金牌主管及班組長實戰(zhàn)能力訓練(共114頁).ppt

1、金牌車間主管及班組長金牌車間主管及班組長實戰(zhàn)能力訓練實戰(zhàn)能力訓練寧波時代光華：魯鵬寧波時代光華：魯鵬 課課 程程 大大 綱綱 一、班組長、車間主任作用與地位一、班組長、車間主任作用與地位二、班組長的一日管理二、班組長的一日管理三、生產(chǎn)方案進度管理三、生產(chǎn)方案進度管理四、現(xiàn)場質量管理四、現(xiàn)場質量管理五、現(xiàn)場平安管理五、現(xiàn)場平安管理六、現(xiàn)場六、現(xiàn)場5S5S管理管理七、現(xiàn)場物料和在制品管理七、現(xiàn)場物料和在制品管理八、現(xiàn)場本錢管理八、現(xiàn)場本錢管理主管是企業(yè)中層的管理者，主管的水平?jīng)Q定企業(yè)的執(zhí)行力；主管是品質Q、本錢C、交貨期D、士氣M 、平安S指標達成最直接的責任人；主管的素質直接影響企業(yè) 的經(jīng)營效益

2、和競爭力。組織的層次組織的層次主 管 下屬下屬公公司司上司上司同同級級是最基層的管理員是最基層的管理員是公司是公司QCDQCD目標達成目標達成的直接責任人的直接責任人是工作上的協(xié)作是工作上的協(xié)作 配配合者合者是職務晉升的競爭是職務晉升的競爭對手對手是命令的貫徹執(zhí)行者是命令的貫徹執(zhí)行者是上下溝通的橋梁是上下溝通的橋梁是直接領導是直接領導 是作業(yè)教練是作業(yè)教練是績效考官是績效考官定期進行評估與檢查重點問題的分析與處理發(fā)現(xiàn)差距，持續(xù)改善規(guī)劃部門KPI及個人發(fā)展目標確定部門工作重點及工作計劃部門系統(tǒng)的構建及流程的完善發(fā)覺和利用下屬的長處工作教導-教他做事反饋-告訴他好與不好激勵讓他開心地做事協(xié)調協(xié)調領

3、導領導人員的選拔與招聘下屬責任的分配分工資源的調配和運用企業(yè)內上、中、下的溝通內外部關系及矛盾的處理 喜歡抓業(yè)務工作責任心強，習慣依靠個人努力去完成任務事無巨細，不善于授權雖有工作目標，但缺乏目標控制不善于、不習慣做方案救火現(xiàn)象普遍未經(jīng)過系統(tǒng)的管理技能培訓不善于建立有效的工作網(wǎng)絡、工作團隊認為對人的管理是人事部門的事不善于招聘、選拔、培訓、開展鼓勵等人力資源管理工作懂管理管理，會帶兵帶兵打仗，會使用懂技術技術，會指導指導生產(chǎn)，會運用懂人情人情，會體貼體貼員工，會運用 生產(chǎn)主管生產(chǎn)主管 生產(chǎn)主管必備的條件生產(chǎn)主管必備的條件 工作知識工作知識 人際關系人際關系 改善能力改善能力 教導能力教導能力

4、技術型人才的關注點技術型人才的關注點管理型人才的關注點管理型人才的關注點.重視管“物”.重視管“人”.知識技能的“深度”.知識技能的“廣度”.重視“過程”.重視“結果”.“專才”.“通才”.自然科學.人文科學.個人干.集體干.自己干.團隊干管理就是透管理就是透 過眾人把事過眾人把事情做好情做好! !高層管理者18%35%47%中層管理者27%42%31%基層管理者47%35%18%二、主管的一日管理高效率的早會實施高效率的早會實施案例：班前要準備的事情案例：班中要控制的事情案例：班后要總結的事情2.現(xiàn)場日清管理標準現(xiàn)場日清管理標準高效率的早會實施高效率的早會實施今日待辦事項任務類型完成者完成情

5、況備注1234填寫方法填寫方法: :首先首先, ,列出方案中今天要完成的工作列出方案中今天要完成的工作; ;其次其次, ,把這些事情按緊迫程度分成把這些事情按緊迫程度分成ABCABC三類三類(A(A類類: :必須要在兩個小時內完成必須要在兩個小時內完成;B;B類類: :必須在當天完成必須在當天完成;C;C類類: :三天之內要完成。三天之內要完成。美國效率專家艾維李十分鐘六件事效率法：美國效率專家艾維李十分鐘六件事效率法：1.1.用前五分鐘列出明天用前五分鐘列出明天( (下周或下月下周或下月) )要做的六件重要的事情。要做的六件重要的事情。2.2.用后五分鐘時間將這六件事情按照重要性的程度進行排

6、序。用后五分鐘時間將這六件事情按照重要性的程度進行排序。3.3.上班開始先做上班開始先做1 1號號, ,完成之后再做完成之后再做2 2號號, ,以此順延到下班結束。以此順延到下班結束。.把每天要做的 事情列一份清 單；.確定優(yōu)先次序 從最重要的事 情做起；.每天都這樣做1MMAN人員.員工關鍵技能的培訓與鑒定.人員崗位的安排和產(chǎn)能設定什么是關鍵技能？班前派工的注意事項?2MMACHIN機器.機器、工裝、儀器安裝調試.機器、工裝、儀器的精確度是否能符合生產(chǎn)的工藝?3MMATERIAL材料.預算好材料與工具的使用量.確認材料的及時性、正確性是否做好特采品的追溯管理與重點檢查?4MMETHOD技術和

7、方法.SOP、SIP、產(chǎn)樣品是否齊備.SOP、SIP、產(chǎn)樣品是否正確“標準”是否標準化?是否將“標準”教導給下屬?1EENVIRONMENT環(huán)境.清潔、噪音、溫濕度達標性.天天6S,勉強員工養(yǎng)成“潔癖”是否需要整頓/清掃等？ “4M1E概括了生產(chǎn)現(xiàn)場的主要因素,生產(chǎn)主管準備工作必須從這五個 方面入手,方能確保準備充足！ 經(jīng)典格言:工作前如果你未做好準備,你就在為失敗而做準備。產(chǎn)品代號：產(chǎn)品代號： 名稱：名稱： 計劃開工日：計劃開工日： 準備日期：準備日期：分類分類項項 目目確認資料確認資料檢查結果檢查結果人員人員員工技能表員工技能表培訓記錄培訓記錄機器機器設備設備設備設備設備點檢表設備點檢表設

8、備維修記錄設備維修記錄工裝夾具工裝夾具工裝臺帳工裝臺帳測量器具測量器具校檢記錄、標簽校檢記錄、標簽容具及搬運工具容具及搬運工具容器、搬運工具登記容器、搬運工具登記材料材料主料、輔料主料、輔料材料入庫記錄材料入庫記錄進料檢驗記錄進料檢驗記錄技術技術資料資料工程圖紙工程圖紙表表作業(yè)指導書作業(yè)指導書產(chǎn)品檢驗規(guī)格產(chǎn)品檢驗規(guī)格車間車間環(huán)境環(huán)境6 6活動情況活動情況放置空間、通道放置空間、通道6 6檢查評比記錄檢查評比記錄車間平面圖車間平面圖.從班前控制到班后,而不是只控制班前班后; .隨時、隨機、隨地、隨人進行控制和清理;.對每一天、每一個人、每一件事進行控制;.控制反復,反復控制。日事日畢,日清日高。

9、 1首件產(chǎn)品確認是品質預防的重要手段，前5個產(chǎn)品經(jīng)QC檢查合格后，連同首件卡置于現(xiàn)場。 2樣品管理法則是現(xiàn)場質檢的依據(jù),需要工程技術部認可(借鑒、參照、對比)。3管好換型時段換型時段需重點管理好人員,班組長需縮短換型時間,以促進產(chǎn)能效率提升。4重點關注新手用標志或工衣識別新手,巡查注意觀察，指定專職指導的人。5控制特殊工序由資格認證的人員執(zhí)行:實施監(jiān)控的方法，確保工序條件及操作符合要求。6做好現(xiàn)場巡檢掌握4MIE的變化點,尤其關注員工是否按標準作業(yè)、設備參數(shù)與工藝條件的符合性。7確保產(chǎn)線平衡解除瓶頸工序，先追求平衡效率 ，再追求個別效率。貨號貨號機號機號 時時段段項項目目7:30-7:30-8

10、:308:309:30-9:30-10:3010:3010:30-10:30-11:3011:3011:30-11:30-12:3012:3013:30-13:30-14:3014:3014:30-14:30-15:3015:3015:30-15:30-16:3016:3016:30-16:30-17:3017:30* * * *A03A03計劃2002002004002006002008002001000200120020014002001600實際1801801903702005702107802109902201210設備編號：設備編號： 操操 日期：日期：客戶客戶品名品名貨號貨號 日期

11、日期 項項目目周一周一周二周二周三周三周四周四周五周五周六周六備注備注B119B119計劃200020002000400020006000實際N03 N03 計劃300030003000600030009000實際部門：部門： 日期：日期： .報表填寫,工作總結(目標與實際的差異); .說明異常處置與結果(正常與異常的差異); .做好交接班,遺留事項交辦下屬與下一班; .確認好明天的排程,準確原材料與工治具; .認真做好班前班后的“3分鐘6S” 管理活動。三不交三不交接班者未到不交班;接班者沒有簽字不交班;事故沒有處理完不交班三不接三不接崗位檢查不合格不接班 ;事故沒有處理完不接班；交班者不在

12、崗位不接班1班前準備.確認生產(chǎn)計劃、型號、時間、 材料備貨.確認上班質量缺陷點、數(shù)量以 及應注意問題生產(chǎn)計劃臨時調整，所需材料不足。清點現(xiàn)場材料，按4小時物流要求備料，組織生產(chǎn)2班前會議公布昨日本班前三位質量問題，包括問題點、責任人連續(xù)多天出現(xiàn)重復性質量問題組織召開班組周質量例會，分析原則，確定責任人，制定措施，成立QC小組攻關3班中控制.保持工藝一致性。員工根據(jù)操 作指導書操作.按工藝要求進行首件檢驗，根 據(jù)首件檢驗表的內容對工件每 一項質量標準進行檢驗人:工藝培訓不到位,工藝不熟練,操作不當,標準不清楚“對新上崗的工人按照工藝操作指導書及檢驗標準給予培訓,對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題給予及時培訓并保證

13、工藝操作得當，標準明確4班后會議當日工作總結講評，劣質典型員工站“6S大腳印”剖析員工心里有抵觸情緒評價標準須清晰,并事先將標準教導給員工5班后總結做好交接班管理,遺留及變異事項交辦下屬,并交接下一班班后工作總結時未及時掌握計劃與實際的差異認真填寫“轉班工作交接記錄表”,嚴格執(zhí)行“三不交與三不接”制度請學員依據(jù)本車間的工作特性及本表的格式要求,制定出符合本車間實際工作需要的詳細具體的車間日清管理工作標準 1. 1.自檢、自分、自記自檢、自分、自記 2.2.自檢、互檢、專檢自檢、互檢、專檢 1.1.按工藝、按圖紙、按標準去操作按工藝、按圖紙、按標準去操作 2.2.進料控制、過程控制、成品控制進料

14、控制、過程控制、成品控制3.3.不接受、不制造、不傳遞不良品不接受、不制造、不傳遞不良品 1.1.作業(yè)員作業(yè)員: :清掃清掃/ /潤滑潤滑/ /緊固緊固 2.2.班組長班組長: :指導指導/ /換油換油/ /校正校正 3.3.設備員設備員: :巡臺巡臺/ /更換更換/ /預防預防 u 生產(chǎn)方案物料控制概述1 1、生產(chǎn)方案概念、生產(chǎn)方案概念 生產(chǎn)方案又稱生產(chǎn)大綱，它是根據(jù)銷售方案所確定的銷售量，在充生產(chǎn)方案又稱生產(chǎn)大綱，它是根據(jù)銷售方案所確定的銷售量，在充分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的根底上，對企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的根底上，對企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質量和生產(chǎn)進度

15、等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。質量和生產(chǎn)進度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。2 2、生產(chǎn)方案的種類、生產(chǎn)方案的種類劃分種類對象期間期別大日程（長期）長期生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群23年季年度生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別1年月中日程（中期）36月生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別季、半年周、月月份生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別月日小日程（短期）周生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別周日日生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別日小時PMC是所有生產(chǎn)部門的上司？是所有生產(chǎn)部門的上司？u 如何編制生產(chǎn)方案1 1、從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析方案、從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析方案-生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因 銷售訂單-生產(chǎn)方案 生產(chǎn)方案-

16、MRP 采購、品質、倉庫-生產(chǎn)方案 人力資源、財務-生產(chǎn)方案 技術研發(fā)-生產(chǎn)方案 案例：某集團公司的成功運作模式 2 2、角色和定位、角色和定位-訂單總導演訂單總導演/ /總指揮總指揮 生產(chǎn)方案生產(chǎn)方案/ /物料控制先進組織架構物料控制先進組織架構 “精、全、準、狠精、全、準、狠-針對中國企業(yè)生產(chǎn)方案四字針對中國企業(yè)生產(chǎn)方案四字訣。訣。 計劃供應部計劃供應部計計劃劃供供應應 3 3、做生產(chǎn)方案的制度體系條件、做生產(chǎn)方案的制度體系條件組織機構與崗位設計流程體系 表單薪酬體系 考核體系 制度體系 4、生產(chǎn)能力的分析生產(chǎn)能力的分析 標準工時產(chǎn)能分析表生產(chǎn)日報表的資訊提供和統(tǒng)計利用采購周期表庫存統(tǒng)計表

17、 5 5、生產(chǎn)方案的分解、生產(chǎn)方案的分解 生管人員-主方案，大方案 制造部門或車間-細部生產(chǎn)方案，小方案 大小方案必須保持一致，溝通協(xié)調 6、編排方案的技巧 一般、一般小客戶、小利潤 一般、緊急小客戶、大利潤 重要、一般大客戶、小利潤 重要、緊急大客戶、大利潤u 如何管理訂單 訂單處理應分為業(yè)務與生管兩個單位，本章節(jié)主要探討 “生管部接單到出貨所引發(fā)一連串的關系環(huán)節(jié)。一生管接單的條件： 要評估公司機器設備是否有能力生產(chǎn) 要衡量目前人機接單狀況是否飽和 要確認是否有模具 要對材料是否能即時適時準時到生產(chǎn)線 要評估供貨商是否有能力滿足需求量與時間生管生管接單的處理接單的處理 1.1.當業(yè)務單位把客

18、戶訂單轉到生管單位做確認時生管要注意當業(yè)務單位把客戶訂單轉到生管單位做確認時生管要注意 該訂單的交期數(shù)量品名與技朮要求是否可以做到 該訂單的BOM圖紙技朮研發(fā)單位是否已完成,未完成幾時才能完成 該訂單的模具是否可以滿足此批量與時間 該訂單的配件是否由客人提供幾時會到 該訂單的材料配件供貨商是否沒問題 該訂單是否有特殊材料配件與要求;我們是否可以做到以上都沒問題即可簽名同意.2.2.緊急訂單和緊急插單的處理：緊急訂單和緊急插單的處理：緊急訂單和緊急插單的出現(xiàn)涉及那些本錢？緊急訂單和緊急插單的出現(xiàn)涉及那些本錢？如何應付緊急插單或緊急訂單？正常生產(chǎn)秩序被如何應付緊急插單或緊急訂單？正常生產(chǎn)秩序被打亂

19、怎么辦？打亂怎么辦？軟功夫和硬方法軟功夫和硬方法“重要“綠色通道軟功夫結合某工藝品廠運作模式3 3、生管接單后的處理、生管接單后的處理 全力以赴，沒有理由給業(yè)務跳票 把訂單登記在電子文件以及訂單登記本 訂單批號編上批號編號參考如下批號編號參考如下 11 05 0001 客客 戶戶別別 年年份份 月月份份訂訂單單流流水水號號A4 4、批號管制、批號管制 MRP MRP物料需求方案表或物料需求方案表或ERPERP必須采用批號必須采用批號管制。管制。 如果使用客戶訂單號或者沒有編號：如果使用客戶訂單號或者沒有編號： A A、如何控制和得知本錢？、如何控制和得知本錢？ B B、如何準確掌握材料的使用？

20、、如何準確掌握材料的使用？ C C、如何采購付款？、如何采購付款？5 5、方案人員第二步驟、方案人員第二步驟 要依據(jù)所接到的訂單做周生產(chǎn)方案要依據(jù)所接到的訂單做周生產(chǎn)方案, ,所做的生產(chǎn)方案所做的生產(chǎn)方案, ,必必須依照交期做順序排列須依照交期做順序排列, ,另有些同機型同規(guī)格但不同訂單交期另有些同機型同規(guī)格但不同訂單交期的的, ,可以一起生產(chǎn)可以一起生產(chǎn), ,尤其小批量的訂單尤其小批量的訂單, ,才會降低本錢才會降低本錢, ,大的訂大的訂單交期較長即不用單交期較長即不用, ,差幾天的可以一起排配差幾天的可以一起排配, ,總的來說一定要總的來說一定要依本錢做第一考量依本錢做第一考量. .6 6

21、、排單生產(chǎn)的訂單、排單生產(chǎn)的訂單 必須在登記本上做記錄以顏色標示必須在登記本上做記錄以顏色標示, ,已排單已排單, ,才不會漏排才不會漏排訂單訂單. .7 7、當方案人員接單的同時、當方案人員接單的同時 生管生管 “ “物控人員也同時啟動作業(yè)物控人員也同時啟動作業(yè), ,做查核訂單的成品做查核訂單的成品, ,半成品半成品, ,配件配件, ,原料庫存的扣單原料庫存的扣單, ,做請購作業(yè)的申請給采購部做請購作業(yè)的申請給采購部. . 四、 現(xiàn)場質量管理質量標準準確理解與表達方式有關現(xiàn)場質量管理的幾個根本概念生產(chǎn)現(xiàn)場工序質量管理控制設計，工程，生產(chǎn)，質量，相關部門及供給商我們最好的資源員工我們的目標：

22、人人都是質檢員 人人都是問題解決者u 質量標準準確理解與表達方式質量是每個人的職責質量是每個人的職責質量管理體系的組織及職責明確工程中心工程中心各事業(yè)質量技術部各事業(yè)質量技術部技術中心技術中心質量檢驗部質量檢驗部管理者代表管理者代表質量管理部質量管理部車間檢驗組車間檢驗組質量管理小組質量管理小組所有入口、出口檢驗對生產(chǎn)過程檢驗中涉及對外的質量損失賠償確認廢品判定對關鍵工序、特殊工序的檢驗負責一般性的生產(chǎn)過程檢驗組織制訂檢驗標準，質量判罰處理，對檢驗結果的監(jiān)督對現(xiàn)場的質量管理內外部質量信息反響事業(yè)部質量體系的管理質量標準的要點：反映顧客的心聲標準不僅有益標準不僅有益于設計者，于設計者，也有益于操

23、作工人也有益于操作工人簡單、清晰，有利操作者在操作者的標準化工作或張貼出來在使用上可明確測量u 有關現(xiàn)場質量管理的幾個根本概念1 1、質量是什么？、質量是什么？ 符合標準產(chǎn)品的適用性質量就是損符合標準產(chǎn)品的適用性質量就是損失滿足明確和隱含需要能力的特性和特征失滿足明確和隱含需要能力的特性和特征的總和即符合要求。的總和即符合要求。質量的小故事：挑戰(zhàn)者號的故事質量的小故事：挑戰(zhàn)者號的故事 2 2、 質量的特性質量的特性產(chǎn)品的質量特性產(chǎn)品的質量特性 性能、壽命、可靠性、經(jīng)濟性、性能、壽命、可靠性、經(jīng)濟性、平安性平安性效勞的質量特性效勞的質量特性 功能性、時間性、平安性、經(jīng)功能性、時間性、平安性、經(jīng)濟

24、性、舒適性濟性、舒適性 五個錯誤的質量概念五個錯誤的質量概念 第一個錯誤觀念：質量意味著好、第一個錯誤觀念：質量意味著好、更好、漂亮、美麗更好、漂亮、美麗 質量是有標準的：質量就是符合要求質量是有標準的：質量就是符合要求 第二個錯誤觀念：質量是無形的，因第二個錯誤觀念：質量是無形的，因此也是無法衡量的此也是無法衡量的 質量本錢，質量是可以用冷酷的金錢質量本錢，質量是可以用冷酷的金錢衡量的。衡量的。 第三個錯誤觀念：認為有一種經(jīng)濟質第三個錯誤觀念：認為有一種經(jīng)濟質量量 到達這個標準太難了，費工、費力、到達這個標準太難了，費工、費力、費本錢，還是降低一些標準吧，反正不費本錢，還是降低一些標準吧，反

25、正不影響性能。影響性能。 第四個錯誤觀念：認為質量的一切問第四個錯誤觀念：認為質量的一切問題都是由工人引起的題都是由工人引起的 二八定律；二八定律；80%的錯誤和問題都是管的錯誤和問題都是管理層造成的；理層造成的；第五個錯誤觀念：認為質量部門應對第五個錯誤觀念：認為質量部門應對質量問題負責質量問題負責 發(fā)現(xiàn)麻煩的人要為麻煩負責，而制造發(fā)現(xiàn)麻煩的人要為麻煩負責，而制造麻煩的人那么逍遙法外。麻煩的人那么逍遙法外。 一個核心一個核心 第一次就把事情做對澳星發(fā)射的故事第一次就把事情做對澳星發(fā)射的故事 兩個根本點兩個根本點 有用的和可信賴的有用的和可信賴的 三個需要三個需要 幫助員工、客戶和供給商成功幫

26、助員工、客戶和供給商成功 選擇教育氣氛選擇教育氣氛 識別需識別需要培育要培育 選擇溝通表現(xiàn)選擇溝通表現(xiàn) 四個根本原那么四個根本原那么 質量的定義：符合要求否那么改變要求，以滿足顧客質量的定義：符合要求否那么改變要求，以滿足顧客和我們自己的需要。例：剃和我們自己的需要。例：剃 平頭的故事平頭的故事 產(chǎn)生質量的系統(tǒng)是預防產(chǎn)生質量的系統(tǒng)是預防 買棺材給足錢，打預防針沒有買棺材給足錢，打預防針沒有錢錢 質量工作準那么是零缺陷質量工作準那么是零缺陷 例例: :交警最怕寶馬和大奔交警最怕寶馬和大奔 “討飯的卡車門要錢討飯的卡車門要錢 用財務表現(xiàn)來衡量質量用財務表現(xiàn)來衡量質量 例：匯報工作，損失例：匯報工作

27、，損失1%1%和損和損失失100100萬萬u 生產(chǎn)現(xiàn)場工序質量管理控制一、建立工序管理點的步驟和方法一、建立工序管理點的步驟和方法1.1.建立工序管理點的步驟：建立工序管理點的步驟：復查上工序，保證本工序，效勞下工序。復查上工序，保證本工序，效勞下工序。2.2.建立工序管理點的方法：建立工序管理點的方法：“四化建設四化建設流程制度化：任何作業(yè)流程都應該予以標準化流程制度化：任何作業(yè)流程都應該予以標準化、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預先得到教導、安排，事中得到控制，事后以預先得到教導、安排，事中得到控制，事后便于追查；便于追查；工作標準化：將工

28、作方法、步驟、本卷須知予工作標準化：將工作方法、步驟、本卷須知予以標準化，易于操作，不易出錯，便于查核，以標準化，易于操作，不易出錯，便于查核，對品質穩(wěn)定有關鍵作用；對品質穩(wěn)定有關鍵作用；作業(yè)簡單化：基層員工的素質、能力、意識在作業(yè)簡單化：基層員工的素質、能力、意識在企業(yè)中處于較低水平，盡量讓其工作內容更簡企業(yè)中處于較低水平，盡量讓其工作內容更簡單，有利于學會、方便作業(yè)，自然降低出錯的單，有利于學會、方便作業(yè)，自然降低出錯的概；設計愚巧化：俗稱防呆。概；設計愚巧化：俗稱防呆。1、現(xiàn)狀調查、現(xiàn)狀調查2、原因分析、原因分析3、確定主要原因、確定主要原因4、制定對策、制定對策5、實施對策、實施對策6

29、、檢查效果、檢查效果7、制定穩(wěn)固措施、制定穩(wěn)固措施8、遺留問題和下步打算、遺留問題和下步打算二、質量改進二、質量改進三、品三、品 管管 組組 織織 進料檢驗 IQC Incoming Quality Control 品質檢驗 制程檢驗 PQC Process Quality Control 最終檢驗 FQC Final Quality Control 出貨檢驗 OQC Outgoing Quality Control品質主管 品質工程 QE Quality Engineering 品質管理 (品質稽核) (Quality Audit)檢驗檢驗: :發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題, ,消除不良流動消除不良流動

30、管理管理: :預防問題預防問題, ,解決問題解決問題( (四四) )、檢驗具備五項質量職能、檢驗具備五項質量職能1.1.鑒別職能鑒別職能根據(jù)技術標準、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程或訂貨合同的規(guī)定根據(jù)技術標準、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程或訂貨合同的規(guī)定采用相應的檢驗方法采用相應的檢驗方法測量、檢查、試驗或度量產(chǎn)品的質量特性測量、檢查、試驗或度量產(chǎn)品的質量特性判定產(chǎn)品合格與否判定產(chǎn)品合格與否 2.“2.“把關職能把關職能在產(chǎn)品形成全過程各生產(chǎn)環(huán)節(jié)在產(chǎn)品形成全過程各生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過嚴格檢驗，剔除不合格品通過嚴格檢驗，剔除不合格品做到做到“三不不合格的原材料不投廠、不合格的半成三不不合格的原材料不投廠、不合格的半成品不流入

31、下道工序、不合格的產(chǎn)品不出廠品不流入下道工序、不合格的產(chǎn)品不出廠3.“3.“預防職能預防職能通過質量檢驗把獲得的大量數(shù)據(jù)和質量信息為質量控制通過質量檢驗把獲得的大量數(shù)據(jù)和質量信息為質量控制提供依據(jù)提供依據(jù)通過質量過程控制，把影響產(chǎn)品質量的異常因素加以控通過質量過程控制，把影響產(chǎn)品質量的異常因素加以控制與管理制與管理4.“4.“報告職能報告職能向有關部門和領導報告產(chǎn)品質量狀況向有關部門和領導報告產(chǎn)品質量狀況5.5.監(jiān)督職能監(jiān)督職能 包括產(chǎn)品質量監(jiān)督和工藝技術監(jiān)督包括產(chǎn)品質量監(jiān)督和工藝技術監(jiān)督五按生產(chǎn)過程順序分類五按生產(chǎn)過程順序分類 1 1、進貨檢驗、進貨檢驗范圍：采購的原材料、外購件、外協(xié)減、配

32、套件范圍：采購的原材料、外購件、外協(xié)減、配套件、輔助材料、配套產(chǎn)品等、輔助材料、配套產(chǎn)品等時機：入庫前時機：入庫前目的：防止不合格原材料投入生產(chǎn)目的：防止不合格原材料投入生產(chǎn)人員：企業(yè)專檢人員人員：企業(yè)專檢人員方式：首次件批樣品檢驗方式：首次件批樣品檢驗 、成批進貨檢驗、成批進貨檢驗2 2、過程檢驗工序檢驗、過程檢驗工序檢驗范圍范圍過程產(chǎn)品、工序產(chǎn)品、中間產(chǎn)品等過程產(chǎn)品、工序產(chǎn)品、中間產(chǎn)品等時機時機產(chǎn)品形成過程中的各工序間進行產(chǎn)品形成過程中的各工序間進行目的目的保證各工序不合格半成品保證各工序不合格半成品 不得流入下不得流入下道工序道工序方式方式首檢、巡回、完工檢驗首檢、巡回、完工檢驗重點重點

33、關鍵工序關鍵工序3 3、最終檢驗、最終檢驗時機時機生產(chǎn)結束后、產(chǎn)品入庫前生產(chǎn)結束后、產(chǎn)品入庫前目的目的保證不合格品不出廠保證不合格品不出廠方式方式大批量成品采取統(tǒng)計抽樣大批量成品采取統(tǒng)計抽樣人員人員質量檢驗機構質量檢驗機構注意：完工檢驗與最終檢驗的區(qū)別注意：完工檢驗與最終檢驗的區(qū)別六、按被檢驗產(chǎn)品數(shù)量分類六、按被檢驗產(chǎn)品數(shù)量分類1 1、全數(shù)檢驗、全數(shù)檢驗百分之百檢驗百分之百檢驗 適用范圍：適用范圍：產(chǎn)品價值高，但檢驗費用不高產(chǎn)品價值高，但檢驗費用不高關鍵質量特性和平安性指標關鍵質量特性和平安性指標生產(chǎn)批量不大，質量又無可靠保證措施生產(chǎn)批量不大，質量又無可靠保證措施程度要求高或對下道工序影響大程

34、度要求高或對下道工序影響大手工操作比重大，質量不穩(wěn)定手工操作比重大，質量不穩(wěn)定用戶退回不合格交檢批用戶退回不合格交檢批注意：注意：全數(shù)檢驗不能保證產(chǎn)品百分之百合格，除非重復屢次檢驗檢驗才能接近百分全數(shù)檢驗不能保證產(chǎn)品百分之百合格，除非重復屢次檢驗檢驗才能接近百分之百合格之百合格2 2、抽樣檢驗、抽樣檢驗適用范圍：適用范圍：批量大、自動化程度高、產(chǎn)品質量穩(wěn)定批量大、自動化程度高、產(chǎn)品質量穩(wěn)定破壞性檢驗工程破壞性檢驗工程產(chǎn)品價值不高，但檢驗費用高產(chǎn)品價值不高，但檢驗費用高生產(chǎn)效率高、檢驗時間長生產(chǎn)效率高、檢驗時間長外協(xié)件、外購件大量進貨外協(xié)件、外購件大量進貨注意：注意：百分比抽樣的不合理性抽樣多吃

35、虧，抽樣少占便意百分比抽樣的不合理性抽樣多吃虧，抽樣少占便意3 3、免檢無試驗檢驗、免檢無試驗檢驗 是經(jīng)國家權威部門，對產(chǎn)品質量認證合格的產(chǎn)品或信得過產(chǎn)品在買入時執(zhí)行的無試驗檢驗，接收與否可以供給方的合格證或檢驗數(shù)據(jù)為依據(jù)。 注意：免檢對于企業(yè)來說不等于不進行產(chǎn)品檢驗。 質質量量變變異異環(huán)境Environment方法Method機器Machine材料Material人Men工作面貌檢驗自互檢代用技能方法觀念作業(yè)標準檢驗標準檢驗制度操作標準保養(yǎng)制度檢驗方式掌握質量變異的4MIE要素資料文件故障排除品質文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標示五、現(xiàn)場平安管理平安的含義及重要性員工平安衛(wèi)生及事故處理平安技能和知識

36、平安素養(yǎng)u 平安的含義及重要性1 1、什么是平安？、什么是平安？平安是平安、快樂的生活和工作平安是一切工作的入口我 們 所 做 的 一 切 都 不 值 得 以 工 傷 為 代 價 ！我 們 所 做 的 一 切 都 不 值 得 以 工 傷 為 代 價 ！2 2、平安的重要性、平安的重要性平安是生產(chǎn)的根底平安是效益的保障3 3、平安的目的：、平安的目的：平安是幸福平安是幸福的守護神！的守護神！保保 護護 身身 體體尊尊 重重 生生 命命關關 愛愛 家家 人人u 新員工平安衛(wèi)生實施指南1.勞保的穿戴2. 廠內通行3.整理、整頓、清掃、清潔4.設備的危險性5.防觸電6.加工作業(yè)平安7.平安裝置8.設備

37、異常的處理9.焊接10.組裝作業(yè)11.手用工具12.化學物品的使用13.有機溶劑的使用14.搬運15.職業(yè)病的預防16.傳染病的預防u 事故處理1 1、什么是事故？、什么是事故？即使是劃傷即使是摔倒即使是一個刺2 2、事故處理流程、事故處理流程報告報告事故發(fā)生后，事故發(fā)生后，當事人或現(xiàn)場人員當事人或現(xiàn)場人員主任或科長主任或科長班組長班組長報告報告主任或科長主任或科長3 3、發(fā)生工傷怎么辦？、發(fā)生工傷怎么辦？輕微的工傷輕微的工傷重傷重傷u 平安技能和知識識別平安色：識別平安色：紅色表示禁止、停止的意思黃色表示注意、警告的意思藍色表示指令、必須遵守的意思綠色表示行、平安及提供信息的意思u 平安素養(yǎng)

38、平安規(guī)程愛你一生首先自己的操作要遵守平安規(guī)程其次要注意周圍環(huán)境有可能存在的傷害。1.1.我自己不受傷我自己不受傷在進行操作前,先確認一下周圍的環(huán)境。請記?。核说钠桨簿褪亲约旱钠桨玻∥覟槿巳宋覟槿巳巳巳藶槲胰巳藶槲?.2.我不傷及別人我不傷及別人 發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生危險的根源應及時去除。3.3.不被別人傷害不被別人傷害六、現(xiàn)場5S管理u 5S的導入及實施1 1、5S5S的簡介和定義的簡介和定義 整理整理SEIRISEIRI、整頓、整頓SEITONSEITON、 清掃清掃SEISOSEISO、清潔、清潔SEIKETSUSEIKETSU、 素養(yǎng)素養(yǎng)SHITSUKESHITSUKE地/物明朗化人的標準化本錢最

39、小化，效率最大化5S活動的強調為使工作能充分發(fā)揮應有的機能，應具有那些必備的物品為使工作能充分發(fā)揮應有的機能，應具有那些必備的物品（以作業(yè)機能的角度考量）（以作業(yè)機能的角度考量）1.1.整理的真意整理的真意：5S的真意2 2、整頓的真意：、整頓的真意： 真意在于考慮流程的合理化真意在于考慮流程的合理化以作業(yè)流程合理化來考量以作業(yè)流程合理化來考量 真意在于點檢真意在于點檢 一個地方一個地方去清掃，等于對每個地方作檢查一個地方一個地方去清掃，等于對每個地方作檢查以覺察問題點的角度來考量以覺察問題點的角度來考量3.3.清掃的真意清掃的真意真意在于徹底改善真意在于徹底改善問題點發(fā)現(xiàn)后，若不徹底加以解決

40、，會養(yǎng)成忽視、敷問題點發(fā)現(xiàn)后，若不徹底加以解決，會養(yǎng)成忽視、敷衍的心態(tài)衍的心態(tài)4.清潔的真意真意在于教育、訓練真意在于教育、訓練以如何教育貫徹實施的精神來考量以如何教育貫徹實施的精神來考量5.5.素養(yǎng)的真意素養(yǎng)的真意u 5S的推行技巧及實施步驟和方法1 1、5S5S各項內容的推行要點各項內容的推行要點1.1.整理整理: :根據(jù)根據(jù)JITJIT原那么原那么, ,只留下需要的物品、需要的數(shù)量、需要的時間。只留下需要的物品、需要的數(shù)量、需要的時間。實施方法實施方法實施原則實施原則要要 點點1.分 類2.紅牌作戰(zhàn)3.定點照相斷然清除不需物品（三問：是否要用，是否經(jīng)常要用，數(shù)量是否過多）。1.提高作業(yè)效

41、率，防止誤送誤用2.騰出寶貴空間3.塑造清爽的工作場所整理:JIT場地合理化把所有物料視作無用的,選出有用的物品或者從整體中挑出“不需要的物品整理的推進要領整理的推進要領暫時不用，長期不用，隨時使用的物品要區(qū)分。常用品經(jīng)常使用，馬上就用的物品。非急品有使用價值，但頻度很小的物品。不用品沒有任何用途，即要廢除的物品。要有勇氣敢于拋棄可有可無的不用品。整理的推進步驟整理的推進步驟現(xiàn)場檢查注意發(fā)現(xiàn)死角區(qū)域。區(qū)分整理-客觀“需要與主觀“想要。清理不要品把握使用價值與購置價值。處理不要品-恰當?shù)姆椒▽搿Ｑh(huán)整理-今天的必要品，明天的不必要品。增加現(xiàn)場空間時的思考方法：增加現(xiàn)場空間時的思考方法：先做整理

42、活動；是否有不用品占據(jù)空間；整理后的場地是否已滿足了您的工作需要。Location 場所SEITONMethod 方法Indication標識 整頓的整頓的“3“3要素要素場所：指定放置場所，消除尋找場所編號，如豐田場所：指定放置場所，消除尋找場所編號，如豐田方法：設計存放方法，易于取放先進先出管理原那么方法：設計存放方法，易于取放先進先出管理原那么標識：明確物品類別，防止混用標簽、指示牌使用標識：明確物品類別，防止混用標簽、指示牌使用整頓:流程的合理化整頓的推進步驟整頓的推進步驟現(xiàn)狀把握：查找原因，追根尋源。物品分類：分等級化，制定標準。定置管理：推行三定，強化標識。實施改善：現(xiàn)場現(xiàn)物，定置

43、要求。整頓的整頓的“三定三定原那么原那么定品-所有物品任何人都知道是什么。定位 -所有物品都有自己的位置，任何人都能找到。 定量-所有物品任何人都能知道多少。要點；要點；規(guī)定放置棚架場所的標志。規(guī)定放置棚架場所的標志。 明確棚架上的品種標志。明確棚架上的品種標志。 材料或材料櫥柜，明示品種或編號。材料或材料櫥柜，明示品種或編號。 材料倉庫整頓的推行材料倉庫整頓的推行II型型1234ABCD類別類別位別位別層別層別整頓的推行倉倉 庫庫 標標 示示 總總 看看 板板倉庫布置區(qū)域圖倉庫布置區(qū)域圖倉庫區(qū)域對照表倉庫區(qū)域對照表區(qū)域品名A1彈簧A2螺帽A3螺絲A4塑料墊片A5橡膠密封圈B1B2B3D1C1

44、C2C3C4B1B2B3B4A1A2A3A4D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10E1E2E3E4E5門門門門清掃的兩個重點：責任化和標準化 3.清掃:某員工在車間摔倒,地面有油,如何處理？1.降低機器故障率，減少工業(yè)傷害事故2.減少品質異常3.維持作業(yè)區(qū)清潔實施方法實施方法實施原則實施原則要要 點點1.劃分區(qū)域明確責任2.清掃方法標準化3.根據(jù)對象準備工具4.定時檢查管理5.每天清掃5分鐘清掃意識上的偏差、清掃馬虎 的 工 作 習 慣 、 清 掃 現(xiàn) 場七大浪費、清掃現(xiàn)場異常，日 事 日 畢 ， 日 清 日 高 。干部帶頭完全徹底不留死角清掃:點檢中發(fā)現(xiàn)異常清掃的推進步驟清掃的推進步驟準

45、備工作準備工作 教育員工，決定擔當者，清掃工具。教育員工，決定擔當者，清掃工具。從我做起從我做起 自己動手，清掃干凈崗位上的灰塵。自己動手，清掃干凈崗位上的灰塵。清掃與點檢清掃與點檢 設備的點檢，保養(yǎng)，潤滑及問題點。設備的點檢，保養(yǎng)，潤滑及問題點。處理問題處理問題 在清掃中發(fā)現(xiàn)的問題點，馬上解決。在清掃中發(fā)現(xiàn)的問題點，馬上解決。查找臟污源查找臟污源 對設備跑、冒、滴、漏的根本解決。對設備跑、冒、滴、漏的根本解決。區(qū)域責任區(qū)域責任 劃分區(qū)域、定崗定責、目標清晰明確。劃分區(qū)域、定崗定責、目標清晰明確。制定基準制定基準 確定對象、方法、工具、周期、擔當。確定對象、方法、工具、周期、擔當。人造環(huán)境，環(huán)

46、境育人清掃:點檢中發(fā)現(xiàn)異常清潔的三個重點：制度化、標準化和持續(xù)化4.4.清潔清潔:6S:6S稽核員應具備什么能力與性格？稽核員應具備什么能力與性格？目目 的的1.鞏固前3S成果2.標準化的基礎實施方法實施方法使用工具使用工具要要 點點1.1.三不原則三不原則 ：不恢復、：不恢復、 不制造、不擴散臟亂不制造、不擴散臟亂2.2.管理標準化、操作標管理標準化、操作標 準化、工具標準化準化、工具標準化1.1.照相機照相機2.2.錄影機錄影機3.3.檢查表檢查表檢查評比檢查評比持續(xù)開展持續(xù)開展堅持不懈堅持不懈清潔清潔: :徹底排除污染源徹底排除污染源清潔的推進步驟：清潔的推進步驟：持續(xù)整持續(xù)整理整頓理整

47、頓制定檢制定檢查標準查標準全員教全員教育培訓育培訓檢查、檢查、 評價、評價、 競賽競賽持續(xù)地持續(xù)地改善改善5S效果看得見，持之以恒是關鍵 清潔:徹底排除污染源誤區(qū)一：工作太忙，誤區(qū)一：工作太忙，根本沒時間做根本沒時間做5S5Su 5S活動的誤區(qū)誤區(qū)二：誤區(qū)二：5S5S就是把我們的職就是把我們的職場，把我們工作的地方場，把我們工作的地方清掃干凈。清掃干凈。誤區(qū)三：我們公司已經(jīng)誤區(qū)三：我們公司已經(jīng)做過做過5S5S了。了。誤區(qū)四：誤區(qū)四：5S5S活動看不到活動看不到經(jīng)濟效益。經(jīng)濟效益。誤區(qū)五：誤區(qū)五：5S5S的推進就是的推進就是 5S 5S的檢查。的檢查。誤區(qū)六：我們這個行業(yè)誤區(qū)六：我們這個行業(yè)不可

48、能做好不可能做好5S5S。誤區(qū)七：我們的員工素質差，誤區(qū)七：我們的員工素質差，做不了做不了5S5S。u 5S推行管理工具-目視化管理七、現(xiàn)場物料和在制品管理物料的分類物料需求方案與控制魯氏物料管理法存貨盤點管理u 物料的分類1.1.按物料在生產(chǎn)中的作用分類按物料在生產(chǎn)中的作用分類主要原材料。指加工后構成產(chǎn)品實體的物料。主要原材料。指加工后構成產(chǎn)品實體的物料。輔助材料。指在生產(chǎn)中起輔助作用，但不構成產(chǎn)品實體的物料，輔助材料。指在生產(chǎn)中起輔助作用，但不構成產(chǎn)品實體的物料，包括工藝用輔助材料油漆等機器設備用輔助材料潤包括工藝用輔助材料油漆等機器設備用輔助材料潤滑油等勞動保護用材料包裝材料等滑油等勞動

49、保護用材料包裝材料等燃料。包括工藝用燃料如高爐用動力用燃料如鍋爐用燃料。包括工藝用燃料如高爐用動力用燃料如鍋爐用 非生產(chǎn)用燃料如取暖用等。非生產(chǎn)用燃料如取暖用等。動力。如電力蒸汽壓縮空氣等。動力。如電力蒸汽壓縮空氣等。工具。如量具刃具輔助工具等。工具。如量具刃具輔助工具等。 注：按在生產(chǎn)的作用分類，便于制定消耗定額計算需要量核注：按在生產(chǎn)的作用分類，便于制定消耗定額計算需要量核算本錢等。算本錢等。2.2.按自然屬性分類按自然屬性分類 金屬材料。包括黑色和有色金屬材料。 非金屬材料。如化工材料。注：按自然屬性分類便于物料平衡計算，編制物資目錄，進行物料注：按自然屬性分類便于物料平衡計算，編制物資

50、目錄，進行物料和保管。和保管。ABC分析法如何用在物料管理 ABC分析法根據(jù)物料的屬性劃分，又可以追溯到80/20原那么) ABC分析法簡單的說法就是：重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)。A類物料：占物料種類10左右，金額占總金額的65左右；B類物料：占物料種類25左右，金額占總金額的25左右；C類物料：占物料種類65左右，金額占總金額的10左右。u 物料需求方案與控制目的：目的：適時、適量、適地的提供生產(chǎn)物料適時、適量、適地的提供生產(chǎn)物料掌握適當?shù)膸齑媪?，降低庫存本錢掌握適當?shù)膸齑媪浚档蛶齑姹惧X有效的管理物料需求，達成營業(yè)目標的手段減少呆滯品有效的管理物料需求，達成營業(yè)目標的手段減少呆滯品 MRPM

51、RP成功實施的必要條件成功實施的必要條件 系統(tǒng)設計完整性與可靠性正確庫存量B.O.M 正確無誤正確的銷售預測與生產(chǎn)方案供給商品質符合規(guī)格且穩(wěn)定員工的水準。使用電腦程度與表單填寫 加強生產(chǎn)方案和物料方案的管理加強生產(chǎn)方案和物料方案的管理 管理人員主動參與，定期查看；管理人員主動參與，定期查看；進行物料管理培訓，加強制度執(zhí)行力度進行物料管理培訓，加強制度執(zhí)行力度 ；建立生產(chǎn)現(xiàn)場的物料臺賬。建立生產(chǎn)現(xiàn)場的物料臺賬。領料方案、管制與超量領料控制u 魯氏物料管理法 “ “收、管、發(fā)收、管、發(fā) 1.“ 1.“收料：收料：2 2個依據(jù)：生產(chǎn)方案；品質個依據(jù)：生產(chǎn)方案；品質標準；入庫單標準；入庫單 2.“ 2

52、.“管理：管理：合格的物料、不合格的物料、待處理物料合格的物料、不合格的物料、待處理物料標識清楚標識清楚定位擺放定位擺放擺放整齊擺放整齊 3.“3.“發(fā)料：發(fā)料：2 2個依據(jù)：按生產(chǎn)方案發(fā)料；按個依據(jù)：按生產(chǎn)方案發(fā)料；按票據(jù)發(fā)料票據(jù)發(fā)料u 存貨盤點管理1.1.物料盤點的意義：物料盤點的意義：可確定現(xiàn)存之實際物料、數(shù)量，即行矯正賬面數(shù)量；可確定現(xiàn)存之實際物料、數(shù)量，即行矯正賬面數(shù)量；不會因賬面的錯誤而影響正常的生產(chǎn)方案；不會因賬面的錯誤而影響正常的生產(chǎn)方案；評價物料管理之績效，如呆料量、存貨周轉率；評價物料管理之績效，如呆料量、存貨周轉率；對遺漏之訂貨可迅速采取訂購措施。對遺漏之訂貨可迅速采取訂購措施。2.2.物料盤點的種類：物料盤點的種類：小盤點：一月一次數(shù)據(jù)準確，按月結日期及時提交盤點報告小盤點：一月一次數(shù)據(jù)準確，按月結日期及時提交盤點報告中盤點：半年一次中盤點：半年一次大盤點：