設(shè)備點(diǎn)檢管理知識(shí)一百題_第1頁(yè)
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1、設(shè)備點(diǎn)檢管理知識(shí)一百題一、基礎(chǔ)管理知識(shí)1、設(shè)備管理的目的減少設(shè)備事故的發(fā)生,保持、提高設(shè)備的性能、精度,降低維修費(fèi)用,提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。2、事后維修(BM)所謂事后維修就是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或性能低下后再進(jìn)行修理稱為事后維修。其特點(diǎn)是設(shè)備的維修費(fèi)用最低,適用于輔助作業(yè)線的簡(jiǎn)單設(shè)備。3、預(yù)防維修(PrM) 按規(guī)定的周期和方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查(點(diǎn)檢),以確定零件的更換周期,使故障停機(jī)損失降到最小。預(yù)防維修適用于關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備。4、改善維修(CM)為防止和延緩設(shè)備的劣化或便于日常點(diǎn)檢、維護(hù)、修理而對(duì)設(shè)備進(jìn)行的改進(jìn),以提高設(shè)備的效率,減少重復(fù)故障,延長(zhǎng)機(jī)件壽命,降低維修費(fèi)用。它適用于故

2、障多、難維修、維修費(fèi)用高的設(shè)備。5、維修預(yù)防(MPr)系無(wú)維修設(shè)計(jì)思想。即在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)法做到設(shè)備投入使用后,不需要對(duì)它進(jìn)行維修或只需進(jìn)行少量而簡(jiǎn)單的維修。它適用于有可能、有必要實(shí)行無(wú)維修設(shè)計(jì)的設(shè)備。6、生產(chǎn)維修(PM)所謂生產(chǎn)維修是以發(fā)展生產(chǎn)、減少故障、降低維修成本、提高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo),對(duì)生產(chǎn)條件不同的設(shè)備分別實(shí)施預(yù)防維修(PrM)、事后維修(BM)、改善維修(CM)和維修預(yù)防(MPr)等不同的維修對(duì)策,也就是把故障造成的停機(jī)損失和防止故障的發(fā)生而投入的維修費(fèi)用之和降低到最低限度的維修方式。7、全員參加的生產(chǎn)維修(即TPM)定義1971年由日本設(shè)備工程師協(xié)會(huì)(JIPE)提出 把設(shè)備綜合效率提

3、到最高為目標(biāo); 建立以設(shè)備一生為對(duì)象的PM總系統(tǒng); 涉及到設(shè)備的計(jì)劃、使用、保養(yǎng)等所有部門; 從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體人員參加; 開(kāi)展小團(tuán)體自主管理活動(dòng),推進(jìn)PM活動(dòng)。8、點(diǎn)檢定修制點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的、比較完善的科學(xué)管理方式。它要求按規(guī)定的檢查周期和方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查,取得準(zhǔn)確的設(shè)備狀態(tài)情報(bào),制訂有效的維修對(duì)策。并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修,以有限的人力完成設(shè)備所需要的全部檢修工作量,把維修工作做在設(shè)備發(fā)生故障之前,使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。其實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢為核心的全員維修制度。其主要內(nèi)容有: 推行全員維修制:(a)凡參加生產(chǎn)過(guò)程的一切人員都要參加設(shè)備維修工

4、作。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任,要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù);(b)各經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)管理職能部門從各自不同的角度都要參加設(shè)備管理;(c)設(shè)備管理工作納入公司及分廠的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,設(shè)備管理目標(biāo)是公司經(jīng)理及分廠廠長(zhǎng)的任期目標(biāo)之一。 對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理:通過(guò)點(diǎn)檢人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢來(lái)準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,實(shí)行有效的計(jì)劃維修,維持和改善設(shè)備工作性能,預(yù)防事故發(fā)生,延長(zhǎng)機(jī)件壽命,減少停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備的有效作業(yè)率,保證正常生產(chǎn),降低維修費(fèi)用。 以提高生產(chǎn)效益為目標(biāo),提高檢修計(jì)劃性。(a)合理精確地制訂定(年)修計(jì)劃,統(tǒng)一設(shè)定定修模型;(b)提高檢修人員的工時(shí)利用率,

5、檢修工作實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。9、預(yù)知狀態(tài)維修(CBM Condtion Based Mnintenance)是以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的維修。應(yīng)用設(shè)備診斷、狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)來(lái)準(zhǔn)確掌握設(shè)備的劣化程度和部件的剩余壽命,根據(jù)測(cè)得的定量數(shù)據(jù),制訂最合適的維修計(jì)劃和維修手段。這種維修方式避免了設(shè)備的過(guò)維修,又減少了設(shè)備故障的發(fā)生,保持了設(shè)備的精度,保證了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量的提高,降低了維修成本。當(dāng)然最理想的是對(duì)所有設(shè)備都實(shí)行預(yù)知狀態(tài)維修,但現(xiàn)實(shí)狀況還不能對(duì)所有的故障原因都確定一種診斷和監(jiān)控方法,即使在技術(shù)上成立,由于經(jīng)濟(jì)原因也不宜全部實(shí)行,所以必須根據(jù)機(jī)器設(shè)備的重要性,維修性及經(jīng)濟(jì)性來(lái)綜合考慮。10、設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形

6、式 機(jī)械磨損; 裂紋; 塑性斷裂和脆性斷裂; 腐蝕; 蠕變; 元器件老化等。11、設(shè)備劣化的主要原因 潤(rùn)滑不良; 灰塵沾污; 螺栓松弛; 受熱; 潮濕; 保溫不良等。12、設(shè)備潤(rùn)滑的三個(gè)要點(diǎn) 油種; 給油量; 給油周期。13、設(shè)備劣化的二種形式 功能下降型:在使用過(guò)程中,產(chǎn)量、效率、精度等性能逐漸降低。 突發(fā)故障型:在使用過(guò)程中由于零部件損壞、失效,使設(shè)備停止工作。 14、預(yù)防劣化的對(duì)策給 油 脂 預(yù)防劣化更 換 調(diào) 整 緊 固 日常點(diǎn)檢維 護(hù) 清 掃 維持性能防劣化對(duì)策改善維修 測(cè)定劣化良否點(diǎn)檢點(diǎn)檢檢查傾向檢查 預(yù)防預(yù)知維 修修復(fù)劣化修 理 事后維修 更新、改造 更 新15、機(jī)械設(shè)備的劣化部

7、位機(jī)械設(shè)備的劣化一般發(fā)生在以下六個(gè)部位: 機(jī)件滑動(dòng)工作部位; 機(jī)械傳動(dòng)工作部位; 機(jī)件旋轉(zhuǎn)工作部位; 受力支撐及連接部位; 與原料、灰塵接觸、粒附部位; 受介質(zhì)腐蝕、粘附部位。16、電氣設(shè)備劣化的主要原因 電的作用 高溫及溫度變化的作用 機(jī)械力的作用 潮濕的作用 化學(xué)的作用 宇宙放射線作用17、電氣(儀表、計(jì)算機(jī))設(shè)備的劣化部位 絕緣部位; 與介質(zhì)接觸、腐蝕部位; 受灰塵污染部位; 受溫度影響部位; 受潮氣侵入部位。二、設(shè)備點(diǎn)檢18、設(shè)備點(diǎn)檢的定義為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過(guò)人的五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位(點(diǎn))進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)

8、防性周密檢查的過(guò)程,以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn),早期預(yù)防,早期處理,這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。19、設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容 定點(diǎn)設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容; 定法定點(diǎn)檢查方法,是采用五感,還是工具、儀器; 定標(biāo)制訂維修標(biāo)準(zhǔn); 定期設(shè)定檢查的周期; 定人確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰(shuí)實(shí)施。20、點(diǎn)檢的分類及分工 按點(diǎn)檢的周期分:(a) 日常點(diǎn)檢由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān)。(b) 短周期點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。(c) 長(zhǎng)周期點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出,委托檢修部門實(shí)施。(d) 精密點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出,委托技術(shù)部門或檢修部門實(shí)施。(e) 重點(diǎn)點(diǎn)檢當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時(shí),對(duì)設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。 按分工

9、劃分:(a) 操作點(diǎn)檢由崗位操作工承擔(dān)。(b) 專業(yè)點(diǎn)檢由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。 按點(diǎn)檢方法劃分:(a) 解體點(diǎn)檢(b) 非解體點(diǎn)檢 21、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容 設(shè)備點(diǎn)檢依靠五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)進(jìn)行檢查; 小修理小零件的修理和更換; 緊固、調(diào)整彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整; 清掃隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃; 給油脂給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油; 排水集汽包、貯氣罐等排水; 使用記錄點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。22、定期點(diǎn)檢的內(nèi)容 設(shè)備的非解體定期檢查; 設(shè)備解體檢查; 劣化傾向檢查; 設(shè)備的精度測(cè)試; 系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整; 油箱油脂的定期成分分析及更換

10、、添加; 零部件更換、劣化部位的修復(fù)。23、專職點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)及職責(zé) 制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn),;零部件編碼,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額等基礎(chǔ)資料。 編制各類計(jì)劃及實(shí)績(jī)記錄。 按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),對(duì)崗位操作工或運(yùn)行工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo),并有權(quán)進(jìn)行督促和檢查,有問(wèn)題要查明情況及時(shí)處理。 編制檢修項(xiàng)目預(yù)定表,并列出月度檢修工程計(jì)劃。 根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要,編制費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃并使用。 根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要,編制維修資材需用計(jì)劃及資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。 搜集設(shè)備狀況情報(bào)進(jìn)行傾向管理、定量分析,掌握機(jī)件劣化程度。 參加事故分析處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見(jiàn)。 提供維修記錄,進(jìn)行有關(guān)故

11、障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績(jī)分析,提供改善設(shè)備的對(duì)策和建議。 參與精密點(diǎn)檢。24、點(diǎn)檢管理的四個(gè)環(huán)節(jié) 制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃。(P) 按計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程。(D) 檢查實(shí)施結(jié)果,進(jìn)行實(shí)績(jī)分析。(C) 在實(shí)績(jī)檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施,自主改進(jìn)。(A)25、精密點(diǎn)檢的定義用精密儀器、儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測(cè)試調(diào)查,或在不解體的情況下應(yīng)用診斷技術(shù),即用特殊儀器、工具或特殊方法測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、磨損、應(yīng)力、溫升、電流、電壓等物理量,通過(guò)對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較,定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。 26、劣化傾向管理的定義為了把握對(duì)象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化

12、趨勢(shì),必須對(duì)其故障參數(shù)進(jìn)行觀察,實(shí)行定期的劣化量測(cè)定,對(duì)設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理,并對(duì)劣化的原因、部位進(jìn)行分析,以控制對(duì)象設(shè)備的劣化傾向,從而預(yù)知其使用壽命,最經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行維修。27、劣化傾向管理的實(shí)施步驟 確定項(xiàng)目即選定傾向管理的對(duì)象設(shè)備和管理項(xiàng)目; 制定計(jì)劃設(shè)計(jì)編制傾向管理圖表; 實(shí)施與記錄對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,并畫出傾向管理曲線圖表; 分析與對(duì)策進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,找出劣化規(guī)律,預(yù)測(cè)更換和修理周期,提出改善對(duì)策。28、點(diǎn)檢的十大要素(點(diǎn)檢內(nèi)容)1、壓力;2、溫度;3、流量;4、泄漏;5、給脂狀況;6、異音;7、振動(dòng);8、龜裂(拆損);9、磨損;10、松弛。 29、確定點(diǎn)檢周期的因素 設(shè)備的作業(yè)

13、率; 設(shè)備使用條件; 環(huán)境條件(溫度、濕度、粉塵等); 潤(rùn)滑狀況; 對(duì)生產(chǎn)的影響程度; 使用實(shí)績(jī)值; 制造廠家的推薦值。30、精密點(diǎn)檢的主要檢測(cè)方法 無(wú)損探傷用于檢測(cè)零部件的缺陷、裂紋等; 振動(dòng)噪音測(cè)定主要用于高速回轉(zhuǎn)機(jī)械的不平衡,軸心不對(duì)中,軸承磨損等的定期測(cè)定。 鐵譜、光譜分析用于潤(rùn)滑油中金屬磨粉數(shù)量、大小、形狀的定期測(cè)定分析; 油液取樣分析用于潤(rùn)滑油、液壓油、變壓器油的劣化程度分析; 應(yīng)力、扭矩、扭振測(cè)試用于傳動(dòng)軸、壓力容器、起重機(jī)主梁等; 表面不解體檢測(cè)為一般工具無(wú)法檢測(cè)的部位,使用專門技術(shù)與專門儀器進(jìn)行檢測(cè); 繼保、絕保試驗(yàn)用于變壓器、電機(jī)、開(kāi)關(guān)、電纜等周期性的保護(hù)試驗(yàn); 開(kāi)關(guān)類試驗(yàn)

14、SF6等開(kāi)關(guān)的接觸電阻值測(cè)試; 電氣系統(tǒng)測(cè)試有可控硅漏電測(cè)試,傳動(dòng)保護(hù)試驗(yàn),傳動(dòng)系統(tǒng)接觸脈沖及特性測(cè)試等。 31、無(wú)損探傷的主要方法及特性序號(hào)名 稱適用范圍基本特點(diǎn)1染色探傷表面缺陷操作簡(jiǎn)單方便2超聲波探傷表面或內(nèi)部缺陷速度快,平面型缺陷靈敏度高3磁粉探傷表面缺陷僅適用于鐵磁性材料4射線探傷內(nèi)部缺陷直觀、體積型靈敏度高5渦流探傷表面缺陷適用于導(dǎo)體材料的構(gòu)件三、維修標(biāo)準(zhǔn)32、寶鋼的維修標(biāo)準(zhǔn)維修標(biāo)準(zhǔn)有維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四項(xiàng),簡(jiǎn)稱維修四大標(biāo)準(zhǔn)。33、各級(jí)設(shè)備的維修方式及維修標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)備級(jí)別維修方式要求的標(biāo)準(zhǔn)維修 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)給油脂 標(biāo)準(zhǔn)維修作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)A預(yù)防維修B預(yù)

15、防維修C一般性預(yù)防維修簡(jiǎn)單D事后維修34、維修標(biāo)準(zhǔn)的編制分工和審批程序標(biāo)準(zhǔn)名稱編 制審 核維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (地區(qū)專用)地區(qū)技術(shù)人員A、B級(jí)設(shè)備由設(shè)備部技術(shù)室,C級(jí)設(shè)備由地區(qū)專業(yè)技術(shù)主管通用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備部技術(shù)室設(shè)備部技術(shù)助理點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)專職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)給油脂標(biāo)準(zhǔn)專職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修單位檢修人員檢修單位作業(yè)長(zhǎng)審核后交專職點(diǎn)檢員確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)修訂與上述程序相同。35、設(shè)備改動(dòng)審批程序改動(dòng)設(shè)備級(jí)別審 核批 準(zhǔn)A級(jí)關(guān)鍵設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人設(shè)備管理處B級(jí)重要設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人作業(yè)長(zhǎng)C級(jí)一般設(shè)備D級(jí)次要設(shè)備技術(shù)組車間主任36、設(shè)備潤(rùn)滑油脂牌號(hào)、品種、規(guī)格變更、代用審批程序機(jī)電設(shè)備的潤(rùn)滑方式

16、,潤(rùn)滑油脂牌號(hào)、品種、規(guī)格、性能及國(guó)產(chǎn)化代用均由設(shè)備部技術(shù)室審批。37、備品、備件的試制、代用 關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備(A、B級(jí))備件試制中的技術(shù)問(wèn)題由設(shè)備部技術(shù)室決定。 一般設(shè)備和次要設(shè)備的備品備件的試制代用中的技術(shù)問(wèn)題由地區(qū)設(shè)備技術(shù)部門決定。38、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù) 制造廠提供的技術(shù)圖紙和使用說(shuō)明書。 國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值。 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。39、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù) 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn); 設(shè)備使用說(shuō)明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料; 同類設(shè)備的實(shí)績(jī)資料; 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。40、給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù) 設(shè)備使用說(shuō)明書,圖紙資料; 同類設(shè)備的實(shí)績(jī)資料; 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。41、給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容給油脂

17、部位、給油脂方式、油脂牌號(hào)、給油脂點(diǎn)數(shù)、給油脂量與周期、更換量及周期、作業(yè)分工等。42、油品采樣的一般要求為保證油品分析結(jié)果能正確反映油品在使用過(guò)程中的實(shí)際情況,油品采樣必須遵守以下要求: 點(diǎn)、定人采樣,采樣工具要清潔干凈; 循環(huán)潤(rùn)滑設(shè)備,應(yīng)盡量在運(yùn)行中,從進(jìn)油管道的油過(guò)濾器后取樣; 對(duì)飛濺潤(rùn)滑設(shè)備,則多在停車后采樣,采樣部位在油箱底部上約25處,不能在油箱底部或污染排放口采樣; 從采樣口采樣時(shí),應(yīng)放掉相當(dāng)于該管內(nèi)儲(chǔ)油量二倍的油量,然后采樣。43、編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的 提高檢修作業(yè)質(zhì)量; 縮短檢修作業(yè)時(shí)間; 防止檢修作業(yè)事故的發(fā)生; 有利檢修作業(yè)管理。44、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容內(nèi)容包括:設(shè)

18、備名稱、作業(yè)名稱、使用工器具、作業(yè)條件、保護(hù)用具、作業(yè)人數(shù)、作業(yè)時(shí)間、總工時(shí)、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素(項(xiàng)目)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點(diǎn)。四、設(shè)備故障、狀態(tài)管理45、設(shè)備事故定義凡正式投產(chǎn)的設(shè)備,在生產(chǎn)過(guò)程中造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞,使生產(chǎn)突然中斷者,或由于本企業(yè)設(shè)備原因直接造成能源供應(yīng)中斷使生產(chǎn)突然停頓者稱為設(shè)備事故。46、不屬于設(shè)備事故范圍的幾種情況 因設(shè)備技術(shù)狀況不良安排的臨時(shí)檢修; 生產(chǎn)線上的建(構(gòu))筑物因使用長(zhǎng)久而自然損壞及生產(chǎn)或迫使停產(chǎn)者; 生產(chǎn)過(guò)程中的安全保護(hù)裝置動(dòng)作,安全件損壞使生產(chǎn)中斷者; 生產(chǎn)工具損壞,如軋輥、剪刀等損壞; 生產(chǎn)工藝事故未涉及設(shè)備及廠房損壞者; 檢化驗(yàn)測(cè)事

19、故; 人身事故未涉及設(shè)備損壞者。47、設(shè)備事故分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)按寶鋼設(shè)備事故管理制度規(guī)定,設(shè)備事故分為四級(jí);1 一級(jí)設(shè)備事故:設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在一百萬(wàn)元及以上者; 二級(jí)設(shè)備事故:凡達(dá)到下列條件之一者:(a) 設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在十萬(wàn)元以上,一百萬(wàn)元以下者;(b) 主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在24h及以上者; 三級(jí)設(shè)備事故:凡達(dá)到下列條件之一者:(a) 設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在五萬(wàn)元及以上,十萬(wàn)元以下者;(b) 主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在8h及以上,24h以下者; 四級(jí)設(shè)備事故:凡達(dá)到下列條件之一者:(a) 設(shè)備事故的設(shè)備維修費(fèi)在三萬(wàn)元及以上,五萬(wàn)元以下者;(b) 主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在1h

20、及以上,8h以下者; 設(shè)備故障在生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞,或并未損壞,但設(shè)備動(dòng)作不正常,控制失靈,需停機(jī)檢查調(diào)整,未構(gòu)成設(shè)備事故者。48、設(shè)備故障次數(shù)的計(jì)算方法設(shè)備發(fā)生故障使生產(chǎn)中斷,一般中斷一次計(jì)算一次,如果一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障,修復(fù)開(kāi)機(jī)還沒(méi)有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí),在同一部位又發(fā)生故障,后一故障應(yīng)視為前一故障的繼續(xù),次數(shù)只記一次,故障時(shí)間和故障修復(fù)費(fèi)則要累計(jì)計(jì)算。49、設(shè)備故障時(shí)間的計(jì)算方法 主作業(yè)線故障時(shí)間,一般為從主作業(yè)線停產(chǎn)至主作業(yè)線恢復(fù)生產(chǎn)之間的時(shí)間。 設(shè)備停機(jī)時(shí)間,一般從設(shè)備停機(jī)開(kāi)始至修復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)為止的時(shí)間(工業(yè)爐窯要加上烘爐時(shí)間),事后修理設(shè)備或有備用機(jī)的設(shè)備可按設(shè)備的實(shí)際修理時(shí)間,即

21、從修理開(kāi)始至修理完了為止的時(shí)間。50、設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)的計(jì)算方法設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)為修復(fù)或更換損壞的設(shè)備而發(fā)生的備品備件、材料、人工及管理費(fèi)用。設(shè)備損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的,其修復(fù)費(fèi)應(yīng)為更換與該設(shè)備規(guī)格、裝備水平相應(yīng)設(shè)備的現(xiàn)行價(jià)格。51、設(shè)備事故處理的“三不放過(guò)”原則事故原因不清、責(zé)任不明不放過(guò);事故責(zé)任者和有關(guān)人員沒(méi)有真正受到教育不放過(guò);防范措施不落實(shí)不放過(guò)。52、放范設(shè)備事故的主要措施 操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗; 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和崗位責(zé)任制; 做好日常點(diǎn)檢、維護(hù)、緊固工作; 加強(qiáng)設(shè)備的定期點(diǎn)檢工作; 認(rèn)真做好計(jì)劃?rùn)z修工作; 提高檢修質(zhì)量; 按備件消耗規(guī)律,準(zhǔn)備必要的備件; 做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作,保

22、證潤(rùn)滑良好; 進(jìn)行預(yù)想事故演習(xí),提高處理事故的應(yīng)變能力。53、設(shè)備事故報(bào)告表的上報(bào)時(shí)間 一、二級(jí)設(shè)備事故,須立即用電話向設(shè)備部和歸口管理部門報(bào)告,并于事故處理完后一周內(nèi)向設(shè)備部設(shè)管室報(bào)設(shè)備事故報(bào)告表。 三、四級(jí)設(shè)備事故,應(yīng)在事故后三天內(nèi)報(bào)告。54、主要生產(chǎn)設(shè)備事故與故障停機(jī)率及千元產(chǎn)值事故損失費(fèi) 主要生產(chǎn)設(shè)備事故與故障停機(jī)率=*1000 千元產(chǎn)值事故損失費(fèi)=55、設(shè)備利用率、高爐休風(fēng)率、設(shè)備有效利用率(%) 設(shè)備利用率(日歷作業(yè)率)%=實(shí)際開(kāi)動(dòng)時(shí)間=日歷時(shí)間-(計(jì)劃停機(jī)時(shí)間+設(shè)備及生產(chǎn)故障時(shí)間) 高爐休風(fēng)率(%)=休風(fēng)時(shí)間為定修、設(shè)備故障、生產(chǎn)故障等引起休風(fēng) 設(shè)備有效作業(yè)率(%)=規(guī)定工作時(shí)間

23、=日歷時(shí)間-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間計(jì)劃停機(jī)時(shí)間是指計(jì)劃規(guī)定的實(shí)際停機(jī)時(shí)間,包括年修、定修、生產(chǎn)調(diào)整、換輥、換孔型、停產(chǎn)點(diǎn)檢、交換班等停產(chǎn)時(shí)間。56、設(shè)備功能投入率、設(shè)備精度保持率(%) 設(shè)備功能投入率(%)=*100% 設(shè)備精度保持率(%)=57、設(shè)備分級(jí)的十條標(biāo)準(zhǔn) 故障時(shí)可否代替 專用程度 可靠性指標(biāo) 影響作業(yè)程度 故障對(duì)安全環(huán)境的影響 對(duì)產(chǎn)品的影響 修理難度 維修性指標(biāo) 可修性程度 價(jià)值大小 經(jīng)濟(jì)性指標(biāo) 年計(jì)劃?rùn)z修次數(shù) 備件提供難易程度58、評(píng)定設(shè)備有效或失效的七條標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 對(duì)生產(chǎn)有無(wú)影響(質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本); 設(shè)備運(yùn)行參數(shù)如功率、壓力、速度、振動(dòng)、溫度是否超過(guò)規(guī)定; 有無(wú)威脅設(shè)備、人身

24、安全或影響主要零部件的隱患缺陷; 對(duì)設(shè)備有重要影響的外部工作條件是否正常; 主要能源消耗指標(biāo)是否已超過(guò)規(guī)定值; 主要零部件磨損程度是否已超過(guò)規(guī)定; 設(shè)備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。59、寶鋼設(shè)備的分級(jí)共分為四級(jí)A級(jí) 關(guān)鍵設(shè)備;B級(jí) 重要設(shè)備C級(jí) 一般設(shè)備D級(jí) 次要設(shè)備60、設(shè)備使用的“三好”、“四會(huì)”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會(huì)”是“三好”是用好設(shè)備,管好設(shè)備,修好設(shè)備?!八臅?huì)”是會(huì)使用,會(huì)維護(hù),會(huì)點(diǎn)檢,會(huì)緊急處理故障。61、使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定 不準(zhǔn)拼設(shè)備,嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行; 不準(zhǔn)亂開(kāi)、亂拆、亂割、亂焊; 不準(zhǔn)隨意改動(dòng)整定值,嚴(yán)禁取消安全裝

25、置; 不準(zhǔn)在無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行; 不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作; 不準(zhǔn)未持有“寶鋼崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。62、“四整”活動(dòng)(4S) 整理:把不用的物品清除掉; 整頓:把有用的物品有秩序地存放好; 整潔:保持工作場(chǎng)所的清潔整齊; 整修:物品、道路及安全防護(hù)設(shè)施損壞時(shí)要及修復(fù)。63、設(shè)備清掃的一般分工 設(shè)備外表面清掃一崗位操作工; 電氣室內(nèi)設(shè)備外表的清掃一崗位維修工; 設(shè)備內(nèi)部的清掃一由點(diǎn)檢委托檢修工進(jìn)行。64、設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn) 無(wú)垃圾、無(wú)積塵、無(wú)積水、無(wú)油垢; 根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件,分別設(shè)有防火、防爆、防鼠等措施,無(wú)易燃、易爆危險(xiǎn); 規(guī)定安全走行路線,設(shè)置安全

26、標(biāo)記; 各種設(shè)施、管道涂色鮮明,易于識(shí)別; 場(chǎng)地平整,物品堆放整齊。65、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容設(shè)備“四保持”是保持設(shè)備的外觀整潔;保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性;保持設(shè)備的性能和精度;保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。五、定(年)修管理66、主作業(yè)線設(shè)備及普通作業(yè)線(非主作業(yè)線)設(shè)備定義 所謂主作業(yè)線設(shè)備是指工廠內(nèi)生產(chǎn)主要產(chǎn)品的工藝線設(shè)備,它的停機(jī)將直接對(duì)全公司生產(chǎn)計(jì)劃的完成造成影響和間接對(duì)生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備。 普通作業(yè)線(非主作業(yè)先)設(shè)備指的是主作業(yè)線以外的設(shè)備,它的停機(jī)對(duì)工廠生產(chǎn)計(jì)劃的完成在一定的時(shí)間范圍內(nèi)沒(méi)有影響的設(shè)備。67、寶鋼計(jì)劃?rùn)z修的分類及定義 定修凡必須在主要生產(chǎn)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有

27、重大影響的計(jì)劃?rùn)z修; 年修連續(xù)幾天進(jìn)行的定修; 日修不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的檢修。68、定(年)修業(yè)務(wù)分工部門業(yè) 務(wù) 內(nèi) 容設(shè)備管理室(1)制訂定(年)修計(jì)劃;(2)確定檢修日期、時(shí)間;(3)平衡檢修力量檢修管理室(1)落實(shí)檢修力量;(2)現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)地區(qū)設(shè)備部門(1)編制施工日程計(jì)劃;(2)確定施工項(xiàng)目數(shù);(3)現(xiàn)場(chǎng)施工組織施工部門(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工及管理;(2)保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量69、定修模型定義公司各主作業(yè)線設(shè)備的定修周期、定修時(shí)間、工序組合、施工日,負(fù)荷(人數(shù))的綜合平衡表稱為定修模型。定修模型由設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)定。70、定修計(jì)劃分類 長(zhǎng)期定修計(jì)劃一般期限為二年,地區(qū)設(shè)備管理部門

28、在編制年度生產(chǎn)計(jì)劃期間,預(yù)先設(shè)定管理部門在編制年度生產(chǎn)計(jì)劃期間,預(yù)先設(shè)定第二年或后幾年的定修日程、時(shí)間及主要工程項(xiàng)目。 年度定修計(jì)劃設(shè)備部管理室根據(jù)各單位的長(zhǎng)期定修計(jì)劃,經(jīng)綜合平衡修改后制訂公司的年度定修計(jì)劃經(jīng)公司主管副經(jīng)理批準(zhǔn)后隨公司年度計(jì)劃下達(dá)。 季度定修計(jì)劃由設(shè)管室提前45天編制,經(jīng)生產(chǎn)部確認(rèn),設(shè)備部主管副部長(zhǎng)審定后報(bào)公司隨季度生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)。 生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)管處提前30天編制,經(jīng)地區(qū)室主任會(huì)討論,設(shè)備部主管部長(zhǎng)批準(zhǔn)后下達(dá)。71、(年)修實(shí)績(jī)的報(bào) 定修延時(shí)作為主作業(yè)線故障停機(jī)論處,超過(guò)2h的要召開(kāi)定修延時(shí)專題會(huì),總結(jié)報(bào)設(shè)管室。 定修(年修)結(jié)束后的第二天應(yīng)將定(年)修時(shí)間、項(xiàng)目和完成情況,以電

29、話報(bào)告形式報(bào)設(shè)備管理室。 定(年)修時(shí)間、項(xiàng)目及人數(shù)情況分析在次月三日前報(bào)設(shè)備管理室。72、檢修工程管理的定義是指檢修工程的立項(xiàng)、計(jì)劃、工程委托、受理(包括檢修前的工程設(shè)備),直至計(jì)劃的實(shí)施,驗(yàn)收和實(shí)績(jī)分析等的全過(guò)程業(yè)務(wù)活動(dòng),是寶鋼生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的日、定、年修,事故搶修及措施工程管理的總稱。73、檢修工程的分類 定期更換油脂 定期解體檢查 定期檢修工程 定期調(diào)整實(shí)驗(yàn) 定期修理 事故搶修 恢復(fù)修理檢修工程 不定期檢修工程 改善修理 大修理 離線修理 測(cè)繪解體 部門委托工程 生產(chǎn)委托工程 措施工程其它74、檢修工程計(jì)劃的項(xiàng)目來(lái)自哪幾個(gè)方面(檢修立項(xiàng)) 周期管理項(xiàng)目; 劣化傾向管理項(xiàng)目; 點(diǎn)檢結(jié)果項(xiàng)

30、目; 改善改造項(xiàng)目; 上次檢修遺留項(xiàng)目。75、檢修工程實(shí)施前點(diǎn)檢人員應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作主要有以下三項(xiàng): 聯(lián)系好備品備件,工程材料,并督促有關(guān)部門送到現(xiàn)場(chǎng); 填寫安全聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)中與施工項(xiàng)目相關(guān)的電氣開(kāi)關(guān)、閥們數(shù)量等有關(guān)事項(xiàng),并按施工方要求辦理動(dòng)火證,在施工前三天交施工方; 當(dāng)須破壞綠化時(shí),應(yīng)向環(huán)綠公司辦好手續(xù)。76、工程項(xiàng)目施工前施工小組應(yīng)做的準(zhǔn)備工作 編寫工時(shí)工序表,復(fù)雜項(xiàng)目編制維作業(yè)標(biāo)準(zhǔn); 準(zhǔn)備好施工用機(jī)具、材料,聯(lián)系施工用車; 領(lǐng)取檢修時(shí)需用的維修備件,并送至機(jī)旁; 要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)設(shè)施者,要事先做好; 按照點(diǎn)檢方簽發(fā)的安全聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)中的要求,準(zhǔn)備好必要的檢修牌; 當(dāng)施工需占用道路時(shí),應(yīng)辦好道路

31、占用手續(xù); 進(jìn)入要害部門需辦好要害部門通行證。77、檢修外協(xié)可分為三類: 常規(guī)外協(xié)外協(xié)單位對(duì)公司設(shè)備實(shí)行按區(qū)劃片全面包干和集中調(diào)空的檢修外協(xié)。 專業(yè)外協(xié)專業(yè)外協(xié)又分為通用專業(yè)外協(xié)和專用專業(yè)外協(xié)二類。檢修單位實(shí)行單項(xiàng)包干的檢修外協(xié)或?qū)嵭悬c(diǎn)檢檢修并外協(xié)。 專項(xiàng)外協(xié)專項(xiàng)委托工程的外協(xié),主要上改善維修項(xiàng)目的外協(xié)。78、如何正確事實(shí)安全“三方確認(rèn)”? 以點(diǎn)檢人員為主組織實(shí)施,明確三方人員的各自職責(zé); 三方人員必須同時(shí)實(shí)施,消除各方疑義問(wèn)題,確認(rèn)和確定檢修項(xiàng)目的檢修性質(zhì):一般、特殊、非常規(guī);確認(rèn)的內(nèi)容必須在現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)進(jìn)行(包括停機(jī)位置、安全技術(shù)措施和專業(yè)技術(shù)措施的指定和落實(shí),開(kāi)工技術(shù)措施和專業(yè)技術(shù)措施的制定

32、和落實(shí),開(kāi)工時(shí)間等等,即安全確認(rèn)書中所涉及的內(nèi)容),嚴(yán)禁遺漏,超前或涉后確認(rèn);確認(rèn)完畢,三方人員必須會(huì)同簽名,掛牌后,將開(kāi)工證及時(shí)交給施工人員,方能開(kāi)工。79、“三方”人員在安全確認(rèn)中的職責(zé)三方安全聯(lián)絡(luò)掛牌的職責(zé)及流程N(yùn)o工作內(nèi)容點(diǎn)檢操作檢修1確定掛檢修牌的位置、數(shù)量*2在大小卡上填寫工程名稱、檢修時(shí)間*3三方人員在現(xiàn)場(chǎng)共同確認(rèn)開(kāi)關(guān)閥門等是否處于安全狀態(tài),然后在檢修牌上簽字*4在開(kāi)關(guān)、閥們上懸掛檢修牌*5貼上安全封條*6進(jìn)入進(jìn)修階段*7檢修結(jié)束后,三方到場(chǎng)進(jìn)行摘牌*注:*符號(hào)為責(zé)任者80、定修計(jì)劃時(shí)間命中率公式定修計(jì)劃時(shí)間命中率=81、定修時(shí)間延時(shí)率公式定修時(shí)間延時(shí)率= 82、定修計(jì)劃項(xiàng)目完成

33、率公式定修計(jì)劃項(xiàng)目完成率= 六、維修費(fèi)用、備件及其它83、設(shè)備維修費(fèi)的使用范圍: 經(jīng)常性維修費(fèi):由設(shè)備點(diǎn)檢,日、定、年修和專項(xiàng)外協(xié)費(fèi)組成; 個(gè)別工程費(fèi),含單位設(shè)備及工業(yè)建(構(gòu))筑物的個(gè)別工程; 改善維修項(xiàng)目費(fèi)。84、設(shè)備維修費(fèi)組成由維修用備件費(fèi)、材料費(fèi)、內(nèi)部修理費(fèi)、檢修外協(xié)費(fèi)和其他費(fèi)用組成。備件費(fèi)分為新品費(fèi)和修復(fù)費(fèi)。新品費(fèi)指的是庫(kù)存、直購(gòu)、預(yù)制作件及基建購(gòu)入的備件費(fèi)。備件修復(fù)費(fèi)由外協(xié)修復(fù)費(fèi)和內(nèi)部修復(fù)費(fèi)組成。材料費(fèi)包括主材料、輔料、油脂和工器具費(fèi)用組成。內(nèi)部修理費(fèi)是指設(shè)備部承擔(dān)的維修任務(wù)所發(fā)生的人工費(fèi)、管理費(fèi)、機(jī)具費(fèi)、運(yùn)雜費(fèi)等。外協(xié)費(fèi)由常規(guī)外協(xié)、專業(yè)外協(xié)和專項(xiàng)外協(xié)費(fèi)組成。85、設(shè)備維修非的歸口管

34、理部門 總歸口管理部門設(shè)備部; 機(jī)、電、儀設(shè)備維修費(fèi)歸口部門設(shè)備部; 運(yùn)輸車輛工程機(jī)械維修費(fèi)用的歸口部門運(yùn)輸公司; 計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備的維修費(fèi)的歸口部門自動(dòng)化部。86、千元產(chǎn)值維修費(fèi)千元產(chǎn)值維修費(fèi)=87、不得進(jìn)入設(shè)備維修費(fèi)的項(xiàng)目 生產(chǎn)消耗品(件)及其維修費(fèi); 為維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)日常消耗的各種油脂費(fèi); 作業(yè)外協(xié)和生產(chǎn)勞務(wù)外協(xié)費(fèi); 專用資金開(kāi)支的費(fèi)用,如更新改造、科研等; 構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購(gòu)置費(fèi); 非檢修需要的設(shè)備拆遷費(fèi); 庫(kù)存?zhèn)浼加玫牧鲃?dòng)資金; 勞保用品和消防用品及其修理費(fèi); 應(yīng)納入其生產(chǎn)成本的租賃(集團(tuán))公司設(shè)備和獨(dú)立法人的設(shè)備維修費(fèi)。88、寶鋼備件的屬性分類分為四類:(A) 事故件正常操

35、作情況下不會(huì)損壞,使用壽命在一年以上。(B) 計(jì)劃件與生產(chǎn)運(yùn)行成比例磨損的零件,更換期在半年以上。(C) 常用件一般壽命在6個(gè)月以內(nèi)。(D) 準(zhǔn)計(jì)劃件更換期難以預(yù)測(cè)的對(duì)生產(chǎn)影響不大的零部件。89、編制備件計(jì)劃前,點(diǎn)檢員應(yīng)掌握的備件信息備件庫(kù)存量;機(jī)旁備件量(新品和修復(fù)件);已訂未交備件量;已受理未訂合同量。90、專用備件管理號(hào)各位數(shù)的含義X XX XX XX XX XXX XX 專業(yè) 單元 單項(xiàng)設(shè)備 流水號(hào) 區(qū)域 分部設(shè)備 替代品標(biāo)志 (電器) (機(jī)械) (儀表) E M I91、請(qǐng)購(gòu)委托單號(hào)各位數(shù)的含義 LZ 94 A I 0088意義:使用責(zé)任單位 流水號(hào) (請(qǐng)購(gòu)執(zhí)行期)(計(jì)劃分類)(專業(yè)) 含義:冷軋廠 94年 (上半年) (儀表)其他備件代碼含義費(fèi)用類別:JS(生產(chǎn))W(維修)L(另固)Q(企管)例如:入庫(kù)方式:X1(中央庫(kù))Y1(原料庫(kù)) ZF(直付)92、

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