后水淬工藝。主要代表為圖拉法和HK法等。其主要工藝過程是

2、高爐熔渣流首先被機(jī)械破碎, 在拋射到空中時(shí)進(jìn)行水淬?；?, 然后進(jìn)行渣水分離和輸送。1.2 、按水渣的脫水方式可分為A、轉(zhuǎn)鼓脫水法。經(jīng)水淬或機(jī)械粒化后的水渣流到轉(zhuǎn)鼓脫水器進(jìn) 行脫水, 前者為 INBA法( 因巴法 ), 后者為 TYNA法( 圖拉法 );圖拉法在我國已獲得國家發(fā)明專利, 專利名稱為冶金熔渣?；b置, 專利權(quán)人為中冶集團(tuán)包頭鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院, 為俄羅斯人與中國人共同發(fā)明。B、渣池過濾法 : 渣水混合物流人沉渣池 , 采用抓斗吊車抓渣 , 渣池內(nèi)的水則通過渣池底部或側(cè)部的過濾層進(jìn)行排水。底濾式加反沖洗裝置, 一般稱為 OCP法, 即底濾法C、脫水槽式 : 水淬后的渣漿經(jīng)渣漿泵輸送到

3、脫水槽內(nèi)進(jìn)行脫水。這種方法就是通常所說的RASA法, 即拉薩法D、提升脫水式 : 高爐熔渣渣流首先被機(jī)械破碎, 進(jìn)行水淬后 , 在池內(nèi)用提升脫水實(shí)現(xiàn)渣水分離, 提升脫水器可采用螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)。前者即通常所說的籠法 , 后者稱為 HK法。下面分別介紹各種高爐熔渣處理方法的工藝流程和技術(shù)特點(diǎn),TYNA法( 圖拉法) 將作為重點(diǎn)介紹。2、各種水渣處理方法的工藝流程及特點(diǎn)2.1 、10CP法( 底濾法)高爐熔渣在沖制箱內(nèi)由多孔噴頭噴出的高壓水進(jìn)行水淬, 水淬渣流經(jīng)?；?, 然后進(jìn)入沉渣池 , 沉渣池中的水渣由抓斗吊抓出堆放于渣場繼續(xù)脫水。沉渣池內(nèi)的水及懸浮物通過分配渠流入過濾池, 過濾池內(nèi)設(shè)

4、有礫石過濾層 , 過濾后的水經(jīng)由集水管由泵加壓后送入冷卻塔冷卻，循環(huán)使用 , 水量損失由新水補(bǔ)充。底濾法沖渣水壓力一般為0.3 0.4MPa,渣水比為 1: 101: 15,水渣含水率為10%15%作, 業(yè)率100%,出鐵場附近可不設(shè)干渣坑。2.2 、2RASA法( 拉薩法)拉薩法水沖渣系統(tǒng)是由日本鋼管公司與英國RASA貿(mào)易公司共同研制成功的。 1967 年在日本福山鋼鐵廠1#2004M3高爐上首次使用。我國上海寶鋼 1#高爐(4063m3)首次從日本拉薩商社引進(jìn)了這套工藝設(shè)備（包括專利技術(shù) ) 。拉薩法的工藝流程為 : 熔渣由渣溝流入沖制箱 , 與壓力水相遇進(jìn)行水淬。水淬后的渣漿在粗粒分離槽

5、內(nèi)濃縮, 濃縮后的渣漿由渣·漿泵送至脫水槽, 脫水后水渣外運(yùn)。脫水槽出水( 含渣) 流到沉淀池 , 粉粒渣水由渣漿泵送到脫水槽。沉淀池出水循環(huán)使用, 水處理系統(tǒng)設(shè)有冷卻塔, 設(shè)置液面調(diào)整泵用以控制粗粒分離槽水位。2.3 、INBA 法（因巴法）因巴法水渣處理系統(tǒng)是二十世紀(jì)八十年代初由比利時(shí)西德瑪（ SIDMAR）公司與盧森堡保爾 - 烏斯（ PAUL-WURT）H公司共同開發(fā)的一項(xiàng)渣處理技術(shù)。我國首次引進(jìn)用于上海寶鋼2#高爐（ 4063m3），于 1991年 6 月 29 日投產(chǎn)。目前我國仍在使用該處理技術(shù)的鋼鐵公司有： 武鋼、馬鋼、鞍鋼、本鋼、太鋼等鋼鐵公司。因巴法的工藝過程為：

6、高爐熔渣由熔渣溝流入沖制箱，經(jīng)沖制箱的壓力水沖成水渣進(jìn)入水渣溝，然后流入水渣方管、分配器、緩沖槽 落入滾筒過濾器， 隨著滾筒過濾器的旋轉(zhuǎn)， 水渣被帶到滾筒過濾器的上部，脫水后的水渣落到筒內(nèi)皮帶機(jī)上運(yùn)出，然后由外部皮帶機(jī)運(yùn)至水渣槽。因巴法有熱 INBA、冷 INBA和環(huán)保型 INBA之分。三種 INBA 法的爐渣?；⒚撍姆椒ň嗤?， 都是使用水淬?；?， 采用轉(zhuǎn)鼓脫水器脫水， 不同之處主要在水系統(tǒng)。1總則1.1為了加強(qiáng)公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個(gè)整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)公共場所衛(wèi)生管理?xiàng)l例的要求，特制定本制度。1.2集團(tuán)公司的衛(wèi)生管理部門設(shè)在企管部，并負(fù)責(zé)將集團(tuán)公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細(xì)

7、劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負(fù)責(zé)劃分，確保無遺漏。2衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1.1地面、墻面：無灰塵、無紙屑、無痰跡、無泡泡糖等粘合物、無積水，墻角無灰吊、無蜘蛛網(wǎng)。2.1.2門、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無灰塵、無污跡、無粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3柜臺(tái)、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺(tái)底層及周圍無亂堆亂放現(xiàn)象、無灰塵、無粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4購物車（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等） ：做到內(nèi)外潔凈，無污垢和粘合物等。購物車（筐）要求每天營業(yè)前簡單清理，周五全面清理消毒；售貨

8、工具要求每天消毒，并做好記錄。2.1.5商品及包裝：商品及外包裝清潔無灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6收款臺(tái)、服務(wù)臺(tái)、辦公櫥、存包柜：保持清潔、無灰塵，臺(tái)面和側(cè)面無灰塵、無灰吊和蜘蛛網(wǎng)。桌面上不得亂貼、亂畫、亂堆放物品，用具擺放有序且干凈，除當(dāng)班的購物小票收款聯(lián)外，其它單據(jù)不得存放在桌面上。2.1.7垃圾桶：桶內(nèi)外干凈，要求營業(yè)時(shí)間隨時(shí)清理，不得溢出，每天下班前徹底清理，不得留有垃圾過夜。2.1.8窗簾：定期進(jìn)行清理，要求干凈、無污漬。2.1.9吊飾：屋頂?shù)牡躏椧鬅o灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，短期內(nèi)不適用的吊飾及時(shí)清理徹底。2.1.10內(nèi)、外倉庫：半年徹底清理一次，無垃圾、無積塵、無蜘蛛

9、網(wǎng)等。2.1.11室內(nèi)其他附屬物及工作用具均以整潔為準(zhǔn)，要求無灰塵、無粘合物等污垢。2.2室外衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.2.1門前衛(wèi)生：地面每天班前清理，平時(shí)每一小時(shí)清理一次，每周四營業(yè)結(jié)束后有條件的用水沖洗地面（冬季可根據(jù)情況適當(dāng)清理） ，墻面干凈且無亂貼亂畫。1、概述高爐爐渣處理方法及工藝流程高爐熔渣處理方法主要分為出干渣和水淬渣, 由于干渣處理環(huán)境污染較為嚴(yán)重 , 且資源利用率低 , 現(xiàn)在已很少使用 , 一般只在事故處理時(shí), 設(shè)置干渣坑或渣罐出渣 ;目前, 高爐熔渣處理主要采用水淬渣工藝, 水渣可以作為水泥原料 , 或用于制造渣磚、 輕質(zhì)混凝土砌塊， 使資源得到合理的利用。1.3 水淬渣的按其形成過程

10、 , 可以分為兩大類A、高爐熔渣直接水淬工藝。脫水方法主要有渣池法或底濾法、因巴法、拉薩法及籠法等。 其主要工藝過程是高爐熔渣渣流被高壓水水淬，然后進(jìn)行渣水輸送和渣水分離。B、高爐熔渣先機(jī)械破碎后水淬工藝。主要代表為圖拉法和HK法等。其主要工藝過程是高爐熔渣流首先被機(jī)械破碎, 在拋射到空中時(shí)進(jìn)行水淬?；?, 然后進(jìn)行渣水分離和輸送。1.4 、按水渣的脫水方式可分為A、轉(zhuǎn)鼓脫水法。經(jīng)水淬或機(jī)械?；蟮乃鞯睫D(zhuǎn)鼓脫水器進(jìn) 行脫水, 前者為 INBA法( 因巴法 ), 后者為 TYNA法( 圖拉法 );圖拉法在我國已獲得國家發(fā)明專利, 專利名稱為冶金熔渣?；b置, 專利權(quán)人為中冶集團(tuán)包頭鋼鐵設(shè)計(jì)研

11、究總院, 為俄羅斯人與中國人共同發(fā)明。B、渣池過濾法 : 渣水混合物流人沉渣池 , 采用抓斗吊車抓渣 , 渣池內(nèi)的水則通過渣池底部或側(cè)部的過濾層進(jìn)行排水。底濾式加反沖洗裝置, 一般稱為 OCP法, 即底濾法C、脫水槽式 : 水淬后的渣漿經(jīng)渣漿泵輸送到脫水槽內(nèi)進(jìn)行脫水。這種方法就是通常所說的RASA法, 即拉薩法D、提升脫水式 : 高爐熔渣渣流首先被機(jī)械破碎, 進(jìn)行水淬后 , 在池內(nèi)用提升脫水實(shí)現(xiàn)渣水分離, 提升脫水器可采用螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)。前者即通常所說的籠法 , 后者稱為 HK法。下面分別介紹各種高爐熔渣處理方法的工藝流程和技術(shù)特點(diǎn),TYNA法( 圖拉法) 將作為重點(diǎn)介紹。2、各種水渣

12、處理方法的工藝流程及特點(diǎn)2.4 、10CP法( 底濾法)高爐熔渣在沖制箱內(nèi)由多孔噴頭噴出的高壓水進(jìn)行水淬, 水淬渣流經(jīng)?；?, 然后進(jìn)入沉渣池 , 沉渣池中的水渣由抓斗吊抓出堆放于渣場繼續(xù)脫水。沉渣池內(nèi)的水及懸浮物通過分配渠流入過濾池, 過濾池內(nèi)設(shè)有礫石過濾層 , 過濾后的水經(jīng)由集水管由泵加壓后送入冷卻塔冷卻，循環(huán)使用 , 水量損失由新水補(bǔ)充。底濾法沖渣水壓力一般為0.3 0.4MPa,渣水比為 1: 101: 15,水渣含水率為10%15%作, 業(yè)率100%,出鐵場附近可不設(shè)干渣坑。2.5 、2RASA法( 拉薩法)拉薩法水沖渣系統(tǒng)是由日本鋼管公司與英國RASA貿(mào)易公司共同研制成功的。 1

13、967 年在日本福山鋼鐵廠1#2004M3高爐上首次使用。我國上海寶鋼 1#高爐(4063m3)首次從日本拉薩商社引進(jìn)了這套工藝設(shè)備（包括專利技術(shù) ) 。拉薩法的工藝流程為 : 熔渣由渣溝流入沖制箱 , 與壓力水相遇進(jìn)行水淬。水淬后的渣漿在粗粒分離槽內(nèi)濃縮, 濃縮后的渣漿由渣·漿泵送至脫水槽, 脫水后水渣外運(yùn)。脫水槽出水( 含渣) 流到沉淀池 , 粉粒渣水由渣漿泵送到脫水槽。沉淀池出水循環(huán)使用, 水處理系統(tǒng)設(shè)有冷卻塔, 設(shè)置液面調(diào)整泵用以控制粗粒分離槽水位。2.6 、INBA 法（因巴法）因巴法水渣處理系統(tǒng)是二十世紀(jì)八十年代初由比利時(shí)西德瑪（ SIDMAR）公司與盧森堡保爾 - 烏斯

14、（ PAUL-WURT）H公司共同開發(fā)的一項(xiàng)渣處理技術(shù)。我國首次引進(jìn)用于上海寶鋼2#高爐（ 4063m3），于 1991年 6 月 29 日投產(chǎn)。目前我國仍在使用該處理技術(shù)的鋼鐵公司有： 武鋼、馬鋼、鞍鋼、本鋼、太鋼等鋼鐵公司。因巴法的工藝過程為： 高爐熔渣由熔渣溝流入沖制箱，經(jīng)沖制箱的壓力水沖成水渣進(jìn)入水渣溝，然后流入水渣方管、分配器、緩沖槽 落入滾筒過濾器， 隨著滾筒過濾器的旋轉(zhuǎn)， 水渣被帶到滾筒過濾器的上部，脫水后的水渣落到筒內(nèi)皮帶機(jī)上運(yùn)出，然后由外部皮帶機(jī)運(yùn)至水渣槽。因巴法有熱 INBA、冷 INBA和環(huán)保型 INBA之分。三種 INBA 法的爐渣粒化、脫水的方法均相同， 都是使用水淬粒化， 采用轉(zhuǎn)鼓脫水器脫水， 不同之處主要在水系統(tǒng)。1總則1.1為了加強(qiáng)公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個(gè)整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)公共場所衛(wèi)生管理?xiàng)l例的要求，特制定本制度。1.2集團(tuán)公司的衛(wèi)生管理部門設(shè)在企管部，并負(fù)責(zé)將集團(tuán)公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細(xì)劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負(fù)責(zé)劃分，確保無遺漏。2衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1.1地面、墻面：無灰塵、無紙屑、無痰跡、無泡泡糖等粘合物、無積