通風(fēng)與防排煙施工方案

1、通風(fēng)與防排煙施工方案通風(fēng)與防排煙專項(xiàng)工程施工方案目錄-、工程概況 41.1. 工程簡介 412工程建筑概況 413通風(fēng)工程概況 4二、施工組織機(jī)構(gòu)與施工部署 62.1. 施工部署 622施工組織機(jī)構(gòu) 62.3施工的順序 7三、施工準(zhǔn)備 73.1. 施工技術(shù)準(zhǔn)備 73.2. 材料、設(shè)備、人員的準(zhǔn)備 8四、主要分項(xiàng)工程施工工藝和方法 94.1. 風(fēng)管吊架制安 94.2. 鍍鋅薄板風(fēng)管制作及安裝 104.3. 防火閥及風(fēng)口安裝 154.4. 通風(fēng)機(jī)和防排煙機(jī)的安裝 164.5. 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試 174.6. 編制依據(jù)及編制說明 22五、施工總進(jìn)度計(jì)劃 22六、質(zhì)量技術(shù)保證措施 226.1 .施工質(zhì)量管

2、理方法 226.2 .施工質(zhì)量保證措施 236.3. 安裝工程質(zhì)量通病防治措施 246.4. 質(zhì)量管理計(jì)劃 29七、安全生產(chǎn)保證措施 327.1. 安全管理目標(biāo) 327.2. 安全生產(chǎn)管理體系 327.3. 安全生產(chǎn)管理制度 327.4. 安全技術(shù)措施 33八、降低成本措施 368.1. 節(jié)約勞動(dòng)力： 368.2. 節(jié)約能源： 368.3. 節(jié)約材料： 368.4. 節(jié)約機(jī)械： 36九、產(chǎn)品防護(hù)措施 379.1. 通風(fēng)管道成品保護(hù)措施 379.2. 通風(fēng)設(shè)備保護(hù)措施 379.3. 貴重小件設(shè)備產(chǎn)品保護(hù)措施 379.4. 調(diào)試時(shí)的成品保護(hù)措施 37十、文明施工措施 3810.1.文明施工目標(biāo) 3

3、8102文明施工措施 38、工程概況1.1. 工程簡介工程名稱：南海酒店改造項(xiàng)目工程建設(shè)地點(diǎn)：深圳 市蛇口工業(yè)區(qū)工業(yè)一路一號(hào)南海酒店建設(shè)單位：深圳南海酒店有限公司設(shè)計(jì)單位：深圳 華森建筑與工程設(shè)計(jì)顧問有限公司監(jiān)理單位：中外天利（北京）工程管理咨詢有限公司施工單位：神州長城建設(shè)工程有限公司 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以GB/T19000質(zhì)量管理與質(zhì)量保證為標(biāo)準(zhǔn)。安全文明要求：創(chuàng)建深圳市建設(shè)工程文明工地，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，嚴(yán)格控 制一般事故。工期要求：竣工 日期為2016年08月28日保修期：按照建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)定。建設(shè)規(guī)模：南海酒店總用地面積約 34020m2改造后總建筑面積約 38474m2為地

4、上11層/地下1層酒店建筑。其中地下室面積為 11212平方米（含擴(kuò)建地下室約 6100平方米）、地上面積為27262平方米。包含客房數(shù)208間、停車位113個(gè)（其 中地下車位85個(gè)）。1.2. 工程建筑概況本工程建筑物主要建筑功能指標(biāo)如下：本期總建筑面積m2W積00 上 5其中積m2面m2 筑建.99 下302 地積11其中室m2Tl2m其/、 中1酒店27265.93 m22.鍋爐房129.01 m23.儲(chǔ)藏間64 m2其/、 中1.主樓的 架空亭子629.01 m其/、 中1.設(shè)備房2295.27 m2.車庫3757.57 m其中1.樓梯間96.67 m2.風(fēng)井30.87 m5119.5

5、1 m風(fēng)井3.10 m21.3. 通風(fēng)工程概況南海酒店改造項(xiàng)目消防通風(fēng)安裝工程包括以下工作內(nèi)容 ：送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、正壓送風(fēng)系統(tǒng)（其中部分為排風(fēng)、排煙合用及平時(shí)送風(fēng)和消防 時(shí)送風(fēng)合用系統(tǒng)），事故通風(fēng)機(jī)火災(zāi)后排廢氣系統(tǒng)。各系統(tǒng)的工作內(nèi) 容詳述如下：通風(fēng)及防排煙風(fēng)管和風(fēng)閥安裝，消聲及隔振裝置安裝，末端風(fēng)口設(shè)備安裝，送排風(fēng)機(jī)安裝，監(jiān)測及自動(dòng)控制設(shè)備安裝。當(dāng)酒店發(fā)生火警 時(shí)，除消防用排煙、加壓送風(fēng)外，其余空調(diào)、通風(fēng)設(shè)備應(yīng)自 動(dòng)切斷電源。酒店地下車庫不滿足自然排煙條件，設(shè)有排煙（兼排風(fēng)）系統(tǒng) PYP-B1-1、2，自行車庫設(shè)有排煙（兼排風(fēng)）系統(tǒng) PYP-B1-3，利用坡道自然進(jìn) 風(fēng)。 配套房間根據(jù)

6、防 煙分區(qū)設(shè)有排煙系統(tǒng)PY-B1-16。當(dāng)發(fā)生火警時(shí)，由消防中心控制著火區(qū)域排煙 風(fēng)機(jī)進(jìn)行 排煙，同時(shí) 送風(fēng)，但當(dāng)煙氣溫度達(dá)到280 C時(shí)，風(fēng) 機(jī)前的排煙防火閥（熔斷溫度為280 C ）關(guān)閉，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。酒店中庭高度超過12m,不滿足自然排煙 條件，在屋頂設(shè)有一臺(tái)排煙風(fēng)機(jī)PY-10-2進(jìn)行排煙，但當(dāng)煙氣溫度達(dá)到280 C時(shí)，風(fēng)機(jī)前的排煙防火閥（熔斷溫度為280 C ）關(guān)閉，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。本工程的一般通風(fēng)和消防排煙風(fēng)管采 用熱鍍鋅鋼板風(fēng)管，其厚度和連接方式 如下表：風(fēng)管直徑或長邊尺寸（mm）鋼板厚度（mm）連接方 式風(fēng)管法蘭mm法蘭墊料圓形風(fēng) 管矩形風(fēng)管通風(fēng)、空調(diào)用消防排煙 用D(b) <

7、; 3200.50.50.75插接或法蘭L25x3橡膠 板320 V D(b) < 4500.60.6450 V D(b) < 6300.75630 V D(b) <10000.751.0法蘭L30x3橡膠板1000 V D(b) <12501.01.01250 V D(b) <20001.21.2L40x4橡膠板2000 V D(b) <40001.2L50x5橡膠板防排煙風(fēng)管法蘭 間墊片采用 3mm厚專用墊片，排煙風(fēng)機(jī)軟接頭采用A極不燃硅樹脂材料制造，內(nèi) 帶不銹 鋼絲增強(qiáng)，連接密 封、結(jié)實(shí)，鋼制止回 閥要在 煙氣溫 度為280 C時(shí)保持30min不變形。

8、設(shè)置在吊頂內(nèi)的排煙管 道外包30mm不燃 厚隔熱 材料（建議采用 64K玻璃棉板或無機(jī)發(fā)泡產(chǎn)品），設(shè)防火保護(hù)的系統(tǒng)及風(fēng)管要求外包30mm厚、64K玻璃保溫棉，且 風(fēng)管須外涂 0.55cm防火涂料，耐火極限2小 時(shí)以上。、施工組織機(jī)構(gòu)與施工部署2.1. 施工部署鑒于通風(fēng)與空調(diào)安裝工程的安裝特點(diǎn)，將在施工過程中實(shí) 行交叉立體施工 ， 主體工程埋管與 裝修、砌筑交叉作業(yè)，在可作業(yè)面上實(shí)行流水立體作業(yè)，對(duì)控點(diǎn)和重點(diǎn)部分實(shí)行 材料、人力優(yōu)先原則，在施工過程中積極采用先進(jìn)工藝和 機(jī)具， 以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平?，F(xiàn)場管理人員分 成施工員、質(zhì)安員、材料員、助理施工員，明確各職務(wù)的管理目標(biāo)，施 工員負(fù)責(zé)項(xiàng)目現(xiàn)

9、場的生產(chǎn)指揮、協(xié)調(diào)和質(zhì) 量的控制，生產(chǎn)計(jì)劃 的管理，技術(shù)資料收集和 施工安全的管理，質(zhì)安員負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全、文明施工管理和工種間“三檢”活動(dòng)。材料員負(fù)責(zé)項(xiàng)目現(xiàn)場材料的收料、發(fā)料、送檢和日常管理工作,并嚴(yán)格執(zhí)行市建委關(guān)于對(duì)建設(shè)工程 使用的建材產(chǎn)品進(jìn)行 監(jiān)督管理的通知的要 求。資料員負(fù)責(zé)項(xiàng)目現(xiàn)場資料收集、整理工作、項(xiàng)目計(jì)量管理工作，負(fù)責(zé)工程的 質(zhì)量技術(shù)統(tǒng)計(jì)工作。按建設(shè)部規(guī)定的 施工作業(yè)掛牌制度，實(shí)行“誰施工，誰負(fù) 責(zé)”并將ISO9902質(zhì)量體系的運(yùn)行 灌輸?shù)绞┕どa(chǎn)的全過程。隨著 工程進(jìn)度的不斷展開，項(xiàng)目現(xiàn)場將及時(shí)調(diào)整充實(shí)施工人員和施工管理人員。22 施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本安裝工程 的施工規(guī)模，組織管理

10、科學(xué)，精干高效，機(jī)構(gòu)合理的項(xiàng)目組 是本工程順利完 成的前提和關(guān)鍵。因此，我項(xiàng)目部選配了具有改革開拓精神，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的工程技術(shù)人 員和管理干部組成 南海酒店改造項(xiàng)目防排煙 專項(xiàng)施工管理組，按項(xiàng)目法施工的要 求對(duì)工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等綜合效益進(jìn)行有 計(jì)劃、高效率的組織協(xié)調(diào)管理。施 工組織 管理機(jī)構(gòu)見下圖。2.3 施工的順序配合土建專業(yè)的施工計(jì)劃，依次進(jìn)行施工：預(yù)留孔洞及套管-風(fēng)管制作 -風(fēng)管及水管吊架制 安-風(fēng)管、風(fēng)閥、水管及閥門安裝 -通風(fēng)機(jī)安裝- 安裝消聲器-安裝風(fēng)口 -調(diào)試-竣工驗(yàn)收。在整個(gè)施工過程中，根據(jù)實(shí)際情況采用流水穿插作業(yè)方法進(jìn)行組織施工并爭取盡量提早插入風(fēng)管

11、安裝，確保按合同（業(yè)主）要求的工期竣工且施工質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。三、施工準(zhǔn)備3.1. 施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1. 施工進(jìn)度控制，編制通風(fēng)工程施工作業(yè)計(jì) 戈并詳細(xì)編出各 業(yè)計(jì)劃，并對(duì)每月的作 工協(xié)調(diào)工作，落實(shí)施工 度控制的信息，切實(shí)做根據(jù)土建專業(yè)總施工作業(yè)計(jì)劃分項(xiàng)工程的開、竣工時(shí)間，每月下旬編制出下月的施工作 業(yè)計(jì)劃偏差及時(shí)調(diào)整，及時(shí)落實(shí)各專業(yè)分項(xiàng)工程作業(yè)的施 資源供應(yīng)計(jì)劃，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度計(jì)戈廣泛收集工程進(jìn)好工程進(jìn)度跟蹤監(jiān)控工作。3.12 施工質(zhì)量控制建立健全的施工 質(zhì)量體系，編寫項(xiàng)目 質(zhì)量計(jì)劃，分解各項(xiàng) 目工程質(zhì)量目標(biāo) 落實(shí)質(zhì)量控制措 施，做好各施工工序 的質(zhì)量技術(shù)交底，及 時(shí)做好施工技術(shù)統(tǒng)計(jì),

12、 分析施工質(zhì)量變 化情況。調(diào)整及落實(shí) 質(zhì)量控制措施。3.1.3. 施工技術(shù)準(zhǔn)備明確的結(jié)論，并重點(diǎn)解決好設(shè)計(jì)構(gòu)思與施工習(xí)慣不符的矛盾 。編底書，編制質(zhì)量保證計(jì)劃，提出機(jī)具、材料計(jì)劃。同時(shí)做好與土 織工作，以及作業(yè)指導(dǎo)書，切實(shí)明確設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的新材料、新工 術(shù)要求和安全注意事 項(xiàng)。認(rèn)真審閱 施工圖，明確 設(shè)計(jì)要求。圖紙會(huì)審 要求對(duì)圖紙 本身存在的 問題，不 論大小都必須有 制具體的技術(shù)交 建的配合協(xié)調(diào)組 藝、新技術(shù)的技3.2.材料、設(shè)備、人員的準(zhǔn)備及相應(yīng)的檢測報(bào)告，其它材料要在公 場后，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理、甲方有關(guān)部門協(xié) 的材料，按要求及時(shí)通知質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)場后，及時(shí)就位，設(shè)備就位后立即進(jìn)行調(diào) 態(tài)。施工人員進(jìn)場

13、后，立即進(jìn)行質(zhì)量和安 量，重視安全，并以飽滿的工作熱情投入本工程所需自行采購供應(yīng)的原料應(yīng)在工程開工前組織材料供應(yīng)部門認(rèn)真落 實(shí)。組織分批進(jìn) 場。根據(jù)施工質(zhì)量和 施工進(jìn)度的需要編制 材料月度計(jì)劃及機(jī)械 、 人力計(jì)劃、根據(jù)計(jì)劃提前組織進(jìn)場，確保生產(chǎn)需要。所選用的主要建材有合格證，并按要求正確堆放保 管 試、保養(yǎng)，使其處于隨 全生產(chǎn)意識(shí)教育，使每 本工程的各項(xiàng)工作。司材料合格供應(yīng)商名 單內(nèi)采購。施工材料進(jìn) 調(diào)進(jìn)行原材料的驗(yàn)收，并做鑒定。如需抽檢行材料的現(xiàn)場抽檢各種機(jī)械設(shè)備進(jìn) 時(shí)都能工作的狀 個(gè)職工都重視質(zhì)3.2.1.勞動(dòng)力組織計(jì)劃序號(hào)施工階段勞動(dòng)力計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間備注1安 裝 階 段管道工40人室內(nèi)砌體

14、開始時(shí)至工程竣工安裝階段2焊工4人3雜工10人4調(diào)試20各班組安裝元成抽調(diào)5新地下室 預(yù)埋階段管道工4人鋼筋施工開始時(shí)預(yù)埋階段6焊工2人7雜工5人3.22施工機(jī)具一覽表序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)9KW臺(tái)22砂輪切割機(jī)為 300400臺(tái)23角磨機(jī)臺(tái)34沖擊鉆把155手提電鉆把106臺(tái)式電鉆臺(tái)27剪板機(jī)臺(tái)28折板機(jī)臺(tái)29折角機(jī)臺(tái)210萬用表5001個(gè)111鉗表個(gè)212風(fēng)速計(jì)AVM-01個(gè)113聲級(jí)計(jì)TES-1350A個(gè)1四、主要分項(xiàng)工程施工工藝和方法4.1. 風(fēng)管吊架制安4.1.1. 支架制作根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖 紙的結(jié)構(gòu)類型，支架采用型鋼（角鋼 、槽鋼）制作、其型鋼的品種、型號(hào)、規(guī)格必須符合

15、設(shè)計(jì)要求。支架的加工選型必須符合設(shè)計(jì)要求，測量好尺寸下料制作，下料采用機(jī)械切用油壓煨彎器用模具 頂制。 鉆孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm,割，嚴(yán)禁氣割。型鋼支架制彎宜采用機(jī)械煨彎，如使支架制孔應(yīng)采取 機(jī)械（臺(tái)鉆或手電鉆） 嚴(yán)禁采取氣焊割孑L。4.1.2. 支架安裝風(fēng)管的拐彎處以支架安裝固定采支架安裝固定常及與設(shè)備連接處加支 用膨脹螺栓固定。規(guī)通用為膨脹螺栓固架。直管段支架的距 離不應(yīng)大于 2m。 定支架不少于兩條吊 桿。一個(gè)吊架用兩根吊桿。吊桿 直徑不小于© 12mm固定牢固，螺扣外露24扣，膨脹螺栓加 平墊和彈簧墊，吊架用 雙螺母夾緊。支架與預(yù)埋件焊 接處做防腐處理，涂刷防腐涂

16、料應(yīng)均勻，無漏刷，不污染設(shè) 備和建筑物主干風(fēng)管的前端和后端設(shè)置防晃動(dòng)支架42鍍鋅薄板風(fēng)管制作及安裝421.材料要求及主要機(jī)具1、材料要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程的風(fēng)管材料采用熱鍍鋅鋼板，所使用板材、型鋼的主 要材料應(yīng)具有出 廠合格證明書或質(zhì)量 鑒定文件。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合下 表的規(guī)定:風(fēng)管直徑或長邊尺寸（mm）鋼板厚度（mm）連接方 式風(fēng)管法蘭mm法蘭墊料圓形風(fēng) 管矩形風(fēng)管通風(fēng)、空調(diào)用消防排煙 用D(b) < 3200.50.5插接或法蘭橡膠 板320 v D(b) < 4500.60.60.75L25x3450 v D(b) < 630630 v D(b) <

17、10000.750.751.0L30x3橡膠板1000 v D(b) <12501.01.0法蘭1250 v D(b) <20001.21.2L40x4橡膠板2000 v D(b) <40001.2L50x5橡膠板鍍鋅薄鋼板表面 不得有裂紋、結(jié)疤及 水印等缺陷，應(yīng) 有鍍鋅層結(jié)晶花紋2、主要工具龍門剪板機(jī)、電沖剪、手用電動(dòng)剪倒角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)、合縫機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬口機(jī)、型鋼切割機(jī)、角（扁）鋼卷圓 機(jī)、液壓鉗釘鉗、電動(dòng)拉鉚槍、臺(tái)鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)、螺旋卷管 機(jī)、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量器、劃規(guī)

18、、戈忖、洋沖、鐵錘、木錘、拍板等小型工具。排煙系統(tǒng)鋼板厚度可參照咼壓系統(tǒng)。3、作業(yè)條件：1）、集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面 平整、不潮 濕的廠房。2）、現(xiàn)場分散加工時(shí)有能防雨、大 風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的 設(shè)施。3）、作業(yè)地點(diǎn)有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和 可靠的安全防護(hù)裝置，并配有消防 器材。4）、風(fēng)管制作有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書面的 技術(shù)質(zhì)量及安全交底。4.22工藝流程領(lǐng)料卜劃線下料i剪切T倒角T咬口制作T風(fēng)管折方T法蘭制作T成型4.2.3. 風(fēng)管制作1、 劃線的基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射

19、線法和三角線法。根據(jù)圖及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開。2、板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手 工剪刀進(jìn)行剪切 。3、剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板上。使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm,用力 均勻適 當(dāng)。4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。倒角形狀 如圖4-1。 -圖4-15、咬口連 接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。適用范圍可參 照下表:型式名稱適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉 合咬口Si立咬口用于圓形管或直接的管節(jié)咬口廠聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、

20、變管、三通管及 四通管的咬接r轉(zhuǎn)角式咬口較多的用于矩形直管的咬縫，和 有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時(shí)也 用于彎管成三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫接扣式咬口現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多米用此咬口， 有時(shí)也用于彎管、三通管或四通 管6、 咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm，手柄不準(zhǔn)放在咬 口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板 料。7、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作 時(shí)使機(jī)械上刀片 中心線與下模中心線 重合，折成所需要的 角度。8、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。9、折方后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)，用力均勻，不宜過重單、雙口確實(shí)咬 合，無脹裂和半咬口 現(xiàn)象。424.風(fēng)

21、管法蘭加工1、矩形風(fēng)管法蘭加工1）、方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃料下料時(shí)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切斷。2）、下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孑L、孔距不 應(yīng)大于150mm如 采用8501阻燃密封膠條做墊料時(shí)，螺栓孔距可適當(dāng)增大，但不得超過300mm3）、沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各 規(guī)格模具卡 緊2、無法蘭加工：無法蘭連接風(fēng)管 的接口采用機(jī)械加工無法蘭矩形風(fēng)管 接口自制四角有固定 措施，尺寸正確、形狀規(guī)則，接口處嚴(yán)密 。4）、矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定：矩形風(fēng)管大邊長（mrh法蘭用料規(guī)格（mrh< 630L24X 380012

22、50L30X 416002500L40X 430004000L50X 5注：矩形法蘭的 四角應(yīng)設(shè)置螺孔。序號(hào)無法蘭形式附件板厚 不小于（mr）i轉(zhuǎn)角要求使用范 圍備注1S型插條0.7立面插條兩端 壓到兩平面各20mm左右低壓風(fēng) 管單獨(dú)使用2C型插條0.7立面插條兩端 壓到兩平面各20mm左右中、低 壓風(fēng)管3立插條0.7四角加90°平 板條固定中、低 壓風(fēng)管4立咬口0.7四角加90°貼 角并固定中、低 壓風(fēng)管5包邊立咬口0.7四角加90°貼 角并固定中、低 壓風(fēng)管6薄鋼板法蘭 插條0.8四角加90°, 貼角高、中 低壓風(fēng)管7薄鋼板法蘭 彈簧夾§i

23、L0.8四角加90°貼 角高、中 低壓風(fēng)O形式詳見下表:風(fēng)管無法蘭連接可采用承插、插條、薄鋼板法蘭彈簧夾等管8直角型平插 條30.7四角兩端固疋低壓風(fēng) 管采用此法 連接時(shí)， 風(fēng)管大邊 尺寸不得 大于630mm9立聯(lián)合 角插條0.8四角加90°貼角并固疋低壓 風(fēng)管在丿風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭腰箍沖眼時(shí)，管外配合人員面部要避開沖孔。425.風(fēng)管與法蘭組合成形矩形風(fēng)管邊長大 于或等于 630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等 于800mm，其管段 長度在1200mm以上時(shí)均采取 加固措施。邊長小于 或等于800mm的風(fēng)管，采用楞 筋、楞線的方法 加固。中、高壓風(fēng)管 的管面長度大于 1200mm時(shí)，采

24、用加固框 的 形式加固。風(fēng)管的板材厚度 大于或等于 2mm時(shí)，加固措施的范圍可適當(dāng)放寬風(fēng)管的加固形式 詳見下圖矩形風(fēng)管加固形式風(fēng)管與法蘭組合 成形時(shí)，與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸 見下表。矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120630© 4.5© 4X 88002000© 5.5© 5X 10風(fēng)管與法蘭鉚接 前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù) 核，合格后將法蘭套 在風(fēng)管上，管 端留 出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面 應(yīng)垂直，然 后使用液壓 鉚釘鉗 或手動(dòng) 夾眼鉗用鉚釘將 風(fēng)管與法蘭

25、鉚固，并 留出四周翻邊。翻邊平整，不遮 住螺孔，四角鏟平，不得出現(xiàn)豁口，以免 漏風(fēng)。風(fēng)管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密、縫隙處利用密封膠堵 嚴(yán)以免漏風(fēng)。風(fēng)管成品檢驗(yàn)后按圖中主干管、支管 系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接 號(hào)碼及工程簡名， 合理堆放碼好， 等待安裝。426.風(fēng)管的連接在安裝地點(diǎn)的地 坪上，按編號(hào) 進(jìn)行排列組對(duì)，并按施工現(xiàn)場實(shí)際組對(duì)加工好的風(fēng)管，再一次進(jìn)行復(fù)核，做好風(fēng)管的組配和檢查工作。風(fēng)管尺寸和角度都合適后，就可按圖把干管和支管分組進(jìn)行 連接。風(fēng)管的連 接長度，應(yīng)按 風(fēng)管的壁厚、法蘭 與風(fēng)管連 接方法、安裝的 建筑部位 和吊裝方法等因 素決定。為了安裝方便，在條件允許

26、的情況，盡量在地面上進(jìn) 行連接，一般可連 接至1012m長左右。在風(fēng)管 連接時(shí)不 允許將可拆卸 的接口，設(shè) 在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管連接時(shí)，用法蘭連接的通風(fēng)系統(tǒng)，為了使法蘭接口處嚴(yán)密不漏風(fēng)，接口處應(yīng)加墊料，其 法蘭墊料厚度為35mm在加墊料時(shí)，墊 片還要突入 管內(nèi)。法蘭墊料的材質(zhì)如設(shè)計(jì)圖紙無明確規(guī)定時(shí)，可按下列原則進(jìn)行 選用：1）、輸送空氣溫度低于70 C的風(fēng)管，用橡膠板、閉孔海 綿橡膠板等。2）、輸送空氣溫度或煙氣溫度高于70°C的風(fēng)管，用石棉 繩或石棉橡膠板等 在裝法蘭 螺栓時(shí)，應(yīng)先 把兩個(gè)法蘭對(duì)正，能 穿過螺 栓的螺 孔先穿上螺栓，并帶上螺母，但不要上緊，然后用圓鋼制作的別棍，塞到穿

27、不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)法蘭的螺孔別正。到所有的螺孔都穿上螺栓帶上螺母后，再把螺母擰緊。為了避免螺栓滑扣 勻地?cái)Q緊。法蘭 為了安裝上的方，上螺母時(shí)不要一個(gè) 上的螺母要盡量擰緊 便和美觀，所有螺母挨一個(gè)的順序擰緊，而應(yīng)十字交叉地逐步 均 ，擰緊后的法蘭，其 百度差不得超過 2mm 在法蘭的同側(cè)。連接好的風(fēng)管，可把兩端的法蘭作為基準(zhǔn)點(diǎn)，以每副法蘭為測點(diǎn)，拉線檢查風(fēng)管連接得是否平直4.2.7.風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝前，檢查吊架、托架等固定件的位置是否安裝牢固。并根據(jù)施工 現(xiàn)場情況和現(xiàn)有的 施工機(jī)具條件，選用滑輪、麻繩吊裝或液壓升降臺(tái)吊裝。采用滑 輪、麻繩吊裝時(shí)，先把滑輪穿上麻繩，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況掛好滑

28、輪，一般可掛在梁、柱的 節(jié)點(diǎn)上。其受力點(diǎn)必須牢靠，吊裝用麻繩必須結(jié)實(shí)，沒有損傷，繩扣要綁扎結(jié)實(shí)。吊裝時(shí)，先把水平干管綁扎牢靠，然后就可進(jìn)行起吊。起吊時(shí)，先慢慢拉緊 系重繩，使繩子受力均衡保持正確的重心。當(dāng)風(fēng)管離地200300mm時(shí)，停止起吊，再次檢查滑輪的受力點(diǎn)和所綁的麻繩與繩扣，去掉繩子。風(fēng)管安裝時(shí)撕下找平可用吊架上的調(diào)節(jié)螺釘或托架上加墊 的方法。水平干管找平找正后，就 可進(jìn)行支、立管管的 安裝。風(fēng)管安裝后，可 用拉線和吊線的方法 進(jìn)行檢查。一般只要 支架安裝得正確， 風(fēng)管接得平直，風(fēng)管就能保持橫平豎直。風(fēng)管安裝的允許偏差為水平度不大于對(duì)于不便懸掛滑 管拉到腳手架上，然 段風(fēng)管。垂直風(fēng)管也和

29、水3mm/m,總偏差不大于20mm輪的風(fēng)管，或因風(fēng)管連接得較短，質(zhì)量較輕，可用麻繩把風(fēng)后再抬到支架上，分段進(jìn)行安裝。穩(wěn)固一段后，再起吊另平風(fēng)管一樣，便于掛滑輪的可連接得長些，用滑輪進(jìn)行吊裝風(fēng)管較短，不便于掛滑輪的，可分段用人力抬起風(fēng)管，對(duì)正法蘭地，逐根進(jìn)行連接。風(fēng)管安裝的 允許偏差為垂直度不大于2mm/m,總偏差不大于20mm為了便于安裝時(shí)裝支架和擰螺母等工 作，就根據(jù)現(xiàn)場情況 和風(fēng)管安裝高度， 可采用梯子、高凳或腳手架及液壓升降臺(tái)。高凳和梯子應(yīng)輕便結(jié)實(shí)；腳手架可用扣件式鋼管腳手 架，搭設(shè)穩(wěn)定，并 便于風(fēng)管安裝。風(fēng)管 安裝前，先進(jìn)行檢查 ，把 腳手板用鐵絲固 定，防止翹頭，避免 發(fā)生高空墜落事

30、故。4.3. 防火閥及風(fēng)口安裝4.3.1. 材料要求1、材料要求本工程的通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)的防火閥及防排煙風(fēng)口包括：氣密風(fēng)管防火調(diào)節(jié)閥、氣密防煙防火閥、氣密排煙防火閥、氣密電動(dòng)加壓送風(fēng)口、單層百頁風(fēng)口等。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要 求選用合適的風(fēng)閥及 風(fēng)口，主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。4.3.2. 安裝防火閥排煙防火閥的吊 裝采用獨(dú)立的管段，以保證獨(dú)立拆卸。排煙防火閥的吊 裝所采用的管段采用加厚型鋼板，鋼板厚度符合規(guī)范，以保證在火災(zāi)高溫下排煙防火閥段的風(fēng)管不會(huì)因?yàn)樽冃瘟窟^大而影響排煙防火閥的 開閉。排煙防火閥的安 裝必須水平，排煙防火閥安裝處離風(fēng)機(jī)吸 風(fēng)口 500mm以上，以免增加風(fēng)機(jī)的 吸

31、風(fēng)口阻力；排煙防火閥的安裝與風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口對(duì)位，以免吊裝后風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口與排 煙防火閥管段強(qiáng)迫對(duì) 位。排煙防火閥的安 裝注意方向，注意閥體上的箭頭方向與氣流方向一致，易熔件迎氣流方向，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，以確保防火閥能正確 動(dòng)作。排煙防火閥安裝 后，保證防火閥的閥門動(dòng)作可靠，關(guān)閉嚴(yán) 密。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片在 系統(tǒng)安裝后再裝。4.33安裝單層百頁風(fēng)口風(fēng)口安裝前，檢查風(fēng)口的外表面 ，外觀完整干凈，風(fēng) 口葉片能扳動(dòng)但不松動(dòng)， 各螺絲孔大小一致。風(fēng)口安裝前，風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表 面平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口安裝高度一 致。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不大 于3%。；

32、風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏 差不應(yīng)大于 2 %0 04.4. 通風(fēng)機(jī)和防排煙機(jī)的安裝4.4.1. 風(fēng)機(jī)的開箱檢查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程有多臺(tái)箱式離心通風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)開箱檢查時(shí)，首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖 紙按通風(fēng)機(jī)的完全稱 呼，核對(duì)名稱、型 號(hào)、機(jī)號(hào)、傳動(dòng)方式 、旋 轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位 置等六部分。通風(fēng)機(jī)符合設(shè)計(jì)要求后，對(duì)通風(fēng)機(jī)再進(jìn)行下列檢查：1、根據(jù)設(shè)備裝箱單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸是否符合設(shè)計(jì) 要求；2、 葉輪旋 轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；3、 進(jìn)、排 風(fēng)口有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入；4、檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況，及轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或 嚴(yán)重銹蝕、碰傷 等。5、檢查通

33、風(fēng)機(jī)葉輪和進(jìn)氣短管的間隙，用手盤動(dòng)葉輪，旋轉(zhuǎn)時(shí)葉輪不和進(jìn) 氣短管相碰。4.4.2. 離心式通風(fēng)機(jī)的安裝離心式通風(fēng)機(jī)在 混凝土基礎(chǔ)上安裝時(shí)，先按圖紙和風(fēng)機(jī)實(shí)物，對(duì)土建施工的基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)，檢查基礎(chǔ)標(biāo)高和坐標(biāo)及地腳螺栓的孔洞位置是否正確。然后清除基礎(chǔ)上的雜物，特別是螺栓孔中的木盒板要清除干凈 ，按施工圖在基礎(chǔ)上放出通風(fēng)機(jī)的縱橫中心線。安裝通風(fēng)機(jī)時(shí)，先將地腳螺栓一端插入基礎(chǔ)的螺栓孔內(nèi)，帶絲扣的一端穿過底座的螺栓孔，并掛上螺母，絲扣應(yīng)高出螺母11.5扣的高度。用撬杠把風(fēng)機(jī)撥正，用墊鐵把風(fēng)機(jī)墊平，然后用1:2水泥砂漿澆筑地腳螺栓孔，待水泥砂漿凝固后，再上緊螺母 。直聯(lián)式通風(fēng)機(jī)，保持機(jī)殼壁垂直、底座水平，葉

34、輪與機(jī)殼和進(jìn)氣短管不得相碰，通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差符合下表要求。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1水平線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或接線和尺量檢查2標(biāo)咼10 mm水準(zhǔn)儀或水平儀，直尺，接線和尺量檢杳3皮帶輪輪寬中心平面偏移± 1m在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺 量檢杳4傳動(dòng)軸水平度縱向 0.2/1000橫向 0.3/1000在軸或皮帶輪 0和180的兩個(gè)位 置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸心徑 向偏差0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置 上，用百分表檢查兩軸線傾 斜0.2/1000443.軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝在風(fēng)管中間安裝 軸流式通風(fēng)機(jī)時(shí)，通風(fēng)機(jī)可裝在用角鋼制作的支架上。支架按設(shè)計(jì)圖紙要求 位置和標(biāo)

35、高安裝，并用水平尺找平找正，螺孔尺寸與風(fēng)機(jī)底座的螺孔的尺寸相符。安裝前，在地坪上按實(shí)物核對(duì)后，再埋 設(shè)支架。支架安裝牢固后 ，再將風(fēng)機(jī)吊起放在支架上，墊上厚度為45 mm的橡膠板，穿上螺栓，稍加 找正找平，最后上緊螺母。連接風(fēng)管時(shí)，風(fēng)管中心應(yīng)與風(fēng)機(jī)中心對(duì)正。為了檢查和接線方便起見，設(shè)檢查孔。4.4.4. 通風(fēng)機(jī)的防振及其它減振器安裝時(shí)，除要求地面平整外，還要注意各組減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于 2mm不得偏心；安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。每組減振器間的壓 縮量如相差懸殊 ，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后將明顯失去減振作用。減振器受力不均勻的原因，主要是由于減振器安裝的位置不當(dāng)，安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要

36、求選擇和布置；如安裝后各減振器仍有壓縮量或受力不均勻，根據(jù)實(shí)際情況移動(dòng)適當(dāng)?shù)奈恢?。風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后 ，必須安裝皮帶安全罩或聯(lián)軸 器保護(hù) 罩。進(jìn)氣口如不與 風(fēng)管 或其它設(shè)備連接 時(shí)，加裝網(wǎng)孔為 2025mm的入口保護(hù)網(wǎng)。如進(jìn)氣口和出風(fēng)品與風(fēng)管連接時(shí)，風(fēng)管的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上，防止機(jī)殼受力變 形，造成葉輪和機(jī)殼 及進(jìn)氣短管相，其間裝柔性短管。柔性短管安裝得松緊適當(dāng)，如太緊，將會(huì)由于風(fēng) 機(jī)振動(dòng)被拉壞；如太松，將使柔性短管的斷面減小而造成系統(tǒng)阻力增大。連接風(fēng)機(jī)的柔性短管時(shí) ，應(yīng)把風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)的雜物清除干凈。4.5.通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試4.5.1. 調(diào)試準(zhǔn)備工作1、參加試運(yùn)轉(zhuǎn)測 定和調(diào)試的人員要妥善安排，并做到思想

37、重視，分工明確,組織嚴(yán)密，指揮 統(tǒng)一，行動(dòng)一致。2、 制定通 風(fēng)單項(xiàng)工程試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，報(bào)批后，嚴(yán)格按方案 要求進(jìn)行操作。3、參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員要認(rèn)真熟悉運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)資料和生產(chǎn)工藝要求，掌握試運(yùn)轉(zhuǎn) 中的問題處理知 識(shí)和技巧。4、按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，全面檢查已安裝完工的系 統(tǒng)。5、試運(yùn)轉(zhuǎn)中所用水、電、蒸汽及壓縮空氣等應(yīng)具備可供使用的條件，并無 泄漏堵塞等情況 。6、 試運(yùn)轉(zhuǎn)場地整潔，有標(biāo)示牌，并準(zhǔn)備好有關(guān)防護(hù)設(shè)施。7、 準(zhǔn)備好試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各種儀器、儀表以及核查各種項(xiàng)目的記錄表格。8、設(shè)備和管道系統(tǒng)設(shè)備清洗合格，注入符合要求和數(shù)量的潤滑油，并且外 觀未發(fā)現(xiàn)有任何 缺陷，同時(shí)認(rèn)真填寫 設(shè)備檢

38、查記錄表。9、通風(fēng)管內(nèi)部都已清理干凈，各種調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥等動(dòng)作靈活可 靠。10、通風(fēng)系統(tǒng) 中的各種送、回風(fēng)口位置正確，內(nèi)部的風(fēng)閥和葉片已達(dá)到要求 的開度和角度。11、附件設(shè)備和部件，已具備試運(yùn) 轉(zhuǎn)的條件。12、電氣和自控系統(tǒng)驗(yàn)完畢，性能符合規(guī)定的要求。配電箱及電動(dòng)機(jī)等設(shè)備接線止確并試電氣保護(hù)和控制系統(tǒng)模擬試驗(yàn)符合要求，動(dòng)作靈活可靠。自控系統(tǒng)的敏感元件、調(diào)節(jié)器以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等的安裝位置準(zhǔn)確，動(dòng)作靈活其性能達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各種儀表和配管，配線安裝齊全，位置符合要求，靈敏度準(zhǔn)確。自動(dòng)系統(tǒng)的模擬試驗(yàn)達(dá)到了設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。4.52 通風(fēng)系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):1、通風(fēng)機(jī)（簡稱風(fēng)機(jī)）試運(yùn)轉(zhuǎn)1）、試運(yùn)轉(zhuǎn)前

39、的檢查核對(duì)通風(fēng)機(jī)的規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè) 計(jì)要求。風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)帶 輪（連軸器）中心是否在允許偏差范圍內(nèi)，其地腳螺栓是 已緊固。潤滑油（脂）有 風(fēng)管啟閉閥門是 風(fēng)管上的檢查門 用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪時(shí) 電動(dòng)機(jī)的接地符 通風(fēng)主、支管上 應(yīng)處在開啟位置 。無變質(zhì)，添加量是否 否靈活，柔性接管是 、檢查孔和清掃孔全 ，葉輪不得有卡碰和 合安全規(guī)程要求。達(dá)到規(guī)定。否嚴(yán)密。部關(guān)閉好，并開關(guān)好 旁通閥。不正常的響聲。打開，三通閥要放在中間部位，防火閥通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的送、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥要打開；新風(fēng)和一、二次回風(fēng)口及加熱器的調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開 。2）、通風(fēng)機(jī)起動(dòng)風(fēng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)后，即可停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)檢查葉輪和機(jī)殼是否擦碰或發(fā)出其它不正常的響

40、聲；葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確 。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如 發(fā)現(xiàn)有異物，應(yīng)及時(shí) 取出，以避免損壞葉 輪和機(jī)殼。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，要關(guān)閉起動(dòng)閘板閥；起動(dòng)后，要緩慢開動(dòng)閥門的開度，直至全 開，以防止啟動(dòng) 電流過大導(dǎo)致燒壞電 動(dòng)機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，用 電流表測量電動(dòng)機(jī)的 啟動(dòng)電流是否符合要 求。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后， 要測定電動(dòng)機(jī)的 電壓和電流，各相之間是否平衡。如電流超過額定值時(shí)，關(guān)小風(fēng) 量調(diào)節(jié)閥。風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用金屬棒或螺絲刀仔 細(xì)觸聽軸承內(nèi)部有無 雜音，以此來檢查 軸承內(nèi)是否臟物 或零件損壞。用溫度計(jì)測量軸承表面溫度，不應(yīng)超 過70C。用轉(zhuǎn)速表測定通 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，要檢查電動(dòng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)的振幅大小，聲音是否正常，整個(gè)

41、 系統(tǒng)是否牢固可 靠。各項(xiàng)檢查無誤后 ，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)8h即可進(jìn)行調(diào) 整測定工作。4.53聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 合格后，在進(jìn) 行整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。其 目的是檢驗(yàn)通風(fēng)系統(tǒng) 的風(fēng)速、風(fēng)壓等是否達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也是考核設(shè)計(jì)、制造和 安裝質(zhì)量等能否滿足使用的要求。1、試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作：要熟悉通風(fēng)系統(tǒng) 的有關(guān)資料，了解設(shè)計(jì)施工圖和安裝說明書的意圖，掌 握設(shè)備構(gòu)造和性能以 及各種參數(shù)的具體要 求。了解工藝流程和 送風(fēng)、回風(fēng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)等系統(tǒng)的工作原理，控制機(jī)構(gòu)的操作 方法等，并能熟 練運(yùn)用。編制無負(fù)荷聯(lián)合 試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，并定制具體實(shí)施辦法，保證聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行。在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的 基礎(chǔ)上進(jìn)行一次全

42、面 的檢查，發(fā)現(xiàn) 隱患及時(shí)處理，特別 是單 機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)遺留的 問題，更要慎重對(duì)待 。作好機(jī)具、儀器、儀表的準(zhǔn)備，同時(shí)要有合格證明或檢查 試驗(yàn)報(bào)告，不 符合要求的機(jī)具和儀表不能在試運(yùn)轉(zhuǎn)工作中使用。2、試運(yùn)轉(zhuǎn) 的主要項(xiàng)目和程序：電氣設(shè)備和主要回路的檢查和測試，要按照有關(guān)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。通風(fēng)設(shè)備和附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，是在電氣設(shè)備和主回路符合要求的情況下進(jìn) 行，其中包括風(fēng) 機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)?？己似?安裝質(zhì)量并對(duì)發(fā)現(xiàn)的 問題應(yīng)及時(shí)加以處理。3、 風(fēng)機(jī)性能和系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整。風(fēng)機(jī)性能的檢測 和調(diào)整。通過 檢測，應(yīng)確認(rèn)風(fēng)機(jī)性能和系統(tǒng)風(fēng)量可以滿足使用要求。4、通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整：1）、按工程實(shí)際情況繪制 系統(tǒng)

43、單線 透視圖，應(yīng) 標(biāo)明風(fēng)管 尺寸、送（回）風(fēng) 口（見下圖1）。 位置，三通調(diào)節(jié)閥 應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位的位置，同時(shí)標(biāo) 明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口尺寸2）、開風(fēng)機(jī)之 前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開門放在中間位置 （見下圖2），空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)閥門也置足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，有利于下一步測試工作Aitn'/n)鳳速(m/fl)忸速(m/s)面積（川）面積(*) -0風(fēng)速喀）風(fēng) /n)鳳速（m/門面積（mJ鳳鹹（nf川）面稅(*)2測孔23）、開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總 風(fēng)量是否滿 做到心中有數(shù)4）、系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整。對(duì)送（回）風(fēng)系 統(tǒng)調(diào)整采用 “流量等比分配法”或“基準(zhǔn)

44、風(fēng)口調(diào)整法”等， 從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最 不利的環(huán)路開始，逐 步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。5）、風(fēng)口風(fēng)量測試用熱電風(fēng)速儀。用定點(diǎn)法 或勻速移 動(dòng)法測出平均 風(fēng)速，計(jì) 算出風(fēng)口風(fēng)量，測試次數(shù)不少于35次。在送風(fēng)口氣流 有偏斜時(shí)，測定時(shí)在風(fēng) 口安裝長度為 0.51.0m與風(fēng)管斷 面尺寸相 同的短管。6）、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)能達(dá)到如下要求：6.1）、風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng) 量、回風(fēng)量 的實(shí)測值與 設(shè)計(jì)風(fēng) 量的允許偏 差值不大于 15%。6.2）、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送 風(fēng)量，或各送風(fēng)量 之和。6.3）、總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之 和。7）、系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時(shí)應(yīng)注意的問題：7.1）、測定點(diǎn)截面位置

45、選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局 部阻力之 后45倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）以及產(chǎn)生局部阻力之前約1.52倍管徑（或風(fēng)管長 邊尺寸）的直風(fēng)管段 上（見下圖）。L>(4-5)Z>L>(1t5-2)D或(4 5)aS(h5-2)a十7.2）、在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速 時(shí)，將風(fēng)管 測定截面劃 分若干 個(gè)相等的小截面，使其盡可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時(shí)，根據(jù)管 徑大小，將截面分成若干 個(gè)面積相等的同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測量四個(gè)點(diǎn)。7.3）、沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要 調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法 蘭處臨 時(shí)加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。7.4 ）火災(zāi)

46、報(bào)警動(dòng)作后，房間的排煙口由消防控制中心開啟，然后排煙風(fēng)口 的微動(dòng)開關(guān)輸出 電信號(hào)，聯(lián)動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)開啟，同時(shí)聯(lián)動(dòng)關(guān)閉空調(diào)設(shè)備和 通風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)。4.5.4. 資料整理、編制交工調(diào)試報(bào)告將測定和調(diào)整后 的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和整理，包括下列內(nèi)容：1、通風(fēng)工程概況。2、電氣 設(shè)備及通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的單體 試驗(yàn)及檢測、信號(hào)，聯(lián)鎖保護(hù)裝置的試 驗(yàn)和調(diào)整數(shù)據(jù)。3、系統(tǒng)處理性能測定結(jié)果。4、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。5、房間氣流組 織調(diào)試結(jié)果。6、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。7、綜合效果測定結(jié)果。8、對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)做出 結(jié)論性的 評(píng)價(jià)和分析46 編制依據(jù)及編制說明461.編制依據(jù)1、深圳華森建筑與工程設(shè)計(jì)顧問有限公司設(shè)計(jì)的施工圖

47、紙。2、國家現(xiàn)行施工及規(guī)范、安裝圖集1) 、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)。2) 、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)3、本公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系文件，公司擁有的通風(fēng)與防排煙施 工技術(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)。4.6.2. 編制說明本工程施工方案作為本項(xiàng)目部技術(shù)總指導(dǎo)性文件及施工現(xiàn)場的施工技術(shù)指導(dǎo)核心。五、施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程通風(fēng)系統(tǒng)安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃詳見總控計(jì)劃圖。六、質(zhì)量技術(shù)保證措施6.1. 施工質(zhì)量管理方法實(shí)行自檢、互檢、專檢制度，特殊工序過程監(jiān)控與跟班面檢制；分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收制。6.1.1. 施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)檢工程施工前

48、，技術(shù)部門要對(duì)整個(gè)工程技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)的關(guān)鍵問題向施工管理人員、班組長等作一個(gè)全面交底。在分項(xiàng)施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組長，班組長向 各班組成員進(jìn)行交底，并以書面形式為主，未經(jīng)交底不得施工。對(duì)關(guān)鍵部位，工長要負(fù)責(zé)現(xiàn)場核實(shí)、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。6.1.2. 生產(chǎn)會(huì)議和質(zhì)量會(huì)議制度在定期或不定期 的生產(chǎn)會(huì)議上，在安排生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，堅(jiān)持工作安排。定期召開專題質(zhì)量會(huì)議，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)告，研究制定質(zhì)量工作計(jì)劃和對(duì)策。6.13 對(duì)專業(yè)施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等 級(jí)必須進(jìn)行事前 審核。對(duì)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核成績不合格者，不安

49、排相應(yīng)工作。6.1.4. 安裝工程的質(zhì)量控制為保證配合土建 施工，應(yīng)通過 協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)配合中的問題，安裝要滿足土建計(jì)劃并保證工程質(zhì)量，在現(xiàn)場配備專職質(zhì)檢員，隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)實(shí)行土建安裝聯(lián)合驗(yàn)收。6.1.5. 堅(jiān)持樣板引路對(duì)質(zhì)量要求較高、采用新工藝、新材料的部分，先做樣板和試驗(yàn)，經(jīng)檢查確 認(rèn)后，再進(jìn)行大面積施工。6.1.6. 工程技術(shù)檔案資料管理使用廣東省統(tǒng)工程技術(shù)檔案資 料收集為一式四份 ，其中必須有兩份原件 表格填寫。工程 技術(shù)檔案分兩大類。第一類為工程質(zhì) 量保證資料，其中主 要包括：1、材料出 廠合格證、質(zhì)量證明書。2、材料檢 驗(yàn)報(bào)告、合格證。3、隱蔽工 程驗(yàn)收記錄。4、其它各 項(xiàng)驗(yàn)收記錄資

50、料等。第二類為工程質(zhì) 量管理資料，其中主 要包括：1、技術(shù)質(zhì)量交底；2、工程施工日記；3、工程中間驗(yàn)收記錄；4、質(zhì)量問 題處理報(bào)告；5、有關(guān)新 工藝、新材料 的資料等。6.2. 施工質(zhì)量保證措施建立以項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo) 小組為首的技術(shù)質(zhì)量 管理監(jiān)控機(jī)構(gòu)，落實(shí) 人員、落實(shí)崗位 落實(shí)責(zé)任，對(duì)工 程項(xiàng)目的質(zhì)量作全面 的控制。技術(shù)交底分三級(jí) 進(jìn)行，做到層層落實(shí)，互相監(jiān)督、堅(jiān)持技術(shù)交底的同時(shí)，交 底質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使 層層都明確質(zhì)量要求 和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。收集整理好各種 技術(shù)資料，資料應(yīng)齊全，數(shù)字準(zhǔn)確，設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)技術(shù)檔案工作。加強(qiáng)質(zhì)量控制，充分發(fā)揮職能部門內(nèi)業(yè)人員的作用，以規(guī)范規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，調(diào)動(dòng)全 員力量，確保施

51、工質(zhì) 量。加強(qiáng)施工過程種 的跟蹤檢查，認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“三檢制” 每道工序都有檢 查、有記錄、有評(píng) 定，做到上不清，下 不接，把質(zhì)量問題消滅 萌芽狀態(tài)。按IS09002標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工 程施 工前和施 工過程的控制。63安裝工程質(zhì)量通病防治措施對(duì)照有關(guān)通病認(rèn) 真審閱圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)協(xié)商解決，在施工 前從圖紙中消除 隱患，詳述如下：6.3.1. 通風(fēng)管道制作1、風(fēng)管板材選用不符合要求1）、現(xiàn)象風(fēng)管板材厚度。表面平整度、外形尺寸等不符合要求，板材有銹斑。2）、原因分析選用板材時(shí)不按 設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行。3）、防治措施a）、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求根據(jù)不同的風(fēng)管管徑選用板材厚度。b）

52、、所使用的風(fēng)管板材必須具有合格證明書或質(zhì)量鑒定文 件。c）、當(dāng)選用的風(fēng)管板材在設(shè)計(jì)圖紙上未標(biāo)明時(shí)，應(yīng)按照施 工規(guī)范實(shí)施。2、風(fēng)管咬口制作不平整1）、現(xiàn)象風(fēng)管咬口拼接不 平整，咬口縫不緊密。2）、原因分析風(fēng)管板材下料找 方直角不準(zhǔn)確，咬口寬度受力不均勻，風(fēng)管制作工作平臺(tái)不平整，風(fēng)管咬口線出現(xiàn)彎曲、裂紋。3）、防治措施a）、風(fēng)管板材下料應(yīng)經(jīng)過校正后進(jìn)行。b）、明確各邊咬口形式，咬口線應(yīng)平直整齊，工作平臺(tái)平整、牢固，便于操作。c）、采用機(jī)械咬口加工風(fēng)管板材的品種和厚度應(yīng)符合使用 要求。3、矩形風(fēng)管對(duì)角線不相等1）、現(xiàn)象風(fēng)管表面不平，兩相鄰表面互不垂直，兩相鄰對(duì)表面互不平行，兩端口平面不平行。2）、原因分析下料找方不準(zhǔn)確 ，