13103綜放工作面拆支架卸溜槽

1、13103綜放工作面拆支架卸溜槽安全技術(shù)措施采煤(CS)-2013-01-05工作面名稱(chēng)： 13103綜放工作面 施 工 區(qū) 隊(duì)： 綜 采 隊(duì) 編 制 人： 施工負(fù)責(zé)人： 總 工 程 師： 批 準(zhǔn) 日 期： 年 月 日 執(zhí) 行 日 期： 年 月 日13103綜放工作面拆支架卸溜槽安全技術(shù)措施審批簽字 生 產(chǎn) 科： 年 月 日 生產(chǎn)科（地質(zhì)）： 年 月 日 安 檢 科： 年 月 日 調(diào) 度 室： 年 月 日 機(jī) 電 科： 年 月 日 通 防 隊(duì)： 年 月 日 采煤副總： 年 月 日 總工程師： 年 月 日13103綜放工作面拆支架卸溜槽安全技術(shù)措施審批意見(jiàn)1、 存在主要問(wèn)題1、 礦必須成立對(duì)13

2、103工作面拆架專(zhuān)項(xiàng)跟班制度，以確保統(tǒng)一指揮。2、 備料不完善，回撤前、通道經(jīng)驗(yàn)收后，方可開(kāi)始施工。3、 加強(qiáng)礦壓觀(guān)測(cè)，回撤期間謹(jǐn)防周期來(lái)壓。4、 加強(qiáng)對(duì)上端頭設(shè)備維護(hù)，確保完好。5、 嚴(yán)格按此措施進(jìn)行操作并組織參加拆除回撤人員認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)簽字。二、處理意見(jiàn)1、為確保13103綜放工作面拆支架卸溜槽期間的施工安全，特制定音西煤業(yè)13103綜放工作面拆支架卸溜槽專(zhuān)盯制度。具體內(nèi)容后附。2、準(zhǔn)備材料齊全后、并對(duì)工作面超前支護(hù)和回撤線(xiàn)路進(jìn)行維護(hù)，確保支架拆除回撤期間的人員安全，支架拆除回撤前需經(jīng)相關(guān)科室驗(yàn)收同意后方可施工。3、工作面端頭、超前支護(hù)循環(huán)注液，加強(qiáng)支護(hù)管理，確保支架拆除回撤時(shí)，周期來(lái)壓期

3、間的頂板對(duì)工作面的破壞。4、支架拆除回撤前、每班對(duì)工作面設(shè)備及拆除回撤設(shè)備的檢修維護(hù)。5、嚴(yán)格按照此措施進(jìn)行操作施工，拆除回撤前每天班前會(huì)進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)并簽字。 13103綜放工作面拆支架卸溜槽安全技術(shù)措施一、概述：13103綜放工作面共安裝支架112架，斜長(zhǎng)167m，由于工作面過(guò)斷層對(duì)切眼坡度的影響、造成工作面長(zhǎng)度的變化較大，該工作面通尺430m處地段斜長(zhǎng)162.4m、切眼長(zhǎng)度減少了4.6米，工作面前部溜槽112#架出上端頭巷道4.3米、工作面上端頭110#架出巷道1.1米、現(xiàn)采面已回采至該段，采面所安裝支架數(shù)量及刮板運(yùn)輸機(jī)與當(dāng)前采面斜長(zhǎng)不匹配，影響采面正?；夭缮a(chǎn)，造成行人通道不暢、影響正常

4、端頭支護(hù)，為此，7月10日生產(chǎn)科牽頭，經(jīng)過(guò)礦領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)會(huì)討論決定，需將13103上順槽內(nèi)支架（109#支架）及改架的刮板輸送機(jī)前部槽子進(jìn)行拆除，為保證在拆除支架和槽子期間的施工安全，特制定如下安全技術(shù)措施：二、工作面施工方案：1、根據(jù)13103綜放工作面當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定按如下施工順序進(jìn)行拆除工作：工作面所需材料準(zhǔn)備絞車(chē)設(shè)備安裝工作工作面109架上鋪設(shè)臨時(shí)支護(hù)與超前支護(hù)維護(hù)工作面110架108架進(jìn)行刷幫并架設(shè)扇形棚支護(hù)工作面拆除109#前部刮板溜槽刮板溜槽回收處理拆除109#支架工作面109架空頂段進(jìn)行架設(shè)對(duì)棚臨時(shí)支護(hù)對(duì)接刮板溜槽試運(yùn)行處理隱患。 如圖一所示 （工作面施工平面圖）2、對(duì)工作面10

5、9架上方鋪設(shè)廢舊道軌或半圓木（長(zhǎng)度不小于3米）、要求每推進(jìn)600mm、鋪設(shè)一排道軌或半圓木進(jìn)行工作面頂板支護(hù)工作。 如圖二所示 （工作面109架鋪設(shè)臨時(shí)支護(hù)）4、13103綜放工作面110架108架進(jìn)行刷幫工程、110架處刷幫深度7米、109架處刷幫深度5米、108架處刷幫深度3米。 如圖三所示 （工作面刷幫示意圖）5、13103綜放工作面卸110架108架處進(jìn)行架設(shè)扇形棚支護(hù)，支護(hù)方式：使用6根5米型梁、4根3米型梁、4根2.4米型梁和3根4米半圓木配合36根2.8米單體柱進(jìn)行支護(hù)。 如圖四所示 （工作面扇形棚支護(hù)示意圖）3、 施工準(zhǔn)備：1、在13103上順槽超前支護(hù)處安裝一臺(tái)JDSB-28

6、型絞車(chē)及配套電氣開(kāi)關(guān)、電纜、通訊裝置及電鈴信號(hào)裝置。2、將手拉葫蘆3臺(tái)（5T）、鋼絲繩和單體柱、等所需的材料準(zhǔn)備齊全，并有專(zhuān)人驗(yàn)收把關(guān)。3、7月15日0點(diǎn)班出煤結(jié)束后，把前后部刮板輸送機(jī)里的浮煤運(yùn)完，刮板輸送機(jī)的鏈條連接環(huán)停在機(jī)尾上鏈處，以便掐開(kāi)鏈條，保證檢修人員拆除槽子時(shí)順利進(jìn)行。4、施工前，堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，對(duì)工作面施工地點(diǎn)處煤壁進(jìn)行處理，并用木板、半圓木背好，防止片幫傷人；5、在工作面設(shè)備拆除前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次完好狀況檢查，對(duì)影響拆除工作的設(shè)備提前進(jìn)行處理。6、在工作面拆除設(shè)備前，檢查整修設(shè)備拆運(yùn)路線(xiàn)所經(jīng)過(guò)的通道，將13103上順槽至切眼口地段上幫風(fēng)水管路、電纜監(jiān)控線(xiàn)吊掛至頂板，確保運(yùn)輸

7、路線(xiàn)暢通。四、施工步驟：（一）拆除前部刮板輸送機(jī)槽子1、拆除前必須準(zhǔn)備好所須工具及配件，如5T手拉葫蘆、鏈條、廢舊鋼絲繩、板手、套筒、千斤頂?shù)取?、對(duì)控制前部、后部刮板輸送機(jī)的開(kāi)關(guān)進(jìn)行停電閉鎖，未經(jīng)指定檢修人員同意，任何人不得打開(kāi)閉鎖送電、并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。3、把連接環(huán)開(kāi)至適當(dāng)?shù)奈恢?，然后?09#支架處槽子開(kāi)天窗打開(kāi)，并用鏈條把刮板輸送機(jī)鏈條固定在輸送機(jī)上，防止在刮板輸送機(jī)鏈條拆開(kāi)后下滑。4、待刮板輸送機(jī)鏈條固定好后，用2根單體柱成外八字型把109#架處的刮板機(jī)鏈條蹬松，把刮板輸送機(jī)上下鏈條掐開(kāi)，并用鋼絲繩連接底鏈鏈條。5、在工作面溜槽內(nèi)，使用1根單體支柱配合打上阻鏈器，固定鏈條

8、，再使用一根單體支柱配合溜子倒轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)后、隨溜子倒轉(zhuǎn)，繼續(xù)給單體支柱注液、直到可以掐鏈為止，單體支撐穩(wěn)固后，將溜子開(kāi)關(guān)手把打到停止位置，人員方可進(jìn)行掐鏈作業(yè)。6、鏈條掐開(kāi)后，將溜子內(nèi)的單體卸載后，抬出溜槽外，機(jī)尾段鏈條從鏈輪上取下后，再將溜槽上的電纜槽、啞鈴銷(xiāo)、齒軌拆除，使用單體配合將兩節(jié)溜槽和機(jī)頭大架往下抵出足夠的空間，將底鏈處連接環(huán)掐斷，拆除109支架對(duì)應(yīng)的前部刮板輸送機(jī)槽子。7、待109架拆除回撤后，將110架和109架二節(jié)溜槽抵出足夠空間后，底鏈、頂鏈掐斷及啞鈴銷(xiāo)、齒軌拆除后，施工人員將需延接的溜槽板使用5T手拉葫蘆提到需要延接的空間內(nèi)，將底鏈穿過(guò)鏈槽內(nèi)，再將底鏈接好。8、使用單體或手拉

9、葫蘆，將該節(jié)溜槽與上下溜槽對(duì)接后，將機(jī)尾段鏈條放在鏈輪上，將延溜槽所準(zhǔn)備的鏈條接上后，使用單體和手拉葫蘆配合進(jìn)行緊鏈。 9、緊鏈完畢后，將溜槽的啞鈴銷(xiāo)、齒軌、電纜槽恢復(fù)，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)聲音異?；蚱渌麊?wèn)題及時(shí)處理。 10、將拆卸溜槽吊起，拉移至安全處并妥善安置。（二）拆除支架1、施工前首先拆除上超前架棚下幫一排型梁及單體柱以滿(mǎn)足拉運(yùn)支架時(shí)所需通道。2、掐開(kāi)109#架與110#架之間的連接管路，上好110#架管路堵頭。3、將JDSB-28絞車(chē)?yán)K鉤頭固定在支架推移千斤頂鼻子上，慢速點(diǎn)動(dòng)絞車(chē)，利用JDSB-28絞車(chē)配合10t滑輪（吊掛在頂板錨桿上）、使用邊起吊邊向外拖移的方式將支架挪動(dòng)到13

10、103上順槽切眼口超前支護(hù)段。4、支架拆除回撤期間，頂板支護(hù)采用前拆后支的原則，即支架每拉出1米后停止絞車(chē)運(yùn)行，確定安全后在支架后用型梁配合單體柱支護(hù)空頂區(qū)域，依次循環(huán)，直至支架拉至超前架棚段。5、工作面拉出109#支架后、空頂區(qū)域使用4根5米長(zhǎng)型梁配合2.5米的單體柱進(jìn)行對(duì)棚臨時(shí)支護(hù)（一梁四柱）、老塘側(cè)打設(shè)密閉柱防止竄矸。 如圖所示 （工作面空頂區(qū)域支護(hù)示意圖） 五、安全技術(shù)措施：（一）拆除109架前部刮板輸送機(jī)溜槽1、拆除前采煤機(jī)割完后不推溜，伸出工作面該段支架的伸縮梁，維護(hù)好懸露頂板，將采煤機(jī)停放在機(jī)尾上段且頂板完好的安全地點(diǎn)，切斷煤機(jī)、溜子電源，將開(kāi)關(guān)閉鎖。2、拆除前將施工段機(jī)尾支架進(jìn)

11、行二次注液，確保支架的初撐力達(dá)到（24MPa）規(guī)定。3、拆除時(shí)采用手拉葫蘆起吊時(shí)，手拉葫蘆應(yīng)拴在支架梁上牢固部位，起吊前先試?yán)嚲o鏈條，確保拴牢再進(jìn)行起吊。起吊重物時(shí)，所用手拉倒鏈葫蘆規(guī)格必須與起吊重量相匹配。4、整個(gè)拆除安裝過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。特別是在煤幫側(cè)作業(yè)時(shí)，必須處理掉煤幫活煤，必要時(shí)加貼幫柱。5、單體支柱拉移重物和固定鏈條時(shí)，單體支柱與重物接觸部位，必須墊舊皮帶塊等柔性材料，以防滑脫傷人；注液時(shí)采用遠(yuǎn)控方式進(jìn)行，并拴好防倒鏈，人員躲到柱子可能滑脫打到以外的安全地點(diǎn)。6、拆除過(guò)程中、礦跟值班人員及跟班副隊(duì)長(zhǎng)要現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，各工種要分工明確，搞好人員搭配，責(zé)任

12、落實(shí)到人，必須有一名安全負(fù)責(zé)人，且相互配合，互相照應(yīng)，做好自保、互保、聯(lián)保工作。7、必須加強(qiáng)螺絲等小件物品的管理，嚴(yán)禁亂扔亂放。8、所有起吊索具必須用40T鏈條或與其相當(dāng)?shù)牟牧线M(jìn)行起吊。 9、所有施工人員發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即采取措施處理，不安全地點(diǎn)任何人不得作業(yè)，每個(gè)人有權(quán)拒絕在不安全地點(diǎn)作業(yè)。10、起吊地點(diǎn)，必須設(shè)專(zhuān)人觀(guān)察頂板支護(hù)和起吊位置情況，對(duì)起吊處的鏈條和支架要仔細(xì)查看，確保起吊安全。11、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠，鉤頭要掛穩(wěn)妥，并找準(zhǔn)設(shè)備重心。 12、開(kāi)始起吊時(shí)，要先慢慢拉緊倒鏈，觀(guān)察各處確認(rèn)無(wú)誤后，再將設(shè)備起高。 13、起吊時(shí)，禁止任何人在設(shè)備下面和受力索具、起吊支架附近通行或停留并

13、禁止將手腳伸到可能被擠壓的地方。 14、起吊工作必須一次完成，不能中途停止，人員離開(kāi)；否則要先放下設(shè)備再離開(kāi)。 15、更換完畢后，檢修人員必須仔細(xì)觀(guān)察檢查并試運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（二）、拆除溜槽出井：1、拆除下來(lái)的溜槽利用手拉葫蘆拉到上巷槽口，溜槽必須用手拉葫蘆栓牢。2、使用回柱絞車(chē)將溜槽拉至超前支護(hù)外過(guò)設(shè)備列車(chē)處，使用手拉葫蘆將溜槽裝車(chē)，裝車(chē)前同樣在車(chē)內(nèi)墊棚板或廢舊皮帶。3、其他未盡事宜嚴(yán)格按照13103工作面作業(yè)規(guī)程以及煤礦安全規(guī)程中相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。（三）、拆除及運(yùn)輸支架1、絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)前必須有專(zhuān)人檢查絞車(chē)穩(wěn)設(shè)是否牢固，信號(hào)是否靈活可靠，鋼絲繩磨損情況，絞車(chē)按鈕是否靈活，以及制動(dòng)閘和鉤頭

14、、保險(xiǎn)繩等安全設(shè)施是否有效，如有問(wèn)題必須立即停車(chē)進(jìn)行處理。2、運(yùn)輸前必須檢查鉤頭及鋼絲繩斷絲情況，斷絲超過(guò)規(guī)定，必須立即處理?yè)Q繩 。3、信號(hào)使用過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，在電工修理好之前，應(yīng)派人用另一路信號(hào)裝置（電鈴）與絞車(chē)司機(jī)說(shuō)明，接到修理完畢的命令后，方可操作，嚴(yán)禁修理過(guò)程中開(kāi)動(dòng)絞車(chē)。4、拖運(yùn)過(guò)程中支架后必須有兩人跟支架，距離8-10m，發(fā)現(xiàn)支架底座下扎或前面有障礙物及時(shí)通知絞車(chē)司機(jī)停車(chē)，拖移到位時(shí)，必須有反饋信號(hào)。5、拖移過(guò)程中發(fā)現(xiàn)拖移困難時(shí)必須先停止拖移，處理后再行作業(yè)，不得死拉硬拖。6、拖移過(guò)程中如出現(xiàn)支架歪斜、傾倒時(shí)在確認(rèn)安全后使用單體液壓支柱采取遠(yuǎn)距離供液措施對(duì)支架進(jìn)行扶正，并在支架底座

15、下墊設(shè)道板。7、拖移過(guò)程中必須把上幫風(fēng)水管路、電纜監(jiān)控線(xiàn)進(jìn)行可靠的吊掛防止擠壞。8、在拖運(yùn)過(guò)程中所有人員必須聽(tīng)從信號(hào)工指揮、班組長(zhǎng)分工要明要細(xì)，搞好人員搭配，責(zé)任落實(shí)到人，每一工種每一施工地點(diǎn)，都必須有一名安全負(fù)責(zé)人。9、各個(gè)連接部件不準(zhǔn)使用開(kāi)口環(huán)，必須使用符合要求的鎖具卸扣連接。10、拖移支架沿線(xiàn)設(shè)備外露部分要采取措施，防止碰壞，絞車(chē)滾筒纏繩跑偏時(shí)，要有專(zhuān)人排繩 。11、所有施工人員發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即采取措施，能處理的立即處理，不能處理的，立即匯報(bào)跟班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)處理，不安全地點(diǎn)任何人不得作業(yè)，每個(gè)人有權(quán)拒絕在不安全地點(diǎn)作業(yè)。12、在回撤之前，工作面上端頭口處設(shè)警戒線(xiàn)，防止在回撤支架時(shí)人員進(jìn)入影響支架回撤。13、在支架回撤期間，支架至絞車(chē)之間不準(zhǔn)有人員，防止鋼絲繩斷裂傷人。15、支架拖移后及時(shí)按13103綜放工作面作業(yè)規(guī)程要求對(duì)超前抬棚型梁及單體柱進(jìn)行重新打設(shè)。 16、全體作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和操作規(guī)程、崗位責(zé)任制的相關(guān)規(guī)定。七、其它措施：1、在施工前，凡參加施工的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，且所有施工人員必須在措施貫徹記錄上簽字。2、施工前，現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任人必須根據(jù)本措施做好施工現(xiàn)場(chǎng)檢查