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文檔簡介

1、一、工程概況根據(jù)工程樞紐布置特點、料場位置、現(xiàn)場實際地形情況,結(jié)合施工總體布置,將2#砂石料加工系統(tǒng)布置于壩址下游約14.0km的左岸棄渣場回填平臺上,其左側(cè)緊鄰212國道左岸,系統(tǒng)布置高程約854.0m。2#砂石料加工系統(tǒng)毛料全部采用引水隧洞開挖有用料。 砂石骨料加工系統(tǒng)由毛料受料倉、粗碎系統(tǒng)、振動給料器、預(yù)篩、中碎系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)、篩分、帶式輸送機、砂處理單元、半成品料堆、成品料堆、供配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、污水處理及沉淀池等組成。 砂石料B標(biāo)生產(chǎn)的中石、小石骨料儲存量可以滿足供應(yīng)標(biāo)段后續(xù)混凝土施工需求,砂石料加工系統(tǒng)根據(jù)業(yè)主要求目前需進(jìn)行拆除;二、設(shè)備拆除施工項目 人工砂石料加工系

2、統(tǒng)主要設(shè)備安裝清單 表1序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注(重量)1鄂式破碎機PE-500750臺110.3t2鄂式破碎機PE-250750臺16.85t3立式?jīng)_擊破碎機PL-8000臺110.4t4振動篩14603850臺15.8t5圓振篩2YAH1836臺16.85t6直線振動篩USL1.84.5臺18.265t7單螺旋洗砂機800臺16.5t8永磁吸鐵器RCYB臺10.5t9B1#帶式輸送機B=800mm,L=45m臺110B2#帶式輸送機B=800mm,L=65m臺111B3#帶式輸送機B=500mm,L=27m臺112B4#帶式輸送機B=500mm,L=28m臺113B5#帶式輸送機B

3、=650mm,L=45m臺114B6#帶式輸送機B=500mm,L=30m臺115B7#帶式輸送機B=500mm,L=37m臺116B8#帶式輸送機B=500mm,L=32m臺117B9#帶式輸送機B=500mm,L=10m臺118B10#帶式輸送機B=500mm,L=37m臺119B11#帶式輸送機B=800mm,L=83m臺120變壓器S9-800kVA-10.5/0.4kV臺121地磅60t套1三、設(shè)備安裝施工措施1、拆除前的施工準(zhǔn)備1)、對所有參與拆除施工的作業(yè)人員(機械、起重、電氣)進(jìn)行技術(shù)及安全交底。 2)、拆除前組織對設(shè)備的清點工作,清點待拆除及分解的設(shè)備、構(gòu)件及相關(guān)附件(機械、

4、電氣設(shè)備)的數(shù)量,檢查主要設(shè)備和構(gòu)件的外形尺寸及外觀等。 3)、按拆除要求,配備設(shè)備拆除所需的工器具。組織對施工工器具、起重吊索具、輔助材料等進(jìn)行清查和檢驗,嚴(yán)禁使用不合格品。 4)、對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理,以利于吊車進(jìn)行擺放。準(zhǔn)備足夠的場地用于設(shè)備和構(gòu)件拆除后的堆放。拆除后的設(shè)備和構(gòu)件原則上不得疊放,以防止設(shè)備和構(gòu)件被壓壞和變形。 5)、起吊前檢查吊點是否完好準(zhǔn)確,并先試吊兩次符合要求后再正式起吊。2、拆除方案設(shè)備材料倒運采用30t斯太爾拖板車倒運,剩余金結(jié)金屬構(gòu)件采用25t自卸汽車進(jìn)行運輸,吊裝設(shè)備采用12t汽車吊。2.1 皮帶機的拆除方法及步驟 1) 拆除方法如下: a.根據(jù)膠帶機工藝布置和

5、具體實際結(jié)構(gòu),膠帶機拆除采用12t吊車整體吊裝或分解拆卸兩種方法,對于不利于吊裝作業(yè)位置的膠帶機可利用挖機、裝載機進(jìn)行拓寬路面,或利用卷揚機進(jìn)行拖運。如使用吊車無法直接拆除,可以利用挖機、裝載機拓寬、整平安裝時使用的臨時道路,利用12t吊車拆除;也可以事先將半成品料倉堆滿半成品料至膠帶2) 機機頭位置,采用人工將膠帶機的各部件進(jìn)行拆分解,在拆除皮帶、托輥和托輥支架前,用卷揚機將膠帶機驅(qū)動裝置的減速機、滾輪和電機拖運到合適平臺,再用12t吊車吊裝到貨車上,轉(zhuǎn)運到指定地點,地弄內(nèi)的膠帶機也可以采用類似方法,在膠帶機附件適當(dāng)?shù)胤竭x折適當(dāng)?shù)狞c,布置5t或10t卷揚機分解進(jìn)行拆除。 b.拆除膠帶機時,事

6、先應(yīng)仔細(xì)閱讀各皮帶機的工藝布置圖,了解膠帶機部件結(jié)構(gòu)、重量,根據(jù)現(xiàn)場選定適當(dāng)位置,布置適當(dāng)?shù)牡踯嚮蚓頁P機,選折適當(dāng)?shù)牡蹙吆偷觞c。 c.利用吊車拆除膠帶機時,必須在確認(rèn)吊車將擬定拆除的膠帶機或部件已經(jīng)吊起,且鋼絲繩已經(jīng)受力后,方能對膠帶機進(jìn)行焊割、拆除。 d.拆除較長的膠帶機時,可以根據(jù)膠帶機結(jié)構(gòu)分段進(jìn)行拆除,此時必須注意與擬定拆除段連接的膠帶機部件的穩(wěn)固性,防止膠帶機其他部件如立柱、桁架等倒塌或脫落傷人。 e.拆除后的膠帶機或部件必須放在堅實的地面上,用枕木墊平,確認(rèn)穩(wěn)固后吊車鋼絲繩才能松勁。對膠帶機進(jìn)行分解拆除時,要利用25t吊車輔助作業(yè),確保安全拆除,防止倒塌傷人。 f.高空拆除膠帶機部件

7、(如:驅(qū)動裝置、托棍、托棍支架等)時,必須設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)或加設(shè)其他防護(hù)措施,防止拆除過程中膠帶機部件和拆除工具等物品墜落。 g.膠帶機拆除主要步驟為:切斷電源,拆除電纜拆除皮帶拆卸托輥及托棍支架拆除驅(qū)動裝置及改向滾筒拆除膠帶機桁架拆除膠帶機立柱。對于安裝了垂直拉緊裝置或游動小車的膠帶機,應(yīng)先進(jìn)行拆除。2.2 篩分樓拆除a.斷開高壓電源,拆除隔離開關(guān)、避雷器、真空斷路器; b.用25T吊車將變壓器吊至鋼絲繩受力時拆除變壓器固定裝置,利用8t貨車轉(zhuǎn)運到指定地點。 c.拆除配電房屋頂和圍墻,用25T吊車分別將配電房內(nèi)的控制柜、啟動柜吊出,利用5t貨車轉(zhuǎn)運到指定地點。2.3 顎式破碎機拆除顎式破碎機主

8、要由前機架、后機架、機架鉸桿、機架橫梁、轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子、板錘、反擊板、驅(qū)動電機等幾大部件組成,拆卸時可以利用25t吊車分解拆卸,具體操作是: a.斷開電源、拆除電源電纜;b.拆除破碎機驅(qū)動皮帶,將驅(qū)動電機拆除;c.拆除后機架; d.拆除轉(zhuǎn)子總成 e.拆除破碎機地腳固定螺栓后,將破碎機體吊出;利用12t吊車將破碎機部件分別吊裝在平板拖車上,轉(zhuǎn)運到指定地點。 也可以利用12t吊車整體拆除吊裝,具體操作是: a.斷開電源、拆除電源電纜; b.拆除破碎機驅(qū)動皮帶,將驅(qū)動電機拆除; c.選定吊點(見破碎機吊裝圖3-1),利用12T吊車將破碎機吊到鋼絲繩剛好受力時,拆除破碎機地腳固定螺栓; d.利用12T吊

9、車將破碎機吊離原工作面,利用30t平板拖車轉(zhuǎn)運到指定地點。四、施工安全保障措施 1、拆卸作業(yè)必須由具備特種設(shè)備安裝資格隊伍負(fù)責(zé)。人員必須經(jīng)有關(guān)行政部門培訓(xùn),取得特種操作作業(yè)證,并持證上崗。 2、進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽,穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶,并遵守現(xiàn)場各項安全文明規(guī)定。 3、嚴(yán)格按照拆卸方案書要求和說明書拆卸程序規(guī)定進(jìn)行拆卸作業(yè),不得任意改動。4、了解各拆卸部件重量,并標(biāo)明拆卸部件吊點位置。5、高處作業(yè)人員需要配合時,待與對方叫應(yīng)后方可開始工作,工具傳遞時不得拋擲。 6、嚴(yán)禁酒后從事系統(tǒng)設(shè)備拆卸工作。 7、整個拆卸過程都必須設(shè)專人指揮。 8、拆卸工作應(yīng)在風(fēng)力小于5級的情況

10、下進(jìn)行,有大雨、大霧等惡劣天氣必須停止作業(yè)。 9、拆卸過程如發(fā)生故障,必須立即停機檢查。在未排除故障前,不得繼續(xù)工作。 110、認(rèn)真執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程(SDJ63-82)及國家有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范,教育員工進(jìn)行安全文明施工,把安全生產(chǎn)放在首位,牢牢樹立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程.11、結(jié)合以往安全管理和施工成功經(jīng)驗,編寫適合本工程使用的安全施工工藝,經(jīng)監(jiān)理單位審批后作為現(xiàn)場施工規(guī)范指導(dǎo)全體員工,使相關(guān)人員都掌握相應(yīng)的安全知識和技能。 12、開展“班前五分鐘”安全生產(chǎn)活動,對本班前一天工作進(jìn)行總結(jié),對當(dāng)天工作進(jìn)行布置,對可能發(fā)生安全事故的作業(yè)點及危

11、險源進(jìn)行分析,并作好相應(yīng)安全準(zhǔn)備,杜絕安全事故的發(fā)生。五、現(xiàn)場施工安全控制 1、現(xiàn)場安全要求 (1)、施工現(xiàn)場20米范圍內(nèi)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌,危險部位必須懸掛GB2893-82安全色和GB2894-82安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。 (2)、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品;嚴(yán)禁打赤膊、穿拖鞋、穿短褲和酒后上班。 2、設(shè)備轉(zhuǎn)運安全要求 (1)、凡“三超”物件運輸須設(shè)有明顯的安全標(biāo)識,運輸前將物件名稱、外形尺寸、重量報施工局安全部,由安全部牽頭,生產(chǎn)安全員應(yīng)隨車對路途中的路障進(jìn)行疏通,對車輛停放、倒車進(jìn)行指揮。 (2)、設(shè)備裝車時,由專業(yè)起重工負(fù)責(zé)捆好、墊好所裝車的設(shè)備,經(jīng)生產(chǎn)安全人員確認(rèn)裝車安

12、全可靠后方可開車,確保設(shè)備、物資的安全運輸。 (3)、車輛駕駛?cè)藛T在轉(zhuǎn)運前必須熟悉路況,在轉(zhuǎn)運時應(yīng)仔細(xì)觀察前方道路情況,碰到異常情況要及時采取措施,不得僥幸駕車,更不準(zhǔn)帶病出車、酒后駕車。3、起重操作安全要求 (1)、起重人員應(yīng)全面了解吊運場地情況,了解被吊物體的重量、尺寸及形狀,考慮各種安全因素,確定安全吊運方法,選用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的起吊設(shè)備和起重工器具,吊索安全系數(shù)按5倍以上,卸扣按標(biāo)注噸位為準(zhǔn),嚴(yán)禁以小代大敷衍起吊。 (2)、物件起吊時,兩繩夾角不得大于60度,起吊大件因高度限制,兩繩夾角應(yīng)大于60度時,應(yīng)在吊鉤上采取保險措施,防止吊繩從吊鉤上脫出。 (3)、物件兜翻、游翻、帶翻或空翻時,

13、要做好吊索和物件的保護(hù)工作,起吊工具和吊索安全系數(shù)要略大,翻身過程要緩慢,指揮要準(zhǔn)確,盡量避免物件沖擊。特大件翻身、裝卸車要嚴(yán)格按作業(yè)程序指導(dǎo)書組織施工。(4)、起吊物件時,手不可抓在吊索的吊環(huán)內(nèi),更不能抓在吊索與物件接觸面之間,不可把手伸到被吊物下進(jìn)行穩(wěn)鉤與調(diào)整起吊鋼絲繩、卸扣等,防止吊索擠壓手指。 (5)、將設(shè)備吊離地面約100mm,觀察起重機械的穩(wěn)定性和制動性能,確定穩(wěn)定可靠后方可繼續(xù)起升。起吊時,起重臂桿下不得站人。 (6)、裝卸車后,工器具要及時收回清點并擺放整齊,索具要分類整齊擺放在指定位置上,用壞的工具和索具,應(yīng)及時回收,集中報廢,避免誤用。 (7)、信號指揮員旗語應(yīng)明確、清晰,

14、哨音應(yīng)簡潔有力;進(jìn)行大件吊裝指揮前,應(yīng)先與起吊設(shè)備司機進(jìn)行聯(lián)系與溝通,約定指揮信號,避免吊裝作業(yè)中信號被誤解。六、施工現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理 (1)、安全部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理和協(xié)調(diào)配合管理,保證施工現(xiàn)場布置合理、整潔有序、道路和通道暢通、環(huán)境優(yōu)美,杜絕施工現(xiàn)場的“臟、亂、差”現(xiàn)象。 (2)、起重施工組織管理,堅持均衡生產(chǎn)的原則,在確保工程總進(jìn)度計劃順利完成的前提下合理安排階段性施工生產(chǎn)進(jìn)度,為安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。 (3)、對于危險作業(yè)項目,在制定安全防護(hù)措施的同時,由安全部負(fù)責(zé)設(shè)立專門的安全監(jiān)督崗,加強施工現(xiàn)場安全監(jiān)控,強制執(zhí)行“安全作業(yè)票”制度,對不符合安全施工條件的,實行“安全一票否決權(quán)”制度,杜絕違章指揮和冒險蠻干。 (4)、班組安全員每天對該班組的安全作業(yè)情況進(jìn)行檢查和總結(jié),協(xié)助班組長及時處理安全作業(yè)中存在的問題。 (5)、配備充足的勞動保護(hù)和安全防護(hù)用品,確保施工和生命安全。七、資源配置1、施工人員配置 勞動力資源配置表 序號工 種數(shù)量(人)備注1電焊工42普工63

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