鐵塔基礎(chǔ)施工方案

1、鐵塔基礎(chǔ)施工方案鐵塔基礎(chǔ)施工方案1、線路復(fù)測(1) 對所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺、標(biāo)尺等測量工具，須在有 效使用期內(nèi)，并且必須進(jìn)行校正，符合精度要求方可使用， 經(jīng)緯 儀最小讀數(shù)不大于 T。依據(jù)設(shè)計平斷面圖及桿塔明細(xì)表，核對 現(xiàn)場樁位是否與設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)相符(檔距、高差、轉(zhuǎn)角、 跨越等)。(2) 各施工段復(fù)測時應(yīng)向相鄰段延伸 2-3個樁位，并互相協(xié)調(diào)， 直至線路貫通并與設(shè)計圖紙相符，對遺失樁應(yīng)按要求進(jìn)行補(bǔ)釘， 復(fù)測完成后，應(yīng)及時填寫復(fù)測記錄和復(fù)測分坑關(guān)鍵工序把關(guān)卡中 的復(fù)測記錄項目。2、基礎(chǔ)分坑(1 )本工程根據(jù)塔位的具體地形配置了不同長度的接腿，因此 在基礎(chǔ)施工分坑時，必須核實塔位中心樁及地形

2、是否正確， 各塔 位的A、B、C、D四個塔腿與中心樁的高差是否符合鐵塔及基 礎(chǔ)明細(xì)表中所標(biāo)注的數(shù)據(jù)。(2)分坑放樣時，以基礎(chǔ)中心樁為準(zhǔn)，以基坑底與中心樁高差 控制各個洞深。同時考慮基礎(chǔ)澆制成型后基礎(chǔ)表面露出地面高度 滿足設(shè)計要求，不能形成凹進(jìn)地面現(xiàn)象。 校核基礎(chǔ)保護(hù)范圍及基 礎(chǔ)高低腿是否符合設(shè)計要求，如有不夠時應(yīng)及時通知項目部及設(shè) 計。(3) 鐵塔基礎(chǔ)施工應(yīng)保留原設(shè)計中心樁，以便恢復(fù)中心樁和作為施工質(zhì)量檢查用，施工過程中無法保留的塔位中心樁， 挖除前 必須在平基影響范圍以外的前、后、左、右方向釘出牢固的輔助樁，將塔位中心樁引出，并作好記錄。鐵塔及明細(xì)表及分坑澆制 資料中所有高差均為相對中心樁而

3、言 ，即中心樁處地面標(biāo)高為土 0.00m。3、土石方工程（1 ）開挖前必須核對鐵塔及基礎(chǔ)明細(xì)表上數(shù)據(jù)是否與分坑資料上一致。檢查塔位樁，控制樁是否完好，轉(zhuǎn)角方向、中心樁位置、 上拔下壓基礎(chǔ)布置是否正確。各種基礎(chǔ)型式開挖尺寸和深度詳見分坑澆制圖。（2）基礎(chǔ)開挖時，如遇地質(zhì)條件與設(shè)計不符（基礎(chǔ)埋深不夠、 邊坡保護(hù)不夠、等），或有溶洞、巖石裂縫、墓穴、滑坡等，應(yīng) 及時通知項目部，以便報監(jiān)理及設(shè)計單位處理。（3）基坑開挖不得超深，一般情況下基坑不要一次挖到設(shè)計埋 深，應(yīng)預(yù)留200mm在澆制混凝土?xí)r才挖至設(shè)計深度，如出現(xiàn)基坑超深不得用土回填，超深部分必須采取鋪石灌漿處理， 嚴(yán)禁在 浮土上澆上澆制基礎(chǔ)。（4

4、）基礎(chǔ)土石方開挖時，須結(jié)合現(xiàn)場實際情況慎重進(jìn)行，不可 貿(mào)然開方；對于降基量較小的基礎(chǔ)， 可與基坑開挖同時完成。 在 施工基面的開鑿過程中，凡超過2米高的后邊坡均須采取分級放 坡，嚴(yán)禁形成直陡坡。（5）挖完后必須用經(jīng)緯儀、塔尺，按基礎(chǔ)坑深值進(jìn)行操平、找正，并檢查、驗收各部尺寸，坑深操平時，塔尺分別立于中心及 四角，測點不少于五處。4、基礎(chǔ)澆制（1）混凝土原材料選用 水泥的特性必須符合國家技術(shù)規(guī)定，并出自建設(shè)單位指定的生產(chǎn)廠家。每批水泥必須有出廠日期及出廠證明。不同廠家、不同標(biāo)號、不同品種的水泥不得在同一腿中混合使用，但可在同一基基礎(chǔ)中使用，若在同一基（不同腿）中使用，必須分別制作試件， 并作好記

5、錄。 砂、石必須符合要求，碎石粒徑為2-4cm，中砂平均粒徑0.35-0.5mm,粗砂平均粒徑大于 0.5mm。砂、石、水泥運(yùn)至施工 現(xiàn)場后，必須妥善保管，并在地面上鋪彩條布，保持砂、石的干 凈，不能有泥巴、草屑、木塊等雜物。必須切實做好水泥的防潮 工作，水泥應(yīng)整齊堆放在特制的長木板上，并做到下墊上蓋，木板離地面米，并在四周開挖排水溝。 澆制混凝土及養(yǎng)生宜用飲用水，在無飲用水時可用河溪水或 清潔的池塘水，水中不得含有油脂或有害化合物。 砂、石、水泥、配合比均應(yīng)經(jīng)過有國家計量合格證的檢驗單位 檢驗并取得檢驗報告；同品牌、同標(biāo)號、同編號的水泥每200t送檢一次，不足者也為一批，砂、石每400m3送

6、檢一次。 鋼材必須有出廠合格證和材質(zhì)復(fù)檢報告 （以每60t為一批）， 鋼質(zhì)和相應(yīng)規(guī)格必須與設(shè)計圖紙相符， 并出自建設(shè)單位指定的生產(chǎn)廠家。(2)鋼筋制作 制作前應(yīng)核查鋼材材質(zhì)、加工長度、數(shù)量；熟悉加工圖紙，鋼筋制作應(yīng)按設(shè)計圖紙尺寸進(jìn)行，加工后的形狀、尺寸必須符合設(shè) 計要求，表面應(yīng)潔凈平直、無損傷。 基礎(chǔ)鋼筋I(lǐng)級鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不 應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍?？?、山級鋼筋用作主筋，可不作彎鉤或彎成 90°,其彎曲 直徑不小于鋼筋直徑的 4倍，平直部分為100mm箍筋末端形狀 如圖，彎曲直徑不小于 2.5d，平直部不小

7、于5d;如下圖： 鋼筋接長采用搭接焊接，搭接長度滿足：雙面焊接不小于6d、單面焊接不小于10d,焊縫寬不小于 0.7d，高不小于0.25d (d為鋼筋直徑)。鋼筋制作允許偏差如下表項目允許偏差(mr)受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸± 10彎起鋼筋的彎折位置± 20（3 ）鋼筋安裝 鋼筋安裝前應(yīng)熟悉施工圖紙，檢查鋼筋規(guī)格、長度及數(shù)量是否與圖紙相符。為保證鋼筋綁扎均勻，尺寸準(zhǔn)確，綁扎前在鋼筋 上做好綁扎印記，然后依印記綁扎，鋼筋籠綁扎應(yīng)牢固（用雙鐵 絲綁扎）。主筋間距誤差為土 5mm箍筋間距誤差為土 20mm 安裝時應(yīng)保證保護(hù)層厚度， 以免發(fā)生露筋現(xiàn)象。為保證立柱鋼 筋的保護(hù)層厚

8、度，在鋼筋安裝后在每個面插入兩塊木板， 木板厚 度與保護(hù)層厚度一致?；炷翝补嗟揭欢ㄎ恢煤髮⒛景灏纬觥＃? ）模板制作及安裝 支模前應(yīng)再次核對塔號，基礎(chǔ)型式、坑深、根開及對角線尺寸，轉(zhuǎn)角塔的角平分線，地腳螺栓規(guī)格等是否符合設(shè)計要求。 本 工程基礎(chǔ)型式較多，所用標(biāo)準(zhǔn)模板及異型模板規(guī)格較多， 支模時 應(yīng)注意基礎(chǔ)的斜率。 模板安裝前應(yīng)涂好脫模劑或廢機(jī)油，以利脫模。涂脫模劑時，應(yīng)注意不得污染鋼筋、砂、碎石，被污染的鋼筋應(yīng)用汽油清洗干 凈后使用；被污染的砂、碎石要清除出現(xiàn)場，不得使用。 模板拼裝：基礎(chǔ)各面的平面模板在坑外按施工圖拼裝成所需尺寸，各模板間以及模板與聯(lián)接角鐵間要求用螺栓連接。在模板安裝后，應(yīng)

9、對模板加箍，防止模板“鼓肚”和“爆肚”，造成漏漿和主柱變形，加箍視模板組合情況，如接頭較多則多加箍，以保 證不鼓肚為準(zhǔn)。 基礎(chǔ)模板的支撐：由于本工程底板以土代模， 因此主柱模板采用跨越架將其吊起。為保證各部保護(hù)層厚度，主柱部分應(yīng)在鋼筋 上綁扎預(yù)制墊塊或在上部塞墊木條（澆制時注意及時取出），下層底網(wǎng)鋼筋下墊砼預(yù)制塊，制作規(guī)格：100X 100X 70,數(shù)量：2.2-2.4m 底板 16 塊；2.6-3.4m 底板 25 塊；4.8-5.4m 底板 36 塊，均勻布置。 施工時要注意保護(hù)好鋼模板， 輕拿輕放，不得拋擲和直接用大 錘敲擊鋼模板。拆模后應(yīng)清理模板表面混凝土漿， 分類堆放整齊。（5）混凝

10、土澆制 基礎(chǔ)澆制必須經(jīng)監(jiān)理人員檢查，并取得認(rèn)可后方可進(jìn)行。 澆制混凝土前仔細(xì)檢查基礎(chǔ)中心與中心樁間的位移，根開及對角線，主柱及臺階梯斷面尺寸，保護(hù)層厚度，頂面相對高差，插 入角鋼、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、配置方向等。 混凝土配合比及坍落度控制施工時必須嚴(yán)格按配合比控制材料用量。每基開始第一板時，砂、 石、水均應(yīng)過磅，并在水桶、鐵桶、斗車等上料容器上用紅漆作 出記號，作為每板用量標(biāo)記。）坍落度每班日或每個基礎(chǔ)腿應(yīng)檢 查兩次及以上，其數(shù)值不得大于設(shè)計值， 并嚴(yán)格控制水灰比；對 于掏挖型基礎(chǔ)擴(kuò)大頭部分混凝土搗固密實，可將混凝土坍落度適 當(dāng)增大一些；配比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)應(yīng)檢查兩次及以 上，其偏差應(yīng)控

11、制在規(guī)定范圍內(nèi)。坍落度檢查方法見下圖：混凝土應(yīng)按配合比由專人掌握進(jìn)行配料澆制攪拌采用機(jī)械攪拌，攪拌時不能圖攪拌方便而肆意增加 用水量。投料順序為碎石、水泥、砂，待充分混合后，再加水?dāng)?拌，不得顛倒投料順序。下料時，應(yīng)聽從負(fù)責(zé)人指揮，混凝土自 由傾落高度不應(yīng)超過 2m否則應(yīng)設(shè)置溜筒。本工程一律采用機(jī)械振動， 使用插入式振搗器時，應(yīng)注意以 下：混凝土應(yīng)分層澆灌，澆灌厚度為振搗作用部分長度的1.25倍，在每一位置振搗時間為 20-30秒，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿 及不再沉落為度。振搗時要快插慢拔，插點要均勻排列逐點移動， 不得遺漏，達(dá)到均勻振實。由于振動棒下部的振幅要比上部要大 得多，因此每一插點在振

12、搗時應(yīng)將振動棒上下抽動5-10cm，使 這一層上下振搗均勻。振動上一層時，應(yīng)將振搗棒插入下層 5cm 左右使上下層緊密結(jié)合， 振動棒不得碰撞鋼筋、模板等，以免位移。對于振動棒不能觸及的邊角、？死角還應(yīng)用搗固釬輔助搗固。基礎(chǔ)澆制尺寸控制和工藝要求澆制時發(fā)現(xiàn)模板變形、支撐松動、跑漿等問題，應(yīng)及時處理，尤應(yīng)注意立柱鋼筋籠與模板距離，嚴(yán)防露筋。為保證基礎(chǔ)頂面的一次成形,本工程不允許二次抹面，在澆制過程中必須使用水準(zhǔn)儀抄平；澆完后，對基礎(chǔ) 頂面要及時進(jìn)行抹面收漿，使基礎(chǔ)表面平整光滑。(6) 預(yù)偏值基礎(chǔ)的規(guī)定： 轉(zhuǎn)角塔內(nèi)角側(cè)、終端塔的線路側(cè)基礎(chǔ)頂面比外角側(cè)、 構(gòu)架側(cè)基 礎(chǔ)頂面標(biāo)高高出值：轉(zhuǎn)角塔：轉(zhuǎn)角v 1

13、5°時取 h=3%oX基礎(chǔ)根 開mrp15w轉(zhuǎn)角v 30°時取 h=3%°x基礎(chǔ)根開 mm 30W轉(zhuǎn)角v 60°時取 h=5%oX基礎(chǔ)根開，轉(zhuǎn)角60°或終端塔時取 h=7%o x基礎(chǔ)根開mm每基鐵塔的預(yù)偏值詳見基礎(chǔ)澆制資料 。 下壓基礎(chǔ)提高值后，地螺外露長度需滿足設(shè)計要求，四個基礎(chǔ)主柱頂面須在同一斜平面內(nèi)。如下圖:蹭課正確(7) 混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模、回填澆制完畢后12小時開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱有風(fēng)的夏季須在澆制完畢后3小時開始養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面用稻草覆蓋， 澆水使其保 持混凝土表面始終濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于5晝夜，在炎熱干燥 的天氣，要適當(dāng)延長1-2天，養(yǎng)護(hù)應(yīng)派專人進(jìn)行。混凝土經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度不低于2.5Mpa時，即可拆除模板，一般為24天，炎熱天氣23天；對于地下水有腐蝕性的基礎(chǔ)， 由于采用礦渣硅酸鹽水泥，混凝土經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，拆模一般在47天后方可