頂管施工方案94179

1、一、編制依據(jù)1.1編制原則1.1.1確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，滿足業(yè)主的工期要求，有利于施工安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工。1.1.2根據(jù)本工程需要及工期、質(zhì)量要求，合理安排財(cái)力、人力及物力。1.1.3精心組織施工，創(chuàng)造精品工程。1.2編制依據(jù)1.2.1質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系：質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)（GB/T190012000）環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南（GB/T240011996）職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范（GB/T280012001）1.2.2工程技術(shù)規(guī)范及有關(guān)說明：排水管道定向鉆進(jìn)敷設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范；建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范；1.2.3鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)（鄭州新鄭綜合保稅區(qū)）鄭港二街（鄭

2、港十路-鄭港六路）電力排管土建工程施工圖紙。二、工程概況及特點(diǎn)2.1工程概況2.1.1工程位置鄭州新鄭綜合保稅區(qū)（鄭州航空港區(qū)）鄭港二街（鄭港十路-鄭港六路）。2.1.2工程主要范圍鄭港二街電力排管土建工程設(shè)計(jì)工程起點(diǎn)K0+021.5，設(shè)計(jì)工程終點(diǎn)K1+216，沿線與鄭港十路、機(jī)場(chǎng)至新密快速通道、鄭港九路、凡客二街、鄭港七路、凡客一路及鄭港六路等道路相交。主要電力排管管線位于道路中東19米，渠化段位于道路中東22米，主要管孔數(shù)3層x7根布置。共設(shè)計(jì)有電纜井24座，手孔井9座，過路頂管8道。詳細(xì)頂管量：過路管道：DJ-02、DJ-03、DJ-05、DJ-08、DJ-11、DJ-14、DJ-17、

3、DJ-21。2.1.3工程信息工程地點(diǎn)：鄭港二街（鄭港十路-鄭港六路） 建設(shè)單位：鄭州航空港區(qū)國有資產(chǎn)經(jīng)營管理有限公司 監(jiān)理單位：河南新恒豐建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：河南第一火電建設(shè)公司2.2工程特點(diǎn)2.2.1施工特點(diǎn)本次工程為電力排管工程施工，工期會(huì)受到許多客觀因素的影響。（1） 工程施工相交的道路多為正在修建道路，基層已經(jīng)施工完畢，過路預(yù)埋管道施工改為頂管施工，增加的施工難度。（2） 施工路段為新建道路，與道路施工同時(shí)進(jìn)行，在施工過程中易受到道路施工影響。（3） 施工段多為規(guī)劃路，交通不便，影響材料與商混的進(jìn)場(chǎng)施工，施工難度加大。三、施工安排3.1施工進(jìn)度計(jì)劃為了在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任

4、務(wù)，我方除保證人員、機(jī)械設(shè)備、物資器材作好周密的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)外，計(jì)劃采用每日8小時(shí)的工作制度。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工平面布置a.現(xiàn)場(chǎng)施工人員的辦公、住宿房采用臨時(shí)工棚；b.施工用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用自備發(fā)電機(jī)發(fā)電；c.施工用水、生活用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況就近取水；d.臨時(shí)排污：施工污水無污染，可就地經(jīng)沉淀池沉淀后排放入道路下水道。3.2.2材料準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的管材的強(qiáng)度及環(huán)剛度必須滿足設(shè)計(jì)要求，管材進(jìn)場(chǎng)后將管材供應(yīng)廠家的資質(zhì)和管材的出廠合格證及廠家檢測(cè)報(bào)告向項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)審，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理部審批同意后才能用于本工程。管材的外觀顏色應(yīng)一致，內(nèi)壁光滑平整無毛刺、無劃傷等缺陷。3.2.3計(jì)劃實(shí)施的保證措施

5、：a. 根據(jù)工程量及地質(zhì)情況，配備足夠數(shù)量施工機(jī)械，人力，以保證工期按計(jì)劃完成。b. 進(jìn)場(chǎng)后調(diào)試好機(jī)械，備足備件，對(duì)施工設(shè)備全面維護(hù)和保養(yǎng)，降低現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障率。c. 項(xiàng)目經(jīng)理每天編制施工計(jì)劃，以控制每日進(jìn)度，協(xié)調(diào)好關(guān)系。d. 合理、科學(xué)的組織各段的施工順序，求高效率。e. 組織強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問題，檢查每道工序施工質(zhì)量。f. 管線施工時(shí)，在施工區(qū)域兩側(cè)用警示牌等設(shè)施將施工區(qū)隔離，保證施工不受干擾，順利實(shí)施。3.3進(jìn)度計(jì)劃鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)（鄭州新鄭綜合保稅區(qū)）鄭港二街（鄭港十路-鄭港六路）電力排管土建工程管道單個(gè)定向穿越道路頂管工程工期安排為8天。 日期項(xiàng)目12345

6、678測(cè)量、定位、放線管材運(yùn)輸施工設(shè)計(jì)場(chǎng)地平整、鉆機(jī)就位擴(kuò)孔管道回拖退場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃表四、定向鉆越施工方案4.1拉管施工工藝?yán)糜帽茹@桿外徑略大的箭咀式小鉆頭打?qū)蚩?，鉆桿從地面鉆入，地面儀器接受由地下鉆頭內(nèi)傳送器發(fā)出的消息，控制鉆頭的方向和深度，鉆成準(zhǔn)確的定位導(dǎo)向孔。再利用導(dǎo)向孔，反向回?cái)U(kuò)，回?cái)U(kuò)時(shí)只將設(shè)計(jì)孔徑內(nèi)的原狀土攪碎。最后利用清孔設(shè)備清出孔道內(nèi)泥土，形成安管的通道。在鉆進(jìn)先導(dǎo)孔和擴(kuò)孔時(shí)注水潤滑鉆具，擴(kuò)孔攪碎孔內(nèi)原狀土?xí)r，要將孔內(nèi)土攪拌形成塑性泥漿，在清孔時(shí)借助于機(jī)具的擠壓，在孔壁上形成光滑的一層護(hù)壁泥皮，用以平衡孔道內(nèi)的固巖壓力，最終造成穩(wěn)定光滑的安管通道?？椎莱尚秃罄美C(jī)將管節(jié)拖

7、拽入孔道內(nèi)，完成安裝工作。測(cè)量放線施工準(zhǔn)備設(shè)備就位基坑開挖擴(kuò)孔清孔、導(dǎo)向鉆孔管道焊接泥漿護(hù)壁土方回填回拖拉管管道驗(yàn)收?qǐng)D4.1 拉管工藝流程4.2施工準(zhǔn)備4.2.1軌跡設(shè)計(jì)鉆進(jìn)前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的管道內(nèi)底標(biāo)高和相對(duì)應(yīng)的原地面標(biāo)高先計(jì)算出鉆桿應(yīng)達(dá)到的深度來確定定向鉆孔軌跡。定向鉆孔軌跡線段由造斜直線段、曲線段、水平直線段（與管道排水坡度一致）等組成。入土造斜段與管道直線段之間及管道直線段與出土造斜段之間，有一根鉆桿長度達(dá)到管道直線段坡度要求。入土角不超過15°，出土角按導(dǎo)向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較大值確定，一般不宜超過20°。4.3施工測(cè)量4.3.1平面控制放線平面控制及放

8、線，依據(jù)現(xiàn)有邊線，通過勘測(cè)方提供的控制點(diǎn)引測(cè)本工程的定位點(diǎn)，為保證施工各階段控制點(diǎn)網(wǎng)，坐標(biāo)及高程的準(zhǔn)確，首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各控制樁加以保護(hù)。并把各控制點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)外加以保護(hù)，以便豎向引測(cè)放線。同時(shí)要做閉合校核。施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每3米設(shè)置一樁（有障礙物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測(cè)出樁高程，算好樁高程與設(shè)計(jì)拉管流水面的關(guān)系。4.3.2高程控制高程控制根據(jù)勘測(cè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)的高程控制點(diǎn)。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)選擇固定的地方做臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好保護(hù)。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測(cè)法，保持精度。為保證設(shè)計(jì)方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進(jìn)行引

9、測(cè)，保證平面位置的準(zhǔn)確。4.4基坑開挖開坑前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開坑時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施。 工作坑或接收坑開挖的深度，依據(jù)管道高程、所用擴(kuò)孔鉆機(jī)尺寸，以及砼墊層的厚度計(jì)算確定，施工時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制。工作坑開挖尺寸為2.5寬×4長、接收坑尺寸為2.5寬×4長,工作坑、接收坑深度定為2.04.0m。為保證工作坑內(nèi)干燥和擴(kuò)孔施工,在工作坑、接收坑一側(cè)設(shè)積泥坑，泥漿泵隨時(shí)將多余泥漿抽出坑外，渣土車直接拉走。4.5管道焊接 本工程中的MPP180/10管采用熱熔焊接，管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進(jìn)行，因此要嚴(yán)格按以下操作步驟執(zhí)行。 4.5.1對(duì)口1 將

10、塑料管或管件放入夾具內(nèi)夾牢，用刷子和棉布?jí)K將管口的氧化層、油污、塵埃清除干凈。2 將兩管端的接口對(duì)正，對(duì)口間隙不得超過0.5mm，用卡尺檢查兩對(duì)口的端面是否平行，必須保證兩連接管接口時(shí)的兩個(gè)端面完全重合，不得有縫隙。同時(shí)要調(diào)整好對(duì)口的兩連接管間的同心度，其誤差應(yīng)小于管壁厚的10%。對(duì)口達(dá)到要求后，將夾具夾緊。4.5.2加熱接口：用熱平板模加熱兩個(gè)管口，將加熱溫度及加熱壓力調(diào)至需要位置。聚乙烯管材對(duì)接焊的最佳焊接溫度為200240，一般確定為210±10。經(jīng)加熱后的兩個(gè)管口熔化，當(dāng)加熱至熔融狀態(tài)即完成了吸熱過程。焊接時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn)：1 熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)

11、廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。2 當(dāng)指示燈亮?xí)r，最好在等10分鐘使用，以使整個(gè)加熱板溫度均勻。3 熱熔連接保壓冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。4 熱熔對(duì)接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長度，校對(duì)連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。5 溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)的壓力。達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。6 迅速閉合卡具，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時(shí)按下冷卻時(shí)間按鈕。達(dá)到冷卻時(shí)間后，在按一次冷卻時(shí)間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。7 卸管前一定要將壓力降至為零，若移動(dòng)焊機(jī)

12、，應(yīng)拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。4.5.3冷卻接口：接口完成后，在卡具上應(yīng)穩(wěn)住對(duì)口，讓其自然冷卻，其時(shí)間確定為1.151.33×壁厚（mm）分鐘，再放至地上還須再冷卻，方可進(jìn)行另一端對(duì)口的組對(duì)和熔熱接口。打開夾具后卸除卡具，對(duì)熔融接合口的外觀進(jìn)行檢查，對(duì)口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應(yīng)均勻、美觀、其高度、寬度應(yīng)適宜。合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。聚乙烯管材熱熔對(duì)接焊參數(shù)值：按設(shè)計(jì)要求施工。4.6鉆液的配置 鉆液的好與壞對(duì)于拉管施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆

13、具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動(dòng)的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護(hù)壁的作用。本工程按以往施工經(jīng)驗(yàn)和對(duì)類似地區(qū)地質(zhì)情況的了解，配置鉆進(jìn)液。鉆液由水、膨潤土和聚合物組成。水是鉆液的主要成份，膨潤土和聚合物通常稱為鉆液添加劑。鉆液的品質(zhì)越好與鉆屑混合越適當(dāng)，所制造的泥漿的流動(dòng)性和懸浮性越好，回?cái)U(kuò)成孔的效果越理想，成功的概率越大。 為改善泥漿性能，有時(shí)要加入適量化學(xué)處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調(diào)節(jié)PH值，投入燒堿量一般為膨潤土量的2%。根據(jù)以上理論，本工程的鉆液配合比確定為：膨潤土20%，轉(zhuǎn)

14、液寶1%，水75%，2%膨潤土重量的燒堿。4.7設(shè)備就位鉆孔機(jī)安裝在工作坑旁邊，管道軸線可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行樁位放線確定，鉆桿中心與管道軸線應(yīng)一致。確定拉管機(jī)方位后，應(yīng)固定好鉆孔機(jī)。此時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的井位深度以及鉆孔機(jī)位置，確定鉆桿造斜度，入土角應(yīng)不超過150。鉆機(jī)安裝好后，應(yīng)試鉆運(yùn)轉(zhuǎn)并檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)后的機(jī)座軸線及坡度是否有變化，借以檢查鉆機(jī)安裝的穩(wěn)固性和固定可靠程度。鉆機(jī)的安裝質(zhì)量和穩(wěn)固性的好壞是成孔質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，因此必須認(rèn)真細(xì)致的反復(fù)進(jìn)行，直至符合要求后方可進(jìn)入下道工序。將泥漿系統(tǒng)與鉆機(jī)相連，水電系統(tǒng)接入,施工前對(duì)管線穿越范圍及周邊的建筑物進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，防止地下障礙對(duì)工程實(shí)施造成影響

15、；下錨前應(yīng)在淺層地下管線前面開探槽，以免對(duì)地下管線造成破壞。4.8導(dǎo)向鉆進(jìn)導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)鉆具頭部只安裝略大于鉆桿外徑尺寸4cm的矛式鉆頭，對(duì)正既定孔位，檢測(cè)對(duì)中誤差達(dá)到規(guī)范要求，即可開動(dòng)鉆機(jī)鉆進(jìn)導(dǎo)向孔。鉆進(jìn)時(shí)人力扳拉推進(jìn)要持力均勻，勻速前進(jìn)。并應(yīng)根據(jù)給進(jìn)阻力的大小，判定地層內(nèi)是否有硬物或土層的變化，以確定注水機(jī)給水壓力和給水量。鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)?shù)貙雍^大地層為砂層或粉質(zhì)砂粘土，應(yīng)不注水鉆進(jìn)，當(dāng)?shù)貙虞^硬或無地下水時(shí)，則應(yīng)提高注水壓力。注水主要是起潤滑和冷卻鉆具，減少鉆進(jìn)阻力作用。當(dāng)遇有硬質(zhì)障礙物時(shí)應(yīng)緩慢持力給進(jìn)，當(dāng)不能鉆穿通過時(shí)，應(yīng)記錄鉆具長度，確定障礙物的具體位置。如地面條件允許可從地面下挖探洞人工

16、下去處理。地面條件不允許時(shí)，則只有整體偏移鉆孔軸線。一般單個(gè)的硬物通過持續(xù)的壓力注水鉆進(jìn)和攪磨即可通過，此時(shí)給進(jìn)力應(yīng)均勻不可強(qiáng)推進(jìn)，防止鉆孔偏移。障礙物的位置在鉆進(jìn)過程中應(yīng)詳細(xì)記錄。每個(gè)鉆進(jìn)班組均應(yīng)做臺(tái)班記錄，要詳細(xì)記錄鉆進(jìn)長度、軸線偏差、機(jī)座校核、土質(zhì)軟硬、障礙物、作業(yè)人員等情況。鉆進(jìn)宜按上坡方向進(jìn)行，以利排水和最后出土，并有利于保證鉆孔質(zhì)量。鉆進(jìn)先導(dǎo)孔工藝見圖示。 導(dǎo)向鉆進(jìn)是非開挖定向鉆進(jìn)鋪管的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。導(dǎo)向鉆按設(shè)計(jì)的深度、標(biāo)高，隨時(shí)監(jiān)控，適時(shí)調(diào)整。鉆進(jìn)中采用輕壓、慢轉(zhuǎn)，注意控制鉆頭溫度，切不可使探頭過熱。施工中，施工員、質(zhì)量員應(yīng)全過程控制，樁位、管道走向、管道位置等及時(shí)復(fù)測(cè)，確保電力管道

17、施工符合設(shè)計(jì)要求。4.9擴(kuò)孔導(dǎo)向孔鉆進(jìn)至接收坑，經(jīng)測(cè)量檢驗(yàn)，偏差在允許范圍內(nèi)時(shí)，卸下矛式鉆頭換裝魚尾式或三叉式擴(kuò)孔鉆頭，開動(dòng)回拉鉆機(jī)擴(kuò)孔。擴(kuò)孔時(shí)人工給進(jìn)要均勻，勻速回拉。同時(shí)注水機(jī)要連續(xù)注適量水，通過鉆具攪拌孔內(nèi)泥土造泥漿，用以保護(hù)成孔孔壁，保保持圍巖穩(wěn)定，同時(shí)起到潤滑作用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，采用刮刀式擴(kuò)孔器。擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的1.21.5倍，這樣既能夠保持泥漿流動(dòng)暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。擴(kuò)孔鉆頭圖擴(kuò)孔時(shí)地層土質(zhì)較軟時(shí)宜快速給進(jìn)回?cái)U(kuò)，地層土質(zhì)較硬時(shí)要?jiǎng)蛩倬徛M(jìn)行。回?cái)U(kuò)鉆孔工藝見圖示：施工過程中，注意地下水位的變化，鉆進(jìn)施工時(shí)是否正常，注意土質(zhì)變化及拉管機(jī)的壓力，出現(xiàn)異常及時(shí)

18、采取措施。在每級(jí)擴(kuò)孔過程中，為防止擴(kuò)孔跑偏軌跡，采用回拖擴(kuò)孔。擴(kuò)孔時(shí)為保證管道可以順利回拖，要使鉆孔直徑達(dá)到管徑的1.3倍以上，并用泥漿護(hù)壁，防止鉆孔坍塌，保證土體對(duì)管壁無損壞。4.10清孔在回?cái)U(kuò)鉆孔時(shí)，在鉆頭尾部配裝拉鏈（桿），鉆孔回?cái)U(kuò)到達(dá)工作坑時(shí)，卸下擴(kuò)孔鉆頭，在拉鏈（桿）一端換裝拉泥盤，進(jìn)行拉泥成孔工作。此項(xiàng)工序主要是拉運(yùn)出擴(kuò)孔攪碎的孔內(nèi)土，形成光滑圓順的安管通道。拉泥時(shí)，首次拉泥采用環(huán)形盤，反復(fù)來回拖拉后，如阻力減輕則在拉泥盤上加裝橫擋，再次入孔拉泥，逐次加封橫擋，直至拉泥盤全封閉，并能輕松順利拉出為止。當(dāng)?shù)貙油临|(zhì)較硬，以粘質(zhì)土為主時(shí)，應(yīng)先采用環(huán)形盤較窄的拉泥盤拖拉，使拽拉阻力變小拉泥

19、盤拉出順利后，再換上環(huán)形盤較寬的拉泥盤拖拉鉆孔。拉泥盤環(huán)形盤的大小及加裝橫擋封閉的選擇，應(yīng)根據(jù)地層土質(zhì)確定。最終成形的孔道內(nèi)壁光滑圓順，拖孔器拉泥清孔工藝見圖示。4.11回拖拉管 MPP管焊縫和管道強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)入拉管施工。首先用現(xiàn)場(chǎng)制作的“MPP管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回?cái)U(kuò)頭，管后接上分動(dòng)器進(jìn)行接管，將管子回接到工作井后，卸下回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭。 施工時(shí)，拉管機(jī)操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽?；赝瞎に囈妶D示。五、應(yīng)急預(yù)案與組織管理措施5.1機(jī)械事故應(yīng)急預(yù)案5.1.1立即切斷電源，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。5.1.2指揮員召集搶險(xiǎn)小組進(jìn)

20、入應(yīng)急狀態(tài)，并上報(bào)。5.1.3根據(jù)險(xiǎn)情制定搶修方案，各小組按職責(zé)實(shí)施方案。5.1.4保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。5.1.5如有人員受傷及時(shí)與急救醫(yī)院聯(lián)系，進(jìn)行搶救治療。5.2高處墜落、物體打擊應(yīng)急預(yù)案5.2.1停止相關(guān)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情人員立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。5.2.2根據(jù)險(xiǎn)情制定搶修方案，各小組按職責(zé)實(shí)施方案。5.2.3如有人員受傷及時(shí)與急救醫(yī)院聯(lián)系，進(jìn)行搶救治療。 5.2.4保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。5.3搶救傷員應(yīng)急預(yù)案5.3.1在遇到上述各類事故時(shí)，若有人員傷亡，必須先對(duì)人員進(jìn)行救護(hù)，同時(shí)采取必要措施防止事故的蔓延。5.3.2一旦有人員受傷，立即與救援醫(yī)院取得聯(lián)系（港區(qū)醫(yī)院地址：鄭州市航空港區(qū)四港聯(lián)動(dòng)大道南延（港區(qū)管委

21、會(huì)北400米，電話：120），對(duì)傷員展開救護(hù)。5.4保證措施搶險(xiǎn)組長搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu)圖副組長副組長副組長技術(shù)部施工隊(duì)物資部安質(zhì)部現(xiàn)場(chǎng)救災(zāi)小組醫(yī)療救護(hù)小組后勤保障小組5.4.2所有新進(jìn)場(chǎng)人員均必須進(jìn)行安全教育并考試合格后方可入場(chǎng)施工。5.4.3各個(gè)施工工序施工前必須對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底六、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)及質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量總目標(biāo)6.1.2采用ISO-9001質(zhì)量控制和質(zhì)量管理模式管理施工各個(gè)環(huán)節(jié)，開展各項(xiàng)管理工作和施工生產(chǎn)。6.1.3 質(zhì)量指標(biāo)工程受檢率100%，合格率100%。6.2施工質(zhì)量保證管理措施 質(zhì)量是我們的立身之本，為確保分項(xiàng)工程優(yōu)良目標(biāo)，除運(yùn)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)外，我們將建立完

22、善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和采取行之有效的管理手段和措施來確保本工程的優(yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.2.1質(zhì)量管理措施采取“二級(jí)監(jiān)理，五步到位”二級(jí)監(jiān)理：項(xiàng)目部質(zhì)檢部、業(yè)主委托的監(jiān)理單位。五步到位：（1）操作要求交底到位。 （2）上、下工序交接到位。 （3）上、下班交接到位。 （4）關(guān)鍵部位的檢查、驗(yàn)收到位。 （5）現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收到位。6.2.2質(zhì)量管理工作網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)明確每一個(gè)人，每一個(gè)崗位在質(zhì)量管理工作所應(yīng)該承擔(dān)的工作和責(zé)任，密切注意工程實(shí)施過程中所發(fā)生的情況，分析產(chǎn)生問題的因素，利用最佳的對(duì)策，已確保工程保質(zhì)保量的完成。定向鉆穿越工程施工質(zhì)量控制檢驗(yàn)流程圖測(cè)量放線按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)鉆機(jī)就位泥漿系統(tǒng)就位運(yùn)輸布管按施

23、工平面布置檢驗(yàn)膨潤土進(jìn)場(chǎng)配置泥漿 檢 驗(yàn) 檢 驗(yàn) 根據(jù)圖紙資料檢驗(yàn)安裝鉆頭鉆孔就位檢 驗(yàn)檢 驗(yàn)管材檢驗(yàn)組 焊達(dá)到設(shè)計(jì)要求檢 驗(yàn)鉆機(jī)試鉆、配套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)運(yùn)行狀況鉆導(dǎo)向孔按設(shè)計(jì)軌跡檢驗(yàn)分級(jí)回?cái)U(kuò)檢 驗(yàn)管道回拖6.3質(zhì)量保證體系6.3.1為了保證本工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，防止施工過程中質(zhì)量失控，項(xiàng)目部必須建立質(zhì)量保證體系，明確相關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)。所有施工人員嚴(yán)守崗位，各盡職守。質(zhì)量保證體系見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部施工生產(chǎn)部質(zhì)檢安全部設(shè)備物資部辦 公 室施工班組6.3.2 質(zhì)量控制流程 質(zhì)量控制流程圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量部生產(chǎn)部專項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)專職質(zhì)檢各單項(xiàng)技術(shù)施工班組業(yè)主監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)督6.3.3根據(jù)ISO-9001質(zhì)量控制和質(zhì)量管理模式建立項(xiàng)目施工質(zhì)量保證體系，明確每一個(gè)要素負(fù)責(zé)人，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”和質(zhì)量否決權(quán)，同時(shí)細(xì)化、量化質(zhì)量指標(biāo)，與個(gè)人獎(jiǎng)金掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)