蒸汽鍋爐房調(diào)試方案總

1、目錄1、工程概況12、泵調(diào)試13、機調(diào)試14、水系統(tǒng)調(diào)試44 控制系統(tǒng)調(diào)試54.1 各機柜上電54.2 DCS調(diào)試64.3 鍋爐控制柜上儀表調(diào)試64.4 電動執(zhí)行機構(gòu)調(diào)試74.5 鍋爐控制柜及DCS聯(lián)動操作75 鍋爐聯(lián)合調(diào)試方案85.1 調(diào)試目的85.2 調(diào)試準備85.3 調(diào)試達到的要求95.4 鍋爐啟動準備95.5 鍋爐啟動95.6 鍋爐整套啟動試運行整定參數(shù)115.7 鍋爐調(diào)試內(nèi)容136 安全措施141、工程概況1.1工程名稱： 中新天津生態(tài)城中部熱源廠建設(shè)規(guī)模: 新建2×29MW燃氣熱水鍋爐建設(shè)地點: 中新天津生態(tài)城1.2工程概況本工程規(guī)劃容量為3×29MW。本工程施

2、工進度為2012年5月開工，計劃2012年11月1日正式投產(chǎn)供熱。工程建設(shè)單位：天津生態(tài)城能源投資建設(shè)有限公司工程設(shè)計單位: 中國市政華北設(shè)計研究總院工程監(jiān)理單位：天津市特種設(shè)備工程監(jiān)理1.3系統(tǒng)概況本期工程裝機容量： 2×29MW蒸汽熱水鍋爐2 、泵調(diào)試2.1.水泵試運前應(yīng)將電機單獨運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符，各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注符合技術(shù)文件規(guī)定的潤滑油、脂。2.2.各指示儀表、安全保護裝置均應(yīng)靈敏，準確、可靠，手盤車應(yīng)靈活無異?，F(xiàn)象。2.3.打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門，吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動。2.4.通電源，當泵達

3、到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開排出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況。在排出管路上的閥門關(guān)閉的情況下，水泵連續(xù)工作時間不能超過3分鐘。2.5.泵試運時應(yīng)符合下列要求 1)各固定連接部位不應(yīng)有松動，轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象； 2)滑動軸承溫度不應(yīng)大于65，滾動軸承溫度不應(yīng)大于80； 3)各潤滑點、密封液、冷卻水溫度均應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定； 4)安全保護和電控裝置及各儀表均應(yīng)靈敏，正確，可靠； 5)試運過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，查明原因，消除故障后，方可繼續(xù)設(shè)備的試運行。開始時間結(jié)束時間用工人數(shù)條件保證2012-10-072012-10-1510正式用電廠家配合3、鼓風機調(diào)

4、試3.1起動前的檢查（1）檢查油量檢查軸承室內(nèi)油位在正確位置，在軸承室壁上有玻璃指示，油位必須在玻璃指示的最高處；（2）檢查進口葉輪調(diào)節(jié)器通過進口葉輪調(diào)節(jié)器檢查氣流方向正確，并且調(diào)節(jié)器開關(guān)沒有阻礙，正確的氣流方向已用箭頭標出。當起動風機時調(diào)節(jié)器應(yīng)幾乎被關(guān)閉，但并非全關(guān)，這樣避免風機過載和縮短起動時間，調(diào)節(jié)器按照氣體溫度及其它參數(shù)的升高打開。（3）起動風機前必須保證：風機正確地安裝到基礎(chǔ)上；風管的柔性連接活動自如且連接緊密；電氣按電路圖連接正確；風機安裝完善，沒有遺漏部件；風機外罩內(nèi)沒有水及其它液體；聯(lián)軸器連接緊密且旋轉(zhuǎn)自如；聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)方向正確。正確的旋轉(zhuǎn)方向標在風機的外罩上；在風機投入運行之前

5、必須關(guān)閉風機的檢查門，嚴禁用打開風機檢查門的方式查看風機的旋轉(zhuǎn)方向；風機外罩清理干凈。3.2 起動和初運行操作（1）電機過載當風機冷態(tài)起動，但起動環(huán)境是熱風，風機的起動電源將比平常要大，這將造成電機過載。為簡化風機起動，關(guān)閉循環(huán)或幾乎關(guān)閉葉輪進口風機。（2）初調(diào)設(shè)備的初調(diào)在出廠前已做試運，但在現(xiàn)場應(yīng)調(diào)整流量和溫度等參數(shù)。油溫大約為40左右。（3）振動測量：新的風機振動參數(shù)不應(yīng)超過4mm/s。(通常10mm/s)（4）軸承溫度：軸承溫升不超過8090；（5）軸承噪音：軸承噪音可用螺絲刀放進軸承室，并用耳朵在其末端聽，應(yīng)有嗡嗡聲為正常。3.3 停機和鼓風機重起（1）正常情況下停機必須按照下列程序停

6、機：停電機；如果風機帶有附屬設(shè)備或有外部連接，應(yīng)等待推進器停止旋轉(zhuǎn)； 停止附屬設(shè)備并關(guān)閉外部水或氣等的連接推進器在電機停止后可能繼續(xù)旋轉(zhuǎn)幾分鐘，因此外部連接的潤滑、冷卻或密封必須在推進器完全停止后關(guān)閉。（2）事故發(fā)生或緊急狀態(tài)下停機鼓風機在下列情況發(fā)生時應(yīng)停機：軸承的振動幅度超過規(guī)定范圍；過程送風溫度超過風機規(guī)定的允許溫度范圍（20）潤滑、冷卻和密封等附屬設(shè)備運行不正常。（3）鼓風機重新起動重新起動前電機必須冷卻至少20分鐘，直至溫度在60以下，避免電機過載燒壞；風機停機10秒鐘內(nèi)禁止重新起動風機。開始時間結(jié)束時間用工人數(shù)條件保證2012-10-072012-10-1510正式用電廠家配合3

7、軟水系統(tǒng)調(diào)試（1）樹脂處理 樹脂在未裝入交換器之前，用8-10%的NaCI溶液浸泡20小時，放掉鹽水后，用水沖洗樹脂，直至出水不呈黃色為止?；蛴?%的HcI溶液浸泡2-4小時，放掉酸液后，用水沖洗樹脂，至出水接近中性為止。將樹脂裝入設(shè)備規(guī)定高度。樹脂裝好后進行一次沖洗。（2）正洗和運行 設(shè)備內(nèi)須保持一定高度的水墊層，以防止進水直接沖擊壓脂層。投入運行前應(yīng)進行正洗，打開(D1)和排氣閥，當水已滿時，關(guān)閉排氣閥，打開（D5）至水質(zhì)合格再轉(zhuǎn)入運行，即關(guān)閉（D5）,打開（D2）。（3）再生 當出水水質(zhì)超過指標后，應(yīng)進行再生，步驟如下：最小反洗：再生前應(yīng)對中間排液管上面的壓脂層進行小反洗，洗去積聚在壓脂

8、層和中間排液裝置上的污物，即打開（D7）和（D4），反洗流速一般為5-10m/h，時間15min。小反洗后關(guān)閉（D7）和（D4）。進再生液：打開（D6）和（D8），再生液由底部進入，廢液由中排口排出。為保證再生效果，應(yīng)控制一定的再生液濃度及再生流速。小正洗：在進再生液的過程中，有部分廢酸（堿）液滲入壓脂層中，為了節(jié)省正洗耗水量及縮短正洗時間，在正洗前，用小正洗將這部分廢液洗去。打開（D1），然后打開（D8）,流速控制在10-15m/h，時間約為5-10min。（4）正洗 小正洗結(jié)束后，關(guān)閉（D8）,開啟（D5），進行正洗。流速同運行流速，帶出水水質(zhì)符合要求時，關(guān)閉（D5），打開（D2），投入運

9、行。（5）大反洗 由于交換劑被壓實，污染等會影響正常工作，所以在運行若干周期后因進行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據(jù)出水質(zhì)量、運行壓差和交換容量等情況而定，一般在運行10-20的周期進行一次，大反洗后交換劑層被打亂，為例恢復(fù)正常交換容量，在大反洗后的第一次再生時，再生劑要比正長增加0.5-1.0倍。大反洗時，打開（D3），閥門要由小到大逐漸開啟，反洗強度控制在反洗膨脹高度對準反洗鏡的中心線為準。打開（D4）進行大反洗。大反洗時間約為10-15min。開始時間結(jié)束時間用工人數(shù)條件保證2010-9-122010-9-155正式用電廠家配合4 控制系統(tǒng)調(diào)試4.1 各機柜上電.對所有柜進行吹掃。.各

10、柜開關(guān)：上電前，配電室相關(guān)配電柜上開關(guān)（見銘牌）均應(yīng)處于斷開位置。UPS電源開關(guān)應(yīng)處于斷開位置。鍋爐控制柜上所有開關(guān)處于斷開位置。DCS柜及燃燒控制柜開關(guān)處于斷開位置。顯示器及工控機電源插頭拔下。電動閥控制箱及相關(guān)設(shè)備電源開關(guān)斷開。.絕緣檢查對各配電柜及控制柜進行詳細檢查，要求接線正確，柜內(nèi)無他物。試驗各柜斷路器開、關(guān)靈活。相關(guān)電纜用500V絕緣搖表進行絕緣檢查，絕緣值0.5M。.送電： 經(jīng)過監(jiān)理、甲方檢查合格后進行下一步操作。1）控制室電源柜送電送電前將所有負荷開關(guān)斷開，對控制室電源柜進線搖測絕緣（L、N、PE）合格后，分別合入控制室電源柜兩路進線電源開關(guān)，合閘后檢查盤上電壓指示是否正常。2

11、）UPS先由廠家檢查UPS，進出電位接線正確，在廠家指導(dǎo)下?lián)u測絕緣合格。在控制室電源柜上開關(guān)合入，將電源送至UPS的進線電位上，合入UPS的開關(guān)。將UPS上的出線側(cè)開關(guān)合上。4.2 DCS調(diào)試根據(jù)設(shè)計圖紙要求對相應(yīng)回路加入模擬信號，檢查DCS顯示值與所加信號值一致。此項工作由安裝公司和DCS廠家配合完成，具體工作由DCS廠家安排。4.3 鍋爐控制柜上儀表調(diào)試.根據(jù)設(shè)計要求及二次儀表量程范圍，設(shè)定鍋爐控制柜儀表的上下限。 .根據(jù)鍋爐控制柜上不同儀表功能要求，在現(xiàn)場儀表端加入相應(yīng)模擬信號，檢查鍋爐控制柜上儀表顯示值及輸出功能。.接入現(xiàn)場儀表檢查靜態(tài)下鍋爐儀表顯示值與實際相符。且相同功能儀表顯示一致

12、。.在設(shè)備啟動狀態(tài)下，檢查鍋爐控制柜上儀表及DCS顯示值，相同功能儀表顯示一致。.鍋爐控制柜上輸出信號儀表檢查其輸出值與設(shè)備接受信號相符，設(shè)備動作符合設(shè)計要求。風門執(zhí)行器全開至全關(guān)與鍋爐控制柜操作儀表要求符合。4.4 電動執(zhí)行機構(gòu)調(diào)試.將電動執(zhí)行機構(gòu)操作旋鈕打在手動狀態(tài)。.對電動執(zhí)行機構(gòu)通電。.檢查電動執(zhí)行機構(gòu)輸出信號與所在狀態(tài)相符。.手動開關(guān)電動執(zhí)行機構(gòu)，檢查其輸出信號與操作狀態(tài)相符。.將電動執(zhí)行機構(gòu)操作旋鈕打到自動狀態(tài)，在鍋爐控制柜及DCS柜上進行操作，其運行狀態(tài)與要求相符。.為保證設(shè)備安全，將電動閥關(guān)閉位置保留相應(yīng)范圍。具體依據(jù)業(yè)主要求。4.5 鍋爐控制柜及DCS聯(lián)動操作.由電氣專業(yè)對相

13、應(yīng)設(shè)備上電，在鍋爐控制柜及DCS柜上檢查其操作狀態(tài)與實際相符。.在鍋爐控制柜及DCS柜上對設(shè)備進行起停操作，該設(shè)備二次回路運行正常。（建議電氣專業(yè)在該部分調(diào)試時切斷設(shè)備回路。只對其二次回路進行調(diào)試。）.檢查鍋爐控制柜及DCS柜上設(shè)備狀態(tài)信號與設(shè)備實際工況相符。5 鍋爐聯(lián)合調(diào)試方案5.1 調(diào)試目的對施工、設(shè)計和設(shè)備質(zhì)量進行考核，檢查設(shè)備是否能達到額定出力，是否合乎設(shè)計要求。5.2 調(diào)試準備5.2.1.所有的設(shè)備及系統(tǒng)都應(yīng)具備條件：5.2.1.1.送風機冷態(tài)運行完畢；5.2.1.2.軟化泵冷態(tài)運行完畢；5.2.1.3.鹽液泵冷態(tài)運行完畢；5.2.1.4.除氧系統(tǒng)已沖洗完畢，并已經(jīng)進行了冷態(tài)試運；5

14、.2.1.5.高、低壓變壓器調(diào)試完畢，可連續(xù)送電； 5.2.1.6.試運需用的熱工儀表與控制裝置已調(diào)試完畢；5.2.1.7.軟化水系統(tǒng)具備連續(xù)制水條件，且軟化水系統(tǒng)已沖洗完畢；5.2.1.8.排水管道廠內(nèi)已施工完畢，與市政排水管線接通；5.2.1.9.天然氣系統(tǒng)已經(jīng)安裝完畢并已經(jīng)調(diào)試合格；5.2.1.10.各項檢查均已完畢，各項保護能投入；5.2.2 物資準備5.2.2.1.參加試運單位備足電源，對所需材料、機具列出清單并備好。5.2.2.2.通訊聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)確定 ，并確保通訊暢通；（采用手機聯(lián)絡(luò)和對講機）5.3 調(diào)試達到的要求5.3.1.在試運期間，所有輔助設(shè)備應(yīng)同時或陸續(xù)投入運行；5.3.2

15、.鍋爐本體、輔助設(shè)備和輔助系統(tǒng)均應(yīng)工作正常，其膨脹、嚴密性、軸承溫度及振動等均應(yīng)符合技術(shù)要求；5.3.3.鍋爐參數(shù)、燃燒工況等均應(yīng)達到設(shè)計要求，主要運行參數(shù)符合設(shè)計要求。5.4 鍋爐啟動準備5.4.1.鍋爐附屬設(shè)備、各種閥門等均應(yīng)編號、掛標志牌，各種管道、煙風道均用紅油漆劃箭頭標明介質(zhì)流向。5.4.2.檢查燃料輸送管路無障礙，各燃料控制閥處在關(guān)閉位置，各汽水管路閥門完好，開關(guān)靈活，各儀表完好，指示正確。5.4.3.鍋爐上水應(yīng)緩慢。5.4.4.為了防止燃氣爆炸事故，在點火前扎克燃燒器的程控應(yīng)進行燃氣系統(tǒng)的檢漏、吹掃爐膛、煙道內(nèi)的可燃氣體混合物吹盡。鍋爐、煙囪的吹掃則以空氣作為吹掃介質(zhì)。5.5 鍋

16、爐啟動5.5.1.鍋爐點火啟動應(yīng)嚴格按燃燒器使用說明書的程序進行。鍋爐燃燒器應(yīng)裝有可靠的熄火保護裝置，避免爐內(nèi)發(fā)生爆燃，在點火和燃燒過程中，應(yīng)投入熄火保護裝置，使熄火保護措施執(zhí)行迅速。5.5.2.鍋爐試運行是鍋爐安裝施工的最后環(huán)節(jié)，在鍋爐烘、煮爐及嚴密性試驗，安全閥調(diào)整試驗合格后，鍋爐按額定參數(shù)進行48小時帶負荷試運行。5.5.3.鍋爐啟動操作步驟（1）首先將天然氣管道進行排散，引風機、鼓風機出口風門全開；一次網(wǎng)供水壓力系統(tǒng)在自動控制狀態(tài)并正常。（2）在主控室進行DCS操作，啟動引風機一延時30秒自動啟動鼓風機；確定風機軸承冷卻系統(tǒng)正確，電機電源正常。（3）緩慢調(diào)節(jié)變頻控制使鼓風機出口風為38

17、00Pa左右，由手動切換自動；緩慢調(diào)節(jié)引風機變頻控制，使爐膛負壓為一20Pa左右，由手動切成自動，自動維持風壓和爐膛負壓正常。（4）將燃燒器就地操作箱控制開關(guān)打在DCS控制，燃燒器控制箱顯示為DCS控制燈亮，電源指示燈亮，風機運行指示燈亮；燃燒器控制器上行顯示BURNER OFF，下行顯示為STATUS AUTO K2，說明燃燒器在正常狀態(tài)，可以在主控室DCS上操作。（5）正常狀態(tài)，DCS畫面顯示燃氣壓力低紅色燈亮，其他均為綠色燈亮，風壓為3800Pa，負壓為-20Pa左右及各測溫點正常等。（6）DCS操作，點擊燃燒器，彈出小畫面，顯示1#燃燒器、2#燃燒器啟動、復(fù)位、停止。燃燒器啟動有兩種啟

18、動方式：單臺啟動和兩臺同時啟動。 1)單臺啟動：點擊1#或2#燃燒器啟動，開始執(zhí)行點火程序，點火前吹掃過程約5分鐘，吹掃風壓為4000Pa左右，負壓為-20Pa左右，吹掃結(jié)束自動點燃燃燒器，鍋爐開始運行。在1#或2#燃燒器點燃正常運行后，再啟動2#或1#燃燒器，此時不執(zhí)行吹掃過程。經(jīng)30秒左右自動點燃2#或1#燃燒器，可開始正常運行。2)兩臺啟動：點擊1#或2#燃燒器啟動后，立即點擊2#或1#燃燒器啟動，兩臺均都同時執(zhí)行吹掃過程約5分鐘吹掃，吹掃結(jié)束自動點燃1#或2#燃燒器。（7）注意事項： 1)在點火過程中如果發(fā)現(xiàn)燃燒器未點燃，復(fù)位該臺燃燒器即可自動重新啟動，點燃該臺燃燒器。如果出現(xiàn)燃燒器故

19、障信號，此時應(yīng)到現(xiàn)場進行排氣，打開該臺燃燒器的主閥排氣閥，然后再關(guān)閉排出其氣體，使主燃氣閥中間無可燃氣體，再按復(fù)位按鈕，復(fù)位該臺燃燒器即可自動重新啟動該燃燒器。 2)鍋爐冷態(tài)時燃燒器啟動最好采用單臺啟動方式。 3)正常鍋爐運行，燃燒器入口風壓最好設(shè)定為2800Pa3800Pa：負壓為-20Pa左右。5.6 鍋爐整套啟動試運行整定參數(shù)5.6.1.鼓、引風機聯(lián)動啟動停止要求： 1)在風機間能就地手動啟動鼓、引風機。 2)能自動(遠控)、控制室手動啟動引風機，延時30秒后鼓風機啟動。 3)控制室選自動，DCS控制引風機啟動，延時30秒鼓風機啟動，吹掃時間5分鐘。 4)吹掃期間爐膛負壓控制在-50 P

20、a左右。 5)停風機時，風機間就地手動先停鼓風機，延時5分鐘左右再停引風5.6.2.鼓、引風機與燃燒器聯(lián)動停爐規(guī)定見下表序號故障現(xiàn)象聯(lián)動停機順序l汽包液位極低1)停燃燒器2)停鼓風機3)延時5分鐘左右停引風2汽包液位極高1)停燃燒器2)停鼓風機3)延時5分鐘左右停引風3爐膛負壓極高1)停燃燒器2)停鼓風機3)延時5分鐘左右停弓風4爐膛負壓極低1)停燃燒器2)停鼓風機3)延時5分鐘左右停引風5.6.3 .DCS系統(tǒng)報警保護和停爐保護參數(shù)設(shè)定序號監(jiān)控項目聲光報警設(shè)定參數(shù)值緊急停爐設(shè)定參數(shù)值1汽包液位低于液位計中心50(低)低于液位計中心75(極低)2汽包液位高于液位計中心50(高)高于液位計中心7

21、5(極高)3爐膛負壓>-5Pa(高)>0Pa(極高)4爐膛負壓<- 150Pa(低)<-300Pa(極低)注：在燃燒器前，風門擋板全關(guān)閉情況下風壓約4200Pa左右(最大風壓)5.6.4.燃燒器調(diào)壓閥前天然氣工作壓力范圍：(0204)MPa(正常值)5.6.5.燃燒器調(diào)壓閥后天然氣工作壓力范圍：(250)mbar(正常值)序號監(jiān)控項目聲光報警設(shè)定參數(shù)值緊急停爐設(shè)定參數(shù)值1天然氣壓力>(250)mbar(400)mba2天然氣壓力<(250)mbar(200)mbar5.6.6.天然氣泄漏報警保護系統(tǒng) 當天然氣濃度，達到最低爆炸下限的25時，啟動屋頂排風機及聲

22、光報警； 當天然氣濃度，達到最低爆炸下限的50時，天然氣高壓段緊急切斷閥立即切斷。5.6.7.一次網(wǎng)母管供水壓力變頻控制系統(tǒng) 整定值：(設(shè)計選定) 控制動作：(設(shè)計待定) 自動切換，壓力低時變頻泵變功，另起其他變頻泵，或因壓力高而相反操作。5.6.8.爐膛吹掃時間調(diào)試(監(jiān)視爐膛煙氧含量達到20) 1)預(yù)吹掃時間>(60)秒 (點火前自動吹掃) 2)后吹掃時間>(5)分鐘 (鼓風機停止延時3分鐘)5.6.9.手動緊急停止按鈕調(diào)試序號位置控制動作L緊急停爐按鈕(DCS的CRT)緊急停爐2燃燒器控制箱緊急停止燃燒器3鍋爐燃氣管道緊急切斷燃氣主電磁閥5.7 鍋爐調(diào)試內(nèi)容5.7.1.鍋爐蒸汽溫度(鍋爐燃燒)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)5.7.2.鍋爐蒸汽壓力、流量的調(diào)節(jié)5.7.3.鍋爐爐膛負壓(引風)以及燃燒器前空氣壓力(鼓風)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)5.7.4.鍋爐排污5.7.5.鍋爐停爐 1)正