自動(dòng)線束開線打端工程

1、自動(dòng)自動(dòng)線束線束開線打端開線打端工程工程自動(dòng)線束開線打端工程目目 錄錄1。全自動(dòng)開線打端機(jī)作業(yè)順序。全自動(dòng)開線打端機(jī)作業(yè)順序2。打端時(shí)重點(diǎn)管理項(xiàng)目。打端時(shí)重點(diǎn)管理項(xiàng)目3。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4。各類型主要不良原因。各類型主要不良原因5。測定器測定器 (高度測定器，拉力高度測定器，拉力測定器測定器 ）6。實(shí)施設(shè)備檢查。實(shí)施設(shè)備檢查自動(dòng)線束開線打端工程確認(rèn)線卡指示確認(rèn)線卡指示找專用模具找專用模具1 13 34 4找專用端子找專用端子固定端子輪固定端子輪模具取部模具取部端子安裝到模具端子安裝到模具6 67 78 82 25 5 模具保管盒保管確認(rèn) 找專用模具 端子/ 模具確認(rèn) 將模具裝在壓力機(jī)上 用杠

2、桿將模具固定 在壓力機(jī)上 將端子安裝到模具確認(rèn)端子保管箱 找專用端子 端子輪固定在 壓力機(jī)上 電源開關(guān) “ON” 電燈開關(guān) “ON”電源開關(guān)電源開關(guān) ON ON 按照線卡輸入作業(yè)要求 - 線徑,長度,脫皮顯示器操作顯示器操作1.開線打端機(jī)作業(yè)順序開線打端機(jī)作業(yè)順序自動(dòng)線束開線打端工程11111010131315151212 樣品外觀檢查 (長度,線色,線徑,端子相異)檢查芯線漏出,I/BR不良, 端子扭等樣品外觀檢查樣品外觀檢查 采取樣品采取樣品采取樣品 使用測定器 測定方法:參考附加內(nèi)容打端高度打端高度/ /引張力檢查引張力檢查 全數(shù)自主檢查實(shí)施檢查芯線漏出,I/BR不良, 端子扭等外觀自主

3、檢查外觀自主檢查 確認(rèn)保護(hù)杯的大小 (大/小) 保護(hù)杯包裝固定包裝端子保護(hù)杯包裝端子保護(hù)杯 打端位置及高度調(diào)整 高度值調(diào)整打端位置打端位置 / /高度調(diào)整高度調(diào)整14149 9 打端高度/拉力值輸入 試料粘貼/試料保管記錄記錄/ /試料保管試料保管 按照線票實(shí)施正常開線 打端作業(yè)開線打端作業(yè)實(shí)施開線打端作業(yè)實(shí)施1.開線打端機(jī)作業(yè)順序開線打端機(jī)作業(yè)順序自動(dòng)線束開線打端工程18181717 作業(yè)完畢填寫 數(shù)值管理 LOT , 數(shù)量等 記錄管理記錄管理 作業(yè)完成品掛在掛線臺(tái)作業(yè)完畢作業(yè)完畢1616 電源開關(guān) OFF（關(guān)閉） (電源ON時(shí)順序相反) 電源開關(guān)電源開關(guān) OFF OFF電源開關(guān)電源開關(guān)整理

4、整理整頓整頓 機(jī)器開機(jī)器開動(dòng)時(shí)動(dòng)時(shí)禁止禁止把手放在刀片或壓輪上把手放在刀片或壓輪上。 調(diào)整高度時(shí)把導(dǎo)線盤（調(diào)整高度時(shí)把導(dǎo)線盤（W/DW/D）, ,絕緣線盤（絕緣線盤（I/DI/D）先稍微用力，然后再加大力度。先稍微用力，然后再加大力度。 - W/D , I/D 調(diào)整（ W/D : A(輕) D(重)，I / D : 1(輕) 8 (重)作業(yè)時(shí)作業(yè)時(shí)注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 1.開線打端機(jī)作業(yè)順序開線打端機(jī)作業(yè)順序自動(dòng)線束開線打端工程切斷面不能裂開切斷面不能裂開芯線不能超出切斷面芯線不能超出切斷面1mm1mm以上以上 芯線不可以入進(jìn)切斷面芯線不可以入進(jìn)切斷面 0.3mm 0.3mm以上以上線皮裂開線皮裂

5、開 芯線露出太長芯線露出太長 芯線入在線皮里面芯線入在線皮里面 開線面現(xiàn)象開線面現(xiàn)象 確認(rèn)作業(yè)指示書或是作業(yè)管理表上的電線線種確認(rèn)作業(yè)指示書或是作業(yè)管理表上的電線線種, , 線經(jīng)線經(jīng) , , 線色是否同一。線色是否同一。 調(diào)整刀片后確認(rèn)是否有芯線切斷，線皮傷痕及脫皮長度調(diào)整刀片后確認(rèn)是否有芯線切斷，線皮傷痕及脫皮長度 切斷面外觀參考上記切斷面外觀參考上記 “ “電線脫皮不良類型電線脫皮不良類型”.”. 確認(rèn)部分確認(rèn)部分打端時(shí)重點(diǎn)管理項(xiàng)目打端時(shí)重點(diǎn)管理項(xiàng)目- 芯線切斷允許公差芯線切斷允許公差脫皮長度脫皮長度芯線切斷芯線切斷線皮切斷面不良線皮切斷面不良 線皮未脫去線皮未脫去線皮斜著切斷線皮斜著切斷

6、 電線脫皮長度電線脫皮長度 電線脫皮不良類型電線脫皮不良類型自動(dòng)線束開線打端工程區(qū)分區(qū)分端子種類端子種類一般端子一般端子1 12 2 大型端子大型端子(3 / 5 / 8 SQ)(3 / 5 / 8 SQ)基準(zhǔn)值基準(zhǔn)值 (mm)(mm)世元世元ECSECS一般端子一般端子 0.30.60.30.60.30.80.30.80.51.00.51.0 絕緣打端終端部必須形成喇叭口. (根據(jù)打端形態(tài)決定)喇叭口喇叭口 尺寸管理基準(zhǔn)尺寸管理基準(zhǔn)ES / MSES / MS基準(zhǔn)基準(zhǔn) 導(dǎo)體打端部在絕緣體打端部接近的地方形成喇叭口導(dǎo)體打端部在絕緣體打端部接近的地方形成喇叭口. . - - 正確的管理尺寸需銘記

7、正確的管理尺寸需銘記 喇叭口喇叭口 尺寸設(shè)定尺寸設(shè)定 日日本本大型端子中大型端子中比較薄的比較薄的盒子內(nèi)插入的是盒子內(nèi)插入的是 NO.1NO.1適用適用備注備注 導(dǎo)體邊導(dǎo)體邊 / / 絕緣體邊絕緣體邊 適用統(tǒng)一基準(zhǔn)適用統(tǒng)一基準(zhǔn)2.打端時(shí)重點(diǎn)管理項(xiàng)目打端時(shí)重點(diǎn)管理項(xiàng)目 喇叭口喇叭口 尺寸管理基準(zhǔn)尺寸管理基準(zhǔn)自動(dòng)線束開線打端工程區(qū)分區(qū)分端子種類端子種類零端子零端子特別形象特別形象 終端變形類型終端變形類型: 0.10.4 mm: 0.10.4 mm 終端未變形類型終端未變形類型: 00.4 mm: 00.4 mm豎送豎送型號(hào)型號(hào)橫送橫送型號(hào)型號(hào)按原則不標(biāo)記按原則不標(biāo)記 0.5 mm 0.5 mm

8、以下管以下管理理切斷口切斷口 尺寸管理基準(zhǔn)尺寸管理基準(zhǔn) ES.MS ES.MS 基準(zhǔn)基準(zhǔn) : 0.5mm : 0.5mm 以內(nèi)管理以內(nèi)管理 ( (端子種類別未區(qū)分端子種類別未區(qū)分 : :上記尺寸統(tǒng)一管理上記尺寸統(tǒng)一管理) )一般端子一般端子ES / MSES / MS基準(zhǔn)基準(zhǔn) 豎送型號(hào)豎送型號(hào) / /橫送型號(hào)橫送型號(hào) : 0.5 mm : 0.5 mm以內(nèi)管理以內(nèi)管理 - - 盒子鎖兩遍盒子鎖兩遍( (重復(fù)鎖重復(fù)鎖) ) 增加型號(hào)豎送式和橫送式尺寸管理增加型號(hào)豎送式和橫送式尺寸管理 切斷口切斷口 尺寸設(shè)定尺寸設(shè)定 世元世元ECSECS橫送式橫送式 / / 豎送式適用統(tǒng)一基準(zhǔn)：豎送式適用統(tǒng)一基準(zhǔn)

9、： 0.10.5 mm 0.10.5 mm 零端子：零端子：2 2mmmm以內(nèi)管理以內(nèi)管理日日本本 00.5 mm 00.5 mm 2.打端時(shí)重點(diǎn)管理項(xiàng)目打端時(shí)重點(diǎn)管理項(xiàng)目-切斷口管理基準(zhǔn)切斷口管理基準(zhǔn)自動(dòng)線束開線打端工程N(yùn)ONO端子種類端子種類基準(zhǔn)值基準(zhǔn)值 (mm) (mm)代表端子代表端子導(dǎo)體露出尺寸管理基準(zhǔn)導(dǎo)體露出尺寸管理基準(zhǔn) ES.MS ES.MS 基準(zhǔn)基準(zhǔn) : 1mm : 1mm 以內(nèi)管理以內(nèi)管理 ( (芯線不能入進(jìn)去芯線不能入進(jìn)去) ) ( (端子種類別未區(qū)分端子種類別未區(qū)分 : :上記尺寸統(tǒng)一管理上記尺寸統(tǒng)一管理) )一般端子一般端子 大型端子大型端子(3/5/8SQ)(3/5/

10、8SQ)1 12 23 3芯線露出防礙與盒子結(jié)合芯線露出防礙與盒子結(jié)合0.51.50.51.51.02.01.02.00.01.00.01.0PAPALALA鎖類型鎖類型 導(dǎo)體露出尺寸設(shè)定導(dǎo)體露出尺寸設(shè)定世元世元ECSECSES / MSES / MS基準(zhǔn)基準(zhǔn)導(dǎo)體終端延長導(dǎo)體打端前部位導(dǎo)體終端延長導(dǎo)體打端前部位 1mm 1mm 以內(nèi)以內(nèi). .0.11.00.11.0導(dǎo)體終端導(dǎo)體終端 / /絕緣體終絕緣體終端適用統(tǒng)一基準(zhǔn)端適用統(tǒng)一基準(zhǔn) 一般端子一般端子 日日本本2.打端時(shí)重點(diǎn)管理項(xiàng)目打端時(shí)重點(diǎn)管理項(xiàng)目 導(dǎo)體露出尺寸導(dǎo)體露出尺寸(芯線露出芯線露出)管理基準(zhǔn)管理基準(zhǔn)自動(dòng)線束開線打端工程形象模樣形象模

11、樣備注備注內(nèi)容內(nèi)容區(qū)分區(qū)分 打端地面部開始打端地面部開始 禁止超過禁止超過0.1mm 0.1mm 為了測定正確的壓著痕（為了測定正確的壓著痕（BURRBURR）高度高度 打端部不能通過最低接點(diǎn)打端部不能通過最低接點(diǎn)現(xiàn)代現(xiàn)代/ /起亞起亞ES , MSES , MS規(guī)格基準(zhǔn)規(guī)格基準(zhǔn)Burr HeightBurr HeightBurr Width : 0.1 mm maxBurr Width : 0.1 mm max壓著痕壓著痕（BURRBURR） 防水賽保護(hù)絕緣體防水賽保護(hù)絕緣體 防水賽在絕緣體和導(dǎo)體打端之間用眼睛識(shí)別可能防水賽在絕緣體和導(dǎo)體打端之間用眼睛識(shí)別可能 防水塞不能發(fā)生裂開防水塞不能發(fā)

12、生裂開 、外觀損傷、外觀損傷防水塞完全壓住防水塞完全壓住 防水塞防水塞(SEAL)(SEAL) 導(dǎo)體終端打端部芯線露出尺寸導(dǎo)體終端打端部芯線露出尺寸 : 1mm : 1mm 以下管理以下管理導(dǎo)體終端導(dǎo)體終端芯線露出芯線露出絕緣終端絕緣終端絕緣體和導(dǎo)體打端之間用眼睛觀察絕緣體和導(dǎo)體打端之間用眼睛觀察 絕緣體終端部不能在導(dǎo)體打端部絕緣體終端部不能在導(dǎo)體打端部導(dǎo)體終端導(dǎo)體終端絕緣體終端絕緣體終端 端子插入時(shí)端子插入時(shí) 切斷口尺寸不可以過多影響切斷口尺寸不可以過多影響 切斷口切斷口 尺寸尺寸 : 0.5mm : 0.5mm 以下管理以下管理切斷口切斷口 導(dǎo)體打端部在絕緣打端部接近的地方形成喇叭口導(dǎo)體打

13、端部在絕緣打端部接近的地方形成喇叭口 喇叭口喇叭口形成喇叭口形成喇叭口2.打端時(shí)重點(diǎn)管理項(xiàng)目打端時(shí)重點(diǎn)管理項(xiàng)目 加工主要管理項(xiàng)目管理基準(zhǔn)加工主要管理項(xiàng)目管理基準(zhǔn)自動(dòng)線束開線打端工程3. 作業(yè)基準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)NO檢 查 項(xiàng) 目鋼板尺移動(dòng)傳票包裝時(shí)用眼移動(dòng)傳票初物/LOT當(dāng)卷尺 包裝 狀態(tài) 電線, 端子 整理 狀態(tài) 端子 脫著力 外觀 狀態(tài) 開線 尺寸 脫皮 尺寸10312檢 查 內(nèi) 容 線種 異常 線徑 異常 線色 異?；鶞?zhǔn)方 法 周 期 不 良 品 處 理 端子 異種端子交換時(shí)初物/LOT當(dāng)用眼用眼移動(dòng)傳票 端子 高度 C/H 部初, 終物/LOT當(dāng)高度表移動(dòng)傳票作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電線交換時(shí)移動(dòng)傳票作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

14、檢查標(biāo)準(zhǔn) 外觀 狀態(tài) 線皮 狀態(tài) 切斷 狀態(tài) 打端 狀態(tài)全數(shù)用眼作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)初, 終物/端子, 電線變更時(shí)用眼45678初物/LOT當(dāng)引張力實(shí)驗(yàn)器 檢查 電線檢查尺寸檢查脫皮檢查 端子作 業(yè) 及包裝報(bào) 告班 長不合格不合格不合格不合格檢查高度檢查外觀檢查引張力打端試料保管箱保管記錄 日?qǐng)?bào)記錄 日?qǐng)?bào)記錄 日?qǐng)?bào)記錄 日?qǐng)?bào)合格時(shí) 移 動(dòng)傳票內(nèi) 簽名 時(shí)時(shí)檢查時(shí)時(shí)檢查 程序程序自動(dòng)線束開線打端工程 線材線材 左左,右測右測 識(shí)別識(shí)別 基準(zhǔn)基準(zhǔn) 照 片規(guī)格右右( (黑色黑色) )左左( (黃黃色色) )照 片規(guī)格 線材包裝基準(zhǔn)線材包裝基準(zhǔn)0 1, 000 m m2 回4, 001 5, 000 m m1,

15、001 2, 000 m m2, 001 3, 000 m m3, 001 4, 000 m m4 回0 回1 回3 回3. 作業(yè)基準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)自動(dòng)線束開線打端工程 Twisting 端子扭是指端子橫向彎曲的現(xiàn)象.Rolling 端子扭是指端子扭曲現(xiàn)象.4.各類型主要不良原因各類型主要不良原因 端子扭不良類型不良類型自動(dòng)線束開線打端工程1) 不良原因不良原因端子未處于下刀片的正中央而發(fā)生向左/右側(cè)傾斜的情況.端子端子l l下刀片下刀片下刀片下刀片端子端子4.各類型主要不良原因各類型主要不良原因 端子扭不良原因端子扭不良原因自動(dòng)線束開線打端工程2) 不良原因不良原因模具的端子移送器輸送端子到打端位

16、置時(shí)，移送器的彈簧張力太弱或太強(qiáng)情況下不能把端子傳送到扁頂頭l的正位置，發(fā)生未到達(dá)或超過的情況.Dreg StrokDreg StrokDreg StrokDreg Strok4.各類型主要不良原因各類型主要不良原因 端子扭不良原因端子扭不良原因自動(dòng)線束開線打端工程3) 不良原因不良原因 打端時(shí)刀片(Crimper/Anvil)磨損的情況會(huì)出現(xiàn)不良.4) 不良原因不良原因端子彎曲的不良是由于壓接器和下刀片的中心錯(cuò)位導(dǎo)致.除此以外還會(huì)導(dǎo)致刀片磨損，使壓著痕過深。4.各類型主要不良原因各類型主要不良原因 端子扭不良原因端子扭不良原因自動(dòng)線束開線打端工程5) 不良原因不良原因因位置調(diào)節(jié)絲的磨損導(dǎo)致端

17、子送不到位引起的不良.位置調(diào)節(jié)絲位置調(diào)節(jié)絲4.各類型主要不良原因各類型主要不良原因 端子扭不良原因端子扭不良原因自動(dòng)線束開線打端工程喇叭口喇叭口切斷口切斷口4.各類型主要不良原因各類型主要不良原因 喇叭口喇叭口 , 切斷口切斷口 不良類型不良類型自動(dòng)線束開線打端工程1)不良原因不良原因端子l和壓接器的位置錯(cuò)誤喇叭口未形成或形成太大。. 產(chǎn)生喇叭口的部位產(chǎn)生喇叭口的部位絕緣線壓接器絕緣線壓接器導(dǎo)線壓接器導(dǎo)線壓接器絕緣扁頂頭絕緣扁頂頭導(dǎo)體扁頂頭導(dǎo)體扁頂頭4.各類型主要不良原因各類型主要不良原因 喇叭口喇叭口 不良原因不良原因自動(dòng)線束開線打端工程2) 不良原因不良原因扁頂頭 部比 STRIP Gui

18、de Plate 更向后進(jìn)端子偏移傳送時(shí)不良現(xiàn)象發(fā)生. 4.各類型主要不良原因各類型主要不良原因 喇叭口不良原因喇叭口不良原因自動(dòng)線束開線打端工程1) 不良原因不良原因端子的切斷部沒有處在正位置，更突出或更向里的情況下出現(xiàn)的不良現(xiàn)象.切斷口不良表現(xiàn)在切斷口太長或太短、切斷面斜、劃手，切斷面彎曲。切斷口太長時(shí)導(dǎo)致插盒子不到位、掛盒子。太短時(shí)導(dǎo)致傷端子。上刀片上刀片端子超過正位置或未到達(dá)時(shí)出現(xiàn)不良后刀片后刀片前刀片前刀片定位平臺(tái)定位平臺(tái)導(dǎo)體扁頂頭導(dǎo)體扁頂頭絕緣扁頂頭絕緣扁頂頭4.各類型主要不良原因各類型主要不良原因 切斷口不良原因切斷口不良原因 自動(dòng)線束開線打端工程2) 不良原因不良原因 端子切斷

19、時(shí)切斷部會(huì)出現(xiàn)粗糙的不良現(xiàn)象. - 原因原因 切斷面被磨損的情況 絕緣扁頂頭末端磨損的情況 切斷面和扁頂頭有縫隙的情況切斷面支架切斷面支架切斷面張力切斷面張力切斷面切斷面4.各類型主要不良原因各類型主要不良原因 切斷口不良原因切斷口不良原因 自動(dòng)線束開線打端工程端子勾端子勾 端子勾 是指打端時(shí)端子前端向上彎曲的現(xiàn)象.端子仰端子仰 端子仰是指打端時(shí)端子前端向下彎曲的現(xiàn)象4.各類型主要不良原因各類型主要不良原因 端子仰端子仰 &端子鉤不良原因端子鉤不良原因 自動(dòng)線束開線打端工程絕緣扁頂頭絕緣扁頂頭正位置正位置 ( (基準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)) )導(dǎo)體扁頂頭導(dǎo)體扁頂頭現(xiàn)位置現(xiàn)位置( (端子勾端子勾) )

20、正位置正位置 ( (基準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)) )絕緣扁頂頭絕緣扁頂頭導(dǎo)體扁頂頭導(dǎo)體扁頂頭現(xiàn)位置現(xiàn)位置( (端子仰端子仰) )1) 不良原因不良原因端子未處于扁頂頭的正位置而發(fā)生的不良現(xiàn)象.4.各類型主要不良原因各類型主要不良原因 端子仰端子仰 &端子勾不良原因端子勾不良原因 自動(dòng)線束開線打端工程2) 不良原因不良原因扁頂頭和 支撐臺(tái)應(yīng)在正位置如果沒在正位置將發(fā)生不良現(xiàn)象.絕緣扁頂頭絕緣扁頂頭導(dǎo)體扁頂頭導(dǎo)體扁頂頭定位平臺(tái)定位平臺(tái)正位置正位置 ( (基準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)) )現(xiàn)位置現(xiàn)位置( (端子勾端子勾) )絕緣扁頂頭絕緣扁頂頭導(dǎo)體扁頂頭導(dǎo)體扁頂頭定位品位定位品位正位置正位置 ( (基準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)) )現(xiàn)位

21、置現(xiàn)位置( (端子仰端子仰) )4.各類型主要不良原因各類型主要不良原因 端子仰端子仰 & 端子勾端子勾 不良原因不良原因 自動(dòng)線束開線打端工程 Feeding 距離是指為了打端到下一個(gè)端子槽的移動(dòng)距離.切斷面切斷面 切斷支架切斷支架 切斷面 在切斷臺(tái) 里往返運(yùn)動(dòng)并起到切斷端子Carrier 的作用. 4.各類型主要不良原因各類型主要不良原因 其它不良類型其它不良類型自動(dòng)線束開線打端工程1) 不良原因不良原因在Terminal Chip Haul 上 抓手不一致的情況發(fā)生不良現(xiàn)象.Chip Haul Chip Haul 中央中央抓手抓手4.各類型主要不良原因各類型主要不良原因 其它其它

22、 (Feeding 距離距離)不良原因不良原因自動(dòng)線束開線打端工程2) 不良原因不良原因因?yàn)樽ナ直荒p發(fā)生傳送不良現(xiàn)象.4.各類型主要不良原因各類型主要不良原因 其它其它 (Feeding 距離距離)不良原因不良原因自動(dòng)線束開線打端工程1) 調(diào)整方法調(diào)整方法一般模具(打端高度) 調(diào)整方法. 使用17mm spanner 向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)將圓盤 設(shè)備分離線盤空間線盤空間隨機(jī)存隨機(jī)存儲(chǔ)器儲(chǔ)器 1. 拉力(打端高度)弱的話 插入線盤空間 太強(qiáng)的情況 將消除線盤空 間并設(shè)定打端高度. 注意事項(xiàng)調(diào)整打端高度 一次不要將線盤空間 裝入 3W張以上 (避免刀片破損)導(dǎo)線盤導(dǎo)線盤絕緣線盤絕緣線盤4.各類型主要

23、不良原因各類型主要不良原因 其它其它(拉力拉力 )打端高不良原因打端高不良原因自動(dòng)線束開線打端工程2) 調(diào)整方法調(diào)整方法Cam 類型模具(打端高度) 調(diào)整方法.隨機(jī)存隨機(jī)存儲(chǔ)器儲(chǔ)器 1. 利用4mm 扳手鉗 解開線盤設(shè)定固定螺栓線盤設(shè)定線盤設(shè)定固定螺栓固定螺栓 2.調(diào)整打端高度線盤時(shí) 按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn) 引張力(打端高度)變強(qiáng) 向相反方向旋轉(zhuǎn) 會(huì)變?nèi)? 注意事項(xiàng)不要把打端高度 調(diào)整線盤一次旋轉(zhuǎn)一半 以上 (避免刀片破損)4.各類型主要不良原因各類型主要不良原因 其它其它(拉力拉力) 打端高度不良原因打端高度不良原因自動(dòng)線束開線打端工程高度高度 測定器測定器拉力拉力 測定器測定器高度測試器高度測試

24、器拉力測定拉力測定器器115. 測定器測定器 - 高度高度測定器測定器，拉力，拉力測定器測定器自動(dòng)線束開線打端工程C/WC/WC/HC/H導(dǎo)體部導(dǎo)體部 , ,非導(dǎo)體部各中心部測定非導(dǎo)體部各中心部測定 為避免測定誤差把測定物固定在尖頂頭和為避免測定誤差把測定物固定在尖頂頭和 扁頂頭之間扁頂頭之間. . 測定物不能傾斜測定物不能傾斜 高度測試器是有檢校正有效期的設(shè)備高度測試器是有檢校正有效期的設(shè)備 (1 (1年年1 1次檢校正次檢校正) )高度測試器高度測試器扁頂頭扁頂頭尖頂頭尖頂頭 測定部位測定部位 測定方法測定方法 5. 測定器測定器 -高度高度測定器測定器（1）-C/H C/H 允許公差允許公差 : : 0.05mm 0.05mm以內(nèi)以內(nèi)- I/H - I/H 允許公差允許公差 : : 0.1mm 0.1mm以內(nèi)以內(nèi)自動(dòng)線束開線打端工程 測定高度位置基準(zhǔn)測