認識和學習電焊

1、2022/3/11認識和學習電焊張陽陽 2011/11/2922022/3/1焊接簡要介紹常用的焊接方法焊前的準備工作焊接基本操作技能焊接質量檢驗焊接接頭介紹7焊接缺陷分析8作業(yè)安全32022/3/1焊接簡要介紹n（）定義：通過加熱或加壓，或者兩者並用，並且用或者不用填充材料，使工件達到結合的一種方法。42022/3/1焊接簡要介紹n（）說明： 焊接是一種連接工件的方法，工件焊接後是很牢固的，不可拆卸的機器上的螺栓、銷釘連接，工程結構上的鉚釘連接是可以拆卸的具體採用哪種連接形式要由工程結構的性能要求來決定。52022/3/1焊接簡要介紹n（）應用：廣泛應用於國民經濟的各個方面，包裹大型、重大工

2、程項目，如橋樑、建築、車輛、飛機、鍋爐、壓力容器、電站設備等，以及民用產品。62022/3/1常用的焊接方法 一般來說，焊接方法是按照焊接工藝過程的特點來分的，可分為熔焊、壓焊、釬焊三大類，而每大類又分為幾小類。72022/3/1常用的焊接方法熔焊：氣焊、焊條電弧焊、埋弧焊、氬弧 焊、二氧化碳氣體保護焊、等離子弧焊壓焊：點焊、縫焊、凸焊、對焊釬焊：硬釬焊、軟釬焊82022/3/1 焊前的準備工作n個人防護準備： 電弧焊時，由於弧光輻射強烈，加上飛濺對人體的燒傷、燙傷，如果操作環(huán)境惡劣，通風不良，有毒氣體及粉塵也會危及焊工的身體健康。為此，焊前必須做好個人防護佩戴的準備。 92022/3/1焊前

3、的準備工作n 應嚴格佩戴個人防護衣物及工鞋, 焊接面罩,配備適當?shù)倪^濾鏡片，防塵口罩、護目鏡、防火手套及圍裙。102022/3/1焊前的準備工作n焊接場地的準備： 由於行業(yè)的不同，所涉及的結構不同，對焊接工作現(xiàn)場條件的要求也不同，但為樂確保焊接作業(yè)的順利進行及生產的安全性，必須做到以下幾點。112022/3/1焊前的準備工作（1）焊接動火區(qū)不得存放易燃、易爆物料。（2）焊接操作點必須配備足夠的滅火設備（3）對於可能引發(fā)火災的作業(yè)點應配置火災 警戒人員（4）焊工應在無害的呼吸氣氛范圍內作業(yè)（5）電弧焊設備安裝應符合安全要求122022/3/1n認 識 常 用 焊 接 符 號 ：焊接基本操作技能1

4、32022/3/1n認 識 常 用 焊 接 符 號 ：142022/3/1n認 識 常 用 焊 接 符 號 ：152022/3/1n認 識 常 用 焊 縫 特 征 ：162022/3/1n認 識 常 用 焊 縫 特 征 ：172022/3/1焊接基本操作技能n工藝選擇： 通常根據(jù)焊接條件（板厚、材質、焊接速度、焊接位置等參數(shù)）選定相應的焊接電流。182022/3/1焊接基本操作技能電弧長度（鎢極與工件間距離）： 焊接過程中保持穩(wěn)定的電弧長度是評定焊接熟練程度的一項重要內容。電弧長度發(fā)生變化將直影響到焊縫形狀、熔深等，對焊接質量產生極大的影響。192022/3/1焊接基本操作技能n電弧長度增加:

5、 焊道寬度增加， 熔深減小，保護效果變差。 電弧長度減少: 不宜觀察熔池， 填充焊絲易與鎢極短路。 L L （1 11.51.5）倍板厚倍板厚 最大小于最大小于6 6 鎢 極噴 嘴填充焊絲工 件電弧長度 ( L )鎢極伸出長度鎢極夾套202022/3/1焊接基本操作技能nTIGTIG焊接條件參考數(shù)據(jù)：212022/3/1鎢極的端部形狀： 鎢極的端部形狀是一個重要工藝參數(shù)，應根據(jù)所用電流種類選用不同的端部形狀。鎢極尖端角度的大小會影響鎢極的許用電流、引弧及穩(wěn)弧性能。 小電流焊接時：小的鎢極直徑和錐角可使引弧容易，電弧穩(wěn)定。 大電流焊接時：增大錐角可避免尖端過熱熔化，減少損耗，并防止電弧往 上擴展

6、影響陰極斑點的穩(wěn)定性。 鎢極尖端角度對焊縫熔深和熔寬也有一定影響： 減小錐角，焊縫熔深增大熔寬減小，反之則熔深減小熔寬增大。 鎢極尖端形狀和電流范圍：直流正接直流正接交流交流2535025250901.53.22030020200601.13.21525015150451.12.4121801290350.82.4101401070300.81.68100850250.51.6560530200.251.0225215120.1251.0脈沖電流恒定直流電流（A）尖端角度（O）尖端直徑（mm）鎢極直徑（mm）222022/3/1焊接基本操作技能n 鎢極的許用電流主要由直徑、電流種類和極性決定，

7、當焊接電流超過鎢極的許用值時，會使鎢極強烈發(fā)熱、熔化和蒸發(fā)，電弧不穩(wěn)，影響焊接質量，導致焊縫產生氣孔、夾鎢等缺陷，同時焊縫的外型粗糙不整齊。在許用電流允許的情況下應選用細直徑的鎢極以提高電流密度。鎢極的許用電流范圍見下表：鎢極許用電流范圍表（釷鎢極、鈰鎢極）電極直徑（mm）焊接電流（A）交流直流正接直流反接0.55205201.0158015801.6701507015010202.414023515025015303.222532525040025404.030042540050040554.84005255008005580232022/3/1焊接質量檢驗n1、形狀、尺寸以及外觀應符合熱核

8、標準和設計圖樣的規(guī)定。 2、不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣 孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側的飛濺物必須清除。 3、焊縫與母材應圓滑過渡。 4、焊縫的咬邊應符合要求 。 5、角焊縫的焊腳高度，應符合技術標準和設計圖樣要求，外形應平緩過渡。242022/3/1焊接接頭介紹n “焊縫”和“焊接接頭”這兩個概念是不同的?！昂缚p”是指焊件經焊接后所形成的結合部分，而“焊接接頭”則是由兩個或兩個以上零件要用焊接組合或已經焊合的接點。檢驗焊接接頭性能應考慮焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)甚至母材等不同部位的相互影響。焊接接頭=母材+熱影響區(qū)+焊縫+熱影響區(qū)+母材252022/3/1

9、n 焊接接頭形式分為：對接接頭、T形接頭、十字接頭、搭接接頭、塞焊搭接接頭、槽焊接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、斜對接接頭、卷邊接頭、鎖底接頭，共有12 種。 對接接頭：兩件表面構成大于或等于135，小于或等于180夾角的接頭。 T形接頭：一件之端面與另一件表面構成直角或近似直角的接頭。 十字接頭：三個件裝配成“十字”形的接頭。 搭接接頭：兩件部分重疊構成的接頭。 塞焊搭接接頭：兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊接接頭。262022/3/1焊接缺陷分析n不能滿足要求均為缺欠n缺欠與缺陷n使用性能缺欠n焊接冶金缺欠n外觀缺欠272022/3/1焊道缺陷：n氣孔n冷裂紋n熱

10、裂n夾渣n未焊透n未熔合n咬邊n焊縫表形成不良n燒穿n焊瘤n282022/3/1作業(yè)安全n安全第一，預防為主n發(fā)生生產安全事故的原因往往是十分復雜的，不可能單純發(fā)生生產安全事故的原因往往是十分復雜的，不可能單純的的是物的因素或人的因素，往往是物的因素或人的因素，往往都都是人和物的綜合因素造是人和物的綜合因素造成的。成的。n我們必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品（人的因素）和使用我們必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品（人的因素）和使用合格的工具、設備（物的因素），這對防止事故的發(fā)生是合格的工具、設備（物的因素），這對防止事故的發(fā)生是非常重要的。非常重要的。292022/3/1作業(yè)安全及防護做到“三不傷害”n

11、三不傷害：不傷害自己、不傷害他人、不被他三不傷害：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害人傷害302022/3/1氣割、電焊作業(yè)“十個不準燒”1）無特種作業(yè)操作證者不準燒2）未經辦理動火審批手續(xù)不準燒3）不了解周圍情況不準燒4）不了解焊件內部情況不準燒5）盛裝過易燃易爆物質的容器未經徹底清洗不準燒6）用可燃材料作保溫層的部位，未采取安全措施不準燒7）承壓或密閉容器、管道不準燒8）周圍有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不準燒9）與外單位相連而情況不明未采取安全措施的部位不準燒10）焊割部位附近有易燃易爆物品，未作清理或無安全措施的不準燒312022/3/1焊割作業(yè)的危害及安全防護：1.電弧輻射主要產生可見光

12、、紅外線和紫外線三種射線。2.在焊接工作中，能強烈刺激呼吸道的有：堿及堿土金屬氧化物、氟化物、臭氧和氮氧化物；能引起慢性中毒的有：錳蒸汽、鉛蒸汽、氧化鎘蒸汽和氧化鐵粉塵。3.電弧輻射所發(fā)出的射線比人眼所能安全忍受的光線要強 上萬倍。過強的可見光會造成耀眼、眩目，甚至使視力發(fā)生變化。紅外線是熱輻射線，長期受到照射，會使眼球晶體變化，嚴重的導致白內障。紫外線（主要是短波紫外線）能強烈地刺激和損害眼睛，只要受到短時間照射，也可能引起眼睛發(fā)炎。4.焊條或被焊金屬都可能含有錳，長期焊 割高錳銅可能引 導起錳中毒。在焊接含 鉛金屬時或某些銅材表面層有含鉛油漆， 大量焊割時可能引起鉛中毒。焊接時產生 的氧化鐵粉塵，可引起焊工塵肺。322022/3/15. 粉塵與有毒氣體進入人體的途徑可分為呼吸道、消化道、皮膚粘膜三方面；粉塵與有毒氣體的多少與焊接規(guī)范、焊接材料及焊條種類有關。6. 焊工個人防護措施是穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護用品；焊工工作服是防止光線直接照射到皮膚及防止飛濺物落到身上；濾光鏡片對強可見光、紅外線、紫外線應有良好的吸收或反射能力；電焊手套的作用是