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文檔簡介
1、家具生產(chǎn)設(shè)備操作與維護職業(yè)技能測試題庫(三)一、填空題(每空1分,共20分)1、單面壓刨床由床身、工作臺及其升降機構(gòu)、 、進給機構(gòu)、傳動機構(gòu)和 等組成。2、 具有兩個刀軸可以同時對工件相對應(yīng)的兩面進行加工。3、選擇四面刨床的刀軸數(shù)目和各刀軸之間的相對位置,應(yīng)根據(jù)可能加工 、毛料進給時的導(dǎo)向定位、 和通過刀軸的方便性等因素決定。4、木工車床類型較多,但基本可以歸納為: 、 、 。5、按刀頭的結(jié)構(gòu)形式分為兩種:一種是 的圓棒機;另一種是 的圓棒機。6、仿形木工車床對靠模的要求是: ,這樣就可以加工與實樣相同的工件(如椅托、桌子腿等)或與實樣左右對稱的工件。7、根據(jù)磨具的形式和使用方法,磨光機可分為
2、 、 、 、和 等類型。8、按照寬帶磨光機砂架的布置形式不同,可分為 、 和 三種形式。9、高壓靜電發(fā)生器是靜電噴漆的主要設(shè)備,是一種高壓輸出電源。常用的主要有兩種:一種是 ;一種是 。二、概念題(每題4分,共20分)1、木工縱鋸圓鋸機2、數(shù)控機床3、靜電噴漆:4、砂帶軸向竄動控制裝置: 5、木工封邊機:三、判斷題(10小題,每題2分,共20分。正確題打“”,錯誤題打“×”,并將答案填入相應(yīng)題號括號里)1、木工銑床以立式單軸木工銑床應(yīng)用較為廣泛,除用手工進給方式外,也可采用機械進給方式。( )2、磨料的大小通常用粒度來表示,粒度號越大,磨料的尺寸就越小。( )3、噴漆在木制品生產(chǎn)中廣
3、泛用于涂飾平面板式部件,從而能實現(xiàn)流水線生產(chǎn)。( )4、木材切削過程中,橫向切削力最大,縱向切削力次之,端向切削力最小。( )5、前刀面與后刀面相交的交線叫做切削刃,由它完成切削木材的工作。( )6、橫截圓鋸機用于對各種規(guī)格板方材或毛料的橫向截斷。( )7、木工車床能車削工件的外表面和端面,而圓棒機只能銑削圓棒。( )8、木制品生產(chǎn)中一般使用雙面面磨光機,單面磨光機常用于人造板的表面磨光。( )9、在數(shù)控加工中心可以完成鋸切、鉆孔、銑削、砂光、封邊等工序的加工。( )10、壓料齒用于縱向鋸切,縱向鋸切和橫向鋸切都可以采用撥料齒。( )四、選擇題(10小題,每題1分,共10分。將答案填入相應(yīng)題號
4、括號里)1、四面刨床各刀軸調(diào)整時,必須根據(jù)工件的正常加工余量進行,對于工件的上表面要求加工余量為( )A、不大于1.5 mm B、不大于2 mm C、不大于3 mm D、不大于6 mm 2、對于單排多軸木工鉆床的說法,不正確的是( )A、主要用于生產(chǎn)批量較小和工件較小的場合;B、通常只有一個鉆削頭;C、鉆削頭相對于工作臺的位置布局常見有兩種方式,即上置式和下置式;D、當鉆軸水平位置時,對處于水平位置的工件進行鉆削加工。3、在現(xiàn)代板式家具生產(chǎn)中,為提高生產(chǎn)效益和加工精度,打孔時廣泛采用( )A、多排多軸鉆 B、單排多軸鉆 C、多排單軸鉆 D、單排單軸鉆4、鉆軸箱的進給速度可通過控制板上( )的調(diào)
5、節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)。A、限位開關(guān) B、節(jié)流閥 C、手輪 D、標尺 5、能滿足32mm系統(tǒng)孔加工的設(shè)備是( )。A、木工車床 B、木工刨床 C、木工銑床 D、木工鉆床6、一次工作過程,能同時完成板式部件表面和側(cè)面鉆孔任務(wù)的設(shè)備是( )A、多排單軸鉆 B、單排多軸鉆 C、多排多軸鉆 D、單排單軸鉆7、一次工作過程,只能完成板式部件水平位置鉆孔任務(wù)的設(shè)備是( )A、多排多軸鉆 B、單排多軸鉆 C、多排單軸鉆 D、單排單軸鉆8、排鉆軸的相鄰兩鉆軸的中心距為( )A、15mm B、30mm C、16mm D、32mm9、單排多軸鉆的工作臺上可使工件準確定位的裝置是( )A、定位塊 B、限位開關(guān) C、絲杠螺母機構(gòu)
6、 D、標尺10、下列關(guān)于木工銑床的說法,正確的是( )A、立式單軸木工銑床都是機械進給的 B、木工鏤銑床又稱為上軸式木工銑床 C、仿型木工銑床主要用于銑削人造板零部件 D、雙軸木工銑床的兩個刀軸都是順時針轉(zhuǎn)動五、簡答題(三小題,共30分)1、簡述園鋸機的操作要求。(10分)7、簡述木工車床的操作過程。(10分)8、分析單排多軸鉆機床的調(diào)整步驟與方法。(10分)家具生產(chǎn)設(shè)備操作與維護職業(yè)技能測試題庫(三)【答案】概念題【答案】1、木工縱鋸圓鋸機木工縱鋸圓鋸機:用來將大方材、寬板順著木材纖維的方向,按要求的規(guī)格、尺寸鋸解成兩塊以上的窄板或小方的機械。2、數(shù)控機床:數(shù)控機床:是技術(shù)密集型及自動化程度
7、很高的機電一體化設(shè)備,是按國際、國內(nèi)或生產(chǎn)廠家規(guī)定的數(shù)字或編碼方式,把各種參數(shù)變成電信號,利用相關(guān)電器元件將電能轉(zhuǎn)化成機械能,實現(xiàn)所要求的機械動作,從而完成機械加工任務(wù)的機床。3、靜電噴漆: 靜電噴漆: 是利用電暈放電現(xiàn)象和正負電荷相互吸引原理,將噴具作為負極使涂料微粒帶負電荷、被涂飾工件接地作為正極使木材表面帶正電荷,在噴具與被涂飾工件間產(chǎn)生高壓靜電場(木材表面靜電噴涂常用電壓為60130kV,電極到被涂表面的距離為2030cm,電場強度約為46KV/cm),使涂料微粒被吸附、沉積在被涂飾工件表面上形成涂層。4、砂帶軸向竄動控制裝置:砂帶軸向竄動控制裝置:砂帶除了作等速的回轉(zhuǎn)運動外,還要沿輥
8、筒軸線作軸向竄動,砂帶軸向竄動氣動控制裝置作用是減少或消除磨削表面的殘留劃痕,使工件表面光滑平整,還可防止砂帶跑偏滑脫。 5、木工封邊機:木工封邊機:是將板式部件的周邊,用封邊材料(單板條、薄木條、浸漬紙層壓條、塑料封邊帶等)在加熱、加壓條件下,通過膠粘劑快速牢固地結(jié)合在一起,然后截去多余的封邊材料,并對其邊緣進行修飾的多工序的聯(lián)合加工設(shè)備。簡答題【答案】1、簡述園鋸機的操作要求。(10分)答:圓鋸機操作有時一人,有時二人,若是二人操作時,一般分為上下鋸手。上下鋸手應(yīng)密切配合,協(xié)調(diào)動作,用力均勻,進料速度一致。首先上鋸手雙手拿料,緊靠導(dǎo)尺向前推送進行鋸解,推料加工剩至為300mm左右時,即可松
9、手,下鋸手接料繼續(xù)拉料進給,待鋸解結(jié)束,由下鋸手將料離開鋸片返回。進給速度大小,操作者應(yīng)看木材材質(zhì)情況靈活掌握,遇節(jié)、硬木進料速度要慢,反之可快些。過快會增加電機負荷,甚至卡住鋸片。圓鋸機工作或鋸片回轉(zhuǎn)時,禁止用手清理臺面上的樹皮、木塊等雜物,以免出現(xiàn)事故。如果不清除會影響鋸解工作,解決方法一是停鋸清理,二是用長的木棍撥出。鋸解小料時,進料速度一定要慢。若是縱向鋸解小料應(yīng)用推桿向前送進。開鋸時,待鋸機達到正常轉(zhuǎn)數(shù),才能進料。操作吊截圓鋸機時應(yīng)按操作規(guī)程要求進行。操作者站在右側(cè),用左手拉鋸,這樣即可防止鋸片破碎和木塊飛出傷人。拉鋸不要過猛,放鋸時要輕送一下,防止鋸架擺動。以便取放工件。操作者應(yīng)注
10、意觀察鋸在工作中是否有異常情況和聲音,如電機發(fā)熱、發(fā)煙或有破碎聲時,應(yīng)立即停車檢查。待檢查完畢排除故障后,才可重新開鋸2、簡述木工車床的操作過程。(10分)答:木工車床的操作過程如下:開機前的準備工作開始車削零件前,必須檢查毛料形狀及尺寸,留出加工余量,然后清除雜物、劃出端面中心,將齒形頂尖、尾架頂針對準中心;夾牢工件既不太緊也不太松,同時鎖緊尾架,及時潤滑頂針。根據(jù)工件直徑、長度選擇主軸轉(zhuǎn)速和走刀量。常用切削速度為815m/min,加工大直徑時切削速度為3m/s左右;第一刀進刀量要小,因為毛料有棱角和凹凸不平,會使車刀受力不均和沖擊,產(chǎn)生震動。車圓后可增加進刀量,進刀量(縱向進給)一般為25
11、mm/r;精車時進刀量要小,進刀量為0.8mm/r。檢查調(diào)整車刀高度。機動進給時,車刀高度應(yīng)根據(jù)工件直徑確定,刀尖應(yīng)略高于工件中心線水平面。手工進給時應(yīng)檢查調(diào)整端面刀架或托架,使其高度略低于工件的中心線水平面,端面刀架或托架應(yīng)盡量靠近工件,以縮短車刀的伸出量。工件車削加工加工操作手工操作進給。粗車時右手握住大圓刀的刀柄,左手握住托板上的車刀或用食指和中指托于托架的下方,用拇指壓住車刀自右向左移動車刀。刀刃不要垂直于工件,應(yīng)少許左右擺動使全部刀刃均能與工件接觸。反復(fù)幾次粗車,直至接近凈尺寸,即可換刀。再用大平刀細車,以獲得平滑表面。最后用斜刀精車,精車時刀刃口須向右傾斜45°角,自右向
12、左慢慢進行車削。此時刀架應(yīng)盡量靠近工件,其間隙為35mm。機動進給操作。開車工作時,應(yīng)使端面刀架盡量靠近工件,車刀伸出量應(yīng)盡量短些;粗車時進刀量要小些,車圓后進刀量可大些??捎么笃降都庸て街眻A柱表面,最后高速車削,加工出表面粗糙度符合要求的工件。工件表面砂光時用手握砂紙進行。砂光時,手握砂紙沿工件長度方向均勻移動,以保證質(zhì)量。砂紙壓力不宜過大,以防灼傷手指。操作時必須衣袖緊扣,嚴禁帶手套操作。3、分析單排多軸鉆機床的調(diào)整步驟與方法。(10分)鉆孔深度調(diào)整 首先將鉆頭裝在快換夾頭上,并調(diào)整螺釘,使每個鉆頭和快換夾頭調(diào)整成與游標卡尺上的尺寸一致,然后旋緊螺釘。旋下蝶形螺母,取下護罩,然后旋轉(zhuǎn)限程盤
13、,即可實現(xiàn)鉆孔深度的調(diào)整。鉆削進給速度的調(diào)整 鉆削時,由于加工材料和材質(zhì)的不同,進給速度也不一樣。鉆軸進給速度的調(diào)整由調(diào)節(jié)進給氣缸進出氣口的節(jié)流閥實現(xiàn)。工作臺的調(diào)整 工作臺高度的調(diào)整:為了滿足工件的加工要求,工作臺高度可隨時調(diào)整。調(diào)整時首先將鎖緊手柄松開,然后搬動扳手轉(zhuǎn)動蝸桿,使蝸輪轉(zhuǎn)動,從而使絲杠螺母帶動圓柱導(dǎo)軌沿導(dǎo)向套上下移動,調(diào)整工作臺的高度,調(diào)好后將鎖緊手柄鎖緊,以免工作時因震動而下降。工作臺面水平度的調(diào)整:調(diào)整時松開螺釘,調(diào)整螺釘,即可實現(xiàn)工作臺面水平度的調(diào)整。上夾緊器的調(diào)整 首先根據(jù)進料方向,將上夾緊器調(diào)到要求的位置,并用螺栓固定。再根據(jù)加工工件的不同厚度,松開手柄將壓緊板調(diào)到適當位置
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