鉆孔灌注樁施工工法

1、鉆 孔 灌 注 樁 施 工 方案1 前言鉆孔灌注樁在我國(guó)橋梁樁基施工中是一項(xiàng)應(yīng)用十分廣泛的施工技術(shù)，隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展，在水利工程及房屋建筑工程中也得到了大量的推廣和應(yīng)用。但由于鉆孔灌注樁的施工工序較多，要保證成孔安全，又要保證樁孔垂直度，還要保證成樁質(zhì)量，必須做好每道工序的工作及工序間的銜接。同時(shí)鋼筋籠的偏移及混凝土灌注時(shí)的上浮也是鉆孔灌注樁施工經(jīng)常發(fā)生的問題。為確保鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量，我公司在多年的施工中不斷總結(jié)，最終整理形成本工法。2工藝特點(diǎn)2.1施工工序較多，每道工序的工作及工序間的銜接都必須連續(xù)，一氣呵成不得在中途停留。2.2需要工種較多，各工種做到相互協(xié)調(diào)協(xié)同工作。2.3地下超

2、深基礎(chǔ)作業(yè),混凝土為水下灌注。2.4使鋼筋籠有效居中，并防治了鋼筋籠在混凝土灌注時(shí)的上浮。2.5避免出現(xiàn)施工缺陷，做到一次成功。3適用范圍3.1.本工法適用范圍：1600mm（可以到2000mm）孔徑600 mm，孔深100m（可以到200m）以內(nèi)。3.2.適用地層：粘土層、砂層、礫石層、卵石層、巖層等地層。4工藝原理結(jié)合工程及地質(zhì)條件，選用不同鉆機(jī)進(jìn)行成孔，用吊車或鉆機(jī)下放鋼筋籠，導(dǎo)管法灌注混凝土，從而實(shí)現(xiàn)成樁達(dá)到豎向承重的目的。5施工工藝5.1.施工順序在施工前，先對(duì)鉆孔中心進(jìn)行校對(duì)然后鉆機(jī)就位成孔。成孔中鋼筋籠進(jìn)行制備，成孔驗(yàn)收后下籠、下導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔驗(yàn)收，最后進(jìn)行灌注成樁。5.2.工

3、藝流程施工準(zhǔn)備放樣定位護(hù)筒埋設(shè)泥漿循環(huán)池（筒）孔位驗(yàn)收泥漿制備鉆機(jī)就位校正空鉆孔深渣漿分離器成孔鋼材進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收一次清孔鋼筋籠制作安裝鋼筋籠鋼筋籠吊運(yùn)導(dǎo)管安裝檢查導(dǎo)管測(cè)定沉渣二次清孔、驗(yàn)收砼供應(yīng)測(cè)砼返高水下砼灌注坍落度檢測(cè)儲(chǔ)漿池測(cè)量砼面、拆除導(dǎo)管砼輸送就位排污運(yùn)輸灌注結(jié)束試塊制作、養(yǎng)護(hù)排污場(chǎng)地孔口防護(hù)送試塊測(cè)試樁機(jī)移位單樁施工資料匯總單樁質(zhì)量評(píng)估6施工技術(shù)要求6.1施工前期準(zhǔn)備6.1.1.根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求及施工特點(diǎn)來(lái)確定施工的工藝方法，根據(jù)施工環(huán)境來(lái)制定施工的總體順序。6.1.2.作好施工前期的施工技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)物資準(zhǔn)備。熟悉和審查施工圖紙及其設(shè)計(jì)文件，并根據(jù)施工要求及特點(diǎn)進(jìn)行翻樣、交底。落實(shí)

4、各種檢查及驗(yàn)收程序。做好各種監(jiān)視和測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)，及生產(chǎn)設(shè)備的驗(yàn)收、調(diào)試工作。6.1.3.鉆機(jī)的選擇：鉆孔灌注樁根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)、地質(zhì)條件、水文情況等諸多因素來(lái)選擇鉆機(jī)的型號(hào)、扭矩及鉆具的各項(xiàng)參數(shù)。一般在地層強(qiáng)度較高、鉆孔深度較深地質(zhì)情況較復(fù)雜則選用較大型號(hào)鉆機(jī)，另其相反。6.2護(hù)筒的技術(shù)要求6.2.1.護(hù)筒的作用：控制樁位、導(dǎo)正鉆具；防止孔口和孔壁坍塌；固定鋼筋籠。6.2.2.護(hù)筒可采用磚砌護(hù)筒、木護(hù)筒、鋼護(hù)筒、鋼筋混凝土護(hù)筒。護(hù)筒一般應(yīng)采用4-8mm鋼板制作的鋼護(hù)筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆孔直徑100mm，上部宜開設(shè)1-2個(gè)溢漿口。6.2.3.對(duì)護(hù)筒的壁厚、直徑和埋入深度、和垂直度要根據(jù)護(hù)筒的作用作

5、相應(yīng)要求。護(hù)筒的埋設(shè)只受表層不穩(wěn)定土層影響。護(hù)筒的埋設(shè)深度，既要保證鉆機(jī)的穩(wěn)定又要保證鉆孔時(shí)孔壁的安全。護(hù)筒的埋設(shè)深度在粘性土中不宜小于1.0m，在砂性土中不宜小于1.5m，其高度尚應(yīng)滿足泥漿面高度的要求。如有特殊要求，護(hù)筒的制作、埋設(shè)應(yīng)符合工程要求。6.2.4. 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、垂直、四周應(yīng)用土夯實(shí)，護(hù)筒中心線與樁位中心的偏差不得大于30mm。6.3.泥漿的技術(shù)要求6.3.1.泥漿的作用主要是：保護(hù)孔壁；懸浮鉆渣；冷卻鉆具。6.3.2.鉆孔泥漿配制。鉆孔泥漿配制有兩種方法：一、 利用地層中的粘土層，進(jìn)行清水鉆進(jìn)自然造漿。二、用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土人工制造泥漿6.3.3.泥漿比重一般在1.101.

6、4之間，粘度在2328秒左右，加堿量為膨潤(rùn)土量的5%。每方泥漿配制比例為（膨潤(rùn)土和純堿的摻量根據(jù)泥漿性能進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整控制）：水（kg）膨潤(rùn)土（kg）純堿（kg）90818396.3.5.成孔時(shí)對(duì)泥漿質(zhì)量要求很高，要檢測(cè)以下指標(biāo)：相對(duì)密度，粘度，含砂率，膠體率等。6.3.6.在施工中，對(duì)于不同的地層應(yīng)選擇不同的造漿方法和造漿量。6.3.7.成孔過程泥漿的循環(huán)方法可用正循環(huán)和反循環(huán)泵。反循環(huán)又可分泵吸反循環(huán)和氣舉反循環(huán)兩種。成孔時(shí)，泥漿循環(huán)一般從孔底經(jīng)過鉆頭、鉆桿、水龍頭、粗顆粒排渣槽及泥漿沉淀池再通過泥漿旋流器流入孔內(nèi)。6.3.8.施工時(shí)，其泥漿循環(huán)需開挖泥漿溝和泥漿池。泥漿循環(huán)的沉淀池容積一般

7、要求為鉆孔樁方量的2.5倍?？梢栽诘乇黹_挖泥漿池的方法作為沉淀池。6.3.9.排渣的方法為三種：沉淀排渣，過濾排渣，旋流排渣。排渣系統(tǒng)的布設(shè)只要在泥漿循環(huán)過程中相對(duì)應(yīng)的布設(shè)較長(zhǎng)的循環(huán)管路、粗渣粒過濾器、泥漿旋流器就可。6.3.10.泥漿除渣處理：鉆孔過程中，廢泥漿和鉆渣需進(jìn)行處理。施工時(shí)，一般采用泥漿車外運(yùn)，并到指定排放地點(diǎn)排放。6.4.成孔的技術(shù)要求6.4.1. 樁機(jī)機(jī)械設(shè)備必須鑒定合格后，才能投入使用。鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固，周正、水平、確保“三點(diǎn)一線”。鉆機(jī)鉆頭中心與樁位中心誤差不大于20mm。6.4.2.成孔前應(yīng)對(duì)鉆頭、鉆桿（鋼絲繩）用鋼尺丈量，鉆頭直徑一般不應(yīng)小于設(shè)計(jì)孔徑，鉆桿（鋼絲繩）長(zhǎng)

8、度誤差小于1.5%。6.4.3.成孔鉆進(jìn)過程中，應(yīng)不斷向孔內(nèi)注入優(yōu)質(zhì)泥漿，保證孔壁的穩(wěn)定性。6.4.4.在鉆進(jìn)過程中為防止因地層軟硬不均出現(xiàn)的孔斜事故，施工時(shí)，在配備足夠鉆頭配重壓力的同時(shí)，采用“減壓鉆進(jìn)”以保證鉆孔垂直度。6.4.5.在保證孔壁穩(wěn)定的前提下，在易糊鉆的地層，調(diào)整泥漿性能、鉆進(jìn)參數(shù)等措施以減少糊鉆。6.4.6.在易縮徑的地層中鉆進(jìn)時(shí)，可適當(dāng)抬高水頭高度以及增大泥漿的粘度和比重的方法來(lái)增加泥漿對(duì)孔壁的壓力，減少縮徑。6.4.7. 施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m 。在易坍塌地層，為防止土層水對(duì)鉆孔泥漿擾動(dòng)，要求鉆孔液面水應(yīng)大于地下水2m以上。6.4.8.要隨時(shí)用尺丈量

9、機(jī)上余尺，嚴(yán)格控制終孔深度不欠深、不超深。6.5.鋼筋籠制作和吊裝技術(shù)要求6.5.1.各種規(guī)格的鋼筋需有出廠質(zhì)保書，并經(jīng)原材料抽檢及焊接檢驗(yàn)合格。6.5.2.鋼筋籠制作場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)地高差不大于1%。鋼筋籠應(yīng)在制作臺(tái)架上按設(shè)計(jì)圖紙加工成型。主筋應(yīng)嚴(yán)格一一對(duì)應(yīng)，間距嚴(yán)格統(tǒng)一。6.5.3.為了確保鋼筋籠成型后有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)鋼筋籠的焊接質(zhì)量要嚴(yán)格控制。對(duì)焊條的選擇、焊接尺寸、焊接方法等必須滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求。6.5.4.鋼筋籠主筋焊接主要采用搭接焊、螺旋筋主要采用點(diǎn)焊。搭接焊時(shí)先用兩點(diǎn)固定兩端，然后再施焊，螺旋筋與主筋的連接漏焊率不能超過10。6.5.5.鋼筋籠焊接完成后要加裝鋼筋籠下籠導(dǎo)

10、向定位器以確保鋼筋籠準(zhǔn)確就位。鋼筋籠下籠導(dǎo)向定位器根據(jù)鋼筋籠直徑大小每24m左右安裝一組，每組沿鋼筋籠徑向布置612個(gè)。導(dǎo)向定位器可用16以上鋼筋制作，與主筋連接焊縫長(zhǎng)10d，彎起夾角1520°，頂點(diǎn)高度為主筋混凝土保護(hù)層厚度。6.5.6.鋼筋籠起吊。吊點(diǎn)處應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，鋼筋籠起吊吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在主筋與架立鋼筋(加強(qiáng)筋)的連接處。架立鋼筋直徑要根據(jù)鋼筋籠的直徑大小來(lái)確定，一般不小于16。籠徑大于等于1m時(shí)為防止鋼筋籠在重力作用下發(fā)生籠徑變形，鋼筋籠吊放時(shí)，鋼絲繩用“一”字鋼架撐開，鋼筋籠吊點(diǎn)主筋與架立鋼筋的連接處用“十”字鋼架撐住。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔。鋼筋籠入

11、孔后，應(yīng)徐徐下放。若遇阻力應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。6.5.7.為確保鉆孔安全，縮短鋼筋籠孔口連接時(shí)間，鋼筋籠可用直螺紋套筒連接。如用焊接，孔口應(yīng)用多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)焊接。6.5.8.上下兩節(jié)鋼筋籠利用鋼筋籠固定架進(jìn)行微調(diào)對(duì)中，確保主筋全部對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行連接。 6.5.9.鋼筋籠全部入孔后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄。符合要求后，鋼筋籠上端可用定位筋來(lái)控制標(biāo)高和防止錯(cuò)位，同時(shí)要牢固固定在護(hù)筒及鉆機(jī)上，并在鋼筋籠最下端設(shè)置抓鉤（鉤要朝外，不能朝內(nèi)），以免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。6.6水下混凝土基本指標(biāo)與澆灌技術(shù)要求6.6.1.灌注水下砼，一般選用內(nèi)徑為200300

12、mm的導(dǎo)管，導(dǎo)管壁厚不小于3mm。底管長(zhǎng)度應(yīng)大于4m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度1.52.5m。導(dǎo)管連接應(yīng)平直可靠，密封性好，接頭處采用密封圈墊予以密封。密封圈可用厚度為35mm普通橡膠板。新導(dǎo)管應(yīng)經(jīng)0.6Mpa壓力檢驗(yàn)無(wú)漏氣現(xiàn)象方可使用。導(dǎo)管的壁厚、連接部位絲扣、內(nèi)壁光潔應(yīng)定期檢查，并作及時(shí)處理。6.6.2.灌注混凝土?xí)r先將球膽牢固固定在下料口，當(dāng)料斗裝滿混凝土后迅速放下球膽。當(dāng)灌注料斗容積達(dá)不到初灌量要求時(shí)，應(yīng)采用混凝土隔水栓，隔水栓要求既有良好的隔水性能，又要保證其能順利排出。6.6.3.混凝土在拌制過程中應(yīng)加入緩凝劑，以控制混凝土的初凝時(shí)間不小于單樁灌注總時(shí)間。首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。6.

13、6.4.混凝土的配合比必須符合規(guī)范要求，水灰比不宜大于0.66.6.5.混凝土的強(qiáng)度一般為水下C30,在實(shí)際混凝土的澆筑過程中最好提高一個(gè)等級(jí)為C35。6.6.6. 灌注混凝土在送到孔口料斗時(shí)坍塌度應(yīng)控制在180±20毫米之間視天氣情況可適當(dāng)上下調(diào)1cm?；炷凉嘧⒕鄻俄敿s5m處時(shí)，坍落度應(yīng)控制在160170mm，以確保樁頂浮漿不過高。氣溫高，成孔深，導(dǎo)管直徑在250mm之內(nèi)，取高值，反之取低值。6.6.7.料斗的容積一般應(yīng)不小于混凝土初灌量。 混凝土初灌量應(yīng)能保證混凝土灌入后導(dǎo)管埋入混凝土面深度不少于0.81.3m，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱和管外泥漿柱壓力平衡。計(jì)算公式如下：

14、60;   Vd2h1/4+D2Kh2/4    式中：V混凝土初灌量（m3）    h1管內(nèi)混凝土柱與管外泥漿柱壓力平衡所需高度（m）， h1=(h-h2)rw/rc;     h樁孔深度（m）     h2初灌混凝土下灌后，導(dǎo)管外砼面高度，取1.31.8m；     rw泥漿密度，一般取1.151.35t/m3;     rc混凝土密

15、度，取2.32.4t/m3;     d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）;    D樁孔直徑（m）;    K混凝土充盈系數(shù)，取1.11.3。    樁深超過50m計(jì)算混凝土初灌量時(shí)，h2 、rw 、k應(yīng)取大值，rc應(yīng)取小值，以提高混凝土灌注安全系數(shù)，保證樁混凝土灌注質(zhì)量。注意初灌的第一輛預(yù)拌混凝土車必須是滿車混凝土（即不小于6m3）。 6.6.8.灌注過程中，導(dǎo)管的埋深應(yīng)控制在2m6m之間，不宜大于6m。6.6.9.灌注混凝土測(cè)量采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘測(cè)量混凝土面高度。測(cè)量時(shí)，在導(dǎo)管與鋼筋籠

16、中間部位下入測(cè)錘，至少測(cè)34個(gè)點(diǎn)，然后取其平均值，記入灌注記錄表。6.6.10混凝土灌注量與泥漿至混凝土面高度、混凝土面至孔底高度、泥漿的密度、導(dǎo)管內(nèi)徑及樁孔直徑有關(guān)?？讖皆酱?，首批灌注的混凝土量越多，由于混凝土量大，攪拌時(shí)間長(zhǎng)，因此可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象，首批混凝土在下落過程中，由于和易性變差，受的阻力變大，常出現(xiàn)導(dǎo)管中堵滿混凝土，甚至漏斗內(nèi)還有部分混凝土，此時(shí)應(yīng)加大設(shè)備的起重能力，以便迅速向漏斗加混凝土，然后再稍拉導(dǎo)管，若起重能力不足，則應(yīng)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉緊漏斗晃動(dòng)，這樣能使混凝土順利下滑至孔底，下灌后，繼續(xù)向漏斗加入混凝土，進(jìn)行后續(xù)灌注。6.7.其他與成孔、灌注混凝土質(zhì)量相關(guān)的技術(shù)問題6.7.1.開

17、鉆前主動(dòng)檢查鉆桿的垂直度，鉆進(jìn)過程中不斷檢查鉆桿的垂直度及鉆機(jī)水平情況，一旦發(fā)現(xiàn)傾斜與位移，應(yīng)立即糾正處理。6.7.2.沖擊鉆在沖擊過程中要勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況，預(yù)防發(fā)生質(zhì)量事故。6.7.3.鉆進(jìn)中當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔斜時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行上下掃孔，直到將鉆孔掃直，方可繼續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)禁發(fā)生孔斜時(shí)，強(qiáng)行鉆進(jìn)至終孔。6.7.4.根據(jù)不同的地層采用不同的鉆進(jìn)操作方法，采用合理的鉆速和鉆壓，減少由此對(duì)孔壁穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。并注意防止縮徑。6.7.5.水下混凝土灌注施工對(duì)施工所用混凝土應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣，按要求制作試塊。6.7.6.開始灌注時(shí)，先配制一定量流動(dòng)性好的水泥砂漿保證混凝土初灌的流動(dòng)性。6.7.7.在鋼筋密集區(qū)灌注

18、中要不斷上下提動(dòng)導(dǎo)管（不能拔出導(dǎo)管），以防止速度過快而產(chǎn)生空洞，上下提動(dòng)距離以50cm為宜。6.7.8.提升導(dǎo)管時(shí)不可過快過猛，以防拖帶表層混凝土造成浮漿泥渣的侵入，或掛動(dòng)鋼筋籠等。6.7.9.導(dǎo)管拆除操作要干凈利落，防止密封圈墊落入孔內(nèi)。拆下的導(dǎo)管應(yīng)即用清水沖洗干凈，集中堆放。6 8.場(chǎng)地總體平面布置的合理性6.8.1.根據(jù)實(shí)際的場(chǎng)地條件，須繪制施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。在現(xiàn)場(chǎng)總平面圖上，按一定的設(shè)計(jì)原則，設(shè)計(jì)施工場(chǎng)地布置，確定各種施工臨時(shí)設(shè)施、辦公設(shè)施、施工便道、施工機(jī)具（鉆機(jī)、鉆具、空壓機(jī)、水箱、全套灌注設(shè)施、注漿機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)等）、材料（鋼筋、管材、膨潤(rùn)土等）堆場(chǎng)、庫(kù)房、鋼筋籠

19、加工堆放、泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置和供電輸水線路的走向，并繪制成圖和加以文字說(shuō)明。施工現(xiàn)場(chǎng)布置設(shè)施、設(shè)備隨著施工的進(jìn)展，須變化時(shí)可適時(shí)作合理的調(diào)整。6.8.2.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，按規(guī)劃做好硬地坪鋪設(shè)。因鉆孔機(jī)具較重，孔口周圍應(yīng)進(jìn)行必要的地坪處理，必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)10cm厚的道碴。7質(zhì)量要求7.1適用的施工依據(jù)、施工規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范的名稱、文件標(biāo)識(shí)編號(hào)7.1.1樁基工程施工承包合同；7.1.2工程地質(zhì)勘察報(bào)告；7.1.3樁基工程平面布置圖、剖面圖（包括文字說(shuō)明）；7.1.4鉆孔樁鋼筋籠圖；7.1.5建筑工程總平面布置圖；7.1.6現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程：鉆孔灌注樁施工規(guī)程；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范；建

20、筑樁基技術(shù)規(guī)范；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程；鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范；建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范； 公司標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系。7.2成孔質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)公路橋涵施工規(guī)范規(guī)定，鉆孔灌注樁施工應(yīng)達(dá)到以下幾項(xiàng)要求：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2樁位（mm）群樁1503鉆孔傾斜度1%4沉淀厚度（mm）摩擦樁200項(xiàng) 目指 標(biāo)驗(yàn)收程序成孔、一清鉆機(jī)對(duì)中偏差20mm三級(jí)驗(yàn)收泥漿比重1.151.35一級(jí)驗(yàn)收、抽檢泥漿粘度122s一級(jí)驗(yàn)收、抽檢孔徑2.50mm鉆頭直徑垂直度1%懸吊鉆進(jìn)孔深-0+300mm二級(jí)驗(yàn)收7.3鋼筋

21、籠制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接尺寸要求（d為鋼筋直徑）： 焊縫長(zhǎng)度焊縫厚度焊縫寬度單面焊10d、雙面焊5d0.3d0.7d 鋼筋籠制作安裝工序過程監(jiān)控和檢查內(nèi)容檢查數(shù)量檢查方式鋼籠制作安裝 （1） 鋼材質(zhì)量（2） 焊條質(zhì)量（3） 鋼筋籠直徑（4）鋼筋籠垂直度（5）鋼筋籠總長(zhǎng)度（6）鋼筋邦扎間距（7）同截面主筋接頭（8）同截面主筋錯(cuò)距（9）焊縫質(zhì)量（10）籠頂標(biāo)高偏差必須合格必須合格±10 mm順直無(wú)扭曲±100 mm主筋±10 mm、箍筋±20 mm50%主筋根數(shù)35d（主筋直徑）必須合格±100 mm查質(zhì)保書、查復(fù)試報(bào)告查質(zhì)保書、包觀察檢查拉尺檢查拉線檢

22、查分節(jié)拉尺丈量、累加核定拉尺檢查觀察檢查拉尺檢查觀察檢查和尺量檢查7.4.混凝土質(zhì)量相關(guān)指標(biāo).對(duì)混凝土的原材料必須達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。.混凝土應(yīng)有良好的和易性，在灌注過程中應(yīng)無(wú)明顯離析、泌水現(xiàn)象。.混凝土應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性，坍落度損失值在18cm22cm。.水泥用量不宜小于370kg/m3，水灰比不宜大于0.6。7.5.導(dǎo)管安裝、二清、混凝土灌注操作質(zhì)量要求工序過程監(jiān)控和檢查內(nèi)容檢查數(shù)量檢查方式導(dǎo)管安裝導(dǎo)管總長(zhǎng)導(dǎo)管的直徑導(dǎo)管接口處理導(dǎo)管下置深度m200300mm絲口上足、密封不滲水距孔底0.3 m0.5m節(jié)數(shù)與長(zhǎng)度核定尺量觀察檢查、水密承壓檢測(cè)換算核定二次清孔清孔后泥漿指標(biāo)沉渣厚度密度1.20、

23、粘度18 22承重樁10cm（支護(hù)樁30cm）比重儀法、漏斗計(jì)法測(cè)繩探測(cè)核定混凝土澆灌砼質(zhì)量初灌量埋管控制充盈系數(shù)終灌標(biāo)高試塊制作及強(qiáng)度必須合格 （計(jì)算值）m36 m埋管2 m 1.11.3大于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上2 m操作規(guī)范、數(shù)理統(tǒng)計(jì)評(píng)定合格級(jí)配單審核、和易性檢查坍落度檢測(cè)觀察檢查、灌斗體積核定計(jì)算與實(shí)測(cè)對(duì)比核定計(jì)算核定測(cè)深與計(jì)算核定觀察檢查、送樣測(cè)試核定7.6.每根樁的工序質(zhì)量檢驗(yàn)和隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收工序過程監(jiān)控和檢查內(nèi)容檢查數(shù)量檢查方式非特殊工序或過程1.護(hù)筒定位與埋設(shè)2.成孔中泥漿的使用和管理3.一次清孔后的泥漿指標(biāo)及沉淤4.分節(jié)鋼筋籠的制作質(zhì)量與偏差控制5.鋼筋籠保護(hù)塊設(shè)置6.導(dǎo)管的安裝

24、7.混凝土試塊的制作與養(yǎng)護(hù)8.施工操作程序及規(guī)范性1次/孔不低于12次/班日不低于12次/孔30%1次/孔1次/孔1次/日批23次/班日巡回抽查特殊工序或過程1.鉆機(jī)就位、對(duì)中和垂直度控制2.終孔孔深3.鋼筋籠安裝及標(biāo)高控制4.二次清孔后的泥漿指標(biāo)及沉淤厚度5.商品砼的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和坍落度測(cè)試6.混凝土的澆灌及終灌標(biāo)高認(rèn)定全數(shù)檢查旁 站8機(jī)具設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)用途1鉆機(jī)1臺(tái)成孔2拌合機(jī)1臺(tái)灌注3運(yùn)輸車1臺(tái)灌注4空壓機(jī)1臺(tái)氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)及二次清孔用5電焊機(jī)6臺(tái)制、下籠6導(dǎo)管1套灌注7料斗1只灌注8儲(chǔ)料斗1臺(tái)灌注9電磁鐵1臺(tái)孔內(nèi)清除異物10泥漿泵2臺(tái)3PNL泥漿循環(huán)112臺(tái)86排污泵排污12泥漿

25、旋流器1臺(tái)FXJ-300渣漿分離改善泥漿性能13沉淀筒1只14泥漿檢測(cè)儀1套鉆孔過程及終孔時(shí)泥漿指標(biāo)測(cè)量控制9勞動(dòng)組織9.1. 項(xiàng)目管理人員配制（按單個(gè)工程項(xiàng)目地點(diǎn)配置）序 號(hào)崗 位數(shù)量主 要 職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1人代表公司實(shí)施項(xiàng)目管理，履行施工合同規(guī)定的任務(wù)，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，處理突發(fā)事件，參與竣工驗(yàn)收和結(jié)算。2項(xiàng)目副經(jīng)理1人分管現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工作，直接指揮各施工口，主持施工中的生產(chǎn)、安全和文明施工中的管理3項(xiàng)目工程師1人主持項(xiàng)目技術(shù)管理，施組策劃編制、技術(shù)交底和組織落實(shí)。組織技術(shù)核定工作，指導(dǎo)和參與質(zhì)量監(jiān)督檢查，參加工程驗(yàn)收，處理質(zhì)量事故，組織技術(shù)攻關(guān)。4

26、技術(shù)、質(zhì)量員2人實(shí)施工序間的施工質(zhì)量監(jiān)督和專職檢查，負(fù)責(zé)與監(jiān)理方的隱蔽工程驗(yàn)收，行使施工質(zhì)量的認(rèn)可和否決權(quán)。5資料員1人負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料、外來(lái)文件的收集、登記、整理、匯總及管理工作。6施工員2人負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)各工種間的施工配合，組織生產(chǎn)。實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)管理和文明生產(chǎn)管理。7材料員1人按計(jì)劃做好施工用原材料、成品材料的采購(gòu)、進(jìn)貨、到貨驗(yàn)收和保管工作。8核算員1人負(fù)責(zé)月工作量的統(tǒng)計(jì)上報(bào)，成本分析、預(yù)測(cè)、核算和相關(guān)帳務(wù)的處理。9專職安全員1人實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)的專職安全教育、培訓(xùn)、檢查，貫徹安全措施，糾正違章作業(yè)、違章指揮，協(xié)助排除不安全的隱患，行使安全達(dá)標(biāo)的認(rèn)可和否決權(quán)。10行政后勤1人生產(chǎn)和生活

27、資料采購(gòu)、運(yùn)輸、及協(xié)調(diào)9.2. 勞動(dòng)組織（按單機(jī)配置）序 號(hào)工 種數(shù)量主 要 職 責(zé)1機(jī)班長(zhǎng)2人操作、記錄、保養(yǎng)維修2鉆 工8人操作、保養(yǎng)維修3鋼筋工（電焊工）15人卸鋼材、鋼筋籠制作、吊裝4空壓機(jī)工1人操作、記錄、保養(yǎng)維修5電工1人操作、記錄、保養(yǎng)維修6灌注班5人操作、記錄、保養(yǎng)維修、輔助工作7試塊工1人操作、記錄、保養(yǎng)維修8勤雜工1人環(huán)境衛(wèi)生、后勤等雜務(wù)10安全措施10.1.施工人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全教育工作。增強(qiáng)職工的安全意識(shí)，建立安全生產(chǎn)交底制度，要針對(duì)施工內(nèi)容進(jìn)行交底，并作書面記錄。10.2.工程施工中，當(dāng)班的項(xiàng)目管理人員，各工序責(zé)任人，應(yīng)定期和不定

28、期對(duì)施工的機(jī)械設(shè)備、測(cè)量計(jì)量?jī)x器具的維護(hù)、磨損、連接和狀態(tài)偏離等狀況進(jìn)行檢查和技術(shù)復(fù)核。及時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修。10.3.起重吊裝設(shè)備使用前，均應(yīng)按程序進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理鑒認(rèn)批準(zhǔn)再投入使用。10.4.施工員起重工要對(duì)投入的起重吊裝設(shè)備新舊程度、起重能力及司機(jī)的熟練程度有所了解，嚴(yán)格遵守“十不吊” 規(guī)定。10.5.起重吊裝設(shè)備旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。10.6.孔口用鋼筋網(wǎng)片或木板鋪蓋，防止人和物掉入其中。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)、泥漿池周圍設(shè)立防護(hù)欄，作為泥漿循環(huán)用的護(hù)筒周圍拉上三角旗予以警示。10.7.灌樁結(jié)束后，若要求填埋的，則對(duì)樁孔用規(guī)定填料四周對(duì)稱回填，回填時(shí)將溢出的泥漿引至泥

29、漿池中，直至樁孔回填物高出地面，并作好醒目標(biāo)志。 10.8.應(yīng)制定施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施，、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)施必須有證專業(yè)電工進(jìn)行10.9.施工現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)施都應(yīng)做好接地保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)所有電線電覽均應(yīng)與平臺(tái)做好絕緣保護(hù)。10.10.電器安裝全部完成后應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括對(duì)雙電源的切換試驗(yàn)成功后才能正式使用。10.11.施工用安全設(shè)施、設(shè)備，包括安全帽、安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用品須經(jīng)檢查，驗(yàn)收通過準(zhǔn)予使用。10.12.在施工時(shí)，周圍要設(shè)置防護(hù)，施工人員要佩帶安全帽、要穿平底防滑軟底鞋。實(shí)行每個(gè)班次至少清點(diǎn)一次10.13.鉆機(jī)在工作時(shí)，其鉆機(jī)底部必須用枕木、鋼鍥墊實(shí)，防止鉆機(jī)移位。同時(shí)鉆架要用鋼絲繩

30、拉住、將鉆機(jī)作必要固定。11環(huán)保措施11.1.成立對(duì)應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對(duì)施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，隨時(shí)接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。11.2.將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識(shí)醒目，施工場(chǎng)地整潔文明。11.3.將環(huán)境措施的相關(guān)方案和要求向全體施工人員詳細(xì)交底。11.4.設(shè)立專用排漿溝、集漿坑，對(duì)廢漿、污水進(jìn)行集中，從根本上防止施工廢漿亂流。11.5.定期清運(yùn)沉淀泥漿，做好泥沙、棄渣及其

31、它工程材料運(yùn)輸過程中的防散落與沿途污染措施。棄渣及其它工程廢棄物按工程建設(shè)指定的地點(diǎn)和方案進(jìn)行合理的堆放及處治。11.6.對(duì)施工通行道路進(jìn)行灑水，防止塵土飛揚(yáng)污染周圍環(huán)境。12效益分析我公司在水利、橋梁、市政等樁基施工中使用本工法后，保證了鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量。特別是鋼筋籠能夠快速準(zhǔn)確下放并解決了鋼筋籠在混凝土灌注時(shí)的上浮問題，從而大大加快了灌注樁的施工速度，為其它的后續(xù)工作爭(zhēng)取了時(shí)間，其綜合效益顯著。13工程實(shí)例×××退水渠渡槽鉆孔灌注樁131工程概況 (略) 132施工情況 鉆孔施工： 本工程是采用的CZ102型沖擊鉆進(jìn)行成孔。護(hù)筒采用6mm鋼板制作的鋼護(hù)筒。鉆孔泥漿配制采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土人工制造泥漿，泥漿比重控制在1.201.25之間，粘度在2426秒左右，加堿量為膨潤(rùn)土量的5%。施工中嚴(yán)格按工法定期檢測(cè)鋼絲繩相對(duì)樁中心的偏移量、鉆進(jìn)深度。鉆進(jìn)過程中及時(shí)做好鉆渣的地質(zhì)情況記錄，并與設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照，對(duì)堅(jiān)硬巖石采用大、中沖程，松散地層、砂粘土層應(yīng)采用中、小沖程。鉆孔作業(yè)始終保持連續(xù)