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文檔簡(jiǎn)介

1、金霞北苑(R-362地塊)模板工程審批人:南通長(zhǎng)城建筑安裝工程有限公司二O 一 0年五月一、工程概況工程名稱:通州金霞北苑小區(qū)工程工程地點(diǎn):通州工農(nóng)橋東南側(cè),橫河南路南側(cè),銀河路東側(cè)建設(shè)單位:南通東鼎置業(yè)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位:南通勘察設(shè)計(jì)有限公司勘察單位:南通四建集團(tuán)建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位:南通通大建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:南通長(zhǎng)城建筑安裝工程有限公司多層住宅建筑層數(shù)為7層,層高3米。其中車庫為2.7米,閣樓層高為2.4 米,總建筑高度19.2米;小高層建筑層數(shù)為11層,其中底層車庫為2.7米, 閣樓層高為2.4米,總建筑高度為36.4米;住宅建筑多層為獨(dú)立基礎(chǔ),小高 層為樁基礎(chǔ)。本工程抗震

2、力度 6度,耐火等級(jí)為二級(jí),開工日期暫定為2010年7月1日,總工期260天,工程質(zhì)量為20%優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu),場(chǎng)地基本平整。水電 線路均已引至現(xiàn)場(chǎng),實(shí)現(xiàn)三通一平。設(shè)計(jì)多層住宅為獨(dú)立 基礎(chǔ),小高層為 樁基礎(chǔ),工程總 建筑面積 約 212000.26m。二、編制依據(jù)2.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020什2002)。2.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)2.3其他現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),國(guó)家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)安全、防火、勞動(dòng)、 環(huán)境保護(hù)等現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。2.4工程施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)交底文件三、材料選用和要求1、矩形柱用18mn厚膠合板和50x 100mn木方加肋由

3、鋼管扣件固定,每 層框架柱一次支設(shè)。圓柱、多邊形柱、異形柱采用定型專用模板(木?;蜾?板模),由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的操作工人進(jìn)行制作和安裝。2、柱模板安裝順序?yàn)椋簻?zhǔn)備模板就位 f臨時(shí)支撐f加楞扣箍f模板糾偏f支撐加固f質(zhì)量檢查拉螺栓緊固。柱截面尺寸超過600mnX 600mnt勺,設(shè)50mnX 100mm木楞根數(shù)(豎向)4道,橫向 鋼管(48)楞距600mm以12對(duì)拉螺栓緊固,中間加設(shè)1道12對(duì)拉螺栓。當(dāng)柱高超過4m時(shí),最下面三道柱箍調(diào)密100mm最下面一道柱箍距地面 高度應(yīng)小于150mm(2)為確保柱位置準(zhǔn)確,當(dāng)施工彈線完成,柱筋綁扎好后,以短鋼筋頭在距地面100mm處焊接柱模定位鋼筋。如圖示:(

4、3) 為防止,柱模漏漿,柱模角部拼裝時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)壓。如圖示:、十一臾板(1.肌血厚)柱模構(gòu)造48m設(shè)一道剪刀撐,-1砌筑時(shí)預(yù)留片10對(duì)拉螺栓孔1以利支模邊緣滿貼3mm.厚單面膠帶1防止漏漿J構(gòu)造柱0注:膠帶處磚縫砌筑時(shí)勒縫與磚面平。構(gòu)造柱防漏漿措施(4) 柱模板安裝必須一次到位,將柱側(cè)模吊運(yùn)就位,安裝時(shí)要成排跟 線。(5) 柱模板底部均需留200X 200清掃口,以便清理柱下雜物。(6) 為保證柱模板的整體剛度和穩(wěn)定性,方便砼的澆筑,故將墻、梁、次到位,采用內(nèi)架支撐,縱橫方向每頂板支撐系統(tǒng)使整個(gè)模板形成一個(gè)牢固的整體。(7) 柱及梁的側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證 其表面和棱角,不因拆模而受損時(shí),即 可拆模

5、。拆除的順序是先支后拆,后支 先拆。柱模板的拆除,先拆掉柱模拉桿(或支撐),再卸掉柱箍,然后用撬杠輕 輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。(8) 構(gòu)造柱支模時(shí)為防止砼漏漿, 采用在砌體馬牙槎邊貼 3mm厚的單面膠 帶的作法。貼膠帶處的磚縫在勒縫時(shí)應(yīng) 與砌體面括平。砌筑時(shí),應(yīng)預(yù)留出構(gòu)造柱支模用對(duì)拉螺栓孔。作法如圖示6.2、梁、板模板:621、梁、板模板施工方法1、梁底采用膠合板作底模,梁寬小于 250mm寸,設(shè)置2道木楞;梁寬在250mnr500mnfl寸,設(shè)置3道木楞;當(dāng)梁高大于700時(shí),距梁底230mn及高向每450mn設(shè)一處間隔為600mnr800mnt勺拉結(jié)螺栓,以保證尺寸的精度。梁底 支撐

6、小橫桿間距900mm支撐中距800mm大跨度梁體就進(jìn)行設(shè)計(jì)。2、平臺(tái)模采用18厚膠合板作面層,50 X 100木擱柵,間距350mm鋼管 楞間距900mm支撐管間距1200mm水平管3道,兩端及大開間設(shè)剪刀撐, 保證模板的穩(wěn)定。3、梁板起拱要求:規(guī)范要求:現(xiàn)澆鋼筋砼梁板,當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),模板要求起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),規(guī)范要求梁板起拱高度應(yīng)為全跨 度的1/10003/1000。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)取1/1000為本工程梁板起拱高度1日哼模板用-遼援栓I板楔堤側(cè)模4、一般在底板模板支 好后綁扎梁鋼筋,找正位置 和墊好保護(hù)層墊塊,清除垃 圾雜物,經(jīng)檢查合格后,即 可安裝側(cè)模板。安裝完梁側(cè) 模后安

7、裝平板模。如圖示:5、圈梁模板的底板一 般為磚混結(jié)構(gòu)的磚墻,安裝 前宜用砂漿找平。圈梁模板 支設(shè)木模一般采用扁擔(dān)支 模法,系在圈梁底面下一皮 磚中,沿墻身每隔1.2m留一 60mX l20mm頂磚洞口,穿100mX 50mm木楞作扁擔(dān),扁擔(dān)穿墻距墻兩端240mm每面墻不宜少于五個(gè)洞,在其上緊靠磚墻兩側(cè)支側(cè)模,用夾木和斜撐在側(cè)板上口設(shè)撐木固定,上口應(yīng)彈線找平。6、懸挑結(jié)構(gòu)部分支撐須連續(xù)支撐,不得少于三層7、梁和圈梁側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時(shí)方可 拆除;如圈梁拆模后要接著砌筑磚墻,則圈梁混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 25始可拆除。&對(duì)梁底模,當(dāng)跨度等于8m或小于8m時(shí),

8、應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) 的75%;當(dāng)跨度大于8m時(shí),應(yīng)達(dá)到100%,始可拆除。對(duì)大跨度梁體施工時(shí) 均作拆模砼試塊。拆模時(shí)依據(jù)試塊強(qiáng)度進(jìn)行拆模。9、拆模順序?yàn)橄炔饌?cè)模,后拆底模,當(dāng)上層梁正在澆筑混凝土?xí)r,下層 梁的底模板和支柱不得拆除。10、樓梯支模,關(guān)鍵在于先支撐各層平臺(tái),平臺(tái)和平臺(tái)梁的位置尺寸, 標(biāo)高尤為重要,必須加以復(fù)核后再安裝斜向底板。底板模上下兩端處標(biāo)高根 據(jù)底板厚度,踏步尺寸要計(jì)算正確。11、在模板施工過程中,要重點(diǎn)做到軸線標(biāo)高、幾何尺寸的檢查、復(fù)核 和工種交接驗(yàn)收以及埋件、埋管位置和尺寸。12、為了增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù),和保護(hù)砼表面質(zhì)量及方便拆模,模板表面 必須涂一至二道隔離劑。為了

9、防止影響粉刷的粘結(jié)力,不準(zhǔn)使用未經(jīng)認(rèn)可的 脫模劑。為了防止污染,不使用廢機(jī)油。本工程用石蠟柴油脫模劑。13、拆除模板時(shí),嚴(yán)禁野蠻施工,必須安全、規(guī)范操作,切不可冒險(xiǎn)、 僥幸。拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理、修整、刷隔離劑,并堆放整齊,保證模板 處于完好狀態(tài)。6.2.2 、預(yù)留洞、預(yù)埋件工程施工方案:1 、本工程的預(yù)埋件、預(yù)留洞,在施工前應(yīng)和安裝詳圖核對(duì)無誤后方能進(jìn) 行施工。2 、在模板或干凈骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸。3、預(yù)埋件四角可用鋼釘固定在模板上。如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電 焊固定在鋼筋網(wǎng)架上,確保在施工中不會(huì)移動(dòng)。4、施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收,減

10、 少和避免將來對(duì)結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。5、混凝土澆搗時(shí),要派專人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正,確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。623、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)柱、墻模板安裝質(zhì)量要求:1、主控項(xiàng)目:模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。其支架的支承部分 必須有足夠的支承面積。2、一般項(xiàng)目:(1)模板接縫寬度不大于1.5mm(2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。每件(處)柱模上粘漿和漏涂脫模劑的累計(jì)面積不大于 400cm23、允許偏差項(xiàng)目:柱模板工程的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法軸線位移3尺量復(fù)查標(biāo)高+2,-5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查截面尺寸+2,-5尺量檢

11、查每層垂直度32m托線板檢杳表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查(二)梁、板及樓梯模板安裝質(zhì)量要求:1、主控項(xiàng)目:(1)模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(2)模板支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。2、一般項(xiàng)目:(1)模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密,縫隙應(yīng)用膩?zhàn)忧犊p或貼膠帶紙,預(yù)埋件安裝牢 固,縫隙最大寬度不得超過1.5mm(2)模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施,模板粘漿 和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于 400cm2。如模板涂刷脫模劑時(shí),應(yīng)涂刷均勻, 不得漏刷或沾污鋼筋。3、允許偏差項(xiàng)目:梁、圈梁及樓梯模板工程允許偏差及檢驗(yàn)方法下表:項(xiàng)目允許偏差(mrjn

12、檢驗(yàn)方法軸線位移3尺量復(fù)查標(biāo)高+2, -5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢杳截面尺寸+2, -5尺量檢查每層垂直度32m托線板檢杳表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查624、產(chǎn)品保護(hù)1 、吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞樓板混凝土,并防止模板變形。2 、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬,以免損傷柱子混凝土表面或棱 角。3、拆下的模板及時(shí)清理修整,涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。4 、在砌體上支圈梁模板時(shí),防止打鑿碰動(dòng)梁底墻體,以免造成松動(dòng);不 得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。5、模板支好后,應(yīng)保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。6、采取措

13、施保持鋼筋位置正確,不被擾動(dòng)。、安全措施1 、安裝柱模時(shí),應(yīng)將柱模與主筋臨時(shí)拉結(jié)固定,防止模板傾覆傷人。2 、預(yù)拼裝柱模拆除時(shí),先掛好吊索,再拆除拉桿及兩片柱模之連接,待模板脫離混凝表面之后吊運(yùn)柱模3、高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手,操作人員應(yīng)佩掛安全帶。4、模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行,如中途停歇,應(yīng)將就位的支柱、 模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得架空擱置,以防掉下傷人。5、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板,拆模間歇時(shí),應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走。6、拆樓層外邊梁和圈梁模板時(shí),應(yīng)有防高空墜落、防止模板向外翻倒的 措施。7、在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)梁混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時(shí), 應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)拆模。6.2.6

14、、施工注意事項(xiàng)1、支模前按設(shè)計(jì)圖彈出剪力墻邊線,校正鋼筋位置,鋼筋上部應(yīng)采用鋼 管腳手固定,保證鋼筋位置正確。2、剪力墻鋼筋規(guī)格及間距應(yīng)經(jīng)過計(jì)算選用,支撐牢固。3、梁模板采用木模板時(shí),側(cè)模要包住底模。4、模板施工應(yīng)配合安裝工程預(yù)留好設(shè)計(jì)明確的各種孔洞、 套管和預(yù)埋件, 預(yù)埋鐵件及插筋,按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上,做到不遺漏、位 置正確、安裝牢固。同時(shí)還應(yīng)配合施工機(jī)械留洞、埋件,測(cè)量觀察孔留洞等 工作。5、夾板、配件、支撐管等應(yīng)分批進(jìn)場(chǎng),專人驗(yàn)收,合理堆放。堆放在樓 面上時(shí),須注意控制堆放數(shù)量,均勻分堆,防止樓面超載。6、施工中模板的垂直運(yùn)輸,可通過塔吊輸送,部分可通過樓梯或洞口用 人工

15、搬運(yùn)。7、在支樓梯模板時(shí) , 應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高的區(qū)別 , 在樓梯休息平臺(tái) 處,應(yīng)將上段樓梯的起步踏步的高度適當(dāng)降低 , 將下段樓梯頂步踏步的高度適 當(dāng)增加,這樣可保證在裝修面層完成后 , 使得樓梯踏步在休息平臺(tái)處 ,上段樓 梯的起步踏步高度與下段樓梯頂步踏步高度基本一致。6.2.7 、質(zhì)量通病預(yù)防措施1 、梁的側(cè)模和底模支撐不牢靠。2、圈梁及構(gòu)造柱模板組裝時(shí)沒有與墻面支撐平直。3、模板變形,拼縫不嚴(yán)。4、模板不清理或不涂刷隔離劑。5、現(xiàn)澆梁底板拆模過早。6、柱子支模不找方,成排柱子模板不跟線,柱頂扭曲。7、柱箍間距過大,模板爆模、漏漿。8、梁柱節(jié)點(diǎn)使用散拼模板,支撐不牢。尤其是邊柱支模

16、不牢,易造成漏 漿、脹模、跑模等現(xiàn)象。處理方法如圖示,采用預(yù)埋對(duì)拉螺栓緊固和單面膠 帶止?jié){。9、對(duì)拉螺栓直徑過小,螺栓沒擰緊,發(fā)生爆模,漏漿,偏位。10、柱及剪力墻接頭處拼口不嚴(yán),外模下口不密實(shí)。11、樓梯側(cè)幫角模拼縫不嚴(yán),樓梯底板安裝不平整,支架不設(shè)水平撐或 剪刀撐。12、混凝土墻板中門窗洞口模板厚度小,無角撐,無限位措施。13、將預(yù)留洞或固定在模板上的預(yù)埋件遺漏,或預(yù)留洞、預(yù)埋件安裝不 牢。14、在拆除模板及支架的混凝土梁、板結(jié)構(gòu)上增加的施工荷載超過了使 用荷載,且混凝土梁、板下不加設(shè)臨時(shí)支撐。15、模板凈斷面大于或小于設(shè)計(jì)尺寸超過規(guī)范。16、舊模板不修整、不補(bǔ)洞。17、梁模板梁身不平直,

17、梁底不平,撓曲。 以上為模板工程施工中常見的質(zhì)量問題,在施工中要嚴(yán)格管理,嚴(yán)格按 照上述施工工藝措施施工,避免質(zhì)量問題的發(fā)生。模板驗(yàn)算及計(jì)算:材料選用及基本設(shè)計(jì):梁及樓面板模板面板采用 18 厚多層膠合板,模板內(nèi)楞采用50X 100木方,內(nèi)楞間距300,板下滿堂腳手支架立柱間距900x 900;對(duì)于一般梁截面尺寸高為 700mm內(nèi)的,梁下支架立柱間距900X 450; 水平桿步高均采用 1800。對(duì)于大截面梁,其支架采用梁下3 根立桿,間距450,沿梁長(zhǎng)方向立桿間距 450。水平桿步高均采用 1700。以截面 240X 1150 的梁設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)如下:(1) 模板下鋼管支撐排架:大梁砼自重: 0

18、.4 X 1.2 X 24=11.52KN/m 大梁鋼筋自重: 0.4 X 1.2 X 2.5=1.2KN/m 大梁模板自重: (0.4+1.08 X2) X 0.5=1.28KN/m 大梁兩側(cè)樓板鋼筋及砼自重 0.12X0.9X25.5=2.754KN/m 合計(jì)恒載:16.754 KN/m大梁澆砼時(shí)施工活載,按偏大計(jì)算,考慮為 3.00 KN/m 2 因此,施工活載為 0.9 X 3.00=2.70 KN/m 計(jì)算承載力時(shí),支架的設(shè)計(jì)荷載 q=1.2 X 16.754+1.4 X 2.70=23.885KN/m 支架搭設(shè): 采用 48X 3.5 腳手鋼管與扣件搭設(shè)成排架。扣件抗滑能力:直角扣

19、件的抗滑設(shè)計(jì)承載能力取8.5KN/個(gè),雙扣件時(shí)取6 KN/個(gè),即雙扣件的抗滑承載力為12 KN。支架搭設(shè)尺寸: 梁作用在支架上的荷載為 q =23.885KN/m,考慮采用雙扣件抗滑,每個(gè)雙 扣件點(diǎn)的抗滑能力為12 KN,因此每延米所需的鋼管數(shù)量為:n=23.885/12=1.99 根/m當(dāng)單扣件抗滑時(shí),n=23.885/8.5=2.81 根/m 考慮大梁下橫向每排 2 根鋼管立柱,間距 450;縱向間距為 650,每延 米實(shí)際數(shù)量為:n'=1 X 2/0.65=3.07 根/m>2.81 根/m (滿足)(2) 支架立柱承載力復(fù)核:按最大層高考慮,大梁模板支撐架搭設(shè)的高度為 6

20、.40m,本層層高7.5m, 可按下三步高1.8米,第四步到達(dá)梁板底進(jìn)行搭設(shè)。對(duì)于腳手鋼管其穩(wěn)定承載設(shè)計(jì)值為:入=h/i=1 X 1800/15.8=113.92=0.505Afc=0.505 X 424 X 205=43894.6N=43.9KN> 23.885/2.5=9.554KN滿足承載力要求。(3) 底模設(shè)計(jì):采用915X 1830X 18木膠合板做底模面板,底模板下鋪50X 100木方次楞。梁底模板驗(yàn)算所取荷載為:23. 885/0.4 +傾倒砼及振動(dòng)荷載 6KN/m=65.71KN/m2按面板的剛度確定木楞間距荷載作用在膠合板面板上,單位寬度的面板視為”梁",木脅

21、為梁的支點(diǎn),按四跨連續(xù)梁考慮,梁跨取 100mm作用在連續(xù)梁上的線荷載:q=65.71 X 0.10=6.571(KN/m)按膠合板的抗彎承載力要求:I 110bh2fw10 16.7 1000 182I 1二 6q =6 6.571=1171(mm)按樓面板的剛度要求,最大變形值取為內(nèi)楞間距的l/250,3 ,0.59 EI3 0.59 4 103 100 103l1=' q ='6.571 12=144(mm)對(duì)比取小值,實(shí)際144寬梁底膠合板下設(shè)五道木方背楞(沿梁長(zhǎng)方向), I i=100mmt 144mm滿足剛度要求。(4) 按背楞剛度確定板底橫桿間距 丨2:為使梁底荷載有效地傳遞至梁下支架,在梁底面板背楞下墊設(shè)50 X 100木方(平行于梁長(zhǎng)方向),該木方成為面板背楞的支承點(diǎn),按四跨連續(xù)梁考 慮,作用在連續(xù)梁上的線荷載:q=65.71 X 0.10=6.571 (KN/m)按次楞抗彎承載力要求:仁67 fw b h21.67 16.7 50 1002I2 =6q二6 6.571=594(mm)按次楞剛度要求:3 °.59 El 3 0.59 9 103 50 1003I2=q =

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