預(yù)制箱梁濕接縫施工技術(shù)方案

1、xx 大 橋 引 橋 橋 面板 濕 接縫 、 橫 隔 梁 濕 接頭施工技術(shù)方案xx 標(biāo) 黃沙港特大橋 ，引 橋 上部 結(jié) 構(gòu) 采用裝配式部分預(yù)應(yīng) 力 砼 先簡(jiǎn) 支后 連續(xù)組合 箱 梁。即先預(yù) 制箱梁，待簡(jiǎn) 支安裝后通過現(xiàn)澆連續(xù)接頭砼 ，解除 臨時(shí) 支座，將 預(yù) 制箱梁 轉(zhuǎn)換為連續(xù)結(jié)構(gòu) 。 全 橋 引 橋總計(jì)29跨， 25m 預(yù)制箱 梁計(jì) 290 片， 連續(xù) 接頭現(xiàn)澆砼 共計(jì) 1567.8m3。同一 聯(lián)預(yù) 制箱梁架 設(shè)完成，經(jīng)驗(yàn) 收合格后，方可進(jìn) 行 橋 面板濕接縫 和橫隔梁 現(xiàn)澆 接 頭砼 工程的施工 ， 其 主要工序的施工工 藝 如下：1、 主 要工序的施工工 藝1、 安 裝 永久 支 座橡

2、膠支座 進(jìn)場(chǎng) 后 ， 需經(jīng)專業(yè) 機(jī)構(gòu) 檢驗(yàn) 合格后方可使用。安裝橡膠支座的 關(guān) 鍵 在于盡可能的保證 橡膠支座與支墊 石 頂 面的平整、密 貼 ，避免體系 轉(zhuǎn)換 后支座 發(fā) 生偏 壓 、不 均 勻受力 現(xiàn) 象。支座安裝步驟 如 下：、先將墊石頂面去除浮砂，確保墊石表面清潔、平整、無油虧。、在支承墊石上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置標(biāo)出支座的位置中心 線，兩寸在橡膠支座上也標(biāo) 出十字交叉中心線 ，將橡膠支座安 放在墊 石上，使支座的中心線 與 支承 墊 石上的設(shè)計(jì) 位置中心 線 相重合，支座就位準(zhǔn)確 ，并采取措施進(jìn) 行 固 定。、橡膠支座的調(diào)整橡膠支座安裝完成 后，若發(fā)現(xiàn) 支座與支承 墊 石之 間 不 密貼 、

3、表面不平等， 應(yīng) 及 時(shí)對(duì) 支座 進(jìn) 行 調(diào) 整 。 調(diào) 整方法是在支承墊 石上表面 鋪 涂一 層 高 標(biāo) 號(hào)水泥砂 漿 （或 環(huán) 氧 樹 脂砂漿 ） ，使支座表面與支承墊 石 頂 面全部密貼 、表面水平。、支座安裝完成后，在其上安裝梁底 預(yù)埋鋼板，支座預(yù)埋鋼板 應(yīng) 予以固定定位， 防 止 綁 扎 鋼 筋及澆 注 砼時(shí)預(yù)埋板移位 。2、模 板 安裝、 現(xiàn)澆橋 面板濕接 縫模板采用 優(yōu)質(zhì) 竹膠板，端橫梁及中 橫 梁模 板采用鋼 模板，模板表面采用優(yōu)質(zhì) 機(jī)油做脫模劑 。、模板進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行檢查，保證接頭無縫隙、錯(cuò)臺(tái)、彎折,面板無毛剌、凹陷、 變 形扭曲等不良現(xiàn) 象，表面不得有砼 殘 渣等 污 染物。、

4、模板施工首先安裝底模，待鋼筋安裝完成檢查合格后再安裝側(cè) 模，底模采用 懸 吊法施工，橫隔梁側(cè) 模外表面加橫肋加 強(qiáng) 面板，確保面板強(qiáng) 度 滿 足 要求，側(cè) 模上下端均采用拉桿螺栓 進(jìn) 行加固。、 現(xiàn)澆 接 頭 、接 縫模板必 須 加固 好， 并堵好 縫 隙， 可在原 現(xiàn) 澆 砼周 圍輪廓 處貼一 層 雙面膠，保證 模板安裝后與原現(xiàn)澆部 分 砼輪廓密 貼 ，防止 砼澆注 過 程 中 發(fā) 生漏漿現(xiàn) 象。3、 鋼 筋 安裝、 進(jìn)場(chǎng)鋼 筋具有出廠合格證 和 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 檢驗(yàn)報(bào)告 單 ，并按規(guī) 范要求的批次和數(shù)量 由 試驗(yàn)室 進(jìn) 行抽樣檢驗(yàn) ，原材及半成 品在指定的材料堆放場(chǎng) 分 類 掛 牌存放，下

5、面墊 以枕木，上面加蓋防雨防潮。、 鋼 筋加工，要求在加工棚內(nèi) 進(jìn) 行，加工前要調(diào) 直 除銹 ，其 規(guī) 格、品種、下料加工 、 彎制均 應(yīng) 符合設(shè)計(jì) 要求，并嚴(yán) 格按照公路橋 涵施工技 術(shù)規(guī) 范關(guān)于 鋼 筋加工制作的 規(guī) 定 進(jìn) 行控制和 驗(yàn) 收。、 橋面板濕接 縫橫向 鋼 筋與預(yù) 制箱梁預(yù) 埋筋每 2 根 綁扎 1 根 焊接 1 根， 焊接采用 單面焊， 焊接長(zhǎng)度不小于 10d， （d 為鋼 筋直徑 ， 下同 ）；端橫梁橫向鋼 筋 與預(yù) 制箱梁預(yù) 埋 鋼 筋采用單 面 焊連接， 焊縫長(zhǎng) 度不小于10d;中橫梁下層兩根橫向筋焊接為一組，并與頂層對(duì)應(yīng)橫向筋焊接成骨架，骨架接頭 采用雙面 焊 ，

6、焊 縫長(zhǎng) 度不小于 5d， 預(yù) 制箱梁伸出的 頂 板上層 和下 層鋼 筋，采用單 面 焊連 接， 焊縫長(zhǎng) 度不小于 10d。、鋼 筋 綁 扎完畢 ，全面檢查鋼 筋位置、 間 距、骨架 尺 寸、 預(yù) 埋件位置尺寸及數(shù)量等項(xiàng) 目，如有不符合要求的及時(shí)補(bǔ) 充 、 調(diào) 整、復(fù)位，全部 檢查 合格后方可 進(jìn) 入下一道工序。4、 砼澆筑、鋼 筋安裝完成，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 理工 程 師檢查 、 驗(yàn) 收合格后，方可澆注 砼 。 砼澆筑前 應(yīng) 沖洗模板及已 經(jīng)鑿毛 處 理的砼 表面，清理模板內(nèi)的雜 物，在澆 筑 砼 前 對(duì) 施工縫 刷一 層 水泥 凈漿 。、現(xiàn)澆橋面板濕接縫及橫隔梁濕接頭硅設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C50,從原材料 質(zhì)

7、量、配合比設(shè)計(jì) ， 攪 拌運(yùn)輸 、 振 搗 工 藝 等各個(gè)環(huán)節(jié)保 證砼質(zhì)量。各原材料 質(zhì) 量技術(shù) 指標(biāo) 必 須 符合公路橋 涵施工技術(shù)規(guī) 范 相 關(guān)規(guī) 定；同時(shí)選 用 質(zhì)量 較 好 的料源地，碎石采用鎮(zhèn) 江采石 場(chǎng) 5-25mm 石子，黃沙采用宿遷駱馬湖中粗砂，水泥采用徐州巨龍水泥廠P.H52.5R水泥。、 為 保 證現(xiàn)澆接頭 段 砼 施工質(zhì) 量，可在砼 中 摻 加一定量的微膨脹劑 ，具體 摻 加數(shù)量、品種、 規(guī)格根據(jù) 試驗(yàn) 室提供的施工配合比進(jìn) 行操作。、 砼 采用強(qiáng) 制式 攪 拌機(jī)拌和，砼 罐 車 運(yùn)至 現(xiàn)場(chǎng) ， 運(yùn) 輸過 程中要慢速 轉(zhuǎn)動(dòng) 罐體進(jìn) 行攪 拌，確保砼在運(yùn) 輸過 程中，不出現(xiàn)

8、 離析、泌水等現(xiàn) 象。現(xiàn)場(chǎng) 采用吊 車 配合料斗進(jìn) 行 澆 注，插入式振搗 器振 搗 。施工 時(shí)嚴(yán) 格按施工配合比 對(duì) 集料進(jìn) 行校定， 對(duì) 攪 拌機(jī)及配料系 統(tǒng)進(jìn) 行全面 檢查 ，保 證 配料準(zhǔn)確、拌和物性能 優(yōu) 良 穩(wěn) 定且 連續(xù) 供料，保 證規(guī) 定的坍落度， 現(xiàn)場(chǎng)派 專 人 負(fù)責(zé) 定期 測(cè) 定拌和物各項(xiàng) 性能指標(biāo) ，不 滿 足要求 的及 時(shí)處 理并不得入 模 澆 注。、 砼澆 注 順 序以盡可能縮 小溫度 變 化 對(duì)砼凝 結(jié) 的影響為 原 則 ，砼 的 澆 注 選 在一天 中溫度最低的時(shí)間進(jìn) 行。具體澆 注 順 序參見 公路 橋涵通用 圖(JT/GSYQS042(2-1/3-2003)S

9、II A-1(3/3),對(duì) 4 跨一聯(lián)的，首先 對(duì) 稱 澆 注兩邊 的 濕接頭 ，再 澆 注中 間 的一道濕接頭 ； 對(duì) 5 跨一 聯(lián) 的，首先 對(duì) 稱 澆 注兩邊 的濕接頭 ，再 順 序澆 注中 間 兩道濕 接頭 ； 橋 面板濕接 縫 先 對(duì) 稱向順 橋 方向澆 注與 負(fù) 彎矩等 長(zhǎng) 范 圍 內(nèi) 橋 面板濕接縫 ，待 砼強(qiáng) 度達(dá)95%時(shí) ， 張 拉 該 段 負(fù) 彎矩 預(yù)應(yīng) 力束，再依序施工下一濕接頭 、濕接 縫 。全 聯(lián) 施工完畢 后，再補(bǔ)澆橋 面板 負(fù) 彎矩束 錨 外到 錨 外部分濕接 縫 ， 該 部分 澆 注 時(shí) 由跨中開始向兩端對(duì) 稱 進(jìn) 行。 全 聯(lián) 濕接頭 、濕接縫 施工完畢 后解

10、除 臨時(shí)支座，完成支承體系 轉(zhuǎn)換 。 臨時(shí) 支座解除 應(yīng) 由一 聯(lián) 的兩端向中部 對(duì) 稱 進(jìn) 行。、 砼 采用插入式振搗 器振搗時(shí) ， 上層振 搗時(shí) 插入下 層 10cm， 保證層間連 接一體。 砼振 搗 要密實(shí) ，密 實(shí) 的 標(biāo) 志是砼 停止下沉、不再冒氣泡、 頂 板表面呈 現(xiàn) 平坦、均勻泛漿 。不得出 現(xiàn) 漏 振、 過 振 現(xiàn) 象 ， 插入式振 搗 棒不得觸 碰模板和 預(yù)應(yīng) 力波 紋 管。 橋 面板濕接 縫砼 表面要進(jìn) 行二次收 漿 抹平以 消 除裂 紋 ，并于最后 進(jìn) 行表面拉毛處 理 以利與未來橋 面鋪裝砼的連接。5、 砼養(yǎng)護(hù)砼澆 筑完成初凝后 及 時(shí) 灑水養(yǎng)護(hù) ，養(yǎng) 護(hù) 派 專 人

11、進(jìn) 行，并采用土工布覆蓋 進(jìn) 行養(yǎng) 護(hù) ， 使砼 表面始終 保持濕 潤(rùn) ，不得出現(xiàn) 干濕交替，防止裂 紋產(chǎn) 生，確保養(yǎng)生質(zhì) 量。6、 頂 板 負(fù) 彎矩預(yù)應(yīng) 力 施工、在澆筑橫隔梁連續(xù)接頭前將兩片預(yù)制箱梁相對(duì)應(yīng)的扁波紋管相 連 接， 連 接 時(shí) 波 紋 管 應(yīng)順 直，并用膠 帶紙纏 好接 頭 ， 防止 砼澆 筑 時(shí) 進(jìn) 入水泥 漿 。、 設(shè)備檢驗(yàn) ： 預(yù)應(yīng) 力施工前，要對(duì)鋼絞線及 張 拉 設(shè)備進(jìn)行校 驗(yàn) ：對(duì)鋼絞線進(jìn)行 強(qiáng) 度、外形尺寸 、 物理及力學(xué)性能 試驗(yàn) ， 錨頭進(jìn) 行裂 縫探 傷檢驗(yàn) ， 夾 片 進(jìn) 行硬度試驗(yàn) 。 鋼絞線 性能及各張 拉 設(shè)備 性能滿 足要求后，才允 許進(jìn) 行預(yù)應(yīng) 力

12、 張 拉施工。同 時(shí) ， 應(yīng)對(duì)張 拉 設(shè)備進(jìn)行 對(duì)應(yīng) 式標(biāo) 定，以確定張 拉 時(shí)張 拉力與油表讀 數(shù)的 對(duì)應(yīng) 關(guān)系。、 張拉 設(shè)備 ： 張拉采用 YCD-270 千斤頂 ，限位錨 固。、 張 拉 時(shí)間 ： 砼強(qiáng) 度達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng) 度的 95%以上 進(jìn) 行 負(fù) 彎矩束的張拉, 張拉時(shí)錨 下控制 應(yīng)力為 1395MPa。、 張 拉 順 序：頂 板 負(fù) 彎矩 鋼 束采用兩端張 拉，并采取逐 根對(duì) 稱張拉， 張拉順序?yàn)?T3、 T2、 T1。、張拉程序：0-0.1（T初應(yīng)力）劃記號(hào)-0.2（7融伸長(zhǎng)一（T限伸 長(zhǎng)，持荷5分鐘施錨）一回油一退頂。、操作方法:張拉人員持證上崗，技術(shù)人員旁站，做好記錄。裝頂時(shí)

13、 ，千斤 頂 、限位器、工作錨 、工具 錨 和 鋼絞線 在 一 條軸 心 線 上，各部件 結(jié) 合部密 貼 ， 夾 片安裝整 齊 并用 鋼 管套入 鋼絞線 將 夾 片打 緊 。 電動(dòng) 油 泵 、 壓 力表、 千 斤 頂 和高 壓 油管 連 接密封好，不得漏油，油 泵 操作時(shí) ， 緩 慢均勻加油，持荷時(shí) 關(guān) 緊 油 閥 ，若油 壓 下降及 時(shí)補(bǔ) 油。、 應(yīng) 力控制：采用張 拉力和引伸值 雙控。張 拉力的計(jì) 算：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 提供的錨 下控制 應(yīng) 力、 鋼絞線面 積 、 鋼絞線 根數(shù)計(jì) 算出理論張拉力，再根據(jù)頂 表校 驗(yàn)結(jié) 果（回歸 方 程）推算出油表讀 數(shù)， 張 拉 時(shí) 油表讀數(shù)誤差控制在 0.0

14、5Mpa 以內(nèi)。引伸 值的控 制： 在張拉至初 應(yīng)力時(shí)丈量千斤頂 的活塞行程，在張 拉至終應(yīng) 力 時(shí) 再丈量千斤頂 的活塞行程，兩者的差 值再根 據(jù) 正比例關(guān)系換 算出 實(shí)際 引伸 值 。 實(shí) 際 引伸值 與 設(shè)計(jì)圖紙 提供的理 論 引 伸值誤 差不大于6%，否 則 ，要分析原因，采取相 應(yīng)措施 處 理后，再 進(jìn)行 張 拉。、孔道壓漿：鋼絞線張拉完畢后盡早進(jìn)行壓漿。先用高標(biāo)號(hào)砂 漿作 “窩窩頭 ”封堵 錨具夾 片縫 隙，安裝壓漿 咀。采用 UB3 型壓漿泵 ，水灰比 0.45， 摻加復(fù)合型膨脹劑 ， 嚴(yán)禁使用 鋁粉， 攪拌 3小時(shí)后的秘水率不超過 2%。 壓 漿時(shí) 待排氣孔 噴 出稠 漿 后用

15、木楔封孔，控制壓 力0.6Mpa,然后關(guān)閉壓漿咀閥門，持壓至水泥漿初凝。一個(gè)孔道一次性壓滿漿 ，拌 漿時(shí) 隨機(jī)作好 試塊 以供 檢驗(yàn) 水泥 漿強(qiáng) 度， 壓漿過 程中作 好 壓漿記錄 。、封錨：鋼絞線張拉后靜置12小時(shí)方可割除，在 窩窩頭”外用砂 輪 切割機(jī)割斷鋼 絞線 。封 錨 在 橋 面 鋪 裝 時(shí)進(jìn)行。7、 總 體施工 安排全 橋 先施工右幅橋 面板濕接 縫 及橫隔梁濕接頭 ，左幅施 工 時(shí) 要根據(jù)架梁 實(shí)際 情況 進(jìn)行安排。由于左幅箱梁上布置有運(yùn)梁軌道， 為 避免運(yùn)梁 時(shí) 震 動(dòng)對(duì)澆 注砼 的影響，左幅施工安排在架梁間 隙進(jìn)行，且確保在 橋 面板濕接縫 及 橫隔梁濕接頭砼 未達(dá)到規(guī) 定

16、強(qiáng) 度 時(shí) ，不得在運(yùn)梁軌道上 進(jìn) 行運(yùn)梁施 工， 以確保 橋 面 板濕接 縫 及橫隔梁濕接頭 的施工 質(zhì) 量滿 足要求。2、 保 證 措施1、質(zhì)量保證(1) 、建立健全 質(zhì) 量保 證體系，落 實(shí)質(zhì) 量 崗 位 責(zé)任制，加 強(qiáng)質(zhì) 量方面的宣 傳 、教育和培 訓(xùn) ，提高 職 工的 質(zhì)量意 識(shí) 和施工技 術(shù)水平。 (2) 、 嚴(yán) 格按照 設(shè)計(jì)圖紙 和施工技 術(shù)規(guī) 范要求 進(jìn) 行施工， 認(rèn) 真 執(zhí) 行質(zhì) 量 檢驗(yàn)程序和質(zhì) 量 檢查制度， 對(duì) 工程 質(zhì) 量 進(jìn) 行全面 、 全 員 、全 過 程的控制。(3) 、把好材料的 進(jìn)場(chǎng) 關(guān)：工程所用材料嚴(yán)格按 設(shè)計(jì) 圖 紙要求的 規(guī)格、材 質(zhì) 和物理 、 化學(xué)

17、 性能 進(jìn) 行采 購(gòu) ，具 有 產(chǎn)品合格 證書和 質(zhì) 量 檢驗(yàn)報(bào) 告 書 ， 進(jìn)場(chǎng)后 進(jìn) 行取樣試驗(yàn) ，合格后才能使用?；炷了檬?、 砂料、水泥、外加 劑嚴(yán) 格按照混凝土施工 規(guī) 范和 業(yè)主、 監(jiān) 理的要求 進(jìn) 行 選購(gòu) ，加 強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)質(zhì) 量 檢驗(yàn) 和控制 。(4) 、建立內(nèi)部三 級(jí)檢查 制度：首先由作業(yè)班組 自 檢 ， 對(duì)照施工作業(yè) 技 術(shù) 指 導(dǎo)書和 施 工 規(guī) 范要求進(jìn) 行逐 項(xiàng)檢查 ，合格后交 由下道工序的作 業(yè) 互 檢 。下道工序作業(yè) 班 組 在接受上道工序時(shí)認(rèn) 真 檢查 ， 對(duì) 上道 工序不合格的 項(xiàng) 目 和對(duì) 本道工序作業(yè) 有影響的地方要求對(duì) 方 進(jìn) 行整改，或 請(qǐng) 工程技術(shù)

18、人 員 指 導(dǎo) 整改。工程技術(shù) 人 員 在每一次 工 序交接 時(shí) ，都要到 場(chǎng)進(jìn) 行 驗(yàn) 收 檢查 ，不合格的 項(xiàng) 目 堅(jiān) 決要求返工 處 理， 合格后方可 允 許 下道工序施工， 或按 監(jiān) 理 檢 驗(yàn)程序辦 理。(5) 、 嚴(yán)格遵守 監(jiān)理檢驗(yàn) 程序： 項(xiàng) 目部指定 專業(yè) 工程 師負(fù)責(zé) 本項(xiàng)工 程的施工技術(shù) ， 執(zhí)行 監(jiān) 理 檢驗(yàn) 程序的施工單 位自檢 工作，對(duì) 于 隱 蔽 工程或按 監(jiān) 理程序需要 監(jiān) 理工程師 到 場(chǎng)檢查 的及 時(shí) 通知監(jiān) 理工程師 并陪同其 檢查 。尊重 監(jiān) 理工程 師 下達(dá)的 結(jié)論 和整改要求， 對(duì)監(jiān) 理工程 師下達(dá)的 結(jié)論 有異 議 時(shí) ，本著先 執(zhí) 行后申述的原則

19、，按有關(guān)程序進(jìn) 行 處理。 測(cè) 量和 試驗(yàn) 工作也按照有關(guān)程序進(jìn) 行工作。(6) 、加 強(qiáng)技術(shù)資 料管理：施工班組和旁站技 術(shù)員認(rèn) 真作好施工原始 記錄 ， 專業(yè) 工程 師 及 時(shí) 填 報(bào)質(zhì) 量 檢驗(yàn)單 ， 辦 理 檢 驗(yàn) 簽證，工程部 負(fù)責(zé) 收集和整理施工 技 術(shù)資 料，每月 進(jìn) 行一次清理，做到已完成的工程資 料 齊 全并符合 要 求。(7) 、 嚴(yán)格 貫徹 落 實(shí) 首件工程 認(rèn) 可制。全 員 參與， 認(rèn)真 對(duì)待落 實(shí) 首 件工程 認(rèn) 可制度 。 所有分 項(xiàng) 工程正式 施 工前，都要仔細(xì)審閱 相關(guān)文件及 圖紙 技 術(shù)資 料 ， 精 心 組織 安排施工 ， 確保 創(chuàng) 造 優(yōu) 良的工程質(zhì) 量。

20、 嚴(yán)格按照要求申 報(bào) 首件工程 認(rèn) 可，在首件工程施工完成并取得 業(yè) 主及 監(jiān)理等上 級(jí)單 位的 認(rèn)可后，方可展開全面施工。2、安 全 生產(chǎn)(1) 、建立健全安 全生產(chǎn)保證體系，落 實(shí)安全生 產(chǎn)崗 位責(zé)任制；加強(qiáng) 安全生 產(chǎn) 的宣 傳 、 教育和培 訓(xùn) ， 提高 職 工的安全生產(chǎn) 意 識(shí) 和 施工技 能水平。(2) 、加 強(qiáng)安全生 產(chǎn)教育，提高全員 安全意 識(shí) 。重點(diǎn) 進(jìn)行四個(gè)方面的教育，即主人翁責(zé) 任感和安全第一的教育；安全基 本知識(shí) 技能的教育；遵守 規(guī) 程制度和 崗 位 標(biāo) 準(zhǔn)化作 業(yè) 的教育；文明 施 工的教育。同 時(shí) 開 展安全 檢查評(píng) 比 活動(dòng) ，激 發(fā) 全 員 安全生 產(chǎn) 的自 覺 性。(3) 、 嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作 規(guī)程 ， 做好班前安全技術(shù)交底，不 違章作 業(yè) ，不 違 章指 揮 。 進(jìn)入施工 現(xiàn)場(chǎng) 必 須 戴安全帽 ， 禁止酒后作 業(yè) ，禁 止疲 勞 作 業(yè) 。(4) 、 建立安全 崗 位 責(zé) 任 制，逐 級(jí)簽訂 安全 生產(chǎn) 承包 責(zé)任 書 ，明確分工，責(zé) 任到人。(5) 、 加 強(qiáng) 施工用 電 管 理， 照明、高 壓電 力 線 路的架設(shè) 必 須順直，保 證絕緣 良好。施工中加 強(qiáng)對(duì) 機(jī)具、 電 器 設(shè)備 的 檢查維 修，各種 電 器 設(shè)備 均 設(shè) 有漏 電 保護(hù) 器，確保用