車間作業(yè)環(huán)境檢查表

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上車間作業(yè)環(huán)境檢查表車間/部門：序號(hào)內(nèi)容檢查內(nèi)容（詳見(jiàn)后）檢查情況備注1定置擺放1.車間實(shí)行定置擺放，現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)定置圖。2.工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適（工件物料擺放不得超高），沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品。3.危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志（重點(diǎn)部位、易發(fā)生事故部位）。2車間通道1.車行道（廠內(nèi)叉車等）、人行道寬度符合標(biāo)準(zhǔn)，且通道線明顯清晰。2.路面平坦，無(wú)積油積水，無(wú)絆腳物。3.占道率低于5。（占到率=占到長(zhǎng)度/車間通道總長(zhǎng)*100%）4.車行道、人行道上方懸掛物高度符合標(biāo)準(zhǔn)（車行道上方懸掛物的高度不小于4 m，人行道上方懸掛物的高度不小于2.5m），且牢固可

2、靠。3作業(yè)區(qū)域地面狀況1.地面平整（高低差不超過(guò)5cm），無(wú)障礙物和絆腳物(絆腳物埋于地下)，坑、壕、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄。2.地面無(wú)積水、積油或垃圾雜物（地面應(yīng)做到定期清掃，當(dāng)班生產(chǎn)中所產(chǎn)生的垃圾雜物、積油、積水不得超過(guò)1m2）。3.腳踏板應(yīng)完好，牢固且防滑。4車間采光1.生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)、工作臺(tái)面和安全通道普通采光照度符合標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)表）。2.照明燈具完好率達(dá)100。5車間消防設(shè)施1.臺(tái)賬是否完善，記錄完整。2.按規(guī)定配備消防器材，且靈敏可靠在有效期范圍內(nèi)。3.車間消防通道暢通，無(wú)封死和堵塞現(xiàn)象。4.消防器材和防火部位均設(shè)置明顯標(biāo)志。6設(shè)備設(shè)施布局1.設(shè)備設(shè)施與墻、柱間以及設(shè)備設(shè)施之間應(yīng)留有足夠的距離

3、，或安全隔離。2.各種操作部位、觀察部位應(yīng)符合人機(jī)工程的距離要求。（見(jiàn)后附頁(yè)）7職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)治理率為100職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)均采取有效治理或防范措施，查資料和現(xiàn)場(chǎng)。是否有未治理點(diǎn)：(1) 有防護(hù)設(shè)備，但其損壞嚴(yán)重、效果差，目測(cè)時(shí)塵毒、煙霧飛揚(yáng)。(2) 未采取對(duì)生產(chǎn)工藝、材料、設(shè)備、操作方法等減低職業(yè)危害因素的改進(jìn)措施，或采取相應(yīng)措施而無(wú)對(duì)比監(jiān)測(cè)資料和鑒定報(bào)告可證明效果的作業(yè)點(diǎn)。(3) 只對(duì)廠房整體換氣或設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)換氣，沒(méi)有對(duì)職業(yè)危害因素作業(yè)點(diǎn)采取專門措施。(4) 漏劃點(diǎn)和無(wú)測(cè)試數(shù)據(jù)的點(diǎn)。主要問(wèn)題 3.3.1.1.2 定置擺放，按人與物在生產(chǎn)過(guò)程中結(jié)合程度分為：A類：人與物外部緊密結(jié)合狀態(tài)。如正

4、在生產(chǎn)加工、裝置、調(diào)試、交驗(yàn)的產(chǎn)品，以及在用的工量具、模具、設(shè)備、儀表等。B類：待用或待加工類。如原材料、元器件、待裝配的另、部、整件，模具等。此類物品可隨時(shí)轉(zhuǎn)化為A類。C類：人與物處于待聯(lián)系的狀態(tài)。如交驗(yàn)完待轉(zhuǎn)運(yùn)入庫(kù)的產(chǎn)品，暫時(shí)不用的模具、材料等。D類：人與物已失去聯(lián)系的物品。如報(bào)廢的產(chǎn)品、廢料、垃圾等。都處于待清理的狀態(tài)。按A、B、C、D分類擺放，經(jīng)常整理A類，及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)B類，清除C、D類。3.3.1.2.1 根據(jù)作業(yè)方法、物品性質(zhì)、特點(diǎn)和使用頻率等情況，確定存放位置：(1) 使用頻率高，即經(jīng)常使用的工具、物品放在附近；(2) 不常用的東西應(yīng)整齊地放入箱、柜內(nèi)，或物品架上；(3) 很少用的東

5、西應(yīng)放進(jìn)公用箱、柜內(nèi)，由專人妥善保管；(4) 本著安全、方便的原則確定材料和成品的放置地點(diǎn)；(5) 危險(xiǎn)化學(xué)物品(易燃、易爆物質(zhì)，壓縮氣體、毒品、腐蝕品等)要有專門的場(chǎng)所存放、保管；(6) 對(duì)于推車等簡(jiǎn)易搬運(yùn)工具也應(yīng)明確規(guī)定放置地點(diǎn)(包括工作中暫放的地點(diǎn))；(7) 安全通道上，在任何時(shí)候都不允許存放物品。3.3.1.2.2 按下列原則確定物品的放置方式：(1) 物料堆放整齊，重物在下，輕物在上，易損物品要固定，易倒物品要擠壓??；長(zhǎng)物要放倒。(2) 立體堆放的材料和物品要限制堆放高度，最高不得超過(guò)底邊長(zhǎng)度的三倍。(3) 危險(xiǎn)化學(xué)物品的放置、保管應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。(4) 對(duì)安全通道和堆放

6、物品的場(chǎng)所要?jiǎng)澇雒黠@的界限或架設(shè)圍欄；堆放物品的場(chǎng)所應(yīng)懸掛標(biāo)牌，寫明放置物品的名稱和要求。(5) 在放置物品時(shí)，要確認(rèn)是否保證了安全。3.3.1.2.3 擺放整齊，平穩(wěn)可靠：(1) 做到定置定位、分類、分區(qū)擺放(如擺放在指定的劃線或低護(hù)欄內(nèi))。小件產(chǎn)品應(yīng)有集裝箱，加工物品與墻或與機(jī)床軸平行擺放。(2) 鋼材的擺放應(yīng)做到靠通道側(cè)應(yīng)放置整齊。(3) 平穩(wěn)可靠是指堆垛不得有傾斜，不得有晃動(dòng)?；瑒?dòng)物件要有支架或穩(wěn)固措施，園筒產(chǎn)品或工件滾動(dòng)面不得面向安全通道。3.3.1.2.4 工、模、夾具存放應(yīng)符合安全技術(shù)要求(1) 工、模、夾具應(yīng)放置在固定的架子或工具箱、柜中。(2) 各種量具等不得放在車床活動(dòng)面、

7、導(dǎo)軌上。(3) 鋼絲繩要上架，且有明顯標(biāo)識(shí)。(4) 物品的重心應(yīng)向下擺放，做到安全穩(wěn)妥、防止墜落和倒塌傷人。3.3.1.2.5 物料擺放不得妨礙操作對(duì)產(chǎn)品坯料加工件要做到限量存放，白班為生產(chǎn)加工量的1.5倍，夜班為生產(chǎn)加工量的2.5倍。中間庫(kù)存放的量為一周生產(chǎn)加工件的數(shù)量，經(jīng)?；顒?dòng)地帶應(yīng)留有0.6m的空間。3.3.1.2.6 工件、物料擺放不得超高(1) 在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超過(guò)2m。例如垛底為1m，垛高不超過(guò)2m。(2) 大砂箱堆垛不超過(guò)3.5m，泡沫塑料一類，建議參照大砂箱高度。(3) 堆垛間距要合理，便于吊裝或保持消防通道暢通。表4-3-1 車間通道要求車間類型通道要

8、求寬度(m)一般機(jī)械加工車間行人通道1.0電瓶車單向行駛1.8電瓶車對(duì)開3.0叉車或汽車開進(jìn)3.5沖壓車間車間主通道3.55.0壓力機(jī)生產(chǎn)線之間的通道：大型壓力機(jī)(800t單點(diǎn)、630t雙點(diǎn))中型壓力機(jī)(160630t單點(diǎn)、160400t雙點(diǎn))小型壓力機(jī)(100t)4.03.02.5從通道邊界到廠房構(gòu)件的距離0.2從通道邊界到設(shè)備的距離0.4工部(工段)之間的通道2.54.0車間過(guò)道2.0鑄造車間非機(jī)動(dòng)車1.5叉車、電瓶車2.0汽車3.5手工造型人行道0.81.5機(jī)器造型人行道1.52.0鍛造車間走人通道1.53t以下汽車、電力裝運(yùn)機(jī)通道3.04.03t以上汽車、電力裝運(yùn)機(jī)通道5.0鐵路線5.

9、0注： 安全通道應(yīng)劃出醒目標(biāo)志，交叉處、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)劃園弧形或半園弧形。如果進(jìn)入車間的大門一邊是辦公室(有很多進(jìn)出的門)，一邊是車間，在靠車間這邊劃一條線即可。不得把辦公室進(jìn)出門封死。大門口兩邊不用再劃線了。 不能劃線的車間以車間的中心軸為準(zhǔn)，兩邊各0.75m判定。表4-3-2 一般生產(chǎn)車間和工作面上的最低照度值序號(hào)車間和工作場(chǎng)所視覺(jué)工作等級(jí)最低照度(勒克斯)混合照明混合照明中的一般照明一般照明1金屬機(jī)械加工車間：一般乙50030精密乙1000752機(jī)電裝配車間：大件裝配 精密小件裝配乙乙500100050753機(jī)電裝配試車：地面 試車臺(tái)乙50050304焊接車間：弧焊 一般接觸焊 一般劃線 精密

10、劃線乙甲750505050755扳金車間506沖壓剪切車間乙300307鍛工車間8熱處理車間309鑄工車間：熔化、澆鑄 型砂處理、清理 造型30205010木工車間：機(jī)床區(qū) 鋸木間 木模區(qū)乙甲30030030305011表面處理車間：電鍍槽間 酸洗間 光拋間 電源(整流器)室甲5003050303012噴漆車間5013噴砂車間3014電修車間，一般 精密甲甲300500305015理化實(shí)驗(yàn)室、計(jì)量室乙10016動(dòng)力站：壓縮機(jī)房 泵房 風(fēng)機(jī)房 乙炔發(fā)生器房 鍋爐房、煤氣站的操作層302020202017配、變電所：變壓器室 高低壓配電室203018控制室：一般控制室 主控制室乙乙7515019熱

11、工儀表控制室乙10020電話站：人工交換臺(tái)、轉(zhuǎn)接臺(tái) 蓄電池室502021廣播站(室)乙7522倉(cāng)庫(kù)：大件貯存 中小件貯存 精細(xì)件貯存 工具庫(kù)510203023乙炔瓶庫(kù)、氧氣瓶庫(kù)、電石庫(kù)1024汽車庫(kù)：停車間 充電間 檢修間102030注：沖壓剪切車間和造型車間的照度為提了一級(jí)的照度。3.3.4.1.2 對(duì)車間采光也可用采光窗設(shè)置來(lái)考評(píng)車間采光窗的設(shè)置，應(yīng)滿足下列要求(即滿足車間一般照明的規(guī)定)：(1) 廠房跨度為大于12m時(shí)，本跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗，窗戶的寬度不小于開間長(zhǎng)度的一半。(2) 多跨廠房相連，邊跨墻窗設(shè)置符合(1)要求，相連各跨有天窗，但跨與跨之間不得有墻封死。(3) 跨度小于1

12、2m的單跨廠房，若屋架下弦高度低于5m時(shí)，應(yīng)按(1)執(zhí)行；若屋架下弦高于5m單側(cè)有窗戶，且寬度不小于開間長(zhǎng)度一半。(4) 采光窗符合上述規(guī)定的同時(shí)，車間通道照明燈應(yīng)覆蓋所有通道。3.3.4.2.2 為限制直接眩光的作用，室內(nèi)一般照明器距地面的最低懸掛高度，不宜低于表4-3-3所規(guī)定的數(shù)值。表4-3-3 室內(nèi)一般照明器距地面的最低懸掛高度序號(hào)光源種類照明器型式照明器保護(hù)角燈泡功率(瓦)最低懸掛高度(m)1白織燈帶反射罩10°30°100及以下150200300500500以上2.53.03.54.0乳白玻璃漫射罩100及以下1502003001002.02.53.02熒光高壓

13、汞燈帶反射罩10°30°250及以下400及以上5.06.03鹵鎢燈帶反射罩30°及以上500100020006.07.04熒光燈無(wú)罩40及以下2.03.3.6.1.1 大、中、小型設(shè)備劃分的規(guī)定(1) 車床按加工直徑大小劃分：大型1000mm、中型1000600mm、小型600mm。(2 )鉆床按鉆孔直徑大小劃分：大型70mm、中型7035mm、小型35mm。(3) 其他設(shè)備按占地面積劃分：大型12m2、中型126m2、小型6m2。3.3.6.1.2 大、中、小型設(shè)備間距、墻柱間距和操作空間的規(guī)定(1) 設(shè)備間距(以活動(dòng)機(jī)件達(dá)到最大的范圍計(jì)算)，大型(各運(yùn)輸線)

14、 2m、中型1m、小型0.7m。大小設(shè)備同時(shí)存在的設(shè)備間距、操作空間，均按大型設(shè)備計(jì)算，設(shè)備間距和操作空間同時(shí)一并計(jì)算。(2) 設(shè)備與墻、柱間距(以活動(dòng)機(jī)件達(dá)到最大范圍計(jì)算)，大型0.9m、中型0.8m、小型0.7m。與墻柱之間應(yīng)按最大距離計(jì)算，大型1.1m、中型0.8m、小型0.7m。在不影響操作的前提下允許放工具箱。(3) 操作空間(設(shè)備間距除外)，大型1.1m、中型0.7m、小型0.6m。(4) 高于2m的運(yùn)輸線應(yīng)有牢固的防護(hù)罩(網(wǎng))；低于2m高的運(yùn)輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護(hù)欄，高1.05m。3.3.6.1.3 作業(yè)場(chǎng)所布置原則(1) 人機(jī)工程學(xué)原則：是合理布置作業(yè)場(chǎng)所的理論依據(jù)，從人機(jī)系

15、統(tǒng)的整體來(lái)考慮，作業(yè)場(chǎng)所的布置最重要的是要保證方便、準(zhǔn)確的操作。(2) 重要性原則：即優(yōu)先考慮對(duì)于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)作業(yè)的目標(biāo)或達(dá)到其他性能的最重要的元件，將它們布置在本身理想的位置。一個(gè)元件的重要性應(yīng)根據(jù)其作用來(lái)確定，有些元件可能并不頻繁使用，但卻是至關(guān)重要的，如緊急制動(dòng)器，一旦設(shè)備異常，必須保證操作能迅速而準(zhǔn)確。(3) 使用頻率原則：顯示、控制器、工具、材料等應(yīng)按使用的頻率優(yōu)先排列。經(jīng)常使用的元件應(yīng)布置在作業(yè)者易見(jiàn)、易及的位置，如沖床的動(dòng)作開關(guān)。(4) 功能原則：即按設(shè)備、顯示器、控制器、工具等元件的功能相互關(guān)系來(lái)進(jìn)行適當(dāng)?shù)木幗M排列及布置。如溫度顯示器與溫度控制器應(yīng)編組排列，配電指示與電源開關(guān)應(yīng)處于

16、同一布置區(qū)域。(5 )使用順序原則：即根據(jù)元件使用的時(shí)間順序，將元件按使用順序排列布置。以使作業(yè)方便、高效。如，開啟電源、啟動(dòng)機(jī)床、看變速標(biāo)牌、變換轉(zhuǎn)速等。3.3.6.2 各種操作部位、觀察部位應(yīng)符合人機(jī)工程的距離要求3.3.6.2.1 操縱控制器與顯示器的布置(1) 選擇最佳認(rèn)讀區(qū)域和配置方法布置顯示器，以提高認(rèn)讀效果，減少巡檢時(shí)間，提高工作效率。(2) 操縱控制器布置的位置除應(yīng)考慮各種控制器本身操作特點(diǎn)，將其布置在該種控制的最佳操作區(qū)域之內(nèi)(如顏色編碼控制器應(yīng)布置在最佳視覺(jué)域之內(nèi))。此外，聯(lián)系較多的控制器應(yīng)盡量互相靠近，排列和位置應(yīng)符合其操作程序和邏輯關(guān)系。控制器之間的間隔要合理。(3)

17、顯示器與操縱控制器的布置應(yīng)符合相容性。大多數(shù)人對(duì)于刺激與反應(yīng)的性質(zhì)和相互關(guān)系都有某種期待和觀念，因此，應(yīng)使顯示器與操縱控制器布置與人的這種特性相容。包括： 概念相容：人們把綠色(如交通路燈)與安全、無(wú)危險(xiǎn)相聯(lián)系。在顯示器與控制器安置時(shí)應(yīng)注意概念相容。 運(yùn)動(dòng)相容：人們慣于用順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)開啟電氣設(shè)備，使它增加能量、響度等；人們慣于用反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使水龍頭的水流出，也慣于用順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)方向盤使車向右拐。在顯示器與控制器安置時(shí)應(yīng)注意與人們運(yùn)動(dòng)習(xí)慣相容。 空間或位置相容：如果把控制器與顯示器按具有同樣相關(guān)位置的元件歸并在一起分組安置，則可使操作時(shí)動(dòng)作快，差錯(cuò)少、效率高。 避免操作對(duì)顯示的干擾。這種干擾主要

18、有兩種情況： 在操縱控制器時(shí)，肢體遮擋了某些顯示器，特別是有些控制器使用頻率較高，或一次使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，用肢體遮擋了操作者自己的視線，會(huì)漏掉某些信息而造成事故。 顯示器受控制器的照明燈光干擾，特別是操縱過(guò)程中，手臂燈影的不斷變化影響顯示效果。(5) 各種控制器應(yīng)彼此在形狀、大小或顏色上有所區(qū)別，以免操作錯(cuò)誤。3.3.6.2.2 防止誤操作設(shè)計(jì)(1) 將按鈕或旋鈕設(shè)置在凹入的底座之中，或加裝欄桿等。(2) 使操作者在越過(guò)此控制器時(shí)，手的運(yùn)動(dòng)方向與該控制器的運(yùn)動(dòng)方向不一致，例如，如果操作時(shí)手是以鉛直方向越過(guò)某杠桿，這時(shí)可以將此杠桿的動(dòng)作方向設(shè)計(jì)成水平的，即使無(wú)意中被經(jīng)過(guò)的手碰到也不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作。(3) 在控制器上加蓋或加鎖。(4) 按固定順序操作的控制器，可以設(shè)計(jì)成聯(lián)鎖的形式，使之必須依次操作才能動(dòng)作。(5) 增加操作阻力，使較小外力不起作用。3.3.6.2.3 工作崗位設(shè)計(jì)(1) 材料、工具、操作臺(tái)等設(shè)置部位便于拿放和操作。(2) 設(shè)計(jì)制作合適的工具或固定器具代替手工操作。(3) 工作臺(tái)高度應(yīng)能調(diào)整，以適應(yīng)操作者的身高，避免過(guò)早疲勞。(4) 坐椅設(shè)計(jì)要合理，高矮、寬窄及靠背角度應(yīng)考慮人機(jī)工程。(5) 指示燈及開關(guān)應(yīng)按規(guī)定著色。(6) 說(shuō)明標(biāo)簽的字體應(yīng)易讀，位置應(yīng)準(zhǔn)確。(7) 按坐、坐一站、站的順序考慮人的作業(yè)