熱水器成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、XXXXXX有限公司熱水器成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.0目的為了保證熱水器成品的質(zhì)量管理要求，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。2.0適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司熱水器系列產(chǎn)品的檢驗(yàn)。3.0質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)方法缺陷分類出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)外 觀產(chǎn)品整體外觀應(yīng)無明顯的毛刺、劃痕、壓痕、彎癟、裂紋、和其他磕碰傷；接口平整，外觀整潔。手感和視檢C噴涂件表面的涂膜色澤均勻、涂層牢固，表面無明顯的流痕、皺紋和脫落等缺陷。手感和視檢C不銹鋼制件表面不應(yīng)有明顯的毛刺、劃痕、壓痕、彎癟和其他磕碰傷。手感和視檢C電鍍件鍍層應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有明顯的斑點(diǎn)、針孔、氣泡和脫落等缺陷。手感和視檢C檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)方法缺陷分類出廠檢驗(yàn)型式檢

2、驗(yàn)結(jié)構(gòu)熄火保護(hù)裝置燃燒器工作，熄滅裝置開啟，燃燒器熄火，熄火裝置閉合。檢測臺目測A總體結(jié)構(gòu)各部件的安裝位置正確、牢固、操作靈活、運(yùn)作正常,各需打開的零部件應(yīng)能開關(guān)自如，沒有產(chǎn)生噪音。手感和視檢B閥體燃燒器水箱必須結(jié)構(gòu)牢固,點(diǎn)火針、熱電偶相對燃燒器的位置必須緊固。手動檢查目視A管路系統(tǒng)氣密性從燃?xì)膺M(jìn)口到閥門，閥門關(guān)閉，在4.2Kpa氣壓下持1分種，無壓降。檢測臺目測A在1.5倍燃?xì)鈮毫ο?點(diǎn)燃全部燃燒器,檢查燃?xì)忾y,噴嘴前各連接部位,無泄漏。檢測臺明火檢測A水路系統(tǒng)耐壓性在0.625Mpa水壓下持續(xù)1min無漏水檢測臺目測B熱負(fù)荷準(zhǔn)確度實(shí)測熱負(fù)荷與設(shè)計熱負(fù)荷的偏差不大于±10%參GB1

3、6411-1996第五條B燃燒工況無風(fēng)狀態(tài)火焰?zhèn)鬟f點(diǎn)燃一處火孔后,火焰成在2S內(nèi)傳遍所有火孔且無燥燃現(xiàn)象.目測B火焰狀態(tài)火焰應(yīng)清晰均勻,不產(chǎn)生煤煙、不結(jié)碳。目測B火焰穩(wěn)定性不發(fā)生回火、熄火、脫火或離焰。目測A燃燒噪聲65dB噪音計B熄火噪聲85dB噪音計B是否接觸黃焰電極與熱交換器部位正常使用時，不得接觸黃焰。目測B煙氣中一氧化碳含量0.06%(煙道式)煙氣分析儀B有風(fēng)狀態(tài)燃燒器的穩(wěn)定性無回火、熄火及離焰現(xiàn)象目測A排煙溫度不低于110溫度計B煙道堵塞安全排氣罩倒流出的煙氣中CO含量0.06%煙氣分析儀B檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)方法缺陷分類出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)表 面 溫 升操作時手必須接觸的部位30K溫

4、度計A操作時手所能接觸的部位65K溫度計B操作時手不易接觸的部位105K溫度計C燃?xì)忾y體50K溫度計B軟管連接20K溫度計B點(diǎn)火裝置50K溫度計B干電池表面20K溫度計B安裝熱水器的墻壁或臺面65K溫度計B電點(diǎn)火裝置性能點(diǎn)火率連續(xù)啟動10次，其點(diǎn)火次數(shù)不得少于8次且失效點(diǎn)火不得連續(xù)2次手動目視B絕緣性能絕緣電阻100M絕緣電阻儀B燃?xì)鈮毫υ?.5倍額定燃?xì)鈮毫ο聭?yīng)能正常點(diǎn)燃燃燒器檢測臺調(diào)壓器B適用范圍在1.5倍額定燃?xì)鈮毫ο聭?yīng)能正常點(diǎn)燃燃燒器檢測臺調(diào)壓器B安全裝置性能熄火保護(hù)閥 開啟時間10秒秒表實(shí)驗(yàn)臺B熄火保護(hù)閥 關(guān)閉時間10秒秒表實(shí)驗(yàn)臺B熱 水 性 能熱水產(chǎn)率不少于設(shè)計值的90%B熱水溫度

5、進(jìn)、出口水溫差50K水溫表B加熱時間45S（達(dá)到設(shè)定溫度的90%時的時間）秒表B熱水飛濺不發(fā)生飛濺現(xiàn)象目視B停水溫升18K溫度計B熱效率不底于84%B電氣強(qiáng)度1） 電部件與用基本絕緣隔離的易觸及金屬之間承受1800V，整定電流5Ma歷時1s。2） 帶電部件與用加強(qiáng)絕緣隔離的易觸及金屬之間承常駐4500V，整定電流5Ma，歷時1s均無擊穿、閃爍現(xiàn)象。耐壓測試儀A泄漏電流在1.06倍額定工作電壓下:1)電部件與用基本絕緣隔離的易觸及金屬之間<3.5Ma。2）帶電部件與用加強(qiáng)絕緣隔離的易觸及金屬之間< 0.25Ma。泄漏電流測試儀A接地電阻<0.1接地電阻測試儀A輸入功率<額

6、定輸入功率+5%-10%或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。功率電阻測試儀A檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)方法缺陷分類出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)產(chǎn)品標(biāo)志標(biāo)志齊全、清晰。（法定標(biāo)志）對訂單、目測A包裝標(biāo)志齊全、清晰、明顯。（裝飾標(biāo)志）對訂單、目測A包裝無損，箱內(nèi)說明書，合格證、保修卡、附件應(yīng)與裝箱單一致。對訂單、目測A說明書內(nèi)容齊全、清晰、詳細(xì)。目測B4.0檢驗(yàn)規(guī)則4.1出廠檢驗(yàn)4.1.1在裝配車間生產(chǎn)并完成包裝的成品中抽取樣本。4.1.2以每條線每一個排產(chǎn)型號為一個檢查批。4.1.3抽樣方案采用GB2828.1-2003放寬檢查一次抽樣方案，抽樣采用一般檢查水平I級，合格質(zhì)量水平見下表：不合格分類合格質(zhì)量水平（AQL）A0.1B0.65C1.54.1.4不管交檢批合格或不合格，也不管不合格品是否是樣品的一部分，只要是在檢查時發(fā)現(xiàn)的不合格品，一律拒收。拒收的不合格品可以返工后再次提交檢驗(yàn)。4.2成品型式檢驗(yàn)4.2.1有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)A.新產(chǎn)品試制定型鑒定；B.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；C.連續(xù)批量生產(chǎn)每六個月一次。4.2.2抽樣方案及判定標(biāo)準(zhǔn)新產(chǎn)品試制樣品送樣中有不合格品判該次型式檢驗(yàn)不合格。正式生產(chǎn)后采用GB2829-2002的判別水平I的一次抽樣方案、其樣本大小、不合格質(zhì)量水平及判定數(shù)組見下表：二次樣本樣本大小不合格質(zhì)量水平（RQL）A類不合格