首件工程30米T梁預(yù)制監(jiān)理細(xì)則

1、首件工程30米T梁預(yù)制施工監(jiān)理細(xì)則第一節(jié)：監(jiān)理依據(jù)一、結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理目標(biāo)與方針在第一監(jiān)理代表處總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下，充分運(yùn)用監(jiān)理合同及土建施工合同文件賦予監(jiān)理工程師的法律職權(quán)，調(diào)動監(jiān)理人員的積極性和主觀能動性，隧道、結(jié)構(gòu)、路基、計(jì)量、試驗(yàn)、測量、安全等專業(yè)工程師相互配合，搞好“五控兩管一協(xié)調(diào)”，大力提倡使用新工藝施工，堅(jiān)持科技為先，貫徹質(zhì)量第一、安全第一，嚴(yán)格質(zhì)量控制，提供一流監(jiān)理服務(wù)，確保計(jì)劃進(jìn)度目標(biāo)及本合同段各項(xiàng)結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率90%。二、結(jié)構(gòu)監(jiān)理職責(zé)結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師職責(zé)協(xié)助高級駐地工程師審核結(jié)構(gòu)工程開工報(bào)告，回報(bào)審核與否意見；審查承包人施工組織設(shè)計(jì)與施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃、

2、；審核施工單位的工程變更；提交施工單位索賠事宜的依據(jù)及意見；參與工程變更計(jì)量工作；計(jì)量已完成的工程數(shù)量；參加工程質(zhì)量事故處理，提出質(zhì)量事故處理意見；經(jīng)常巡視工地，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題及隱患，及時(shí)糾正妥善處理；編制專項(xiàng)工程任務(wù)控制細(xì)則；組織中間交工驗(yàn)收及階段性驗(yàn)收；對施工單位的不正確施工方法及使用不合格的材料造成的工程質(zhì)量事故及隱患，應(yīng)及時(shí)下達(dá)返工指令，待事故解除后，應(yīng)及時(shí)下達(dá)復(fù)工令。完成高級駐地工程師交代的其他工作。結(jié)構(gòu)監(jiān)理員職責(zé)督促檢查已批準(zhǔn)的施工方案、進(jìn)度計(jì)劃等的計(jì)劃執(zhí)行；嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理細(xì)則，填好監(jiān)理日志和各種圖表；接受專業(yè)監(jiān)理工程師的工作安排及指令、指示；完成所轄指示監(jiān)理范圍內(nèi)的工序質(zhì)量檢

3、驗(yàn)及旁站工作；及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場質(zhì)量事故、安全事故和其它異常情況；旁站或參與部分工程放樣測量，并審核其測量結(jié)果。三、T梁各部幾何尺寸K11+858陽店中橋30米預(yù)制T梁左幅3-3為邊跨中梁，設(shè)計(jì)梁長2947cm，梁頂板寬170cm，底板寬50cm，梁高200cm，翼板厚16cm。拆模后左幅3-3預(yù)制T梁，實(shí)際長2947.3cm，高200cm，底寬50cm，頂寬170.2cm；翼板厚16.1cm，經(jīng)檢測對照各部幾何尺寸均符合設(shè)計(jì)和滿足規(guī)范要求。四、結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理程序和方法1、項(xiàng)目開工申報(bào)程序 承包人開工前準(zhǔn)備工作1 施工詳圖、大樣圖 6.質(zhì)量保證體系2 施工計(jì)劃、進(jìn)度圖表 7.材料試驗(yàn)3 施工技術(shù)方案、

4、方法、措施 8.機(jī)械準(zhǔn)備4 施工工藝流程圖 9.分包情況 5 測量放樣 10.流動資金準(zhǔn)備 和付款計(jì)劃填報(bào)下列表格：1 工程分項(xiàng)開工申請 6.工程進(jìn)度計(jì)劃表 批復(fù)單（監(jiān)表2） 7.付款計(jì)劃表2 施工技術(shù)方案報(bào)審表 8.施工放樣報(bào)驗(yàn)單3 建筑材料報(bào)驗(yàn)單 （監(jiān)表1）4 進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單 9.清理與掘除5 分包申請報(bào)告單（監(jiān)表12） 檢驗(yàn)表（C7）承包人遞交開工申請單 審核內(nèi)容：1 主要施工技術(shù)人員進(jìn)場數(shù)量、資質(zhì)、能力；2 主要施工機(jī)械進(jìn)場及配套情況；3 主要材料進(jìn)場情況及試驗(yàn)結(jié)果；4 施工計(jì)劃、技術(shù)方案及工藝流程；5 質(zhì)保體系；6 施工場地情況、測量放樣情況；7 安全設(shè)施、臨時(shí)工程準(zhǔn)備情況；8 分包

5、情況，分包人資格、能力、設(shè)備等。標(biāo)段、相關(guān)專業(yè)工程師初審、高監(jiān)審核監(jiān)理審核開工條件 N Y簽署開工申請報(bào)告 承包人開工2、 預(yù)應(yīng)力鋼筋砼板、梁預(yù)制監(jiān)理程序 開工準(zhǔn)備嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目開工申請程序，按開工報(bào)告要求準(zhǔn)備鋼筋骨架檢驗(yàn)?zāi)０鍣z驗(yàn)承包人自檢，標(biāo)段工程師或監(jiān)理員檢查填報(bào)鋼筋檢驗(yàn)表 模板檢驗(yàn)表 先張法、后張法預(yù)應(yīng)力張拉砼澆筑割索封端孔道壓漿封錨預(yù)應(yīng)力板、梁驗(yàn)收砼澆筑預(yù)應(yīng)力張拉承包人自檢，專業(yè)、標(biāo)段工程師檢查承包人自檢監(jiān)理員檢查專業(yè)工程師組織標(biāo)段工程師參加填報(bào)預(yù)應(yīng)力板、梁檢驗(yàn)表承包人自檢，標(biāo)段工程師或監(jiān)理員檢查，試驗(yàn)工程師抽查、復(fù)核水泥、砂、粗集料、鋼材、砼 比，坍落及試驗(yàn)表承包人自檢，監(jiān)理員檢查填報(bào)

6、孔道壓漿檢驗(yàn)表放 張第二節(jié)、鋼筋加工及安裝一、鋼筋加工1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。4、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、用I級鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。二、鋼筋焊接與綁扎接頭和安裝：1、軸心受拉和小偏心受拉桿件中的

7、鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。2、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。3、鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫（但必須按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行）。4、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于6d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于12d（d為鋼筋直徑）。5、凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定,各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理,并應(yīng)

8、采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。6、焊接時(shí)，對施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。冬期施焊時(shí)應(yīng)按規(guī)范冬期施工的要求進(jìn)行。7、在鋼筋與模板之間設(shè)置高強(qiáng)塑料墊塊，墊塊用扎絲與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8波紋管連接處用透明膠帶粘結(jié)牢固，防止漏漿并穿梭在鋼筋骨架中，按照設(shè)計(jì)要求坐標(biāo)，用u型筋或井字形筋固定在鋼筋骨架中。在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的波紋管進(jìn)行檢查。第三節(jié)、質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋位置允許偏差 檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（MM）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基

9、礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±3第四節(jié)、模板制作及安裝一、鋼模板制作1、選擇模板加工制作廠家應(yīng)是業(yè)主指定在準(zhǔn)入制名單之內(nèi)選擇。2、鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范。各種螺栓連接件應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、鋼模板及其配件應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖加工，要求面板厚度不小于6mm，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。4、模板到場應(yīng)進(jìn)行打磨、

10、拋光、試拼，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可使用。二、模板安裝1、按照業(yè)主要求，臺座上鋪10mm厚A3鋼板，模板進(jìn)行打磨拼裝拋光經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行模板安裝，安裝時(shí)嚴(yán)格控制模板接縫處理，中間夾雙面膠帶，安裝完成后由現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收。2、模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。3、模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。三、模板拆除1、非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模板。2、模板拆除時(shí)嚴(yán)禁重力敲打，防

11、止模板變形。模板拆除后，應(yīng)進(jìn)行維修整理，分類妥善存放備用。3、模板已開始采用模板漆涂刷，至多用兩次，第三次就發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重掉皮脫落。最后改用干凈機(jī)油和柴油3：1攪勻進(jìn)行涂刷，效果良好。四、質(zhì)量檢驗(yàn)1、模板制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定模板的型式及精度要求，在設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可按下表執(zhí)行。項(xiàng) 目允許偏差（mm）木模板制作模板的長度和寬度±15不刨光模板相鄰兩板表面差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸±5榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長和高0，-1肋高±5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔

12、眼孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.0模板、支架及拱架制作時(shí)的允許偏差 第五節(jié)、 預(yù)應(yīng)力鋼筋砼澆筑：一、混凝土的配合比1、混凝土的配合比，應(yīng)以質(zhì)量比計(jì)，并應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試配選定。試配時(shí)應(yīng)使用施工實(shí)際采用的材料，配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度和質(zhì)量要求。2、普通混凝土的配合比，可參照現(xiàn)行普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程，通過試配確定。配制混凝土?xí)r，選用的各種原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和滿足規(guī)范要求。應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工條件確定混凝土拌和物的坍落度

13、。3、設(shè)計(jì)要求30米T梁選用C50砼。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用河南省澠池仰韶水泥有限公司生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥52.5仰韶牌水泥，外加劑選用山西格瑞特，粉煤灰選用三門峽唐潤資源綜合利用有限公司生產(chǎn)的粉煤灰，碎石選用三門峽陜縣張茅碎石廠，中粗砂選用盧氏砂廠，水選用當(dāng)?shù)刈詠硭?、C50砼配合比，每立方砼用水泥436 kg、碎石1180kg、中粗砂636kg、水150kg、粉煤灰48kg、外加劑5.324kg；即1：2.71：1.46：0.34：0.11：0.012；水膠比0.35 。坍落度120-160mm。5、在混凝土中摻入外加劑時(shí)，還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在鋼筋混凝土中不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。

14、（2）位于溫暖或嚴(yán)寒地區(qū)、無侵蝕性物質(zhì)影響及土直接接觸的鋼筋混凝土構(gòu)件，混凝土中的氯離子含量不宜超過水泥用量的0.30%；位于嚴(yán)寒和海水區(qū)域、受侵蝕環(huán)境和使用除冰鹽的橋涵，氯離子含量不宜超過水泥用量的15%。從各種組成材料引入的氯離子含量（折合氯鹽含量）如大于上述數(shù)值時(shí)，應(yīng)采取有效的防銹措施（如摻入阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)性等）。當(dāng)采用潔凈水和無氯骨料時(shí)，氯離子含量可主要以外加劑或混合材料的氯離子和含量控制。6、通過設(shè)計(jì)和試配確定配合比后，應(yīng)填寫試配報(bào)告單，提交施工監(jiān)理上報(bào)代表處批準(zhǔn)?；炷僚浜媳仁褂眠^程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、報(bào)批。二、砼的拌制1、砼拌和采

15、用拌和樓集中拌制。拌和樓、混凝土配料倉、各種衡器等均應(yīng)提前經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門（有資質(zhì)）標(biāo)定，且取得合格鑒定證書經(jīng)監(jiān)理同意方可施工。2、各種配料應(yīng)保持準(zhǔn)確。對粗細(xì)集料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)。配料數(shù)量的允許偏差（以質(zhì)量計(jì)）見下表。配料數(shù)量允許偏差材料類別允許偏差（%）現(xiàn)場拌制預(yù)制場或集中攪拌站拌制水泥、混合材料±2±1粗、細(xì)骨料±3±2水、外加劑±2±13、放入拌和機(jī)內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。計(jì)量器具應(yīng)定期

16、檢定。經(jīng)大修、中修或遷移至新的地點(diǎn)后，也應(yīng)進(jìn)行檢定。4、混凝土應(yīng)使用機(jī)械攪拌，用機(jī)械攪拌時(shí),自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)出廠說明的規(guī)定,并經(jīng)試驗(yàn)確定,且不得低于下表的規(guī)定。混凝土最短攪拌時(shí)間 攪拌機(jī)類 別攪拌機(jī)容量(1)混凝土坍落度(mm)<303070>70混凝土最短攪拌時(shí)間(min)自落式4002.01.51.08002.52.01.51200-2.51.5強(qiáng)制式4001.51.01.015002.51.51.55、混凝土攪拌完畢后，應(yīng)按下列要求檢測混凝土拌和物的各項(xiàng)性能：（1）混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測，每一工作班或每一單

17、元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。如混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測。在檢測坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。（2）根據(jù)需要還應(yīng)檢測混凝土拌和物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合本章的其他規(guī)定。三、混凝土的運(yùn)輸1、混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。當(dāng)混凝土拌和物運(yùn)距較近時(shí)，宜采用攪拌灌車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)間不宜超過下表的規(guī)定?；炷涟韬臀镞\(yùn)輸時(shí)間限制 氣溫（）無攪拌設(shè)施運(yùn)輸（min）有攪拌設(shè)施運(yùn)輸（min）20303060101945

18、75596090 2、用無攪拌運(yùn)輸工具運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將混凝土傾入澆筑位置的盛器。3混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。四、砼的澆筑1、澆筑混凝土前，應(yīng)對模板、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行全面詳細(xì)檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)和滿足規(guī)范要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。2、砼澆筑順序應(yīng)從一端底板、腹板、翼緣板到頂板，砼形成自然60度坡面，從一端向另一端進(jìn)行，禁止用

19、振搗棒趕送砼。若自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。（2）當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。（3）在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。3、混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，分層厚度不大于30cm，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。4、澆筑混凝土?xí)r，宜采用50和30型振搗棒振實(shí)并結(jié)合附著式振動器振動。若采用振搗棒振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）使用插入式振搗棒時(shí)，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模

20、應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層混凝土50-100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，做到快插慢拔；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋、波紋管及其他預(yù)埋件。（2）插入式振搗棒的移位間距，應(yīng)以使振搗棒平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜。 （3）附著式振動器的布置距離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動器性能等情況并通過試驗(yàn)確定?；炷练謱訚仓穸?搗實(shí)方法澆筑層厚度（mm）用插入式振動器300用附著式振動器300用表面振動器無筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150人工搗實(shí)無筋或配筋稀疏時(shí)200配筋較密時(shí)150（4）對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出

21、氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過下表的規(guī)定。當(dāng)需要超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間（min） 混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25氣溫高于25C30210180C301801506、在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。7、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不

22、良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。8、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。9、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄和收集各種資料。五、砼養(yǎng)生1、砼澆筑后若氣溫偏高應(yīng)及時(shí)給砼表面灑水，防止砼水化熱引起砼表面干裂。灑水養(yǎng)生至少不小于7天。2、砼澆筑后隨即采用土工布進(jìn)行覆蓋。第六節(jié)、預(yù)應(yīng)力砼張拉： 一、一般規(guī)定 1、預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)時(shí)，承包人應(yīng)選派富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)此頂工作的進(jìn)行。所有操作預(yù)應(yīng)力設(shè)備的人員，應(yīng)通過設(shè)備使用的正式訓(xùn)練。 2、所有設(shè)備應(yīng)在首次使用前和使用過程中每隔六個(gè)月或使用次數(shù)超過200次，應(yīng)到

23、當(dāng)?shù)赜?jì)量部門標(biāo)定和保養(yǎng)一次。 3、梁體砼齡期要求在7天以上，砼實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)方可張拉。4、預(yù)應(yīng)力張拉中，如果發(fā)生下列任何一種情況，應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定和保養(yǎng)。 a. 張拉過程，預(yù)應(yīng)力鋼絞線經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時(shí)； b千斤頂漏油嚴(yán)重時(shí)； c. 油壓表指針不回零時(shí)； d調(diào)換千斤頂油壓表時(shí)。 二、施工要求 1、除非另有書面允許，張拉工作應(yīng)在監(jiān)理工程師在場時(shí)進(jìn)行。 2、當(dāng)氣溫下降到5以下且無保溫措施時(shí)，禁止進(jìn)行張拉工作。 3、張拉即將開始前，所有的鋼束在張拉點(diǎn)之間應(yīng)能自由移動，同時(shí)構(gòu)件可以自由在適應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生的水平和垂直移動?？倧埨陀?jì)算伸長值應(yīng)取得監(jiān)理工程師的同意。 4、在張拉過程中，

24、 應(yīng)邊張拉邊量測伸長值。 5、除非合同內(nèi)另有規(guī)定，最少應(yīng)有一組取自澆注梁體的混凝土的試塊達(dá)到規(guī)定的傳遞預(yù)應(yīng)力的混凝土強(qiáng)度，才允許進(jìn)行張拉。 6、張拉程序應(yīng)符合圖紙要求。 7、預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)以漸進(jìn)的和均勻的速度張拉。在取得監(jiān)理工程師同意的總張拉力作用下，鋼絞線伸長值與同意的計(jì)算伸長值相差不應(yīng)超出±6，如果計(jì)算伸長值與實(shí)際伸長值有明顯的出入，應(yīng)停止張拉。 8、預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)從兩端同時(shí)進(jìn)行，除非監(jiān)理工程師同意另外的方式。 9、張拉應(yīng)從兩端同時(shí)對成張拉，應(yīng)精確量測另一端的壓縮量，并從千斤頂量測的伸長值中適當(dāng)給予扣除。 10、當(dāng)預(yù)應(yīng)力加至設(shè)計(jì)規(guī)定值并使監(jiān)理工程師感到滿意時(shí)，鋼束方可錨固。千斤頂?shù)?/p>

25、壓力應(yīng)在錨具和鋼束不受振動的方式下予以解除。 三、張拉程序 1、兩端同時(shí)對稱張拉，從50%N1100%N3100%N2100%N1順序進(jìn)行。2、第一步先將鋼絞線略微予以張拉，以消除鋼絞線松弛狀態(tài)，并檢查孔道軸線、錨具和千斤頂是否在一條直線上。并要注意鋼束中每根鋼絞線受力要均勻。 3、鋼束張拉控制應(yīng)力從0102050100錨固，量取各段應(yīng)力對應(yīng)的實(shí)際伸長值進(jìn)行合計(jì)，校核實(shí)際伸長值和設(shè)計(jì)伸長值是否在±6以內(nèi)。經(jīng)實(shí)際伸長值和設(shè)計(jì)伸長值進(jìn)行比較，實(shí)際誤差均在+6以內(nèi)。 4、張拉時(shí)，如果錨頭處出現(xiàn)滑絲、斷絲或錨具損壞，應(yīng)立即停止操作進(jìn)行檢查，并作出詳細(xì)記錄。當(dāng)滑絲、斷絲數(shù)量超過圖紙中規(guī)定的容許

26、值時(shí)，承包人應(yīng)自費(fèi)抽換鋼束。 5、張拉結(jié)束后應(yīng)及時(shí)收集張拉資料和及時(shí)進(jìn)行壓漿，防止應(yīng)力損失。 第七節(jié)、預(yù)應(yīng)力砼孔道壓漿 一、壓漿設(shè)備 1. 壓漿拌和機(jī)應(yīng)能制造出膠狀稠度的水泥漿。壓漿機(jī)必須能以0.7MPa的常壓連續(xù)進(jìn)行作業(yè)。壓漿停止時(shí)，壓漿機(jī)要照常循環(huán)并攪拌，在泵的全部緩沖板上部應(yīng)裝上1.0mm標(biāo)準(zhǔn)孔的篩式濾凈器。 2此設(shè)備應(yīng)能對壓漿完成的孔道保持壓力，并應(yīng)裝置一個(gè)維持孔道壓力的、能夠開閉的噴嘴。 3. 壓力表應(yīng)在使用前進(jìn)行校正，此后在監(jiān)理工程師要求時(shí)也應(yīng)校正。壓漿作業(yè)過程中最少每隔3小時(shí)將所有設(shè)備用清水徹底清洗一次。每天用完后也要進(jìn)行清洗。 二、準(zhǔn)備工作 1. 當(dāng)監(jiān)理工程師要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓漿試驗(yàn)。準(zhǔn)備工作未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查