XX公園施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章工程概況第二章編制依據(jù)及說(shuō)明第三章施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃第四章主要施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)、市政工程第二節(jié)、安裝工程第五章質(zhì)量保證措施第六章工期保證措施第七章文明施工措施第一章、工程概況一、工程名稱：XX公園建設(shè)工程二、建設(shè)地點(diǎn)：南充市順慶區(qū)三、建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：本項(xiàng)目利用現(xiàn)有自然資源，結(jié)合現(xiàn)有地形、地貌設(shè)計(jì)，主要由公園主次入口、停車場(chǎng)、騎游道、散步道、觀景平臺(tái)、沙坑、古河景觀、涼亭、小賣部、公共廁所、指示標(biāo)識(shí)、園林綠化及其配套安裝工程等組成（詳工程量清單）。四、計(jì)劃工期：180日歷天五、標(biāo)段劃分：施工1個(gè)標(biāo)段第二章、編制依據(jù)及說(shuō)明 1、編制依據(jù)（1）XX公園建設(shè)工程施工招標(biāo)文件（2

2、)本工程招標(biāo)文件及圖紙答疑紀(jì)要； (3)國(guó)家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、施工規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； (4)各級(jí)主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、文明施工等方面的文件。 (5)公司質(zhì)量管理手冊(cè)、質(zhì)量管理程序文件、環(huán)境管理手冊(cè)、環(huán)境管理程序文件以及公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)和職業(yè)健康安全管理程序文件；(6)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘資料、周邊環(huán)境情況以及資陽(yáng)地區(qū)有關(guān)氣象資料； (7)公司以往施工過(guò)的類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2、編制說(shuō)明 (1)本施工組織設(shè)計(jì)建議書(shū)著重考慮了施工組織部署、施工組織管理、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工平面布置和主要項(xiàng)目的施工方案、施工機(jī)械配備以及質(zhì)量、安全、工期方面的保證措施和文明施工措施，力求做到

3、方案合理可行、重點(diǎn)突出，有較強(qiáng)的可操作性和實(shí)用性。 (2)本施工組織設(shè)計(jì)建議書(shū)作為投標(biāo)使用的技術(shù)性文件，由于編制時(shí)間倉(cāng)促，難免存在考慮不周或深度不夠的問(wèn)題，尚不能完全滿足指導(dǎo)施工的需要。待我方中標(biāo)后，將根據(jù)施工的具體情況和施工合同的要求，對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)充、修改和完善，向業(yè)主提供更為詳細(xì)的能夠全面指導(dǎo)施工的施工組織設(shè)計(jì)。第三章、施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃1、工程管理目標(biāo) （1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕傷亡事故，輕傷率控制在15以下：(3)施工工期目標(biāo)：確保180日歷天完成施工任務(wù)；(4)文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建省級(jí)文明工地2、施工組織管理21項(xiàng)目經(jīng)理部組

4、成項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目主任工程師及項(xiàng)目副經(jīng)理組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé)，其余人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人具有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目部下設(shè)五個(gè)職能部室，分別為工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部、物資供應(yīng)部、行政保衛(wèi)部和財(cái)務(wù)結(jié)算部，各部室分別按照各自職能發(fā)揮作用。2.2管理機(jī)構(gòu)職能劃分（1）工程管理部：負(fù)責(zé)制定落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施施工各階段的平面布置，負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、統(tǒng)計(jì)及勞動(dòng)力等各種施工因素的日常管理，由部長(zhǎng)、施工員、工長(zhǎng)、安全員等組成。 (2)技術(shù)質(zhì)量部：負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織

5、設(shè)計(jì)、施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，收集整理工程技術(shù)資料，組織物資檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)，及時(shí)解決施工出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量， 收集、整理工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄等施工資料，由部長(zhǎng)、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、測(cè)量員、資料員組成。 (3)物資供應(yīng)部：負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購(gòu)置和貯存，編制并實(shí)施物資使用計(jì)劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種物資的使用情況，維修保養(yǎng)施工機(jī)具等，由部長(zhǎng)、采購(gòu)員、保管員組成。 (4)行政保衛(wèi)部：負(fù)責(zé)后勤行政、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作，由部長(zhǎng)、管理員、保衛(wèi)干事組成。(5)財(cái)務(wù)結(jié)算部：負(fù)責(zé)編制工程報(bào)價(jià)、決算、工程資金回收、成本核算、資金管理、分包合同管理等工作，由部長(zhǎng)、預(yù)算員、

6、會(huì)計(jì)、出納組成。3、施工準(zhǔn)備31技術(shù)準(zhǔn)備(1)合同簽訂后，工程開(kāi)工前及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作。(2)根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(3)及時(shí)進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)交接，做好工程控制網(wǎng)樁和標(biāo)高控制點(diǎn)的測(cè)量定位，并做好標(biāo)識(shí)加以保護(hù)。(4)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，建立健全質(zhì)量保證體系，制定各項(xiàng)技術(shù)，質(zhì)量管理制度、運(yùn)行程序和管理辦法。 (4)根據(jù)工程特點(diǎn)，編制慎密、合理的施工組織設(shè)計(jì)和各分部(子分部)、分項(xiàng)工程施工方案，并及時(shí)辦理審批手續(xù)。 (5)考察確定符合要求資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)室，制定施工試驗(yàn)工作計(jì)劃

7、，配備試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作所需的器具，并對(duì)所配備的儀器進(jìn)行校驗(yàn)。 (6)提前做好摸板設(shè)計(jì)詳圖及鋼筋放樣工作。 32現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 321施工道路及場(chǎng)地 (1)做好施工現(xiàn)場(chǎng)水、電、通訊工作，按照公司CIS戰(zhàn)略要求及時(shí)修建圍墻、道路、辦公、生活及生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施。(2)合理布置材料堆場(chǎng)，并對(duì)其進(jìn)行硬化。按照施工總平面布置圖安排材料、設(shè)施料的堆放位置，做好施工機(jī)械的布置和安裝。322施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電 (1)本工程臨時(shí)用水采用施工、生活、消防三合一的供水方式，通過(guò)指定的水源接水口，用DN75鑄鐵鋼管向現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)引水。管將水從水源接至施工及生活用水處。為防止城市供水突然中斷，影響工程進(jìn)度，在砼攪拌站附近設(shè)置一座30時(shí)

8、的臨時(shí)蓄水池，以保證施工的正常用水。(2)本工程施工臨時(shí)用電采用“TN-S”供電系統(tǒng)，即“三相五線制。實(shí)行“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)及“一機(jī)、一閘、一箱、一保護(hù)。供電干線、及配電室至二級(jí)箱的線路全部采用地埋電纜，埋入深度不小于07m。進(jìn)入樓層的用電線路以及施工作業(yè)層使用的機(jī)具全部采用絕緣電纜。且每層設(shè)置一個(gè)可移動(dòng)的配電箱。33物資準(zhǔn)備(1)工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目物資供應(yīng)部門充分做好市場(chǎng)調(diào)研工作，擇優(yōu)選擇并確定合格供應(yīng)商。(2)制定材料、構(gòu)件計(jì)劃，及時(shí)采購(gòu)和落實(shí)施工所需材料和構(gòu)件，并按供應(yīng)計(jì)劃和施工進(jìn)度安排保質(zhì)保量地組織施工物資進(jìn)場(chǎng)，以保證工程的正常施工不受影響。(3)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，制定項(xiàng)目部關(guān)于材料

9、采購(gòu)、保管及發(fā)放等一系列管理制度，并制定具體的獎(jiǎng)罰措施。34施工機(jī)械準(zhǔn)備按照施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃表中的機(jī)械數(shù)量和型號(hào)，結(jié)合工程進(jìn)度要求，分階段組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝。設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前均要進(jìn)行檢查，進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行驗(yàn)收，調(diào)試合格經(jīng)安全管理部門檢驗(yàn)后方可使用。3.5現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室準(zhǔn)備 (1)計(jì)劃在工地建立一座試驗(yàn)室，內(nèi)分三室，分別為標(biāo)養(yǎng)室、器具存放室和試驗(yàn)人員值班室。 (2)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室安裝溫度和濕度自控儀，降溫及加濕采用淋水，升溫采用加熱器進(jìn)行加熱，以保證標(biāo)養(yǎng)室所需的溫度和濕度。試驗(yàn)人員值班室配備桌椅、辦公用具、資料柜等。4、施工順序及驗(yàn)收安排(1)本工程按照先地下、后地上，先主體、后裝飾的原則組織施工，結(jié)構(gòu)旌工分

10、步進(jìn)行驗(yàn)收。 (2)每次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后及時(shí)插入砌體、粗裝修及專業(yè)管線安裝施工，精裝修工程提前插入，最后進(jìn)行竣工驗(yàn)收。5、施工流水段劃分施工流水段劃分原則上按后澆帶位置和結(jié)構(gòu)布局特征，結(jié)合摸板配置數(shù)量、周轉(zhuǎn)次數(shù)、勞動(dòng)力投入和塔吊每臺(tái)班效率等綜合因素來(lái)劃分。施工作業(yè)隊(duì)由專業(yè)施工班組組成，即由摸板工、鋼筋工、砼工等專業(yè)工種組成，作業(yè)班組之間互相協(xié)調(diào)配合施工，保證各工序銜接合理，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡流水施工。6、總包與分包的協(xié)調(diào)管理 (1)每周組織召開(kāi)一次由業(yè)主方、監(jiān)理單位、總包單位和分包單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)，共同協(xié)調(diào)該工程施工中存在的有關(guān)事宜。 (2)項(xiàng)目部根據(jù)施工合同要求制定年度、季度、月度進(jìn)度計(jì)劃，并轉(zhuǎn)發(fā)

11、給分包單位，每日下午5：30組織各分包單位召開(kāi)碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)日及前一段時(shí)期進(jìn)度、質(zhì)量方面的情況，并布置次日及下一步進(jìn)度、質(zhì)量要求。(3)制定分包管理制度，及時(shí)與分包單位簽訂施工合同和管理責(zé)任書(shū)，將分包單位的施工活動(dòng)納入項(xiàng)目的統(tǒng)一管理之中。對(duì)于業(yè)主方指定的分包單位，應(yīng)時(shí)常保持溝通，使其按照項(xiàng)目部管理要求組織施工，保持與總包單位進(jìn)度、質(zhì)量相協(xié)調(diào)。7、勞動(dòng)力安排(1)勞動(dòng)力調(diào)配由公司勞務(wù)總站按照勞動(dòng)力需求計(jì)劃統(tǒng)一安排，保證向項(xiàng)目部提供足量的技術(shù)水平達(dá)到施工要求勞動(dòng)力。（2）勞動(dòng)力安排按照基礎(chǔ)，主體和裝飾裝修三個(gè)階段進(jìn)行，由項(xiàng)目部提前向公司勞務(wù)總站報(bào)送勞動(dòng)力需求計(jì)劃，勞務(wù)總站根據(jù)項(xiàng)目部施工進(jìn)度計(jì)劃，及

12、時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。四、施工總平面布置1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃 (1)施工現(xiàn)場(chǎng)的圍擋按照公司CIS策劃設(shè)置，其用料、高度和樣式必須滿足省級(jí)文明工地要求。圍墻布置按照招標(biāo)文件給定的用地紅線范圍進(jìn)行，在東圍墻南北兩端分別部置施工區(qū)和生活區(qū)大門各一個(gè)，大門寬5m，用型鋼制作。 (2)在施工區(qū)部置臨時(shí)環(huán)形施工道路，施工主要道路均采用150眥C15砼進(jìn)行硬化，其余道路采用100衄厚C10砼或鋪磚硬化，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔，雨季施工不受影響。(3)辦公區(qū)、生活區(qū)布置在建筑物北側(cè)靠近圍墻處。辦公室、職工宿舍、庫(kù)房、標(biāo)養(yǎng)室等臨設(shè)均采用彩鋼板活動(dòng)房，食堂、廁所和浴室采用普通粘土 磚砌筑，屋頂鋪設(shè)機(jī)制石棉瓦。辦公、生

13、活性設(shè)施與施工區(qū)之間設(shè)置隔離墻。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物南側(cè)設(shè)置砼攪拌站、木工房、鋼筋加工棚、水泥庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施，并規(guī)劃布置大模板、設(shè)施料和材料堆放場(chǎng)地，材料堆放場(chǎng)地均需硬化處理。第四章、主要施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 市政工程一、鋪裝工程一、施工淮備 l、材料準(zhǔn)備 鋪裝工程中，鋪裝材料準(zhǔn)備工作任務(wù)較大，為此在確定方案時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪裝廣場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問(wèn)題及廣場(chǎng)與園路交接處的過(guò)渡方案，然后再確定各種石才的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因?yàn)樵趯?shí)際施工中，往往會(huì)遇到上列問(wèn)題。 2、場(chǎng)地放樣 按照設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)

14、廣場(chǎng)設(shè)計(jì)圖，在場(chǎng)地地面上放出場(chǎng)地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。 3、地形復(fù)核 對(duì)照廣場(chǎng)豎向設(shè)計(jì)圖，復(fù)核場(chǎng)地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、挖制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量補(bǔ)上。 二、場(chǎng)地平整與找坡 l、挖方與填土施工 填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處，后填淺處，每填一層入夯實(shí)一層，直到設(shè)計(jì)的標(biāo)高處。挖方過(guò)程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時(shí)堆放在廣場(chǎng)邊，以后再填入種植地中。 2、場(chǎng)地平整與找坡 挖填方工程基本完成后，對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，使地面平整度變化限制在005 米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找坡，保

15、證場(chǎng)地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。 3、根據(jù)場(chǎng)地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高，還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場(chǎng)地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 三、地面施工 1、土基施工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，放寬一定尺寸進(jìn)行開(kāi)挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實(shí)仔細(xì)，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進(jìn)行，壓路機(jī)壓不倒部位，采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí)，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處及時(shí)耙開(kāi)重新處理，有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平整度控制2CM

16、 內(nèi)。 2、下基層施工 本標(biāo)段基層結(jié)構(gòu)為二灰碎石碾壓密實(shí)。 其施工程序?yàn)椋?攤鋪碎石穩(wěn)壓撤填充料壓實(shí)鋪攤嵌縫料碾壓。 （1）、攤鋪碎石 可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)上，用人工攤鋪碎石（碎石強(qiáng)度不低于8 級(jí)，軟硬不同的石料不能摻用）。以標(biāo)定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動(dòng)。攤鋪碎石一次上齊，上料應(yīng)使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。 （2）、穩(wěn)壓 先用1012T 壓路機(jī)碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為2530 米，后輪重疊寬1/2，先沿整修過(guò)的路肩一起碾壓，往返壓兩邊，即開(kāi)始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整

17、度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標(biāo)高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無(wú)明顯位移為止。這個(gè)階段一般需壓34 遍。 （3）、撒填充料 將二灰（粉煤灰和石灰）均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡Ｋ鳑_出的空隙再以砂或灰土補(bǔ)充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。 （4）、壓實(shí) 用1012CM 噸壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，碾速稍快，每分鐘6070 米，一般碾46 遍（視碎石軟硬而定），切忌碾壓過(guò)多，以免石料過(guò)于破碎。 （5）、碾壓 嵌縫料掃勻后，立即用1012T 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，1012

18、T 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一般需壓23 遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定無(wú)明顯輪跡為止。 然后進(jìn)行質(zhì)量鑒定、簽證。3、面層鋪裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開(kāi)裂，無(wú)凸凹扭曲，顏色均勻。鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求，事先選好統(tǒng)一編號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座。面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥采用42.5 R號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。采用潔凈的無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過(guò)3%。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 （2）、作業(yè)條件 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各

19、花樣品種的分隔線。選料時(shí)應(yīng)按配花、品種挑選，尺寸基本一致，紋理通順，并分類存放，待鋪貼時(shí)取用。分塊排列布置要求對(duì)稱，縫子要求貫通。 3）、操作工藝 鋪貼前對(duì)磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。并預(yù)先濕潤(rùn)后晾干。根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，再拉線進(jìn)行鋪貼。 鋪貼前，應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷水泥漿一道（水灰比為0.5左右）水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 廣場(chǎng)磚縫隙寬度，當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1MM，當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為510。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 廣場(chǎng)施工時(shí)，應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線，并隨時(shí)做好各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量。 面層鋪貼貼24 小時(shí)內(nèi)，應(yīng)根據(jù)各類面層

20、要求分別進(jìn)行擦縫，勾縫、壓縫工作?？p的深度及寬度應(yīng)均勻，擦縫和勾縫，宜采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色水泥，同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下層結(jié)合應(yīng)牢固。 變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。 不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。 各層表面對(duì)水平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差，不應(yīng)大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn)，以能排除液體為合格。 塊料面層相差兩塊料間高差，不應(yīng)大于允許偏差。 水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與基層的結(jié)合

21、應(yīng)良好，應(yīng)用敲擊方法檢查，不得空鼓。 面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 面層中塊料行列（接縫）在5M 長(zhǎng)度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng)大于有關(guān)規(guī)定。 各層厚度對(duì)設(shè)計(jì)厚度的偏差，在個(gè)別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設(shè)時(shí)檢查。各層的表面平整度，應(yīng)用2M 長(zhǎng)的直尺檢查，如為斜面，則應(yīng)水平尺和樣尺檢查。各層表面對(duì)平面的偏差，不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定。4、石才鋪裝(1) 工藝流程：基層清理彈線試排試拚掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層鋪板灌縫 擦縫養(yǎng)護(hù)。(2) 根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時(shí)按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進(jìn)行。(3)試

22、拼、試排：根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對(duì)板塊與墻邊，柱邊門洞口的相對(duì)位置，檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應(yīng)編號(hào)。對(duì)于較復(fù)雜部位的整塊面板，應(yīng)確定相應(yīng)尺寸，以便于切割。(4)砂漿應(yīng)采用干硬性的，相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為不低于M15。先灑水濕潤(rùn)基層，然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結(jié)合層，用刮尺壓實(shí)趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌。(5)鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開(kāi)退至門口，當(dāng)有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先鋪，必須將預(yù)拼、預(yù)排、對(duì)花和已編號(hào)的板材對(duì)號(hào)入座。鋪鑲時(shí)， 板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，晾干無(wú)明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊跟

23、線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙平整滿足要求后，揭開(kāi)板塊，進(jìn)行找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時(shí)用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。如不全要求，應(yīng)揭開(kāi)重鋪。 (6)灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿12小時(shí)后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤(rùn)的鋸末養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天 (3天內(nèi)不得上人)。 (7)材料：水泥標(biāo)號(hào)不低32.5號(hào)，塊材：技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材天然花崗巖建筑板材等有關(guān)規(guī)定，并同時(shí)應(yīng)

24、符合塊料允許偏差。5、卵石地面施工（1）施工前應(yīng)將地面塵土、雜質(zhì)徹底清掃于凈，檢查地面不得有空鼓、開(kāi)裂及起矽等現(xiàn)象，保持地面干凈且具備規(guī)范要求的強(qiáng)度，并能清足施工結(jié)合層厚度的要求。在正式施工前用少許清水濕潤(rùn)地面。（2）彈線:在施工前要按要求彈出標(biāo)高控制線，作出標(biāo)高控制。清理完畢后，在地面彈出十字線，并根據(jù)卵石分格圖在地面彈出石材分格線。（3）預(yù)輔:首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對(duì)卵石的顏色、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按照?qǐng)D紙要求預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行謂整、交換，直至達(dá)到最佳效果。（4）鋪貼:首先應(yīng)采用13干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工。先在清理好的地面上，刷一造素

25、水泥漿，把己攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰扳抽實(shí)，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)超過(guò)卵石高度2/3以上，砂漿厚度控制在30mm，把卵石按照要求放在干硬性砂漿上，用橡皮錘砸實(shí)，根據(jù)裝飾標(biāo)高，謂整好干硬性砂漿厚度，從中間往四周鋪砧。（5）勻縫：鋪完24小時(shí)后進(jìn)行勾縫。（6）清理:勾完縫后，等水泥漿凝固后再用棉紗等物對(duì)卵石表面進(jìn)行清理（一般宜在l2h之后）。（7）石材打蠟:打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進(jìn)行，原則上燙硬措，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不侵底色，色澤一致，表面干凈。6、成品保護(hù)地面石材施工完畢，應(yīng)在飾面上鋪設(shè)一層塑料布，然后再鋪設(shè)一層18厚的多層板進(jìn)行保護(hù)。二、磚砌工程本工程樹(shù)池、花池、小賣部、公共廁

26、所等均為磚砌。一、人工挖土放線后人工小心用鎬挖土，避免擾動(dòng)地基土。二、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層采用原槽澆灌砼。墊層表面平整，墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可上人彈線施工頁(yè)巖磚砌筑。三、砌筑砂漿要求1、水泥應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)使用。2、采用中砂，并應(yīng)過(guò)篩,不得含有草根等雜物,含泥量不大于5%.3、拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾，熟化時(shí)間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石膏。4、砂漿的配合比由新都區(qū)試驗(yàn)室試配后確定。5、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)，混合砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完畢，使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。四、砌筑用磚1、頁(yè)巖磚應(yīng)由試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后才能使用。2、砌筑前澆水濕潤(rùn)，含水率>10

27、%。五、砌筑方法1、砌筑采取一丁一順?lè)?，在第一層均排丁磚，樹(shù)池、花池兩邊對(duì)稱一致。2、砌筑時(shí)控制灰縫厚度，不得超過(guò)皮數(shù)桿灰縫高度。3、砌筑前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，除大堆澆水濕潤(rùn)外，還應(yīng)在砌筑前對(duì)砌筑面再灑水濕潤(rùn)，其含水率一般不超過(guò)15%。六、花崗石壓頂施工花崗石壓頂工藝流程：基層清掃刷水泥漿水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水-拉線鋪花崗石清洗地面。七、面磚施工面磚施工同地磚施工?；鶎颖仨毲謇砀蓛艉推秸?，灰渣和浮土應(yīng)掃凈，不平之處應(yīng)鏟平，油污應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。三、截水溝施工方案及技術(shù)措施一、主要技術(shù)方案1.1、施工放線截水溝施工前，先進(jìn)行測(cè)量放線，放出隧道中線和開(kāi)挖邊界線。隧洞洞外采用三角網(wǎng)測(cè)量，

28、每個(gè)洞口至少設(shè)置三個(gè)平面控制點(diǎn)，三個(gè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在互相通視，交通方便，地基穩(wěn)定且能長(zhǎng)期保存的地方。高程控制采用水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行，每個(gè)洞口應(yīng)布設(shè)兩個(gè)高精度水準(zhǔn)點(diǎn)，兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)以安置一次水準(zhǔn)儀即可聯(lián)測(cè)為準(zhǔn)；中線放出后按10m為中樁間距單位打設(shè)中線樁；開(kāi)挖邊線樁用等高線法測(cè)出，按5m為中樁間距單位打設(shè)開(kāi)挖邊界樁；中樁及開(kāi)挖邊界樁要經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)復(fù)核測(cè)量認(rèn)可后方可使用；截水溝施工前，要對(duì)其修砌位置進(jìn)行放線，放線內(nèi)容為距邊仰坡刷坡位置5m外的適當(dāng)位置確定截水溝大致走向、里程及是否需要爆破以及爆破深度。1.2、截水溝施工工藝（1）水溝開(kāi)挖由于截水溝凈空較小，為便于截水溝的一次開(kāi)挖成型，爆破采用松動(dòng)爆破，鉆孔間距和裝

29、藥密度等根據(jù)巖石的結(jié)構(gòu)計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)加以調(diào)整。爆破完成后，采用風(fēng)鎬對(duì)截水溝邊坡進(jìn)行修整，從而確保其順直，為邊坡防護(hù)工程創(chuàng)造條件。爆破參數(shù)的設(shè)計(jì)如下： 最小抵抗線W=(720)D , D為鉆孔直徑。 炮孔間距a=(0.40.6)W。 裝藥量Q=(0.122.1)L, L為光爆深度,裝藥量要在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。q=松動(dòng)爆破單耗藥量在預(yù)裂孔裝藥時(shí),使用小直徑的藥卷,沿鉆孔深度間斷綁在傳爆線上。起爆采用塑料導(dǎo)爆管同時(shí)起爆。（2）原材料截水溝所用水泥砂漿及片石必須嚴(yán)格篩選，水泥砂漿嚴(yán)格按照配合比施工下料。為便于過(guò)程控制，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有磅稱，水泥砂漿材料應(yīng)每盤稱量，材料計(jì)量應(yīng)以質(zhì)量計(jì)算。拌和均勻性每班檢查不得少于兩次

30、。(3)工地布置截水溝的施工場(chǎng)地布置，在滿足施工工藝的前提下，應(yīng)力求緊湊，充分利用場(chǎng)地空間及運(yùn)輸線，避免施工干擾。拌和料應(yīng)采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，拌料在攪拌前應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選，以防止大塊料混入噴射機(jī)。拌料的運(yùn)輸應(yīng)使用普通翻斗車或運(yùn)輸攪拌車，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止污染 。(4)施工要求截水溝在邊仰坡開(kāi)挖前修建，將地表水引離洞口開(kāi)挖范圍，以防止地表水沖刷邊仰坡導(dǎo)致失穩(wěn)坍塌。截水天溝修建時(shí)要考慮排出的水不流經(jīng)洞外道路或能流入洞外排水溝中，使洞內(nèi)外防排水形成統(tǒng)一體系，利于防水。在松動(dòng)爆破完成以后，對(duì)其溝底進(jìn)行全面清理，確保水溝落在基巖上。水溝鋪砌時(shí)，溝底及兩側(cè)應(yīng)平順、溝底無(wú)雜物，灰縫飽滿。四、現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水溝施

31、工方案及技術(shù)措施1 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1.認(rèn)真審核施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明，并辦理圖紙會(huì)審記錄。2.認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)（方案）3.施工前應(yīng)按照?qǐng)D紙標(biāo)明的現(xiàn)況位置在施工。4水溝施工前，必須驗(yàn)槽，經(jīng)簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。市政基礎(chǔ)議施工程杖術(shù)亥底記錄5.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工測(cè)量，定出水溝中線、高程和寬度，確定水溝變形縫的位置，并對(duì)控制樁進(jìn)行加密和保護(hù)。6.對(duì)原材料和半成品進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。2 材料要求1.水泥：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2.鋼筋 (1)鋼筋出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋的品種、級(jí)

32、別、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499)等的規(guī)定。(2)鋼筋不得有嚴(yán)重的銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層等缺陷。 (3)鋼筋應(yīng)按類型、直徑、鋼號(hào)、批號(hào)等條件分別堆放，并應(yīng)避免油污、銹蝕。 (4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。3.砂：宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。4.石子：石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1，吸水率不應(yīng)大于1.5%。5.混凝

33、土拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63）的規(guī)定。2.3 機(jī)具設(shè)備1.機(jī)械：混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌運(yùn)輸車、機(jī)動(dòng)翻斗車、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電鋸、電刨、電焊機(jī)等。2.機(jī)具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等。2.4 作業(yè)條件1.土方開(kāi)挖、基坑支護(hù)已經(jīng)完成，經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收合格。2.現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”滿足施工需要。3.溝槽一側(cè)堆土距離槽邊上口1.5m以外。4.基坑地下水已經(jīng)降至基底以下0.5m。3 施工工藝3.1 工藝流程混凝土墊層底板鋼筋綁扎底板模板安裝底板混凝土澆筑側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝側(cè)墻、

34、頂板鋼筋綁扎側(cè)墻、頂板外模安裝側(cè)墻、頂板混凝土澆筑3.2 操作工藝1.混凝土墊層 (1)模板：墊層邊?？刹捎?0槽鋼或100mm×100mm方木模板，模板背后用鋼釬或方木固定。 (2)墊層混凝土：采用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)，待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可進(jìn)行下道工序施工。2.底板鋼筋綁扎(1)鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機(jī)械連接；其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定。底板上、下層鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；其下層鋼

35、筋接頭位置應(yīng)在底板跨中1/3部位，上層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板端部1/3部位。 (2)底板鋼筋綁扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，不得跳扣綁扎。底板上、下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度不同而確定，一般為600mrn1200mm。鋼筋保護(hù)層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定，使保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 (3)鋼筋接頭要求1)鋼筋綁扎接頭的位置，其搭接長(zhǎng)度的末端至鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，且不宜在最大彎矩處。2)鋼筋的連接，無(wú)論焊接或綁扎，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35倍鋼筋直徑（綁扎接頭不小于30倍鋼筋直徑），但不得小于500mm。(4)鋼筋加工質(zhì)量要求見(jiàn)表3

36、-32。 表-32 鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折的位置±20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼尺檢查 (5)綁扎鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表3-33的規(guī)定。 表3-33 綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類別受拉區(qū)（mm）受壓區(qū)（mm）檢測(cè)方法30d20d尺量35d25d尺量45d30d尺量 (6)鋼筋位置質(zhì)量應(yīng)符合表3-34的規(guī)定。 表3-34 鋼筋位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢測(cè)方法受力鋼筋的間距±10尺量受力鋼筋的排距±5尺量箍筋、橫向的鋼筋間距綁扎骨架±20尺量焊

37、接骨架±10尺量受力鋼筋保護(hù)層板、墻±3尺量3.底板模板安裝(1)模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。對(duì)于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要求的部位（變形縫、后澆帶等），也可采用加工專用或組合式鋼模板與鋼支架，以適應(yīng)特殊需要。(2)底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm300mm的墻身上，該部位采用吊模處理，吊模底部應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂牢固。 (3)變形縫橡膠止水帶加固：當(dāng)結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計(jì)有橡膠止水帶時(shí)，應(yīng)特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分通過(guò)加設(shè)鋼筋支架夾緊，結(jié)構(gòu)外的部分可采用方木排架

38、固定。4.底板混凝土澆筑 (1)一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫；采取壓茬趕漿的方法澆筑。 (2)結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí)，應(yīng)以變形縫為界跳倉(cāng)施工。變形縫澆筑過(guò)程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土；振搗過(guò)程中不得觸動(dòng)止水帶，振搗時(shí)間以混凝土表面開(kāi)始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。 (3)吊模部位的澆筑：吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實(shí)后方可進(jìn)行，振搗后的混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗，以提高混凝土密實(shí)度。 (4)壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時(shí)用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋

39、養(yǎng)生。 (5)混凝土試塊的留置1)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不應(yīng)少于1組，每組3塊；每澆筑100或每段長(zhǎng)不大于l00m時(shí)，不應(yīng)少于1組，每組3塊。2)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置。3)抗?jié)B試塊：每澆500時(shí)混凝土不得少于1組，每組6塊。4)抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標(biāo)號(hào)規(guī)定留置，每澆500或不足500混凝土留置1組；當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)增加留置組數(shù)。 (6)混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)于普通混凝土不得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。

40、(7)底板施工縫處理l)抗?jié)B混凝土墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫其位置不應(yīng)留在剪力與彎距最大處，下部施工縫宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位，墻體有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞底邊緣不宜小于300mm。2)墻體施工縫可做成企口縫、高低縫和止水鋼板三種形式；當(dāng)墻厚在300mm以上時(shí)，宜采用企口縫，當(dāng)墻厚小于300mm時(shí)，可采用外低內(nèi)高的高低縫或止水鋼板。3)在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混凝土的強(qiáng)度不得小于2.5N/；先將混凝土表面鑿毛，清除浮漿和雜物，用水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)，再鋪一層20mm25mm厚與所澆混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂漿后設(shè)專人細(xì)致振實(shí)，確保新、舊混凝土緊密結(jié)合。

41、(8)變形縫部位混凝土施工：變形縫止水帶應(yīng)在混凝土澆灌前固定牢固；變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工，不得同時(shí)澆筑；在一側(cè)混凝土澆筑完畢，止水帶經(jīng)檢查無(wú)損傷和位移現(xiàn)象后方可進(jìn)行另一側(cè)混凝土澆筑；混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)仔細(xì)振搗，使混凝土緊密包裹止水帶，并避免止水帶周邊骨料集中。5.側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝 (1)模板支架安裝：模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架，支架方案經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。 (2)內(nèi)模安裝l)內(nèi)模安裝時(shí)水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標(biāo)高。2)側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經(jīng)計(jì)算確定。3)模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實(shí)，防止漏漿。4)水溝的直墻側(cè)模，應(yīng)用兩側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в?/p>

42、套管的定型穿墻螺栓固定，安裝螺栓的數(shù)量與布局應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。拆模后剔除橡膠錐墊，抽出螺栓用微膨脹水泥砂漿塞孔壓平，或?qū)⒙菟粼诨炷林兄粚⑾鹉z錐墊內(nèi)的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補(bǔ)孔壓平。5)矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時(shí)，其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐桿，澆筑應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時(shí)，將撐桿拆除。6)模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。7)模板接縫處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過(guò)大應(yīng)重新加工或修改模板尺寸。8)固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系，側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因拆除側(cè)模影響頂板支撐。9)矩形管溝的模板可一次或分次支設(shè)。10)管溝頂板的底模，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，其底模應(yīng)預(yù)設(shè)

43、適當(dāng)?shù)墓岸?，其起拱宜為全跨長(zhǎng)23，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)執(zhí)行。11)變形縫止水帶應(yīng)與端部支撐同步完成。架立止水帶的鋼筋應(yīng)預(yù)先制作成型。止水帶接頭宜用熱接，并由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟練技工完成。止水帶宜用專用卡具固定。不得用鐵釘、鐵絲穿透止水帶進(jìn)行固定?，F(xiàn)澆混凝土管溝變形縫的止水帶應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固、與變形縫垂直、與墻體中心對(duì)正。12)模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表3-35的規(guī)定。 表3-35 模板安裝質(zhì)量允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位置基礎(chǔ)10每段構(gòu)筑物4用經(jīng)緯儀測(cè)量縱橫各計(jì)2點(diǎn)墻板、管、拱52相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼模24用尺量取較大值不刨光模板

44、43表面平整度刨光模板、鋼模34用2m直尺不刨光模板54垂直度墻、板0.1%H且不大于62用垂線或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)5截面尺寸基礎(chǔ)+10，203用尺量長(zhǎng)、寬、高各計(jì)1點(diǎn)墻、板+3，53用尺量長(zhǎng)、寬、高各計(jì)1點(diǎn)管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面2用尺量高、寬（直徑）、厚各計(jì)1點(diǎn)6中心位置預(yù)埋管、件及止水帶3每件（孔、洞）1用尺量取縱橫向偏差較大值預(yù)留洞5注：H為墻的高度（MM）。6.側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎(1)墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈，并將插筋校正到位，如有位移時(shí)應(yīng)按1:6坡度進(jìn)行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。 (2)墻體雙排鋼筋的固定：墻體雙排鋼筋凈距通過(guò)定位架立筋控制·，

45、架立筋的間距不宜超過(guò)l000mm，并成梅花狀擺放，架立筋端頭不得直接接觸模板面。 (3)鋼筋保護(hù)層的控制：墻體鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋墊塊綁扎時(shí)，每1中不得少于一塊，并呈梅花形布置；對(duì)于結(jié)構(gòu)拐角及腋角等邊角部位應(yīng)適當(dāng)增加數(shù)量。(4)頂板鋼筋鋪放前，應(yīng)將模板面所有雜物徹底清除，并在模板表面彈好鋼筋軸線，依線綁扎。當(dāng)頂板為雙層筋時(shí)，兩層筋之間須加設(shè)鋼筋馬凳。7.側(cè)墻、頂板外模安裝參照5款規(guī)定施工。8.側(cè)墻頂板混凝土澆筑(1)一般要求1)墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層30mm50mm厚與墻體混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或減石子混凝土。2)墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用插人式振搗棒

46、振搗密實(shí)，每層澆筑厚度不大于500mm。3)混凝土自由下落高度不得超過(guò)2m，否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4)墻體分層澆筑時(shí)，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成，兩側(cè)墻體應(yīng)同步對(duì)稱澆筑，高差不應(yīng)大于300mm。 (2)頂板混凝土澆筑采用“趕漿法”施工?；炷翝仓r(shí)呈階梯形逐層連續(xù)澆筑，隨澆筑隨用平板振搗器振搗密實(shí)，平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣l00mm200mm?；炷翝仓戤呄扔媚竟胃軡M刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用鐵抹子分三遍收光壓實(shí)，最后一遍收光應(yīng)在混凝土初凝前完成。 (3)混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時(shí)

47、間不應(yīng)超過(guò)表3-36的規(guī)定，當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工縫。施工縫的留置見(jiàn)本條4款(7)項(xiàng)的要求。側(cè)墻與頂板應(yīng)一次澆筑，但是在澆至墻頂后，應(yīng)間歇11.5h，再繼續(xù)澆筑頂板。 表3-36 混凝土澆筑的間歇時(shí)間氣溫（）間歇時(shí)間（h）253252.5 (4)養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土的養(yǎng)護(hù)同本條4款（6)項(xiàng)的規(guī)定。 (5)混凝土試塊的留置參照本條4款(5)項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行。 (6)模板拆除 1)不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)才能拆除側(cè)墻模板。2)現(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表3-37規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。 表3-37 現(xiàn)澆混凝土底模拆除時(shí)所需強(qiáng)度值結(jié)構(gòu)類型

48、結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（%）板2502，8753)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以后方可拆除，預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證過(guò)梁和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂紋時(shí)，即可拆除。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 混凝土工程1.基本要求 (1)混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ 107)進(jìn)行評(píng)定，抗?jié)B、抗凍試塊應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，并不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定。 (2)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)底板、墻面、頂板表面應(yīng)光潔，不得有蜂窩、露筋、漏振等現(xiàn)象。(3)墻和頂板的伸縮縫應(yīng)與底板的伸縮縫對(duì)正貫通。 (4)止水帶安裝位置正確、牢固、閉合，且止水帶附近的混凝土應(yīng)振搗密

49、實(shí)。2.現(xiàn)澆混凝土排水管溝的允許偏差見(jiàn)表3一38。 表3-38 現(xiàn)澆混凝土排水管溝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率1軸線位置15經(jīng)緯儀或全站儀2高程±10水準(zhǔn)儀3斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定尺量：20m兩點(diǎn)，寬厚各計(jì)一點(diǎn)4墻高±10尺量：20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)5溝底中線每側(cè)寬度±10尺量：20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)6墻面垂直度15用垂線檢測(cè)：20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)7墻面平整度102m靠尺：每20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)8墻厚+10，0尺量：每20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)5 成品保護(hù)5.1 混凝土澆筑后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)覆蓋和灑水，使混凝土充分養(yǎng)護(hù)。5.2 冬

50、期施工時(shí)，應(yīng)制定切實(shí)可行的冬施方案，防止混凝土受凍。5.3 混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。5.4 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的部位、強(qiáng)度要求和氣溫情況，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 為防止止水帶處混凝土不密實(shí)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在管溝兩段止水帶鋼筋密集處，采用小直徑振搗棒，派專人仔細(xì)振搗密實(shí)。6.2 頂板混凝土澆筑后，在夏季應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，冬季應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫；混凝土在接近初凝時(shí)，進(jìn)行二次壓光。防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。6.3 模板涂刷隔離劑要均勻，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證振搗棒的插人深度和時(shí)間，防止過(guò)振和欠振使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，確保振搗密

51、實(shí)。6.4 為防止混凝土出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，除對(duì)接茬處應(yīng)進(jìn)行徹底鑿除浮漿并用水充分濕潤(rùn)外，模板應(yīng)嚴(yán)密不跑漿。澆筑前先澆筑20mm50mm厚的同強(qiáng)度等級(jí)減石子混凝土，保證新舊混凝土的結(jié)合良好。7 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施7.1 環(huán)境管理措施1.建筑垃圾如碎磚頭、混凝土塊、水泥袋等物品應(yīng)分類、集中處理，不得隨意亂扔。2.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路應(yīng)經(jīng)常灑水，防止車輛進(jìn)出時(shí)出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象。3.模板脫模劑應(yīng)集中存放，涂抹時(shí)合理用料，以防止遺灑污染鋼筋和周圍環(huán)境。7.2 職業(yè)健康安全管理措施1.各種用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。電閘箱、電纜等使用前必須嚴(yán)格檢查，防止在使用中出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。2.機(jī)械操作手必須持證上崗，嚴(yán)禁酒

52、后操作機(jī)械設(shè)備。3.土方開(kāi)挖后，挖出的土應(yīng)堆放在距離溝槽邊1.5m以外，防止出現(xiàn)滑坡。4.溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)留足夠的過(guò)車道寬度，保證離溝槽邊不小于1.5m的安全距離。第二節(jié)、安裝工程一、 鋼筋混凝土化糞池施工方案和技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備1)施工技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容：組織管理人員做好圖紙的會(huì)審工作，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖、認(rèn)真完善施工組織總設(shè)計(jì)，具體深化施工方案，編制具體的基礎(chǔ)施工方案。2物資準(zhǔn)備(1)內(nèi)容根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃、物質(zhì)調(diào)撥計(jì)劃，調(diào)備充足的施工機(jī)械設(shè)備(2)程序編制各種物質(zhì)需要量計(jì)劃；簽訂物資供應(yīng)合同；確定物資運(yùn)輸方案；組織物資按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管。3勞動(dòng)力組織計(jì)

53、劃內(nèi)容：充分利用我司的優(yōu)點(diǎn)，調(diào)選技術(shù)素質(zhì)高、思想好、能吃苦耐勞有豐富實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成該工程的項(xiàng)目管理班子，專業(yè)工程采用有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工。所有人員由項(xiàng)部統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)指揮，按照施工進(jìn)度和勞動(dòng)力用量計(jì)劃，組織各個(gè)工種的人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并做好入場(chǎng)教育，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃、安全措施、降低成本、保證質(zhì)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、文明施工的交底，使大家能協(xié)調(diào)、齊心協(xié)力地保證本工程能優(yōu)質(zhì)高效地運(yùn)行。3、主要施工方法1施工程序化糞池施工主要包括土方挖填，化糞池、進(jìn)、排水管道等。依據(jù)先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時(shí)先從化糞池基礎(chǔ)，后開(kāi)始化糞池結(jié)構(gòu)、地下管線施工?；S池為埋在地下工程；根據(jù)設(shè)

54、計(jì)圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），蓋板為預(yù)制蓋板。2基礎(chǔ)開(kāi)挖化糞池區(qū)域，清除地表耕作土層，開(kāi)挖采用挖掘機(jī)大開(kāi)挖，采用PC-200挖掘機(jī)開(kāi)挖，汽車運(yùn)輸至場(chǎng)地回填段，邊坡按規(guī)范放坡，基底留20cm保護(hù)層，用人工開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程。開(kāi)挖應(yīng)避免擾動(dòng)開(kāi)挖面。挖至設(shè)計(jì)高程后?；靥詈粚?shí)砂礫石，施工砼墊層。3鋼筋工程鋼筋是建筑工程的骨架，對(duì)建筑工程內(nèi)在質(zhì)量有舉足輕重的影響，必須嚴(yán)格鋼筋進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收制度，按照規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋做原材料試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)，以確保工程質(zhì)量。具體施工如下：（1）鋼筋配筋鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長(zhǎng)度及有關(guān)規(guī)范要求制作外，為方便加工及流水施工，尚應(yīng)按如下要求進(jìn)行。按圖進(jìn)行

55、分段配制，分類堆放并注明型號(hào)根數(shù)。具體配制時(shí)，配制順序應(yīng)與施工順序大致相同。同時(shí)，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應(yīng)滿足規(guī)范要求。（2）鋼筋加工鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行，按照設(shè)計(jì)圖上鋼筋的規(guī)格和長(zhǎng)度，在加工廠內(nèi)進(jìn)行下料加工。按施工流水的需要分段運(yùn)至操作面進(jìn)行綁扎，注意事項(xiàng)如下：A、原材料進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書(shū)，并按規(guī)范要求取樣進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行加工。B、鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法進(jìn)行（僅限于級(jí)鋼）但冷拉率的數(shù)值必須由試驗(yàn)室確定，級(jí)鋼在閃光對(duì)焊完成后，亦可用冷拉方法進(jìn)行鋼筋接頭處調(diào)直，但冷拉率必須控制在1%以內(nèi)。C、鋼筋的焊接，場(chǎng)內(nèi)采用閃光對(duì)焊或電弧焊，現(xiàn)場(chǎng)采用手工電弧焊。D、在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當(dāng)綁扎時(shí)為25%，其它為50%。E、縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度按圖規(guī)定施工。F、筋成型時(shí)，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。（3）鋼筋的綁扎A、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯(cuò)開(kāi)接