埃利沃特空壓機技術資料

1、 離心式壓縮機控制原理介紹 操作說明 開機步驟開機步驟l 檢查各冷卻器的冷卻水是否開啟l 檢查儀控空氣是否開啟l 檢查滑油溫度是否在23以上l 檢查滑油壓力是否在2.0kg/cm2以上l 檢查進氣閥門是否在關閉位置，出口排放閥是否在開啟位置l 檢查空壓機空氣出口管路至空氣系統(tǒng)之切斷閥是否開啟l 拉出緊急停機按鈕l 按下“START”按鍵，則輔助油泵會啟動，15秒后主馬達自動啟動l 啟動后檢視各運轉數(shù)據(jù)是否正常l 啟動完成后空壓機會自動負載l 檢視各運轉數(shù)據(jù) l按下“STOP”鍵l按下“CONFIRM STOP”確定停機l空壓機會自動卸載，卸載完畢后會自動停機 l停機后輔助油泵會自動啟動，且運轉

2、15分鐘后自動停止 l如須關冷卻水，請于輔助油泵停止后再關冷卻水 設定畫面除了顯示警報及跳脫設定點外並能偵測現(xiàn)象，調適性能曲線，作控制及設定掃描時間.請依下列步驟檢查及改變設定點. 如上圖將閥門改為manual位置 按箭頭操作閥門或直接點擊數(shù)字位置輸入0100之間任意數(shù)字測試閥門動作 測試完成將manual改為auto并確認進氣閥開度為0卸載閥開度為100 此模式下，需要有一操作人員按必要的鍵和按鈕以啟動/關閉機組。相關步驟前面有描述。所有的控制模式都可以采用此種開機/關機模式。 自動開機只需要操作者讓控制盤初始化。在廠用空氣系統(tǒng)壓力低于低系統(tǒng)壓力設定時，控制盤就會自動啟動機組。此設定需要操作

3、人員手動關機。所有的控制模式都可以采用此種開機/關機模式。 自動開機只需要操作者讓控制盤初始化。在廠用空氣系統(tǒng)壓力低于低系統(tǒng)壓力設定時，控制盤就會自動啟動機組。假如廠用空氣系統(tǒng)在一段時間內不需要機組提供壓縮空氣時，控制盤就會使機組卸載（卸荷閥完全打開，進氣閥/導葉完全關閉）。假如卸載時間超過30分鐘，機組將自動關機。 注意注意只有間歇控制模式或雙重控制只有間歇控制模式或雙重控制模式才能模式才能 使用此種開機關機使用此種開機關機方式。方式。 基礎模式控制以卸載閥的開閉來控制排氣壓力在某一定值，電流以進氣閥的開閉來控制?；A模式控制所需的設定數(shù)據(jù)如下：1.排氣壓力2.馬達最大電流。 進氣節(jié)流是利用

4、空壓機的進氣閥來調整空壓機的排氣量。此運轉模式與基礎模式大致相同，只是當現(xiàn)場用氣量減少而壓力增高時，卸載閥并不卸載而是關小進氣閥以降低電流。為預防SURGE，電流有一最低設定值 如果電流已低至最低設定值而用氣量仍持續(xù)減少，卸載閥將會開始打開以維持設定的排氣壓力。以進氣節(jié)流模式作控制時，所需設定的數(shù)據(jù)如下：1.排氣壓力2.馬達最大電流3.馬達最低電流 間歇模式控制是一種開關型控制。基于廠用空氣系統(tǒng)需求而使壓縮機負載或卸載。當廠用空氣系統(tǒng)壓力低于系統(tǒng)低壓力設定值時，進氣閥打開到設定電流，卸荷閥關閉，把所有的壓縮空氣排到廠用空氣系統(tǒng)。當廠用空氣系統(tǒng)的需求下降時，壓縮機的排氣壓力就會增長，為保持設定的

5、排氣壓力，卸荷閥打開向大氣排出過量的氣體。隨著廠用空氣系統(tǒng)的需求的進一步下降，卸荷閥開度會進一步增加以保持設定壓力。 一旦卸荷閥開度達到卸載設定點時，控制盤內一計時器開始計時。假如此保持開度超過3分鐘，壓縮機將卸載（卸荷閥全開，進氣閥關閉）。 壓縮機保持卸載狀態(tài)直到廠用空氣系統(tǒng)壓力降到系統(tǒng)低壓力設定值，此時壓縮機又重新負載，循環(huán)又開始了。間歇模式控制所需設定點如下： 系統(tǒng)低壓力值； 排氣壓力； 最大馬達電流； 卸荷閥卸載開度設定值。 自動卸載時的閥開度可以通過如下方法獲得：壓縮機設定在基本模式下運行，關閉截止閥；保持設計壓力不變觀察此時的卸荷閥開度；此開度減去10PSI即為所需設定的卸荷閥卸載

6、開度設定值。 系統(tǒng)低壓力設定值可以通過如下方法獲得：壓縮機設定在基本模式下運行，開啟截止閥；調節(jié)截止閥開度直到卸荷閥完全關閉；在數(shù)據(jù)顯示屏上觀察并記錄壓縮機排氣壓力和系統(tǒng)壓力；兩個數(shù)值相減所得壓差值再加上5PSI；排氣壓力再減去上面所得值，此值即為最大的系統(tǒng)低壓力設定值。（假如系統(tǒng)低壓力設定值太高，則壓縮機將不會卸載。） 自動雙重模式控制與間歇模式控制相類似，只是當壓縮機排氣壓力達到設計的排氣壓力時，進氣閥會對進氣進行節(jié)流以降低馬達功率。進氣閥會對進氣進行節(jié)流直到達到最小電流設定點。 假如系統(tǒng)壓力（壓縮機排氣壓力）持續(xù)增長，卸荷閥將打開以保持所設定的排氣壓力。假如卸荷閥開度超過設定的開度并超過

7、所設定的時間，壓縮機就會卸載（卸荷閥全開，進氣閥關閉）。 壓縮機將在卸載狀態(tài)下運行直到廠用系統(tǒng)壓力低于系統(tǒng)低壓力設定值。壓縮機將重新負載，循環(huán)又開始。在此模式運行下所需設定點為： 系統(tǒng)低壓力設定值； 排氣壓力； 最大馬達電流； 最小馬達電流； 卸荷閥卸載開度設定值。注意注意根據(jù)卸荷閥和管系的不同，系統(tǒng)根據(jù)卸荷閥和管系的不同，系統(tǒng)低壓力值，卸荷閥卸低壓力值，卸荷閥卸載開度設定值必需現(xiàn)場設定。以載開度設定值必需現(xiàn)場設定。以下為設定的方法。下為設定的方法。 自動卸載時的閥開度可以通過如下方法獲得：壓縮機設定在進氣節(jié)流模式下運行，關閉截止閥；保持設計壓力不變觀察此時的卸荷閥開度；此開度減去10PSI即

8、為所需設定的卸荷閥卸載開度設定值。 系統(tǒng)低壓力設定值可以通過如下方法獲得：壓縮機設定在進氣節(jié)流模式下運行，開啟截止閥；調節(jié)截止閥開度直到卸荷閥完全關閉；在數(shù)據(jù)顯示屏上觀察并記錄壓縮機排氣壓力和系統(tǒng)壓力；兩個數(shù)值相減所得值再加上5PSI；排氣壓力再減去上面所得值，此值即為最大的系統(tǒng)低壓力設定值。（假如系統(tǒng)低壓力設定值太高，則壓縮機將不會卸載。） 進入主畫面（MAIN MENU),選擇測試（TEST)頁面，選擇測試3（test screen3）進入如下畫面： 將NORMAL改為 CIRCULATE輔助 油泵就會運轉。開機 前再改為NORMAL 注意：請確認密封空氣正常提供 報警報警當監(jiān)控運轉參數(shù)達

9、到預警參數(shù)設定時電腦當監(jiān)控運轉參數(shù)達到預警參數(shù)設定時電腦即會下達指令。此時喇叭高鳴和黃色警示即會下達指令。此時喇叭高鳴和黃色警示燈閃爍以吸引操作者注意，并在熒幕上顯燈閃爍以吸引操作者注意，并在熒幕上顯示報警參數(shù)。依以下步驟確認報警：示報警參數(shù)。依以下步驟確認報警： 按“ACK”鍵。這將使黃色燈由閃爍變?yōu)榉€(wěn)定并消除喇叭聲。操作面板顯示數(shù)據(jù)屏將顯示警報狀況直到警報條件消除；當警報條件消除后，按“RESET”鍵，這時顯示屏將恢復運行狀態(tài)顯示，報警指示燈滅掉。假如同時有多個報警發(fā)生，則此時第二個警報狀態(tài)將出現(xiàn)在顯示屏上。類似第三個警報狀態(tài)在第二個報警條件消除后出現(xiàn)在顯示屏上。 跳機跳機 在運轉參數(shù)達到一個危險和不安全運行設在運轉參數(shù)達到一個危險和不安全運行設定時，就會跳機。此時壓縮機立刻關機，定時，就會跳機。此時壓縮機立刻關機，并且紅色指示燈閃爍，喇叭報警，同時跳并且紅色指示燈閃爍，喇叭報警，同時跳