鍋爐車間汽水監(jiān)督崗位操作規(guī)程修改

1、汽水監(jiān)督操作規(guī)程 （試行） 編寫： 審核： 批準(zhǔn)： 陜西陜焦化工有限公司甲醇廠汽水監(jiān)督操作規(guī)定（試行）為保證鍋爐設(shè)備的正常運(yùn)行，防止熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、積鹽，提高設(shè)備健康水平和機(jī)組的熱效率，特制定本制度。一、汽水監(jiān)督的任務(wù)1、保證水汽質(zhì)量合格,防止水汽系統(tǒng)和設(shè)備腐蝕,結(jié)垢和積鹽。2、鍋爐整個給水管道內(nèi)不為沉淀物所污堵。3、受熱面無水垢。4、過熱器和汽輪機(jī)的通流部分沒有鹽類附著物。5、熱力設(shè)備、水處理設(shè)備無腐蝕。6、凝汽器銅管內(nèi)無腐蝕、不結(jié)垢。7、通過監(jiān)督及時反映爐內(nèi)外水處理情況,鍋爐運(yùn)行情況,并通過監(jiān)督掌握運(yùn)行規(guī)律,從而使監(jiān)督工作質(zhì)量不斷提高。8、通過監(jiān)督及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,提高設(shè)備健康水平

2、。9、查明并消除水汽質(zhì)量不良而引起的故障,研究設(shè)備結(jié)垢、積鹽、腐蝕原因及對策。10、對水處理設(shè)備及熱力設(shè)備進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn),不斷改善水汽質(zhì)量,改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),提高設(shè)備健康水平,降低成本,提高生產(chǎn)效率。二、汽水監(jiān)督要求1、化學(xué)監(jiān)督人員要準(zhǔn)確、及時、采樣分析，及時通知值長采取措施，保證水汽質(zhì)量合格。2、運(yùn)行人員要按照加藥管理規(guī)定及時加藥，保證汽水品質(zhì)在合格范圍。3、運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)所得參數(shù)及時調(diào)整加藥量，調(diào)整連排開度，及時定排。4、當(dāng)汽水質(zhì)量惡化超過標(biāo)準(zhǔn)時，要及時向領(lǐng)導(dǎo)報告并查明原因，加強(qiáng)處理與排污，使之恢復(fù)，否則，如繼續(xù)惡化，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，威脅安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行時，要采取緊急包括停運(yùn)設(shè)備的措施，以防事

3、故發(fā)生。三、范圍及責(zé)任劃分1、汽水監(jiān)督由鍋爐車間負(fù)責(zé)，分析數(shù)據(jù)受甲醇廠化驗(yàn)室監(jiān)督，保證各化學(xué)儀表的正常投用，及時聯(lián)系質(zhì)檢中心進(jìn)行汽水化驗(yàn)監(jiān)督工作。2、取樣間設(shè)備中冷卻系統(tǒng)及汽機(jī)側(cè)的取樣設(shè)備檢查由班長安排本班專人負(fù)責(zé)，班長負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)。3、取樣間設(shè)備中鍋爐側(cè)的取樣設(shè)備檢查由鍋爐班長安排本班專人負(fù)責(zé)，班長負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)。4、加藥間設(shè)備檢查及設(shè)備的啟停由值長安排本班專人負(fù)責(zé)，班長負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)。5、加藥間設(shè)備鍋爐側(cè)設(shè)備的檢查啟停由鍋爐值長安排本班專人負(fù)責(zé)，班長負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)。四、汽水取樣系統(tǒng)汽水監(jiān)督采用杭州大潮石化設(shè)備有限公司SYF系列水汽取樣裝置。取樣裝置是多種取樣水管的組成，而各種取樣管路其構(gòu)成除使用

4、冷卻器臺數(shù)及測量量表計各異外其他基本相同，因此取樣都按照以下程序執(zhí)行。1、投運(yùn)前的檢查1.1各管路接口完好，部件齊全；1.2冷卻水系統(tǒng)完好（包括恒溫裝置）；1.3外部管路已經(jīng)全部接好；1.4電源是否接好，如沒有接好，恒溫、電磁閥保護(hù)及儀表等無法工作。2、投運(yùn)前的操作2.1關(guān)閉裝置一次門；2.2關(guān)閉裝置二次門；2.3全開冷卻器進(jìn)、出口支管球閥，保證冷卻器內(nèi)有足夠的冷卻水冷卻；2.4全部開啟人工取樣閥；2.5通知鍋爐車間司爐崗位將熱力系統(tǒng)中取樣水的截止閥開啟；3、投運(yùn)操作3.1開啟裝置一次閥門；3.2開啟裝置排污閥；3.3當(dāng)排污合格后，關(guān)閉排污閥（排污時注意應(yīng)單路逐個進(jìn)行排污，點(diǎn)爐時待有足夠壓力時

5、排污，排污時間爐水、給水兩路不小于半小時每路，其余排污時間為15分鐘，平時單路排污時間不小于10分鐘。中溫中壓及以下樣水管路可23路同時進(jìn)行排污）。3.4緩慢打開減壓閥前高溫高壓閥；3.5調(diào)節(jié)減壓閥，將樣水流量調(diào)節(jié)在人工取樣和儀表取樣的大致要求；3.6精調(diào)節(jié)流閥至人工取樣和儀表取樣所需流量（化學(xué)儀表每路所需流量為150300ml/min，人工取樣每路所需流量約為500 ml/min）；3.7調(diào)整不銹鋼取樣閥，使各流量負(fù)荷要求；3.8按照儀表使用手冊投入儀表。4、隨機(jī)啟動操作如果取樣水管路選定某一路需隨機(jī)啟動并取樣，并根據(jù)機(jī)組壓力升高而隨時調(diào)整減壓閥以保證人工取樣，其他均按照前述的操作程序進(jìn)行。

6、以保證啟動是樣水從人工取樣處流出以備化驗(yàn)。5、常見故障及處理意見5.1、單路樣品水溫度過高可檢查是否因?yàn)槭鞘止と蛹皟x表電極處流量過大，如果過大可減壓閥、節(jié)流閥關(guān)小其流量。可檢查安全閥是否打開，如有打開可調(diào)節(jié)減壓閥、節(jié)流閥關(guān)小其流量。如安全閥任然處于打開狀態(tài)，請清洗安全閥，保證密封面無雜質(zhì)污染、可檢查冷卻器樣水管是否有破裂，如有破裂，冷卻器外筒溫度會明顯升高，此外還還可以通過脫鹽水和樣品水質(zhì)分析來判斷冷卻器樣水管是否有泄漏，如發(fā)生此類問題，請先關(guān)閉過問高壓閥（報告一次門及二次門），然后關(guān)閉該冷卻器的進(jìn)出口球閥，卸下冷卻器更換內(nèi)膽。5.2整體樣品水溫度過高檢查高溫高壓架除氧水進(jìn)口處的溫度計及壓力

7、表（溫度應(yīng)30 C°，壓力0.3MPa）。如果溫度及壓力任何一個超出規(guī)定范圍都可能導(dǎo)致取樣裝置的整體溫度過高。可檢查整體水樣是否偏大，可調(diào)節(jié)減壓閥、節(jié)流閥關(guān)小整體樣水流量。5.3單路樣品水流量過小可檢查減壓閥是否調(diào)節(jié)過小，可逆時針調(diào)節(jié)減壓閥，逐步旋轉(zhuǎn)至所需流量?？蓡为?dú)調(diào)節(jié)儀表電極杯或手動取樣盤處的不銹鋼取樣閥，如流量調(diào)大后有影響同一路的其他儀表流量，則應(yīng)調(diào)節(jié)減壓閥及節(jié)流閥（注意逐步調(diào)節(jié)）?？蓹z查緩沖式高壓過濾器及減壓閥是否有堵塞、如有堵塞、應(yīng)先關(guān)閉高溫高壓閥（包括一次門、二次門），然后拆下高壓過濾器濾芯進(jìn)行清理?？蓹z查低壓過濾器是否賭賽、低壓過濾器的慮棒成深褐色或黑色即可能使水樣流量

8、減小，可關(guān)閉低壓過濾器前的不銹鋼取樣閥，然后更換低壓過濾器中的濾芯棒。5.4.高溫架異常振動可檢查高溫減壓閥（包括一次門、二次門）是否完全開啟，高溫高壓閥開啟不足，會引起異常振動與噪音。5.5.裝置出現(xiàn)漏點(diǎn)裝置上的零部件的接管螺母處出現(xiàn)外漏，可使用扳手緊固或更換密封墊。焊接處或樣水管有泄漏，請先關(guān)閉高溫高壓閥（包括一次門及二次門），待樣水流干后使用氬弧保護(hù)焊接。6、使用維護(hù)注意事項6.1高溫高壓閥應(yīng)全開或全關(guān)，嚴(yán)禁處于半開半關(guān)狀態(tài)。6.2高溫高壓閥應(yīng)使用專用開啟手柄進(jìn)行開啟，以防止閥桿溫度過高燙傷人。6.3高溫高壓閥在啟閉操作時，只要能關(guān)斷樣水即可，不應(yīng)用力過大。6.4高溫高壓排污時會發(fā)出尖叫

9、聲，屬正?，F(xiàn)象，可將閥門繼續(xù)開打，聲音即可消除。建議點(diǎn)爐時樣水管充分排污，盡量在一小時以上，正常運(yùn)行時可每月排污一次。6.5高壓過濾器濾芯建議每月清洗一次，樣水過濾器建議每周清洗一次，用戶可視水質(zhì)情況，調(diào)整清洗周期。6.6注意手工取樣的流量不應(yīng)開得過大，以免影響儀表取樣的流量。6.7經(jīng)常觀察儀表取樣的流量是否在額定范圍內(nèi)，如果有流量超出額定范圍的，調(diào)節(jié)相應(yīng)的不銹鋼取樣閥。6.8當(dāng)流量偏小，而取樣閥無法調(diào)大流量時，應(yīng)清洗減壓閥和過濾器濾芯。6.9禁止在冷卻器無冷卻水的情況下工作。6.10如冷卻水過小，冷卻器中的樣品管易發(fā)生氣蝕、結(jié)垢而損壞。五、 HW-8型自動恒溫裝置1、概述恒溫裝置的功能是把監(jiān)

10、測的樣水恒溫在25左右，保證了化學(xué)在線儀表測量樣水?dāng)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，確保系統(tǒng)穩(wěn)定、安全。2、 工作環(huán)境2.1室內(nèi)溫度5-402.2在20±5時，相對濕度小于70%2.3本裝置 安裝使用應(yīng)無劇烈沖擊，無爆炸危險介質(zhì)，無腐蝕性氣體的場合。2.4水質(zhì)應(yīng)符合除鹽水有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、技術(shù)指標(biāo)u 制冷劑 R22u 冷凝器 3.03m2u 標(biāo)準(zhǔn)溫度 25±1u 電源 380V/50HZu 總功率 7.385kwu 重量 800Kgu 冷卻水溫度 30u 冷卻水壓力0.3MPau 冷卻水流量：8T/hu 壓縮機(jī) 8HP/380V/50HZ4、系統(tǒng)說明本裝置將板式換熱器作為蒸發(fā)器，循環(huán)泵、蒸發(fā)器與水

11、箱組成水路循環(huán)系統(tǒng)，冷媒水與制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)中進(jìn)行熱交換使冷媒水恒溫在18左右，樣水與冷媒水在水箱內(nèi)進(jìn)行熱交換，使樣水恒定在25左右。循環(huán)泵將水箱內(nèi)的冷媒水輸送至各個恒溫冷器，樣水與冷媒水在恒溫冷卻器內(nèi)進(jìn)行熱交換，使樣水恒溫在25左右。5、恒溫裝置操作程序5.1接通冷卻水（同時卸掉進(jìn)除鹽水管路上的蓋板，就可以看見二個閥門，DN15球閥一個作為水箱排污用，DN15截止閥一個作為水箱補(bǔ)水閥）5.2打開DN15截止閥、關(guān)閉DN15球閥，箱內(nèi)加脫鹽水水（首次加滿）。5.3打開壓縮機(jī)和冷卻器上的閥門，導(dǎo)通R22制冷機(jī)。按照系統(tǒng)圖找到并打開空調(diào)閥（打開時注意先拆下大封蓋螺母，然后使用內(nèi)六角扳手，把螺塞擰出

12、至壓緊螺母平，最后為防止泄露，應(yīng)把壓緊螺母擰緊1/4圈左右），按照系統(tǒng)圖所示位置找到并打開截止閥（首先取下黑色的封帽，使用活絡(luò)扳手將閥桿擰出，為防止泄露，應(yīng)把壓緊螺母擰緊1/4圈左右）。5.4閉合斷路器，此時電源指示燈亮。5.5調(diào)整溫度控制器的工作溫度，下限溫度為24，上限為26。5.6按啟動按鈕進(jìn)入自動工作狀態(tài)，此時運(yùn)行指示燈亮，需停止時按停止按鈕。5.7排污：關(guān)閉DN15截止閥、打開DN15球閥。6、常見故障及處理6.1壓縮機(jī)無動作電源無電，接通電源。冷卻水沒有接通，導(dǎo)致冷卻水壓力開關(guān)斷開，接通冷卻水。氟利昂壓差開關(guān)調(diào)節(jié)不當(dāng)，調(diào)節(jié)氟利昂壓差開關(guān)。電源相序錯，任意對調(diào)三箱線中的兩根線。6.2

13、制冷效果差檢查氟利昂是否充足，可看壓力表，壓力低，加氟利昂 （運(yùn)行狀態(tài)：， 高壓表顯示1.4-1.5MPa）冷卻水流量小或溫度過高，改善冷卻水狀況。蒸發(fā)器中熱交換量過大，關(guān)小樣水流量。7、注意事項7.1不能在斷冷卻水的情況下強(qiáng)行啟動恒溫裝置。7.2機(jī)組發(fā)生異常，先斷電，在維修。7.3制冷機(jī)切勿頻繁啟動，啟動運(yùn)行5min后方可停機(jī)，停機(jī)3min后方可在啟動。7.4冷卻水技術(shù)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，恒溫裝置會保護(hù)停機(jī)，冷卻水恢復(fù)后恒溫設(shè)備自動工作。7.5一年檢查制冷劑的損耗狀況，補(bǔ)充制冷劑R22。六、磷酸鹽加藥裝置1、設(shè)備說明型號：JYN-1.0×2-40/16×4,其型號意義：加磷酸鹽裝

14、置，配套2臺容積為1m3的溶液箱，4臺流量為40L/h、壓力為16MPa的計量泵。2、加藥技術(shù)參數(shù)2.1基本技術(shù)參數(shù)及工作條件u 額定加藥量40L/H（每臺）u 額定工作壓力：16MPau 加藥類別： 磷酸鹽u 使用溫度：環(huán)境溫度u 外形尺寸（長×寬×高）：3000×1950×2300mm2.2、配置計量泵u 型號：JM-X3TD40/16型u 額定流量：40L/Hu 額定壓力：16MPa2.3、配套電機(jī)計量泵電機(jī)型號：YVP801-4 功率：0.55Kw 電壓380V攪拌機(jī)電動機(jī)型號：Y801-4 功率：0.55Kw 電壓380V3.加藥裝置操作3.1

15、、清洗先用棉紗將計量泵上的防銹油及溶液箱內(nèi)壁搽拭干凈。3.2、電氣接線（見電氣原理圖、電氣接線圖）本裝置的電氣元器件已經(jīng)安裝調(diào)試完畢，只需按電氣結(jié)線圖中的要求接入電源。外接電源的相線接至空氣開關(guān)的輸入端，零線接在接線端子的“N”端上。應(yīng)注意：為確保安全，裝置必須可靠接地。3.3、管路連接將進(jìn)水管、出液管以及排污管妥善地與外接管路連接。（在連接管路前，應(yīng)反復(fù)用清水沖洗管路和溶液箱，以免雜物進(jìn)入系統(tǒng)。）因在運(yùn)輸過程中受到震動等原因，裝置上管路系統(tǒng)中壓緊螺帽可能會松動，應(yīng)再檢查擰緊至無泄漏。3.4、試運(yùn)行合上控制柜內(nèi)的空氣開關(guān)，然后合上面板上得總電源開關(guān)，電源指示燈亮。在常壓情況下，關(guān)閉溶液箱排污閥

16、及出口閥，按所需比例將藥劑投入溶液箱內(nèi)，開啟進(jìn)水閥，將清水放入溶液箱，開動攪拌機(jī)，使藥劑與清水從分混合。漿泵調(diào)至最大行程，打開放空閥，開啟計量泵，排凈空氣，聽到泵頭內(nèi)有輕微的“嗒嗒”聲（單向閥跳動聲），即可關(guān)閉放空閥，將泵停止。應(yīng)注意：在泵啟運(yùn)之前，必須先開啟工作泵的出口閥門！若有備用泵，還需關(guān)閉備用泵的出口閥。泵的進(jìn)口閥門可處于常開狀態(tài)。在裝置系統(tǒng)承受壓力的狀態(tài)下，分別開啟計量泵，試運(yùn)行30分鐘左右，檢查管路和法蘭聯(lián)接處有無泄漏現(xiàn)象，如有泄漏等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止泵，將相應(yīng)部位的螺絲帽擰緊。如一切正常，可將計量泵調(diào)至額定加藥量，開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5、運(yùn)行經(jīng)過試運(yùn)行后，可將工作泵投入正常運(yùn)行，工

17、作泵經(jīng)長期使用后，需要更換柱塞密封或檢修，可切換使用泵用泵。應(yīng)注意：溶液箱內(nèi)要及時填加藥劑和水，不可等溶液排凈后再加藥，以免使計量泵吸入空氣而增加排放空氣的麻煩。本裝置上得計量泵經(jīng)長期運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)柱塞處泄漏嚴(yán)重，可適當(dāng)擰緊填料蓋，如填料蓋已擰到底，而柱塞任有泄漏，則應(yīng)參照計量泵使用說明書更換密封填料。4、使用注意事項4.1計量泵在開機(jī)前，必須先開啟該泵的出口和進(jìn)口管道閥門，關(guān)閉泵用泵的出口管道閥門，以免發(fā)生意外。4.2工作時，應(yīng)先合上總電源開關(guān)，再按下計量泵或攪拌機(jī)的啟動按鈕；不工作時，應(yīng)先按下計量泵或攪拌機(jī)的停止按鈕，在關(guān)閉總電源。4.3視雜質(zhì)堵塞情況，及時清洗Y型過濾器，以免降低計量泵的吸

18、入能力。4.4需要打開電氣控制柜門時，必須先切斷總電源。如需檢修電氣部分，必須先切斷電氣控制柜進(jìn)線電源。4.5電氣部分的檢修和維修必須由熟練地電工操作。5、可能出現(xiàn)的故障機(jī)排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法排不出液體泵頭、介質(zhì)腔內(nèi)吸入空氣打開放空閥排出空氣隔膜泵油腔內(nèi)吸入空氣按動油杯內(nèi)放空螺栓排凈空氣管路堵塞檢查后疏通出口閥未打開打開出口閥Y型過濾器堵塞清洗濾網(wǎng)計量泵發(fā)生故障按計量泵說明書檢查排除排量不穩(wěn)定泵頭內(nèi)單向閥被雜物卡主按說明書清洗泵頭單向閥Y型過濾器堵塞檢查排除排壓不穩(wěn)定泵頭內(nèi)有雜物堵塞按說明書清洗泵頭單向閥隔膜泵二組閥失靈調(diào)整二組閥管路有泄漏檢查排除壓力表指針擺幅增大緩沖器內(nèi)充滿液體

19、1、向緩沖器內(nèi)沖預(yù)壓空氣2、若無預(yù)壓沖氣系統(tǒng)，可擰下緩沖器及壓力表，放完緩沖器內(nèi)液體后重新升壓總電源指示燈不亮空氣開關(guān)跳閘檢查排除可能的短路故障，并重新合上空氣開關(guān)七、丙酮肟加藥裝置1、設(shè)備說明型號：JYL-1.0×2-50/2.0×32、基本技術(shù)參數(shù)及工作條件u 額定加藥量：50L/H（每臺）u 額定工作壓力：2.0MPau 加藥類別： 丙酮肟u 使用溫度：環(huán)境溫度u 溶液箱容積：1m3u 電源電壓：380Vu 裝置電機(jī)總功率：2.75kWu 外形尺寸(長×寬×高)：3000×1950×2300mm3、配置計量泵u 型號：JM-X3

20、TD50/2.0型u 額定流量：50L/Hu 額定壓力：2.0MPa4、配套電機(jī)計量泵電機(jī)型號：YVP801-4 功率：0.55Kw 電壓380V攪拌機(jī)電動機(jī)型號：Y801-4 功率：0.55Kw 電壓380V5.加藥裝置操作5.1清洗先用棉紗將計量泵上的防銹油及溶液箱內(nèi)壁搽拭干凈。5.2電氣接線（見電氣原理圖、電氣接線圖）本裝置的電氣元器件已經(jīng)安裝調(diào)試完畢，只需按電氣結(jié)線圖中的要求接入電源。外接電源的相線接至空氣開關(guān)的輸入端，零線接在接線端子的“N”端上。應(yīng)注意：為確保安全，裝置必須可靠接地。5.3管路連接將進(jìn)水管、出液管以及排污管妥善地與外接管路連接。（在連接管路前，應(yīng)反復(fù)用清水沖洗管路和

21、溶液箱，以免雜物進(jìn)入系統(tǒng)。）因在運(yùn)輸過程中受到震動等原因，裝置上管路系統(tǒng)中壓緊螺帽可能會松動，應(yīng)再檢查擰緊至無泄漏。5.4試運(yùn)行合上控制柜內(nèi)的空氣開關(guān)，然后合上面板上得總電源開關(guān)，電源指示燈亮。在常壓情況下，關(guān)閉溶液箱排污閥及出口閥，按所需比例將藥劑投入溶液箱內(nèi)，開啟進(jìn)水閥，將清水放入溶液箱，開動攪拌機(jī)，使藥劑與清水從分混合。漿泵調(diào)至最大行程，打開放空閥，開啟計量泵，排凈空氣，聽到泵頭內(nèi)有輕微的“嗒嗒”聲（單向閥跳動聲），即可關(guān)閉放空閥，漿泵停止。應(yīng)注意：在泵啟運(yùn)之前，必須先開啟工作泵的出口閥門！若有備用泵，還需關(guān)閉備用泵的出口閥。泵的進(jìn)口閥門可處于常開狀態(tài)。在裝置系統(tǒng)承受壓力的狀態(tài)下，分別開

22、啟計量泵，試運(yùn)行30分鐘左右，檢查管路和法蘭聯(lián)接處有無泄漏現(xiàn)象，如有泄漏等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止泵，將相應(yīng)部位的螺絲帽擰緊。如一切正常，可將計量泵調(diào)至額定加藥量，開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.5運(yùn)行經(jīng)過試運(yùn)行后，可將工作泵投入正常運(yùn)行，工作泵經(jīng)長期使用后，需要更換柱塞密封或檢修，可切換使用泵用泵。應(yīng)注意：溶液箱內(nèi)要及時填加藥劑和水，不可等溶液排凈后再加藥，以免使計量泵吸入空氣而增加排放空氣的麻煩。本裝置上得計量泵經(jīng)長期運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)柱塞處泄漏嚴(yán)重，可適當(dāng)擰緊填料蓋，如填料蓋已擰到底，而柱塞任有泄漏，則應(yīng)參照計量泵使用說明書更換密封填料。6、使用注意事項6.1計量泵在開機(jī)前，必須先開啟該泵的出口和進(jìn)口管道閥門，關(guān)

23、閉泵用泵的出口管道閥門，以免發(fā)生意外。6.2工作時，應(yīng)先合上總電源開關(guān)，再按下計量泵或攪拌機(jī)的啟動按鈕；不工作時，應(yīng)先按下計量泵或攪拌機(jī)的停止按鈕，在關(guān)閉總電源。6.3視雜質(zhì)堵塞情況，及時清洗Y型過濾器，以免降低計量泵的吸入能力。6.4需要打開電氣控制柜門時，必須先切斷總電源。如需檢修電氣部分，必須先切斷電氣控制柜進(jìn)線電源。6.5電氣部分的檢修和維修必須由熟練地電工操作。7、可能出現(xiàn)的故障機(jī)排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法排不出液體泵頭、介質(zhì)腔內(nèi)吸入空氣打開放空閥排出空氣隔膜泵油腔內(nèi)吸入空氣按動油杯內(nèi)放空螺栓排凈空氣管路堵塞檢查后疏通出口閥未打開打開出口閥Y型過濾器堵塞清洗濾網(wǎng)計量泵發(fā)生故障按

24、計量泵說明書檢查排除排量不穩(wěn)定泵頭內(nèi)單向閥被雜物卡主按說明書清洗泵頭單向閥Y型過濾器堵塞檢查排除排壓不穩(wěn)定泵頭內(nèi)有雜物堵塞按說明書清洗泵頭單向閥隔膜泵二組閥失靈調(diào)整二組閥管路有泄漏檢查排除壓力表指針擺幅增大緩沖器內(nèi)充滿液體1、向緩沖器內(nèi)沖預(yù)壓空氣2、若無預(yù)壓沖氣系統(tǒng)，可擰下緩沖器及壓力表，放完緩沖器內(nèi)液體后重新升壓總電源指示燈不亮空氣開關(guān)跳閘檢查排除可能的短路故障，并重新合上空氣開關(guān)八、計量泵操作1、開機(jī)前的準(zhǔn)備1.1檢查泵內(nèi)N46機(jī)械油質(zhì)、油量（傳動箱內(nèi)以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)，三閥油杯和隔膜腔內(nèi)以不得底于紅色指示線為準(zhǔn)）是否符合要求；1.2檢查進(jìn)出料管路上的焊縫、連接處螺栓、密封面性能等是否完好

25、，檢查泵的吸入、排出管道是否暢通；1.3首次起動的泵起動前應(yīng)盤動連軸器數(shù)次，不得有任何卡阻現(xiàn)象，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵上箭頭是否一致。1.4將泵進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)行，尤其是停車5天以上，啟動時一定要從“0”行程啟動，（短期停泵可在任意位置起動）無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，再將活塞行程調(diào)節(jié)到所需位置，進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；1.5加壓運(yùn)轉(zhuǎn)：關(guān)閉隔膜泵三閥油杯內(nèi)的放氣閥，逐漸增加壓力到期額定壓力。2、正常運(yùn)行2.1正常運(yùn)行中，柱塞密封部位手觸感覺不燙不泄漏，填料箱溫度不得超過70，電機(jī)允許溫升70，傳動箱體內(nèi)油溫不得超過65。2.2經(jīng)常檢查三閥油杯中的油位、油質(zhì)是否符合要求，并觀察油面有無波動，如發(fā)現(xiàn)波動說明閥匯漏。2.3

26、經(jīng)常檢查進(jìn)料液溫度，出泵料液壓力（額定壓力）。3、 停車及其它3.1先將調(diào)量機(jī)構(gòu)調(diào)到“0”位，曲軸停止轉(zhuǎn)動，但電動機(jī)仍在運(yùn)行，然后切斷電源，電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動。3.2如果泵需較長時間停運(yùn)，則需對泵內(nèi)料液排除干凈，以防泵體堵塞、銹蝕。3.3保持設(shè)備外表清潔、電動機(jī)絕緣良好。3.4作好設(shè)備運(yùn)行、停運(yùn)、事故、維修記錄。九、除鹽冷卻裝置的運(yùn)行監(jiān)督1、系統(tǒng)說明化學(xué)除鹽水冷卻系統(tǒng)由水箱、循環(huán)泵、板式換熱器、液位計、電磁閥、管路及閥門、過濾器等組成。循環(huán)泵將水箱內(nèi)的除鹽水輸送至板式換熱器，在板式換熱器內(nèi)溫度較高的除鹽水與作為冷卻的工業(yè)水進(jìn)行熱交換，冷卻后的除鹽水被輸送至水汽取樣裝置。本裝置設(shè)置兩臺循環(huán)泵、兩臺板

27、式換熱器，作為備用的板式換熱器四個進(jìn)出口閥門均應(yīng)關(guān)閉。除鹽水在水汽取樣裝置的冷卻器內(nèi)進(jìn)行熱交換后被輸送回除鹽水箱。除鹽水箱在循環(huán)過程中，因蒸發(fā)、泄漏等原因，存在一定消耗，在水箱內(nèi)液面下降，當(dāng)液面低至液位計設(shè)定的低液位時，液位計將信號發(fā)至控制系統(tǒng)，打開電磁閥向水箱內(nèi)補(bǔ)水；反之，當(dāng)液面低至液位計設(shè)定的高液位時，電磁閥關(guān)閉。2、工作環(huán)境及條件2.1室內(nèi)溫度540；2.2在20±5時，相對濕度小于85%。2.3本裝置安裝使用應(yīng)無劇烈沖擊，無保障危險介質(zhì)，無腐蝕性氣體的場合。2.4除鹽水及工業(yè)水水質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不污堵、不腐蝕、無明顯懸浮物。2.5裝置所需工業(yè)冷卻水溫度1534，壓力0.3M

28、Pa,流量55T/h.2.6裝置所需電源為交流380V/220V、50HZ三相。 3、除鹽水冷卻裝置技術(shù)參數(shù)3.1電源：380V/220V、50HZ三相3.2循環(huán)泵（單臺）電機(jī)功率：11kW 流量：50m3/h 揚(yáng)程：32m3.3板式換熱器：換熱面積15m23.4除鹽水流量：流量：50m3/h 壓力0.3MPa3.5工業(yè)水：流量55m3/h 壓力 0.3MPa3.6重量：3500kg4、運(yùn)行操作4.1投運(yùn)前的檢查各管路接口完好，部件齊全；工業(yè)冷卻水系統(tǒng)完好；外部管路已全部接好；電源是否接好；4.2投運(yùn)前的操作關(guān)閉備用管式換熱器的四個進(jìn)出口閥門；打開循環(huán)泵的進(jìn)口閥門，打開工作板式換熱器的四個進(jìn)出

29、口閥門；打開與水汽取樣裝置冷卻水母管相連接的所有閥門；向水箱內(nèi)注滿除鹽水；打開工業(yè)水進(jìn)出口閥門，并保證工業(yè)水量符合要求。4.3投運(yùn)操作檢查無誤后，啟動循環(huán)泵（首次啟動循環(huán)泵時，應(yīng)持續(xù)加水至液位計上限）。注意：泵運(yùn)行期間，管路應(yīng)保持暢通，（除備用板式換熱器外的）所有閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。5、常見故障及處理意見5.1經(jīng)板式換熱器后除鹽水溫度過高可檢查工業(yè)水量是否足夠，工業(yè)水管道閥門是否全開，工業(yè)水溫度是否正常。可檢查板式換熱器是否結(jié)垢、堵塞，如是則切換至備用板式換熱器。5.2泵出口壓力高可檢查除鹽水管路中閥門是否全開；可檢查板式換熱器是否堵塞；5.3電機(jī)不能正常啟動可檢查電源是否接通；可檢查出口管路

30、中各閥門是否全開。5.4當(dāng)泵出現(xiàn)異常響聲及其他緊急狀況時應(yīng)立即關(guān)閉電源。當(dāng)除鹽冷卻裝置停止運(yùn)行時，水汽取樣裝置也應(yīng)停止運(yùn)行。定期檢查除鹽冷卻水泵運(yùn)行狀態(tài)，觀察其壓力、溫度應(yīng)穩(wěn)定，除鹽冷卻水水溫應(yīng)小于30。若除鹽冷卻水泵跳閘，應(yīng)立即啟動備用泵；備用泵不能啟動時，運(yùn)行人員應(yīng)立即關(guān)閉減溫減壓架上取樣一次門，防止燒壞儀表。注意監(jiān)視工業(yè)水的壓力應(yīng)穩(wěn)定。水汽取樣分析裝置停運(yùn)之前，不得停運(yùn)冷卻水裝置。十、排污控制1、連續(xù)排污1.1連續(xù)排污由化學(xué)監(jiān)督人員聯(lián)系鍋爐運(yùn)行值班人員進(jìn)行操作。連排主要根據(jù)爐水含硅量進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)爐水電導(dǎo)大于20µS/cm時，應(yīng)增大連排量。1.2遇到下列情況應(yīng)對連續(xù)排污進(jìn)行調(diào)整：

31、u 鍋爐啟動階段，爐水較渾濁時，連排應(yīng)調(diào)至最大；u 爐水pH、PO43-等接近超標(biāo)，應(yīng)適當(dāng)增加連排量；u 爐水pH、PO43-、電導(dǎo)率等低標(biāo)，應(yīng)適當(dāng)減少連排量；u 給水品質(zhì)不良時(如凝汽器泄漏)應(yīng)增加連排量；u 蒸汽品質(zhì)惡化時，應(yīng)增加連排量。2、定期排污2.1定期排污由鍋爐運(yùn)行人員進(jìn)行操作。每臺爐每天按定期工作定排一次。2.2遇到下列情況，應(yīng)增加定排次數(shù)：u 鍋爐剛啟動，爐水較渾濁時，應(yīng)增加定排次數(shù)；u 水汽品質(zhì)不良，增大加藥處理后，應(yīng)增加定排次數(shù)；u 爐水中PH、PO43-、電導(dǎo)率超標(biāo)，連續(xù)排污不能滿足要求時。十一、磷酸三鈉加藥規(guī)定1、溶藥兩個溶藥箱溶藥，均勻攪拌。清水箱注滿清水，一個藥箱加完藥后，切換到另一個藥箱運(yùn)行，然后按規(guī)定加藥量配制藥液攪拌均勻備用；若PO43- 達(dá)到10mg/l