排煙管道制作安裝施工方案匯總

1、.電解鋁合金續(xù)建項(xiàng)目制作安裝工程第十五標(biāo)段排煙管道制安施工案編制：審核：批準(zhǔn)：日期：z.目錄1、 工程概況11.1工程簡(jiǎn)介11.2編制依據(jù)12、 施工部署12.1質(zhì)量目標(biāo)12.2 質(zhì)量控制點(diǎn)13、 主要施工法13.1施工準(zhǔn)備23.2施工順序23.3施工法33.4 風(fēng)管支、吊架制作規(guī)要求43.5 風(fēng)管安裝5z.3.6排煙管風(fēng)機(jī)安裝.63.7各類閥門安裝 .73.8防排煙系統(tǒng)調(diào)試.84、雨季施工措施 .115、安全保證措施 .116、安全文明施工設(shè)施 .127、主要施工機(jī)具計(jì)劃 .128、勞動(dòng)力安排 .13z.z.1、工程簡(jiǎn)介霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司鋁合金續(xù)建項(xiàng)目工程，電解二車間 400KA 特大

2、型預(yù)焙陽(yáng)極電解槽， 由鋁鎂設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。 電解槽生產(chǎn)的煙氣經(jīng)槽排煙支管匯集與設(shè)在廠房的排煙總管至布袋除塵器，凈化后向外排放， 共有四套煙氣凈化系統(tǒng)。本次電解二車間電解槽排煙管道制作安裝與凈化主管連接。2、工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)（ 1） GB50235 2010工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)；（ 2） GB50236 2001現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)；（ 3） GB50243 2002 通風(fēng)與控調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)；（ 4） HCJ229 91工藝設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)；（ 5） GB50236 98工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；3、防排煙系統(tǒng)施工法3.1施工順序施工準(zhǔn)備

3、洞口修整風(fēng)管工廠制作支架制作安裝風(fēng)口等小型組件安支管安裝水平干管安裝主管安裝裝風(fēng)管嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)無(wú)負(fù)荷風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)單系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)動(dòng)調(diào)試4、施工說(shuō)明風(fēng)管設(shè)計(jì)采用鋼板制作安裝；風(fēng)機(jī)采用落地、 風(fēng)管采用支架支撐形式。一、施工主要法（1）鋼板風(fēng)管制作加工z.本工程風(fēng)管采用鋼板制作安裝，風(fēng)管厚度有3mm 、4 3mm 、6 三種規(guī)格。工藝流程：圖紙分解放樣剪切倒角翻邊壓十字筋壓法蘭咬合上角修整成型角鋼加固核對(duì)制作圖檢驗(yàn)入庫(kù)A關(guān)鍵工序：放樣、下料、組合成型為風(fēng)管制作的重點(diǎn)工序，為質(zhì)量控制重點(diǎn)。風(fēng)管觀感為質(zhì)量控制的另一重點(diǎn)。B施工要點(diǎn)：風(fēng)管加工時(shí)，應(yīng)注意克服脹管、豁口，鋼板拉裂等導(dǎo)致重漏風(fēng)的通病出現(xiàn)，減小漏風(fēng)率，保

4、證漏風(fēng)量5的總風(fēng)量；應(yīng)注意克服風(fēng)管法蘭與風(fēng)管軸線不垂直，影響觀感的通病出現(xiàn)。風(fēng)管制作完后應(yīng)按規(guī)對(duì)其尺寸精度和觀感進(jìn)行驗(yàn)收。（ 2）風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1）風(fēng)管水平安裝， 直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于 400mm ，間距不應(yīng)大于 4m ；大于 400mm ，不應(yīng)大于 3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至 5m 和 3.75m ；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、 吊架間距不應(yīng)大于 3m 。2 ）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m ，單根直管至少應(yīng)有2 個(gè)固定點(diǎn)。3 ）風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于 2500mm 的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架

5、應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。4 ）支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離z.風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm 。5 ）當(dāng)水平懸吊的主、 干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1 個(gè)。6 ）吊架的螺應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。7 ）風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。8 ）風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；9 ）應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；10）風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3m。（ 3）風(fēng)管安裝1）排煙管道安裝時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)： 混

6、凝土砌塊等非金屬材料排煙道，灰縫必須飽滿， 防止漏煙。通過悶頂?shù)牟糠?，必須勾縫或抹水泥砂漿。 排煙道穿過擋煙墻時(shí)，風(fēng)道與擋煙隔墻之間的空隙，應(yīng)用水泥砂漿等非燃材料密填塞。 排煙風(fēng)道與排煙風(fēng)機(jī)的連接，宜采用法蘭連接，或采用非燃的軟性連接。 風(fēng)道穿過防火墻時(shí)，其圍縫隙必須用不燃燒材料密堵塞，風(fēng)道豎井穿過各層樓板時(shí)， 則圍的樓板縫隙亦采用不燃燒的粘結(jié)材料堵塞密，以免煙氣侵害其他防火分區(qū)或其他樓層。z. 預(yù)留部分風(fēng)管到最后制作安裝。廠家按設(shè)計(jì)圖紙的比例制作出來(lái)的成品風(fēng)管長(zhǎng)度可能與現(xiàn)場(chǎng)有出入。對(duì)于某些位置尺寸要求格的部位，如接機(jī)位、較長(zhǎng)的直管段，可預(yù)留部分風(fēng)管段在收尾時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量長(zhǎng)度加工。2 ）風(fēng)管安裝

7、： 首先核實(shí)風(fēng)管標(biāo)高，進(jìn)行風(fēng)管支吊架的安裝。風(fēng)管支吊架吊點(diǎn)采用 M8 M10 膨脹螺栓固定。 風(fēng)管支吊架均設(shè)在保溫層外部， 支架與風(fēng)管間襯以墊土角鐵背向下，木采用 6#木螺絲固定在角鐵上，支、吊架安裝時(shí)，要考慮到保溫層厚度。 風(fēng)管安裝時(shí)，先在地面上進(jìn)行組裝 ,并保溫。風(fēng)管安裝時(shí)先把兩節(jié)風(fēng)管法蘭對(duì)正，穿上四角螺栓，交叉對(duì)稱，均勻擰緊，然后用扣件將法蘭固定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先在地面連成一定長(zhǎng)度，保證吊裝的可行性，并在地面上進(jìn)行保溫，然后用吊裝法就位，也可以分段安裝，一般可將風(fēng)管連成 45m 長(zhǎng)，順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?，豎風(fēng)管的安裝順序?yàn)橄认旅婧笊厦妫?特殊情況再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定， 風(fēng)管吊裝完畢后，將各段

8、風(fēng)管連接處保溫棉重新處理。 材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，搭接處不要有縫隙?？v橫縫應(yīng)錯(cuò)開，小塊材料應(yīng)盡量用于風(fēng)管上平面中間部位。保溫風(fēng)管表面要平整，包扎牢固。 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬套管。管道支、吊、托架的安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，不影響結(jié)構(gòu)安全。 風(fēng)管安裝前應(yīng)將法蘭表面或風(fēng)機(jī)、防火閥等部件連接處的異z.物和積水清理干凈，法蘭墊料采用8501 密封膠條，四角采用密封膠密封，插條連接時(shí)用密封膠嵌縫。（ 4）排煙風(fēng)機(jī)的安裝1）安裝前認(rèn)真檢查風(fēng)葉有否因運(yùn)輸而損壞變形，檢查螺栓是否堅(jiān)固，否則應(yīng)待修復(fù)后，可安裝。2 ）檢查葉片與風(fēng)筒的徑向間隙是否因連接螺釘松動(dòng)而碰殼，如葉片與風(fēng)筒間隙不均

9、勻，則應(yīng)先調(diào)整其間隙，待調(diào)整后可開機(jī)。3 ）排煙口與排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)任一個(gè)排煙口開啟時(shí)，排煙風(fēng)機(jī)即能自動(dòng)啟動(dòng)。4 ）排煙風(fēng)機(jī)的入口處，應(yīng)設(shè)置當(dāng)煙氣溫超過280 時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉的裝置。5 ）風(fēng)機(jī)起動(dòng)前，首先要檢查風(fēng)機(jī)四有無(wú)妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品、葉片安裝角是否一致。6 ）檢查電機(jī)絕緣性能是否良好，接通電源后查看有無(wú)摩擦、碰撞及振動(dòng)、需試運(yùn)轉(zhuǎn) 1h。7 ）安裝后，定期檢查風(fēng)機(jī)各零部件，以保證風(fēng)機(jī)能隨時(shí)啟動(dòng)正常工作。8 ）葉輪旋轉(zhuǎn)向，須格按風(fēng)筒上的箭頭標(biāo)記向。9 ）風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接時(shí)，風(fēng)機(jī)與風(fēng)管處采用防火軟接頭。所有風(fēng)機(jī)用減振吊鉤或減振墊，降低噪音。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)組不應(yīng)承受其它機(jī)件

10、的重量。 風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其它安全措施。（ 5）各類閥門的安裝z.1）各類閥門應(yīng)安裝在便于操作的部位。密封閥、防火閥的安裝，向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流向，安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠，并單設(shè)支吊架。2 ）排煙口及手控裝置 （包括預(yù)埋導(dǎo)管） 的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋管不應(yīng)有死彎及癟陷。排煙閥安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉時(shí)應(yīng)密。3 ）風(fēng)管穿越不同防火分區(qū)的隔墻、樓板處均安裝防火閥。掛片式防火閥直接安裝在隔墻或樓板處，防火閥順氣流向前部安裝檢查門。過隔墻、樓板的掛片式防火閥或 2 厚鋼板風(fēng)管

11、與墻體或樓板間用水泥砂漿密封。4 ）止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上，開啟向必須與氣流向一致。5 ）安裝防火閥之前一定要檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體外形在運(yùn)輸過程中是否有損壞現(xiàn)象， 轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 與所安裝的風(fēng)管法蘭進(jìn)行配鉆螺絲。要注意閥體上所標(biāo)示的氣流向， 一般不宜反裝。當(dāng)防火閥開啟時(shí)，應(yīng)超過開啟角度 5°左右，然后注意將手柄朝逆時(shí)針向返回 5°左右，以消防執(zhí)行機(jī)構(gòu)中離合器與調(diào)節(jié)部件的摩擦力， 且不影響閥門的開戶度。防火閥與防火墻 (或樓板 )之間的風(fēng)管應(yīng)采用 2mm 的鋼板制作，最好再在風(fēng)管外用耐火材料保溫隔熱或不燃性材料保護(hù)， 以保證防火墻的耐火性能。 在閥門操作機(jī)構(gòu)一側(cè)應(yīng)有不小

12、于 350mm 的凈空間，以利檢修。 閥門在吊頂上或在風(fēng)道安裝時(shí)，應(yīng)在吊頂板上或風(fēng)道壁上設(shè)檢修入，一般入尺寸不小于 450 ×450mm ，在條件限制時(shí)，z.吊頂檢修也可減小至300 ×300mm 。（ 6）排煙口的安裝1）風(fēng)口安裝時(shí)，風(fēng)口盡可能保持線條橫平、豎直，表面平整、美觀，并注意風(fēng)口與房間的頂線和腰線保持協(xié)調(diào)一致。風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條，吸頂安裝的散流器應(yīng)與頂面平齊，并保證風(fēng)口和散流器在一條直線上且相互垂直。散流器與風(fēng)管的接口應(yīng)牢固可靠。2 ）安裝多葉排煙口或多葉送風(fēng)口時(shí)，先把裝飾面板卸下，將排煙口用法蘭盤安裝在短管上，用安裝螺栓和螺帽連接好排煙口本體，待本體安裝好后

13、，再把裝飾口安裝上。3 ）風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。4 ）條形風(fēng)口表面應(yīng)平整，線條清晰，無(wú)扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。5 ）風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000 ；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000 。（ 7）防排煙系統(tǒng)的調(diào)試1）注意事項(xiàng)： 系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢并驗(yàn)收合格、通風(fēng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。 風(fēng)機(jī)的相序一定要準(zhǔn)確，如反向要及時(shí)進(jìn)行相序調(diào)換，常時(shí)間反相運(yùn)行將對(duì)電機(jī)產(chǎn)生不良影響。 風(fēng)機(jī)入口出的防火閥在調(diào)試時(shí)一定要全部打開，切記防火閥關(guān)閉狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。z. 排煙（送風(fēng)）系統(tǒng)應(yīng)

14、在最近端的風(fēng)口處進(jìn)行比較直觀的風(fēng)量風(fēng)速觀察。 送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)在末端的風(fēng)口處進(jìn)行比較直觀的風(fēng)量風(fēng)速觀察。 可通過調(diào)節(jié)雙層百葉風(fēng)口的葉片來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量及風(fēng)壓的均衡。 安裝在電梯前室的正壓送風(fēng)口要在調(diào)試時(shí)檢查其安裝的牢固性，防止風(fēng)口墜落。 調(diào)試分兩部分：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試、系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。2 ）通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整首先按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖， 應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸， 測(cè)點(diǎn)截面位置，送回風(fēng)口位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。開風(fēng)機(jī)之前， 將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置， 三通調(diào)節(jié)閥放在中間位置， 空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)

15、行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整， 先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下一步調(diào)試工作。系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整， 干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、 微壓計(jì)進(jìn)行測(cè)試。按動(dòng)壓（或流量）等比法調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量的分配，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向風(fēng)機(jī)。調(diào)整各個(gè)風(fēng)閥，使各出風(fēng)口風(fēng)量達(dá)到要求，系統(tǒng)達(dá)到平衡，確保與設(shè)計(jì)值一致。風(fēng)量調(diào)整好以后，應(yīng)將所有風(fēng)閥固定，并在調(diào)節(jié)手柄上，以油漆刷上標(biāo)記。z.風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀， 用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于35 次。3 ）系統(tǒng)功能： 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，控制功能應(yīng)正常。 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)， 葉輪旋轉(zhuǎn)向正確， 無(wú)異常

16、振動(dòng)與聲響。 風(fēng)機(jī)控制柜儀表、指示燈顯示應(yīng)正常，開關(guān)及控制按鈕應(yīng)靈活可靠。 能自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)區(qū)域的送風(fēng)閥、送風(fēng)機(jī)、排煙閥、排煙風(fēng)機(jī)，并反饋信號(hào)。 設(shè)有補(bǔ)風(fēng)的系統(tǒng)，應(yīng)在啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)的同時(shí)啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)。 送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口風(fēng)速不宜大于7m/s 。排煙系統(tǒng)風(fēng)口風(fēng)速不宜大于 10m/s。 當(dāng)通風(fēng)與排煙合用風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)將風(fēng)機(jī)切換到高速運(yùn)行狀態(tài)。 電動(dòng)排煙窗，應(yīng)具有直接啟動(dòng)或聯(lián)動(dòng)控制開啟功能，并反饋信號(hào)。 排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)隨設(shè)置于風(fēng)機(jī)入口處排煙防火閥的關(guān)閉而自動(dòng)停止。 防煙樓梯間余壓值為 40Pa50Pa，前室、合用前室、消防電梯前室、封閉避難層余壓值為 25Pa30Pa。z.5、 雨季施工措施除按施工計(jì)劃要求

17、有序進(jìn)行外， 施工中常會(huì)遇到下雨刮風(fēng)等惡劣天氣影響焊接質(zhì)量。當(dāng)焊件表面潮濕，焊工及焊件無(wú)保護(hù)措施時(shí)，不允焊接施工。所以，必須預(yù)先或臨時(shí)搭建雨棚防雨。 對(duì)已淋濕的焊件，必須預(yù)熱烘干后，才能進(jìn)行施焊。施工人員在雨季施工，還需注意設(shè)備、電纜線的絕緣情況，避免因漏電造成人員傷亡事故。若確實(shí)不能進(jìn)行施工的雨天，應(yīng)在雨后采用加班或增加施工人數(shù)的法來(lái)補(bǔ)回失去的時(shí)間，保質(zhì)、按期完成施工任務(wù)。6、 安全生產(chǎn)措施10.1 施工前應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，排除一切施工障礙。10.2 工程處、班組應(yīng)定期（即每一）開會(huì)進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程，工程處、班組應(yīng)分別設(shè)有有經(jīng)驗(yàn)的專職和兼職安全員。10.3 操作人員必須熟悉自己所

18、的設(shè)備、機(jī)具的性能、操作法。10.4 施工前和施工過程中就認(rèn)真檢查起重設(shè)備和機(jī)具（包括吊勾、鋼絲等）的完好情況，不允設(shè)備、機(jī)具損壞時(shí)進(jìn)行工作。10.5 特殊工種人員必須持證上崗， 無(wú)證人員不得從事特殊工種作業(yè)。10.6 起重人員要了解并清楚被吊物的重量，不允超重吊運(yùn)。10.7 在吊運(yùn)零部件時(shí)，不論重量大小，體積大小，都必須將吊物經(jīng)過下的人員請(qǐng)走，才可吊運(yùn)。10.8 槽殼組裝現(xiàn)場(chǎng)必須按“平面布置圖”設(shè)置槽殼組裝平臺(tái)、休息室以及臨時(shí)堆放底板、長(zhǎng)側(cè)板、端側(cè)板、搖蘭架區(qū)域，部件必須堆放整齊平穩(wěn)。10.9 吊裝槽殼時(shí)，生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)指派有經(jīng)驗(yàn)的起重工指揮，其它人員應(yīng)服從指揮。10.10 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防用具，以防火災(zāi)。10.11 全體施工人員應(yīng)聽從統(tǒng)一步調(diào)，加強(qiáng)協(xié)作配合，互相照顧，防止安全事故發(fā)生。z.7、 文明施工措施11.1 建立文明的施工現(xiàn)場(chǎng)，使施工現(xiàn)場(chǎng)秩序井然有序、文明安全、交通暢通，場(chǎng)容和環(huán)境衛(wèi)生