高密度聚乙烯hdpe電纜導管技術規(guī)范模板

1、廣州供電局有限公司高密度聚乙烯（HDPE）電纜導管技術規(guī)范1、適用范圍 為了規(guī)范廣州供電局有限公司電網(wǎng)工程建設電力電纜導管的使用工作,達到工程設計、招標、訂貨、驗收有技術規(guī)范可依的目的，根據(jù)廣州供電局標準化體系建設工作的要求，特制定本規(guī)范。本規(guī)范規(guī)定了高密度聚乙烯（HDPE）電纜套管的規(guī)格尺寸、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本規(guī)范適用于以高密度聚乙烯樹脂（HDPE）為主要原料，經(jīng)過配料混合，擠出成型而制成用于地下用電力電線電纜、通信電纜、光纜套管。2、規(guī)范引用標準下列標準所包含的條文，通過在本規(guī)范中引用而構(gòu)成為本規(guī)范的條文。本規(guī)范出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂

2、，使用本規(guī)范的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T 1633-2000 熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定GB/T2828-1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用連續(xù)批的檢查）GB/T2918-1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T6671.2-1986 聚乙烯（PE）管材縱向回縮率的測定GB/T8804.2-1988 熱塑性塑料管材拉伸性能試驗方法 聚乙烯管材GB/T8805-1988 硬質(zhì)塑料管材彎曲度測量方法GB/T8806-1988 塑料管材尺寸測量方法GB/T9647-1988 塑料管材耐外負荷試驗方法GB/T1408.1-1999 固體絕緣材料電氣

3、強度試驗方法 工頻下的試驗GB/T 3960 塑料滑動摩擦磨損試驗方法3、術語和定義3.1電纜導管電力電纜線路中電纜穿入其中后受到保護和在發(fā)生故障后便于將其中電纜拉出更換用的管子。3.2 HDPP電纜導管是采用高密度聚乙烯樹脂為主要原料，經(jīng)過配料混合，加熱擠壓成的電纜導管。3.3 管剛度線載荷除以其相應的管徑向變形量為（3%）后所得的值，N/mm23.4 扁平試驗管子在規(guī)定長度下，以規(guī)定壓縮速度使管子外徑變形50%時無破裂。3.5 縱向收縮率管子在一定長度下，從23加熱至規(guī)定溫度，然后冷卻后縱向的回縮率。3.6 介電強度試樣在規(guī)定厚度時單位面積內(nèi)所承受的電壓。4、產(chǎn)品分類、代號和規(guī)格尺寸4.1

4、產(chǎn)品分類電纜導管分類為普通型、加強型、螺紋型三種。4.2應用范圍普通型主要適用于綠化帶、人行道等多種場合下的直埋；加強型主要適用于行車道等承壓場合下直埋、頂管；螺紋型主要適用于綠化帶、人行道等多種場合下的直埋；4.3產(chǎn)品代號電纜導管的表示方法采用以下方式：管材名稱-類型-外徑×壁厚×長度電纜導管代號包括下列要數(shù)a) 用HD表示高密度；b) 用PE表示聚乙烯塑料；c) 用標稱尺寸表示管的外徑、壁厚、長度（單位mm）。d) 類型：N-表示普通型；R表示加強型；L表示螺紋型；代號示例：采用高密度聚乙烯塑料材料生產(chǎn)，外徑為160mm、壁厚為6mm、管長為6000mm的電纜導管：HD

5、PE-L-1600×6×60004.4規(guī)格尺寸管材的規(guī)格應符合表1、表2、表3規(guī)定。表1 HDPE普通型電纜導管規(guī)格公稱外徑(De)（mm）公稱內(nèi)徑(D1)（mm）平均外徑極限偏差（mm）公稱壁厚(t)（mm）壁厚極限偏差（mm）不圓度（mm）管長(L)（mm）5751+0.6、03.0+0.6、01.06000±187568+0.7、03.5+0.6、01.06000±1810091.4+0.9、04.3+0.6、01.56000±18130120+1.2、05.0+0.6、01.56000±18160148+1.5、06.0+0.

6、7、01.56000±18200184+1.8、08+0.9、026000±18225208+1.8、08.5+0.9、026000±18280260+2.1、010.0+1.0、026000±18340312+2.1、014.0+1.2、026000±18表2 HDPE加強型電纜導管材公稱外徑(De)（mm）公稱內(nèi)徑(D1)（mm）平均外徑極限偏差（mm）公稱壁厚(t)（mm）壁厚極限偏差（mm）不圓度（mm）管長(L)（mm）10090+0.9、05.0+0.6、01.06000±18110100+1.0、05.0+0.6、01.

7、06000±18130118+1.2、06.0+0.7、01.56000±18160144+1.5、08.0+0.9、01.56000±18180160+1.6、010.00+1.0、01.56000±18200176+1.8、010.00+1.0、026000±18225200+1.8、012.5+1.2、026000±18280252+2.1、014+1.2、026000±18340304+2.1、018+1.2、026000±18表3 HDPE螺紋型電纜導管規(guī)格公稱外徑(De)（mm）公稱內(nèi)徑(D1)（mm）

8、平均外徑極限偏差（mm）公稱壁厚(t)（mm）壁厚極限偏差（mm）不圓度（mm）管長(L)（mm）130120±2.05.0+0.6、01.56000±18160148±3.06.0+0.7、01.56000±18180160±3.57.0+0.8、01.56000±18200184±4.08.0+0.9、026000±18225208±4.08.5+1.0、026000±18280260±5.010+1.0、026000±18340312±7.014+1.2、02

9、6000±18加強型雙方協(xié)商管材的壁厚。非開挖施工用管材不圓度定義為同一橫斷面處測量最大外徑和最小外徑的差值。 管標稱內(nèi)徑和承插端口內(nèi)徑的公差 單位：mm標稱內(nèi)徑De插口端內(nèi)徑公差承口端內(nèi)徑公差75+0.6-0.25+0.50100+0.7-0.5+0.60130+0.7-0.5+0.60160+0.7-0.1+0.60200+0.8-0.2+0.7-0.1225+1.0-0.2+0.8-0.2280+1.2-0.5+1.0-0.3300+1.2-0.5+1.0-0.3注：其他標稱內(nèi)徑的管子其插口端內(nèi)徑與承插端內(nèi)徑公差以與商標中最接近一檔為準。4.5規(guī)格HDPE管電纜導管的規(guī)格以標稱

10、內(nèi)徑、壁厚和長度表示，其形狀如下圖5、技術要求5.1聚乙烯管材料采用不低于PE80級數(shù)材料。不得采用其它回收材料再加工。管材使用壽命不少于50年。5.2顏色一般為本色，也可根據(jù)供需雙方協(xié)商決定。5.3外觀：管材內(nèi)外壁應光滑，不允許有氣泡、裂口、雜質(zhì)及顏色不均等缺陷現(xiàn)象。管材兩端應切割平整，并與軸線垂直。5.4管材規(guī)格尺寸5.4.1管材平均外徑極限偏差及壁厚偏差應符合表1、表2和表3的規(guī)定。5.4.2管材同一截面的壁厚極限偏差不得超過14%。5.5管材的彎曲度應符合表4的規(guī)定。表4 管材彎曲度管材外徑De（mm）3240-200225彎曲度%不規(guī)定1.40.5注：彎曲度為同方向彎曲，不允許呈S形

11、彎曲5.6管材物理機械性能應符合表5表5 高密度聚乙烯（HDPE）電纜套管的機械物理性能序號項目指標試驗方法1壁厚極限偏差14%見6.32拉伸屈服強度，MPa15MPa見6.53縱向尺寸收縮率，%3%見6.64扁平試驗（壓至管徑的1/2）無破裂見6.75環(huán)剛度（普通型及螺紋型）8kN/m2見6.8環(huán)剛度（加強型）12kN/m26介電強度,kV/mm15kV/mm見6.97維卡耐熱(10N,50/h)，120見6.108滑動摩擦系數(shù)<0.25見6.119接頭密封性能接頭無滲水水壓0.05Mpa下，保持15min10密度，g/cm30.9450.976、試驗方法6.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準

12、環(huán)境按GB/T 2918規(guī)定進行，溫度為23±2，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不少于24h，并在此條件試驗。6.2外觀檢查用肉眼直接觀察，可用光源在逆光下觀察。6.3尺寸測量6.3.1管材長度用皮卷尺測量。6.3.2管材外徑和壁厚的測量按CB/T 8806規(guī)定。6.3.3同一截面壁厚偏差按（1）式計算：e =e1- e2×100 (1)e1式中：e1 管材同一截面的最大壁厚，mm；e2 管材同一截面的最小壁厚，mm；6.4彎曲度試驗按GB/T 8805進行。6.5拉伸屈服強度試驗按GB/T 8804.2規(guī)定進行。6.6縱向尺寸收縮率試驗按GB/T 6671.2規(guī)定進行。6.7扁平試驗6.7

13、.1試樣制備從三根管上各取一段長度為50±1mm的管段,兩端切割平整并與軸線垂直.6.7.2 試驗設備，同5.5。6.7.3試驗步驟將試樣水平放在試驗機上下板之間，以10±5mm/min速度壓縮試樣，壓至外徑50%，立即卸荷，三個試樣均無破壞或開裂為合格。6.8環(huán)剛度6.8.1試樣制備從三根管子上各取200±3mm樣品三個，兩端應平齊。6.8.2試驗步驟按CB/T 9647進行，試驗速度為5±mm/min，當試樣變形量為原為內(nèi)徑的5%時，記錄試樣所受的負荷按式（2）計算結(jié)果：S=（0.0186+0.025×Y)×F(2)diY

14、5;L式中：S試樣的環(huán)剛度，kN/m2; Y試樣內(nèi)徑垂直方向5%的變形量，m；di試樣內(nèi)徑，m；F試樣所受的負荷，kN；L試樣長度，m；取三個試樣的算術平均值為試驗結(jié)果。6.9介電強度測試6.9.1制樣 取管狀試樣3個，長100 mm，壁厚不超過3 mm。6.9.2試樣步驟按GB/T 14085.1-1999測試。6.10維卡耐熱按GB/T 1633 A50法測定。6.11滑動摩擦系數(shù)測定按GB/T3960規(guī)定測定。7、抽樣原則7.1組批同一原料，同一配方和工藝條件下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，每批數(shù)量不超過30t，若生產(chǎn)產(chǎn)量少，生產(chǎn)6天尚不足30t，則6天產(chǎn)量為一批。7.2抽樣方案規(guī)定按GB/

15、T 2828，取一般檢驗水平，合格質(zhì)量水平（AQL）為6.5,見表6。表6 抽樣方案 單位：根批量范圍N樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re15081215128013232815002034501120032561201320050783201100008010118、檢驗規(guī)則8.1檢驗類別產(chǎn)品檢驗分別為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目的檢驗類別見表7。抽樣方案按表6。8.2出廠檢驗產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并附合格證方可出廠。出廠檢驗批量同一原材料、同一配方和工藝、同一規(guī)格型號、穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的一定數(shù)量的產(chǎn)品（1000根）為一個檢驗批；但當連續(xù)二個月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足1000根，但不少

16、于150根時，也可作為一個驗收批。出廠檢驗項目出廠檢驗項目包括：見表7規(guī)定。表7 檢驗項目和檢驗類別序號檢驗項目型式檢驗項目出廠檢驗項目試驗方法1外觀按6.1、6.2點要求2幾何尺寸偏差按表1、2、3要求3壁厚極限偏差按表1、2、3要求4拉伸屈服強度，MPa按表5要求5*縱向尺寸收縮率，%按表5要求6*扁平試驗（壓至管徑的50%）按表5要求7環(huán)剛度（普通型及螺紋型）按表5要求環(huán)剛度（加強型）8介電強度,kV/mm按表5要求9維卡耐熱(10N,50/h)，按表5要求10滑動摩擦系數(shù)按表5要求11密度，g/cm3按表5要求12接頭密封性能按表5要求13其它：標志與產(chǎn)品合格證按9點注：1“”表示型式

17、檢驗或出廠檢驗所選擇的相應項目 2“*”表示在用戶有此項目要求時進行。9、標志、包裝、運輸、儲存和出廠合格證9.1標志管子外表應有明顯標志，在正常裝卸和安裝中字跡仍應保持清楚。產(chǎn)品標志應包括下列內(nèi)容：a) 產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)行的規(guī)范及編號；b) 產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代號；c) 規(guī)格、型號；d) 生產(chǎn)廠名稱（或商標）、地址、生產(chǎn)日期（或批號）；e) 小心輕放、嚴禁拋擲。9.2 包裝按供需雙方商定要求進行。9.3 運輸產(chǎn)品在運輸及裝卸時，應輕起輕放，嚴禁受到劇烈撞擊、拋摔和重壓。9.4 貯存 產(chǎn)品應按類型、規(guī)格、等級及生產(chǎn)順序分別堆放。 堆放場地應平整，堆放高不宜超過2m，可采用分層交叉堆放；堆放處應遠離熱源，

18、不得露天堆放,存放期自生產(chǎn)之日起不得超過一年。9.5 出廠合格證發(fā)貨時，須將出廠合格證隨貨送達用戶，出廠合格證應包括下列內(nèi)容：a) 產(chǎn)品名稱、類別、規(guī)格、生產(chǎn)日期；b) 生產(chǎn)廠廠名（商標）、廠址；c) 產(chǎn)品數(shù)量、批量編號；d) 產(chǎn)品性能檢驗項目報告；e) 制造廠質(zhì)量檢查部門與專職檢驗員簽章；f) 運輸、施工及安裝等注意事項。10、質(zhì)量驗收及判定原則10.1 質(zhì)量驗收時檢驗項目按表7規(guī)定的型式檢驗項目進行驗收。10.2產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，監(jiān)理單位組織運行單位及施工單位對管材進行驗收。必要時由施工單位現(xiàn)場抽取管材樣本送至有資質(zhì)部門進行檢驗，檢驗合格并出具相關報告后才能進行管材敷設，監(jiān)理單位做好管材送檢監(jiān)管工作。10.3評定，拒收數(shù)小于表6規(guī)定判定為合格，否則判定該批樣品外觀質(zhì)量及幾何尺寸項目不合格。10.4 外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢測結(jié)果判定：10.4.1 外觀