截洪溝施工方案

1、排洪溝施工組織設(shè)計(jì) 南側(cè)截洪溝施工方案 根據(jù)本工程的施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行了截洪溝施工工藝流程和施工方法 的編制。一、工程概況及工程量工程概況工程名稱：杭州市第二垃圾填埋場安全運(yùn)營壩體加固工程工程地點(diǎn)：杭州市第二垃圾填埋場安全運(yùn)營壩體加固工程位于杭州市北部半山鎮(zhèn)石塘村與余杭市崇賢鎮(zhèn)水洪廟村之間的青龍塢內(nèi)，距320國道900米，距武林門17km。工程主要內(nèi)容：主要工作內(nèi)容包括加筋土擋壩加高至 61.5m高程、南北兩側(cè)新建 庫區(qū)工程、堆體反壓、深層抽排豎井、上壩道路及作業(yè)道路、庫區(qū)工藝、管溝、電氣等。根據(jù)2017年3月9日監(jiān)理例會會議紀(jì)要確定，將南側(cè)截洪溝位置稍作遷改，沿 電廠二工段目前已有

2、老圍墻往東至原由道路位置，再往南與綜合管溝連接。此處需分段施工，設(shè)計(jì)南側(cè)截洪溝應(yīng)至壩頂，本方案涉及截洪溝只做老壩體部分， 等壩體填筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再施工壩頂部分。南側(cè)截洪溝工程量截洪溝:總長約118m,截洪溝采用矩形斷面，墊層10cm的C15素硅，截洪溝外 包寬1.2m,深度外包1.8m,壁厚25cm及底板厚均為30cm,采用HRB400鋼筋力口 C30P6 商品混凝土結(jié)構(gòu)。頁腳內(nèi)容排洪溝施工組織設(shè)計(jì)硅截洪溝（C30P140.5m3,素硅墊層20.06m3。詳見南側(cè)截洪溝遷改后平面圖。二、施工組織計(jì)劃1、勞動(dòng)力組織計(jì)劃施工由截洪溝施工隊(duì)負(fù)責(zé)完成，勞動(dòng)力進(jìn)場情況如下表序號職務(wù)人數(shù)A1士士一口22，

3、Q技木貝1,o.3力L/t射口中Ll+r24電工12、機(jī)械設(shè)備組織序號機(jī)械名稱型號數(shù)量備注1鐵鍬等152挖掘機(jī)23發(fā)電機(jī)25KW14自卸汽車15圓盤鋸6鋼筋若曲機(jī)DSW181頁腳內(nèi)容排洪溝施工組織設(shè)計(jì)7鋼筋調(diào)直機(jī)GX1218鋼筋切斷機(jī)GO-4019全站儀110水平儀111振搗棒50式4其中2個(gè)備用3、工期安排南側(cè)截洪溝施工計(jì)劃開始時(shí)間：2017年3月4日。南側(cè)截洪溝施工計(jì)劃結(jié)束時(shí)間：2017年3月25日工期為22天。三、截洪溝施工1、施工工藝流程截洪溝工程的具體施工工藝流程如下：基面驗(yàn)收排洪溝施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)模硅澆筑養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收(4) 場地形符合,2施工方法2.1 施工順序底板、墻身采用鋼筋混凝土，

4、采用 HRB400級鋼筋，C30P6混凝土澆筑，鋼筋保護(hù)層35mm。底板、墻身施工的施工工序：測量放線 -墊層澆筑-外模制作安裝-鋼筋綁扎-內(nèi)模制作安裝-C30P6混凝土澆筑(一次性澆筑并振搗)-養(yǎng)護(hù)-拆模(先內(nèi)再外)-驗(yàn)收。2.2 施工準(zhǔn)備(1)施工管理人員、工人已進(jìn)場，人數(shù)能夠滿足施工要求。(2)用于施工的材料如鋼筋、模板已進(jìn)場，并檢驗(yàn)合格，數(shù)量滿足施工要求。(3)場地已平整、硬化，鋼筋及模板制作機(jī)運(yùn)行良好。頁腳內(nèi)容2.3 施工放樣胡舞!隔新晚Bill勰鹿齷不同截3、溝梢開挖采用人工配合挖掘機(jī)械開挖，離開電廠二工段老墻體約 孑卸汽車運(yùn)輸，基坑走取至攜開草衛(wèi)，一、一、,.一 一一一示于20c

5、m，舞腦柘磔目里AH為土 5cm。羊唇設(shè)汁標(biāo)高，“壬”墊層米用10cm的C10素硅 一一-5,130cs確保墻體安全，由低住高施工?；灼较虺叽鐬橹櫧弋嬈缑恳?缸30叫政以由%鵬哂產(chǎn)用i徜垸隼后,、報(bào)業(yè)至愛籃函工程師檢看直測逋過直進(jìn)行墊層施工,(1澈洪溝開挖施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。開挖前向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交 底，內(nèi)容包括挖梢斷面、堆土位置，地下情況、安全要求等。(2成設(shè)計(jì)圖紙要求及測量定位的中心線， 依據(jù)溝梢開挖計(jì)算尺寸，撒好灰線，標(biāo) 明開挖范圍。開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動(dòng)梢底面。(3淞溝截面應(yīng)略大于設(shè)計(jì)尺寸，開挖清理完成的的溝道遇降雨，溝內(nèi)土體被沖刷 變形時(shí)，應(yīng)重新清理溝壁

6、及溝底。(4班挖過程中，保持必要的地面排水坡度，設(shè)置臨時(shí)坑梢，使用機(jī)械排除地面積 水，并采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施排除邊坡及壩體上的滲水。 雨季采用相應(yīng)防雨技術(shù)措 施，以保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工。(5歷挖施工中隨時(shí)作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中盡量保持開挖面平整, 邊坡按設(shè)計(jì)隨土層開挖形成，避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。(6»勾梢開挖時(shí)，棄土堆在梢邊，溝梢每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其它荷載時(shí)， 應(yīng)保證梢 壁穩(wěn)定且不影響施工。溝梢棄土應(yīng)盡量堆在溝邊的一側(cè)， 堆土坡角距梢口上緣距離不宜 小于0.8m,堆土高度不宜超過1.5m。溝梢堆土在澆筑完成后回填，剩余土方可用作便 道施工。4、模板工程了解

7、模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案，熟悉施工圖紙、模板工程驗(yàn)收規(guī)范1、模板工程施工質(zhì)量的基本規(guī)定：(1)模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑 混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(2)在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案處理。(3)模板拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5、混凝土澆筑冠梁采用C30P6商品硅，坍落度16士 2cm,混凝土必須同時(shí)滿足強(qiáng)度及抗?jié)B兩大 技術(shù)指標(biāo)?；炷劣蓴嚢柽\(yùn)輸車送至現(xiàn)場，通過導(dǎo)管導(dǎo)向入模，采用插入式搗固器搗固。(1)混凝土振搗采用50插入式振搗棒進(jìn)

8、行振搗，并準(zhǔn)備 2個(gè)作為的備用棒。共設(shè)設(shè)2名振搗工，振搗時(shí)，振搗工分工明確，保證底板及兩側(cè)墻體部位的混凝 土要振好。振搗順序先底板后兩側(cè)墻體。單棒振搗時(shí)間控制在15秒，避免出現(xiàn)過振現(xiàn)象，與側(cè)模保持 5-10cm的距離，振 搗棒振搗上層混凝土?xí)r要插入下層混凝土5-10cm,以保證上層與下層形成整體。振搗時(shí)按振搗范圍錯(cuò)落振搗，至混凝土密實(shí)為止，即混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈 現(xiàn)平坦，泛漿。(2)施工觀測、檢查箱梁混凝土澆筑過程中，模板派設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)，仔細(xì)檢查在澆筑過程中，模板 的穩(wěn)定情況，有無漏漿等現(xiàn)象。并在現(xiàn)場存放一定的支撐桿，以備應(yīng)急用。(3)養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)生

9、，防止混凝土開裂。根據(jù)天氣及氣溫情況采取冬季施工措施，帶模養(yǎng)護(hù) 7天，拆模后養(yǎng)護(hù)14天。四、質(zhì)量措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、截洪溝施工遵循自上而下分段連續(xù)完成。要求測量位置準(zhǔn)確，施工前用石灰 劃出截洪溝的輪廓。2、開挖溝道順直，平縱面形態(tài)圓順連接，不設(shè)死彎硬折，溝底順坡平整，不留 倒坎。局部需回填地段土體應(yīng)夯實(shí)。截洪立模前須完成清基整平工作，應(yīng)盡可能平順， 不得出現(xiàn)反坡，必要時(shí)可采用溝底加厚墊層或局部淺層開挖方式來確保截洪溝底縱坡。 截洪溝和截洪溝應(yīng)以地形挖成順坡， 不允許出現(xiàn)局部倒坡、洼段等，并于天然截洪溝和 公路截洪溝平順連接。3、截洪采用C30P6硅澆筑，斷面尺寸、原材質(zhì)量、硅配合比及外加劑應(yīng)符合

10、設(shè)計(jì)要求。C30硅澆筑的溝身斷面尺寸須滿足設(shè)計(jì)要求，表面光滑平順，無蜂窩麻面4、按規(guī)范制作硅抗壓強(qiáng)度試塊，做好養(yǎng)護(hù)工作，達(dá)凝期后送試驗(yàn)室，做抗壓試 驗(yàn)。5、施工縫是否鑿毛處理并清理干凈。截洪溝質(zhì)量檢查驗(yàn)收實(shí)測項(xiàng)目見下表序 號實(shí)測項(xiàng)目規(guī)定值或 允許偏差實(shí)測方法和頻率1平面位置（mm）±50用經(jīng)緯儀測每長20 m測3點(diǎn)且不少于3點(diǎn)2長度(mm)-500用尺量，全部3斷面尺寸(mm)±30用尺量，每長10m量1點(diǎn)，且不少于3點(diǎn)4溝底縱坡度(%)±1用水準(zhǔn)儀測每長10m測1點(diǎn)且不少于3點(diǎn)5溝底圖程(mm)±50用經(jīng)驗(yàn)儀測每長10m測1點(diǎn)且不少于3點(diǎn)6表面平整膜(

11、mm)±20用尺量，每長20m量3點(diǎn)，且不少于3點(diǎn)6、使用的模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理表面殘留物，修整后表面刷脫模劑。7、模板的接縫處不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不 應(yīng)有積水。的隔離臬士 9、“澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；支模時(shí)的鋸沫、木塊，脫膜油等 應(yīng)清理干凈。1%使用的材料，必須滿足施工要求拉接的螺桿，必須牢固、可靠，不得有炸模 因素的存在。11、模板的接縫必須嚴(yán)密，模板平直度、垂直度、截面尺寸控制在允許范圍內(nèi) 12、硅澆筑達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損，雜物應(yīng)及時(shí)清理，堆放到指定位置。13、模板在同一軸線上，

12、硅混凝土在澆搗完畢后，外墻必須拉線校正。14、溝體線條及溝底應(yīng)平順，水流通暢。硅表面無蜂窩、麻面，光滑平順現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差允許范圍項(xiàng)目允許OU ( mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查項(xiàng)目允許OU ( mm)檢驗(yàn)方法截面內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查五、職業(yè)健康安全保證措施1、建立健全職業(yè)健康安全管理體系。并設(shè)立專職安全員并建立24小時(shí)旁站制度, 及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。2、工程開工前，首先組織全體管理人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保每個(gè)管理人員具備 安全生產(chǎn)管理能力。項(xiàng)目在進(jìn)

13、行工程技術(shù)交底的同時(shí)要進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、堅(jiān)持做好工人入場三級安全教育；加強(qiáng)特殊工種的培訓(xùn)教育，確保持證上崗 率達(dá)到100%。4、操作人員在工作中不得擅離崗位。操作人員嚴(yán)禁酒后上班。5、在道路和施工現(xiàn)場周圍設(shè)立、配備必要的交通標(biāo)志、警示牌。6、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要正確佩帶安全帽，不得穿拖鞋、涼鞋、裙子、背心等不符合要求的服裝。7、卸料車要有專人負(fù)責(zé)指揮，卸料時(shí)，卸料車附近嚴(yán)禁站人。8、嚴(yán)格按照施工規(guī)范和各種機(jī)械的操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點(diǎn)掛警告牌，嚴(yán)禁 違章作業(yè)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。六、文明施工及環(huán)?？刂拼胧?1)組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)法律、法規(guī)，使每個(gè)參與建設(shè)的職工都懂法、 守法、依法施工。同時(shí)，自覺接受環(huán)境集團(tuán)相關(guān)部門的監(jiān)督和管理。(2)加強(qiáng)環(huán)境管理，全面推行污染物排放控制原則，將污染降低到最低限度。 棄渣堆放點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)籌安排，堆放點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離施工區(qū)域旁的廠區(qū)部門。(3)在施工現(xiàn)場，以及其它地方必須有反映公司項(xiàng)目意識、企業(yè)精神、時(shí)代風(fēng) 貌的標(biāo)志標(biāo)語，工地內(nèi)要設(shè)宣傳欄，黑板報(bào)等宣傳陣地，及時(shí)反映工