六大系統(tǒng)編制范本

1、11.6 井下安全避險“六大系統(tǒng)”根據(jù)安監(jiān)總煤裝2010146號文“國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知”、 安監(jiān)總煤裝201115號文“國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定的通知”、 安監(jiān)總煤裝201133號文“國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）的通知”，達(dá)到“系統(tǒng)可靠、設(shè)施完善、管理到位、運(yùn)轉(zhuǎn)有效”的要求，規(guī)范煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理工作，充分發(fā)揮井下緊急避險系統(tǒng)在安全避險中的重要作用，進(jìn)一步提高煤礦安全保障能力。本礦井按照煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用

2、管理規(guī)范(AQ1029-2007)的要求，建設(shè)完善安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對煤礦井下瓦斯、一氧化碳濃度、溫度、風(fēng)速等的動態(tài)監(jiān)控，為煤礦安全管理提供決策依據(jù)。生產(chǎn)中要加強(qiáng)系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)，定期進(jìn)行調(diào)試、校正，及時升級、拓展系統(tǒng)功能和監(jiān)控范圍，確保設(shè)備性能完好，系統(tǒng)靈敏可靠。同時要健全完善規(guī)章制度和事故應(yīng)急預(yù)案，明確值班、帶班人員責(zé)任，礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心站實行24h值班制度，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出報警、斷電、饋電異常信息時，能夠迅速采取斷電、撤人、停工等應(yīng)急處置措施，充分發(fā)揮其安全避險的預(yù)警作用。本設(shè)計選用的KJ90NA礦井安全綜合監(jiān)測系統(tǒng)可連續(xù)監(jiān)測井下各生產(chǎn)環(huán)境的瓦斯?jié)舛?、一氧化碳、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、自然發(fā)火等

3、環(huán)境參數(shù)和礦井主要機(jī)電設(shè)備的工作狀態(tài)。在井底車場永久避難硐室、采區(qū)避難硐室及井下可移動救生倉內(nèi)設(shè)置甲烷、一氧化碳、氧氣、二氧化碳、溫度等傳感器，通過安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)可對上述緊急避險設(shè)施內(nèi)外的甲烷、一氧化碳、氧氣、二氧化碳、溫度濃度等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)測。本礦井按照煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用規(guī)范（AQ1048-2007）的要求，建設(shè)完善井下人員定位系統(tǒng)，所有入井人員必須攜帶識別卡（或具備定位功能的無線通訊設(shè)備），確保能夠?qū)崟r掌握井下各個作業(yè)區(qū)域人員的動態(tài)分布及變化情況。目前礦方已訂貨一套人員跟蹤定位系統(tǒng)，正準(zhǔn)備安裝。該人員跟蹤定位系統(tǒng)型號為KJ241型，該系統(tǒng)功能如下：（1）對井下人員可實時跟

4、蹤監(jiān)測，位置自動顯示。（2）能準(zhǔn)確地統(tǒng)計井下及某個區(qū)域的人員數(shù)量。（3）在人員出、入口設(shè)置檢卡器，檢測入井人員標(biāo)識卡的完好性。（4）人員定位標(biāo)識卡采用嵌入式微處理器，在嵌入式軟件的控制下，實現(xiàn)編碼、解碼、通信及信碰撞處理等功能。（5）讀卡器和人員定位標(biāo)識卡具有完全獨立的發(fā)射與接受部件。（6）系統(tǒng)具有獨創(chuàng)的通訊中繼自動歸并考勤功能。（7）系統(tǒng)可實現(xiàn)對礦井其他移動目標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測定位管理。（8）系統(tǒng)在進(jìn)行實時數(shù)據(jù)采集時，可進(jìn)行記錄顯示查詢編輯人工錄入網(wǎng)絡(luò)通信等。（9）系統(tǒng)可自動生成人員信息數(shù)據(jù)庫。（10）系統(tǒng)具有人員活動軌跡再現(xiàn)功能。人員跟蹤定位系統(tǒng)傳感器布置在各巷道出入口，中間段等地點，下井人員攜帶

5、標(biāo)示卡，當(dāng)人員進(jìn)入某巷道時，傳感器自動獲得人員信息，通過監(jiān)測站將信息上傳。該系統(tǒng)傳輸介質(zhì)為光纖或通訊電纜，信息直接傳到設(shè)于調(diào)度室的上位機(jī)，進(jìn)行分析儲存，當(dāng)某區(qū)域出現(xiàn)危險情況，可及時進(jìn)行分析，備查。緊急避險系統(tǒng)建設(shè)的內(nèi)容包括為入井人員提供自救器、建設(shè)井下緊急避險設(shè)施、合理設(shè)置避災(zāi)路線、科學(xué)制定應(yīng)急預(yù)案等。1.本礦井為入井人員配備的隔絕式自救器型號為ZH45和ZY30二種，額定防護(hù)時間分別不低于45 min和30min，ZH45型隔絕式化學(xué)氧自救器主要用于井下施工和崗位操作人員，ZY30型隔絕式壓縮氧自救器主要用于管理檢查人員。2.礦井避災(zāi)及避災(zāi)路線見本章“11.2 災(zāi)變逃生路徑”。3.礦井投產(chǎn)時

6、，本礦井設(shè)計采用礦用可移動式救生艙和井下永久避難硐室。（1）礦用可移動式救生艙礦用可移動式救生艙一般用于采煤工作面順槽和掘進(jìn)工作面，其形式主要分為二種類形，即一種為剛體可移動式救生艙，一種為軟體可移動式救生艙。二種救生倉容納避災(zāi)人員數(shù)量一般為535人不等，相同人數(shù)時，軟體可移動式救生艙性價比較高，根據(jù)該礦井井下條件和采、掘工作面人員配備狀況，按照“緊急避險設(shè)施的容量應(yīng)滿足服務(wù)區(qū)域所有人員緊急避險需要，包括生產(chǎn)人員、管理人員及可能出現(xiàn)的其他臨時人員，并按規(guī)定留有一定的備用系數(shù)”的要求，設(shè)計推薦采用LS1703-18型軟體可移動式救生艙，單倉容納避災(zāi)人員數(shù)量為18人。1）礦用可移動式救生艙的布置根

7、據(jù)本礦井各采掘工作面及零散作業(yè)人員的分布情況，按照“煤與瓦斯突出礦井以外的其他礦井，從采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的額定防護(hù)時間內(nèi)不能安全撤到地面的，必須在距離采掘工作面1000m范圍內(nèi)建設(shè)避難硐室或救生艙”、“多點布置，就近避難，一人一位，快捷入艙”的原則布置避險設(shè)施：在采煤工作面運(yùn)輸順槽、軌道順槽各設(shè)置1臺可移動式救生艙，可容納18人，布置方式根據(jù)巷道狀況可直接放置在巷道內(nèi)，若巷道寬度不滿足時則采用擴(kuò)巷硐室方式；在每個掘進(jìn)工作面布置1臺移動救生艙，布置方式根據(jù)巷道狀況可直接放置在巷道內(nèi)，若巷道寬度不滿足時則采用擴(kuò)巷硐室方式，隨著掘進(jìn)工作面移動；根據(jù)礦井的采掘工作面配置，共需布置9臺井

8、下可移動式救生艙。該產(chǎn)品能提供避難人員至少96h所需的氧氣、水、食物，以及所需的急救包、衛(wèi)生設(shè)施、通信設(shè)備、環(huán)境氣體監(jiān)測設(shè)備等。為了保證永久避難硐室內(nèi)人員的健康生存，它具有氧氣供給裝置、一氧化碳和二氧化碳吸收裝置、除濕降溫空調(diào)系統(tǒng)。接入救生艙的礦井壓風(fēng)管路、供水管路及通訊線路應(yīng)采取防護(hù)措施，具有抗沖擊破壞能力，壓風(fēng)管路、供水管路在進(jìn)入救生艙前20m的管路應(yīng)采取保護(hù)措施（如在底板埋管或采用高壓軟管等）。（2）井下永久避難硐室1）井下永久避難硐室的位置及容量在+1650m水平井底車場設(shè)置永久避難硐室，可容納80人；在+1460m水平井底車場設(shè)置永久避難硐室，可容納80人；由于礦井投產(chǎn)一采區(qū)上山距離

9、+1650m永久避難硐室距離不足300m，一采區(qū)不再設(shè)置采區(qū)避難硐室，發(fā)生災(zāi)變時采區(qū)人員就近避災(zāi)；在二采區(qū)軌道上山與運(yùn)輸上山之間建設(shè)采區(qū)避難硐室，可容納40人。2）井下永久避難硐室設(shè)置要求避難硐室內(nèi)設(shè)有與地面壓風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)通的通風(fēng)口、電話、備用自救器、和飲用水等。一旦發(fā)生瓦斯爆炸、火災(zāi)等事故時，礦工可以通過逃生指示裝置的指引，在自救器有效工作的時間內(nèi)撤離到最靠近的避難硐室，關(guān)上密封門，然后用電話向地面報告事故以及人員所在的安全庇護(hù)所的編號，等候救援。避難硐室具備安全防護(hù)、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通訊、照明、人員生存保障等基本功能，在無任何外界支持的情況下額定防護(hù)時間不低于96h。接入

10、避難硐室的礦井壓風(fēng)、供水、監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、通訊和供電系統(tǒng)的各種管線在接入硐室前均采取保護(hù)措施。永久避難硐室設(shè)置于巖層無異常應(yīng)力，頂板完整，永久避難硐室前后20m范圍內(nèi)采用不燃性材料支護(hù)；永久避難硐室設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長度和寬度根據(jù)可能同時避難的人數(shù)確定，并考慮不低于2%的富裕系數(shù)，且必須至少能滿足避難人數(shù)的要求，每人使用的面積不少于1m2，避護(hù)所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話；永久避難硐室內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。永久避難硐室采用壓縮空氣

11、供風(fēng)，供風(fēng)管路設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；永久避難硐室內(nèi)配備滿足避難人數(shù)所需的隔離式自救器。壓風(fēng)管路、供水管路在進(jìn)入避難硐室和救生艙前20m的管路應(yīng)采取保護(hù)措施（如在底板埋管或采用高壓軟管等）。礦井投產(chǎn)后應(yīng)在當(dāng)年開展1次緊急避險應(yīng)急演練，以后保證每年至少開展一次緊急避險應(yīng)急演練，建立應(yīng)急演練檔案，并將應(yīng)急演練情況書面報告縣級以上煤礦安全監(jiān)管部門和駐地煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。生產(chǎn)中緊急避險系統(tǒng)應(yīng)隨井下采掘系統(tǒng)的變化及時調(diào)整和補(bǔ)充完善，包括及時補(bǔ)充或移動緊急避險設(shè)施，完善避災(zāi)路線和應(yīng)急預(yù)案等。4.井下避災(zāi)系統(tǒng)避災(zāi)能力本礦井井下最大班下井作業(yè)人員為158人，礦井避險設(shè)施能滿足井下所有作業(yè)人員的避險

12、需求。5.在改擴(kuò)建投產(chǎn)前，建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)礦井自身特點科學(xué)制定針對各種災(zāi)害的應(yīng)急預(yù)案，明確方向，制定措施，落實到人。裝置本礦井已建立有完整的壓風(fēng)系統(tǒng)，按照煤礦井下安全避險六大系統(tǒng)建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）（安監(jiān)總煤裝201133號）的要求，利用該系統(tǒng)在采煤及掘進(jìn)工作面設(shè)置壓風(fēng)自救裝置，其設(shè)置原則如下：（1）壓風(fēng)自救裝置在距煤巷掘進(jìn)工作面25-40m設(shè)置第一組，以后每隔50m設(shè)一組。每組壓風(fēng)自救袋個數(shù)不能少于10個；巖巷掘進(jìn)工作面距迎頭100130m安裝一組（15個）壓風(fēng)自救裝置，向外每隔100m安裝一組（5個）壓風(fēng)自救裝置；放炮撤人地點要安裝一組壓風(fēng)自救裝置（5個袋）?；夭晒ぷ髅婊仫L(fēng)巷在距采面上安

13、全出口以外2540m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，自救袋個數(shù)為50個；向外有人固定作業(yè)地點安裝一組（5個）壓風(fēng)自救裝置；進(jìn)風(fēng)巷在距采面下安全出口以外50100m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，自救袋個數(shù)為50個；工作面回風(fēng)巷反向風(fēng)門外放炮警戒位置設(shè)一組（5個）壓風(fēng)自救裝置。壓縮空氣供給量每個袋不得少于0.3m3/min。（2）壓風(fēng)自救裝置要安裝在地點寬敞、支護(hù)良好、沒有雜物堆積的人行道側(cè)，人行道寬度要保持在0.8m以上，管路安裝高度按距底板1.21.3m，自救袋的安裝高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。安裝壓風(fēng)自救袋時，壓風(fēng)自救袋的支管不少于一處固定，壓風(fēng)自救袋閥門扳手要同一方向

14、且平行于巷道，壓風(fēng)自救袋上的煤塵要及時清理，經(jīng)常保持清潔。壓風(fēng)自救裝置下面或管路上不得堆放雜物。（3）管路敷設(shè)要牢固平直，采取保護(hù)措施，防止災(zāi)變破壞。壓風(fēng)管路每間隔3m吊掛固定一次，巖巷段采用金屬托桿配合卡子固定，煤巷段采用鋼絲繩吊掛；進(jìn)入采掘工作面巷口的進(jìn)風(fēng)側(cè)要設(shè)有總閥門，中間設(shè)置分閥門，間隔不大于200m。（4）壓風(fēng)自救裝置主管路直徑不得小于100mm，壓風(fēng)自救裝置必須派專人維護(hù)，確保壓風(fēng)自救裝置完好。（5）主送氣管路應(yīng)裝集水放水器。在供氣管路與自救裝置連接處，要加裝開關(guān)和汽水分離器。壓風(fēng)自救裝置具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等功能，零部件的連接應(yīng)牢固、可靠，不得存在無風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋

15、破損長度超過5mm的現(xiàn)象。操作簡單、快捷、可靠。避災(zāi)人員在使用裝置時，應(yīng)感到舒適、無刺痛和壓迫感。（6）壓風(fēng)自救裝置適用的壓風(fēng)管道供氣壓力為0.30.7MPa。在0.3MPa壓力時，每個裝置的排氣量在100150L/min范圍內(nèi)。該裝置工作時的噪聲小于85dB。（7）壓風(fēng)管路應(yīng)接入避難硐室和救生艙，并設(shè)置供氣閥門，接入的礦井壓風(fēng)管路應(yīng)設(shè)減壓、消音、過濾裝置和控制閥，壓風(fēng)出口壓力在0.10.3MPa之間，供風(fēng)量不低于0.3m3/min·人，連續(xù)噪聲不大于70dB。進(jìn)入避難硐室和救生艙前20m的管路應(yīng)采取保護(hù)措施（如在底板埋管或采用高壓軟管等）。（8）生產(chǎn)隊組負(fù)責(zé)安裝及日常管理，當(dāng)出現(xiàn)管

16、件破損或丟失附件時，由通風(fēng)科根據(jù)實際情況對生產(chǎn)隊組進(jìn)行處罰，并及時補(bǔ)充配件，保證其完好。本礦井按照煤礦井下安全避險六大系統(tǒng)建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）和煤礦安全規(guī)程的要求，建設(shè)完善的供水施救系統(tǒng)；除按照煤礦安全規(guī)程要求設(shè)置三通及閥門外，設(shè)計在所有采掘工作面和其他人員較集中的地點設(shè)置供水閥門，保證各采掘作業(yè)地點在災(zāi)變期間能夠?qū)崿F(xiàn)提供應(yīng)急供水的要求。生產(chǎn)中要加強(qiáng)供水管路維護(hù)，不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保證閥門開關(guān)靈活。礦井供水施救水源引自礦井地面生活消防水池，管道由主、副井引入井下，送至采掘工作面及一切工作地點（或避災(zāi)路線通過地點），在壓風(fēng)自救裝置處和供壓氣閥門附近應(yīng)安裝供水閥門，其余地段每隔50m

17、設(shè)置供水閥門，在支管處設(shè)置三通。主管采用DN50無縫鋼管，支管采用DN25無縫鋼管。礦井供水管路設(shè)計接入緊急避險設(shè)施，并設(shè)置供水閥，水量和水壓滿足井下人員避險時的需要，接入避難硐室和救生艙前的20m供水管路設(shè)計采取保護(hù)措施。井下供水施救管路設(shè)計采取保護(hù)措施，防止災(zāi)變破壞。生產(chǎn)中每隔一個月對供水施救管路進(jìn)行維護(hù)，防止管路出現(xiàn)跑、冒、滴、漏，保證在災(zāi)變期間提供應(yīng)急供水、輸送營養(yǎng)液提供條件。礦井現(xiàn)有的通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)為：江西聯(lián)創(chuàng)通訊DDK6M數(shù)字程控調(diào)度交換指揮系統(tǒng)（416門），經(jīng)校驗?zāi)軌驖M足礦井改擴(kuò)建后的通訊要求，本次設(shè)計僅提供礦井改擴(kuò)建后增設(shè)的各個場所及采掘運(yùn)輸?shù)人枰耐ㄓ嵲O(shè)備及電纜，具體配置按現(xiàn)有系統(tǒng)增設(shè)。井下通訊電纜出調(diào)度中心后，沿地面電纜溝敷設(shè)至行人進(jìn)風(fēng)斜井井口，沿斜井井壁敷設(shè)至+1650m水平車場，進(jìn)入接線箱，由接線箱向各用戶配線。本礦井按照煤礦安全規(guī)程的