質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)課件

1、質(zhì)量檢驗(yàn)教程質(zhì)量檢驗(yàn)教程XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX電子系列培訓(xùn)教材之一電子系列培訓(xùn)教材之一質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)1什什么么是是質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn) ?v檢驗(yàn)檢驗(yàn):檢驗(yàn)就是通過(guò)觀察和判斷檢驗(yàn)就是通過(guò)觀察和判斷 ,適適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)評(píng)價(jià).v質(zhì)量檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察質(zhì)量特性進(jìn)行觀察測(cè)量測(cè)量試驗(yàn)試驗(yàn),并將并將結(jié)果和規(guī)定質(zhì)量要求進(jìn)行比較結(jié)果和規(guī)定質(zhì)量要求進(jìn)行比較,以確以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動(dòng)檢查活動(dòng).質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)2質(zhì)量檢驗(yàn)的功能：質(zhì)

2、量檢驗(yàn)的功能： v鑒別的功能v保證的功能/把關(guān)功能v預(yù)防功能v報(bào)告的功能v質(zhì)量報(bào)告的主要內(nèi)容包括：v原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)貨驗(yàn)收的質(zhì)量情況和合格率；v過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)的合格率、返修率、報(bào)廢率，以及相應(yīng)的廢品損失金額；v按產(chǎn)品組成部分（如零、部件）或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計(jì)的合格率、返修率、報(bào)廢率及相應(yīng)廢品損失金額；v產(chǎn)品不合格（不符合）原因的分析；v重大質(zhì)量問(wèn)題的調(diào)查、分析和處理意見(jiàn)；v提高產(chǎn)品的質(zhì)量建議質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)3質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程，一般包括以下工作步驟：質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程，一般包括以下工作步驟：v明確質(zhì)量要求明確質(zhì)量要求v測(cè)試測(cè)試v比較比較v判定判定v處理處理v記錄和反饋記錄和反饋質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)4v檢驗(yàn)的

3、準(zhǔn)備v獲取檢測(cè)的樣品v測(cè)量或試驗(yàn)。v記錄。v比較和判定。v確認(rèn)和處置。質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟 質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)5v接生產(chǎn)過(guò)程的順序分類，可分為：接生產(chǎn)過(guò)程的順序分類，可分為：v進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)v工序檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)v成品檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)v按檢驗(yàn)的地點(diǎn)分，可分為：按檢驗(yàn)的地點(diǎn)分，可分為：v固定檢驗(yàn)固定檢驗(yàn)v巡回檢驗(yàn)巡回檢驗(yàn)v按檢驗(yàn)的數(shù)量分，可分為：按檢驗(yàn)的數(shù)量分，可分為：v全數(shù)檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)v抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)v按檢驗(yàn)的預(yù)防性分類，可分為：按檢驗(yàn)的預(yù)防性分類，可分為：v首件檢驗(yàn)首件檢驗(yàn)v統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)的分類質(zhì)量檢驗(yàn)的分類質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)6三檢制： v按檢驗(yàn)體制來(lái)說(shuō)：有自檢、互檢和專檢。自檢是生產(chǎn)工人對(duì)自己加工的產(chǎn)

4、品或完成的工作進(jìn)行自我檢查，即“自我把關(guān)”；互檢是生產(chǎn)工人之間對(duì)加工的產(chǎn)品、零部件和完成的工作進(jìn)行相互的檢查；專檢就是專職質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的檢查。v綜上所述，檢驗(yàn)分類列表如表11 質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)7分 類 方式按工作過(guò)程的順序分 進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)地點(diǎn)分 定點(diǎn)檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)數(shù)量分 全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)的預(yù)防性分 首件檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)體制分 自檢、互檢、專檢 質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)8v金屬材料的化學(xué)成分（金屬元素含量及非金屬材料的化學(xué)成分（金屬元素含量及非金屬夾雜物含量）；金屬夾雜物含量）；v金屬材料的顯微組織；金屬材料的顯微組織；v主要的結(jié)構(gòu)型式尺寸、幾何參

5、數(shù)、形狀與主要的結(jié)構(gòu)型式尺寸、幾何參數(shù)、形狀與位置公差及表面精糙度；位置公差及表面精糙度；v材料（金屬和非金屬）的機(jī)械力學(xué)性能；材料（金屬和非金屬）的機(jī)械力學(xué)性能；v部件和整機(jī)性能對(duì)零件的特殊要求，如互部件和整機(jī)性能對(duì)零件的特殊要求，如互換性、耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性等。換性、耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性等。機(jī)械產(chǎn)品（零件）的主要技術(shù)性能要求機(jī)械產(chǎn)品（零件）的主要技術(shù)性能要求 質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)9機(jī)械產(chǎn)品（零件）的檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法機(jī)械產(chǎn)品（零件）的檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法 v化學(xué)分析：同流程性材料一樣?；瘜W(xué)分析：同流程性材料一樣。v物理試驗(yàn)：物理試驗(yàn)：v機(jī)械性能試驗(yàn)：硬度、拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試機(jī)械性能試驗(yàn)

6、：硬度、拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)等。驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)等。v無(wú)損探傷：射線探傷、超聲探傷，磁粉探傷、滲透探無(wú)損探傷：射線探傷、超聲探傷，磁粉探傷、滲透探囊取物傷、渦流探傷等；囊取物傷、渦流探傷等；v金屬顯微組織檢驗(yàn)：利用金相顯微鏡進(jìn)行檢驗(yàn)。金屬顯微組織檢驗(yàn)：利用金相顯微鏡進(jìn)行檢驗(yàn)。v幾何量測(cè)量：尺寸精度及形狀與位置公差的測(cè)量。幾何量測(cè)量：尺寸精度及形狀與位置公差的測(cè)量。質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)10什么是抽樣檢驗(yàn)?抽樣檢驗(yàn)是指:按照預(yù)先確定的抽樣方案，在整 批檢驗(yàn)對(duì)象中隨機(jī)抽取一定數(shù)量的樣品進(jìn)行的檢查，以及根據(jù)抽驗(yàn)結(jié)果對(duì)整批檢驗(yàn)對(duì)象的質(zhì)量所做的判斷。 質(zhì)量檢驗(yàn)

7、培訓(xùn)11v抽樣檢驗(yàn)適用的范圍抽樣檢驗(yàn)適用的范圍: :破壞性檢驗(yàn)，如產(chǎn)品的可靠性、壽命、疲破壞性檢驗(yàn)，如產(chǎn)品的可靠性、壽命、疲勞、耐久性等質(zhì)量特性的試驗(yàn)勞、耐久性等質(zhì)量特性的試驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量大時(shí)。產(chǎn)品數(shù)量大時(shí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目多、周期長(zhǎng)的產(chǎn)品。檢驗(yàn)項(xiàng)目多、周期長(zhǎng)的產(chǎn)品。被檢驗(yàn)、測(cè)量的對(duì)象是連續(xù)的。被檢驗(yàn)、測(cè)量的對(duì)象是連續(xù)的。希望節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用。希望節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用。督促生產(chǎn)改進(jìn)質(zhì)量為目的。督促生產(chǎn)改進(jìn)質(zhì)量為目的。質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)12抽樣檢驗(yàn)中的一些基本術(shù)語(yǔ)，符號(hào)及其檢查實(shí)施中的規(guī)定 v單位產(chǎn)品：為實(shí)施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位?？蔀閱渭a(chǎn)品，也可為一個(gè)部件。v檢查批：（簡(jiǎn)稱批）。為實(shí)現(xiàn)抽樣檢查匯集起來(lái)的單位產(chǎn)品。

8、其可以投產(chǎn)批，銷 售批、運(yùn)輸批。每個(gè)檢查批應(yīng)由同型號(hào)、同等級(jí)、同種類。且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品組成。v批量：檢查批所包含的單位產(chǎn)品數(shù)。記為N。v樣本單位：從檢查批中抽取并用于檢驗(yàn)的單位產(chǎn)品。v樣本：樣本單位的全體。v樣本大小：樣本中包含的樣本單位數(shù)。記為n。v在具體實(shí)施抽樣檢查時(shí)，先根據(jù)提交檢查批的批量與檢查水平，查表確定樣本大小字碼：A、B、C，由查出的樣本大小字碼、檢驗(yàn)嚴(yán)格度和抽樣方案的類型，查表即得此抽樣方案下的樣本大小n。質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)13不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的質(zhì)量特征不符合規(guī)定，稱為不合格。其按質(zhì)量特性不符合的嚴(yán)重程度或質(zhì)量特性的重要性分為A類、B類、C類不合格。A類不合格為

9、單位產(chǎn)品極重要特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定。B類不合格為單位產(chǎn)品重要特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品的質(zhì)量嚴(yán)重不符合規(guī)定。C類不合格為單位產(chǎn)品一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)14合格質(zhì)量水平：在抽樣檢查中，認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過(guò)程平均上限值，常用AQL表示。原則上，按不合格的分類分別規(guī)定不同的合格質(zhì)量水平。對(duì)A類規(guī)定的合格質(zhì)量水平要小于對(duì)B類規(guī)定的合格質(zhì)量水平，對(duì)C類規(guī)定的合格質(zhì)量水平要大于B類規(guī)定的合格質(zhì)量水平。合格判定數(shù)：作出批合格判斷樣本中所允許的最大不合格品數(shù)或不合格數(shù)，記為Ac。不合格判定數(shù)：作出批不合格判斷樣本中所不允許

10、的最小合格品數(shù)或不合格品數(shù)，記為Re。質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)15檢查水平：提交檢查批的批量與樣本大小之間的等級(jí)對(duì)應(yīng)關(guān)系，記為IL。在抽樣標(biāo)準(zhǔn)GB2828中，給出了三個(gè)一般檢查水平、和四個(gè)特殊檢查水平：S-1、S-2、S-3、S-4。除非另有規(guī)定，通常采用一般檢查水平。當(dāng)需要的判別力比較低時(shí)，可規(guī)定使用一般檢查水平，當(dāng)需要的判別力較高時(shí)，可規(guī)定使用一般檢查水平。特殊檢查水平僅適用于必須使用較小的樣本，而且能夠或必須允許較大的誤判風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)162、檢查嚴(yán)格度的確定及其轉(zhuǎn)移規(guī)則 檢查嚴(yán)格度是指提交批所接受檢查的寬嚴(yán)程度。在GB2828中規(guī)定有正常檢查、加嚴(yán)檢查、放寬檢查和特寬檢查等四種不同嚴(yán)格度的檢

11、查。通常情況下用正常檢查。其轉(zhuǎn)移規(guī)則如下： 從正常檢查到加嚴(yán)檢查 當(dāng)進(jìn)行正常檢查若在連續(xù)不超過(guò)五批中有兩批初次檢查不合格，則從下一批檢查轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢查。質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)17 從加嚴(yán)檢查到正常檢查：從進(jìn)行加嚴(yán)檢查時(shí)，若連續(xù)五批經(jīng)初次檢查合格，則從下一批檢查開始轉(zhuǎn)到正常檢查。 從正常檢查到放寬檢查：當(dāng)進(jìn)行正常檢查時(shí)，若下列條件均滿足，則從下一批起轉(zhuǎn)到放寬檢查。a連續(xù)10批或更多批初次檢查合格；b在連續(xù)10批或更多批所抽取的樣本中，不合格品 總數(shù)小于或等于界限數(shù)（LR）表中的相對(duì)應(yīng)的界限數(shù)。c生產(chǎn)正常d主管質(zhì)量部門同意轉(zhuǎn)到放寬檢查。質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)18 從放寬檢查到正常檢查 在進(jìn)行放寬檢查時(shí)，若出現(xiàn)下列任一情

12、況則從下一批轉(zhuǎn)到正常檢查。a有一批放寬檢查不合格；b生產(chǎn)不正常；c主管質(zhì)量部門認(rèn)為有必要回到正常檢查。質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)19v抽樣檢查程序v規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性；v規(guī)定不合格的分類；v規(guī)定合格質(zhì)量水平；v規(guī)定檢查水平；v組成與提出檢查批；v規(guī)定檢查的嚴(yán)格度。v選擇抽樣方案的類型；v檢索抽樣方案；v抽取樣本；v檢查樣本；v11、判斷逐批檢查合格或不合格；v12、逐批檢查后的處理。質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)20 上述至在檢驗(yàn)文件中應(yīng)有詳細(xì)的論述和明確的規(guī)定，對(duì)檢驗(yàn)人員，需做的是抽樣、檢查、比較和判斷。如圖2-3所示。 逐批檢查后的處置：判為合格的該整批接收。若為不合格批，一般采取拒收。拒收的不合格批可以進(jìn)行全檢，將

13、不合格品進(jìn)行返工或返修，再次提交檢查。再次提交的檢查批，是使用正常還是加嚴(yán)，視情況而定。Nnd不合格合格判定抽檢全檢比較檢查批樣本數(shù)不合格品數(shù)批合格判定Ac、Re質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)21樣本量字碼如下表批量范圍特殊檢驗(yàn)水平一般檢驗(yàn)水平S1S2S3S428AAAA AAB915AAAA ABC1625AABBBCD2650ABBCCDE5190BBCCCEF91150BBCDDFG151280BCDEEGH281500BCDEFHJ5011200CCEFGJK12013200CDEGHKL320110000CDFGJLM1000135000CDFHKMN35001150000DEGJ LNP150001

14、500000DEGJ MOQ500001以上DEHKNQR質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)22接收質(zhì)量限（AQL） 接收質(zhì)量限是指在抽樣檢驗(yàn)中，當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收抽樣時(shí)，可充許的最差過(guò)程平均質(zhì)量水平。也就是說(shuō)，只要不合格品百分?jǐn)?shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)不超過(guò)AQL值，即認(rèn)為絕大多數(shù)的提交是可以接收的。 質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)23判斷該批產(chǎn)品的可接收性 v對(duì)于一次抽樣方案，設(shè)d為樣本中實(shí)際存在的不合格品數(shù)。當(dāng)dAc時(shí)，判定該批可以接收，當(dāng)dRe時(shí)，判定該批產(chǎn)品不予接收。v 對(duì)于二次抽樣方案，設(shè)d1為第一樣本中實(shí)際存在的不合格品數(shù)，若：v d1Ac1,判定該批產(chǎn)品可以接收；v d1Rc1,判定該批產(chǎn)品不可以接收；v Ac

15、1 d1Rc1,應(yīng)再抽取第二樣本；v抽取第二樣本后，設(shè)d2為第二樣本中實(shí)際存在的不合格品數(shù)。若v（d1+d2）Ac2,判定該批產(chǎn)品可以接收；v(d1+d2）Re2,判定該批產(chǎn)品不可以接收；質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)24不合格品的處理v對(duì)不合格品的處理按不合格品控制程序執(zhí)行。質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)25質(zhì)量管理相關(guān)知識(shí)v1、質(zhì)量的概念：v1.1質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。v關(guān)于特性指“可區(qū)分的特征”。如螺栓的直徑、產(chǎn)品的價(jià)格、供貨時(shí)間、運(yùn)輸方式等。v1.2關(guān)于”要求”:要求指”明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望” 。v2、與質(zhì)量相關(guān)的概念：v2.1組織:是指”職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系得到安排的一組人員及設(shè)施”。質(zhì)

16、量檢驗(yàn)培訓(xùn)26v2.2過(guò)程：是指“一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)”。過(guò)程由輸入、實(shí)施活動(dòng)和輸出三個(gè)環(huán)節(jié)組成。v2.3產(chǎn)品：是指“過(guò)程的結(jié)果”。產(chǎn)品的四種通用類別為：服務(wù)、軟件、硬件、流程性材料。v2.4顧客：是指接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人。如消費(fèi)者、委托者等，組織可以是組織內(nèi)部的或外部的。v2.5體系：是指相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素。質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)27v2.6根據(jù)對(duì)顧客滿意的影響程度不同，應(yīng)對(duì)質(zhì)量特性進(jìn)行分類管理。常用的質(zhì)量特性分類方法是將質(zhì)量特性劃分為鍵、重要和次要三類，分別是：v2.6.1關(guān)鍵質(zhì)量特性：是指若超過(guò)規(guī)定的特性值要求，會(huì)直接影響產(chǎn)品安全性或產(chǎn)品整機(jī)功能喪失的質(zhì)量特性。v2.6.2重要質(zhì)量特性：是指若超過(guò)規(guī)定的特性值要求，將造成產(chǎn)品部分功能喪失的質(zhì)量特性。質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)28v2.6.3次要質(zhì)量特性，