電梯安裝質(zhì)量等級驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)正文

1、電梯安裝質(zhì)量等級驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了沈陽博林特電梯有限公司（以下簡稱公司）電梯安裝質(zhì)量等級驗(yàn)收的檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法、檢驗(yàn)要求及驗(yàn)收規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司生產(chǎn)和安裝的額定速度不大于2.5m/s的客梯、住宅梯、醫(yī)用梯、觀光梯（無機(jī)房電梯參照執(zhí)行）安裝質(zhì)量等級的評定。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。Q/BLT 33.01-2005 電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范3 安裝質(zhì)

2、量等級評定3.1 通用項(xiàng)目必須全部符合Q/BLT 33.01-2005的要求。3.2 本標(biāo)準(zhǔn)中第11.1、11.2、11.3項(xiàng)中達(dá)到A級水平90%以上，其它達(dá)到B級水平（含B級）90%以上，且符合3.1規(guī)定的電梯為精品。3.3 本標(biāo)準(zhǔn)中第11.1、11.2、11.3項(xiàng)中達(dá)到A級水平90%以上，其它達(dá)到B級水平85%，且不得低于C級水平，并符合3.1規(guī)定的電梯為一等品。3.4 本標(biāo)準(zhǔn)中第11.1、11.2、11.3項(xiàng)中達(dá)到C級水平90%以上，并符合3.1規(guī)定的電梯為合格品。3.5 未達(dá)到3.1規(guī)定的電梯為不合格品。4 檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法及檢驗(yàn)要求 檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法及檢驗(yàn)要求見Q/BLT 33.01-2

3、005正文規(guī)定的內(nèi)容。 5 驗(yàn)收規(guī)則5.1 檢驗(yàn)按Q/BLT 33.01-2005正文規(guī)定進(jìn)行。5.2 判定規(guī)則5.2.1 重要項(xiàng)目中任何一項(xiàng)不合格或一般項(xiàng)目中不合格項(xiàng)超過5項(xiàng)，均判定為整機(jī)不合格。5.2.2 重要項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目中不合格項(xiàng)目不超過5項(xiàng)，則須調(diào)整修復(fù)，對原不合格項(xiàng)目及相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行補(bǔ)檢。5.2.3 重要項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目中不合格項(xiàng)目不超過3項(xiàng)，均判定為整機(jī)合格。5.2.4 判定為安裝不合格的電梯，需立即全面整改，修復(fù)后再次報(bào)請驗(yàn)收,達(dá)到5.2.3條所述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)可判定整機(jī)復(fù)檢合格。6 補(bǔ)充說明6.1 檢驗(yàn)人員須認(rèn)真填寫驗(yàn)收記錄。若檢測結(jié)果有不符合項(xiàng)目，應(yīng)限期整改并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，

4、分別填寫質(zhì)量問題通知單和安裝電（扶）梯技術(shù)質(zhì)量復(fù)查單，并附在檢驗(yàn)記錄后面。6.2 Q/BLT 33.01-2005中第711章中打“*”的條為重要項(xiàng)，其它為一般項(xiàng)目。7 機(jī)房的安裝與檢驗(yàn)7.1 曳引輪、導(dǎo)向輪對鉛垂線的偏差：A級標(biāo)準(zhǔn)：曳引輪空載和滿載工況下均不大于1mm。導(dǎo)向輪在空載和滿載工況下均不大于1mm。B級標(biāo)準(zhǔn)：曳引輪空載和滿載工況下均不大于2mm。導(dǎo)向輪在空載和滿載工況下均不大于2mm。檢驗(yàn)方法：用磁力線墜沿曳引輪、導(dǎo)向輪邊緣垂下，用塞尺測量線墜垂線與輪之間的間隙。檢驗(yàn)儀器：5m線墜、0.02mm1mm塞尺。7.2 曳引輪端面對導(dǎo)向輪端面的平行度（t）見圖1所示。圖1A級標(biāo)準(zhǔn)：

5、77;0.5mm以內(nèi)；B級標(biāo)準(zhǔn)：±1mm以內(nèi)。檢驗(yàn)方法：用磁力線墜沿曳引輪和導(dǎo)向輪端面拉直，用塞尺測量線與輪端面之間的間隙。檢驗(yàn)儀器：5m線墜、0.02mm1mm塞尺。7.3 曳引輪、導(dǎo)向輪水平位置偏差：A級標(biāo)準(zhǔn)：曳引輪平行于曳引輪端面方向不大于±1mm；導(dǎo)向輪（復(fù)繞輪）平行于曳引輪端面方向不大于±1.5mm；二者垂直于曳引輪端面方向不大于±0.5mm。B級標(biāo)準(zhǔn)：曳引輪平行于曳引輪端面方向不大于±2mm；導(dǎo)向輪（復(fù)繞輪）平行于曳引輪端面方向不大于±3mm；二者垂直于曳引輪端面方向不大于±1mm。檢驗(yàn)方法：用磁力線墜沿曳引輪、

6、導(dǎo)向輪中心垂下，以樣板線為基準(zhǔn)用卷尺測量。檢驗(yàn)儀器：5m線墜、5m卷尺。7.4 制動器動作靈活，制動時(shí)兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密、均勻的貼合在制動輪的工作面上，松閘時(shí)應(yīng)同步離開，其四角處間隙平均值：A級標(biāo)準(zhǔn)：兩側(cè)各不大于0.5mm；B級標(biāo)準(zhǔn)：兩側(cè)各不大于0.7mm。檢驗(yàn)方法：目測，在機(jī)房使轎廂以檢修速度運(yùn)行，塞尺置于聯(lián)軸器與抱閘皮之間，沿聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)方向滑動測量四角處間隙，并分別計(jì)算兩側(cè)的平均值。檢驗(yàn)儀器：0.02mm1mm塞尺。8 井道部件的安裝與檢驗(yàn)8.1 電梯安裝完成后檢驗(yàn)導(dǎo)軌時(shí)，每列導(dǎo)軌工作面（包括側(cè)面與頂面），對每5m鉛垂線分段檢測（至少測3次），取測量值間的相對最大偏差：A級標(biāo)準(zhǔn)：轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有

7、安全鉗的對重導(dǎo)軌應(yīng)不大于0.5mm，不設(shè)安全鉗的T型對重導(dǎo)軌應(yīng)不大于1.0mm；B級標(biāo)準(zhǔn)：轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對重導(dǎo)軌應(yīng)不大于1.0mm，不設(shè)安全鉗的T型對重導(dǎo)軌應(yīng)不大于1.5mm。檢驗(yàn)方法：用磁力線墜沿導(dǎo)軌側(cè)面和頂面測量，對每5m鉛垂線分段連續(xù)測量，每段測量不少于三次，取測量偏差最大一段的偏差絕對值。檢驗(yàn)儀器：5m線墜、150mm鋼板尺。8.2 兩列導(dǎo)軌頂面間的距離RG偏差見圖2：圖2A級標(biāo)準(zhǔn)：轎廂導(dǎo)軌為0+1.0mm；對重導(dǎo)軌為0+1.5mm。B級標(biāo)準(zhǔn)：轎廂導(dǎo)軌為0+1.5mm；對重導(dǎo)軌為0+2mm。C級標(biāo)準(zhǔn)：轎廂導(dǎo)軌為0+2mm；對重導(dǎo)軌為0+3mm。檢驗(yàn)方法：用卷尺測量導(dǎo)軌支架處和導(dǎo)

8、軌接頭處的導(dǎo)軌頂距。檢驗(yàn)儀器：5m卷尺。8.3 導(dǎo)軌接頭尺寸偏差見圖3所示：圖3A級標(biāo)準(zhǔn)：轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對重導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙，且局部縫隙不大于0.3mm，導(dǎo)軌接頭處臺階（F、F1）應(yīng)不大于0.02mm，導(dǎo)軌接頭處正面歪度（E）與側(cè)面歪度(D)不大于0.15mm，若超差應(yīng)修平，修光長度為150mm以上（速度2.0m/s時(shí)修光長度為300mm以上）；不設(shè)安全鉗的對重導(dǎo)軌接頭處縫隙不得大于0.5mm，導(dǎo)軌工作面接頭處臺階（F、F1）應(yīng)不大于0.05mm，導(dǎo)軌接頭處正面歪度（E）與側(cè)面歪度(D)不大于0.2mm，若超差應(yīng)修平，修光長度為150mm以上。B級標(biāo)準(zhǔn)：轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全

9、鉗的對重導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙，且局部縫隙不大于0.5mm，導(dǎo)軌接頭處臺階（F、F1）應(yīng)不大于0.03mm，導(dǎo)軌接頭處正面歪度（E）與側(cè)面歪度(D)不大于0.2mm，若超差應(yīng)修平，修光長度為150mm以上（速度2.0m/s時(shí)修光長度為300mm以上）；不設(shè)安全鉗的對重導(dǎo)軌接頭處縫隙不得大于0.5mm，導(dǎo)軌工作面接頭處臺階（F、F1）應(yīng)不大于0.10mm，導(dǎo)軌接頭處正面歪度（E）與側(cè)面歪度(D)不大于0.4mm，若超差應(yīng)修平，修光長度為150mm以上。C級標(biāo)準(zhǔn)：轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對重導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙，且局部縫隙不大于0.5mm，導(dǎo)軌接頭處臺階（F、F1）應(yīng)不大于0.05

10、mm，導(dǎo)軌接頭處正面歪度（E）與側(cè)面歪度(D)不大于0.3mm，若超差應(yīng)修平，修光長度為150mm以上（速度2.0m/s時(shí)修光長度為300mm以上）；不設(shè)安全鉗的對重導(dǎo)軌接頭處縫隙不得大于1mm，導(dǎo)軌工作面接頭處臺階（F、F1）應(yīng)不大于0.15mm，導(dǎo)軌接頭處正面歪度（E）與側(cè)面歪度(D)不大于0.5mm，若超差應(yīng)修平，修光長度為150mm以上。檢驗(yàn)方法：接頭處縫隙測量：用塞尺測量導(dǎo)軌工作面接頭處縫隙。接頭處臺階測量：用平直尺或刀口尺靠在臺階凸出段，塞尺測量平直尺或刀口尺與臺階凹入段縫隙。接頭處歪度測量：用平直尺（速度1.75m/s時(shí)用刀口尺）靠在接頭兩端，用塞尺測量平直尺或刀口尺與導(dǎo)軌工作面

11、之間的最大間隙。卷尺測量修光長度。檢驗(yàn)儀器：0.02mm1mm塞尺、0.01/300平直尺或300mm刀口尺、5m卷尺9 轎廂的安裝與檢驗(yàn)9.1 轎廂架上、下梁平行于門口和垂直于門口兩個(gè)方向的水平度：A級標(biāo)準(zhǔn)：平行于門口的水平度不大于1/1000，垂直于門口的水平度不大于2/1000；B級標(biāo)準(zhǔn)：兩個(gè)方向都不大于2/1000。檢驗(yàn)方法：用水平尺和塞尺分別測量轎廂架平行于門口和垂直門口兩個(gè)方向的水平度。檢驗(yàn)儀器：600mm水平尺，0.02mm1mm塞尺。9.2 轎廂架立柱平行于導(dǎo)軌頂面和垂直于導(dǎo)軌頂面兩個(gè)方向的垂直度：A級標(biāo)準(zhǔn)：不大于1.0mm。B級標(biāo)準(zhǔn)：不大于1.5mm。檢驗(yàn)方法：用磁力線墜沿立

12、柱邊緣垂下，用鋼板尺測量線墜垂線與立柱之間的間隙，計(jì)算差值。檢驗(yàn)儀器：5m線墜、150mm鋼板尺。9.3 由上下梁，轎架立柱組成的整個(gè)轎廂架系統(tǒng)平面度偏差t：不大于2mm，見圖4所示。圖4A級標(biāo)準(zhǔn)：不大于1mm；B級標(biāo)準(zhǔn)：不大于2mm。檢驗(yàn)方法：拆下一側(cè)上部導(dǎo)靴，用鋼板尺測量轎廂架垂直于門口方向的中心與導(dǎo)軌中心偏差。檢驗(yàn)儀器：150mm鋼板尺。10 門系統(tǒng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)10.1 BLT轎門地坎水平度：A級標(biāo)準(zhǔn)：在門口寬范圍內(nèi)長度方向的水平度為1/1000，寬度方向的水平度±0.5mm；B級標(biāo)準(zhǔn)：在門口寬范圍內(nèi)長度方向的水平度為1/600，寬度方向的水平度±0.5mm；C級標(biāo)準(zhǔn)：在

13、門口寬范圍內(nèi)長度方向的水平度為2/1000，寬度方向的水平度±0.5mm。檢驗(yàn)方法：用水平尺在地坎上表面的長度和寬度方向上分別測量，用塞尺確認(rèn)其差值。檢驗(yàn)儀器：600mm水平尺、0.02mm1mm塞尺。10.2 BLT廳門地坎水平度：A級標(biāo)準(zhǔn)：在門口寬范圍內(nèi)長度方向的水平度為1/1000，寬度方向的水平度±0.5mm，地坎應(yīng)高于裝修地面2mm5mm；B級標(biāo)準(zhǔn)：在門口寬范圍內(nèi)長度方向的水平度為1/600，寬度方向的水平度±0.5mm，地坎應(yīng)高于裝修地面2mm5mm；C級標(biāo)準(zhǔn)：在門口寬范圍內(nèi)長度方向的水平度為2/1000，寬度方向的水平度±0.5mm，地坎應(yīng)

14、高于裝修地面2mm5mm。檢驗(yàn)方法：用水平尺在地坎上表面的長度和寬度方向上分別測量，用塞尺確認(rèn)其差值。檢驗(yàn)儀器：600mm水平尺、0.02mm1mm塞尺。10.3 FERMATOR轎門地坎水平度：A級標(biāo)準(zhǔn)：在門口寬范圍內(nèi)長度方向的水平度為1/1000，寬度方向的水平度±0.5mm；B級標(biāo)準(zhǔn)：在門口寬范圍內(nèi)長度方向的水平度為1/600，寬度方向的水平度±0.5mm；C級標(biāo)準(zhǔn)：在門口寬范圍內(nèi)長度方向的水平度為2/1000，寬度方向的水平度±0.5mm。檢驗(yàn)方法：用水平尺在地坎上表面的長度和寬度方向上分別測量，用塞尺確認(rèn)其差值。 檢驗(yàn)儀器：600mm水平尺、0.02mm

15、1mm塞尺。10.4 FERMATOR廳門地坎水平度：A級標(biāo)準(zhǔn)：在門口寬范圍內(nèi)長度方向的水平度為1/1000，寬度方向的水平度±0.5mm，地坎應(yīng)高于裝修地面2mm5mm；B級標(biāo)準(zhǔn)：在門口寬范圍內(nèi)長度方向的水平度為1/600，寬度方向的水平度±0.5mm，地坎應(yīng)高于裝修地面2mm5mm；C級標(biāo)準(zhǔn)：在門口寬范圍內(nèi)長度方向的水平度為2/1000，寬度方向的水平度±0.5mm，地坎應(yīng)高于裝修地面2mm5mm。檢驗(yàn)方法：用水平尺在地坎上表面的長度和寬度方向上分別測量，用塞尺確認(rèn)其差值。檢驗(yàn)儀器：600mm水平尺，0.02mm1mm塞尺。11 整機(jī)功能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)11.1 水平

16、和垂直振動檢測標(biāo)準(zhǔn)：A級標(biāo)準(zhǔn)：額定速度v1.5m/s的乘客電梯（含住宅、醫(yī)用和觀光電梯），水平（垂直和平行門兩個(gè)方向）和垂直方向振動加速度的最大峰值分別不應(yīng)大于6cm/s2和 10cm/s2；額定速度1.5v2.5m/s的乘客電梯（含住宅、醫(yī)用和觀光電梯），水平（垂直和平行門兩個(gè)方向）和垂直方向振動加速度的最大峰值分別不應(yīng)大于10cm/s2和 18cm/s2；B級標(biāo)準(zhǔn)：額定速度v1.5m/s的乘客電梯（含住宅、醫(yī)用和觀光電梯），水平（垂直和平行門兩個(gè)方向）和垂直方向振動加速度的最大峰值分別不應(yīng)大于8cm/s2和 13cm/s2；額定速度1.5v2.5m/s的乘客電梯（含住宅、醫(yī)用和觀光電梯），

17、水平（垂直和平行門兩個(gè)方向）和垂直方向振動加速度的最大峰值分別不應(yīng)大于12cm/s2和 20cm/s2；C級標(biāo)準(zhǔn)：額定速度v1.5m/s的乘客電梯（含住宅、醫(yī)用和觀光電梯），水平（垂直和平行門兩個(gè)方向）和垂直方向振動加速度的最大峰值分別不應(yīng)大于12cm/s2和 20cm/s2；額定速度1.5v2.5m/s的乘客電梯（含住宅、醫(yī)用和觀光電梯），水平（垂直和平行門兩個(gè)方向）和垂直方向振動加速度的最大峰值分別不應(yīng)大于15cm/s2和 25cm/s2；檢驗(yàn)方法：電梯轎廂空載，用PMT測試儀,最好一名操作人員在轎廂內(nèi)操作（最多兩人），分別測試電梯運(yùn)行全程上、下行過程中的振動加速度。檢驗(yàn)儀器：PMT測試儀

18、。11.2 噪音檢測標(biāo)準(zhǔn)： A級標(biāo)準(zhǔn)：a）機(jī)房噪音70dB(A)；b）運(yùn)行中轎廂內(nèi)噪音48dB(A)；c）開關(guān)門過程噪音48dB(A)。B級標(biāo)準(zhǔn)：a）機(jī)房噪音75dB(A)；b）運(yùn)行中轎廂內(nèi)噪音52dB(A)；c）開關(guān)門過程噪音55dB(A)。C級標(biāo)準(zhǔn)：a）機(jī)房噪音80dB(A)；b）運(yùn)行中轎廂內(nèi)噪音55dB(A)；c）開關(guān)門過程噪音65dB(A)。檢驗(yàn)方法：機(jī)房噪音測試：當(dāng)電梯正常速度運(yùn)行時(shí)，聲級計(jì)距地面高1.5m，距聲源1.0m處，取前、后、左、右、上方共計(jì)5點(diǎn)測量，取平均值。轎廂內(nèi)噪聲測試：電梯運(yùn)行時(shí)，聲級計(jì)置于轎廂中央，距地面高1.5m測試，取最大值。開、關(guān)門噪聲測試：聲級計(jì)置于層門、轎廂門寬度的中央，距門0.24m，距