壓力管道技術(shù)-CONTENT

1、目 錄第一章 緒論1 第一節(jié) 壓力管道的特點(diǎn)1 一、壓力管道的定義及分類1 二、壓力管道的特點(diǎn)2 第二節(jié) 壓力管道的研究范疇3 一、設(shè)計(jì)3 二、制造7 三、安裝7 四、應(yīng)用（運(yùn)行8 第三節(jié) 壓力管道的基本要求8 一、安全性9 二、經(jīng)濟(jì)性9第二章 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系11 第一節(jié) 國際上常用的標(biāo)準(zhǔn)體系11 一、德國及前蘇聯(lián)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系11 二、美國及日本應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系12 三、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系14 四、英國及法國應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系14 第二節(jié) 國內(nèi)常用的標(biāo)準(zhǔn)體系15 一、石化行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系15 二、化工行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系16 三、機(jī)械行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系17 四、中國國家應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系17 第三節(jié) 常用壓

2、力管道應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)配伍表19 附錄F21 常用的管子標(biāo)準(zhǔn)及其外徑尺寸對比21第三章 材料22 第一節(jié) 金屬材料基本知識（一）22 一、金屬的微觀結(jié)構(gòu)22 二、金屬材料的基本性能28 三、溫度對金屬材料性能的影響30 四、常見元素對金屬材料性能的影響32 第二節(jié) 常用金屬材料36 一、常用黑色金屬材料37 二、常用有色金屬材料43 第三節(jié) 石油化工生產(chǎn)過程中常見的腐蝕環(huán)境44 一、常見的腐蝕類型及定義44 二、常見的幾種腐蝕介質(zhì)48 三、常見的幾種腐蝕環(huán)境52 第四節(jié) 壓力管道常用金屬材料的基本限制條件54 一、一般限制條件54 二、常用材料的應(yīng)用限制56 三、其它方面對材料的限制57 第五節(jié) 常用

3、非金屬材料58 一、常用工程塑料及其襯里管59 二、常用橡膠襯里管子62 三、其它非金屬及其襯里管子63 四、非金屬材料及其襯里的設(shè)計(jì)與施工63 附錄F31 常用金屬材料的物理參數(shù)66第四章 管道壓力等級69 第一節(jié) 設(shè)計(jì)條件69 一、設(shè)計(jì)壓力69 二、設(shè)計(jì)溫度70 第二節(jié) 影響管道壓力等級確定的因素71 一、影響公稱壓力等級確定的因素71 二、影響壁厚等級確定的因素71 第三節(jié) 壓力等級的確定方法74 一、管道壓力等級確定的原則74 二、公稱壓力等級的確定方法75 三、壁厚等級的確定方法76 第四節(jié) 特殊管道元件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)77 一、法蘭強(qiáng)度設(shè)計(jì)77 二、常用非標(biāo)準(zhǔn)管件的壁厚確定84 三、管道

4、的開孔補(bǔ)強(qiáng)86 附錄F41 常用墊片的比壓力y和墊片系數(shù)m90 附錄F42 盲板或平蓋封頭的計(jì)算直徑和結(jié)構(gòu)特征參數(shù)91第五章 管道元件應(yīng)用92 第一節(jié) 管子92 一、焊接鋼管92 二、無縫鋼管93 三、復(fù)合管和襯里管95 四、其它類管子95 第二節(jié) 管件 96 一、連接型式96 二、對焊管件97 三、承插焊和螺紋連接管件98 四、其它管件100 第三節(jié) 法蘭及緊固件 101 一、法蘭101 二、螺栓/螺母 102 三、墊片102 四、盲板、8字盲板、限流孔板和混合孔板103 第四節(jié) 閥門及其它管道設(shè)備 104 一、對閥門的一般要求104 二、閘閥、截止閥、止回閥107 三、蝶閥、球閥、疏水閥1

5、07 四、儀表調(diào)節(jié)閥和安全閥108 五、其它管道設(shè)備108第六章 管系靜應(yīng)力分析110 第一節(jié) 靜力分析的基礎(chǔ)知識110 一、基本概念110 二、管道元件變形的幾種基本型式112 三、強(qiáng)度理論118 四、強(qiáng)度分析124 第二節(jié) 管系靜應(yīng)力的計(jì)算與評定128 一、管系靜應(yīng)力分析的目的及任務(wù)129 二、管系靜應(yīng)力的分析方法130 三、ANSI簡單判斷法 131 四、CAESAR II詳細(xì)應(yīng)力分析法132 第三節(jié) 管系的熱脹及柔性設(shè)計(jì)140 一、熱膨脹的概念141 二、管系柔性的概念143 三、影響管系柔性的因素144 四、管系的柔性設(shè)計(jì)145 附錄F61 常用管件的應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)和柔性系數(shù)149第七

6、章 管系動應(yīng)力分析151 第一節(jié) 機(jī)械振動理論151 一、基本概念151 二、機(jī)械振動研究的目的和方法152 三、機(jī)械振動理論152 第二節(jié) 往復(fù)壓縮機(jī)管道的振動分析與設(shè)計(jì)158 一、第一振系的分析與設(shè)計(jì)159 二、第二振系的分析與設(shè)計(jì)160 三、第三振系的分析與設(shè)計(jì)163 四、第五振系的分析與設(shè)計(jì)166 五、管道振動設(shè)計(jì)的其它問題167 第三節(jié) 其它常見的管道振動設(shè)計(jì)168 一、兩相流介質(zhì)呈柱塞流時引起的管道振動分析及設(shè)計(jì)168 二、水錘引起的管道振動分析及設(shè)計(jì)168 三、介質(zhì)渦流引起的管道振動分析及設(shè)計(jì)169 四、轉(zhuǎn)動機(jī)械動不平衡引起的管道振動分析及設(shè)計(jì)169 五、風(fēng)載荷引起的管道振動分析

7、及設(shè)計(jì)169 六、地震載荷引起的管道振動分析及設(shè)計(jì)169 第四節(jié) 管道的低循環(huán)疲勞破壞及設(shè)計(jì)170 一、基本概念170 二、低循環(huán)疲勞的分析與計(jì)算172 三、低循環(huán)疲勞設(shè)計(jì)時應(yīng)注意的問題174 附錄F71 常見材料的設(shè)計(jì)疲勞曲線175第八章 管道支撐179 第一節(jié) 概述179 一、管道支吊架的分類179 二、支吊架的結(jié)構(gòu)組成181 第二節(jié) 支吊架的型式選用183 一、一般選用原則183 二、常用支吊架型式及其選用184 三、彈簧支吊架192 第三節(jié) 支吊架的位置確定197 一、支吊架位置確定的原則197 二、管道允許跨距的確定199 第四節(jié) 支吊架的載荷計(jì)算及強(qiáng)度設(shè)計(jì)202 一、載荷的分類及計(jì)

8、算202 二、管道支撐件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)206第九章 采購與制造209 第一節(jié) 金屬材料的基本知識（二）209 一、冶煉方法及其對材料性能的影響209 二、加工變形及其對材料性能的影響211 三、熱處理及其對材料性能的影響213 第二節(jié) 檢測技術(shù)219 一、化學(xué)成分分析219 二、機(jī)械性能試驗(yàn)220 三、耐腐蝕性試驗(yàn)222 四、宏觀組織檢驗(yàn)223 五、微觀組織檢驗(yàn)226 六、無損檢測227 第三節(jié) 管道及其元件的常用制造方法231 一、鑄造231 二、壓力變形加工234 第四節(jié) 管道元件的采購和技術(shù)要求237 一、編寫詢標(biāo)技術(shù)文件237 二、參加技術(shù)談判238 三、編寫訂貨技術(shù)文件240 四、中間技

9、術(shù)資料確認(rèn)241 附錄F91 常用的檢查試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)242 附錄F92 布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度對照表243第十章 施工安裝244 第一節(jié) 金屬焊接的基本知識（一）244 一、金屬焊接的分類244 二、電弧焊接過程的金屬理論247 三、焊接接頭缺陷251 四、焊接接頭的檢查與試驗(yàn)254 第二節(jié) 金屬焊接的基本知識（二）256 一、焊接技術(shù)256 二、常用材料的焊接261 第三節(jié) 常用壓力管道施工規(guī)范介紹264 一、適用范圍及管道分類264 二、管道及其元件安裝前的檢查265 三、管道的焊接與檢驗(yàn)266 四、管道的壓力及密封試驗(yàn)268 第四節(jié) 設(shè)計(jì)人員在施工中的任務(wù)270 一、設(shè)計(jì)文件的技術(shù)交底270 二、處理施工中與設(shè)計(jì)有關(guān)的技術(shù)問題271 二、一些常見的施工問題271 附錄F101 常用管道焊接坡口型式及尺寸 274 附錄F101 常用管道施工標(biāo)準(zhǔn) 276第十一章 運(yùn)行使用277 第一節(jié) 運(yùn)行前的檢查277 一、竣工文件檢查