鋼筋工程技術(shù)交底

1、中國(guó)建筑 項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡表格編號(hào)CSCEC-PM-0803項(xiàng)目名稱及編碼海南移動(dòng)指揮調(diào)度中心一期主體工程第 頁(yè)共 9 頁(yè)樓棟號(hào)/分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程工程量/分包公司海南鑫宏發(fā)勞務(wù)有限公司負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)工種人數(shù)（人）備注1鋼筋制作402鋼筋綁扎803電焊工20必須持焊工資格證書4壯工50合計(jì)1902、機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）功率1割斷機(jī)GQ40-B47.52彎曲機(jī)GTJB7-40433鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-4/14474直螺紋套絲機(jī)GYZL-40435交直流電焊機(jī)BX-16226交流電焊機(jī)BX3-3006227直流焊機(jī)AX7-5006368壓力焊機(jī)109扭

2、矩扳手203、鋼筋連接3.1、焊接連接（1）、鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無損傷；（2）、所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致；（3）、連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接；（4）、連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用工作扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。（5）、綁扎柱、墻箍筋或水平鋼筋時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開套筒位置，如果錯(cuò)不開，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)算，對(duì)應(yīng)將箍筋或水平鋼筋直徑變小一個(gè)規(guī)格(局部加密，但總斷面不能減小)進(jìn)行代換，以保證此處保護(hù)層厚度。3.2、機(jī)械連接（1）鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格

3、和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。（2）采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)牢固，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。(3) 被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1P（P為螺距），先把套筒擰在一端的鋼筋上，用扭矩扳手將其固定，用扭矩扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出"咔嗒”聲為止。4、板鋼筋的綁扎4.1板鋼筋的連接形式在整個(gè)底板鋼筋施工中，鋼筋的接頭均采用直螺紋連接，滿足規(guī)范級(jí)接頭要求。底板上預(yù)留的墻、柱插筋時(shí)，鋼筋要套絲，為以后進(jìn)行直螺紋施工做準(zhǔn)備，在套絲的鋼筋上采用塑料帽進(jìn)行保護(hù)。 底板

4、上下鐵筋均通長(zhǎng)設(shè)置，遇集水坑、電梯井按設(shè)計(jì)圖紙要求彎折錨固。底板鋼筋接頭采用機(jī)械連接，直螺紋接頭位置不限，機(jī)械連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭按50%錯(cuò)開。4.2 施工工藝吊運(yùn)鋼筋彈鋼筋位置線鋼筋骨架定位底板下層縱、橫向鋼筋綁扎保護(hù)層混凝土墊塊固定馬蹬支撐設(shè)置底板上層橫、縱向鋼筋綁扎設(shè)置定位框柱、墻插筋驗(yàn)收。5、剪力墻鋼筋綁扎工藝流程施工縫清理驗(yàn)收鋼筋吊運(yùn)暗柱鋼筋安裝、綁扎墻體鋼筋綁扎綁拉筋焊模板支撐，安裝門窗洞口模板并進(jìn)行自檢、交接檢監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收。6、框架柱鋼筋綁扎工藝流程立柱鋼筋套柱箍筋連接柱筋放置定位筋綁扎鋼筋放置墊塊驗(yàn)收。7、梁鋼筋綁扎7.1、梁鋼筋的連接形式本工程設(shè)計(jì)要求C

5、28以上采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭。從相關(guān)規(guī)范要求及類似工程經(jīng)驗(yàn)中，我司計(jì)劃本工程鋼筋直徑在C22及以上的采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭。本工程構(gòu)造配筋均按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及符合11G101圖集規(guī)定要求。7.2、工藝流程畫梁筋位置線放置梁箍筋綁扎梁縱筋綁扎梁箍筋鋼筋隱蔽驗(yàn)收8、樓板鋼筋綁扎8.1、核心筒樓板鋼筋綁扎工藝流程彈鋼筋線鋼筋吊運(yùn)綁板筋下鐵 水電管線預(yù)埋綁板筋上鐵放塑料墊塊調(diào)整鋼筋放置馬凳筋隱蔽驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。8.2 壓型鋼板鋼筋綁扎流程壓型鋼板鋪裝長(zhǎng)向鋼筋綁扎短向鋼筋綁扎設(shè)置墊塊隱蔽驗(yàn)收下一道工序。9、質(zhì)量保證措施9.1主控項(xiàng)目（1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB149

6、9-2007）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要注意混合批的問題。（2）、鋼筋加工時(shí)，HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)鋼筋末端作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（3）、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，當(dāng)有抗震要求時(shí)，彎鉤應(yīng)為135°，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍，且

7、不小于75mm。（4）、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程及相應(yīng)連接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。（5）、受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（6）、所用鋼筋要認(rèn)真檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完畢后，施工隊(duì)伍必須經(jīng)過自檢合格后上報(bào)到項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員，經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查合格后，填報(bào)隱檢報(bào)到監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可澆筑混凝土。9.2、一般項(xiàng)目（1）、鋼筋平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。(2)、當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB300級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB

8、335、HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。(3)、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)、鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但設(shè)計(jì)無要求時(shí)，必須滿足，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的5.4.3、5.4.5、5.4.6條款的要求。(5)、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。(6)、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。(7)、在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程和滾軋直螺紋鋼筋連

9、接接頭的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。(8)、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。(9)、當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。(10)、縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。（11）、同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭不宜設(shè)置在柱端的箍筋加密區(qū)。（12）、檢查數(shù)量

10、：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；若大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。（13）、檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。（14）、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。（15）、箍筋加密區(qū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但設(shè)計(jì)無要求時(shí)，必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的5.4.7條款的要求。10、成品保護(hù)措施（1）、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋、懸挑構(gòu)件鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r另鋪跳板，

11、由鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩位置的正確性。同時(shí)用塑料布對(duì)墻柱預(yù)留筋進(jìn)行包裹保護(hù)，防止混凝土污染鋼筋。（2）、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。（3）、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。（4）、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋以及在主筋在焊接。（5）、直螺紋接頭要戴保護(hù)帽，防止搬運(yùn)過程中接頭碰撞及雨雪對(duì)接頭的污染。（6）、綁扎完的梁、板鋼筋，設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。（7）、綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。（8）、澆筑砼時(shí)，地泵管用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，嚴(yán)禁直接鋪放

12、在已綁好的鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。（9）、如需要代換鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。（10）、嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，嚴(yán)禁漏缺。（11）、鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋。（12）、對(duì)于綁扎成型的鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置特制的成品保護(hù)標(biāo)志牌，防止踩踏，并安排專人看守并負(fù)責(zé)修理。任何工種禁止在施工時(shí)隨意割斷受力鋼筋；澆筑樓板砼時(shí)搭馬凳，鋪跳板，禁止直接踩踏鋼筋。（13）、鋼筋施工要精心組識(shí)、精心施工，保證不損壞防水層。（14）、用人工搬運(yùn)時(shí)，輕拿輕放，放置鋼筋時(shí)，端頭嚴(yán)禁先觸地，嚴(yán)禁拋擲鋼筋。（15）、綁好的鋼筋意嚴(yán)禁隨意切割、移動(dòng)。特別注意澆筑混凝土?xí)r懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋設(shè)

13、專人看護(hù)，防止踩壞、移位。（16）、模板表面涂刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋。（17）、陽(yáng)臺(tái)欄板及構(gòu)造柱的預(yù)留插筋必須設(shè)臨時(shí)水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。（18）、澆筑混凝土?xí)r有專人修整鋼筋，及時(shí)調(diào)整由于打混凝土?xí)r造成的鋼筋移位。（19）、保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前用塑料布將鋼筋沿預(yù)澆筑到的混凝土面向上包裹40cm，混凝土澆筑完畢后，將包裹的塑料布拆掉（并采用棉紗隨打隨清理），并將有污染的鋼筋上的混凝土渣用鋼絲刷刷掉，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。11、安全文明措施（1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械及電氣設(shè)備在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，

14、并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)程。（2）、鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置防雨防砸措施和排水溝。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。（3）、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。（4）、打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。（5）、操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。（6）、鋼筋加工機(jī)械地設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品整齊。（7）、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，所有電氣機(jī)械外殼必須可靠與保護(hù)接地線連接，所有電氣開關(guān)必須實(shí)行一機(jī)一閘一漏一保護(hù)，機(jī)械開關(guān)均采用漏電保護(hù)器。（8）、鋼筋室外作業(yè)設(shè)置加工棚，機(jī)旁有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。（9）、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得隨意推拉。（10）、作業(yè)后，堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。12、環(huán)保措施（1）、現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零