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文檔簡介
1、 一、施工組織設(shè)計編制說明及編制依據(jù)(一)、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計是依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合我公司有關(guān)施工手冊、成功的施工管理經(jīng)驗和肥西學(xué)校食堂工程的施工圖、工程招標(biāo)文件編制而成。(二)、強(qiáng)制性規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015)3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2013)4、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)5、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2015)6、混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50107-2010)7、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)
2、8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)(三)、設(shè)計單位選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集(詳見圖紙)二、工程概況(一)、工程建設(shè)概況 1、工程名稱:肥西學(xué)校食堂工程;2、建設(shè)地點:肥西學(xué)校校內(nèi);3、建設(shè)單位: 教育局5、設(shè)計單位:有限公司;(二)工程設(shè)計概況1、建筑設(shè)計特點本工程建筑面積300.08平方米,建筑層數(shù)一層,抗震設(shè)防烈度:7度,地上耐火等級:二級,建筑設(shè)計使用年限:50年,屋面防水等級為二級,二道防水結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu)?;炷粒夯A(chǔ)墊層為C15,基礎(chǔ)為C25,基礎(chǔ)頂屋面為C25,二次結(jié)構(gòu)澆筑為C25。2、建筑地點特征擬建場地地理位置優(yōu)越,交通便利,運輸條件方便,地勢平坦,居平原地
3、帶。3、施工條件本項目在肥西縣濱湖學(xué)校校內(nèi),現(xiàn)場已達(dá)到三通一平,地形平坦。三、施工技術(shù)方案對于本工程的施工工序,其原則為“結(jié)構(gòu)施工分段流水,安裝部位分塊,裝修立面分層”。以達(dá)到合理地流水作業(yè),工序搭接的科學(xué)性,在確保工程質(zhì)量的前提下,加快施工進(jìn)度,以科學(xué)的工序穿插來縮短工期。1、施工總工序框架圖(詳見下頁)圖3-1 施 工 總 工 序 框 架 圖基礎(chǔ)施工竣工驗收室外工程裝飾與安裝工程墻體砌筑屋面工程主體工程土方開挖施工準(zhǔn)備 腳手架安裝、塔吊安裝2、土建施工順序(1)先地下、后地上,先結(jié)構(gòu)、后裝修,先土建、后安裝。(2)同一施工層上兩個不同的施工段,采用水平流水施工。(3)同一施工段上不同施工層
4、,采用立體交叉施工。3、安裝施工順序安裝分部分項工程施工順序的總原則是:先地下、后地上,先主干管、后立支管及附件,先配管穿線、后設(shè)備就位,先系統(tǒng)試壓后沖洗。4、裝修階段施工段劃分裝飾階段施工按平面分層,立面分段方式進(jìn)行。結(jié)構(gòu)裝飾總原則是按從上到下順序平行流水。待砌筑工程完工,結(jié)構(gòu)驗收合格后,抹灰工程即可大面積開展。內(nèi)墻面裝飾按豎向劃分流水段,分成若干班組自上而下流水施工。外墻抹灰可仿照內(nèi)墻面抹灰進(jìn)行分層分段流水。(四)、 施工流程1、獨立基礎(chǔ)施工順序放線機(jī)械大開挖人工切槽修槽墊層澆筑基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)梁、柱模安裝綁扎基礎(chǔ)梁、柱鋼筋澆基礎(chǔ)梁、柱砼。2、主體結(jié)構(gòu)施工順序抄平放線扎框架柱鋼筋支模澆框
5、架柱砼扎梁板鋼筋水電預(yù)埋澆梁板砼養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)上一層結(jié)構(gòu)。3、砌體施工流程清理放線砌墻體、墻內(nèi)埋管豎向管道安裝管道試壓保溫管井墻壁砌筑4、室內(nèi)裝飾施工流程各類管道箱盒安裝頂面墻面樓、地面工程樓梯踏步。(五)、 施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)、平整施工場地,搭蓋施工臨設(shè)。(2)、修通施工道路,做好施工污水沉淀、排放。(3)、修建施工圍墻、大門,做好施工隔離、防護(hù)工作。(4)、接通施工電源,設(shè)置好施工配電柜、用電保護(hù)裝置。(5)、接通施工水源,裝好施工用水水表。(6)、按設(shè)計給定的工程坐標(biāo),進(jìn)行定位、放線工作。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)、編制本工程施工組織設(shè)計和質(zhì)量保證計劃,為施工提供必要的技術(shù)條件,同時認(rèn)真
6、審查圖紙,準(zhǔn)備圖紙會審預(yù)審資料,按照業(yè)主要求進(jìn)行圖紙會審。(2)、由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對專業(yè)工長進(jìn)行書面施工技術(shù)交底,專業(yè)工長對操作層進(jìn)行口頭交底。(3)、制定合理可行的施工進(jìn)行計劃,經(jīng)討論可行后實施。(4)、辦理、完成各種施工手續(xù)。3、施工材料配備(1)、在工程開工前,根據(jù)施工圖預(yù)算的實物工程量和施工組織設(shè)計關(guān)于施工進(jìn)度的安排,認(rèn)真做好材料、周轉(zhuǎn)材料的需用量計劃,并聯(lián)系好供應(yīng)商,并對其社會信譽(yù)、材料質(zhì)量、材料價格和供應(yīng)能力作詳細(xì)了解,比質(zhì)比價,逐一加以落實。四、工程質(zhì)量承諾及保證措施一、 質(zhì)量承諾我公司歷來對學(xué)校建設(shè)工程相當(dāng)重視,若我公司有幸中標(biāo),按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-
7、2013)及其他國家現(xiàn)行驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),做到一次驗收合格。若我公司達(dá)不到上述承諾標(biāo)準(zhǔn),除承擔(dān)返工費用外,自愿接受合同總價2%的罰款。分部(項)工程質(zhì)量保證措施:1、測量工程質(zhì)量保證措施1)測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格,在使用的周檢期內(nèi)的計量器具按二級計算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制。2)測量基準(zhǔn)點嚴(yán)格保護(hù),避免撞出、毀壞。施工期間,定期復(fù)核基準(zhǔn)點是否發(fā)生位移。3)總標(biāo)高控制點的引測,采用閉合測量方法,確保引測結(jié)果的精度。4)所有測量觀察點的埋設(shè)必須采用閉合測量方法,確保引測結(jié)果精度。5)軸線控制點以及總標(biāo)高控制點,必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。6)所有測量
8、結(jié)果,應(yīng)及時匯總,并向有關(guān)部門提供。7)測量人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),具有豐富的測量經(jīng)驗和高度責(zé)任心的同志擔(dān)任。2、模板工程質(zhì)量保證措施1)模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的砼漿,否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理,然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機(jī)油。2)安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況,注意與安裝協(xié)調(diào),封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。3)梁柱處模板要專人修補(bǔ),模板的拼縫有明顯縫隙者,必須采用油膩子批嵌,確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項目經(jīng)理的認(rèn)可,并有拆模令后方可進(jìn)行拆模。4)模板在校正或拆
9、除時,絕對不允許用棒毳或用大錘敲打,不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。5)加工的模板須事先在地面按編號進(jìn)行預(yù)拼裝,校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度,檢查模板間連接節(jié)點等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),必須整修合格后方能使用。6)對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查;鋼圍檁不直者不得使用:木模表面有脫皮,中板有變質(zhì)者不得使用;木圍檁及木擱柵撓曲不直,不得使用;模板的補(bǔ)缺必須認(rèn)真、規(guī)范、吻合、嚴(yán)密不漏漿。3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1)鋼筋工程施工前須按設(shè)計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?,同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭分布及錯開要求。搭設(shè)長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定,品種、規(guī)格需要代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位同意,并辦妥手續(xù)。2)所有鋼筋
10、具有出廠質(zhì)量證明,對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查,并附有復(fù)試報告,未經(jīng)試驗不得使用,并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標(biāo)識。3)綁扎鋼筋前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)行交底,內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護(hù)層、搭接長度與接頭的錯開位置,以及彎鉤型式等要求,設(shè)洞套在鋼筋上。4)注意滿足砼澆搗時的保護(hù)層要求。砼墊塊按設(shè)計的保護(hù)層厚度購買成品砼墊塊,其強(qiáng)度符合要求,墊塊設(shè)置的間距宜控制在1米以內(nèi)。5)彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用,但不得采用預(yù)熱法校直,沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。6)加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理,在鋼筋綁扎過程中,除班組做好自檢外,質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)
11、量,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,鋼筋采取按工序分階段驗收,未經(jīng)隱蔽工程驗收合格,不得進(jìn)行下道工序施工。7)在鋼筋綁扎過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時,應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理,不得任意彎、割。8)為了保證砼澆筑時順利和振搗的方便,鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置,特別是在有暗柱和暗梁的情況下,對暗梁的水平布置筋應(yīng)盡量預(yù)留出下料串管的間隙大于15厘米,若不能按設(shè)計要求排列時,應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一,并經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。9)為保護(hù)已綁好的平臺筋和預(yù)埋的管線位置準(zhǔn)確,在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道,確保鋼筋位置準(zhǔn)確。10)鋼筋綁扎允許偏差:網(wǎng)的長度、寬度: ±10mm網(wǎng)眼尺寸: ±
12、;20mm骨架的寬度、高度: ±5mm受力鋼筋:間距 ±10mm排距 ±5mm箍筋構(gòu)造筋間距: ±20mm鋼筋彎起點位移: 20mm焊接預(yù)埋件:中心線位移 10mm 水平高差 +3-0mm受力鋼筋保護(hù)層: 基礎(chǔ) ±10mm 梁、柱 ±5mm 墻、板 ±3mm4、混凝土工程質(zhì)量保證措施本工程砼為現(xiàn)澆砼,對于現(xiàn)澆砼的質(zhì)量保證措施如下:1)嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān),現(xiàn)澆砼、水泥、砂、石料、外加劑進(jìn)場必須檢查質(zhì)保書,不合格的材料拒絕收貨,水泥驗看質(zhì)保書,合格后再復(fù)試,嚴(yán)格水泥保管制度,不使用受潮結(jié)塊或過期水泥;現(xiàn)澆砼主要是要求砼廠方出示出
13、廠合格證,和實驗報告,進(jìn)場后嚴(yán)格按照見證取樣方法,對現(xiàn)澆砼進(jìn)行試驗。2)強(qiáng)化砼的養(yǎng)護(hù)工作,應(yīng)對冬季的低溫做好保溫養(yǎng)護(hù)。3)認(rèn)真制作試塊,標(biāo)養(yǎng)試塊及時送至實驗室養(yǎng)護(hù),同時做好現(xiàn)場同條件試塊留置。4)為提高砼的和易性和可操作性及節(jié)省水泥用量,在砼拌和料中摻入磨細(xì)粉煤灰及減水劑,以確保砼的澆筑質(zhì)量。5)嚴(yán)禁在砼澆筑過程中任意加水,發(fā)現(xiàn)砼離析、泌水現(xiàn)象,必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。6)在砼澆筑前,對模板、鋼筋、腳手架、馬凳人行道、預(yù)埋管線、預(yù)埋件等進(jìn)行全面自檢、專檢,經(jīng)復(fù)驗后邀請業(yè)主代表、監(jiān)理驗收,辦理隱蔽驗收手續(xù)后開始澆筑砼,并派專人養(yǎng)護(hù)。7)遇到砼澆筑難度較大處,如洞口處和鋼筋稠密區(qū)域,應(yīng)做好醒目標(biāo)
14、志,施工中重點檢查監(jiān)控,以保證砼的澆搗質(zhì)量。9)防止砼缺棱掉角的技術(shù)措施:加強(qiáng)模板轉(zhuǎn)角處的連接,使轉(zhuǎn)角處模板緊密結(jié)合無縫隙;澆砼前澆水濕潤模板,防止砼棱角失水;適當(dāng)延非承重模板拆除時間;拆模時注意保護(hù)棱角;拆模后加強(qiáng)成品保護(hù),采用護(hù)角措施。10)混凝土允許偏差: 軸線位移 柱、梁、墻 5mm 標(biāo)高 層高 ±5mm 截面尺寸 柱、梁、墻 ±5mm 柱墻垂直度 每層 5mm 表面平整度 8mm11)混凝土工程質(zhì)量程序如下頁:5、砌體工程質(zhì)量保證措施1)所用砌塊、磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。砌塊、磚塊必須有出廠合格證,復(fù)試合格后方可使用。水泥必須有出廠合格證且復(fù)試合格
15、后方可使用。2)砌筑時按試驗室提供的砂漿配合比配料,石灰膏熟化期應(yīng)有十五天以上,現(xiàn)場嚴(yán)格計量,隨機(jī)制作砂漿試塊。3)砌筑前應(yīng)隔夜將磚澆濕潤,在高溫季節(jié)或空氣干燥時,在砌筑前噴水濕潤即可,不得使用濕的砌塊,以免砌筑時原漿流失,砌體滑移,砌塊一般不宜澆水,嚴(yán)禁使用隔夜或已凝結(jié)的砂漿。4)砌筑磚墻應(yīng)在基礎(chǔ)表面或樓面上,用黑線彈出,墻身控制線、軸線,門窗洞口位置線,并必須用鋼卷尺校核放線尺寸,同時按設(shè)計標(biāo)高用水準(zhǔn)儀對各外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處進(jìn)行抄平。5)砌筑時必須立皮數(shù)桿,掛線砌筑,磚砌體應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,如確有少量內(nèi)墻不能同時砌筑時,應(yīng)留斜槎。且須按規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。6)在每層的每塊墻身上,均用水
16、準(zhǔn)儀引測標(biāo)高,用木斗彈引500高水準(zhǔn)線,以控制各層標(biāo)高,設(shè)計規(guī)定的洞口、溝槽、管道和預(yù)埋件等,應(yīng)于砌筑時予留或預(yù)埋,砌塊墻體不得打鑿?fù)ㄩL溝槽。7)填充墻砌筑時不得一次到頂,間隔一周后補(bǔ)塞頂部斜磚,填充墻超長超高時按照圖紙設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱與圈梁。8)砌磚工程質(zhì)量允許偏差:軸線位移 10mm基礎(chǔ)和墻體項面標(biāo)高 ±15mm垂直度 每層 5 mm表面平整度 8mm水平灰縫平直度 10mm水平灰縫厚度 ±8mm外墻上下窗口偏移 20mm6、裝飾工程質(zhì)量保證措施1)建立裝飾工程質(zhì)量保證體系,堅持質(zhì)量三檢制、樣板制、崗位責(zé)任制。2)裝飾工程堅持按裝飾工程標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收,貫徹“嚴(yán)
17、格把關(guān)”和“積極預(yù)防”相結(jié)合質(zhì)量管理辦法。堅持先定驗收標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法,再施工。所有材料須經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)符合圖紙要求后方可進(jìn)場,并執(zhí)行驗收手續(xù),凡不符合要求的材料不得進(jìn)場。3)房間裝修要先做樣板間,經(jīng)甲方及質(zhì)監(jiān)部門認(rèn)可后方可全面進(jìn)行。7、門窗工程質(zhì)量保證措施1)所有成品、門窗進(jìn)場,必須有合格證或其它質(zhì)量資料,嚴(yán)格按樣品進(jìn)行驗收。2)現(xiàn)場制作的門窗嚴(yán)格按設(shè)計圖集制作,避免削減框扇斷面尺寸,保證棱角整齊,方整光滑,確保四角加皮墊組合,防水埂應(yīng)達(dá)到七級風(fēng)壓水不進(jìn)室內(nèi)。3)門窗框與墻體間隙要填塞飽滿、均勻,打膠飽滿,做到不滲水、不空鼓。4)門窗扇安裝必須開啟靈活、穩(wěn)
18、定,無回彈或翹角,同時做好表面保護(hù)。5)各項誤差必須控制在允許范圍以內(nèi),開關(guān)靈活,表面潔凈,關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻。6)做到窗扇防墜落,緩沖隔震墊塊到位,所有配件均達(dá)到設(shè)計要求。8、屋面工程質(zhì)量保證措施1)屋面防水層的基層應(yīng)做到平整、不起殼、不開裂,天溝部位按設(shè)計和規(guī)范要求做好泛水保證不積水,女兒墻等部位采用凹型泛水。卷材收頭采用槽鋁保護(hù),并用密封膠嚴(yán)密封堵,冒出屋面的根部四周做成饅頭形,并加設(shè)附加層。2)屋面找平層、保溫層,按規(guī)范要求設(shè)分倉縫,高標(biāo)準(zhǔn)做好排氣槽和排氣孔。3)防水層必須有專業(yè)防水隊施工,操作人員的持證上崗率達(dá)100%,嚴(yán)格按我公司制定的防水滲漏技術(shù)措施實施,加強(qiáng)監(jiān)督檢查和施工過程中
19、的控制。4)屋面保溫層施工時,專人收聽天氣預(yù)報,特別注意防止雨水侵蝕,并備足防雨材料,做到屋面排水管道暢通,同時施工時輪班作業(yè),分秒必爭,杜絕保溫層因遭受雨水侵蝕,在日后高溫后蒸發(fā)而引起屋面起鼓等質(zhì)量問題的發(fā)生。五、安全文明施工保證措施(一)、安全文明施工總目標(biāo)施工安全目標(biāo)為:“曲靖市安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”。為認(rèn)真貫徹市安全文明施工管理辦法,做好本擬建工地安全文明工作,加強(qiáng)管理,貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全方針,特別制定下列管理目標(biāo):1、工地?zé)o重傷以上安全事故和其它安全責(zé)任事故。2、輕傷頻率控制在0.5以上。3、全員安全教育面100%,管理人員持證率100%,特殊工種上崗持證率10
20、0%。4、無設(shè)備損壞事故,工地設(shè)備完好率100%。5、做好工地治安保衛(wèi)工作,不發(fā)生火災(zāi)、盜竊和打架斗毆事故。6、做好食堂衛(wèi)生工作,杜絕發(fā)生食物中毒及其它事故。(二)安全生產(chǎn)措施和規(guī)章制度1、安全生產(chǎn)保證措施1)加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)語牌。2)堅持安全例會制度,每日上班前,每周一上班前一小時,安全員或兼職安全員召集班組人員開會,強(qiáng)調(diào)安全工作,解決安全隱患,杜絕事故發(fā)生。3)高空作業(yè)和現(xiàn)場交叉作業(yè)時必須利用“三寶”,應(yīng)做好“四口”的防護(hù)工作,高空作業(yè)外欄桿,掛設(shè)安全網(wǎng),全封閉施工,護(hù)身欄桿應(yīng)超操作面1.5m,工作人員要帶好安全帶。4)支持做到交任務(wù)必須交安全措施和要求
21、,經(jīng)常組織有關(guān)人員檢查安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5)確保施工現(xiàn)場道路暢通,構(gòu)件材料按布置圖堆放整齊,搞好施工現(xiàn)場管理。提高現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備的完好率,吊具必須可靠。現(xiàn)場設(shè)專職機(jī)械工負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6)現(xiàn)場臨時線路應(yīng)按規(guī)定技術(shù)要求搭設(shè)和維護(hù),夜間施工應(yīng)增加照明,各種電器開關(guān)箱要齊全有效。7)腳手架、井架應(yīng)按部頒統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)。經(jīng)檢查驗收合格后方準(zhǔn)使用,墻體施工時,不準(zhǔn)在墻上加設(shè)受力撐或纜風(fēng)繩且從建筑物第二層開始,沿建筑物四周搭設(shè)安全網(wǎng)并逐層加設(shè),待屋面工程完工后,方可拆除。2、消防保證技術(shù)措施1)嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國消防條例和建設(shè)部關(guān)于建筑工地防火的基本措施,加強(qiáng)消防工作,建立義
22、務(wù)消防小組,現(xiàn)場設(shè)消防值班人員,對進(jìn)場職工進(jìn)行消防知識教育,建立安全用火制度。2)在編制此施工組織設(shè)計時,已考慮到消防安全要求,包括施工現(xiàn)場平面布置,臨時建筑搭建位置,用電和易燃易爆物品的安全管理,工地消防器材的設(shè)置。3)項目部必須把工地消防和消防責(zé)任制按消防要求周密考慮和落實,成立安全消防機(jī)構(gòu),劃分防火責(zé)任。4)搭設(shè)工棚要另外搭設(shè)或離開在建工程20m以外的地方,如距離滿足不了要求,在工棚上方搭設(shè)防護(hù)。不得在高壓架空線下方,應(yīng)和高壓架空線水平距離不小于6m,工棚應(yīng)分組布置,組與組間不得小于5m的防火距離。工棚凈高不得低于2.5m,且按每25人一個出口,出口處門寬不得小于1.2m,同時門必須向外
23、開。5)施工現(xiàn)場架空線、電線必須用固定瓷管絕緣。電線穿過墻壁時,必須從瓷管或硬塑料管內(nèi)通過。照明燈泡離可燃物不得小于40cm,距上方可燃物不小于80cm。6)施工現(xiàn)場倉庫、木工棚、宿舍、配電箱及易燃易爆物品堆放,要懸掛醒目的防火標(biāo)致,并且在比較明顯和便于取用的地點配備適當(dāng)種類和一定數(shù)量的滅火器。嚴(yán)禁工人在容易著火處所吸煙或動火,如木工房等。7)施工現(xiàn)場明火作業(yè)必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,方可動火。如遇有五級以上大風(fēng)時,必須立即停止明火作業(yè),并且要熄滅火源。3、高處作業(yè)安全技術(shù)措施1)高處作業(yè)人員在施工前進(jìn)行一次體檢,特殊情況隨時復(fù)檢?;加芯癫?、高血壓、嚴(yán)重貧血、癲癇、心臟病以及經(jīng)醫(yī)生鑒定患有不宜從
24、事高處作業(yè)的其它病癥的人員,不得從事高處作業(yè)。疲勞過度,情緒異常的人員也不宜登高作業(yè)。2)高處作業(yè)人員衣著要靈便,應(yīng)穿軟底防滑鞋。禁止赤腳,禁止穿拖鞋、涼鞋、硬底鞋、高跟鞋、帶釘易滑的鞋靴。必須戴好安全帽,并扣好帽帶。3)高處作業(yè)不得往下投擲物品及建筑垃圾。4)禁止在防護(hù)欄桿和垂直升降機(jī)等平臺、孔洞邊緣坐、靠,不得躺在腳手架、屋面上休息。5)高處作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的梯道上下,不得攀登腳手架、井字架、龍門架,嚴(yán)禁嚴(yán)禁乘坐非乘坐人的垂直升降設(shè)備上下,嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。6)在空中無法搭設(shè)防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè),必須正確系掛安全帶。7)嚴(yán)禁站在腳手架欄桿、陽臺和墻頭上操作。8)沒有可靠的安全防護(hù)措施,禁止在
25、屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走和作業(yè)。9)使用梯子時應(yīng)進(jìn)行檢查,梯腳要采取防滑措施,不得墊高使用,并禁止兩人在同一梯上作業(yè)。人在梯上時,不得移動梯子。梯與地面夾角適宜,信道處使用梯子作業(yè)時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)或設(shè)圍欄。人字梯兩片間下端應(yīng)拉牢。10)遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)禁止露天高處作業(yè)。4、施工用電與防護(hù)安全技術(shù)措施1)施工現(xiàn)場用電是一項技術(shù)性很強(qiáng)的工作,必須由專業(yè)電工來從事作業(yè),現(xiàn)場人員不經(jīng)電氣作業(yè)的專業(yè)培訓(xùn)不能隨便接電線、動用電氣設(shè)備。施工現(xiàn)場一切電氣設(shè)備、照明及送電線路的安全、維護(hù)和拆除,必須由專業(yè)電工完成。2)所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)單設(shè)開關(guān),嚴(yán)禁一閘
26、多用,并根據(jù)TN-S接零保護(hù)供電系統(tǒng)的特點設(shè)置保護(hù)性接零,專用保護(hù)接零的線路要重復(fù)接地。重復(fù)性接地電阻不超過10歐,工作接地電阻不超過4歐。3)手持、手扶電動機(jī)械工具(手電鉆、振搗器、蛙式夯等)必須單設(shè)漏電保護(hù)器,操作者必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣墊上。4)場內(nèi)照明的室外燈具距地面高度不得低于3m,室內(nèi)燈具不得低于2.4m,并得任意挪動充作行燈使用。手持照明行燈和在潮濕環(huán)境、隧道、深井以及其它易發(fā)生觸電危險的場所作業(yè),要使用不超過36伏的安全電壓。在特別潮濕的場所、金屬容器內(nèi)等環(huán)境下作業(yè)時,應(yīng)不超過12伏。5)施工現(xiàn)場臨時用電的架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線,必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架
27、設(shè)在樹上、腳手架上。架空線路相序排列:在同一橫擔(dān)架設(shè)時,面向負(fù)荷從左側(cè)為L1、N、L2、L3、PE;動力照明在兩個橫擔(dān)上分別架設(shè)時,上層橫擔(dān),面向負(fù)責(zé)從左側(cè)起L1、L2、L3,下層橫擔(dān),面向負(fù)荷從側(cè)起,L1、L2、L3、PE。保護(hù)零線(PE線)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)為綠/黃雙色線,在任何情況下不準(zhǔn)使用綠黃雙色線作負(fù)荷線?,F(xiàn)場用電的電線必須用瓷瓶固定,不許“順地拖,一把抓、到處掛”,不得與金屬對象綁在一起。6)用電閘刀要有閘刀箱,并符合“防雨、防潮、有鎖、有警標(biāo)、且箱內(nèi)無雜物”的要求,不準(zhǔn)砸電閘刀箱。7)電氣設(shè)備及照明所使用的保險絲(片)要符合規(guī)定,不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲等代替。8)所建工程(含腳手架具)的外側(cè)
28、邊緣與外電架空線路的邊線之間,必須保持安全操作距離。9)電氣設(shè)備檢修時應(yīng)切斷電源,并掛上“有人檢修電氣,不準(zhǔn)合閘”等警告牌,確保修理人員安全。10)嚴(yán)禁將電線芯直接插入用電插座內(nèi),接電應(yīng)用插頭。11)現(xiàn)場住宿工人不準(zhǔn)私自接燈和使用電爐煮飯、燒水、取暖或使用燈泡烘衣衫鞋襪,不準(zhǔn)在電線上搭曬衣物,不準(zhǔn)在電線上栓麻繩、鐵絲和蚊帳,防止觸電事故。12)發(fā)生觸電時要以最快的速度切斷電源(拉開電閘)或用木棍等絕緣物撥開電線,使觸電者盡快脫離電源。搶救時不要用金屬體去撥電源或用手直接去拉電線和觸電的人,以免造成搶救人再觸電。5、機(jī)械安全防護(hù)1)特種操作人員(起重機(jī)械駕駛、起重吊運指揮等)必須取得“特種作業(yè)人
29、員操作證”后,方可上崗操作。2)鋼筋機(jī)械:切斷機(jī)安裝牢固,刀片無缺損,無松動。彎曲機(jī)配套設(shè)備牢固可靠,無松動。工作臺必須與機(jī)械平臺在同一水平面。3)混凝土機(jī)械:攪拌機(jī)的離合、制動、料斗上升限位器必須靈敏可靠。進(jìn)斗鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)定,繩端固定必須牢固可靠。清洗時,嚴(yán)禁頭、手伸入攪拌筒內(nèi)?;炷帘玫囊簤合到y(tǒng)起動壓力必須按使用說明書調(diào)整至規(guī)定值,進(jìn)料斗必須裝有完整的防護(hù)柵欄。4)木工機(jī)械:放置平穩(wěn),不得使用單向開關(guān),鋸片不得有裂紋、上方要有防護(hù)罩,下方應(yīng)有弧形板槽,防止木屑飛濺和鋸片破碎傷人。木工壓刨的安全防護(hù)裝置必須齊全可靠,最大刨量不超過1.5mm。堆積木屑與加工材料及時清理,現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,并
30、配備消防器材。(三)、文明施工管理措施1、總平面管理總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場進(jìn)行的管理,其最終要求是:嚴(yán)格按照各施工階段的施工布置圖的規(guī)劃和管理。具體表現(xiàn)在:(1)施工平面規(guī)劃,應(yīng)具有科學(xué)性、方便性,而有利于施工的平面布置。(2)嚴(yán)格按平面圖所標(biāo)識的電、進(jìn)水、排水等系統(tǒng)的布置而設(shè)置。(3)所有的材料進(jìn)場,小型機(jī)械的布置均按平面圖要求布置。(4)在做好總平面圖管理工作的同時,應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況,堅持合理的施工順序,不打亂仗,力求均衡生產(chǎn)。2、重點部位要求在編制本投標(biāo)方案過程中,我們多次派人對目前的施工現(xiàn)場進(jìn)行了現(xiàn)場勘察,并根據(jù)現(xiàn)狀對今后如能中標(biāo)承建后,在文明施工上的重點部位要求如下:(1)排
31、水系統(tǒng)在進(jìn)場后對業(yè)主移交的場地進(jìn)行檢查,對達(dá)不到要求的進(jìn)行整改。同時,在施工過程中,派專人對施工現(xiàn)場內(nèi)的路面進(jìn)行清掃,以使整個施工現(xiàn)場整齊清潔。同樣,在路面完成后,根據(jù)施工平面圖進(jìn)行劃分,并用藍(lán)油漆劃出小型機(jī)械的使用區(qū)域,各種材料的堆放區(qū)域,有必要的情況下,將用鋼管進(jìn)行圍護(hù),并由專人進(jìn)行巡視?,F(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)保證暢通,以設(shè)置有坡度的明溝為主,用鋼筋制作的蓋板在明溝上。排水以排入市政管網(wǎng)為主,對有些不能排入的將利用集水井,用水泵抽入市政管網(wǎng)。(2)工完場清在施工過程中,要求各作業(yè)班組做到工完場清,以保證施工樓層面沒有多余的材料、垃圾。作為項目經(jīng)理部應(yīng)派專人對各樓層進(jìn)行清掃、檢查,以使每個已施工完的
32、結(jié)構(gòu)清潔。而對運入各樓層的材料要求堆放整齊。以使整個樓面整齊劃一。(3)垃圾的處理建筑垃圾及生活垃圾分開堆放,建筑垃圾要求集中堆放,生活垃圾應(yīng)放入生活垃圾容器。對所有垃圾定期及時地進(jìn)行清運。(四)、防止噪聲擾民措施在施工過程中,環(huán)境保護(hù)非常重要,一方面要求項目部嚴(yán)格按照環(huán)保部門的要求執(zhí)行,另一方面始終保持與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的聯(lián)系,接受監(jiān)督,實現(xiàn)門前三包,確保達(dá)到創(chuàng)建合肥市文明城市的要求。本工程將嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律,采取有效措施控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染及危害。主要包括預(yù)防噪音污染、空氣污染、水體污染和光污染等內(nèi)容。1、噪音措施現(xiàn)場施工產(chǎn)生噪聲的主要根
33、源是機(jī)械噪聲,尤其是砼攪拌設(shè)備和砼振搗設(shè)備。針對這兩大噪聲源計劃采取以下控制手段。1)加強(qiáng)對砼攪拌機(jī)的檢修保養(yǎng),保證機(jī)械正常運行,避免帶病作業(yè),降低施工噪音。2)砼攪拌站機(jī)棚綜合防雨、防護(hù)、防噪聲的種種需要,采用雙層竹笆內(nèi)夾50厚聚乙烯泡沫板作為墻面和頂棚,進(jìn)一步隔離和吸收機(jī)械噪音。3)砼中加入減水劑,加大砼塌落度改善流動性,使砼易于振實,避免反復(fù)振搗。4)鋼筋進(jìn)場下料時,逐根進(jìn)行,防止產(chǎn)生噪聲,鋼管、鋼板進(jìn)、出場時,輕拿輕放,防止產(chǎn)生噪聲。5)對于必須在夜間連續(xù)施工的砼澆筑分項,應(yīng)合理安排施工時間,盡量減少夜間施工時間。如:預(yù)計要連續(xù)施工36小時,則盡量安排從早晨開始施工,時間跨度為兩個白天
34、、一個通夜,避免安排晚上開始施工(兩個通夜、一個白天)以減少夜間施工的擾民現(xiàn)象。6)一切向周圍環(huán)境排放的建筑施工、工業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營活動和噪聲的,必須在開工、生產(chǎn)、經(jīng)營15天前到當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門辦理排污申報登記手續(xù)并領(lǐng)取“排污申報登記證明書”。7)所有夜間施工報告,提前7天持市建筑管理部門證明到市環(huán)境保護(hù)行政主管部門審批,批準(zhǔn)后將規(guī)定的夜間和午間作業(yè)時間公告附近居民。施工工地土方挖掘外運根據(jù)市人民政府規(guī)定的夜間和午間作業(yè)時間,專用車輛指定路線進(jìn)行作業(yè),并公告附近居民。2、預(yù)防空氣污染樓內(nèi)垃圾及時有組織外運,杜絕從樓上亂拋。在大門設(shè)沖洗臺,對出場車輛進(jìn)行必要的清洗。對場內(nèi)和場外道路經(jīng)常灑水和
35、清掃,保持場內(nèi)外的整潔。不得在現(xiàn)場內(nèi)熔融瀝青或者焚燒油氈以及其它會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。3、預(yù)防水體污染施工場內(nèi)設(shè)置排水管溝,場內(nèi)生產(chǎn)、生活用水和雨水要進(jìn)行有組織的排水。排水溝必須通暢,無積水,溝體采用直徑300水泥管暗埋,沿現(xiàn)場作環(huán)形布置,每隔20m設(shè)一個窨井,坡度按2%考慮,污水排放經(jīng)沉淀池后排入市政管道。為避免積水經(jīng)樓梯間等部位流到下一層,要在層與層之間的樓梯間等部位采取擋水措施,使本層積水集中在本層排放,保證作業(yè)層有干燥的工作面。4、預(yù)防光污染外腳手架要全封閉,并張掛安全立網(wǎng)。電焊、氣焊作業(yè)時,采用竹笆進(jìn)行圍擋。5、預(yù)防粉塵污染1)砼施工時,后臺上料先放水泥、石子,后放砂
36、、水,并在攪拌機(jī)四周設(shè)彩條布,防止粉塵。2)木材加工場要裝置除塵器或經(jīng)過凈化后排放。3)施工和作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)常灑水,控制和減少灰塵。4)采取綜合防塵措施或低塵的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,使作業(yè)場所為粉塵濃度不超過國家的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 進(jìn)度計劃管理圖施工總進(jìn)度計劃土建進(jìn)度計劃安裝進(jìn)度計劃提出意見及存在問題月計劃審核度計劃編制月進(jìn)度計劃計算工程量確定月進(jìn)度計劃套用勞動定額算出工日數(shù)計算工程量編制周進(jìn)度計劃勞動力總數(shù)周計劃審核度計劃解決工長提出問題確定周進(jìn)度計劃編制專業(yè)工種日計劃在主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,周計劃落實到每天,由工長安排完成實施項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人計劃員進(jìn)行計劃監(jiān)督追查原因發(fā)現(xiàn)問題、調(diào)整處理解決
37、七、施工主要工序(一)測量工程本工程的測量工程主要包括:平面控制主軸線引測驗收、地上結(jié)構(gòu)樓層放線測量及垂直度控制、高程控制點引測、地上結(jié)構(gòu)高程控制。1、平面控制主軸線引測一般規(guī)劃部門提供的控制點位于建筑物開挖影響區(qū)范圍內(nèi),在土方開挖施工時,往往會不得以而遭到破壞或發(fā)生位移。因此在土方開挖前,要將控制點進(jìn)行引測。引測時需根據(jù)規(guī)劃部門提供的控制點,按照建筑物的軸線方向,分別引測幾條相互垂直的控制主軸線,主軸線選擇的位置要求要保證其它軸線可以迅速、準(zhǔn)確的測放,將主軸線分別標(biāo)識在兩側(cè)圍墻或穩(wěn)定的建筑物上,用紅漆標(biāo)識,并加以妥善保護(hù),作為以后進(jìn)行引測的依據(jù)。建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉前,應(yīng)根據(jù)施工需要將建筑物
38、外部控制點轉(zhuǎn)移至內(nèi)部,或?qū)鷫ο鄳?yīng)預(yù)留洞口,保證可以和內(nèi)部控制點通視。當(dāng)由外部控制點向建筑物內(nèi)部引測時,其投點誤差,一級不應(yīng)超過2mm,二級不應(yīng)超過3mm。各控制點的標(biāo)識位置要考慮到土方開挖的放坡距離,防止控制點產(chǎn)生位移,控制點要固定可靠,可用長約0.5m、直徑16的鋼筋釘入地下,再在鋼筋頭頂面用鋼鋸鋸出標(biāo)志。2、地上結(jié)構(gòu)施工放測地上結(jié)構(gòu)施工,先根據(jù)地面上控制軸線樁點,用經(jīng)緯儀按“外控法”主控軸線投測到施工層,再根據(jù)主控制軸線將各結(jié)構(gòu)軸線和結(jié)構(gòu)模板邊線測出。結(jié)構(gòu)施工平面內(nèi)放線步驟如下:第一步:用經(jīng)緯儀按“外控法”將主控制軸線投到施工層;第二步:根據(jù)主控制軸線和設(shè)計圖規(guī)定的尺寸,確定各軸線及其上
39、各柱位置;第三步:以軸線為據(jù),按柱墻、梁板截面尺寸定模板邊線。3、高程控制點引測、地上結(jié)構(gòu)高程控制工程開工前,要根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點,將本工程場地水準(zhǔn)點引測在本工程施工現(xiàn)場,標(biāo)注于沉降穩(wěn)定的圍墻或建筑上。土方開挖后,水準(zhǔn)點要引入基坑內(nèi)。并在邊坡四周作好標(biāo)高,用以嚴(yán)格控制基底、墊層和砼底板的標(biāo)高。主體施工結(jié)束及磚墻砌筑后,要在柱子上、墻上,標(biāo)識建筑50線。以備砌墻、抹灰用。抹灰結(jié)束后,要標(biāo)識建筑50線,以備裝飾時,地磚、吊頂?shù)氖┕?。(二)基礎(chǔ)工程1、土方開挖:本工程土方先用機(jī)械大開挖,挖至距坑底20cm處,改用人工清槽。首先應(yīng)進(jìn)行土方挖、填的平衡計算,做好土方平衡調(diào)配減少重復(fù)挖運,除去必
40、須回填的土留到基坑四周外,余土將一次性運到指定棄土場,做到文明施工。挖土機(jī)械采用反鏟挖掘機(jī)挖土,自卸車運土。土方開挖前,先檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng),合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。機(jī)械開挖時,應(yīng)遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴(yán)禁超挖”的原則,并注意底部要預(yù)留200厚土層,待驗槽澆墊層時挖除,以防止因基底長時間暴露而受擾動?;娱_挖時如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不符或出現(xiàn)其它異常情況,要立即通知設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員研究解決?;娱_挖至設(shè)計標(biāo)高,要由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門、設(shè)計單位和勘察單位共同進(jìn)行驗槽,驗收后方可施工墊層。2、基礎(chǔ)墊層:驗槽前,計算出砼方量,準(zhǔn)
41、備好人員。驗槽后,應(yīng)及時測出墊層表面高度,做好標(biāo)記,通知現(xiàn)澆砼泵站送墊層配合比的砼澆筑。3、鋼筋綁扎:獨立基礎(chǔ)施工時,在基礎(chǔ)墊層施工完成后,旋即開始獨立基礎(chǔ)鋼筋施工,基礎(chǔ)所用鋼筋將由現(xiàn)場鋼筋加工集中加工成型,然后由小平板推車運抵各施工部位,再接放到基坑內(nèi)施工。鋼筋的連接按不同鋼筋型號分別采用綁扎和搭接焊方式進(jìn)行。在鋼筋綁扎中,確保各根鋼筋位置準(zhǔn)確、錨固長度和搭接長度符合設(shè)計及規(guī)范要求。4、基礎(chǔ)砼本工程砼擬采用現(xiàn)澆砼,獨立基礎(chǔ)砼施工的具體施工程序及控制程序詳見主體結(jié)構(gòu)施工中砼施工方法。5、基礎(chǔ)砌磚由控制點引出各軸線,測量出墊層至±0.00的高差,制定好皮數(shù)桿。在縱橫墻交點抄出水平點。砌
42、筑時要先外墻后內(nèi)墻,先大墻后小墻。按砌體工程施工及驗收規(guī)范留槎,在構(gòu)造柱處,四退四進(jìn),上下對齊。6、回填土基礎(chǔ)施工完成后,經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門進(jìn)行監(jiān)督驗收后進(jìn)行土方回填,回填時應(yīng)進(jìn)行均勻分層(2030cm)填土、夯實,并用環(huán)刀取樣試驗,嚴(yán)禁一次填土過高或用水振法密實,水工要做好管線預(yù)埋工作。(三)主體施工階段1、鋼筋工程(1)鋼筋質(zhì)量要求本工程中鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。所有鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠家產(chǎn)品。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按直徑分批檢驗,進(jìn)場檢驗內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察
43、,并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定60t為一批抽樣作力學(xué)性能試驗,合格后方可使用。鋼筋在加工過程中,如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?,F(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗,合格后方可使用。(2)鋼筋除銹和調(diào)直鋼筋除銹:鋼筋的表面應(yīng)潔凈、油漬、油污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋調(diào)直:鋼筋應(yīng)平直、無曲折,調(diào)直鋼筋要求符合:采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直,無局部彎曲,鋼筋切成3m左右無卷曲,并可在工作臺上滾動。(3)鋼筋加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣料單審核后,方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要
44、求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求;鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行,同時也滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計要求。鋼筋加工的允許偏差,應(yīng)符合下表規(guī)定:項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20(4)鋼筋連接根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋的特點,豎向鋼筋采用電渣壓力焊,水平筋采用閃光對焊。結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的連接,可采用一層層高連接一次的做法,接頭位置按50%錯開,鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。焊工要取得焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接。在任一接頭中心至35d、且不小于500mm的區(qū)段區(qū),同一根鋼筋不得有兩個接頭;該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面
45、面積占總截面面積的百分率,應(yīng)符合“受拉區(qū)不宜超過50%;受壓區(qū)不限制”的規(guī)定。(5)鋼筋綁扎在結(jié)構(gòu)施工中,根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工部署,總的結(jié)構(gòu)施工順序為:柱鋼筋綁扎、框架梁鋼筋綁扎、樓板鋼筋綁扎;各部位的鋼筋工程,將在此總的結(jié)構(gòu)施工安排內(nèi)依各自結(jié)構(gòu)特點組織施工。本工程主體部分模板工程量較大,為便于各工序在工作面上銜接進(jìn)行,計劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁側(cè)模、板底模支設(shè)這一時間段內(nèi),完成柱鋼筋施工,接著進(jìn)行梁、板鋼筋綁扎,同時進(jìn)行柱封模。鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計和施工要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必須按設(shè)計要求做好。構(gòu)造柱插
46、筋按測量放線位置定位,并做好根部定位固定,抗震節(jié)點的箍筋按規(guī)定正確設(shè)置和綁扎。(6)柱子鋼筋工藝流程:綁箍筋畫箍筋間距線套柱箍筋焊接柱子主筋按設(shè)計圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,注意考慮柱子上、下加密區(qū)及梁柱核心區(qū)內(nèi)的箍筋,先將箍筋套在下層伸出的主筋上,箍筋的彎鉤要上下左右交錯放置,抗震區(qū)箍筋彎鋼平直長度為10d,在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交叉點均進(jìn)行要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。上、下箍筋加密區(qū)長度要符合要求,梁柱核心區(qū)要綁扎箍筋。(7)梁鋼筋
47、工藝流程:穿主梁底層縱筋及彎起筋放主梁次梁箍筋畫主次梁箍筋間距穿主梁上層縱向架立筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋,先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開,穿次梁的下部縱向受和鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋,放主次梁的架立筋,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進(jìn)行。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)穿過中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線要符合設(shè)計要求??v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。箍筋的彎鉤左右要錯開布置。(8)板鋼筋工藝流程:綁負(fù)筋綁板下受力鋼筋模板上畫線清理模板清理模板
48、上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距,按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時安裝配合??拷旱膬膳配摻钜瘘c綁扎,其它可以梅花綁。在鋼筋在下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m,墊塊的厚度等于保護(hù)層的厚度。2、模板工程施工方案模板工程是影響工期和質(zhì)量的主要因素之一,施工中我們將提前對模板系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計。根據(jù)本工程特點,本工程各部位選用以下模板類型:柱、梁、板采用鋼模,支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架,鋼管加固支撐。模板支撐系統(tǒng)選用原則是:在滿足工程要求的情況下,盡量減少支撐系統(tǒng)的投入量,降低材料的租賃費;(1)、梁、板、柱模板工程本工程擬采用多膠板和鋼模相結(jié)合的方式。圈梁
49、、平板采用組合鋼模板,框架柱采用九膠板,要用鋼管支撐,使用模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)、構(gòu)件、部分形態(tài)、尺寸和相互位置正確。模板工程施工要點:模板系統(tǒng)選用有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的木模板,木模組合方便,并且可制拼成各種不規(guī)則形狀,以適應(yīng)不同部位的需要。模板工程施工先由木工工長放樣,定尺寸,制作好后并且在地面上組拼無誤后再安裝,特別是構(gòu)造柱與圈梁接頭處不能用碎木條拼接,以免發(fā)生頸縮和脹頸現(xiàn)象。 模板表面滿涂隔離劑,以防傷損構(gòu)件棱角和有利脫模。為避免模板系統(tǒng)發(fā)生沉降,在支撐下部加5cm厚墊板,并加密支撐,還要加斜撐(拉)桿。(2)、樓梯模板施工樓梯底板采取膠合板,踏步側(cè)板及擋板采用50厚木板。踏步面采用木板
50、封閉以使砼澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確,棱角分明。由于澆砼時將產(chǎn)生頂部模板的升力,因此,在施工時須附加對拉螺栓,將踏步頂板與底板拉結(jié),使其變形得到控制。(3)、模板拆除對豎向結(jié)構(gòu),在其砼澆注48h后,待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時,方可拆除底模。梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模部位的拆模時間,應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護(hù)的砼試件強(qiáng)度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗算來確定。當(dāng)樓板的砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,先拆除早拆支撐,再拆除其余支撐桿。模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理,然后集中堆放,以便周轉(zhuǎn)使用。側(cè)模:在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不會被損壞,方可拆除。底模:在砼強(qiáng)度符合下列規(guī)定后方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計
51、的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(%)板2502,8758100梁拱殼8758100懸臂結(jié)構(gòu)1003、砼工程施工根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主方的要求,本工程混凝土采用現(xiàn)澆砼,經(jīng)混凝土輸送泵泵送入模。(1)、原材料要求水泥:水泥一般采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,水泥進(jìn)場時必須要有出廠合格證,并進(jìn)行復(fù)試檢驗,未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的水泥嚴(yán)禁使用。粗骨料:為了防止混凝土泵送時管道堵塞,應(yīng)控制粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比,粗骨料要采用連續(xù)級配,含泥量不得大于1%,粒徑選用5-30mm,質(zhì)地堅硬,不得夾有片石、泥塊和含有風(fēng)化石。細(xì)骨料:細(xì)骨料宜采用中砂,級配良好,含泥量不得不于3%。粗細(xì)骨料進(jìn)場后必須按規(guī)定取樣
52、檢測,各項指標(biāo)達(dá)不到要求者不得使用。外加劑:泵送混凝土加入木素磺酸鈣等外加劑,可有效地防止離析現(xiàn)象,提高混凝土的保水性。粉煤灰:泵送混凝土宜摻入適量的粉煤灰,以改善混凝土的黏塑性,提高其可泵性?;炷恋陌韬嫌盟獫崈簦瑹o有害雜質(zhì)。(2)、混凝土配合比可泵性:為了防止混凝土在豎管中產(chǎn)生離析,除必須滿足混凝土設(shè)計強(qiáng)度、耐久性要求外,尚應(yīng)滿足可泵性要求。坍落度:混凝土坍落度是泵送混凝土的一個重要參數(shù),坍落度過小,對泵的缸體吸進(jìn)狀態(tài)不利,增加了泵送阻力,易造成輸送管堵塞;坍落度過大,會造成混凝土拌合物離析,也易發(fā)生堵管現(xiàn)象。(3)、泵送混凝土的運輸泵送混凝土一般采用現(xiàn)澆混凝土、用攪拌運輸車運送,攪拌運
53、輸車的現(xiàn)場行駛道路,宜設(shè)置循環(huán)行車道,并應(yīng)滿足重車行駛要求;混凝土攪拌運輸車地運輸途中,其拌筒應(yīng)保持3-6r/min的慢速轉(zhuǎn)動;泵送混凝土運輸延續(xù)時間不宜超過初凝時間的1/2;攪拌運輸車給泵喂料之前,先中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒,使混凝土拌合均勻,開始喂料時,宜先低速出一點料,觀察卸料情況,喂料時,反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行,且應(yīng)使集料斗內(nèi)的混凝土保持在高度標(biāo)志線以上,中斷喂料作業(yè)時,攪拌車的拌筒應(yīng)低速攪拌混凝土;混凝土泵的進(jìn)料斗上,應(yīng)安置篩網(wǎng)并設(shè)專人監(jiān)視喂料,防止粒徑過大骨料或異物進(jìn)入泵造成堵塞。嚴(yán)禁將不符合泵送要求的混凝土入泵;混凝土攪拌運輸車喂料完畢后,應(yīng)及時清洗拌筒并排盡筒中積水。(4)、泵送混凝土的泵送泵送混凝土流動性大、澆筑速度快,混凝土在泵壓作用下入模、經(jīng)振搗后較短時間內(nèi)即對模板產(chǎn)生大的側(cè)壓力。泵送混凝土的模板設(shè)計應(yīng)充分考慮這種特點,采取必要的加固措施,確保模板和支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。混凝土泵送施工應(yīng)有統(tǒng)一指揮調(diào)度,保證施工順利進(jìn)行;配備通訊設(shè)備,保證混凝土泵、攪拌運輸車和攪拌站與澆筑地點之間的聯(lián)絡(luò)暢通。混凝土泵與輸送管連通后,應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查,符合要求后方可開機(jī)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)。混凝土泵車的支腿應(yīng)完全伸出,并插好安全銷。泵啟動后,先泵適量水濕潤泵的料斗、活塞及輸送管道;經(jīng)泵水檢查,確認(rèn)示和管中無異
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