高溫真空燒結(jié)爐

1、、真空燒結(jié)爐的簡(jiǎn)介與選型指南：1、真空燒結(jié)是指粉末、粉末壓坯或者其他形式的物料在真空環(huán)境下，在適當(dāng) 的溫度下受熱，借助于原子遷移實(shí)現(xiàn)顆粒間的聯(lián)結(jié)。燒結(jié)目的是使多孔的 粉末壓坯具有一定的結(jié)構(gòu)和性能的合金。2、真空燒結(jié)的優(yōu)點(diǎn)：2.1 真空燒結(jié)能夠減少氣氛中的有害成分（水、氧、氮及其他的雜質(zhì)等） 對(duì)物料的污染，避免出現(xiàn)脫碳、滲碳、還原、氧化和滲氮等一系列反 應(yīng)。 真空環(huán)境是其他燒結(jié)形式所不具備的（當(dāng)爐內(nèi)真空度達(dá)到 1.3*10-1 帕斯卡時(shí)，爐內(nèi)剩余氣體相當(dāng)于純度為 99.99987%氬氣）；2.2 真空燒結(jié)能夠使物料在出現(xiàn)液相之前使顆粒氧化膜完全排除，從而改 善了液相同碳化物相的濕潤(rùn)性，改善了合金

2、組織結(jié)構(gòu)，提高了合金性 能；2.3 由于真空環(huán)境下壓坯孔隙內(nèi)氣體量的降低，氣體產(chǎn)物更易排出孔隙以 及溶于金屬中氣體的脫除，使物料的致密性更高；2.4 真空燒結(jié)能夠使材料的耐磨性及強(qiáng)度更高；2.5 真空燒結(jié)對(duì)降低產(chǎn)品成本也有顯著效果；3、真空燒結(jié)爐的用途： 真空燒結(jié)爐主要用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、 硬質(zhì)合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、 磁性材料、釹鐵硼等的燒結(jié)。4、真空燒結(jié)爐的分類(lèi)真空爐的分類(lèi)主要有兩種， ：第一種是以溫度分為普通燒結(jié)爐（1300r及以下），中溫?zé)Y(jié)爐（1300C 1600C）、高溫?zé)Y(jié)爐（1600r 2400C）。第二種是以真空度的高低來(lái)劃分，可分為低真

3、空、高真空和超高真 空燒結(jié)爐。5、真空爐的選型指南：5.1 真空爐安裝方式的選擇：我公司研制的真空爐分為臥式及立式爐兩 種，立式爐又分為上出料及下出料結(jié)構(gòu)。選擇依據(jù)主要是燒結(jié)的產(chǎn)品類(lèi) 型、形狀或擺放方式確定。5.2 發(fā)熱組件的選擇： 真空爐加熱元件向工件的傳熱方式和普通電加熱爐 不同，以輻射傳熱為主。我公司生產(chǎn)的真空燒結(jié)爐的加熱組件主要有鎳 鉻、高溫鉬、石墨及石墨帶（板） 、鎢帶及鎢網(wǎng)。鎳鉻主要應(yīng)用在溫度在 1000C以下的真空爐，高溫鉬可以應(yīng)用在1600C以下真空爐，石墨及石墨帶（板）可以應(yīng)用在2300r以下真空爐，鎢帶及鎢網(wǎng)可以應(yīng)用在2400C 以下的真空爐。發(fā)熱組件的選擇主要依據(jù)燒結(jié)溫度

4、、產(chǎn)品的物理及化學(xué) 特性而確定。5.3 隔熱屏的選擇： 隔熱屏是真空燒結(jié)爐加熱室的主要組成部分， 其主要 作用是隔熱、保溫及減少熱損失，同時(shí)也是固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。因 此，隔熱屏結(jié)構(gòu)形式及材料的選擇，對(duì)真空爐的功率及性能（如真空度、 放氣率等）有很大的影響。隔熱屏基本上分為金屬隔熱屏和非金屬隔熱 屏兩類(lèi)。其結(jié)構(gòu)形式分為全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏 和混合氈隔熱屏。隔熱屏的選擇主要依據(jù)燒結(jié)溫度、產(chǎn)品的物理及化學(xué) 特性和真空度要求而確定。5.4 真空系統(tǒng)的選擇： 我公司常用的真空配置有以下幾種， 第一種是低真 空配置，配置為機(jī)械泵（旋片泵或滑閥泵） ，極限真空度可達(dá) 1 0帕左右；

5、第二種是中真空配置，配置羅茨泵和機(jī)械泵（旋片泵或滑閥泵）組合， 極限真空度能達(dá)到 2*1 0 -1帕；第三種是高真空配置，一般配置為擴(kuò)散泵 + 羅茨泵+機(jī)械泵（旋片泵或滑閥泵） ，極限真空度可達(dá)到 2*10-3 帕；第四 種是渦輪分子泵 +羅茨泵 +機(jī)械泵（旋片泵或滑閥泵） ，極限真空度可達(dá) 2*10-4帕。真空系統(tǒng)的選擇主要依據(jù)工作真空度而確定。5.5 冷卻系統(tǒng)的選擇：我公司設(shè)計(jì)制造的真空爐的冷卻方式可分為自然冷 卻和強(qiáng)制冷卻，強(qiáng)制冷卻又分為內(nèi)循環(huán)冷卻和外循環(huán)冷卻。充氣介質(zhì)一 般為高純氮?dú)饣驓鍤狻?.6 其他方面的選擇：5.6.1可以選配高效的真空脫蠟 / 脫脂/除塵裝置；562多種測(cè)溫方式

6、（K,S,B,WRe等熱偶，紅外測(cè)溫）或組合選擇；5.6.3可以設(shè)計(jì)成一拖二方式；6 、真空燒結(jié)爐的分類(lèi)：VGS系列通用真空燒結(jié)爐VPS系列加壓真空燒結(jié)爐VEP系列等靜壓燒結(jié)爐VIS系列真空感應(yīng)燒結(jié)爐VHS系列高溫真空燒結(jié)爐VMP 系列機(jī)械壓力燒結(jié)爐VMC 系列多室連續(xù)真空燒結(jié)爐二、VHS系列高溫真空燒結(jié)爐Http:/用途及特點(diǎn)：廣泛應(yīng)用于碳化硅（SiSIC）陶瓷的反應(yīng)燒結(jié)工藝，也用于特種陶瓷材料，硬質(zhì)合金，陶瓷金屬?gòu)?fù)合材料以及難熔金屬組成的合金材料的高溫真空燒結(jié)。針對(duì)材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計(jì)， 新型電極結(jié)構(gòu)杜絕了高溫爐電極漏水現(xiàn)象，并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換

7、。配置選項(xiàng)：Http:/高效的真空脫蠟/脫脂/除塵裝置；內(nèi)循環(huán)或外循環(huán)冷卻系統(tǒng)；多種測(cè)溫方式（K,S,B,WRe等熱偶，紅外測(cè)溫儀）或組合選擇；臥式爐膛，單側(cè)/雙側(cè)取料方式；立式爐膛，上/下取料；高溫金屬（鎳鉻、鉬、鎢）/石墨材料加熱系統(tǒng)選擇，方便不同溫度或材料工藝需求；材料工藝如需高真空度，可以采用擴(kuò)散泵機(jī)組（極限真空度可達(dá)1.5*10 -3Pa）；VHS7730與VHS7740配有專用液壓叉車(chē)裝取料系統(tǒng)；VHS7730與VHS7740兩種真空爐可選擇一拖二系統(tǒng)（真空系統(tǒng)、加熱電源及裝取料車(chē)共用）主要技術(shù)參數(shù):Http:/型 號(hào)有效加熱區(qū)最高溫度極限真空均溫性壓升率加熱功率參考裝料量（含（寬

8、*高*長(zhǎng)，mmC）度（Pa）(C)(Pa/h)(KVA)料盤(pán)，kg）VHS225200*200*50018001± 5< 0.59080VHS337300*300*70018001± 5< 0.5120120VHS449400*400*90018001± 5< 0.5150200VHS5511500*500*110018001± 5< 0.5210300VHS5514560*560*140018001± 5< 0.5270450VHS6618600*600*180018001± 5< 0.5300600VHS6624600*600*240018001± 5< 0.53