電氣控制柜驗(yàn)收大綱(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上風(fēng)機(jī)變頻控制柜驗(yàn)收大綱 電氣控制柜裝配檢驗(yàn)大綱依據(jù)電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路接線施工及 驗(yàn)收規(guī)范GB5017192等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編寫，電氣控制柜裝配檢驗(yàn)應(yīng)遵循國(guó)家現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。本文件適用于風(fēng)機(jī)控制柜制作完畢后進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。采用標(biāo)準(zhǔn)低壓成套開關(guān)設(shè)備 GB7251.1-2005低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 GB/T 14048低壓電器外殼防護(hù)等級(jí) GB4942.4-93低壓成套開關(guān)設(shè)備基本試驗(yàn)方法 GB9466-88繼電器及繼電保護(hù)裝置基本試驗(yàn)方法 GB7261-87電流互感器 GB1208-87低壓熔斷器 GB13539-9指示燈和按鈕的色標(biāo)境條件 IEC73

2、交流斷路器和接地保護(hù) IEC129低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備成套裝置 IEC439-1外殼防護(hù)等級(jí) IEC529低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 IEC947電磁輻射標(biāo)準(zhǔn) IEC1000系列電子設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu) 公制系列和英制系列的試驗(yàn) 第一部分：機(jī)柜、機(jī)架、插箱和機(jī)箱的氣候、機(jī)械試驗(yàn)與安全要求 GB/T18863.1-2002地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50157-2003低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則 GB/T4048.1-2000絕緣導(dǎo)體和裸導(dǎo)體的顏色標(biāo)志 GB7947-82低壓成套開關(guān)柜設(shè)備和控制設(shè)備 IEC439-82低壓開關(guān)柜設(shè)備和控制設(shè)備 IEC947-1低壓成套開關(guān)設(shè)備基本試驗(yàn)方法 GB9466-88低壓空氣

3、式隔離器、開關(guān)、隔離開關(guān)及熔斷器組合電器JB4012-85電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-97標(biāo)準(zhǔn)電壓GB156-2003外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB4208-2008低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 總則GB/T 14048.1-2000低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 低壓斷路器GB/T 14048.2-2001低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 低壓開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)及熔斷器組合電器GB14048.3-2002低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 低壓機(jī)電式接觸器和電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器FB/T14048.4.2003低壓成套開關(guān)設(shè)備的控制設(shè)備GB7251-2005低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備JB/T9661-

4、1999低壓空氣式隔離器、開關(guān)、隔離開關(guān)及熔斷器組合電器JB4012-85固體絕緣材料在潮濕條件下的相對(duì)起痕指數(shù)和耐痕指數(shù)的測(cè)定方法GB/T4207-2003低壓熔斷器GB13539-92電流互感器GB1208-1997繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程GB14285-93繼電器及裝置基本試驗(yàn)方法GB/T7261-2000電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.2-2006電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.3-2006電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.4-2008人-機(jī)界面，標(biāo)志和符號(hào)的基本安全準(zhǔn)則-

5、指示器和操作機(jī)構(gòu)的編碼規(guī)則GB/T4205-2003人-機(jī)界面（MMI）動(dòng)作規(guī)則GB/T4205-2003檢測(cè)項(xiàng)目1 外觀檢驗(yàn)（目視檢查）1.1 柜體的焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)光滑均勻，并不應(yīng)有焊穿、裂紋、咬邊、氣孔等現(xiàn)象，必須清除藥皮、焊渣及濺渣。1.2 柜體噴塑應(yīng)按客戶提供色標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，噴塑前必須磷化處理（脫脂-水洗-除銹-表調(diào)-磷化-水洗-烘干等步驟）。1.3 控制柜的門應(yīng)有足夠的剛度，在全開及轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，無變形或下垂。門板的厚度應(yīng)于 技術(shù)設(shè)計(jì)圖紙一致。門應(yīng)開關(guān)靈活，開啟角應(yīng)大于 90°門與框之間不能有磨擦及損壞涂層的現(xiàn)象。門與門框之間應(yīng)裝有減震及防塵材料。1.4 對(duì)于同一套控制柜門鎖的

6、鑰匙應(yīng)能同一把鑰匙開啟，門上鎖后不應(yīng)有晃動(dòng)。1.5 提吊裝置，控制柜的頂部應(yīng)有提吊裝置。1.6 控制柜和零部件的安裝要牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。1.7 控制柜設(shè)備應(yīng)裝有銘牌標(biāo)記，標(biāo)牌應(yīng)完整、清晰、牢固，安裝位置應(yīng)明確、醒目，符合設(shè)計(jì)要求。1.8 控制柜的指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合 GB/T2682的規(guī)定或工程圖的要求及設(shè)計(jì)認(rèn)可的圖紙要求。1.9 控制柜內(nèi)應(yīng)設(shè)有照明裝置。1.10 控制柜內(nèi)應(yīng)設(shè)有排熱風(fēng)扇1.11 柜內(nèi)元件按設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備清單表格核對(duì)，與設(shè)計(jì)圖紙保持一致。2.電器件安裝。2.1 檢查電器元件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符，附件及備件是否齊全。2.2 檢查電器元件有無損壞，外觀應(yīng)完好，

7、密封良好。2.3 所有元器件應(yīng)按制造廠規(guī)定的安裝條件進(jìn)行安裝。2.4 元器件組裝應(yīng)排列整齊，安裝牢固，符合設(shè)計(jì)要求。2.5同一合同、型號(hào)的產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性。2.6 所有標(biāo)記牌的字跡應(yīng)完整、清晰，且不易脫色，粘貼牢固，符合設(shè)計(jì)要求。2.7 所有電器元件、端子排等應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱、用途及操作位置。2.8 電器元件應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換，而不影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。2.9 所有電器元件及附件，均應(yīng)固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線上。2.10 對(duì)于發(fā)熱元件的安裝應(yīng)考慮其散熱情況，發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方（如柜頂），安裝距離應(yīng)符合元件規(guī)定。2.11 接線端子應(yīng)無損壞，絕緣良好，固定牢

8、靠，端子應(yīng)便于接線及更換。2.12不同電壓等級(jí)的端子要分開，強(qiáng)、弱電端子宜分開布置；正、負(fù)電源之間應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣的隔板。2.13 接線（接地零線）端子絕緣支撐厚度應(yīng)不大于10mm。2.14 對(duì)于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。2.15 盤上裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地。2.16 當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，面板、門板上的元件中心線的高度應(yīng)符合規(guī)定。 3 布線檢查3.1 控制柜應(yīng)按接線圖進(jìn)行布線。 3.2 接線要牢固，導(dǎo)線宜加接線端頭，接線兩端應(yīng)有編號(hào)套管，套管上字母排列方向應(yīng)一致。3.3 布線應(yīng)按水平或垂直方向敷設(shè)，在不宜使用匯線槽的地方

9、，可采用絕緣支架固定。在一般情況下線束絕緣支架間距橫向不大于 300mm，縱向不大于 400mm，應(yīng)有一固定點(diǎn)，不能晃動(dòng)，要美觀、整齊、可靠。采用匯線槽敷設(shè)時(shí)，出線處線束應(yīng)整齊，便于調(diào)試與維護(hù)。3.4 導(dǎo)線連接應(yīng)通過接線座或接插件，兩個(gè)接線端之間的連接導(dǎo)線不得有中間接頭。3.5 導(dǎo)線焊接時(shí)不允許有虛焊、漏焊現(xiàn)象，焊點(diǎn)應(yīng)清潔光滑。柱狀焊點(diǎn)應(yīng)用空心絕緣套管封套。3.6 布線所用導(dǎo)線的顏色應(yīng)符合 GB/T 2681 的規(guī)定或工程圖樣的要求。3.7 布線的測(cè)量回路與電源線宜分開敷設(shè)。本安回路與非本安回路必須分開敷設(shè)，并采取相應(yīng)的抗干擾措施。3.8 控制柜內(nèi)所選用的接線座應(yīng)符合 JB/T 1574 的規(guī)

10、定。3.9 所配導(dǎo)線均應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線；連接件均采用銅質(zhì)制品；絕緣件應(yīng)采用自熄性阻燃材料，絕緣符合要求。3.10 器件的每一個(gè)接點(diǎn)不得超出2根及以上的線。4 布線的檢驗(yàn)4.1 檢驗(yàn)工具為通燈或蜂鳴器。4.2 控制柜內(nèi)的布線應(yīng)按成套工程接線圖抽檢 30%50%接線，不應(yīng)有差錯(cuò)。4.3 控制柜內(nèi)的導(dǎo)線顏色應(yīng)按 GB/T 2681 的規(guī)定，或按工程設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。4.4 布線的其他要求用目測(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)符合4 的規(guī)定。5 接地裝置檢查5.1 儀表盤控制柜控制臺(tái)儀表箱的接地裝置每臺(tái)儀表盤控制柜控制臺(tái)儀表箱應(yīng)配有一個(gè)信號(hào)系統(tǒng)接地裝置及一個(gè)供電系統(tǒng)接地裝置并按 GB/T 4728.2 的規(guī)定加以標(biāo)

11、志。儀表盤、控制柜、控制臺(tái)、儀表箱的外殼應(yīng)可靠接電氣安全保護(hù)地。5.2 接地的檢驗(yàn)用目測(cè)法檢驗(yàn)儀表盤控制柜控制臺(tái)儀表箱殼體內(nèi)的接地裝置檢驗(yàn)其是否有接地標(biāo)志和是否可靠接地。6 絕緣電阻6.1 信號(hào)系統(tǒng)接地與盤體的絕緣電阻應(yīng)不小于 100M。6.2 儀表盤、控制柜、控制臺(tái)、儀表箱內(nèi)布線與殼體、線與線之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20M。6.3 一組接線座（>10 個(gè)）并聯(lián)，殼體內(nèi)布線與客體，絕緣電阻應(yīng)不小于 5 M。7 絕緣電阻檢驗(yàn)7.1 檢驗(yàn)工具500V 直流兆歐表。7.2 環(huán)境條件a）溫度：1535；b）相對(duì)濕度：45%75%。7.3 檢驗(yàn)方法被測(cè)的控制柜的絕緣電阻應(yīng)在不接通電源的情況下進(jìn)行檢驗(yàn)。先將電源端子短路，然后用 500V 兆歐表測(cè)量導(dǎo)線與盤（柜、臺(tái)、箱）、導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的絕緣電阻，其值應(yīng)符合的規(guī)定。8 絕緣強(qiáng)度8.1 絕緣強(qiáng)度殼體內(nèi)電源線與殼體的絕緣應(yīng)能承受頻率 50Hz 和電壓 1500V 的正弦交流電歷時(shí) 1min的強(qiáng)度試驗(yàn)不得有擊穿和飛弧現(xiàn)象。8.2 絕緣強(qiáng)度檢驗(yàn) 檢驗(yàn)工具a）耐壓檢驗(yàn)儀。8.3 檢驗(yàn)方法絕緣強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)在絕緣電阻檢驗(yàn)后進(jìn)行?？刂乒竦慕^緣強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)在不接通電源的情況下進(jìn)行。將電源端子短路，然后將 50Hz 正弦波試驗(yàn)電壓接于被測(cè)體的