絞車隊(duì)檢修項(xiàng)目及檢修標(biāo)準(zhǔn)

1、序號檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1變壓器、溫控裝置變壓器溫度不大于65、聲音及溫度顯示是否正常、柜門儀表及狀態(tài)指示燈是否正常2高、低壓柜直流屏電壓、電流及狀態(tài)指示是否正常，有無異常響聲電控柜、閘控柜檢查各柜接線端子有無松動，柜門儀表及狀態(tài)指示燈是否正常，柜內(nèi)衛(wèi)生情況34主電機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)檢查溫度及運(yùn)行聲音是否正常,風(fēng)機(jī)通風(fēng)是否正常855編碼器測速發(fā)電機(jī)連接裝置及接線是否緊固6司機(jī)室控制設(shè)備檢查深度顯示及操作臺按鈕是否正常，接線是否松動7操車信號系統(tǒng)檢查操車信號傳感器有無損壞、松動，磁鐵有無松動8現(xiàn)場照明上、下井口及車房照明是否正常9井下電氣防爆防爆蓋螺絲、喇叭嘴是否松動，線路是否有破損，彈簧墊是否壓平等

2、副 井 提 升 機(jī) 電 氣 檢 修 標(biāo) 準(zhǔn)（日檢項(xiàng)目）副 井 提 升 機(jī) 電 氣 檢 修 標(biāo) 準(zhǔn) （周 檢 項(xiàng) 目）序號檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1變壓器室 檢查電樞變壓器、勵磁變壓器、快開、電抗器工作情況，螺栓緊固及接地極等情況，無積塵。2高、低壓柜檢查柜內(nèi)照明是否完好，柜內(nèi)接頭處螺栓緊固情況，接頭處溫度是否正常。3電控安全回路及電控緊停保護(hù)檢查端子接線有無松動，繼電器觸點(diǎn)及底座接線有無松動，緊固回路中所有接線端子，試驗(yàn)電控緊停按鈕。4閘控安全回路及閘控緊停保護(hù)檢查端子接線有無松動，繼電器觸點(diǎn)及底座接線有無松動，緊固回路中所有接線端子，試驗(yàn)閘控緊停按鈕。5主電機(jī)及定子轉(zhuǎn)子絕緣檢查碳刷及刷架、連接

3、片、間隙、螺栓緊固情況，碳刷是否需要更換，定子及轉(zhuǎn)子絕緣情況。6冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)有無異響，查看濾網(wǎng)進(jìn)風(fēng)情況，濾網(wǎng)是否需要更換、清洗。7主軸、天輪編碼器及測速發(fā)電機(jī)檢查編碼器連軸節(jié)有無松動、損壞，同心度是否正常，編碼器及測速發(fā)電機(jī)接線有無松動。8主電機(jī)及主軸測溫元件檢查主電機(jī)及天輪主軸內(nèi)的測溫元件有無損壞，接線有無松動。9液壓站倒換檢查油泵電機(jī)和冷卻風(fēng)機(jī)工作情況，記錄清楚倒換前后的液壓站名稱。副井操車與信號系統(tǒng)閉鎖試驗(yàn)細(xì)則（日檢項(xiàng)目）序號閉鎖名稱實(shí)現(xiàn)的功能及試驗(yàn)方法1罐位與安全門、搖臺、前阻閉鎖操車系統(tǒng)在手動模式下：罐不到位時，操作安全門、搖臺、前阻不響應(yīng)。試驗(yàn)時人為制造罐不到位狀態(tài)，操

4、作相關(guān)設(shè)備，不動作說明閉鎖有效，反之閉鎖失效。（在無特殊情況時不得使用操車系統(tǒng)“檢修”模式，解除閉鎖）2信號與安全門、搖臺、前阻閉鎖操車系統(tǒng)在手動模式下：阻車器未關(guān)到位、安全門未關(guān)到位、搖臺未起到位時，不能夠發(fā)出（轉(zhuǎn)發(fā)）運(yùn)行信號。試驗(yàn)時人為制造設(shè)備不到位狀態(tài)，試發(fā)信號，如無法發(fā)出（轉(zhuǎn)發(fā)）信號則說明閉鎖有效，反之說明失效。（在無特殊情況時不得使用操車系統(tǒng)“檢修”模式，解除閉鎖）3前阻與罐位、安全門、搖臺閉鎖操車系統(tǒng)在手動模式下：提物模式下，罐到位時，安全門沒開到位、搖臺沒落到位時，阻車器無法打開。試驗(yàn)時人為制造設(shè)備不到位狀態(tài)，操作前阻，如不動作說明閉鎖有效，反之閉鎖失效。（在無特殊情況時，不得使

5、用操車系統(tǒng)“檢修”模式，解除閉鎖）4推車機(jī)與前阻、安全門、搖臺閉鎖操車系統(tǒng)在手動模式下：提物模式下，罐到位時，安全門沒開到位、搖臺沒落到位時、前阻未打開時，操作推車機(jī)不響應(yīng)。試驗(yàn)時人為制造設(shè)備不到位狀態(tài)，操作推車機(jī)，如不動作說明閉鎖有效，反之閉鎖失效。（在無特殊情況時，不得使用操車系統(tǒng)“檢修”模式，解除閉鎖）5井口信號與絞車系統(tǒng)閉鎖為防止檢修時由于人員誤操作，導(dǎo)致事故，檢修時按下信號閉鎖按鈕，則絞車系統(tǒng)無法得到誤發(fā)信號而運(yùn)行。試驗(yàn)時按下信號閉鎖按鈕，再操作發(fā)點(diǎn)按鈕，無反應(yīng)則閉鎖有效，反之無效。6井口檢修用信號急停閉鎖為防止檢修時由于人員誤操作，導(dǎo)致事故，額外加入的閉鎖。試驗(yàn)時斷開閉鎖開關(guān)，操作

6、設(shè)備，無任何響應(yīng)，說明閉鎖有效，反之失效。多繩摩擦式副井提升機(jī)安全保護(hù)試驗(yàn)項(xiàng)目與方法（日檢）序號項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)的功能及試驗(yàn)方法1過 卷 保 護(hù)1、硬件過卷：信號工發(fā)慢上信號，司機(jī)手動控制絞車向上運(yùn)行，罐籠到達(dá)過卷位置，并觸發(fā)磁性開關(guān)動作，絞車緊急制動(fully brake near shaft ends/zero pressure或hard brake near shaft ends/ op max brake force)，運(yùn)行距離0.5m。2、軟件過卷：將過卷井筒開關(guān)常閉點(diǎn)短接，信號工發(fā)慢上信號，司機(jī)手動控制絞車向上運(yùn)行，罐籠到達(dá)過卷位置，絞車緊急制動，系統(tǒng)報軟件過卷2錯 向 保 護(hù)發(fā)出提升信

7、號后，司機(jī)按所送信號的相反方向開車，面板顯示錯向故障并報警，系統(tǒng)緊急停車，絞車無法啟動。3超 速 保 護(hù)開啟運(yùn)行監(jiān)視，進(jìn)入測試畫面，啟動速度保護(hù)試驗(yàn)；通過操作臺選定或手動控制運(yùn)行速度進(jìn)行開車，當(dāng)速度達(dá)到超速試驗(yàn)值時，系統(tǒng)緊急停車。42m/s限速保護(hù)開啟運(yùn)行監(jiān)視，進(jìn)入測試畫面，啟動速度保護(hù)試驗(yàn)；罐籠上行，當(dāng)罐籠經(jīng)過2m監(jiān)視點(diǎn)時，速度達(dá)到超速試驗(yàn)值時，系統(tǒng)緊急停車。5減速功能保護(hù)1、當(dāng)提升容器（或平衡錘）到達(dá)設(shè)計(jì)減速位置時，能夠示警并開始減速。2、每周對井筒設(shè)置減速開關(guān)和軟件系統(tǒng)設(shè)定的減速點(diǎn)分別進(jìn)行一次試驗(yàn)。6閘 間 隙 保 護(hù)在停車狀態(tài)下，斷開閘座傳感器接線箱內(nèi)的接線端子（或人為調(diào)整閘間隙傳感器

8、使之距離大于2.5mm），閘控系統(tǒng)顯示閘間隙故障。7拖動電機(jī)保護(hù)1、電動機(jī)過流保護(hù)：開啟運(yùn)行監(jiān)視，進(jìn)入測試畫面，啟動電動機(jī)過流保護(hù)試驗(yàn)；正常開車，啟動電動機(jī)電流超過過流保護(hù)值時，系統(tǒng)緊急停車。2、橋電流過流保護(hù)：開啟運(yùn)行監(jiān)視，進(jìn)入測試畫面，啟動橋電流過流保護(hù)試驗(yàn)；正常開車，當(dāng)橋電流超過橋電流過流保護(hù)值時，系統(tǒng)緊急停車。3、勵磁過流保護(hù)：開啟運(yùn)行監(jiān)視，進(jìn)入測試畫面，啟動勵磁過流保護(hù)試驗(yàn)；正常開車，當(dāng)勵磁電流超過勵磁過流保護(hù)值時，系統(tǒng)緊急停車。4、勵磁失流保護(hù)：開啟運(yùn)行監(jiān)視，進(jìn)入測試畫面，啟動勵磁失流保護(hù)試驗(yàn)；正常開車，當(dāng)勵磁電流低于勵磁失流保護(hù)值時，系統(tǒng)緊急停車。8容器到位試驗(yàn)絞車在正常提矸下料

9、工況，讓絞車處于半自動運(yùn)行狀態(tài)，連續(xù)觀察三鉤罐籠停車位置是否正常。9信號閉鎖保護(hù)1、井口搖臺未抬起、安全門未關(guān)閉、前阻車器未全上，發(fā)不出開車信號；罐沒有到位，搖臺落不下、安全門打不開、前阻車器打不開。2、沒發(fā)出開車信號，司機(jī)無法動車；司機(jī)選擇擇的運(yùn)行狀態(tài)與所發(fā)信號不同，絞車應(yīng)自動停車。10滑 繩 保 護(hù)試驗(yàn)時，罐籠處于交鋒位置且空載無人，絞車運(yùn)行速度保護(hù)閾值，斷開導(dǎo)向（天）輪編碼器電源或信號，安全回路跳閘，制動系統(tǒng)施閘。11深度指示器失效試驗(yàn)時，罐籠處于交鋒位置且空載無人，絞車運(yùn)行速度2m/s，斷開行程監(jiān)視編碼器電源或信號，安全回路跳閘，制動系統(tǒng)施閘。12試驗(yàn)恒減速制動試驗(yàn)時，空載無人罐籠以2

10、m/s的速度運(yùn)行到交鋒位置時，按下緊停按鈕，絞車以恒減速方式制動。13試驗(yàn)恒力矩制動試驗(yàn)時，空載無人罐籠以爬行速度運(yùn)行至井口區(qū)域時，按下緊停按鈕，閘控DI-op max brake force燈亮，液壓站油壓表14A指針在PB值維持T=Vmax/2秒，絞車以恒力矩方式制動。多繩摩擦式副井提升機(jī)安全保護(hù)試驗(yàn)項(xiàng)目與方法（周檢）序號項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)的功能及試驗(yàn)方法1緊急停車保護(hù)在罐籠處于交鋒位置時，低速啟動絞車，司機(jī)按下操作臺或車房內(nèi)的急停按鈕，安全回路跳閘，系統(tǒng)緊急停車。2絕緣監(jiān)視保護(hù)模擬試驗(yàn)轉(zhuǎn)子或定子絕緣監(jiān)視，在停車時，按下絕緣監(jiān)視器的“TEST”按鈕，上位機(jī)顯示絕緣故障和一次提升故障，操作臺一次提升故

11、障燈亮。 3液壓站油溫保護(hù)試驗(yàn)時，罐籠處于交鋒位置且空載無人，油溫保護(hù)整定值調(diào)整到實(shí)際油溫以下，ABB閘控面板顯示油溫過高，安全回路跳閘。4潤滑油超溫保護(hù)將潤滑站的溫度傳感器接線端子斷開，操作臺報一次提升故障。多繩摩擦式副井提升機(jī)安全保護(hù)試驗(yàn)項(xiàng)目與方法（月檢）序號項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)的功能及試驗(yàn)方法1后備過卷保護(hù)測試時，試驗(yàn)人員攜帶磁鐵，乘坐罐籠到達(dá)指定位置后，停車閉鎖，將磁鐵靠近后備過卷開關(guān)，安全回路跳閘，139閥動作，后備過卷保護(hù)正常。2閘盤偏擺保護(hù)在停車狀態(tài)下，輕輕撥動閘盤偏擺開關(guān)，系統(tǒng)報警，安全回路跳閘。3過負(fù)荷與欠電壓調(diào)整高壓開關(guān)綜保欠電壓及過電流保護(hù)整定值，開關(guān)欠電壓及過電流保護(hù)應(yīng)能夠可靠地跳

12、閘。副 井 提 升 機(jī) 機(jī) 械 檢 修 標(biāo) 準(zhǔn) （日 檢）序號檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1主軸裝置1、軸承溫度及潤滑情況：溫度<75，潤滑良好2、滾筒與主軸夾板螺栓和制動盤與滾筒連接螺栓：螺栓緊固無松動3、滾筒襯墊：是否完好，襯墊磨損剩余量不小于鋼絲繩直徑，壓塊螺栓無松動4、檢查礦井提升設(shè)備各部（如軸承、齒輪和各轉(zhuǎn)動部位）潤滑油量及溫升情況，補(bǔ)充和調(diào)整潤滑油量。檢查潤滑系統(tǒng)供油情況，如油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，輸油管路有無阻塞和漏油；2主、尾繩及懸掛1、主提升繩和尾繩斷絲、銹蝕情況，主提升繩直徑變化情況必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定 2、運(yùn)行時主提升繩有無滑繩現(xiàn)象，運(yùn)行時出現(xiàn)滑繩需涂去油粉未3、主提升繩與

13、首懸掛連接情況必須連接牢固可靠4、尾繩與尾懸掛連接情況必須連接牢固可靠鋼絲繩無擰勁現(xiàn)象5、首懸掛油缸有無行程：油缸活塞桿伸出量不得小于100mm， 懸掛裝置的中板、換向叉、銷軸和外側(cè)板檢查，不允許有影響強(qiáng)度的腐蝕和損傷等缺陷。懸掛裝置表面應(yīng)光潔、平整，不允許有氣孔、砂眼、裂紋、毛刺、劃傷、銹蝕等缺陷。各活動部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。平衡缸、閥門、接頭、膠管、連通器、油泵等最大許用應(yīng)力不得小于技術(shù)文件規(guī)定，且不得有滲漏現(xiàn)象。3制動系統(tǒng)1、液壓站壓力、油溫、油位是否正常 壓力范圍14.5±0.5MPa2、閘頭、油管和閥件是否漏油 不得滲油 ；油泵工作正常,蓄能器余壓不小于13MPa

14、。3、檢查礦井提升設(shè)備制動系統(tǒng)的工作狀況，如閘盤、閘瓦、傳動機(jī)構(gòu)、液壓站、制動閘是否正常，間隙是否合適；閘間隙不得超過2mm，同一副閘間隙差不得超過0.3mm，4罐籠和平衡錘1、滾動罐耳是否完好，間隙和磨損情況 ：滾輪罐耳完好，無異響，磨損剩余厚度不得低于原厚度10%2、滑動罐耳間隙及磨損情況 ：每側(cè)間隙應(yīng)保持1015mm ，滑動罐耳磨損量不大于原厚度的50%3、罐內(nèi)阻車器連接情況： 連接牢固無松動4、罐籠和平衡錘本體銹蝕情況 ： 不得有銹蝕脫皮現(xiàn)象5四角穩(wěn)罐1、罐道無松動、銹蝕、變形、磨損等故障6操車系統(tǒng)1、液壓站油壓、油溫、油位情況 ：油壓12±0.5MPa 油溫有大于60 油位

15、正常2、閥組件及油管完好情況： 完好無滲漏3、推車機(jī)、阻車器、安全門、完好情況 ：機(jī)構(gòu)完好，動作靈活。 4、搖臺： 搖臺主軸潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活。主梁無斷裂，無嚴(yán)重銹蝕。 搖臺與罐籠軌道接頭左右錯差不超過3mm。  操作機(jī)構(gòu)靈活可靠，風(fēng)壓或液壓裝置不泄漏5、調(diào)車機(jī)鋼絲繩斷絲、銹蝕情況 ： 鋼絲繩滿足煤礦安全規(guī)程要求副 井 提 升 機(jī) 機(jī) 械 檢 修 標(biāo) 準(zhǔn) （周 檢）序號檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1主軸裝置1、各部連接零件，并適當(dāng)?shù)卣{(diào)整、緊固，缺少零件補(bǔ)全。如檢查滾筒連接螺栓、襯板固定螺栓是否松動，焊縫是否開裂；箕斗、罐籠螺栓、錨釘是否齊全、緊固5 摩擦式礦井提升設(shè)備要檢查滾筒的壓塊緊固情

16、況及天輪的螺栓和襯墊等；2主、尾繩及懸掛1、主提升繩和尾繩斷絲、銹蝕情況，主提升繩直徑變化情況必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定 2、運(yùn)行時主提升繩有無滑繩現(xiàn)象，運(yùn)行時出現(xiàn)滑繩需涂去油粉未3、主提升繩與首懸掛連接情況必須連接牢固可靠4、尾繩與尾懸掛連接情況必須連接牢固可靠鋼絲繩無擰勁現(xiàn)象5、尾繩、分繩器：檢查尾繩是否銹蝕、斷絲、扭曲變形、分繩器是否完好、井底與尾繩環(huán)間距，井底雜物情況等；尾繩聯(lián)接器轉(zhuǎn)動是否靈活；3制動系統(tǒng)1、制動盤偏擺是否符合要求 制動盤偏擺量不超過1mm2、液壓站和制動器的準(zhǔn)確動作情況，調(diào)整閘瓦間隙，緊固連接機(jī)構(gòu)3、制動閘間隙是否正常，閘瓦接觸面積、磨損情況閘間隙不得超過2mm，同一副

17、閘間隙差不得超過0.3mm，接觸面積不得小于60%（接觸面積一季度實(shí)測一次）4罐籠和平衡錘1、罐籠本體結(jié)構(gòu)，必須符合設(shè)計(jì)要求。罐籠本體框架的外形尺寸允許偏差±3mm，罐籠上、下盤體十字中心線的錯動單層罐籠允許偏差3mm，雙層罐籠允許偏差6mm。罐籠內(nèi)部阻車器及開閉裝置應(yīng)潤滑良好，靈活可靠4、罐籠和平衡錘本體銹蝕情況：不得有銹蝕脫皮現(xiàn)象5天輪裝置1、天輪運(yùn)行是否有異常響聲。無異常響聲2、 軸承溫度及潤滑情況 溫度<75，潤滑良好游動輪游動是否正常游動輪均有游動量 注油一次，油量為軸承腔體容積的2/3，油質(zhì)符合說明書要求。3、 輻緣偏擺是否正常 輻緣偏擺不超過4

18、mm4、襯墊是否完好 襯墊磨損剩余量不小于鋼絲繩直徑 5、天輪編碼器運(yùn)行是否正常井筒裝備1、罐道磨損、錯茬、銹蝕情況：罐道任一側(cè)磨損量不得超過原厚度的50%，錯茬不得大于1mm2、四角穩(wěn)罐襯板磨損情況 襯板磨損不超過原有厚度的50%3、罐道梁和梯子間平臺板安全環(huán)境：清除浮矸和雜物4、罐道螺栓、井筒管路螺栓、電纜卡螺栓連接情況：進(jìn)水管和排水管是否漏水，風(fēng)管是否漏風(fēng)不得有漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象；5、井筒電纜是否有損傷6、井筒管路銹蝕情況7、防過卷、防過放緩沖托罐裝置完好情況8、井壁出水情況9、過卷防撞、安全承接裝置：  防撞梁與井架連接可靠，無開焊現(xiàn)象；各轉(zhuǎn)動、活動部件必須處于靈活狀態(tài)，不得有卡

19、滯現(xiàn)象10防撞梁裝置：牢固可靠。主 井 提 升 機(jī) 電 氣 檢 修 標(biāo) 準(zhǔn)（日檢項(xiàng)目）序號檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1變壓器、溫控裝置、水冷卻系統(tǒng)變壓器溫度不大于65、聲音及溫度顯示是否正常、柜門儀表及狀態(tài)指示燈是否正常2高、低壓柜直流屏 傳動柜電壓、電流及狀態(tài)指示是否正常，有無異常響聲3電控柜、閘控柜及外圍相關(guān)電氣部制動系統(tǒng)及液壓站檢查各柜接線端子有無松動，柜門儀表及狀態(tài)指示燈是否正常，柜內(nèi)衛(wèi)生情況油管等油無松動，滲漏4主電機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)檢查溫度及運(yùn)行聲音是否正常,風(fēng)機(jī)通風(fēng)是否正常，溫度不大于855編碼器測速發(fā)電機(jī)連接裝置及接線是否緊固，運(yùn)行聲音是否正常6操作臺及顯示設(shè)備檢查深度顯示及操作臺按鈕是否

20、正常，接線是否松動7裝卸載控制系檢查接線及各傳感器動作是否正常8現(xiàn)場照明上、下井口及車房照明是否正常9井下電氣防爆防爆蓋螺絲、喇叭嘴是否松動，線路是否有破損，彈簧墊是否壓平等主 井 提 升 機(jī) 電 氣 檢 修 標(biāo) 準(zhǔn)（周 檢 項(xiàng) 目）序號檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1定子變壓器 勵磁變壓器 輔助動力變壓器檢查電樞變壓器、勵磁變壓器、快開、電抗器工作情況，螺栓緊固及接地極等情況，無積塵。2高、低壓柜檢查柜內(nèi)照明是否完好，柜內(nèi)接頭處螺栓緊固情況，接頭處溫度是否正常。3電控安全回路及電控緊停保護(hù)檢查端子接線有無松動，繼電器觸點(diǎn)及底座接線有無松動，緊固回路中所有接線端子，試驗(yàn)電控緊停按鈕。4閘控安全回路及閘

21、控緊停保護(hù)檢查端子接線有無松動，繼電器觸點(diǎn)及底座接線有無松動，緊固回路中所有接線端子，試驗(yàn)閘控緊停按鈕。5主電機(jī)及定子轉(zhuǎn)子絕緣檢查碳刷及刷架、連接片、間隙、螺栓緊固情況，碳刷是否需要更換，定子及轉(zhuǎn)子絕緣情況。6冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)有無異響，查看濾網(wǎng)進(jìn)風(fēng)情況，濾網(wǎng)是否需要更換、清洗。7主軸、天輪編碼器及測速發(fā)電機(jī)檢查編碼器連軸節(jié)有無松動、損壞，同心度是否正常，編碼器及測速發(fā)電機(jī)接線有無松動。8主電機(jī)及主軸測溫元件檢查主電機(jī)及天輪主軸內(nèi)的測溫元件有無損壞，接線有無松動。9主電機(jī)風(fēng)機(jī)風(fēng)道檢查有無異物，清理積塵10裝卸載站操作臺，PLC防爆箱，傳感器指示正常，接線完好，稱重正常各傳，感器動作靈敏可

22、靠，動作、顯示正確11內(nèi)、外水冷系統(tǒng)制冷機(jī)定期維護(hù)情況：檢查外觀、冷卻系統(tǒng)運(yùn)行情況，定期檢查內(nèi)部衛(wèi)生。水質(zhì)情況水質(zhì)良好，電導(dǎo)率<0.4us水泵、管路及接頭是否漏水 水泵工作正常，管路及接頭無漏水、滲水現(xiàn)象柜內(nèi)積塵是否定期清理 柜內(nèi)衛(wèi)生定期清理，無雜物、積塵12井上、下口電氣閉鎖現(xiàn)場校核，閉鎖可靠，動作靈敏13井上、下口停車位、過卷過放位置校核停車位置準(zhǔn)確，動作靈敏可靠。多繩摩擦式主井提升機(jī)安全保護(hù)試驗(yàn)項(xiàng)目與方法（日檢）序號項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)的功能及試驗(yàn)方法1過 卷 保 護(hù)1、系統(tǒng)置試驗(yàn)位置后旁路到位信號，將箕斗繼續(xù)上提，直到上升到井架上的過卷開關(guān)時保護(hù)動作。2錯 向 保 護(hù)給出信號后有意反方向開車

23、，系統(tǒng)給出錯向提示并拒絕開車。3過速保護(hù)系統(tǒng)置試驗(yàn)位置后系統(tǒng)將過速比較值設(shè)為2.5m/s(實(shí)際過速比較值為14.124m/s)，開車后速度超過設(shè)定值時（調(diào)低后的），保護(hù)動作。4絕緣監(jiān)視保護(hù)1、系統(tǒng)對控制系統(tǒng)工作電源做接地保護(hù)試驗(yàn)，具體作法是操作員發(fā)出接地試驗(yàn)命令，由PLC-DO口直接將系統(tǒng)輔助工作電源通過預(yù)設(shè)電阻接地，絕緣監(jiān)測器檢測出絕緣故障后系統(tǒng)安全回路動作。5重載下放保護(hù)出現(xiàn)力矩反向（并大于設(shè)定值）時即報重載下放6滿倉保護(hù)試驗(yàn)1、系統(tǒng)滿倉保護(hù)設(shè)置在卸載站并同信號系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖，當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測到滿倉時不能發(fā)出開車信號，試驗(yàn)時滿倉信號置1，由裝載發(fā)信號，確認(rèn)系統(tǒng)是否正常7信號閉鎖保護(hù)定量斗閘門閉鎖處

24、于打開狀態(tài)下向提升機(jī)發(fā)送提升信號，確認(rèn)閉鎖是否可靠多繩摩擦式主井提升機(jī)安全保護(hù)試驗(yàn)項(xiàng)目與方法（周檢）序號項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)的功能及試驗(yàn)方法1減速功能保護(hù)提升機(jī)運(yùn)行到90%速度檢查點(diǎn)時觸發(fā)檢查點(diǎn)信號，同過速比較一樣系統(tǒng)對速度值進(jìn)行比較并動作。2閘 間 隙 保 護(hù)斷開閘間隙傳感器連接片，制動系統(tǒng)報對應(yīng)的閘頭間隙故障。3限速保護(hù)護(hù)系統(tǒng)設(shè)爬行限速為1m/s，超速即保護(hù)。試驗(yàn)時減小比較值，速度大于比較值時動作4滑繩保護(hù)試驗(yàn)狀態(tài)下，縮小天輪編碼器與滾筒編碼器誤差比較值，系統(tǒng)運(yùn)行后大于比較值保護(hù)動作。深度指示器失效動系統(tǒng)檢測滾筒兩側(cè)編碼器信號，發(fā)現(xiàn)位置差即兩側(cè)編碼器信號超出誤差時即為深度指示器失效多繩摩擦式主井提升機(jī)

25、安全保護(hù)試驗(yàn)項(xiàng)目與方法（月檢）序號項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)的功能及試驗(yàn)方法1后備過卷保護(hù)測試時，試驗(yàn)人員攜帶磁鐵，乘坐罐籠到達(dá)指定位置后，停車閉鎖，將磁鐵靠近后備過卷開關(guān)，安全回路跳閘，139閥動作，后備過卷保護(hù)正常。2閘盤偏擺保護(hù)在停車狀態(tài)下，輕輕撥動閘盤偏擺開關(guān)，系統(tǒng)報警，安全回路跳閘。3過負(fù)荷與欠電壓調(diào)整高壓開關(guān)綜保欠電壓及過電流保護(hù)整定值，開關(guān)欠電壓及過電流保護(hù)應(yīng)能夠可靠地跳閘。主 井 提 升 機(jī) 機(jī) 械 檢 修 標(biāo) 準(zhǔn) （日 檢）序號檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1主軸裝置1、軸承溫度及潤滑情況：溫度<75，潤滑良好2、滾筒與主軸夾板螺栓和制動盤與滾筒連接螺栓：螺栓緊固無松動3、滾筒襯墊：是否完好，襯

26、墊磨損剩余量不小于鋼絲繩直徑，壓塊螺栓無松動4、檢查礦井提升設(shè)備各部（如軸承、齒輪和各轉(zhuǎn)動部位）潤滑油量及溫升情況，補(bǔ)充和調(diào)整潤滑油量。檢查潤滑系統(tǒng)供油情況，如油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，輸油管路有無阻塞和漏油；2主、尾繩及懸掛1、主提升繩和尾繩斷絲、銹蝕情況，主提升繩直徑變化情況必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定 2、運(yùn)行時主提升繩有無滑繩現(xiàn)象，運(yùn)行時出現(xiàn)滑繩需涂去油粉未3、主提升繩與首懸掛連接情況必須連接牢固可靠4、尾繩與尾懸掛連接情況必須連接牢固可靠鋼絲繩無擰勁現(xiàn)象5、首懸掛油缸有無行程：油缸活塞桿伸出量不得小于100mm， 懸掛裝置的中板、換向叉、銷軸和外側(cè)板檢查，不允許有影響強(qiáng)度的腐蝕和損傷等缺陷。懸掛

27、裝置表面應(yīng)光潔、平整，不允許有氣孔、砂眼、裂紋、毛刺、劃傷、銹蝕等缺陷。各活動部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。平衡缸、閥門、接頭、膠管、連通器、油泵等最大許用應(yīng)力不得小于技術(shù)文件規(guī)定，且不得有滲漏現(xiàn)象。3制動系統(tǒng)1、液壓站壓力、油溫、油位是否正常 壓力范圍14.5±0.5MPa2、閘頭、油管和閥件是否漏油 不得滲油3、檢查礦井提升設(shè)備制動系統(tǒng)的工作狀況，如閘盤、閘瓦、傳動機(jī)構(gòu)、液壓站、制動閘是否正常，間隙是否合適；閘間隙不得超過2mm，同一副閘間隙差不得超過0.3mm，4箕斗及井底裝載設(shè)備1、滾動罐耳是否完好，間隙和磨損情況 ：滾輪罐耳完好，無異響，磨損剩余厚度不得低于原厚度10%2

28、、滑動罐耳間隙及磨損情況 ：每側(cè)間隙應(yīng)保持1015mm ，滑動罐耳磨損量不大于原厚度的50%3、定量斗不漏煤，裝載閘門開啟靈活，汽缸動作無卡阻。稱重裝置重力傳感器緊固可靠，測量控制柜數(shù)據(jù)顯示正確，稱重數(shù)據(jù)無漂移。4、回轉(zhuǎn)溜槽開啟靈活。稱重傳感器接線無破損，控制柜內(nèi)端子接線無松動。液壓站、管路及接頭不漏油。液壓站工作正常，閘板動作平穩(wěn)無卡阻。5、箕斗閘門開啟靈活，方向正確，關(guān)閉嚴(yán)密，不撒煤，不漏煤6、曲軌軸轉(zhuǎn)動情況 ： 轉(zhuǎn)動靈活7、箕斗內(nèi)襯板完好情況 ：不得有翹頭、卷板現(xiàn)象5四角穩(wěn)罐1、罐道無松動、銹蝕、變形、磨損等故障主 井 提 升 機(jī) 機(jī) 械 檢 修 標(biāo) 準(zhǔn) （周 檢）序號檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容及

29、標(biāo)準(zhǔn)1主軸裝置1、各部連接零件，并適當(dāng)?shù)卣{(diào)整、緊固，缺少零件補(bǔ)全。如檢查滾筒連接螺栓、襯板固定螺栓是否松動，焊縫是否開裂；箕斗、罐籠螺栓、錨釘是否齊全、緊固5 摩擦式礦井提升設(shè)備要檢查滾筒的壓塊緊固情況及天輪的螺栓和襯墊等；2主、尾繩及懸掛1、主提升繩和尾繩斷絲、銹蝕情況，主提升繩直徑變化情況必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定 2、運(yùn)行時主提升繩有無滑繩現(xiàn)象，運(yùn)行時出現(xiàn)滑繩需涂去油粉未3、主提升繩與首懸掛連接情況必須連接牢固可靠4、尾繩與尾懸掛連接情況必須連接牢固可靠鋼絲繩無擰勁現(xiàn)象5、尾繩、分繩器：檢查尾繩是否銹蝕、斷絲、扭曲變形、分繩器是否完好、井底與尾繩環(huán)間距，井底雜物情況等；尾繩聯(lián)接器轉(zhuǎn)動是否靈

30、活；3制動系統(tǒng)1、制動盤偏擺是否符合要求 制動盤偏擺量不超過1mm2、液壓站和制動器的準(zhǔn)確動作情況，調(diào)整閘瓦間隙，緊固連接機(jī)構(gòu)3、制動閘間隙是否正常，閘瓦接觸面積、磨損情況閘間隙不得超過2mm，同一副閘間隙差不得超過0.3mm，接觸面積不得小于60%（接觸面積一季度實(shí)測一次）4箕斗及井底裝載設(shè)備1、箕斗本體結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求。閘門轉(zhuǎn)動靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。立井箕斗平衡度良好，閘門卸載滾輪的最外緣尺寸的允許偏差為±13mm。2、箕斗本體銹蝕情況：不得有銹蝕脫皮現(xiàn)象5天輪裝置1、天輪運(yùn)行是否有異常響聲。無異常響聲2、 軸承溫度及潤滑情況 溫度<75，潤滑良好游動輪游動是否正常

31、游動輪均有游動量 注油一次，油量為軸承腔體容積的2/3，油質(zhì)符合說明書要求。3、 輻緣偏擺是否正常 輻緣偏擺不超過4mm4、襯墊是否完好 襯墊磨損剩余量不小于鋼絲繩直徑 5、天輪編碼器運(yùn)行是否正常6井筒裝備1、罐道磨損、錯茬、銹蝕情況：罐道任一側(cè)磨損量不得超過原厚度的50%，錯茬不得大于1mm2、四角穩(wěn)罐襯板磨損情況 襯板磨損不超過原有厚度的50%3、罐道梁和梯子間平臺板安全環(huán)境：清除浮矸和雜物4、罐道螺栓、井筒管路固定、制冷水管、進(jìn)水管是否漏水；6、井筒管路銹蝕情況7、8、井壁出水情況9、過卷防撞、安全承接裝置：  防撞梁與井架連接可靠，無開焊現(xiàn)象；防過卷、防過放緩沖托箕

32、斗裝置完好，鋼帶應(yīng)完好無銹蝕。裝載皮帶機(jī)安全保護(hù)試驗(yàn)項(xiàng)目與方法（日檢）序號項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)的功能及試驗(yàn)方法1跑偏保護(hù)跑偏用手搬動跑偏開關(guān)，確認(rèn)報警正常后復(fù)位2堆煤保護(hù)人為將堆煤傳感器觸頭接觸定量斗金屬外殼，確認(rèn)報警后復(fù)位3急停裝置用手拉急停拉線，確認(rèn)報警正常后復(fù)位4溫度保護(hù)改變設(shè)定的整定值 50°，報警5煙霧保護(hù)用手按下煙霧傳感器頭上的試驗(yàn)按鈕，確認(rèn)報警正常后復(fù)位6打滑保護(hù)從面板啟動綜合保護(hù)器，不做任何操作，10s后綜合保護(hù)器報警并停機(jī)主井裝載硐室電氣設(shè)備檢修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)（日檢）序號檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1皮帶機(jī)電機(jī)接線有無松動及聲音是否正常，有無失爆、失?，F(xiàn)象2給煤機(jī)電機(jī)接線有無松動及聲音是否正常，有無失爆、失保現(xiàn)象3液壓站接線有無松動及聲音是否正常，有無失爆、失?，F(xiàn)象4各種開關(guān)接線有無松動及聲音是否正常，有無失爆、失?，F(xiàn)象5皮帶機(jī)保護(hù)接線有無松動及動作是否靈敏，有無失爆、失保現(xiàn)象6饋電開關(guān)饋電開關(guān)接線有無松動，有無失爆、失?，F(xiàn)象7操作臺、防爆