石油化工設(shè)備管道的安裝常識(shí)

1、石油化工設(shè)備、管道的安裝常識(shí)1、設(shè)備布置設(shè)計(jì)的一般要求是什么？答：（1）滿足工藝流程要求，按物流順序布置設(shè)備；（2）工藝裝置的設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物平面布置的防火間距應(yīng)符合安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)要求；（3）應(yīng)考慮管道安裝經(jīng)濟(jì)合理和整齊美觀，節(jié)省用地和減少能耗，便于施工、操作和維修；（4）應(yīng)滿足全廠總體規(guī)劃的要求；裝置主管廊和設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)裝置在工廠總平面圖上的位置以及有關(guān)裝置、罐區(qū)、系統(tǒng)管廊、道路等的相對(duì)位置確定，并與相鄰裝置的布置相協(xié)調(diào)；（5）根據(jù)全年最小頻率風(fēng)向條件確定設(shè)備、設(shè)施與建筑物的相對(duì)位置；（6）設(shè)備應(yīng)按工藝流程順序和同類設(shè)備適當(dāng)集中相結(jié)合的原則進(jìn)行布置。在管廊兩側(cè)按流程順序布置設(shè)備、

2、減少占地面積、節(jié)省投資。處理腐蝕性、有毒、粘稠物料的設(shè)備宜按物性分別緊湊布置；（7）設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)按生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性類別分區(qū)布置。為防止結(jié)焦、堵塞、控制溫降、壓降，避免發(fā)生副反應(yīng)等有工藝要求的相關(guān)設(shè)備，可靠近布置；（8）設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高和地下受液容器的位置及標(biāo)高，應(yīng)結(jié)合裝置的堅(jiān)向布置設(shè)計(jì)確定；（9）在確定設(shè)備和構(gòu)筑物的位置時(shí)，應(yīng)使其地下部分的基礎(chǔ)不超出裝置邊界線；（10）輸送介質(zhì)對(duì)距離。角度、高差等有特殊要求的管道布置，應(yīng)在設(shè)備布置設(shè)計(jì)時(shí)統(tǒng)籌規(guī)劃。2、裝置中主管廊寬度、跨度和高度的確定應(yīng)考慮哪些因素？答：（l）管廊的寬度：l）管廊的寬度主要由管道的數(shù)量和管徑的大小確定。并考慮一定

3、的預(yù)留的寬度，一般主管廊管架應(yīng)留有1020的余量，并考慮其荷重。同時(shí)要考慮管廊下設(shè)備和通道以及管廊上空冷設(shè)備等結(jié)構(gòu)的影響。如果要求敷設(shè)儀表電纜槽架和電力電纜槽架，還應(yīng)考慮其所需的寬度。管廊上管道可以布置成單層或雙層，必要時(shí)也可布置三層。管廊的寬度一般不宜大于10m；2)管廊上布置空冷器時(shí)，支柱跨距宜與空冷器的間距尺寸相同，以使管廊立柱與空冷器支柱中心線對(duì)齊；3）管廊下布置泵時(shí)，應(yīng)考慮泵的布置及其所需操作和檢修通道的寬度。如果泵的驅(qū)動(dòng)機(jī)用電纜為地下敷設(shè)時(shí)，還應(yīng)考慮電纜溝所需寬度。此外，還要考慮泵用冷卻水管道和排水管道的干管所需寬度；4）由于整個(gè)管廊的管道布置密度并不相同，通常在首尾段管廊的管道數(shù)

4、量較少。因此，在必要時(shí)可以減小首尾段管廊的寬度或?qū)㈦p層管廊變單層管廊。（2）管廊的跨度：管廊的柱距和省廊的跨距是由敷設(shè)遮其上的管道因垂直荷載所產(chǎn)生的允許彎曲撓度決定的，通常為69m。如中小型裝置中，小直徑的管道較多時(shí)，可在兩根支柱之間設(shè)置副梁使管道的跨距縮小。另外，管廊立柱的間距，宜與設(shè)備構(gòu)架支柱的間距取得一致，以便管道通過。如果是混凝土管架，橫梁頂宜埋放一根20圓鋼或鋼板，以減少管道與橫梁間的摩擦力。（3）管廊的高度可根據(jù)下面條件確定：l）橫穿道路的空間。管廊在道路上空橫穿時(shí)，其凈空高度為：裝置內(nèi)的檢修道不應(yīng)小于4.5m;工廠道路不應(yīng)小于5.0m；鐵路不應(yīng)小于5.5m；管廊下檢修通道不應(yīng)小于

5、3m。當(dāng)管廊有桁架時(shí)要按桁架底高計(jì)算。2）管廊下管道的最小高度。為有效地利用管廊空間，多在管底下布置泵?？紤]到泵的操作和維護(hù)，至少需要3.5m；管廊上管道與分區(qū)設(shè)備相接時(shí)，一般應(yīng)比管廊的底層管道標(biāo)高低或高6001000mm。所以管廊底層管底標(biāo)局最小為3.5m。管廊下布置管殼式冷換設(shè)備時(shí)，由于設(shè)備高度增加，需要增加管廊下的凈空。3)垂直相交的管廊高差。若省廊改變方向或兩管廊直角相交，其高差取決于管道相互連接的最小尺寸，一般以500750mm為宜。對(duì)于大型裝置也可采用1000mm高差。管廊的結(jié)構(gòu)尺寸。在確定省廊高度時(shí)，要考慮到管廊橫梁和縱梁的結(jié)構(gòu)斷面和型式，務(wù)必使梁底和架底的高度，滿足上述確定管廊

6、高度的要求。對(duì)于雙層管廊，上下層間距一般為1.22.0m,主要決定于管廊上最大管道的直徑。至于裝置之間的管廊的高度取決于管架經(jīng)過地區(qū)的具體情況。如沿工廠邊緣成罐區(qū)，不會(huì)影響廠區(qū)交通和擴(kuò)建的地段，從經(jīng)濟(jì)性和檢修方便考慮，可用管墩敷設(shè)，離地面高300500mm即可滿足要求。3、塔的布置方式有哪幾種？塔與其關(guān)聯(lián)的設(shè)備的布置有什么要求？答：（1）塔的布置方式：1）單排布置，一般情況下較多采用單排布置，管廊的一側(cè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的塔或立式容器時(shí)，一般中心線對(duì)齊，如二個(gè)或二個(gè)以上的塔設(shè)置聯(lián)臺(tái)平臺(tái)時(shí)，宜中心線對(duì)齊或切線對(duì)齊；2）雙排布置，對(duì)于直徑較小本體較高的塔，可以雙排布置或成三角形布置，這樣，可以利用平

7、臺(tái)將塔聯(lián)系在一起，提高其穩(wěn)定性。但對(duì)平臺(tái)生根構(gòu)件應(yīng)采用可以滑動(dòng)的導(dǎo)向節(jié)點(diǎn)，以適應(yīng)不同操作溫度的熱脹影響；3）構(gòu)架式布置，對(duì)直徑DN1000mm的塔還可以布置在構(gòu)架內(nèi)或構(gòu)架的一側(cè)。對(duì)用構(gòu)架提高其穩(wěn)定性和設(shè)置平臺(tái)、梯子。對(duì)于布置在構(gòu)架上的分段塔，當(dāng)無法使用機(jī)動(dòng)吊裝機(jī)具時(shí)，應(yīng)在構(gòu)架上設(shè)置檢修吊裝設(shè)施。（2）塔與其關(guān)聯(lián)設(shè)備的布置要求：塔與其關(guān)聯(lián)設(shè)備如進(jìn)料加熱器、非明火加熱的重沸器、塔頂冷凝冷卻器、回流罐、塔底抽出泵等，宜按工藝流程順序靠近布置，必要時(shí)可形成一個(gè)獨(dú)立的操作系統(tǒng)，設(shè)在一個(gè)區(qū)內(nèi)，這樣便于操作管理。4、沿管廊布置的塔和立式容器與管廊的間距如何確定？答：沿管廊布置的塔和立式容器與管廊的間距，按下

8、列要求確定：（1）在塔與管廊之間布置泵時(shí)，應(yīng)按泵的操作、維修和配管要求確定；（2）塔與管廊之間不布置泵時(shí)，塔外壁與管架立柱中心線之間的距離，不宜小于3m。5、塔與塔之間或塔與其他相鄰設(shè)備之間的距離如何確定？答：塔與塔之間或塔與其他相鄰設(shè)備之間的距離，除應(yīng)滿足管道、平臺(tái)、儀表和小型設(shè)備等布置和安裝的要求外，尚應(yīng)滿足操作、維修通道和基礎(chǔ)布置的需耍。兩塔之間的凈距不宜小于2.5m。6、塔和立式容器的安裝高度應(yīng)符合哪些要求？答：塔和立式容器的安裝高度應(yīng)符合下列要求：（1）當(dāng)利用內(nèi)壓或流體重力將物料送往其他設(shè)備或管道時(shí)，應(yīng)由其內(nèi)壓和被送往設(shè)備或管道的壓力和高度確定；（2）當(dāng)用泵抽吸時(shí)，應(yīng)由泵的汽蝕余量和

9、吸入管道的壓力降確定設(shè)備的安裝高度；（3）帶有非明火加熱重佛器的塔，其安裝高度，應(yīng)按工藝要求的塔和重沸器之間的相互關(guān)系和操作要求確定；（4）應(yīng)滿足塔底管道安裝和操作所需要的最小凈空，且塔的基礎(chǔ)面高出地面不應(yīng)小于200mm。7、換熱設(shè)備的布置一般要求是什么？答：（1）與分餾塔關(guān)聯(lián)的管殼式換熱設(shè)備，如塔底重沸器，塔頂冷凝冷卻器等。宜接工藝流程順序布置在分餾塔的附近；（2）兩種物料進(jìn)行熱交換的換熱器，宜布置在兩種物料進(jìn)出口相連的管道最近的位置；（3）一種物料與幾種不同物料進(jìn)行換熱的管殼式換熱器，應(yīng)成組布置；（4）用水或冷劑冷卻幾組不同物料的冷卻器，宜成組布置；（5）成組布置的換熱設(shè)備，宜取支座基礎(chǔ)中

10、心線對(duì)齊，當(dāng)支座間距不相同時(shí)，宜取一端支座基礎(chǔ)中心線對(duì)齊。為了管道連接方便，地面上布置的換熱器也可采用管程進(jìn)出口管嘴中心線對(duì)齊；（6）換熱設(shè)備應(yīng)盡可能布置在地面上，但是換熱設(shè)備數(shù)量較多可布置在構(gòu)架上：l）浮頭式換熱器在地面上布置時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：浮頭和管箱的兩側(cè)應(yīng)有寬度不小于0.6m的空地，浮頭端前方宜有寬度不小于12m的空地；管箱前方從管箱端算起應(yīng)留有比管束長度至少長1.5m的空地。2)浮頭式換熱器在構(gòu)架上布置時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：浮頭端前方平臺(tái)凈空不宜小于0.8m；管箱端前方平臺(tái)凈空不宜小于1mn，平臺(tái)采用可拆卸式欄桿，并應(yīng)考慮管束抽出區(qū)所需的空間；構(gòu)架高度應(yīng)能滿足換熱器的管箱和浮頭的頭蓋

11、吊裝需要。（7）為了節(jié)約占地或工藝操作方便可以將兩臺(tái)換熱設(shè)備重疊在一起布置。但對(duì)于兩相流介質(zhì)或殼體直徑大于或等于1.2m的換熱器不宜重疊布置；（8）換熱器之間、換熱器與其他設(shè)備之間的凈距不宜小于0.7m；（9）重質(zhì)油品或污染環(huán)境的物料的換熱設(shè)備不宜布置在構(gòu)架上；（10）操作溫度高于物料自燃點(diǎn)的換熱器的上方，如無樓板或平臺(tái)隔開，不應(yīng)布置其他設(shè)備。8、重沸器的布置一般要求是什么？答：（l）明火加熱的重沸器與塔的間距，應(yīng)按防火規(guī)范中加熱爐與塔的間距要求布置；（2）用蒸汽或熱載體加熱的臥式重沸器應(yīng)靠近塔布置，并與塔維持一定高差（由工藝設(shè)計(jì)確定），二者之間的距離應(yīng)滿足管道布置要求，重沸器抽管束的一端應(yīng)有

12、檢修場(chǎng)地和通道；（3）立式重沸器宜用塔作支撐布置在塔側(cè)，并與塔維持一定高差（由工藝設(shè)計(jì)確定）。其上方應(yīng)留有足夠的檢修空間；（4）一座塔需要多臺(tái)并聯(lián)的立式重沸器時(shí)，重沸器的位置和安裝高度，除保證工藝要求外，尚應(yīng)滿足進(jìn)出口集合管的布置要求并便于操作和檢修。9、空冷器的布置一般要求是什么？答：（l）空氣冷卻器（以下簡稱空冷器）宜布置在裝置全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；（2）空冷器應(yīng)布置在主管廊的上方、構(gòu)架的頂層或塔頂；（3）空冷器不應(yīng)布置在操作溫度等于或高于物料自燃點(diǎn)和輸送、儲(chǔ)存液化烴設(shè)備的上方；否則應(yīng)采用非燃燒材料的隔板隔離保護(hù)；（4）多組空冷器布置在一起時(shí)，應(yīng)布置形式一致，宜采用成列式布置；應(yīng)避免一

13、部分成列式布置而另一部分成排布置；（5）斜頂式空冷器不宜把通風(fēng)面對(duì)著夏季的主導(dǎo)風(fēng)向。斜頂式空冷器宜成列布置，如成排布置時(shí)，兩排中間應(yīng)有不小于3m的空間；（6）并排布置的兩臺(tái)增濕空冷器或干濕聯(lián)合空冷器的構(gòu)架立柱之間的距離，不應(yīng)小于3m；（7）空冷器管束兩端管箱和傳動(dòng)機(jī)械處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)；（8）布置空冷器的構(gòu)架或主管廊的一側(cè)地面上應(yīng)留有必要的檢修場(chǎng)地和通道。10、空冷器的布置如何避免自身的或相互間的熱風(fēng)循環(huán)？答：（1）同類型空冷器布置在同一高度；（2）相鄰空冷器靠緊布置；（3）成組的干式鼓風(fēng)式空冷器與引風(fēng)式空冷器分開布置，引風(fēng)式空冷器應(yīng)布置在鼓風(fēng)式空冷器的常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；（4）引風(fēng)式空冷器與

14、鼓風(fēng)式空冷器布置在一起時(shí)，應(yīng)將鼓風(fēng)式空冷器管束提高。11、加熱爐的布置一般要求是什么？答：加熱爐的布置應(yīng)符合下列要求：（1）明火加熱爐宜集中布置在裝置的邊緣并靠近消防通道，且應(yīng)于可燃?xì)怏w、液化烴、甲B類液體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；（2）加熱爐與其他明火設(shè)備應(yīng)布置在一起；（3）幾座加熱爐可按爐子中心線對(duì)齊成排布置。兩座加熱爐凈距不宜小于3m；（4）當(dāng)采用機(jī)動(dòng)維修機(jī)具吊裝加熱爐爐管時(shí)，應(yīng)有機(jī)動(dòng)維修機(jī)具通行的通道和檢修場(chǎng)地。對(duì)于帶有水平爐管的加熱爐，在抽出爐管的一側(cè)，檢修場(chǎng)地的長度不應(yīng)小于爐管長度加2m；（5）加熱爐外壁與檢修道路邊緣的間距不應(yīng)小于3m；（6）對(duì)于設(shè)有蒸汽發(fā)生器的加熱爐，汽包

15、宜設(shè)在加熱爐頂部或鄰近的構(gòu)架上；（7）加熱爐與其附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器的間距，不應(yīng)小于6m；（8）當(dāng)加熱爐有空氣預(yù)熱器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備時(shí)，輔助設(shè)備的布置應(yīng)不妨礙其本身和加熱爐的檢修；（9）加熱爐與露天布置的液化烴設(shè)備間的防火間距不應(yīng)小于22.5m，當(dāng)設(shè)備之間設(shè)置非燃燒材料的實(shí)體墻時(shí)，其間距可減少，但不得小于15m。實(shí)體墻的高度不宜小于3m，距加熱爐不宜大于5m，并應(yīng)能防止可燃?xì)怏w竄入爐體；當(dāng)液化烴設(shè)備的廠房或甲類氣體壓縮機(jī)房朝向加熱爐一面為封閉墻時(shí)，加熱爐與廠房的間距可減少，但不得小于15m。12、立式容器布置的方式有哪些要求？答：立式容器的外形與塔類似，只是內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒有塔

16、的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，立式容器的布置方式和安裝高度等可參考塔的布置要求，另外尚應(yīng)考慮以下要求：（1）為了操作方便，立式容器可以安裝在地面、樓板或平臺(tái)上，也可以穿越樓板或平臺(tái)，用支耳支撐在樓板或平臺(tái)上；（2）立式容器穿越樓板或平臺(tái)安裝時(shí)，應(yīng)盡可能避免容器上的液面指示、控制儀表也穿越樓板或平臺(tái)；（3）立式容器為了防止粘稠物料的凝固或固體物料的沉降，其內(nèi)部帶有大負(fù)荷的攪拌器時(shí)，為了避免振動(dòng)影響，應(yīng)盡可能從地面設(shè)置支承結(jié)構(gòu)；（4）對(duì)于頂部開口的立式容器，需要人工加料時(shí)，加料點(diǎn)的高度不宜高出樓板或平臺(tái)1m,，如高出lm時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)加料平臺(tái)或臺(tái)階。13、臥式容器的布置和安裝高度有哪些要求？答：（l）臥式容器宜成

17、組布置。成組布置臥式容器宜按支座基礎(chǔ)中心線對(duì)齊或按封頭切線對(duì)齊。臥式容器之間的凈空可按07m考慮。（2）在工藝設(shè)計(jì)中確定臥式容器尺寸時(shí)，盡可能選用相同長度不同直徑的容器，以利于設(shè)備布置。（3）確定臥式容器的安裝高度時(shí)，除應(yīng)滿足物料重力流或泵吸入高度等要求外，尚應(yīng)滿足下列要求：1）容器下有集液包時(shí)，應(yīng)有集液包的操作和檢測(cè)儀表所需的足夠空間；2）容器下方需設(shè)操作通道時(shí)，容器底部配管與地面凈空不應(yīng)小于2.2m；3）不同直徑的臥式容器成組布置在地面或同一層樓板或平臺(tái)上時(shí)，直徑較小的臥式容器中心線標(biāo)高可適當(dāng)提高，使與直徑較大的臥式容器筒體項(xiàng)面標(biāo)高一致，以便于設(shè)置聯(lián)合平臺(tái)。（4）臥式容器在地坑內(nèi)布置時(shí)，應(yīng)

18、妥善處理坑內(nèi)的積水和有毒、可燃易爆介質(zhì)的積聚。坑內(nèi)尺寸應(yīng)滿足容器的操作和檢修要求。對(duì)多雨地區(qū)可考慮在地坑上部設(shè)置雨棚。（5）臥式容器的平臺(tái)的設(shè)置要考慮人孔和液面計(jì)等操作。頂部平臺(tái)標(biāo)高宜比頂部管嘴法蘭面低150mm。當(dāng)液面計(jì)上部接口高度距地面或操作平臺(tái)超過3m時(shí)，液面計(jì)應(yīng)裝在直梯附近。對(duì)于集中布置的臥式容器可設(shè)聯(lián)合平臺(tái)。14、泵的布置方式有哪幾種？其布置有何具體要求？答：(1）泵的布置方式有三種：露天布置、半露天布置和室內(nèi)布置：1）露天布置：露天布置的泵，通常集中布置在管廊的下方惑側(cè)面，也可分散布置在被抽吸設(shè)備的附近。其優(yōu)點(diǎn)是通風(fēng)良好，操作和檢修方便；2）半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū)，

19、一般在管廊下方布置泵，在上方管道上部設(shè)雨棚。或?qū)⒈貌贾迷跇?gòu)架的下層地面上，以構(gòu)架平臺(tái)作為雨棚。這些泵可根據(jù)與泵有關(guān)設(shè)計(jì)布置要求，將泵布置成單排、雙排或多排；3）室內(nèi)布置在寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)可將泵布置在室內(nèi)。如果工藝過程要求設(shè)備布置在室內(nèi)時(shí)，其所屬的泵也應(yīng)在室內(nèi)布置。（2）泵的布置具體要求如下：l）成排布置的泵應(yīng)按防火要求、操作條件和物料特性分組布置；泵露天、半露天布置時(shí)；操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵宜集中布置；與操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵之間應(yīng)有不小于4.5m的防火間距；與液體烴泵之間應(yīng)有不小于7.5m的防火間距；2）泵成排布置時(shí)，宜將泵端出、入口中心線對(duì)齊，或?qū)⒈枚嘶A(chǔ)邊線對(duì)齊；3

20、）泵雙排布置時(shí)，宜將兩排泵的動(dòng)力端相對(duì)，在中間留出檢修通道；4）泵布置在主管廊下方或外側(cè)時(shí)，泵區(qū)通道的最小凈寬為2m，最小凈高為3m，泵端前面操作通道的寬度，不應(yīng)小于1m；5）泵布置在管廊下方或外側(cè)時(shí)，不論是單排或雙排，泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)的中心線宜與管廊走向垂直；6）泵布置在室內(nèi)時(shí)，兩排泵凈距不應(yīng)小于2m。泵端或泵側(cè)與墻之間的凈距應(yīng)滿足操作、檢修要求且不宜小于lm；7）除安裝在聯(lián)合基礎(chǔ)上的小型泵外，兩臺(tái)泵之間的凈距不宜小于0.7m；8）泵的基礎(chǔ)面宜高出地面200mm。最小不得小于100mm；在泵吸入口前安裝過濾器時(shí)，泵基礎(chǔ)高度應(yīng)考慮過濾器能方便清洗和拆裝；9）立式泵布置在主管廊下方或構(gòu)架下方時(shí)，其上方

21、應(yīng)留出泵體安裝和檢修所需的空間；10）輸送極度危害物質(zhì)（如丙烯？氫氰酸等）的泵房與其他泵房應(yīng)分隔設(shè)置；11）消防水泵房應(yīng)設(shè)雙動(dòng)力源；12）公用備用泵宜布置在相應(yīng)泵的中間位置；13）泵的布置應(yīng)考慮管道柔性設(shè)計(jì)要求。15、壓縮機(jī)的布置一般要求是什么？答：（1）壓縮機(jī)組及其附屬設(shè)備的布置，應(yīng)滿足制造廠的要求；（2）壓縮機(jī)宜布置在被抽吸的設(shè)備附近，其附屬設(shè)備宜靠近機(jī)組布置；（3）可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的布置應(yīng)符合下列要求：1）與明火設(shè)備、非防爆的電氣設(shè)備的間距，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50028和石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160的規(guī)定；2）宜露天布置或半敞開布置。在寒冷或

22、多風(fēng)沙地區(qū)可布置在廠房內(nèi)；3）單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率等于或大于150kw的甲類氣體壓縮機(jī)廠房，不宜與其他甲、乙、丙類房間共用一幢建筑物；壓縮機(jī)的上方，不得布置甲、乙、丙類液體設(shè)備，但自用的高位潤滑油箱不受此限。（4）單層布置的壓縮機(jī)，當(dāng)基礎(chǔ)較高時(shí)，宜按需要設(shè)置操作平臺(tái)；當(dāng)附屬設(shè)備較多時(shí)，宜兩層布置。16、壓縮機(jī)的安裝高度應(yīng)符合什么要求？答：壓縮機(jī)的安裝高度，應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定。進(jìn)出口都在底部的壓縮機(jī)的安裝高度，應(yīng)符合下列要求：（1）進(jìn)出口連接管道與地面的凈空要求；（2）進(jìn)出口連接管道與管廊上管道的連接高度要求；（3）吸入管道上過濾器的安裝高度與尺寸的要求；（4）為了減少振動(dòng)應(yīng)降低往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝高度

23、。17、吊車的選用應(yīng)符合什么要求？答：（1）壓縮機(jī)的最大檢修部件重量超過1.0t時(shí)，應(yīng)設(shè)吊車：1）起重量小于1.0t，宜選用移動(dòng)式三角架，配電動(dòng)葫蘆或手拉葫蘆；2）起重量1.03.0t，宜選用手動(dòng)梁式吊車；3）起重量大于3.010.0t，宜選用手動(dòng)橋式吊車；4）起重量大于10.0t，宜選用電動(dòng)橋式吊車。（2）按壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)和用途選用吊車：l）壓縮機(jī)露天布置，可不設(shè)固定吊車；2）壓縮機(jī)布置在單層廠房內(nèi)數(shù)量超過4臺(tái)或雖然數(shù)量少于4臺(tái)，但基礎(chǔ)在2m以上，宜選用手動(dòng)橋式吊車；3）壓縮機(jī)數(shù)量超過4臺(tái)或檢修次數(shù)頻繁、吊運(yùn)行程較長時(shí)，宜選用電動(dòng)橋式吊車。18、承重鋼構(gòu)架、支架、裙座、管架，覆蓋耐火層有哪些要求

24、？答：石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160對(duì)承重鋼構(gòu)架、支架、裙座、管架，覆蓋耐火層要求、覆蓋耐火層的部位、耐火極限要求如下：（l）下列承重鋼構(gòu)架、支架、裙座、管架，應(yīng)覆蓋耐火層：l）單個(gè)容積等于或大于5m3的甲、乙A類液體設(shè)備的承重鋼構(gòu)架、支架、裙座；2）介質(zhì)溫度等于或高于自燃點(diǎn)的單個(gè)容積等于或大于5m3的乙B、丙類液體設(shè)備承重鋼構(gòu)架、支架、裙座；3）加熱爐的鋼支架；4）在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的主管廊的鋼管架；5）在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的高徑比等于或大于8，且總重量等于或大于25t的非可燃介質(zhì)設(shè)備的承重鋼構(gòu)架、支架和裙座。（2）承重鋼構(gòu)架、支架、裙座、管架的下列部位，應(yīng)覆蓋耐火層：設(shè)備承重鋼構(gòu)架：

25、單層構(gòu)架的梁、柱；多層構(gòu)架的樓板為透空的算子板時(shí)，地面以上10m范圍的梁、柱；多層構(gòu)架的樓板為封閉樓板時(shí)，該層樓板面以上的梁、柱；l）設(shè)備承重鋼支架或加熱爐鋼支架：全部梁、柱；2）鋼裙座外側(cè)未保溫部分及直徑大于1.2m的裙座內(nèi)側(cè)；3）鋼管架：底層主管廊的梁、柱，且不宜低于4.5m；上部設(shè)有空氣冷卻器的管架，其全部梁柱及斜撐均應(yīng)覆蓋耐火層。（3）涂有耐火層的構(gòu)件，其耐火極限不應(yīng)低于1.5h。當(dāng)耐火層選用防火涂料時(shí)，應(yīng)采用厚型無機(jī)并能適用于烴類火災(zāi)的防火涂料。19、裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室的布置應(yīng)符合哪些防火規(guī)定？答：（1）控制室、變配電室宜設(shè)在建筑物的底層，若生產(chǎn)需要或受其他條件限制時(shí)，可

26、將控制室、變配電室布置在第二層或更高層；（2）在可能散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w的裝置內(nèi)，控制室、變配電室、化驗(yàn)室的室內(nèi)地面，應(yīng)至少比室外地坪高0.6m；（3）控制室朝向具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的設(shè)備側(cè)的外墻，應(yīng)為無門窗、洞口的非燃燒材料實(shí)體墻；（4）控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)，不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的在線分析一次儀表。當(dāng)上述儀表安裝在控制室、化驗(yàn)室的相鄰房間時(shí)，中間隔墻應(yīng)為防火墻。20、一般的多層輔助廠房跨度、柱距、進(jìn)深、層高和開間為多少？答：建筑物的跨距、柱距、層高等除有特殊要求者外，一般應(yīng)按照建筑統(tǒng)一模數(shù)設(shè)計(jì)。常用模數(shù)如下：（1）跨度：6.0，7.5，9.0，10.5，12.0，15.0，18.0

27、（m)；（2）柱距：4.0，6.0，9.0，12.0(m)；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)廠房柱距多用6m；（3）進(jìn)深：4.2，4.8，5.4，6.0，6.6，7.2（m）；（4）居高：2.40.3的倍數(shù)（m）；（5）開間：（2.7），3.0,3.3,3.6,3.9（m)。21、在什么情況下需設(shè)圍堰？圍堰設(shè)計(jì)應(yīng)符合什么要求？答：（1）在操作或檢修過程中有可能被油品、腐蝕性介質(zhì)或有毒物料污染的區(qū)域應(yīng)設(shè)圍堰；處理腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備區(qū)尚應(yīng)鋪設(shè)防腐蝕地面。（2）圍堰應(yīng)符合下列要求：l）圍堰應(yīng)比堰區(qū)地面的高出150200mm；2）圍堰內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施；3）圍堰內(nèi)地面應(yīng)坡向排水設(shè)施，坡度不宜小于3。22、生產(chǎn)裝置的通道設(shè)置應(yīng)

28、符合哪些要求？裝置內(nèi)通道的最小寬度和最小凈高是多少？答：進(jìn)行設(shè)備布置時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工、維護(hù)、操作和消防的需要，綜合考慮設(shè)置必要的通道和場(chǎng)地。在裝置內(nèi)部，應(yīng)用道路將裝置分隔成占地面積不大于10000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)。當(dāng)合成纖維裝置的酯化聚合、抽絲與后加工廠房的占地面積大于10000m2時(shí)，應(yīng)在其兩側(cè)設(shè)置通道。裝置內(nèi)主要車行通道，應(yīng)與工廠道路銜接。（l）裝置消防通道的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：l）當(dāng)裝置寬度大于60m時(shí)，應(yīng)在裝置內(nèi)設(shè)貫通式消防通道；2）裝置寬度小于或等于60m、且裝置外兩側(cè)有消防通道時(shí)，可不設(shè)貫通式消防通道。裝置內(nèi)的不貫通式道路應(yīng)設(shè)有回車場(chǎng)地。3）道路的寬度不應(yīng)小于4m，道路路肩上管架

29、與路面邊緣凈距不應(yīng)小于lm，路面內(nèi)線轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于7m，路面上的凈空高度不應(yīng)小于4.5m。（2）檢修通道應(yīng)滿足機(jī)動(dòng)檢修用機(jī)具對(duì)道路的寬度、轉(zhuǎn)彎半徑和承受荷載的要求、并能通向設(shè)備檢修的吊裝孔。（3）裝置內(nèi)主要車行通道、消防通道、檢修通道應(yīng)合并設(shè)置。（4）操作通道，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)操作、巡回檢查、小型維修等的頻繁程度和操作點(diǎn)的分布決定。（5）裝置內(nèi)通道的最小寬度和最小凈高要求如表5.1.47。裝置內(nèi)通道的最小寬度和最小凈高通道名稱最小寬度/m最小凈高/m通道名稱最小寬度/m最小凈高/m消防通道4.04.5管廊下泵區(qū)檢修通道2.0（3.0）3.0（3.3）主要車行通道4.0（6.0）4.5（5.0）操作

30、通道0.82.2次要車行通道3.0（3.5）3.0（4.5）注：對(duì)于可能有大型通行機(jī)具通過的裝置，主要車行通道的凈寬和凈高要求如表5.1.47。表中括弧內(nèi)的數(shù)據(jù)為化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。23、設(shè)備的構(gòu)架或平臺(tái)的安全疏散通道，應(yīng)符合哪些防火規(guī)定？答：（1）可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的塔區(qū)平臺(tái)、設(shè)備的構(gòu)架平臺(tái)或其他操作平臺(tái)，應(yīng)設(shè)置不少于兩個(gè)通往地面的梯子，作為安全疏散通道。但長度不大干8m的甲類氣體或甲、乙A類液體設(shè)備的平臺(tái)或長度不大于15m的乙B、丙類液體設(shè)備的平臺(tái)，可只設(shè)一個(gè)梯子；（2）相鄰的構(gòu)架、平臺(tái)宜用定橋連通，與相鄰平臺(tái)連通的走橋可作為一個(gè)安全疏散通道;（3）相鄰安全疏散通道之間的距離，不應(yīng)

31、大于50m。24、裝置布置和發(fā)展趨勢(shì)歸結(jié)為“四個(gè)化”是指什么？答：裝置布置和發(fā)展趨勢(shì)歸結(jié)為“四個(gè)化”即：露天化、流程化、集中化和模塊化。（1）露天化：從近幾年實(shí)際設(shè)計(jì)中可以看出，除大型壓縮機(jī)布置在半敞開的廠房內(nèi)以外、其他設(shè)備給大多數(shù)布置在滾天。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約占地，減少建筑物，有利于防爆，便于消防；（2）流程化:以管廊為紐帶按工藝流程順序?qū)⒕o湊設(shè)備布置在管廊的上下和兩側(cè)；（3）集中化：將幾個(gè)裝置合理地集中在一個(gè)大型街區(qū)內(nèi)組成聯(lián)合裝置，按防火設(shè)計(jì)規(guī)范用通道將各裝置分開，此通道可作為兩側(cè)裝置設(shè)備的檢修通道，也可作為消防通道。設(shè)中央控制室，且朝著設(shè)備的墻不開門窗，用電子計(jì)算機(jī)控制操作；（4）模塊化：裝置

32、的工藝單元可采用模塊布置。如泵、汽輪機(jī)、壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備采用模塊布置，配管也可以模塊布置；又如加熱爐的燃料油、燃料氣管道系統(tǒng)，裝置內(nèi)軟管站管道也可以模塊布置。甚至整個(gè)裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，用于不同地區(qū)僅作局部修改即可重復(fù)利用。25、管道布置設(shè)計(jì)的要求有哪些？答：（1）管道布置設(shè)計(jì)的一般要求有；1）管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)符合工藝管道及儀表流程圖的要求；2）管道布置應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、滿足施工、操作、維修等方面的要求，并力求整齊美觀；3）在確定進(jìn)出裝置（單元）的管道的方位與敷設(shè)方式時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外協(xié)調(diào)；4）廠區(qū)內(nèi)的全廠性管道的敷設(shè)，應(yīng)與廠區(qū)內(nèi)的裝置（單元）、道路、建筑物。構(gòu)筑物等協(xié)調(diào)，避免管

33、道包圍裝置（單元），減少管道與鐵路、道路的交叉；5）管道應(yīng)架空或地上繳設(shè)；如確有需要，可埋地或敷設(shè)在管溝內(nèi)；6）管道宜集中成排布置。地上的管道應(yīng)敷設(shè)在管架或管墩上；7）在管架、管墩上布置管道時(shí)，宜使管架或管墩所受的垂直荷載、水平荷載均衡；8）全廠性管架或管墩上（包括穿越涵洞）應(yīng)留有1O3O的裕量，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有1020的裕量，并考慮其荷重；9）輸送介質(zhì)對(duì)距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計(jì)的要求；10）管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機(jī)泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行；11）管道布置應(yīng)使管道系統(tǒng)具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對(duì)設(shè)備

34、、機(jī)泵管口作用力和力矩不超出過允許值的惰況下，應(yīng)使管道最短，組成件最少；12）應(yīng)在管道規(guī)劃的同時(shí)考慮其支承點(diǎn)設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達(dá)到自行補(bǔ)償；13）管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，減少氣袋或液袋。不可避免時(shí)應(yīng)根據(jù)操作、檢修要求設(shè)置放空、放凈。管道布置應(yīng)減少“盲腸”；14）氣液兩相流的管道由一路分為兩路或多路時(shí)，管道布置應(yīng)考慮對(duì)稱性或滿足管道及儀表流程圖的要求。（2）管道除與閥門。儀表、設(shè)備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應(yīng)采用焊接連接。下列惰況應(yīng)考慮法蘭、螺紋或其他可拆卸連接：l）因檢修、清洗、吹掃需拆卸的場(chǎng)合；2）襯里管道或夾套管道；3）管道由兩段異種材料組成且不宜用焊接連接者；4）

35、焊縫現(xiàn)場(chǎng)熱處理有困難的管道連接點(diǎn)；5）公稱直徑小于或等于100mm的鍍鋅管道；6）設(shè)置盲板或“8”字盲板的位置。（3）氣體支管宜從主管的頂部接出。（4）有毒介質(zhì)管道應(yīng)采用焊接連接，除有特殊需要外不得采用法蘭或螺紋連接。有毒介質(zhì)管道應(yīng)有明顯標(biāo)志以區(qū)別于其他管道，有毒介質(zhì)管道不應(yīng)埋地撤設(shè)。（5）布置固體物料或含固體物料的管道時(shí)，應(yīng)使管道盡可能短。少拐彎和不出現(xiàn)死角：l）固體物料支管與主管的連接應(yīng)順介質(zhì)流向斜接，夾角不宜大于45；2）固體物料管道上彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于管道公稱直徑的6倍；3）含有大量固體物料的漿液管道和高粘度液體管道應(yīng)有坡度。（6）需要熱補(bǔ)償?shù)墓艿?，?yīng)從管道的起點(diǎn)至終點(diǎn)則”整個(gè)管系

36、進(jìn)行分析以確定合理的熱補(bǔ)償方案。（7）敷設(shè)在管廊上要求有坡度的管道，可采用調(diào)整管托高度。在管托上加型鋼或鋼板墊枕的辦法來實(shí)現(xiàn)。對(duì)于放空氣體總管（或去火炬總管）宜布置在管廊立柱的項(xiàng)部，以便于調(diào)整標(biāo)高。（8）布置與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備連接的管道時(shí)，應(yīng)使管系具有足夠的柔性，以滿足設(shè)備管口的允許受力要求。必要時(shí)可采用以下措施：l）改變管道走向，增強(qiáng)自然補(bǔ)償能力；2）選用彈簧支吊架；3）選用金屬波紋管補(bǔ)償器；4）在適當(dāng)位置設(shè)置限位支架。（9）布置與往復(fù)式壓縮機(jī)相連的管道時(shí)，應(yīng)使管系的機(jī)械振動(dòng)固有頻率和管道的氣柱固有頻率避開機(jī)器的激振頻率必要時(shí)可采用以下措施：1）增設(shè)防振支架；2）適當(dāng)擴(kuò)大管徑；3）增設(shè)脈動(dòng)衰減器

37、或孔板；4）合理設(shè)置緩沖器，避開共振管長，盡可能減少彎頭。（10）不應(yīng)在振動(dòng)管道上彎矩大的部位設(shè)置分支管。（11）在易產(chǎn)生振動(dòng)的管道（如往復(fù)式壓縮機(jī)、往復(fù)泵的出口管道等）的轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)采用彎曲半徑不小于15倍公稱直徑的彎頭。分支管直順介質(zhì)流向外接。（12）從有可能發(fā)生振動(dòng)的管道上接出公稱直徑小于或等于40mm的支管時(shí)，不論支管上有無閥門，連接處均應(yīng)采取加強(qiáng)措施。（13）自流的水平管道應(yīng)有不小于3的順介質(zhì)流向坡度。（14）管道穿過建筑物的樓板、屋頂或墻面時(shí)，應(yīng)加套管，套管與管道門的空隙應(yīng)密封。套管的直徑應(yīng)大于管道隔熱層的外徑。并不得影響管道的熱位移。管道上的焊縫不應(yīng)在套管內(nèi)，并距離套管端部不應(yīng)小于

38、150mm。套管應(yīng)高出樓板、屋頂面50mm。管道穿過屋頂時(shí)應(yīng)設(shè)防雨罩。管道不應(yīng)穿過防火墻或防爆墻。（15）布置腐蝕性介質(zhì)、有毒介質(zhì)和高壓管道時(shí)，應(yīng)避免由于法蘭、螺紋和填料密封等泄漏而造成對(duì)人身和設(shè)備的危害。易泄漏部位應(yīng)避免位于人行通道或機(jī)泵上方，否則應(yīng)設(shè)安全防護(hù)。（16）有隔熱層的管道，在管墩、管架處應(yīng)設(shè)管托。無隔熱層的管道，如無要求，可不設(shè)管托。當(dāng)隔熱層厚度小于或等于80mm時(shí)，選用高100mm的管托；隔熱層厚度大于80mm時(shí)，選用高150mm的管托；隔熱層厚度大于130mm時(shí)，選用高200mm的管托；保冷管道應(yīng)選用保冷管托。（l7）廠區(qū)地形高差較大時(shí)，全廠性管道敷設(shè)應(yīng)與地形高差保持一致。在

39、適當(dāng)位置調(diào)整管廊標(biāo)高。管道的最小坡度宜為2。管道變坡點(diǎn)宜設(shè)在轉(zhuǎn)彎處或固定點(diǎn)附近。（18）對(duì)于跨越、穿越廠區(qū)內(nèi)鐵路和道路的管道，在其跨越段或穿越段上不得裝設(shè)閥門、金屬波紋管補(bǔ)償器和法蘭、螺紋接頭等管道組成件。（19）有熱位移的埋地管道，在管道弧度允許的條件下可設(shè)擋墩，否則應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。（20）管道布置時(shí)管道焊縫的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：1）管道對(duì)接焊口的中心與彎管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑：且不小于100mm;2）管道上兩相鄰對(duì)接焊口的中心間距：a.對(duì)于公稱直徑小于150mrn的管道，不應(yīng)小于外徑，且不得小于50mm；b.對(duì)于公稱直徑等于或大于150m的管道，不應(yīng)小于150mm；3）環(huán)焊縫距

40、支、吊架邊緣凈距不應(yīng)小于50mm；需要熱處理的焊縫距支、吊架邊緣的最小凈距，應(yīng)大于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。26、可燃液體、可燃?xì)怏w、液化烴的管道設(shè)計(jì)的原則是什么？答：可燃液體，可燃?xì)怏w、液化烴的管道設(shè)計(jì)的原則是：（l）管道不得穿越與其無關(guān)的建筑物；（2）管道應(yīng)架空或沿地敷設(shè)；（3）必須采用管溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取防止氣體或液體在管溝內(nèi)積聚的措施，并在進(jìn)、出裝置及廠房處密封隔斷；（4）管溝內(nèi)的污水，應(yīng)經(jīng)水封并排入生產(chǎn)污水管道；（5）取樣管道不應(yīng)引入化驗(yàn)室；（6）金屬管道除特殊需用法蘭連接外，應(yīng)采用焊接連接。27、哪些介質(zhì)管道須靜電接地？管網(wǎng)的接地連接點(diǎn)和接地電阻值有何要求？答：可燃?xì)怏w、

41、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施：（1）裝置區(qū)中各個(gè)相對(duì)獨(dú)立的建（構(gòu)）筑物內(nèi)的管道，可通過與工藝設(shè)備金屬外殼的連接（法蘭連接），進(jìn)行靜電接地；（2）管網(wǎng)內(nèi)的泵、過濾器、緩沖器等處應(yīng)設(shè)置接地連接點(diǎn)；（3）管網(wǎng)在進(jìn)出裝置區(qū)處、不同爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的邊界、管道分岔處的管道應(yīng)進(jìn)行接地，對(duì)于長距離的無分支管道，應(yīng)每隔80100m與接地體可靠連接；（4）對(duì)金屬管道中間的非導(dǎo)體管段（如聚氯乙烯管），除需做屏蔽保護(hù)外，兩端的金屬管應(yīng)分別與接地干線相接，或用6mrn多股銅芯絕緣電線跨接后接地；（5）非導(dǎo)體管段上的金屬件應(yīng)接地。每組專設(shè)的靜電接地體的接地電阻值，宜小于100；在山區(qū)土壤電阻率

42、較高的場(chǎng)所，接地電阻值應(yīng)小于1000。28、管道敷設(shè)的方式有哪幾類？其優(yōu)、缺點(diǎn)是什么？答：管道敷設(shè)方式有地面以上和地面以下兩大類：（l）地而以上通稱架空敷設(shè)。是工業(yè)生產(chǎn)裝置管道敷設(shè)的主要方式。具有便于施工、操作、檢查、維修及經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)；（2）地下敷設(shè)1）埋地敷設(shè)：其優(yōu)點(diǎn)是利用地下的空間，使地面以上空間較為簡潔，并不需支承措施；其缺點(diǎn)是管道腐蝕性較強(qiáng)，檢查和維修困難，在車行道處有時(shí)需特別處理以承受大的載荷，低點(diǎn)排液不便及易凝油品凝固在管內(nèi)時(shí)處理困難，帶隔熱層的管道很難保持其良好的隔熱功能等，故只有不可能架空敷設(shè)時(shí)，才予以采用；2）管溝敷設(shè)；可充分利用地下空間，并提供了較方便的檢查維修條件；還可敷

43、設(shè)有隔熱層的高溫、易凝介質(zhì)或腐蝕性介質(zhì)的管道；其缺點(diǎn)是費(fèi)用高，占地面積大，需設(shè)排水點(diǎn)，易積聚或單入油氣增加不安全因素，易積聚污物清理困難等。因此在裝置內(nèi)只在必要時(shí)，才采用管溝敷設(shè)。29、符合哪些條件的管道允許將管道直接埋地布置？答：（1）輸送介質(zhì)無腐蝕性、無毒和無爆炸危險(xiǎn)的液體、氣體管道，由于某種原因無法在地上敷設(shè)的；（2）與地下儲(chǔ)槽或地下泵房有關(guān)的工藝介質(zhì)管道；（3）冷卻水及消防水或泡沫消防管道；（4）操作溫度小于150的熱力管道。30、埋地敷設(shè)管道的埋設(shè)深度有哪些要求？答：埋地敷設(shè)管道的埋設(shè)深度應(yīng)以管道不受損壞為原則，并應(yīng)考慮最大凍土深度和地下水位等影響。管頂距地面不宜小于0.5m；在室內(nèi)

44、或室外有混凝土地面的區(qū)域，管項(xiàng)距地面不宜小于03m。通過機(jī)械車輛的通道下不宜小于0.7m或采用套管保護(hù)。31、管廊上管道布置的原則是什么？答：（1）大直徑管道應(yīng)靠近管廊柱子布置；（2）小直徑、氣體管道、公用工程管道直布置在省廊中間；（3）工藝管道宜布置在與省廊相連接的設(shè)備一側(cè)；工藝管道視其兩端所連接的設(shè)備管口標(biāo)高可以布置在上層或下層；（4）需設(shè)置“”型補(bǔ)償器的高溫管道，應(yīng)布置在靠近柱子處，且”型補(bǔ)償器宜集中設(shè)置；（5）低溫介質(zhì)管道和液化烴管道，不應(yīng)靠近熱管道布置；也不要布置在熱管道的正上方；（6）對(duì)于雙層管廊，氣體管道、熱管道、公用工程管道、泄壓總管、火炬干管、儀表和電氣電纜糟架等宜布置在上層

45、；一般工藝管道、腐蝕性介質(zhì)管道、低溫管道等直布置在下層；（7）管廊上管道設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)留1020裕量。32、治塔管道布置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)如何考慮？答：沿塔管道的布置設(shè)計(jì)應(yīng)注意如下幾個(gè)方面：（1）應(yīng)滿足工藝管道及儀表流程圖的要求；（2）管道布置應(yīng)從塔頂部到塔底部自上而下進(jìn)行規(guī)劃，并且應(yīng)首先考慮塔頂管道和大直徑的管道的位置和自流管道的走向，再布置壓力管道和一般管道，最后考慮塔底管道和小直徑管道；（3）應(yīng)考慮方便操作、維修和安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理；（4）每一條管道按照它的起止點(diǎn)都應(yīng)盡可能短，但必須滿足管道柔性的要求；（5）每一條管道應(yīng)盡量沿塔體布置，并且注意有一個(gè)“好的外觀”；1）有兩種惰況可考慮：一是每一條管道分

46、別布置；二是按管道成組布置（這種方式加管道的集中荷載較大時(shí)，應(yīng)取得設(shè)備設(shè)計(jì)人員的同意）；2）在管道側(cè)沿塔外壁呈同心圓布置，或沿塔外壁呈切線布置。33、塔頂管道設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是什么？答：（1）塔頂管道一般有塔頂油氣、放空和安全閥出口管道。塔頂放空管道一般安裝在塔頂油氣管道最高處的水平管段的頂部，并應(yīng)符合防火規(guī)范的要求；（2）塔頂油氣管道內(nèi)的介質(zhì)一般為氣相，管徑較大，管道盡可能短，要“步步低”，不宜出現(xiàn)袋形管，且具有一定的柔性；（3）每一根沿塔管道，需在上部設(shè)承重支架，并在適當(dāng)位置設(shè)導(dǎo)向支架，以免管嘴受力過大；（4）分餾塔頂油氣管道一般不隔熱，只防燙；如該管道至多臺(tái)冷換設(shè)備，為避免偏流，應(yīng)對(duì)稱布置；（

47、5）塔頂為兩級(jí)冷凝時(shí)，其管道布置應(yīng)使冷凝液逐級(jí)自流，油氣總管與冷凝路入口支管應(yīng)對(duì)稱布置，使流量均勻；（6）當(dāng)塔頂壓力用熱旁路控制時(shí)，熱套路管應(yīng)保溫，盡最短，其調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在回流罐”上部，且管道不得出現(xiàn)“袋形”，以避免積液；（7）減壓塔頂油氣管道與塔開口直接焊接而不采用法蘭連接，以減少泄漏。34、塔體側(cè)面管道設(shè)計(jì)有何具體要求？答：（l）塔體側(cè)面管道一般有回流、進(jìn)料、側(cè)線抽出、汽提蒸汽、重沸器入口和返回管道等，為使閥門關(guān)閉后無積液，上述管道上的閥門宜直接與塔體管口直接相接，進(jìn)（出）料管道在同一角度有兩個(gè)以上的進(jìn)（出）料開口時(shí)，管道應(yīng)考慮一定的柔性；（2）分餾塔側(cè)線到汽提塔的管道上如有調(diào)節(jié)閥其安裝位

48、置應(yīng)靠近汽提塔以保證調(diào)節(jié)同前有一段液住其液柱的高度應(yīng)滿足工藝的要求。35、塔底管道設(shè)計(jì)有何特點(diǎn)？答：（1）塔底的操作溫度一般較高，因此在布置塔底管道時(shí)，其柔性應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。尤其是塔底抽出管道和泵相連時(shí)，管道應(yīng)短且少拐彎，又需有足夠的柔性以減少泵嘴受力。塔底抽出線應(yīng)引至塔裙或底座外，塔裙內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置法蘭成儀表接頭等管件。塔底到塔底泵的抽出管道在水平管段上不得有“袋形”，應(yīng)是“步步低”，以免塔底泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，抽出管上的隔斷閥應(yīng)盡最靠近塔體，并便于操作；（2）除非是輔助重沸器，或者是兩個(gè)以上并聯(lián)的重沸器同時(shí)操作，而且要求在較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)其熱負(fù)荷，塔底到重沸器的管道一般不宜設(shè)閥門。塔底

49、釜式重佛器帶有離心泵時(shí)，重沸器的標(biāo)高應(yīng)滿足離心泵所需要的有效汽蝕余量，同時(shí)使塔底液面與重沸器液面的高差所形成的靜壓頭足以克服降液管、重沸器和升氣管的壓力損失。因此，管道的布置應(yīng)在滿足柔性要求的同時(shí)，管道應(yīng)短，彎頭應(yīng)少。36、塔上人孔的布置應(yīng)符合哪些要求？答：（1）塔的人孔應(yīng)設(shè)在塔的操作區(qū)內(nèi)，進(jìn)、出塔比較方便、安全、合理的地方，并宜設(shè)在同一方位上。（2）設(shè)置人孔的部位必須注意塔的內(nèi)部構(gòu)件，一般應(yīng)設(shè)在塔板上方的鼓泡區(qū)，不得設(shè)在塔的降液管或受液槽區(qū)域內(nèi)；（3）塔體上的人孔（或手孔），一般每38層塔板布置一個(gè)；（4）人孔中心距平臺(tái)面的高度一般為600mm至1000mm之間，最適宜高度為750mm；（5

50、）一座塔上的人孔宜布置在同一垂直線上，使其整齊美觀。37、塔的管口方位有何要求？答：（1）塔的管口方位應(yīng)滿足塔內(nèi)件工作原理及結(jié)構(gòu)的要求，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意設(shè)備內(nèi)件整體結(jié)構(gòu)與管口的相對(duì)方位；塔頂氣相開口布置在塔頂頭蓋中部；塔的回流開口，一般布置在塔板上方的管道側(cè)；氣相進(jìn)料開口在塔板上方，與降液管平行；氣液混相進(jìn)料開口在塔板上方，并設(shè)分配管；汽提蒸汽開口在汽提塔板下方，并加氣體分配管。側(cè)線產(chǎn)品抽出口在降液管下方的公弧范圍內(nèi)，宜設(shè)抽出斗，對(duì)于中間降液管的雙溢流塔板，其抽出口可布置在該處任意角度，設(shè)抽出斗；塔底抽出口設(shè)在塔底頭蓋的中部，并設(shè)防渦流板，抽出口應(yīng)延伸到塔的裙座外；（2）對(duì)于有塔板的塔，人孔宜布置

51、在與塔板溢流堰平行的塔直徑上，條件不允許時(shí)可以不平行，但人孔與溢流堰在水平方向的凈距應(yīng)不大于50mm；（3）人孔吊裝的方位，與梯子的設(shè)置應(yīng)統(tǒng)一布置，在事故時(shí)，人蓋順利關(guān)閉的方向與人疏散的方向應(yīng)一致；（4）液位計(jì)接口可通過根部閥與液位計(jì)直接連接，也可通過根部閥與液位計(jì)連通管相接。不得把液位計(jì)接口布置在進(jìn)料口的對(duì)面60角的范圍內(nèi)，除非進(jìn)料口有內(nèi)擋板保護(hù)。與塔直連的外浮筒式液位控制接管應(yīng)加擋板。液位計(jì)、液位控制浮筒、報(bào)警等裝置常位于塔平臺(tái)內(nèi)或局部平臺(tái)端部，以便于維修；（5）壓力計(jì)接口應(yīng)布置在塔的氣相區(qū)內(nèi)，使壓力計(jì)讀數(shù)不受液位壓頭的影響；（6）取樣口和測(cè)溫口的布置，氣相取樣口和測(cè)溫口應(yīng)避開塔板降液槽的

52、氣相區(qū)，液相取樣口和測(cè)溫口應(yīng)設(shè)在降液管區(qū)域的塔板持液層內(nèi)；對(duì)于易結(jié)晶的液相取樣管應(yīng)被向塔板；（7）塔頂部吊柱的定位應(yīng)使旋轉(zhuǎn)時(shí)可達(dá)到平臺(tái)外起吊點(diǎn)上方，以及平臺(tái)所有人孔的位置。38、設(shè)備管口方位圖除表示管口外，還表示什么方位？答：除表示工藝及公用介質(zhì)管口外，還應(yīng)該表示：（1）儀表接管的方位，包括溫度、壓力、液位；（2）人孔、手孔和吊柱的方位，裙座排氣孔的方位；（3）設(shè)備地腳螺栓孔的方位或支耳的方位；（4）吊耳、接地板和銘牌的方位；（5）內(nèi)部爬梯、裙座底部加強(qiáng)支撐的方位。39、如何確定臥式容器支座的固定側(cè)？答：從該容器所需連接的管道中找出對(duì)柔性計(jì)算最重要的（難度或要求最高的）一根管道，例如補(bǔ)償量大，

53、管徑大的管道，作為決定支座型式的依據(jù)。固定側(cè)支座位置應(yīng)有利于該管道的柔性計(jì)算。40、臥式容器的管口方位有什么要求？答：（1）在設(shè)備殼體上的液體入口和出口間距應(yīng)盡量遠(yuǎn)。液體入口管應(yīng)盡量遠(yuǎn)離容器液位計(jì)接口；（2）液位計(jì)接口應(yīng)布置在操作人便于觀察和方便維慘的位置。有時(shí)為減少設(shè)備上的接管口，可將就地液位計(jì)、液位控制器、液位報(bào)警等測(cè)量裝置安裝在聯(lián)箱上。波位計(jì)管口的方位，應(yīng)與液位調(diào)節(jié)閥組布置在同一側(cè)；（3）鉸鏈（或吊柱）連接的人孔蓋，在打開時(shí)應(yīng)不影響其他管口或管道等；（4）安全閥接管口應(yīng)設(shè)在容器頂部。41、臥式容器的管道布置的一般要求是什么？答：容器（罐）的管道比較簡單；立式容器的管道布置大體上與塔的管道

54、布置相似，也采取沿罐壁進(jìn)行設(shè)計(jì)，管道上的閥門也要求直接與開口相接；這樣可避免積液。臥式容器設(shè)備布置時(shí)，一般將罐與管廊的長方向相垂直所以其管道如氣體出口管道、安全閥出口管道、液體出口管道等都朝向管廊，并與管廊上的有關(guān)；主管相連接。容器頂部開口接出的管道，其標(biāo)高宜高于與管廊上相接的主管，以便于接在主管的頂部。容器底部的液體出口管道與管底下的泵相連接時(shí)，其管底標(biāo)高應(yīng)不影響人的通行。（1）對(duì)臥式容器的液體出口與泵吸入口連接的管道，若在通道上架空配管時(shí)，最小凈空高度為2200mrn；（2）與臥式容器底部管口連接的管道，其低點(diǎn)排液口距地坪最小凈空為150mm；（3）安全閥的出口排入密閉管道系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)避免積

55、液，并滿足安全閥出口管道順介質(zhì)流向成45向下與密閉總管頂部相接，且無“袋形”。若安全閥安裝在遠(yuǎn)離容器時(shí)，要校核從容器至安全閥入口管道的壓力降；（4）儲(chǔ)罐頂部管道的調(diào)節(jié)閥組布置在平臺(tái)上；（5）應(yīng)根據(jù)設(shè)備及管道布置惰況設(shè)置平臺(tái)。42、加熱爐管道布置設(shè)計(jì)的一般要求是什么？答：（1）加熱爐管道布置隨加熱爐的爐型不同而異，在加熱爐管道布置時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)、出料管道、燃料系統(tǒng)管道、吹灰氣管道、滅火蒸汽管道等統(tǒng)一考慮；（2）對(duì)圓筒爐進(jìn)、出料總管，通常采用環(huán)形布置于爐體周圍，可支承在地面或爐體上。環(huán)形總管應(yīng)布置在看火門以上，以便于看火門的正常操作和維修；（3）必要時(shí)在爐出口管道彎頭。三通或變徑較大之外，或者從爐頂

56、垂直向下的底部位置，設(shè)置防震支架；（4）如果在管道設(shè)置爆破片，其方向不得朝向操作或設(shè)備；（5）主要調(diào)節(jié)閥組通常布置在管廊與爐體之間并注意通道要求；（6）蒸汽、燃料油或燃料氣管道上的閥門宜布置在看火門附近的垂直管道上，并滿足調(diào)節(jié)和檢修的要求；（7）在寒冷地區(qū)，應(yīng)根據(jù)規(guī)定對(duì)燃料油管道采用蒸汽伴熱；（8）靠近噴嘴處的管道應(yīng)采用便于拆卸的接連結(jié)構(gòu)，以便清掃和維修；（9）應(yīng)在經(jīng)常操作的在較高位置的閥門和觀察部位設(shè)置平臺(tái)和梯子；（10）燃料管道的排放點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)高爐子至少15m，并應(yīng)排入收集系統(tǒng)，不得直接排入下水道；（11）與爐子連接的管道，盡量集中排列，以便于支撐，達(dá)到協(xié)調(diào)。美觀的目的；（12）對(duì)加熱爐的進(jìn)料管道，應(yīng)保持各路流量均勻；對(duì)于全液相進(jìn)料管道，一般各路都設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)各路流量，否則應(yīng)對(duì)稱布置管道，氣液兩相的進(jìn)出管道，必須采用對(duì)稱布置，以保證各路壓降相同；（l3）環(huán)形油線應(yīng)以最高溫度計(jì)算熱補(bǔ)償量，并利用管道自然補(bǔ)償來吸收其熱膨脹量。43、對(duì)加熱爐的燃料氣管道布置的一般要求是什么？答：（1）燃料氣要設(shè)分配主管，使每個(gè)噴嘴的燃料氣都能均勻分布；燃料氣支管由分配主管上部引出，以保證進(jìn)噴嘴的燃料氣不攜帶水或凝縮油。在燃料氣分配主管末端裝有DN20的排液閥，便于試運(yùn)沖洗及停工掃線后