服裝品質(zhì)手冊(cè)(doc44)

1、服裝品質(zhì)手冊(cè)服裝制作常規(guī)要求( 注：若客戶有特殊要求的，則以客戶要求為準(zhǔn)。)一、總體要求1、面料、輔料品質(zhì)優(yōu)良，符合客戶要求，大貨得到客戶確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告；2、款式配色準(zhǔn)確無(wú)誤；3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)；4、做工精良；5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好；6、包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合、適于長(zhǎng)途運(yùn)輸。二、面料1、若客戶沒(méi)有特殊要求，我司要求貨品至少達(dá)到的色牢度為：（1 ）水洗色牢度：A、單洗牢度（Colour change ） 3-3.5 級(jí)B、粘色牢度（ Colour stain ） 3-3.5 級(jí)（2 ）磨擦色牢度：A、干擦（ Dry ） 3-3.5 級(jí)B、濕擦（ Wet ）

2、 2.5-3 級(jí)（3 ）光照色牢度：4 級(jí)2、對(duì)色準(zhǔn)確，大貨布的顏色和確認(rèn)色的色差至少應(yīng)在3.5 級(jí)之內(nèi)，并需經(jīng)客戶確認(rèn)。3、面布與里布同色的、色差不低于3.5 級(jí)。4、面料要求成份配比準(zhǔn)確，紗支密度均勻，梭織面料要達(dá)到客人要求的密度，針織面料要求克重誤差范圍在±5% 以內(nèi)。5、尺寸變化，若無(wú)具體規(guī)定，要求所有面料應(yīng)控制在：3% 以內(nèi)；5 次普洗后，每一方向最大誤差在3 次干洗后，每一方向最大誤差在2% 以內(nèi)。6、阻燃性，對(duì)于純?nèi)嗽炖w維面料可以免測(cè)，動(dòng)植物纖維面料必須進(jìn)行測(cè)試；用焰接觸 2*6 英寸的面料1 秒，計(jì)算燃燒時(shí)間，超過(guò)7 秒不延燃可以接受，少于格。16 微米火7 秒則不合

3、7、出口定單的材料均要求不含偶氮染料，應(yīng)對(duì)工廠根據(jù)定單要求進(jìn)行逐筆或階段性測(cè)試。三、輔料1、金屬扣及雞眼不得用鐵質(zhì)，所有金屬配件不含鎳，塑料類配件不含鎘。2、織嘜、提花織帶類，要求圖案清晰、切邊整齊、不抽紗。3、印刷品要求清晰、不透底、不脫膠。4、噴漆制品噴漆牢固、無(wú)破損。5、松緊帶、彈力繩彈性良好。四、款式嚴(yán)格根據(jù)客戶的樣衣或款式圖查看所有細(xì)節(jié)（此工作由業(yè)務(wù)員在產(chǎn)前樣檢驗(yàn)時(shí)完成） ，各業(yè)務(wù)員應(yīng)要求技術(shù)部或工廠在大貨生產(chǎn)之前把所有色組的產(chǎn)前樣交給我司批辦后方可生產(chǎn)。五、外觀要求1、門襟順直、平服、長(zhǎng)短一致。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長(zhǎng)于門襟。有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。

4、鈕扣順直均勻、間距相等。2、止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致（特別要求除外）。3、開叉順直、無(wú)攪豁。4、 口袋方正、平服，袋口不能豁口。5、袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。6、領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對(duì)稱。8、袖子長(zhǎng)短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長(zhǎng)短寬窄一致。9、背部平服、縫位順直、后腰帶水平對(duì)稱，松緊適宜。10 、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對(duì)條紋車。11 、各部位里料大小、長(zhǎng)短應(yīng)與面料相適宜，不吊里、不吐里。12 、

5、車在衣服外面兩側(cè)的提花織帶、提花背帶，兩邊的花紋要對(duì)稱。13 、填充物平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對(duì)齊。14 、面料有絨（毛）的，要分方向，絨（毛）的倒向應(yīng)整件同向。15 、熱封條平整、不起皺、粘合牢固。16 、面料是涂白膠的，針孔處不能有白膠滲出，車縫線要濕線油（最好的方法是用一小塊棉濕好線油、夾在機(jī)臺(tái)上的過(guò)線孔處、讓線從棉里面滑過(guò)）。17 、若從袖里封口的款式、封口長(zhǎng)度不能超過(guò)8CM，封口一致，牢固，整齊。18 、要求要對(duì)條紋、對(duì)格的面料，條紋要對(duì)準(zhǔn)確。六、尺寸：若無(wú)特殊規(guī)定，衣服平放于桌面自然狀態(tài)下度量，允許的誤差范圍如下：（備注：如果在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)有較大的誤差，要想一切辦法改善，

6、使誤差范圍降到最小。）1、梭織面料類、單位CM2、針織面料類、單位CM七、各類布料縫制的針跡密度八、成品面料疵點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)- 以上“六七八”均為表單，暫略過(guò)。九、包裝1、線頭、污漬要清理干凈，2、衣服縫份要熨燙平服，不得起燙痕，熨燙后應(yīng)待水蒸汽散盡后才能入袋3、 若用有水份的擦布擦過(guò)衣服后，要將衣服晾干后才能入袋。4、全棉面料的衣服要加拷貝紙，有印花的衣服印花處要加拷貝紙。5、吊牌按指定的位置掛上、不干膠貼紙按指定的位置粘貼。6、塑料袋不得破損。7、配比正確、不混裝、短裝；8、紙箱封口處要加墊板、以防開箱時(shí)劃破衣服（若有內(nèi)箱的、墊板則要墊在內(nèi)箱、而不是墊在外箱，我司在配發(fā)墊板時(shí)也要按內(nèi)箱數(shù)量發(fā)出

7、）。9、紙箱大小適中，開箱后，衣物要平整，紙箱在驗(yàn)貨時(shí)就已破損下沉的或紙質(zhì)太軟、受潮等情況，則要立刻更換紙箱。10 、訂單無(wú)特殊要求，每個(gè)訂單只允許三個(gè)尾箱。11 、箱嘜各項(xiàng)內(nèi)容要填寫清楚、不可漏填任何內(nèi)容。12 、打箱帶牢固。13 、裝箱單要按實(shí)際填寫清楚、整潔，及時(shí)送給生產(chǎn)部。目 錄一經(jīng)營(yíng)原則二工作程序三驗(yàn)廠四色板樣及確認(rèn)五測(cè)量方法六樣衣制作及確認(rèn)七面料檢查八包裝九質(zhì)量查驗(yàn)方法十裁剪十一生產(chǎn)線上質(zhì)量控制十二水洗十三性能測(cè)試內(nèi)容十四操作工的職責(zé)概述 - 共同的經(jīng)營(yíng)原則我們專業(yè)從事紡織品國(guó)際貿(mào)易，積累了非常豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，我們建立了自己的經(jīng)營(yíng)原則和具體的操作規(guī)范，要求我們的供應(yīng)商 ( 工廠 )

8、都必須執(zhí)行這些原則和規(guī)范，否則我們會(huì)重新審視和估量?jī)烧咧g的合作關(guān)系。一遵守法律和道德準(zhǔn)則任何違反國(guó)家法律及社會(huì)道德準(zhǔn)則的商業(yè)行為是我們堅(jiān)決反對(duì)的，我們嚴(yán)格禁止我們的職員與有這種經(jīng)營(yíng)思想的企業(yè)有任何業(yè)務(wù)往來(lái)， 一經(jīng)查實(shí)即與這些企業(yè)停止合作并立即辭退與此事有關(guān)連的我司雇員。二尊重人權(quán)，遵重勞工的基本權(quán)利1. 工廠車間的安全與衛(wèi)生我們要求工廠給予本廠內(nèi)的員工有一個(gè)符合法律法規(guī)的、安全的、 而且是健康文明的場(chǎng)地。2. 自愿原則我們將不同那些運(yùn)用強(qiáng)迫勞動(dòng)手段而開展生產(chǎn)的企業(yè)合作，這些手段是指： 政治強(qiáng)迫，懲罰性留用， 通過(guò)勞動(dòng)向勞工和平的灌輸某些政治觀點(diǎn)。我們強(qiáng)調(diào)勞工的勞動(dòng)是在自愿的原則上進(jìn)行的。3.

9、 合理的紀(jì)律規(guī)定工廠在執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律時(shí)， 不可以對(duì)勞工采用肉體的或精神的懲罰， 用粗魯?shù)恼Z(yǔ)言或野蠻的人體動(dòng)作對(duì)待勞工是嚴(yán)格禁止的。4. 無(wú)種族歧視認(rèn)識(shí)和遵重世界范圍內(nèi)文化的異同， 遵重不同種族勞工的個(gè)人生活習(xí)慣和信仰， 遵重各民族間、地區(qū)間人員的平等。5. 合理的工作時(shí)間及加倍支付加班工資勞工的工作作業(yè)時(shí)間不超過(guò)60 小時(shí) / 周，除非雇主加倍的支付勞工加班工資，并經(jīng)過(guò)工會(huì)同意后方可延長(zhǎng)每周工作時(shí)間。6. 公平、合理的工資勞工的工資水平必須符合當(dāng)?shù)氐恼蚪?jīng)同業(yè)工會(huì)同意的， 我們建議雇主給予勞工較好的工資待遇和較好的福利，以便他們以及他們的家屬能夠有一個(gè)較好的生活保障。7. 絕對(duì)不雇用童工工廠絕

10、對(duì)不能雇用童工從事生產(chǎn)，不論當(dāng)?shù)氐姆ǘ挲g多少，我們反對(duì)16 周歲以下的兒童為我們生產(chǎn)產(chǎn)品。三保護(hù)環(huán)境我們要求生產(chǎn)工廠的廢水、廢氣、廢料必須經(jīng)過(guò)處理后符合排放標(biāo)準(zhǔn)排放，對(duì)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境沒(méi)有污染，我們將不與給所在地造成污染的工廠合作。四同意進(jìn)廠評(píng)定打分我們要求工廠允許我們知道工廠的全部設(shè)備， 保留核實(shí)這些設(shè)備的權(quán)利， 例到某個(gè)部門，某點(diǎn)檢查生產(chǎn)設(shè)備， 堅(jiān)決反對(duì)工廠隱瞞虛報(bào)生產(chǎn)設(shè)備。 工廠應(yīng)同意用我們的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行綜合評(píng)分，以便更好的了解工廠綜合生產(chǎn)能力。五嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系我們要求工廠有一套獨(dú)立于生產(chǎn)操作的質(zhì)量保證體系， 以保證工廠生產(chǎn)出的質(zhì)量符合指定的要求。六合理的價(jià)格工廠有責(zé)任和義務(wù)給予我們最好

11、的價(jià)格，這是我們與工廠能否合作的基本條件之一。七責(zé)任的承擔(dān)供應(yīng)商 (工廠 )按照自愿的原則， 簽訂有約束力的合同， 并對(duì)合同的條款承擔(dān)相對(duì)的責(zé)任，包括經(jīng)濟(jì)的或法律的責(zé)任。我們堅(jiān)決反對(duì)工廠簽訂超出其自身能力的無(wú)效合同。以上七點(diǎn)是我們的基本經(jīng)營(yíng)原則，只有認(rèn)同這七點(diǎn)原則的公司才能成為我們的工廠供應(yīng)商.基本工作程序此標(biāo)準(zhǔn)以出口美國(guó)服裝為基準(zhǔn)，歐洲、日本及其他國(guó)家的服裝可以參照此工作程序。一 定單規(guī)格表（款式樣、批辦樣、產(chǎn)前樣）1. 報(bào)價(jià)用規(guī)格表- 款式樣此規(guī)格表主要用于設(shè)計(jì)師看款式效果及生產(chǎn)的用料計(jì)算，一般情況下用同類布料打樣，允許輔料代用，這步工作有時(shí)候已由我們公司技術(shù)及樣辦中心完成。對(duì)生產(chǎn)工廠來(lái)講

12、此規(guī)格表僅僅是供報(bào)價(jià)用，以便爭(zhēng)取到真正的定單，在運(yùn)用這個(gè)表格時(shí)應(yīng)注意每個(gè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與規(guī)格， 因?yàn)檫@些內(nèi)容與規(guī)格往往同成本直接相關(guān)聯(lián)，任何有利于降低成本而又不改變?cè)蟹b的基本要求的方法和建議都可以提出來(lái)，經(jīng)我們公司同意后即可更改，所有在此規(guī)格表,中變化的內(nèi)容，都必須做出注釋，以便下一步工作開展的時(shí)候前后對(duì)應(yīng)。2. 樣品規(guī)格表 - 批辦樣此表主要用于打批辦樣。 批辦樣制作前， 根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項(xiàng)進(jìn)行操作， 檢查樣品的織物組織、結(jié)構(gòu)規(guī)格、 測(cè)量所有的尺寸，確信各個(gè)點(diǎn)的尺寸在允許誤差范圍內(nèi)。 把款式樣和規(guī)格表給相關(guān)的技術(shù)人員， 審查各疑點(diǎn)難點(diǎn)， 以便全面了解樣衣的情況。原則上，

13、打批辦樣用正式主輔料。3. 大貨生產(chǎn)規(guī)格表- 產(chǎn)前樣一旦批辦樣被客戶批準(zhǔn)合格后， 此時(shí)客戶才提供正確的大貨生產(chǎn)用規(guī)格表， 只有這個(gè)產(chǎn)品規(guī)格表才是供工廠大貨生產(chǎn)用。 如果用以前的規(guī)格表代替， 經(jīng)常會(huì)發(fā)生差錯(cuò)， 因?yàn)榻?jīng)過(guò)打樣后， 客戶常更改原有的尺寸， 而這個(gè)尺寸的更改又往往是不起眼的， 在大批生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之前, 還須打一次樣 ,叫做產(chǎn)前樣 ,在制作這個(gè)樣衣中 , 所有的主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料，客戶完全認(rèn)可后方可大批開裁。二工廠的評(píng)估一般情況下， 定單下新工廠之前，我們質(zhì)監(jiān)部門要對(duì)工廠進(jìn)行打分評(píng)估，本公司有質(zhì)監(jiān)部門專職人員負(fù)責(zé)執(zhí)行這項(xiàng)工作，質(zhì)監(jiān)部門將這個(gè)評(píng)估結(jié)果轉(zhuǎn)給生產(chǎn)部做參考，以便生產(chǎn)部了

14、解該廠的優(yōu)弱點(diǎn)， 在生產(chǎn)跟蹤時(shí)會(huì)注意到他的側(cè)重面，是我們考慮和衡量工廠生產(chǎn)質(zhì)量、能力的一種有效依據(jù)。原則上對(duì)于達(dá)到某一標(biāo)準(zhǔn)之后的生產(chǎn)企業(yè)方可生產(chǎn)本公司的訂單，當(dāng)然也有可能本公司或最終客戶指定專職評(píng)定公司來(lái)完成這項(xiàng)工作。三顏色的確認(rèn)一般訂單，要求廠家提供至少每組三個(gè)顏色以上，ABC 給予我們的客戶挑選確認(rèn)。有時(shí)候部分工作， 會(huì)要求工廠直接同用戶的實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系，這樣可以減少環(huán)節(jié)， 減少準(zhǔn)備時(shí)間。四查布對(duì)于一般的產(chǎn)品貿(mào)易，工廠對(duì)進(jìn)來(lái)的布料必須進(jìn)行 10% 的抽查，這些工作有時(shí)候有第三者和中間商完成，特別注意重點(diǎn)查驗(yàn)：數(shù)量、規(guī)格、縮水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、強(qiáng)度、布面疵點(diǎn)，所有這些檢查記

15、錄必須保存下來(lái)，以便我們或客戶的隨時(shí)抽查，證明工廠在做這個(gè)工作。五色差限定從理論上講，要求每匹剪 2' X 2' 的小布樣與標(biāo)準(zhǔn)顏色進(jìn)行對(duì)照，在實(shí)際執(zhí)行時(shí)，工廠裁剪部門要每匹對(duì)照，對(duì)不同缸號(hào)，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，并對(duì)照顏色，當(dāng)染色質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)，更須嚴(yán)格監(jiān)視。六裁剪確信裁剪準(zhǔn)確， 裁剪須每天檢查，檢查被裁部分全部按紙板要求裁，同時(shí)檢查上、 中、下層位置差異不得大于1/8' 。七生產(chǎn)線上檢驗(yàn)任何管理是企業(yè)內(nèi)部的事，但我們作為客戶，要求工廠須有生產(chǎn)線上質(zhì)量控制系統(tǒng)，只有這樣才能夠減少或消除生產(chǎn)線上流出來(lái)疵點(diǎn)產(chǎn)品。工廠應(yīng)該做到隨時(shí)抽樣，每捆半成品要有號(hào)碼標(biāo)記， 如果有疵點(diǎn)發(fā)現(xiàn)，必須有明

16、確的貼紙或其他標(biāo)記， 說(shuō)明是接受還是返工，同時(shí)還有日期、操作工的姓名（或代號(hào)） 、疵點(diǎn)名或號(hào)碼，線上檢查員對(duì)關(guān)鍵的操作部位要重點(diǎn)檢查， 特別注意到將引起整個(gè)質(zhì)量問(wèn)題的疵點(diǎn)， 要在整個(gè)管理方面注意并爭(zhēng)取必要的防范措施。八成品檢驗(yàn)產(chǎn)品出運(yùn)前，必須對(duì)所有的產(chǎn)品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會(huì)影響出運(yùn)。工廠應(yīng)注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確。最后的檢驗(yàn)時(shí)通常用 AQL 的水平代表產(chǎn)品質(zhì)量的水平，在AQL 標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容中，還包括了采取的方式、方法以及接受返修數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，具體每個(gè)定單AQL 標(biāo)準(zhǔn)并不相同，這同定單的大小，最終質(zhì)量要求、客戶有關(guān)，一般比較多的是AQL4.0 ，當(dāng)然

17、也有少量的2.5 或 6.5 。幾家美國(guó)公司要求如下：成品做工及性能 AQL 水平 -DSD 高要求 4.0 ，MENYRIS/DSD4.0 ， TARGET4.0 成品尺寸 AQL 水準(zhǔn) - 梭織 6.5 ，針織 10.0這三家公司在美國(guó)的成衣生產(chǎn)中具有代表性， 對(duì)有不同的公司在生產(chǎn)過(guò)程中本公司會(huì)通知 AQL 標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有通知基本是這個(gè)水準(zhǔn)。九水洗測(cè)試消費(fèi)者是最后的質(zhì)量檢驗(yàn)員， 為方便消費(fèi)者購(gòu)買到滿意的產(chǎn)品， 產(chǎn)品水洗后的性能要能達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)的要求，工廠做衣服水洗主要是以下幾個(gè)步驟：a. 測(cè)量長(zhǎng)度b. 按洗麥指示作c. 拿出放 2 小時(shí)d. 按洗麥指示做e. 再洗 2次f. 縮后（長(zhǎng) X寬）g.

18、 采用灰色板，對(duì)照成品變化情況，然后總結(jié)評(píng)語(yǔ)和結(jié)論，如果工廠沒(méi)有采用美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)水洗，衣服到美國(guó)后將在實(shí)驗(yàn)室重做， 在水洗的測(cè)試中，各國(guó)有很大的差別，我們國(guó)內(nèi)與美國(guó)的方法也大不相同，而最后選定的測(cè)試方法，應(yīng)該是銷往哪里，采用哪里的標(biāo)準(zhǔn)。十服裝成品測(cè)試 - 船前樣所有衣服裝船前，按我們要求作成品標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，服裝的材料品種不同，測(cè)試內(nèi)容各不相同。在裝船前送到我們指定或認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室， 進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的測(cè)試， 測(cè)試地有生產(chǎn)廠本地的，也有美國(guó)的或第三個(gè)國(guó)家。測(cè)試合格，則我們倉(cāng)貯物流部安排出運(yùn)。驗(yàn)廠一. 工廠基本情況1. 名稱2. 地址3. 電話號(hào)碼4. 傳真號(hào)碼5. E-MAIL 地址6. 工廠成立年限二. 有

19、關(guān)政策法規(guī)7. 工廠本身以及生產(chǎn)、排污過(guò)程中環(huán)保和生產(chǎn)安全方面是否符合當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)，法律。8. 工廠必須有整潔的通道，以便產(chǎn)品流水作業(yè)的暢通，一旦車間發(fā)生意外（例起火）等職工容易逃跑。9. 消防設(shè)施要配齊，而且這些設(shè)施要保證它的有效性。消防通道或門是否隨時(shí)的打開。消防口每層都有，而且要能用。10. 工廠是否提供一定數(shù)量的職工集體宿舍（ 10%-20% 職工比例）。沒(méi)有宿舍的工廠，必須配備相應(yīng)的交通設(shè)施，是否有公交車或廠車等。11. 工廠最低年齡是否符合當(dāng)?shù)胤梢蠓ǘ挲g， 是否有勞改工人等。 不允許職工帶子女入車間。12. 工廠的最低工資是否高于當(dāng)?shù)卣?guī)定要求，在當(dāng)?shù)貙儆诟哌€是低?13. 政

20、府規(guī)定每周工人的工作時(shí)間 ?14. 是否有登記執(zhí)照（必要時(shí)請(qǐng)復(fù)?。?5. 工廠總職工為多少？其中車縫為多少？ QC 為多少？技術(shù)帶線師傅有多少？熟練工人為多少 ? 不熟練工人為多少 ?16. 是否有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)？17. 工廠建筑面積有多少？建筑是木結(jié)構(gòu)建筑/ 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)/ 鋼結(jié)構(gòu)？占地面積有多少？18. 供電，供水是否有困難？三. 工廠內(nèi)部情況19. 工廠的照明設(shè)備是否適應(yīng)工廠的生產(chǎn)。工廠是否有用電保護(hù)，車間內(nèi)的溫、濕度可否進(jìn)行調(diào)節(jié)。20. 對(duì)進(jìn)來(lái)的布料是否抽查，片子是否全部檢查， 是否有書面記錄，衣片和布抽查比例是否大于 10% 。21. 對(duì)色布或印花布是否進(jìn)行色差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的比例為多少

21、22. 工廠對(duì)色差的限定程度如何， 對(duì)有色差或色疵的布料如何進(jìn)行控制， 在裁剪時(shí)用什么方法進(jìn)行區(qū)分？工廠是否有區(qū)分顏色的燈箱，用什么光源，有的話請(qǐng)?zhí)峁┯涗洝?3. 裁剪臺(tái)板是否數(shù)量夠多，長(zhǎng)度夠長(zhǎng)。？24. 拉布是否有專門設(shè)備？25. 紙板是否由本單位制作？26. 對(duì)每片裁片是否全部進(jìn)行檢查？在裁剪房里， 是否有質(zhì)量管理人員， 例檢查紙板的正確度，裁片的質(zhì)量情況，生產(chǎn)計(jì)劃與裁剪要求等等。27. 車縫設(shè)備是否符合大貨生產(chǎn)？車縫設(shè)備是否配套（如果工廠生產(chǎn)針織產(chǎn)品，其平車，拷克，五線等是否能合理使用和起碼配備） 。如果做褲子是否配有橡筋車，套結(jié)車等。28. 機(jī)動(dòng)工比例為多少？29. 煩請(qǐng)?zhí)峁┮粡埞S的

22、設(shè)備目錄？包括設(shè)備主機(jī)的型號(hào)，數(shù)量，年限表格， 以便了解該廠的生產(chǎn)設(shè)備，和實(shí)際生產(chǎn)能力30. 是否有大燙設(shè)備和足夠大的場(chǎng)地用于高質(zhì)量的包裝？四. 質(zhì)量管理系統(tǒng)31.是否有制度化的質(zhì)量管理系統(tǒng)和內(nèi)容？寫的質(zhì)量制度是否在執(zhí)行，是否有記錄的質(zhì)量操作制度，當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，事先進(jìn)行解決等內(nèi)容的記錄。32.是否有以前質(zhì)量不良事故記錄？每個(gè)訂單質(zhì)量疵點(diǎn)百分率記錄，是否有做最后的隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。33. 是否有過(guò)程質(zhì)量控制？是否有以前的不良質(zhì)量記錄？對(duì)每個(gè)操作工的產(chǎn)品進(jìn)行檢查， 質(zhì)量不好要求車縫工 100% 返修的記錄，是否有線上 QC？工廠是否有接受或返修制度？36. 是否有獨(dú)立行使職權(quán)的質(zhì)量控制人員？工廠是否有

23、質(zhì)量總監(jiān)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量獨(dú)立行使職權(quán)34. 是否 100% 的衣服做最后檢查（包括尺寸和敷料）？是否專職質(zhì)量員做測(cè)量尺寸、檢查衣服品質(zhì)這些工作。35. 產(chǎn)品質(zhì)量檢查是否是隨機(jī)抽樣？是否對(duì)不熟練的操作工有正規(guī)的訓(xùn)練計(jì)劃，使他們能夠獲得必要的操作技能，在上線時(shí)適應(yīng)大規(guī)模流水作業(yè)生產(chǎn)。36. 是否有專門的質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃，37.QC 比例占整個(gè)工廠工人比例為多少？操作工相比質(zhì)量員為多于線上檢查和一個(gè)最后檢查，幫助控制產(chǎn)品的質(zhì)量。 。30：1，至少每組有一個(gè)38. 工廠質(zhì)量執(zhí)行水平為多少？AQL=2.5 / 4.0 / 6.5 / 10.0，工廠是否按照AQL 表格進(jìn)行隨機(jī)的抽樣檢查，檢查的結(jié)果應(yīng)該要保存

24、39. 通常疵點(diǎn)比例為多少？二等品的比率為多少，包括車縫/ 布 /漬 / 污等疵點(diǎn)40. 通常用的規(guī)格，尺寸，原料，包裝等出口產(chǎn)品是針對(duì)哪個(gè)市場(chǎng)五. 布料或成品測(cè)試41. 第一批布料進(jìn)來(lái)是否水洗測(cè)試， 如果有的話原始記錄在何處？對(duì)每個(gè)訂單的第一批產(chǎn)品，須做水洗測(cè)試，不同地區(qū)（國(guó)家）水洗的方法不同，工廠須按照訂單最終用戶的地方來(lái)最后確定水洗方法， 水洗結(jié)果等應(yīng)保存起來(lái)， 以便以后的查找六. 隨機(jī)抽樣檢查產(chǎn)品的質(zhì)量42. 隨機(jī)從成品中抽出衣服 32 件，每個(gè)尺寸至少不少于 4 件，查看衣服的尺寸和衣服的式樣，對(duì)尺寸不良和有疵點(diǎn)的衣服進(jìn)行計(jì)算。七. 估計(jì)產(chǎn)量表43. 梭織月產(chǎn)量：長(zhǎng)短褲、牛仔、襯衫、

25、外套、長(zhǎng)衫44. 針織月產(chǎn)量：文化衫、 T 恤、針織長(zhǎng)褲、毛衫、拉絨服45. 橫機(jī)毛衫月產(chǎn)量色板樣及確認(rèn)確定所有產(chǎn)品的顏色必須按照要求的色板， 確定色卡是通過(guò)燈箱或分光度計(jì)下分析確定的實(shí)驗(yàn)小樣（有些地方叫做手掌樣） 。實(shí)驗(yàn)小樣須提供給本公司技術(shù)人員或指定的地點(diǎn)，一般情況情況下， 客人收到小樣后需要兩周時(shí)間確定。 如果第一次未通過(guò)，重打樣客戶確認(rèn)時(shí)間約為一周。實(shí)驗(yàn)樣確認(rèn)要求:* 評(píng)定表格內(nèi)容須全部填滿，參照表格內(nèi)的色名與色號(hào)，如果少了某一項(xiàng)內(nèi)容，會(huì)延遲確認(rèn)的時(shí)間* 顏色認(rèn)定過(guò)程中，必須填寫這份表格，每個(gè)顏色一張，每色四小塊* 只有清晰的完整的小樣，方可很好的在燈箱或分光度計(jì)中觀察* 色板樣大小尺

26、寸：確切的實(shí)驗(yàn)樣應(yīng)該大于2'X 2' ，線卡、布卡不小于2'X 5' ，如果小于這個(gè)尺寸，經(jīng)常會(huì)被認(rèn)為是無(wú)效的樣卡而要求重做* 不要用帶， 紙和紙板固定， 粘小樣時(shí)考慮到能容易拿起， 可以用雙面粘膠 粘帖比較好小樣評(píng)定* 燈光 - 用 TL84 燈光，初步確定 - 第二步 LD65 （用中午日光）* 對(duì)于各種纖維和材料，我們可以用電腦顏色分析板來(lái)區(qū)分，因此用可見的燈箱進(jìn)行確定，在冷光白熒光燈下用 AIBETHF30T8/TL84 （指燈箱內(nèi)燈光的檔別）光觀察* 小樣評(píng)定的三個(gè)因數(shù)范圍 從白 - 黑色度 從中 - 色彩：以提供要求樣本為基礎(chǔ)，來(lái)表示深淺* 要求更正

27、的內(nèi)容是會(huì)給出小樣應(yīng)改變的方向， 向那個(gè)方向更改 （例更淺一些） ，但沒(méi)有現(xiàn)成的格式 * 這里關(guān)鍵的一點(diǎn)是給予一個(gè)可以對(duì)照的色卡， 即使小樣在測(cè)光儀中通過(guò)， 如果沒(méi)有一個(gè)好的對(duì)照色卡，也有可能無(wú)法確定，當(dāng)我們有一個(gè)有效（即正確）的原樣卡，我們能夠通知小樣已批準(zhǔn)或需要做出下面的部分更改。淺些：朝白的方向。亮些：朝色彩的方向。深些：朝黑的方向。 淡些：朝中的方向。 LB= 少蘭 LG= 少綠 LY= 少黃 LR= 少紅* 允許我們公司有一定的合理的時(shí)間給予確定* 如果沒(méi)有及時(shí)恢復(fù)， 請(qǐng)同我們聯(lián)系， 或同我們給定的具體地址聯(lián)絡(luò)隨著計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用，相當(dāng)一部分客戶在下單時(shí)已經(jīng)開始省略提供色卡而是按照電

28、腦的色卡標(biāo)準(zhǔn)，或者客人指定某些色卡系列， 例美國(guó)的 PANTONE 的號(hào)碼， 對(duì)于這方面的詳細(xì)信息在具體操作過(guò)程中我們會(huì)及時(shí)提供幫助附：顏色評(píng)定表（略過(guò)）服裝測(cè)量方法（因涉及很多圖片，略過(guò)）一、上裝測(cè)量方法1. 零部件測(cè)量方法 (領(lǐng)、帽 ) .領(lǐng)子測(cè)量. 帽子測(cè)量2.襯衫測(cè)量方法3. 插肩袖套衫二. 下裝測(cè)量方法1. 西褲測(cè)量方法2. 零部件測(cè)量方法（門襟、后翹、袋）3. 裙子測(cè)量方法4. 連衣裙測(cè)量方法【服裝生產(chǎn)管理】服裝行業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀與問(wèn)題1、服裝行業(yè)現(xiàn)狀：1.1 、 目前，我國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)型服裝企業(yè)，面臨：· 利潤(rùn)率的持續(xù)降低；· 世界成衣訂單交貨期已縮短到15-45

29、天之內(nèi)；·多品種、小批量的趨勢(shì)日益明顯；· 客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量穩(wěn)定性以及交貨率要求越來(lái)越高；· 原材料成本以及生產(chǎn)成本增高；· 原輔材料質(zhì)量以及工藝水平和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高；· 隨著配額的取消，全球化的競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)越來(lái)越明顯。·勞工短缺，員工自我保護(hù)法律意識(shí)增強(qiáng)，工作時(shí)間縮短。· 資源緊張，用電限制。·外單客戶設(shè)置的非技術(shù)性壁壘，如人權(quán)保護(hù)等。1.2 、 當(dāng)今貿(mào)易全球化發(fā)展，全世界服裝企業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)都處在同一產(chǎn)業(yè)鏈中競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)信息的收集、 交流、反應(yīng)和決策應(yīng)對(duì)快速將成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力強(qiáng)弱的關(guān)鍵因素。 在這信息化迅猛發(fā)展的時(shí)

30、代，時(shí)不我待，我國(guó)服裝企業(yè)的信息化建設(shè)已成為企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，刻不容緩。1.3 、 隨著社會(huì)的日益發(fā)展，在許多服裝企業(yè)中仍然存在著企業(yè)管理制度流于形式，憑借經(jīng)驗(yàn)、記憶進(jìn)行生產(chǎn)管理的現(xiàn)象， 執(zhí)行力度極差。企業(yè)一直在如何加強(qiáng)規(guī)范管理、降低管理成本、降低管理人員頻繁流動(dòng)所造成的損失上費(fèi)盡心機(jī)?，F(xiàn)代的企業(yè)管理，應(yīng)該是數(shù)字化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式，生產(chǎn)管理情況用數(shù)字來(lái)說(shuō)明。1.4 、 實(shí)行數(shù)字化管理不僅能夠提高管理效率，而且能夠更客觀地考核員工生產(chǎn)業(yè)績(jī)。但是數(shù)字含水量高的現(xiàn)象又是企業(yè)通病，如欲真正做到減少工作量、減少重復(fù)的工作， 杜絕中間環(huán)節(jié)的人為操作而造成的虛報(bào)、瞞報(bào)現(xiàn)象， 就必須有一套完整的、智能

31、的綜合管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理、 統(tǒng)計(jì)數(shù)字及數(shù)字統(tǒng)計(jì)分析，把數(shù)據(jù)及生產(chǎn)管理情況直觀地呈現(xiàn)給管理者，及時(shí)為管理者做出決策提供依據(jù)。1.5 、 在我國(guó)，服裝行業(yè)是傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型行業(yè)，生產(chǎn)管理仍沿用傳統(tǒng)管理模式。從事服裝行業(yè)的員工， 普遍文化素質(zhì)偏低， 習(xí)慣于人工操作及經(jīng)驗(yàn)管理方式， 對(duì)先進(jìn)的技術(shù)和管理有抵觸心理。例如：大多數(shù)員工認(rèn)為手寫簡(jiǎn)便快捷，沒(méi)有必要使用電腦進(jìn)行管理。因此，我們開發(fā)的管理系統(tǒng)非常簡(jiǎn)單、直觀、易于操作，近似于手工界面，使員工能夠較快適應(yīng)它，并樂(lè)于使用它。2、焦點(diǎn)問(wèn)題：2.1 訂單執(zhí)行：如果系統(tǒng)不能實(shí)時(shí)的查看每張訂單的執(zhí)行情況，并對(duì)此根據(jù)客戶優(yōu)先級(jí)、生產(chǎn)計(jì)劃、原輔料供應(yīng)、設(shè)備及人力資源

32、等進(jìn)行統(tǒng)籌安排， 就會(huì)造成停工待料、準(zhǔn)時(shí)交貨率降低、生產(chǎn)或管理成本增加且質(zhì)量穩(wěn)定性很難保證。這些情況會(huì)直接造成客戶滿意度的降低，而最終造成客戶、訂單的流失以及訂單量的急劇減小。2.2 人才流動(dòng)：人才流動(dòng)是企業(yè)不可避免的客觀存在和必須面對(duì)的問(wèn)題，特別是管理人才的流動(dòng)。管理人才流動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)了什么的危害？就是會(huì)把一些相關(guān)資料帶走，包括文件資料，無(wú)形資料； 流出人員有意或無(wú)意把一些有價(jià)值的資料和信息帶走，不移交下一任。 如欲杜絕這類事情發(fā)生， 就需要一套完整的系統(tǒng)和平臺(tái)來(lái)記錄和保存，管理人員離職， 就算沒(méi)有向新任移交，新任也可得到相關(guān)資料。1 ） 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)管理： 目前服裝企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的管控還

33、停留在對(duì)任務(wù)單與生產(chǎn)計(jì)劃制訂的粗放式管理階段，還沒(méi)有充分做到對(duì)每道工段、工序的細(xì)致化管理，使企業(yè)高層無(wú)法明確的掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體生產(chǎn)狀況， 因此在經(jīng)營(yíng)決策方面缺少有力的數(shù)據(jù)支持。而其他協(xié)作部門也存在相同的問(wèn)題，營(yíng)銷管理部門不能及時(shí)的掌握生產(chǎn)線生產(chǎn)情況，因此降低了對(duì)客戶出貨承諾時(shí)間的準(zhǔn)確性。物料管理部門不能及時(shí)的了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況， 只能超額備料或者經(jīng)常發(fā)生緊急采購(gòu)行為，造成庫(kù)存增加或停工待料的現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的原因是缺少一套集成的ERP 系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)信息共享和提供決策支持，“ERP”表面上是一套軟件系統(tǒng)，實(shí)際上是先進(jìn)管理思想的體現(xiàn)。今天，服裝產(chǎn)品的“鮮活”性，要求服裝企業(yè)對(duì)市場(chǎng)做出快速準(zhǔn)確的反應(yīng)

34、，實(shí)現(xiàn)敏捷制造和銷售； 消費(fèi)觀念的變革使人們?cè)谶x擇服裝商品時(shí)更注重時(shí)尚化和個(gè)性化， 因此服裝企業(yè)必須向多品種、 小批量和柔性加工的生產(chǎn)模式發(fā)展；今天，網(wǎng)絡(luò)時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，構(gòu)筑以數(shù)字技術(shù)為基礎(chǔ)的現(xiàn)代化服裝企業(yè)，不但是我們“入世”的需要，更是全球經(jīng)濟(jì)一體化的需要。2） 采購(gòu)問(wèn)題：目前， 我國(guó)服裝生產(chǎn)企業(yè)大量的采購(gòu)工作仍然是依靠手工作業(yè)的方式，人為參與的空間很大，隨意性很強(qiáng)，采購(gòu)成本和管控容易出現(xiàn)“黑洞”現(xiàn)象，且采購(gòu)部門、倉(cāng)儲(chǔ)部門以及生產(chǎn)部門往往有流程脫節(jié)的現(xiàn)象，容易造成材料高庫(kù)存和停工待料的情況。3） 庫(kù)存問(wèn)題：面輔材料種類繁多， 相對(duì)于面料來(lái)說(shuō)， 因?yàn)轭伾牟煌斐煞诸惱щy， 由于在生產(chǎn)過(guò)程造成大

35、量的邊、 角廢料退庫(kù)， 容易造成管理的混亂。 頻繁的出入庫(kù)給庫(kù)存記賬帶來(lái)很多困難，無(wú)法準(zhǔn)確地計(jì)算和評(píng)估現(xiàn)有庫(kù)存。材料進(jìn)倉(cāng)時(shí)間，無(wú)法做到剛好適合生產(chǎn)需要，不是太早，就是太遲；材料太早進(jìn)倉(cāng)，造成資金積壓，周轉(zhuǎn)困難； 材料太遲進(jìn)倉(cāng)， 造成嚴(yán)重影響生產(chǎn)和交期。這就需要有強(qiáng)大的系統(tǒng)智能管理來(lái)保證。4） 銷售管理：具體問(wèn)題存在兩個(gè)方面， 一個(gè)方面就是及時(shí)反映、 監(jiān)控和異常情況處理能力， 另外就是服務(wù)的延續(xù)性問(wèn)題。 目前在很多企業(yè)存在銷售和生產(chǎn)脫節(jié)， 銷售沒(méi)有辦法掌握訂單在生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)展情況，在客戶跟蹤交貨期時(shí)無(wú)法準(zhǔn)確答復(fù)客戶，造成客戶對(duì)企業(yè)的不信任。5） 樣品管理：對(duì)于現(xiàn)在的交易方式而言，樣品管理的重要性

36、日益明顯，但是目前我國(guó)外向型服裝企業(yè)在樣品管理上尚屬于一片空白，或者尚處于試探性的摸索階段，沒(méi)有系統(tǒng)的管理模式和體系。3、服裝軟件行業(yè)（信息綜合管理系統(tǒng)）情況：基于目前服裝行業(yè)對(duì)管理咨詢、軟件的市場(chǎng)需求，很多同行紛紛投入巨大人力、物力進(jìn)行開發(fā)和宣傳，他們幾乎是用其他行業(yè)的 ERP 改成的，一部分的內(nèi)容是以物流、資金流、自動(dòng)辦公為主， 沒(méi)有或很少涉及生產(chǎn)管理； 一部分有涉及到生產(chǎn)管理， 都是以單獨(dú)的管理模式或按教材的模式進(jìn)行開發(fā)的；這樣很難適應(yīng)各種規(guī)模和管理模式的需要。另外， 所開發(fā)的軟件窗口相對(duì)比較復(fù)雜， 很難適應(yīng)服裝行業(yè)的特殊背景和操作人員的素質(zhì)。以銷售軟件產(chǎn)品為主， 培訓(xùn)操作為輔， 沒(méi)有事

37、先導(dǎo)入管理理念， 缺乏為用戶進(jìn)行科學(xué)的經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)管理提供服務(wù)的意識(shí)。 由于服裝行業(yè)背景特殊，在策劃系統(tǒng)需求時(shí)，無(wú)法和用戶很好的溝通，需求提供者無(wú)法按軟件開發(fā)的思路提供詳細(xì)、 系統(tǒng)的需求， 無(wú)法做出詳細(xì)的需求文檔， 而系統(tǒng)需求設(shè)計(jì)人員到企業(yè)去，無(wú)法對(duì)企業(yè)進(jìn)行深層次的了解，不能掌握整個(gè)管理過(guò)程和各部門銜接情況。服裝企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模及管理模式是有著很大的變動(dòng)及不同的，現(xiàn)在市面上的服裝管理軟件只適應(yīng)單一的生產(chǎn)管理模式，因?yàn)樗麄兪菑囊粋€(gè)企業(yè)里了解到的管理流程，用戶在功能、 管理模式上沒(méi)有選擇的余地，只能被動(dòng)接受。4、結(jié)論：隨著社會(huì)的日益發(fā)展，在許多服裝企業(yè)中仍然存在著企業(yè)管理制度流于形式，憑借經(jīng)驗(yàn)、 記憶進(jìn)

38、行生產(chǎn)管理的現(xiàn)象，執(zhí)行力度極差。 企業(yè)一直在如何加強(qiáng)規(guī)范管理、降低管理成本、降低管理人員頻繁流動(dòng)所造成的損失上費(fèi)盡心機(jī)?，F(xiàn)代的企業(yè)管理，應(yīng)該是數(shù)字化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式，生產(chǎn)管理情況用數(shù)字來(lái)說(shuō)明。實(shí)行數(shù)字化管理不僅能夠提高管理效率，而且能夠更客觀、 公平地考核員工生產(chǎn)業(yè)績(jī)。但是數(shù)據(jù)含水量高的現(xiàn)象又是企業(yè)通病，如欲真正做到減少工作量、減少重復(fù)的工作， 杜絕中間環(huán)節(jié)的人為操作而造成的虛報(bào)、瞞報(bào)現(xiàn)象， 就必須有一套完整的、智能的綜合信息管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理、 統(tǒng)計(jì)數(shù)字及數(shù)字統(tǒng)計(jì)分析，把數(shù)據(jù)及生產(chǎn)管理情況直觀地呈現(xiàn)給管理者，及時(shí)為管理者做出決策提供依據(jù)。歡迎大家就服裝生產(chǎn)管理從經(jīng)驗(yàn)管理到數(shù)字管理

39、的轉(zhuǎn)變，從數(shù)字管理到信息化管理的提升話題，進(jìn)行討論！樣辦制作一.款式樣我們公司接到訂單以后，提供圖紙樣或者參考實(shí)樣，供工廠制作樣辦客人的設(shè)計(jì)師觀察款式效果。這時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：- 款式樣，以便供1. 打款式樣的時(shí)候，面料用相似的面料，但必需有相似的布性能，例如：搖煤粒絨衣須用克重基本上一樣的搖粒絨布卻不可以用沒(méi)有搖?；蛘哒f(shuō)用其它種類的布，這就使整個(gè)服裝的性能發(fā)生變化。2. 要考慮到做工上的一致性，整個(gè)服裝看起來(lái)與原樣相似，做這件款式樣時(shí)還應(yīng)考慮做工上的更進(jìn)，衣服的做工要能適用大批流水作業(yè)。一些做工復(fù)雜的地方應(yīng) 把它改掉，但做工上的更改不可以影響服裝的外觀。3. 輔料上的使用應(yīng)改慮將來(lái)的采購(gòu)以

40、及成衣的成本4. 主、輔料顏色要與圖紙樣或者參考實(shí)樣相似。二批辦樣款式樣完成以后送到客人手里經(jīng)常性地進(jìn)行更改， 這種更改不僅僅是差錯(cuò)更改， 而是客人的設(shè)計(jì)師要根據(jù)市場(chǎng)行情發(fā)生變動(dòng)。同時(shí)根據(jù)工廠的做式提出相應(yīng)的變動(dòng)。根據(jù)客人的更改 ，原則上，用正式主輔料 制作樣衣 - 批辦樣，根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項(xiàng)進(jìn)行操作。三大貨產(chǎn)前樣（封樣）完成了上幾個(gè)步 以后。主、輔料生產(chǎn)廠方可進(jìn)行原輔材料的大批生產(chǎn)。成衣生產(chǎn)廠待所有的主輔料生產(chǎn)出來(lái)以后，用正確的主輔料，所有的主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料再次進(jìn)行打樣。這個(gè)樣品必須是百分之百的正確材料，正常情況下是不允許再用代用品，對(duì)于大貨產(chǎn)前樣必須

41、非常的慎重，一旦大貨產(chǎn)前樣（封樣）被客戶批準(zhǔn)合格后， 方可大批開裁，大貨的生產(chǎn)就按此樣衣。四推銷樣（船樣）大貨生產(chǎn)完成以后。面料檢查一. 檢查記錄就整個(gè)的成衣操作程序來(lái)講，在此之前還涉及到面料生產(chǎn)質(zhì)量控制問(wèn)題，一般情況下面料采用 10 分、 4 分評(píng)定法，布料檢查一般以隨機(jī)抽樣形式進(jìn)行，從整批來(lái)布中，任意挑選一定數(shù)量的樣本，用視覺審察以決定整批的品質(zhì)。對(duì)面料大貨10% 進(jìn)行抽查，當(dāng)面料大貨數(shù)少于 1000 碼時(shí)做100% 。檢查面料時(shí)，驗(yàn)布者保持約3 英尺的距離，以40W 加罩日光燈 34 只，布面照度不低于 750lx 為準(zhǔn)。光源與布面距離為 1m1.2m 。 面料背面應(yīng)有照明設(shè)施的驗(yàn)布臺(tái)，

42、 拉伸時(shí)無(wú)張力。 布的走動(dòng)速度要適合驗(yàn)布者的檢查和記錄，以便檢查人員能夠清楚審察布料上的瑕疵， 然后在另一端將滑過(guò)驗(yàn)布臺(tái)的布料重新卷上。 檢查的結(jié)果表格應(yīng)放在工廠，但必須包括下面這些內(nèi)容：1） 用此布的款號(hào)（STYLE，客人用的非工廠自編），2） 面料來(lái)源（目的在于區(qū)分，并非要詳細(xì)的地址），3） 染缸號(hào)，每缸布的顏色會(huì)有所差異，因此必須區(qū)分缸號(hào)，顏色名稱或代號(hào)，4） 布料檢查者簽名，并寫上疵點(diǎn)的數(shù)量。二. 檢定標(biāo)準(zhǔn)直至現(xiàn)在為止， 國(guó)際間還沒(méi)有任何認(rèn)可布料檢定標(biāo)準(zhǔn)， 但西歐和美國(guó)等地均有其常用十分制評(píng)法、四分制評(píng)法以控制處理布料疵點(diǎn)，這兩個(gè)是最常用的制度。l）十分制評(píng)法此檢定標(biāo)準(zhǔn)適用于任何纖維成

43、份、封度和組織的梭織坯布及整理布上。由于一般買家所關(guān)心的是布料因疵點(diǎn)所剪掉的數(shù)量及引致的投訴，并非是疵點(diǎn)的娜 u 或成因，所以此評(píng)分法只是根據(jù)疵點(diǎn)的大小來(lái)評(píng)核等級(jí)。 評(píng)核方法是檢查人員根據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并給處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。a.疵點(diǎn)評(píng)分以疵點(diǎn)之長(zhǎng)度分經(jīng)線不同之扣分方法。經(jīng)疵長(zhǎng)度處罰分?jǐn)?shù)10-36 吋 10 分5-10吋 5分1-5 吋 3分1 吋以下1分經(jīng)疵長(zhǎng)度處罰分?jǐn)?shù)全封度10 分5 吋至半封度5 分1-5 吋 3分1吋 1分除特別聲明外， 否則驗(yàn)布只限于檢查布面的疵點(diǎn)。另外， 在布邊半?yún)家詢?nèi)的疵點(diǎn)可以不需理會(huì)。每碼布料的經(jīng)疵和線疵評(píng)分總和不得超

44、過(guò)10 分；換言之，就算疵點(diǎn)很多或非常嚴(yán)重，最高處罰分?jǐn)?shù)都只是10 分。若疵點(diǎn)在一個(gè)很多的長(zhǎng)度重復(fù)地出現(xiàn)，在這情況下，就算處罰分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的碼數(shù)小，該匹布料也應(yīng)評(píng)為次級(jí)。b. 等級(jí)評(píng)估根據(jù)檢查的結(jié)果，將彷匹評(píng)估為首級(jí)品質(zhì)或次級(jí)品質(zhì)。如果處罰分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的媽數(shù)小，該匹布料則被評(píng)為首級(jí)。；如果處罰分?jǐn)?shù)的總叻超過(guò)被查驗(yàn)的碼數(shù)，該匹布料則被評(píng)為次級(jí)。由于較闊布封附有疵點(diǎn)的機(jī)會(huì)比較大，所以當(dāng)布封超過(guò)50 吋首級(jí)。布料的處罰分?jǐn)?shù)限制可以約略放寬，但不應(yīng)多于10 。2) 四分制評(píng)法該評(píng)分法主要應(yīng)用于針織布料上，但亦可應(yīng)用于梭織布料。四分制跟分制的基本概念和模式非常相似，只不過(guò)是判罰疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)上不同

45、而已。該評(píng)核方法跟分制J一樣，檢查人員跟據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上， 并給予處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。a.疵點(diǎn)評(píng)分疵點(diǎn)扣分不分經(jīng)緯向，依據(jù)疵點(diǎn)表長(zhǎng)度給予一恰當(dāng)扣分。疵點(diǎn)長(zhǎng)度處罰分?jǐn)?shù)3吋或以下1分超過(guò) 3吋但不超過(guò)6 吋 2分超過(guò) 6吋但不超過(guò)9 吋 3分超過(guò) 9吋 4 分較大的疵點(diǎn)（有破洞不計(jì)大?。┟?碼計(jì)四分檢查評(píng)定除特別聲明外， 否則只須檢查布面的疵點(diǎn)。 另外，在布邊一吋以內(nèi)的疵點(diǎn)可以不需理會(huì)。不論幅寬，每碼布料的最高處罰分?jǐn)?shù)為4分。特殊瑕疵如破洞、軋梭，一律扣4 分。c.等級(jí)評(píng)估不論檢查布料的數(shù)量是多少，此檢定制度須以一百平方碼布料長(zhǎng)度的評(píng)分總和為標(biāo)準(zhǔn)。若疵點(diǎn)評(píng)

46、分超過(guò)40 分，該匹布料則便被評(píng)為次級(jí)及不合標(biāo)準(zhǔn)。d. 計(jì)算公式為：100 平方碼平均扣分?jǐn)?shù)= （總扣分X 100 X 36 ）檢查總碼數(shù)X 規(guī)格幅寬 (吋 )除非面料的規(guī)格不對(duì)，否則表面不可見的疵點(diǎn)不計(jì)分?jǐn)?shù)，小疵點(diǎn)不做記錄。在一碼內(nèi)不允許超過(guò)4 分，任何連續(xù)性疵點(diǎn)均做4 分評(píng)定，例尺寸不良、破洞做4 分。象橫檔、色差，狹幅、 ，皺紋、斜路、 ，甚至織物不完整，均按4 分 / 碼計(jì)算。不必考慮長(zhǎng)度破洞（紗被剪或斷紗， 或少了針跡） ,下面的情況做 4 分處理 : 有手臂長(zhǎng)的油污跡 , 明顯的抽紗或粗紗 , 緯紗不良 , 缺色 , 少經(jīng)少緯。 下面的疵點(diǎn)按照長(zhǎng)度來(lái)決定， 染色條，稀縫，裂縫 水平

47、或垂直方向的紋路，皺紋，輕重紗頭，橫檔。三 . 面料檢查下面幾點(diǎn)是指導(dǎo)性的原則，以便在檢查布的過(guò)程中得到應(yīng)用。1. 有下列現(xiàn)象就的返工1). 色差超過(guò)允許范圍2). 連續(xù)性的起球，或明顯的折痕或修補(bǔ)痕跡3). 規(guī)格誤差 +- 超過(guò) 5% 印花疵點(diǎn)（指的規(guī)律性或成批性）成品規(guī)格不符合4). 長(zhǎng)度少于25 碼打結(jié)紗超過(guò)1 處，在大批時(shí)允許多個(gè)打結(jié)紗但其間距不得少于25 碼不熟棉或壞棉影響成品的外觀。5). 結(jié)紗距少于25 碼有明顯的色差，例 .邊到邊 .邊到中心 .頭到頭在長(zhǎng)度方向同幅內(nèi)不得超過(guò)下面的標(biāo)準(zhǔn)，以免導(dǎo)致面料結(jié)構(gòu)的扭曲。A. 45 英寸 <1 1/2英寸；B. 60 英寸 <

48、2 英寸；C. 70 英寸 <3 英寸；D. 120 英寸 <4 英寸；E.不允許有下列現(xiàn)象: 松布或波紋狀、皺紋單邊或兩邊布邊緊、折痕布波紋狀；#:F.由于布身的皺紋，導(dǎo)致拉布不平和裁剪的疵點(diǎn)。在查布時(shí)，在布邊內(nèi)超1/2 “連續(xù) 3 碼疵點(diǎn)，不必打分視做返工，連續(xù)的疵點(diǎn)須剪掉。2. 物理結(jié)構(gòu)檢查 1). 重量檢查重量（規(guī)格）允許 +-5% ，重要可以用單位長(zhǎng)度（碼） ，盎司或單位面積碼平方（同樣可用公制表示） ，由于是平幅布，平方面積規(guī)格是全幅基礎(chǔ)上，并非可裁部分（即包括無(wú)用邊布）面積，長(zhǎng)度也同樣。按面積計(jì)算重量，以單位長(zhǎng)度為準(zhǔn)，指一定長(zhǎng)度下的重量，例一批/ 一匹為基礎(chǔ)按面積計(jì)算，保留兩位小數(shù)，例8.65 盎司每碼平方，每磅1.85 英尺長(zhǎng)度以機(jī)器的計(jì)數(shù)器記錄為準(zhǔn)，桌上測(cè)量的數(shù)字不接受，長(zhǎng)度可以接受，+-15% ，羅紋和彈力組織 +-3% 允許。重量（磅，盎司）在綜合的訂單中不超過(guò)（單個(gè)顏色）10% ，被認(rèn)為是可以接受的。撿查人員可以利用電子磅來(lái)檢定布料的