物資進(jìn)廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、目錄第一章 進(jìn)廠產(chǎn)品驗(yàn)收概述 1第二章   原材料進(jìn)廠驗(yàn)收方法 3第三章 外購(gòu)件進(jìn)廠驗(yàn)收方法 4第四章 外協(xié)件進(jìn)廠驗(yàn)收方法 5第五章 電子元器件進(jìn)廠檢驗(yàn)方法 6電子元器件檢驗(yàn)項(xiàng)目重要性分類 7第六章 電路板進(jìn)廠檢驗(yàn)方法 8附件1：各類物料檢驗(yàn)項(xiàng)目重要性分類 9附件2：檢驗(yàn)通知/入庫(kù)單使用方法 10 進(jìn)廠檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書本文件作為XXX產(chǎn)品檢驗(yàn)管理程序的補(bǔ)充，用于指導(dǎo)物料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和完善物料的檢驗(yàn)要求。 第一章 進(jìn)廠產(chǎn)品驗(yàn)收概述進(jìn)廠檢驗(yàn)是對(duì)購(gòu)進(jìn)物料進(jìn)行的檢驗(yàn)。進(jìn)廠檢驗(yàn)的具體對(duì)象是外購(gòu)原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、元器件、配套件、外協(xié)件、生產(chǎn)用輔料等。進(jìn)廠檢驗(yàn)一般是以抽樣檢驗(yàn)方式進(jìn)行；對(duì)于關(guān)鍵

2、件、重要件或質(zhì)量不穩(wěn)定的元器件、配套件，應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)檢驗(yàn)。一、進(jìn)廠報(bào)驗(yàn)程序： 材料進(jìn)公司后應(yīng)放在待驗(yàn)區(qū)，采購(gòu)系統(tǒng)采購(gòu)員應(yīng)驗(yàn)收清點(diǎn)數(shù)量、查對(duì)合格供應(yīng)商目錄、型號(hào)規(guī)格、質(zhì)量證明文件（合同要求的文件）和有效期，并填寫XXX檢驗(yàn)通知單交質(zhì)量部檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。二、進(jìn)廠檢查驗(yàn)收內(nèi)容：1，檢驗(yàn)員首先核對(duì)合格供應(yīng)商目錄及相關(guān)質(zhì)量證明文件等，按公司有效圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議或技術(shù)通知單進(jìn)行檢查和判定。例如，審查供貨合同、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、物品名稱、規(guī)格、數(shù)量、印章、出廠日期、生產(chǎn)廠家和各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)等。對(duì)公司暫無(wú)正式標(biāo)準(zhǔn)的或首件的，其實(shí)物的符合性，由該采購(gòu)產(chǎn)品分管的設(shè)計(jì)技術(shù)人員負(fù)責(zé)認(rèn)可和判定。判定中如發(fā)現(xiàn)不合格品按“XX

3、X不合格品管理程序”處理。2，全面查看產(chǎn)品包裝狀態(tài)是否異常，同種包裝之間相互有無(wú)差異，產(chǎn)品包裝與質(zhì)量證明書中的有關(guān)項(xiàng)目是否文實(shí)相符。3，對(duì)抽出的樣品，覆蓋面要廣，多箱包裝的要每箱多能抽到。必須滿足抽樣比例，對(duì)質(zhì)量不穩(wěn)定的物料要加強(qiáng)檢驗(yàn)。4，測(cè)量和測(cè)試項(xiàng)目依據(jù)XXX質(zhì)量檢驗(yàn)卡，首先確認(rèn)測(cè)量方法和工具有效性。生產(chǎn)驗(yàn)證出具內(nèi)部加工單后交生產(chǎn)實(shí)施。三、進(jìn)廠檢查驗(yàn)收準(zhǔn)備：1， 檢驗(yàn)員事前根據(jù)技術(shù)部門提供的各種技術(shù)文件要求的重要（關(guān)鍵）參數(shù)，編制相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)卡，并經(jīng)技術(shù)部有關(guān)人員審核會(huì)簽后，作進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)的執(zhí)行依據(jù)。(XXX系列物料依據(jù)元器件手冊(cè)。XXX系列依據(jù)外購(gòu)件手冊(cè))2， 檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)前應(yīng)確保檢

4、驗(yàn)工具能符合測(cè)量精度要求并工作正常，非計(jì)量有效期的檢測(cè)工具不得使用。3， 檢驗(yàn)員必須使用公司受控的技術(shù)文件，不得擅自從他處復(fù)印。當(dāng)技術(shù)文件要求的檢測(cè)工具及設(shè)備、人員缺少時(shí)，質(zhì)量部應(yīng)申請(qǐng)配備。配備不到位的情況，質(zhì)量部及時(shí)通知相關(guān)技術(shù)部門，相關(guān)技術(shù)部門應(yīng)以技術(shù)通知單形式確定臨時(shí)檢驗(yàn)方法或免檢，臨時(shí)檢驗(yàn)方法必須考慮在現(xiàn)有資源上進(jìn)行。特殊難檢項(xiàng)目設(shè)計(jì)者應(yīng)給出明確說(shuō)明，必要時(shí)還需對(duì)檢驗(yàn)員提供培訓(xùn)。四、產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)完成后，由檢驗(yàn)人員在“檢驗(yàn)通知單”上簽字確認(rèn)。合格則由倉(cāng)庫(kù)人員辦理入庫(kù)手續(xù)；檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)按“XXX不合格品控制程序”處理；檢驗(yàn)員應(yīng)建立“檢驗(yàn)登記臺(tái)帳”并作好檢驗(yàn)記錄。五，進(jìn)廠物料，因生產(chǎn)急需而

5、未檢驗(yàn)或來(lái)不及等待檢驗(yàn)結(jié)果，而投入使用或加工時(shí)，需經(jīng)相關(guān)技術(shù)、生產(chǎn)部門確認(rèn)。六，進(jìn)廠檢驗(yàn)物料分 1，原材料類：膜片、棒料、板材、物料毛坯、玻璃棒料，漆包線，電纜等。 2，外購(gòu)件類：固定件、密封件、非金屬配件、軸承、彈簧、標(biāo)準(zhǔn)件等。 3，外協(xié)件類：屬公司提供圖紙的委托加工件： 4，電子元器件類：屬于元器件手冊(cè)中的物料，及部分接插件組合。 5，電路板類：委托外協(xié)加工的電路板。 6，其他類：各部門申請(qǐng)采購(gòu)的物料，有申請(qǐng)部門確認(rèn)后簽字入庫(kù)。后附附各類物料的進(jìn)廠檢驗(yàn)方法。第二章 原材料類進(jìn)廠驗(yàn)收方法原材料定義：用于加工成零部件的膜片、棒料、板材、物料毛坯、玻璃棒漆包線，電纜等。1，抽檢數(shù)量和方法：按批取

6、樣，其數(shù)量足夠進(jìn)行材料元素成分分析或其他項(xiàng)目2，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)技術(shù)要求3，驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收方法3.1 資料檢查3.1.1質(zhì)量證明：合同要求的證明文件應(yīng)齊全、內(nèi)容完整、蓋有質(zhì)量部門的印章或簽字確認(rèn)。3.1.2質(zhì)量證明內(nèi)容和實(shí)物：核對(duì)來(lái)料的批號(hào)、型號(hào)/規(guī)格、材質(zhì)等與質(zhì)量證明和合同是否相符3.1.3 供應(yīng)商和生產(chǎn)商依據(jù)合格供方名單和相關(guān)技術(shù)要求核對(duì)供方。3.2 外觀檢查3.2.1 查對(duì)實(shí)物標(biāo)記： 滿足圖紙及技術(shù)要求的標(biāo)識(shí)和標(biāo)記 材料外觀質(zhì)量：3.2.2.1 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)判斷原材料內(nèi)外表面不得有肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜、離層等缺陷。3.2.2.2 鑄件表面不允許有可見裂紋、縮孔

7、、氣孔、渣眼、砂眼、鐵豆、夾砂、冷隔、澆不足、以及影響產(chǎn)品質(zhì)量的飛邊、毛刺、多肉、變形、打缺等缺陷。鋁合金還應(yīng)檢驗(yàn)表面氣泡3.3 包裝檢查，包裝因完好不破損 3.4 測(cè)量或試驗(yàn)結(jié)果3.4.1 按要求檢查外形尺寸及規(guī)格型號(hào) 關(guān)鍵材料視質(zhì)量情況不定期送檢測(cè)機(jī)構(gòu)化驗(yàn)或分析3.4.3 按要求進(jìn)行生產(chǎn)驗(yàn)證4. 判別與處理:：參照附件“各類物料檢驗(yàn)項(xiàng)目重要性分類”，按XXX不合格品管理程序處理。5 作好檢驗(yàn)記錄，登記檢驗(yàn)臺(tái)帳。第三章 外購(gòu)件類進(jìn)廠檢驗(yàn)方法外購(gòu)件包括：固定件、密封件、非金屬配件、軸承、彈簧、標(biāo)準(zhǔn)件等直接制造產(chǎn)品的配套件。1、抽查數(shù)量和方法：按批檢查。外觀和測(cè)量項(xiàng)目樣本低于10個(gè)全數(shù)抽樣，大于

8、10個(gè)按GB2828.1-2003進(jìn)行抽檢，檢查水平，AQL=1.02、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): 外購(gòu)件手冊(cè)3、 驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收方法：3.1 資料檢查3.1.1質(zhì)量證明：合同要求的證明文件應(yīng)齊全、內(nèi)容完整、蓋有質(zhì)量部門的印章或簽字確認(rèn)。3.1.2質(zhì)量證明內(nèi)容和實(shí)物：核對(duì)來(lái)料的批號(hào)、型號(hào)/規(guī)格、材質(zhì)等與質(zhì)量證明和合同是否相符3.1.3 供應(yīng)商和生產(chǎn)商依據(jù)合格供方名單和相關(guān)技術(shù)要求核對(duì)供方。3.2 外觀檢查3.2.1 查對(duì)實(shí)物標(biāo)記： 滿足圖紙及技術(shù)要求的標(biāo)識(shí)和標(biāo)記 材料外觀質(zhì)量：外觀應(yīng)完好、無(wú)銹蝕、碰傷、損壞、表面防護(hù)完好。密封件外觀是否存在氣泡和合模錯(cuò)位現(xiàn)象，標(biāo)準(zhǔn)件不允許有肉眼可見裂紋、皺紋、凹痕、切痕、銹蝕

9、、損傷等缺陷，焊條藥皮應(yīng)均勻不得有剝落等缺陷。3.3 包裝檢查，包裝因完好不破損，標(biāo)識(shí)清洗 3.4 測(cè)量或測(cè)試結(jié)果尺寸檢驗(yàn)：按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查尺寸及允許公差。4、  判別與處理參照附件“各類物料檢驗(yàn)項(xiàng)目重要性分類”，按XXX不合格品管理程序處理。5 作好檢驗(yàn)記錄，登記檢驗(yàn)臺(tái)帳。第四章 外協(xié)件類進(jìn)廠驗(yàn)收方法外協(xié)件屬委托加工件，凡屬外協(xié)產(chǎn)品，每批必須有承制廠家出具的產(chǎn)品合格證（或檢驗(yàn)報(bào)告）。1、抽查數(shù)量和方法：按批檢查，外觀和測(cè)量項(xiàng)目樣本低于10個(gè)全數(shù)抽樣，大于10個(gè)按GB2828.1-2003進(jìn)行抽檢，檢查水平，AQL=1.02、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按圖紙技術(shù)要求、質(zhì)量檢驗(yàn)卡內(nèi)容（不限于）執(zhí)行，。3

10、、 驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收方法：3.1 資料檢查3.1.1質(zhì)量證明：合同要求的證明文件應(yīng)齊全、內(nèi)容完整、蓋有質(zhì)量部門的印章或簽字確認(rèn)。3.1.2質(zhì)量證明內(nèi)容和實(shí)物：核對(duì)來(lái)料的批號(hào)、型號(hào)/規(guī)格、材質(zhì)等與質(zhì)量證明和合同是否相符3.1.3 供應(yīng)商和生產(chǎn)商依據(jù)合格供方名單和相關(guān)技術(shù)要求核對(duì)供方。3.2 外觀檢查3.2.1 查對(duì)實(shí)物標(biāo)記： 滿足圖紙及技術(shù)要求的標(biāo)識(shí)和標(biāo)記3.2.2 材料外觀質(zhì)量3.2.2.1材料應(yīng)完好、無(wú)銹蝕、碰傷、損壞、表面防護(hù)完好。3.2.2.3 機(jī)加零件表面不允許有影響產(chǎn)品下序質(zhì)量的碰傷、劃痕等缺陷。3.3 包裝檢查，包裝因符合要求。 3.4 測(cè)量或測(cè)試 依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)卡內(nèi)容檢查加工尺寸4、

11、  判別與處理4.1   質(zhì)量檢驗(yàn)卡和圖紙規(guī)定的技術(shù)要求，根據(jù)GB2828.1-2003要求判別本批加工件合格與否4.2 參照附件“各類物料檢驗(yàn)項(xiàng)目重要性分類”，按XXX不合格品管理程序處理。5 作好檢驗(yàn)記錄，登記檢驗(yàn)臺(tái)帳。 第五章 電子元器件類進(jìn)廠檢驗(yàn)方法電子元器件屬于元器件手冊(cè)中的物料，及部分接插件組合。1，抽查數(shù)量和方法：按批檢查。器件外觀和測(cè)試項(xiàng)目樣本低于10個(gè)全數(shù)抽樣，大于10個(gè)按每批抽3件檢查。2，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，元器件手冊(cè)3， 驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收方法：3.1 資料檢查3.1.1 質(zhì)量證明合同要求的證明文件應(yīng)齊全、內(nèi)容完整、蓋有質(zhì)量部門的印章

12、或簽字確認(rèn)，3.1.2 實(shí)物和質(zhì)量證明內(nèi)容核對(duì)來(lái)料的批號(hào)、型號(hào)/規(guī)格、等與質(zhì)量證明和合同是否相符3.1.3 供應(yīng)商和生產(chǎn)商依據(jù)合格供方名單和相關(guān)技術(shù)要求核對(duì)供應(yīng)商和生產(chǎn)商。3.2 外觀檢查3.2.1 查對(duì)實(shí)物標(biāo)記檢查電子元器件印刷標(biāo)識(shí)是否清楚，與封樣一致。3.2.2材料外觀質(zhì)量檢查電子元器件引腳無(wú)氧化，引腳有無(wú)變形等當(dāng)引腳氧化檢查有異常時(shí)進(jìn)行可焊線試驗(yàn)，技術(shù)要求中未注明試驗(yàn)條件時(shí)，以溫度235，時(shí)間為3S試驗(yàn)，無(wú)虛焊不能上錫情況。3.3 包裝檢查 包裝完好無(wú)破損，標(biāo)識(shí)清楚無(wú)人為損壞3.4 性能測(cè)試:按元器件手冊(cè)要求的關(guān)鍵件和重要件依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)卡的要求測(cè)試相關(guān)的性能。核級(jí)元器件按核級(jí)物料進(jìn)廠檢驗(yàn)

13、規(guī)范要求執(zhí)行。4  判別與處理4.1 參照電子元器件檢驗(yàn)項(xiàng)目重要性分類（下附）4.2 不合格批原則上作退貨處理5 作好檢驗(yàn)記錄，登記檢驗(yàn)臺(tái)帳。電子元器件檢驗(yàn)項(xiàng)目重要性分類檢查類型檢驗(yàn)項(xiàng)目貼片類引腳類貼片類引腳類插腳集成電路貼片集成電路接觸件類線路板備注電阻電容二極管電阻電容二極管三極管場(chǎng)效應(yīng)管三極管場(chǎng)效應(yīng)管包裝檢查包裝完好CCCCCCCBBBCBCB標(biāo)識(shí)完好無(wú)人為損壞CCCCCCCCCCCCC資料檢查核對(duì)供方名單CCCCCCCCCCCCBA核對(duì)元器件生產(chǎn)廠家BBBBBBAAAAAAA核對(duì)質(zhì)量證明。BBBBBBBBBBBBAB檢查型號(hào)、規(guī)格及證明內(nèi)容AAAAAAAAAAAAAA外觀檢查

14、印刷標(biāo)識(shí)。CCCCCCCCCCAACC引腳無(wú)氧化、損傷AAABBBAABBBAA測(cè)試性能測(cè)試AAAAAAAAA“A”為關(guān)鍵項(xiàng)，有一項(xiàng)不合格、此批不合格“B”為重要項(xiàng)，有二項(xiàng)以上不合格、此批不合格“C”為一般項(xiàng)，觀察項(xiàng)，依據(jù)情況確定，不合格批次按XXX不合格品和不符合管理程序處理。第六章 電路板類進(jìn)廠檢驗(yàn)方法電路板屬于委托外協(xié)加工的電路板部件。1，抽查數(shù)量和方法：按批檢查，外觀和功能測(cè)試樣本低于10個(gè)全數(shù)抽樣，大于10個(gè)按GB2828.1-2003進(jìn)行抽檢，檢查水平，AQL=1.02，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：圖紙及技術(shù)要求。3， 驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收方法： 3.1 資料檢查3.1.1 質(zhì)量證明合同要求的證明文件應(yīng)齊

15、全、內(nèi)容完整、蓋有質(zhì)量部門的印章或簽字確認(rèn)，3.1.2 實(shí)物和質(zhì)量證明內(nèi)容核對(duì)來(lái)料的批號(hào)、型號(hào)/規(guī)格、等與質(zhì)量證明和合同是否相符3.1.3 供應(yīng)商和生產(chǎn)商依據(jù)合格供方名單和相關(guān)技術(shù)要求核對(duì)供應(yīng)商和生產(chǎn)商。3.2 外觀檢查3.2.1 查對(duì)實(shí)物標(biāo)記3.2.1.1 每批物料有批號(hào)標(biāo)識(shí)3.2.1.2 檢查委托采購(gòu)件的標(biāo)識(shí)。（與封樣比對(duì)）3.2.2 材料外觀質(zhì)量3.2.2.1 元器排列整齊，3.2.2.2 表面清潔，焊點(diǎn)無(wú)阻焊劑 類污垢3.3 包裝檢查防靜電包裝3.4 功能測(cè)試按要求測(cè)試相關(guān)的性能。見電路板進(jìn)廠檢驗(yàn)計(jì)劃4 、 判別與處理4.1 各種電路板外觀和功能測(cè)試具體見電路板進(jìn)廠檢驗(yàn)計(jì)劃4

16、.2 按雙方約定的抽樣不合格比例判定（涉及虛焊、錯(cuò)焊、漏焊、外觀、搭錫的不合格數(shù)）。4.3參照附件“各類物料檢驗(yàn)項(xiàng)目重要性分類”，按XXX不合格品管理程序處理。5 作好檢驗(yàn)記錄，登記檢驗(yàn)臺(tái)帳。附件各類物料檢驗(yàn)項(xiàng)目重要性分類檢查類型檢驗(yàn)項(xiàng)目原材料類外購(gòu)件類外協(xié)件類電子元器件類電路板類備注資料檢查質(zhì)量證明BBB參照電子元器件檢驗(yàn)項(xiàng)目重要性分類B針對(duì)直接能接觸介質(zhì)的物料，質(zhì)量證明的檢查按“A”判定?！?”實(shí)物和質(zhì)量證明內(nèi)容AAAA核對(duì)供應(yīng)商/生產(chǎn)商ACBA外觀檢查查對(duì)實(shí)物標(biāo)記BBBA電路板查對(duì)委托采購(gòu)件情況材料外觀質(zhì)量BBBB包裝檢查包裝檢查CCCB測(cè)試測(cè)量和測(cè)試結(jié)果AAAA“A”為關(guān)鍵項(xiàng)，有一項(xiàng)不

17、合格、此批不合格“B”為重要項(xiàng)，有二項(xiàng)以上不合格、此批不合格“C”為一般項(xiàng)，觀察項(xiàng)，依據(jù)情況確定，不合格批次按XXX不合格品和不符合管理程序處理。附件2：檢驗(yàn)通知/入庫(kù)單使用方法1，物料送檢時(shí)采購(gòu)員必須核對(duì)是否滿足合同。2，檢驗(yàn)通知/入庫(kù)單作為入庫(kù)質(zhì)量證明的重要依據(jù)，檢驗(yàn)必須按有關(guān)要求進(jìn)行。3，檢驗(yàn)通知/入庫(kù)單作為檢驗(yàn)的第一憑證，項(xiàng)目完成代表本批檢驗(yàn)已完成。有關(guān)項(xiàng)目檢驗(yàn)測(cè)試報(bào)告作為檢驗(yàn)入庫(kù)的補(bǔ)充作為第二憑證。在檢驗(yàn)項(xiàng)目上對(duì)判定結(jié)果打“”，沒(méi)有檢查的內(nèi)容用筆劃掉或空出。4，涉及檢驗(yàn)單上多個(gè)物料的，在備注中說(shuō)明不合格內(nèi)容。檢驗(yàn)結(jié)論說(shuō)明什么物料不合格。檢查類型檢驗(yàn)內(nèi)容檢查依據(jù)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)要求備注資料檢查質(zhì)量證明合同或技術(shù)要求目視核對(duì)合同要求的證明文件應(yīng)齊全、內(nèi)容完整、蓋有質(zhì)量部門的印章或簽字確認(rèn)，合格證、質(zhì)量保證書、材質(zhì)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告的都可作為質(zhì)量證明文件實(shí)物與質(zhì)量證明內(nèi)容實(shí)物與質(zhì)量證明一致目視核對(duì)來(lái)料的批號(hào)、型號(hào)/規(guī)格、材料等與質(zhì)量證明書、合同是否相符。供應(yīng)商和生產(chǎn)商供方名單目視核對(duì)核對(duì)供應(yīng)商,電子物料要核對(duì)生產(chǎn)商和標(biāo)識(shí)方式。外觀檢查查對(duì)實(shí)物標(biāo)記封樣件或技術(shù)要求目視核對(duì)電路板批號(hào)標(biāo)識(shí)清晰其他滿足要求包裝檢查包裝合同或技術(shù)要求目視檢查完好無(wú)破損外觀檢查材料外觀質(zhì)量圖紙或技術(shù)文件目視檢查物料的外