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文檔簡介

1、第十章 瀝青路面再生機(jī)械第一節(jié) 概述一、作用:對(duì)舊瀝青路面材料進(jìn)行再加工并使其恢復(fù)原有形態(tài)的機(jī)械設(shè)備,適用于產(chǎn)生裂縫、車轍、各種變形、老化及磨耗的瀝青路面恢復(fù)。二、類型:廠拌再生、就地再生(熱拌再生、冷拌再生)三、 廠拌再生瀝青混凝土攪拌設(shè)備類型:間歇強(qiáng)制拌和式和連續(xù)滾筒拌和式。1、間歇強(qiáng)制拌和式廠拌再生攪拌設(shè)備早期由常規(guī)間歇強(qiáng)制式拌和設(shè)備加裝舊料上料裝置。特點(diǎn):舊料加入量有限,20%-30%。若舊料溫度過高會(huì)引起軟粘,影響舊料的正常輸送。1-新集料;2-烘干筒;3-熱料提升機(jī);4-熱料篩分及儲(chǔ)存裝置;5-舊瀝青混合料;6-瀝青供給裝置;7-攪拌器;2、連續(xù)滾筒式瀝青混凝土再生攪拌設(shè)備 在新集

2、料的烘干拌和與舊瀝青混合料的烘干拌和,以及將添加瀝青及再生添加劑等數(shù)道工序同時(shí)在滾筒內(nèi)完成的、具有綜合功能的設(shè)備。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、自身除塵效果好、使用費(fèi)用低和再生比例大。瀝青熱再生系統(tǒng)瀝青熱再生系統(tǒng)除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)冷料系統(tǒng)冷料系統(tǒng)皮帶給料器皮帶給料器燃燒器燃燒器熱料倉熱料倉上料皮帶輸送機(jī)上料皮帶輸送機(jī)再生料提升機(jī)再生料提升機(jī)四、工藝流程1、瀝青路面就地冷再生 就地冷再生是將現(xiàn)有面層和部分基層材料混合在一起,添加乳化瀝青或水泥和水,然后鋪筑成一個(gè)均勻的路面層。若是全厚式瀝青路面,在冷再生之前,應(yīng)先銑刨頂上的一層。這層銑刨下來的材料應(yīng)送到拌和廠,作為生產(chǎn)瀝青混凝土的材料。2

3、、就地?zé)嵩偕?設(shè)備組成:紅外線加熱器或柴油預(yù)熱器、瀝青路面銑刨機(jī)、瀝青供給裝置、攪拌器、牽引頭及行走機(jī)構(gòu)、瀝青攤鋪機(jī)和控制系統(tǒng)等組成。 基本工作過程:先用紅外線加熱器或柴油預(yù)熱器加熱舊瀝青路面、使之軟化再用瀝青路面銑刨機(jī)將其銑刨并收集到強(qiáng)制雙臥軸連續(xù)式攪拌器中。添加新骨料和新瀝青(用于底面層),或再添加新瀝青混合料和新瀝青(用于面層),經(jīng)均勻攪拌后輸送到瀝青攤鋪機(jī)中進(jìn)行攤鋪,最后用壓路機(jī)壓實(shí)成形。施工過程:(1)整形再生施工: 利用加熱器將路表面加熱,使路面軟化后,用復(fù)拌機(jī)將路面翻松,然后將舊料輸送到復(fù)拌機(jī)上的攪拌器中,加入適量的恢復(fù)瀝青性能的添加劑并拌和均勻,攤鋪到路面后用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,達(dá)

4、到翻新的作用。該方法適用與維修破損不嚴(yán)重、破損面積較小的路面。(2)重鋪再生: 利用整形再生施工工藝將舊路面材料翻松、攪拌均勻并整平后作為路面下層面材料,同時(shí)在其上鋪設(shè)一層新的瀝青混合料作為磨耗層,最后用壓實(shí)機(jī)械碾壓成型。用于破損較嚴(yán)重的路面維修翻新或舊路升級(jí)改造施工。重鋪再生(3)復(fù)拌再生: 利用加熱器將路表面加熱,使路面軟化后,用復(fù)拌機(jī)將路面翻松,將舊料輸送到復(fù)拌機(jī)上的攪拌器中,與新瀝青混合料一起拌和均勻,形成新品質(zhì)的瀝青混合料,最后將其在路面上攤鋪、碾壓成型。適用于維修中等程度破損的路面。復(fù)拌再生復(fù)拌再生設(shè)備復(fù)拌再生設(shè)備復(fù)拌機(jī) 3、瀝青路面場拌冷再生 所謂瀝青路面場拌冷再生機(jī)械是指舊瀝青

5、混合料的加熱是在攪拌器內(nèi)完成的,它與間歇強(qiáng)制式瀝青拌和機(jī)配套使用。 主要由舊瀝青混合料的供給系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、有害氣體吸收管道及控制系統(tǒng)等組成。 根據(jù)攪拌器和再生工藝的要求,需要添加回收料時(shí)整個(gè)再生機(jī)械全部運(yùn)轉(zhuǎn)供料、提升、稱重、攪拌。4、瀝青路面場拌冷再生 特點(diǎn):設(shè)置專門的烘干滾筒加熱舊瀝青混合料,與間歇強(qiáng)制式瀝青拌和機(jī)配套使用。 組成:回收料(舊瀝青混合料)供給及提升裝置、烘干裝置、熱回收料稱量裝置及儲(chǔ)倉、有害氣體吸收管道及控制系統(tǒng)等。 第二節(jié) 瀝青路面再生機(jī)械結(jié)構(gòu) 瀝青路面就地再生機(jī)械俗稱“ 再生列車” 。就地再生機(jī)械組一、瀝青路面加熱機(jī)1、功用對(duì)瀝青路面進(jìn)行加熱并使之軟化。要求:

6、熱效率高、加熱溫度可調(diào)節(jié)、具有足夠的加熱能;加熱溫度即滿足施工要求,又不使瀝青老化變質(zhì);經(jīng)濟(jì)性好。2、分類(1)按結(jié)構(gòu)不同可分為集中燃燒式和分散燃燒式。(2)按燃料及加熱方式的不同可分為紅外線輻射式)、熱風(fēng)循環(huán)式和紅外線熱風(fēng)并用式。3、結(jié)構(gòu)與原理 1)集中燃燒式瀝青路面加熱機(jī)。采用熱風(fēng)循環(huán)的集中燃燒式瀝青路面加熱機(jī)。采用一個(gè)大容量的噴燃器5并與加熱裝置分開,設(shè)有通風(fēng)管道8和箱罩。燃燒器燃燒產(chǎn)生的熱量從通風(fēng)管送到加熱箱罩內(nèi),并均勻地加熱瀝青路面。 集中燃燒式瀝青路面加熱機(jī)的加熱溫度控制方便,加熱寬度可通過液壓伸縮裝置控制加熱箱輥的不同位置來調(diào)節(jié)。熱風(fēng)式路面加熱機(jī) 2)分散燃燒式瀝青路面加熱機(jī) 其

7、加熱裝置由幾個(gè)加熱箱組成,每個(gè)加熱箱內(nèi)裝有許多(10100個(gè))小容量燃燒器,直接加熱瀝青路面。 分散加熱式瀝青路面加熱機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,熱量損失小。但不便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,加熱寬度的調(diào)節(jié)是采用拆除部分加熱箱或折疊式結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。3)紅外線輻射式瀝青路面加熱機(jī) 該瀝青路面加熱機(jī)采用紅外線輻射式加熱器。 液化石油氣在金屬網(wǎng)附近燃燒井加熱金屬網(wǎng),產(chǎn)生的紅外線輻射到瀝青路面,對(duì)路面進(jìn)行加熱。 紅外線輻射式加熱器具有熱效率高、加熱均勻等優(yōu)點(diǎn),但要求有較完善的安全防火、防爆措施。4)熱風(fēng)循環(huán)式瀝青路面加熱機(jī) 煤油燃燒器燃燒產(chǎn)生的熱風(fēng)通過加熱裝置板上的許多風(fēng)嘴高速地噴向地面,瀝青路面即被加熱。抽風(fēng)機(jī)把加熱后的余氣送回

8、到燃燒室再次加熱循環(huán)使用。熱效率高,燃料使用經(jīng)濟(jì)性好,還可以通過溫度傳感器1在熱風(fēng)發(fā)生器的出口處檢測熱風(fēng)的溫度,實(shí)現(xiàn)電控系統(tǒng)自動(dòng)控制燃燒油量。熱風(fēng)循環(huán)加熱式瀝青路面加熱機(jī)可根據(jù)瀝青路面加熱的要求,在寬廣的控制范圍內(nèi)設(shè)定燃燒油量,從而使它得到廣泛的使用。5)紅外線熱風(fēng)并用式加熱機(jī) 以煤油為燃料,根據(jù)形狀的不同分為圓筒型熱發(fā)射板和扁平框架式。圓筒型:高溫火焰吹到圓筒周圍產(chǎn)生紅外線,并通過頂部的反射板反射到地面,進(jìn)行加熱??蚣苁剑夯鹧嫔⑸涞娇谞畹牟y板上,應(yīng)用熱輻射和對(duì)流的原理對(duì)路面加熱。二者均因內(nèi)部熱風(fēng)壓力大,防止冷空氣的侵入。 二、瀝青路面再生機(jī)1、復(fù)拌機(jī) 組成:新混合料供給裝置(料斗、刮板輸送

9、器)、輔助加熱裝置(遠(yuǎn)紅外加熱器)、添加劑灑布裝置、翻松裝置(可變寬度翻松器)、新舊混合料攪拌裝置(攪拌器)、再生混合料攤鋪裝置(布了螺旋器)、熨平器、行走系統(tǒng)、動(dòng)力及其傳動(dòng)裝置,自動(dòng)控制系統(tǒng)。復(fù)拌機(jī)工藝過程:作業(yè)時(shí),復(fù)拌機(jī)與加熱機(jī)保持一定距離,運(yùn)料車將新混合料卸在接料斗中,復(fù)拌機(jī)在行進(jìn)過程中一邊把新混合料送到攪拌器中,一邊在翻松的路面的同時(shí)將舊料收集到路中央,隨后舊料進(jìn)入攪拌器與新料攪拌成再生混合料,經(jīng)攤鋪、熨平、壓實(shí)后,形成新的路面面層。全液壓驅(qū)動(dòng)的輪式行走系統(tǒng),無級(jí)變速。2、重鋪機(jī)組成:新混合料供給裝置、翻松裝置、舊混合料攤鋪裝置、新混合料攤鋪裝置、行走裝置、動(dòng)力及其傳動(dòng)裝置。與復(fù)拌機(jī)的

10、不同:重鋪機(jī)設(shè)置了兩組攤鋪、熨平裝置,一組為翻松材料攤鋪、熨平,另一組為新瀝青混合料攤鋪、熨平。目前,一般復(fù)拌機(jī)都具有復(fù)拌、重鋪兩種功能。3、各工作裝置介紹新混合料供給裝置:與常規(guī)瀝青攤鋪機(jī)相同。翻松裝置:耙齒式:齒耙式翻松裝置在平板上設(shè)置縱、橫間距一定,若干數(shù)量的鋼制耙齒,按人字形排列,齒高大于路面要求的翻松深度,由主機(jī)牽引進(jìn)行翻松作業(yè)。特別是各耙齒的高低能獨(dú)立調(diào)整,可以方便地回避路面檢修井口等障礙物 旋轉(zhuǎn)滾筒式:是在滾筒外周按螺旋線形狀安裝特制刀頭,驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)進(jìn)行作業(yè)。根據(jù)滾筒旋轉(zhuǎn)方向分為正切與反切兩種形式。旋轉(zhuǎn)式比齒耙式的牽引阻力小。翻松的平整度高,能確保翻松到要求的寬度邊緣。翻松器刀

11、頭按螺旋線布置,具有翻松路面及收集翻松材料兩種功能。攪拌裝置: 主要是把翻松后的材料與新瀝青混合料或再生添加劑進(jìn)行拌和的裝置。按攪拌方式:連續(xù)攪拌裝置:縱臥軸強(qiáng)制式、橫置雙臥軸強(qiáng)制式。間歇攪拌裝置:縱置雙臥軸強(qiáng)制式再生混合料攤鋪裝置 設(shè)有翻松材料攤鋪裝置(亦稱第一組熨平裝置)和新瀝青混合料攤鋪裝置(亦稱第二組熨平裝置)。 翻松材料攤鋪裝置設(shè)在翻松裝置后面,主要把翻松的材料攤鋪整平。它有刮板式和螺旋式兩種,結(jié)構(gòu)上又可分為二節(jié)式和三節(jié)式,采用液壓伸縮裝置無級(jí)調(diào)整施工寬度,通過調(diào)節(jié)刮板或螺旋的高低位置來控制攤鋪厚度。該裝置只用于重鋪再生法,復(fù)拌法不設(shè)該裝置。再生添加劑供給裝置:由添加劑罐、泵、管路、

12、加熱和控制系統(tǒng)組成??刂葡到y(tǒng)主要用來控制添加劑灑布量。第三節(jié) 瀝青路面就地冷再生施工機(jī)械 就地冷再生是將現(xiàn)有面層和部分基層材料混合在一起,添加乳化瀝青或水泥和水,然后鋪筑成一個(gè)均勻的路面層。若是全厚式瀝青路面,在冷再生之前,應(yīng)先銑削頂上的一層。這層銑削下來的材料應(yīng)送到拌合廠,作為生產(chǎn)瀝青混凝土的材料。一、就地冷再生的施工工藝 專用的再生機(jī)械來完成。該機(jī)械工作時(shí)切削轉(zhuǎn)子沿作業(yè)方向逆轉(zhuǎn),切削舊路面的鋪層材料,同時(shí),再生機(jī)前方的水罐車中的水及添加劑,通過軟管輸送給再生機(jī),并由機(jī)載噴灑系統(tǒng)噴入拌和罩殼內(nèi),噴灑量由微機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行精確地計(jì)量,在拌和罩殼內(nèi),各種材料進(jìn)行充分、均勻的拌和后,由攤鋪器攤鋪,最

13、后由壓實(shí)機(jī)械碾壓形后,成為具有所需承載力的新路面面層或路面基層。二、冷再生機(jī)械的構(gòu)造(一)帶熨平板的小型再生機(jī)組成:轉(zhuǎn)子:用來對(duì)舊鋪層材料進(jìn)行銑刨和破碎。攪拌器:對(duì)新舊材料進(jìn)行均勻拌和。乳化瀝青噴灑裝置:對(duì)添加劑自動(dòng)計(jì)量并保證噴灑均勻。振搗器:對(duì)再生材料進(jìn)行預(yù)壓實(shí)。振動(dòng)熨平板:對(duì)再生層進(jìn)行整平成型。(二)帶熨平板的中型再生機(jī)1、組成:轉(zhuǎn)子、粒度調(diào)節(jié)裝置、水泥稀漿噴灑裝置、螺旋攤鋪器。2、施工工藝:新集料運(yùn)輸車根據(jù)要求在舊鋪層上卸料,平地機(jī)按再生寬度將新集料堆進(jìn)行預(yù)攤鋪,將水泥稀漿及乳化瀝青輸送到再生機(jī),再生機(jī)完成舊鋪層的銑刨、破碎、新舊材料的拌和、攤鋪及預(yù)壓實(shí);壓路機(jī)完成再生層的最終壓實(shí)成型。

14、(三)帶熨平板的大型再生機(jī)適用于大型冷再生工程可用水泥或乳化瀝青或兩者結(jié)合作為再生路面穩(wěn)定材料。施工機(jī)群:壓路機(jī)-乳化瀝青運(yùn)輸罐車-水泥稀漿攪拌輸送車-帶熨平板的大型再生機(jī)-新集料運(yùn)輸車-平地機(jī)-路面銑刨機(jī)。(四)不帶熨平板的再生機(jī)可用水泥、或乳化瀝青或兩者結(jié)合作為再生路面穩(wěn)定材料。這種再生機(jī)械適用于中型冷再生工程,該機(jī)即可用水泥,也可用乳化瀝青或兩者結(jié)合作為再生路面穩(wěn)定材料,當(dāng)以水泥作為添加劑時(shí),可采用預(yù)先撒布,也可采用稀漿自動(dòng)添加的方式,該機(jī)可不調(diào)頭進(jìn)行施工。維特根冷再生機(jī)械維特根冷再生機(jī)械維特根冷再生機(jī)械維特根冷再生機(jī)械習(xí)題:習(xí)題:、瀝青路面再生機(jī)械的功用、組成、分、瀝青路面再生機(jī)械的功用、組成、分類類、間歇

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