019不投油最低負(fù)荷穩(wěn)燃試驗(yàn)措施解析

1、1 設(shè)備系統(tǒng)概述1.1 系統(tǒng)簡(jiǎn)介唐山華潤(rùn)西郊熱電廠三期擴(kuò)建工程建設(shè)2×350MW超臨界燃煤供熱機(jī)組，同步建設(shè)煙氣脫硫、脫硝裝置。鍋爐型號(hào)為B&WB-1140/25.4-M，是北京巴布科克威爾科克斯有限公司生產(chǎn)的超臨界參數(shù)、螺旋爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、緊身封閉的P型鍋爐，鍋爐設(shè)有大氣擴(kuò)容式的內(nèi)置式啟動(dòng)系統(tǒng)。配套汽輪機(jī)是哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司制造的CC300/N350-24.2/566/566型，超臨界、單軸、三缸兩排汽、一次中間再熱、抽汽凝汽式汽輪機(jī)，配套發(fā)電機(jī)是哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司制造的QFSN-350-2型，水氫氫冷卻、靜態(tài)勵(lì)磁發(fā)電機(jī)。本鍋

2、爐采用美國(guó)B&W公司SWUP超臨界直流燃煤鍋爐的典型布置。汽水分離器及貯水箱布置在爐前，爐膛由下部的螺旋膜式水冷壁和上部的垂直膜式水冷壁構(gòu)成。爐膛出口布置屏式過熱器，爐膛折焰角上方布置后屏過熱器和末級(jí)過熱器，高溫再熱器布置在水平煙道處。尾部豎井由隔墻分隔成前后兩個(gè)煙道，前煙道布置低溫再熱器，后煙道布置低溫過熱器和省煤器。來自高加的給水首先進(jìn)入省煤器進(jìn)口集箱，然后經(jīng)過省煤器管組和懸吊管進(jìn)入省煤器出口集箱。水從省煤器出口集箱經(jīng)一根爐膛下降管被引入位于爐膛下部的水冷壁進(jìn)口集箱，然后沿爐膛向上經(jīng)螺旋水冷壁進(jìn)入水冷壁中間集箱。從水冷壁中間集箱出來的工質(zhì)再進(jìn)入上部的垂直水冷壁，由水冷壁出口集箱經(jīng)連

3、接管進(jìn)入出口混合集箱，充分混合后進(jìn)入鍋爐前部的汽水分離器。在本生點(diǎn)以下負(fù)荷，給水經(jīng)爐膛加熱后，工質(zhì)流入汽水分離器，分離后的熱態(tài)水通過341管道排入疏水?dāng)U容器，通過疏水泵進(jìn)入冷凝器。分離出的蒸汽進(jìn)入鍋爐頂棚、對(duì)流煙道側(cè)包墻和尾部豎井包墻，然后依次流經(jīng)低溫過熱器、屏式過熱器、后屏過熱器和末級(jí)過熱器，最后由主汽管道引出。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷達(dá)到本生點(diǎn)以上時(shí)，啟動(dòng)系統(tǒng)將被關(guān)閉進(jìn)入熱備用狀態(tài)，鍋爐處于直流運(yùn)行狀態(tài)。過熱汽溫度采用煤/水比作為主要調(diào)節(jié)手段，并配合二級(jí)噴水減溫作為主汽溫度的細(xì)調(diào)節(jié)，過熱器共設(shè)二級(jí)（左右兩側(cè)共4個(gè)）減溫器，分別布置在低溫過熱器至屏式過熱器、屏式過熱器至后屏過熱器之間。同時(shí)為消除汽溫偏差，

4、屏式過熱器至后屏過熱器汽水管路左右交叉布置。再熱器調(diào)溫以煙氣擋板調(diào)節(jié)為主，同時(shí)在低溫再熱器入口管道上安裝的事故噴水裝置進(jìn)行輔助調(diào)溫。每機(jī)組配置2×50%容量的汽動(dòng)給水泵，機(jī)組旁路為35%容量的高低壓串聯(lián)二級(jí)旁路。鍋爐配有8只全啟式彈簧安全閥，其中分離器出口2只，過熱器出口1只，再熱器進(jìn)口3只，再熱器出口2只，過熱器出口還裝有1只電磁泄放閥（PCV）。制粉系統(tǒng)為中速磨冷一次風(fēng)正壓直吹系統(tǒng)，配置5臺(tái)長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備總廠制造的MPS180HP-II型磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)配置1臺(tái)沈陽(yáng)華電電站工程有限公司制造的HD-BSC26型電子稱重式給煤機(jī)。燃燒設(shè)計(jì)煤種時(shí)，BMCR工況下4臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。鍋爐

5、燃燒系統(tǒng)由DRB-XCL型燃燒器、NOx噴口、隔倉(cāng)式環(huán)形大風(fēng)箱、爐前油系統(tǒng)等組成。燃燒器采用前后墻對(duì)沖燃燒方式，前墻3層、后墻2層燃燒器布置。每一層單墻布置4只燃燒器，共20只燃燒器。在前后墻燃燒器的上方，對(duì)沖布置一層NOx噴口，共8只NOx噴口。本工程保留常規(guī)油點(diǎn)火系統(tǒng)，并采用少油點(diǎn)火節(jié)油方式。故每只燃燒器均配備一套高能點(diǎn)火裝置，可對(duì)各燃燒器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火。常規(guī)油點(diǎn)火系統(tǒng)采用簡(jiǎn)單機(jī)械霧化方式，20支油槍的總出力按鍋爐BMCR所需熱量的25%設(shè)計(jì)。前墻最下層布置少油點(diǎn)火燃燒器。每臺(tái)鍋爐配有2臺(tái)豪頓華工程有限公司生產(chǎn)的28.5VNT2600型三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)容克式空氣預(yù)熱器，2臺(tái)沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公

6、司生產(chǎn)的SFG20.5F-C5A變頻調(diào)節(jié)雙支撐離心式一次風(fēng)機(jī)，2臺(tái)沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的ASN-2070/900型動(dòng)葉可調(diào)軸流送風(fēng)機(jī)，2臺(tái)成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)的HU25042-22型雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流引風(fēng)機(jī)。鍋爐排渣系統(tǒng)是由江蘇海峰電力機(jī)械集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)制造的干式除渣系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)是由福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計(jì)制造的電袋式除塵器，鍋爐除灰系統(tǒng)采用氣力除灰，兩臺(tái)鍋爐設(shè)兩粗一細(xì)三座干灰?guī)?。煙氣脫硝為選擇性催化還原法（SCR）脫硝裝置，煙氣脫硫?yàn)檎憬七_(dá)脫硫工程有限公司設(shè)計(jì)制造的石灰石-石膏濕法脫硫裝置（簡(jiǎn)稱FGD），不設(shè)GGH，不設(shè)增壓風(fēng)機(jī)，不設(shè)煙氣旁路。為回收煙氣余熱，提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)

7、性，在除塵器入口、脫硫出口分別布置煙氣余熱回收裝置。本期工程采用“煙塔合一”的排煙方案，兩臺(tái)爐的脫硫后煙氣通過一座冷卻塔排煙。鍋爐配有爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)、爐膛火焰電視監(jiān)視裝置、爐膛出口煙溫探針、爐管泄漏檢測(cè)裝置等安全保護(hù)裝置。機(jī)組熱控設(shè)備采用艾默生過程控制有限公司的分散控制系統(tǒng)（DCS）鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)見下表1，表2。表1 鍋爐主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng) 目單 位BMCRBRL過熱蒸汽流量t/h11401086過熱蒸汽壓力MPa,g*25.425.28過熱蒸汽溫度571571給水溫度287283再熱蒸汽流量t/h909862再熱蒸汽進(jìn)口壓力MPa,g4.6904.448再熱蒸汽出口壓力MPa,g

8、4.5034.272再熱蒸汽進(jìn)口溫度330324再熱蒸汽出口溫度569569NOx排放保證值mg/m³*350注：*1）g為表壓。*2）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（溫度273K，壓力101325Pa）下干煙氣數(shù)值，O2=6%。表2 鍋爐熱力特性（設(shè)計(jì)煤種）項(xiàng)目單位BMCRBRL干煙氣熱損失 LG%4.314.20燃料中水分及含氫熱損失LHm%0.420.41空氣中水分熱損失LmA%0.070.07未完全燃燒熱損失Luc%0.930.93表面輻射及對(duì)流散熱熱損失L%0.170.17不可測(cè)量熱損失 LuA %0.200.20計(jì)算熱總損失%6.15.98鍋爐計(jì)算熱效率（按低位發(fā)熱量）%93.9094.02制

9、造廠裕度%0.3鍋爐保證熱效率（按低位發(fā)熱量）%93.72空氣預(yù)熱器出口一次風(fēng)溫度337333空氣預(yù)熱器出口二次風(fēng)溫度353348爐膛出口過剩空氣系數(shù)afo1.161.16鍋爐飛灰份額afh0.850.85空氣預(yù)熱器出口煙氣修正前溫度128125空氣預(yù)熱器出口煙氣修正后溫度123120空氣預(yù)熱器入口冷一次風(fēng)溫度2828空氣預(yù)熱器入口冷二次風(fēng)溫度23231.2 制粉燃燒系統(tǒng)簡(jiǎn)述本工程設(shè)計(jì)煤種為蒙泰公司和伊泰公司的準(zhǔn)格爾煤1:1混合煤，校核煤種為蘆家窯和峙峰山1:1混合煤。煤質(zhì)資料分析見下表：表3 設(shè)計(jì)煤種和校核煤種的煤質(zhì)分析和灰成份資料表項(xiàng) 目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種工業(yè)分析收到基全水分Mt%1

10、5.210.1空氣干燥基水分Mad%11.226.3干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%37.3632.2收到基灰分Aar%18.0132.51元素分析收到基碳Car%53.0146收到基氫Har%3.042.44收到基氧Oar%9.416.4收到基氮Nar%0.700.95收到基硫St.ar%0.631.6低位發(fā)熱量Qnet,arkJ/kg1990017520Qnet,arkcal/kg47534184哈氏可磨性系數(shù)HGI6559灰成份二氧化硅SiO2%39.8250.07三氧化二鋁Al2O3TiO2%32.1831.54三氧化二鐵Fe2O3%7.248.08氧化鈣CaO%8.564.26氧化鎂MgO

11、%1.531.02氧化鈉Na2O%0.460.53氧化鉀K2O%0.610.80氧化鈦TiO21.381.40三氧化硫SO3%6.181.70其它%0.4422.00灰熔點(diǎn)變形溫度DT13201400軟化溫度ST13501400流動(dòng)溫度FT13901400鍋爐點(diǎn)火及助燃油采用0號(hào)或-10號(hào)輕柴油。冬季采用-10號(hào)輕柴油，其它季節(jié)采用0號(hào)輕柴油。柴油特性如下：表4 燃油特性參數(shù)名 稱符 號(hào)-10號(hào)柴油0號(hào)柴油水 份%<0.03(痕跡)<0.03(痕跡)硫 份%0.20.2閃點(diǎn)（閉口）5555凝固點(diǎn)-100運(yùn)動(dòng)粘度（厘沱）20，mm2/s3.08.0低位發(fā)熱量KJ/kg41816418

12、16采用中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺(tái)爐配5臺(tái)中速磨煤機(jī)，燃燒設(shè)計(jì)煤種時(shí)，4臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用，磨煤機(jī)采用長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備總廠生產(chǎn)的MPS180HP-II型中速輥盤式磨煤機(jī)；每臺(tái)磨煤機(jī)配1臺(tái)給煤機(jī)，每臺(tái)爐配置5臺(tái)，給煤機(jī)采用沈陽(yáng)華電電站工程有限公司生產(chǎn)的HD-BSC26電子稱重式給煤機(jī)。鍋爐燃燒系統(tǒng)由DRB-XCL型燃燒器、NOx噴口、隔倉(cāng)式環(huán)形大風(fēng)箱（燃燒器風(fēng)箱和NOx風(fēng)箱）、爐前油系統(tǒng)等組成。燃燒器采用前后墻對(duì)沖燃燒方式，前墻三層、后墻二層燃燒器布置。每一層單墻布置4只燃燒器，共20只燃燒器。在前后墻燃燒器的上方，對(duì)沖布置一層NOx噴口，共8只NOx噴口。DRB-XCL型燃燒器上配

13、有雙層強(qiáng)化著火的調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)，從風(fēng)箱來的二次風(fēng)分兩股進(jìn)入到內(nèi)層和外層調(diào)風(fēng)器，少量的內(nèi)層二次風(fēng)作引燃煤粉用，而大量的外層二次風(fēng)用來補(bǔ)充已燃燒煤粉燃盡所需的空氣，并使之完全燃燒。內(nèi)、外層二次風(fēng)具有相同的旋轉(zhuǎn)方向。二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度可以改變，其旋轉(zhuǎn)氣流能將爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔饩砦矫悍壑饏^(qū)，使煤粉得到點(diǎn)燃和穩(wěn)定燃燒。采用這種分級(jí)送風(fēng)的方式，不僅有利于煤粉的著火和穩(wěn)燃，同時(shí)也有利于控制火焰中NOx的生成。燃燒器布置在爐膛的前后墻，整臺(tái)鍋爐共有20只燃燒器，其中10只燃燒器的二次風(fēng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，另10只燃燒器逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。本燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)了NOx噴口，利用空氣分級(jí)燃燒的原理進(jìn)一步控制煙氣中NOx的生成量，其通

14、過風(fēng)箱引入的二次風(fēng)及時(shí)地與爐膛內(nèi)煙氣混合，使進(jìn)入爐膛上部的煤粉完全燃燒。NOx噴口中心風(fēng)為直流風(fēng)以保持進(jìn)風(fēng)的剛度；外環(huán)裝有可調(diào)葉片，產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)氣流幫助二次風(fēng)與煙氣充分混合，為煤粉的后期燃燒提供了必需的氧量，保證煤粉顆粒的充分燃盡，以控制飛灰中的含碳量。NOx噴口可以通過調(diào)風(fēng)套筒、調(diào)風(fēng)盤來調(diào)節(jié)風(fēng)量；同時(shí)，利用可調(diào)葉片來改變氣流的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度。NOx噴口對(duì)沖布置在爐膛的前后墻上，每臺(tái)鍋爐共8只；其中4只NOx噴口的二次風(fēng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，另外4只系逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。本工程保留常規(guī)油點(diǎn)火系統(tǒng)，并采用少油點(diǎn)火節(jié)油方式。故每只燃燒器均配備一套高能點(diǎn)火裝置，可對(duì)各燃燒器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火。高能點(diǎn)火裝置由點(diǎn)火激勵(lì)器、點(diǎn)火

15、桿、點(diǎn)火電纜、半導(dǎo)體火花塞、點(diǎn)火油槍及組合式推進(jìn)裝置等組成。推進(jìn)裝置有40及63的氣缸各一個(gè)，分別帶動(dòng)點(diǎn)火桿和點(diǎn)火油槍實(shí)現(xiàn)進(jìn)退動(dòng)作，氣缸工作壓力為0.40.8MPa，行程為500mm。每套高能點(diǎn)火裝置上均裝有一支點(diǎn)火油槍，可用來點(diǎn)火、暖爐、升壓及引燃和穩(wěn)燃所屬的煤粉燃燒器。油噴嘴采用簡(jiǎn)單機(jī)械霧化方式， 20支油槍的總出力按鍋爐BMCR所需熱量的25%設(shè)計(jì)。表5 燃燒器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（按設(shè)計(jì)煤種BMCR（BRL）鍋爐負(fù)荷）項(xiàng) 目單 位數(shù) 值一次風(fēng)溫78二次風(fēng)溫352.9(347.9)磨煤機(jī)入口風(fēng)溫296(290)一次風(fēng)速m/s22.64(22.40)二次風(fēng)速（內(nèi)環(huán)）m/s26.62(24.99)二次風(fēng)

16、速（外環(huán)）m/s26.53(24.90)一次風(fēng)率%23.93(24.65)NOx噴口風(fēng)率%19.83(19.83)煤粉細(xì)度R90%18磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)臺(tái)42 編制依據(jù)1) 火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程（DL/T 5437-2009）2) 火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范（DL/T 5294-2013）3) 火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)價(jià)規(guī)程（DL/T 5295-2013）4) 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機(jī)組（DL 5190.2-2012）5) 電站磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)性能試驗(yàn)（DL/T 467-2004）6) 電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程（GB 10184-88）7) 唐山華潤(rùn)西郊熱電

17、廠三期擴(kuò)建2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試大綱8) 唐山華潤(rùn)西郊熱電廠三期擴(kuò)建工程主蒸汽、再熱及旁路系統(tǒng)流程圖9) 唐山華潤(rùn)西郊熱電廠三期擴(kuò)建工程FSSS系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明10) 唐山華潤(rùn)西郊熱電廠三期擴(kuò)建工程鍋爐說明書11) 唐山華潤(rùn)西郊熱電廠三期擴(kuò)建工程鍋爐技術(shù)協(xié)議3 組織與分工3.1 建設(shè)單位及生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)與電網(wǎng)調(diào)度聯(lián)系，作好鍋爐滅火、發(fā)電機(jī)解列的準(zhǔn)備；將試驗(yàn)時(shí)的煤質(zhì)及飛灰的化驗(yàn)分析結(jié)果提前通知調(diào)試、試驗(yàn)人員；運(yùn)行人員負(fù)責(zé)試驗(yàn)過程中的操作、例行檢查及運(yùn)行參數(shù)的記錄。3.2 施工單位配合進(jìn)行試驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防、設(shè)備的消缺檢修、治安保衛(wèi)等工作。3.3 調(diào)試單位負(fù)責(zé)編制試

18、驗(yàn)措施；在試驗(yàn)過程中擔(dān)任技術(shù)總負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)向所有參與試驗(yàn)工作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并作好事故預(yù)想，指導(dǎo)運(yùn)行人員進(jìn)行有關(guān)操作及調(diào)整；編寫相應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告。3.4 監(jiān)理單位負(fù)責(zé)監(jiān)理各自責(zé)任范圍內(nèi)的調(diào)試過程及調(diào)試過程中施工單位進(jìn)行的各項(xiàng)工作（如安全措施審查和缺陷處理及驗(yàn)收等）；參與分部試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)工作；負(fù)責(zé)組織分部試運(yùn)及整套試運(yùn)的質(zhì)量驗(yàn)收、檢查評(píng)定和簽證工作；負(fù)責(zé)完成監(jiān)理總結(jié)。4 調(diào)試前應(yīng)具備的條件1) 按照技術(shù)協(xié)議，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)燃用設(shè)計(jì)煤種；2) 按照技術(shù)協(xié)議，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)控制煤粉細(xì)度在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)；3) 按照技術(shù)協(xié)議，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)負(fù)荷逐漸下降；4) 按照技術(shù)協(xié)議，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)投運(yùn)兩臺(tái)磨煤機(jī)；5) 試驗(yàn)前應(yīng)已完成

19、制粉系統(tǒng)調(diào)試及鍋爐燃燒初調(diào)整試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定最佳控制方式；6) 鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤種或事先商定的試驗(yàn)煤種，且試驗(yàn)過程中要求煤種穩(wěn)定；7) 試驗(yàn)前鍋爐運(yùn)行持續(xù)時(shí)間應(yīng)大于12小時(shí)，鍋爐保持試驗(yàn)負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)間大于2小時(shí)；8) 試驗(yàn)中應(yīng)維持鍋爐爐膛壓力波動(dòng)不大，燃燒穩(wěn)定，火焰檢測(cè)信號(hào)正常；9) 試驗(yàn)中高加應(yīng)投入，保證機(jī)前壓力穩(wěn)定；10) 試驗(yàn)前應(yīng)完成鍋爐本體吹灰一次；11) 試驗(yàn)前油槍應(yīng)能夠隨時(shí)投入；5 調(diào)試項(xiàng)目及程序5.1 試驗(yàn)?zāi)康拇_定在不投油情況下，鍋爐的最低穩(wěn)燃負(fù)荷。為該機(jī)組今后的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和參與電網(wǎng)調(diào)峰找到技術(shù)依據(jù)。檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果是否與合同、設(shè)計(jì)相符，考核鍋爐性能保證值。按照設(shè)計(jì)，本鍋爐的最

20、低不投油穩(wěn)定燃燒負(fù)荷為30%BMCR，對(duì)應(yīng)的主汽流量為342t/h。5.2 試驗(yàn)方法根據(jù)試運(yùn)計(jì)劃的安排，本試驗(yàn)可在晚間機(jī)組隨電網(wǎng)調(diào)峰運(yùn)行時(shí)進(jìn)行，試驗(yàn)計(jì)劃經(jīng)上報(bào)申請(qǐng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。為了保證過熱器金屬壁溫在正常范圍內(nèi)運(yùn)行及合適的主、再熱汽溫，在條件允許情況下，要求試驗(yàn)過程中盡量保留對(duì)沖A/B兩臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，以集中爐膛熱負(fù)荷保證鍋爐的穩(wěn)定燃燒。5.3 試驗(yàn)步驟1) 機(jī)組降負(fù)荷，依次停E、D、C磨，待燃燒穩(wěn)定后，機(jī)組電負(fù)荷逐步降低至140 MW，繼續(xù)減負(fù)荷，將總煤量逐步降低，兩臺(tái)磨煤量基本相當(dāng)。減煤過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時(shí)減煤過程中應(yīng)就地加強(qiáng)看火并及時(shí)向主控匯報(bào)著火情況，若此時(shí)出現(xiàn)燃燒不好，且A、B層煤火檢不

21、穩(wěn)定，應(yīng)停止減煤，待燃燒穩(wěn)定后再恢復(fù)減煤。同時(shí)，注意監(jiān)視爐膛出口煙溫值，是否仍保持較高水平；2) 鍋爐逐步降負(fù)荷過程中，其目標(biāo)值是主汽流量為342 t/h；3) 待A、B層煤火檢模擬量信號(hào)強(qiáng)弱變化明顯時(shí)即停止減負(fù)荷，從就地看火孔觀察，爐膛火焰應(yīng)穩(wěn)定明亮，煤火嘴著火點(diǎn)適宜，爐膛出口煙溫不再降低，基本趨于穩(wěn)定，此時(shí)試驗(yàn)開始；4) 當(dāng)鍋爐負(fù)荷達(dá)到32%BMCR時(shí)，打開溢流閥對(duì)應(yīng)的電動(dòng)截止閥，為機(jī)組進(jìn)入濕態(tài)運(yùn)行做準(zhǔn)備；5) 當(dāng)鍋爐負(fù)荷達(dá)到30%BMCR，即主汽流量為342 t/h，穩(wěn)定1小時(shí)進(jìn)行工況的確認(rèn)；6) 工況確認(rèn)后，維持該負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行2小時(shí)，至試驗(yàn)結(jié)束。5.4 試驗(yàn)要求1) 試驗(yàn)過程中，鍋爐各

22、項(xiàng)保護(hù)應(yīng)全部投入，為了穩(wěn)定燃燒和便于控制，磨一次風(fēng)量自動(dòng)和各層燃燒器二次風(fēng)自動(dòng)可切至手動(dòng)方式運(yùn)行，其余自動(dòng)全部投入；2) 試驗(yàn)期間，試驗(yàn)人員應(yīng)加強(qiáng)就地看火，運(yùn)行人員加強(qiáng)對(duì)火檢信號(hào)及爐膛負(fù)壓、一次風(fēng)量、二次風(fēng)量、氧量、煙溫以及受熱面壁溫等參數(shù)的監(jiān)視。如有較大波動(dòng)應(yīng)暫時(shí)停止減燃料，調(diào)整燃燒至穩(wěn)定后，再繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)；3) 試驗(yàn)中減煤減負(fù)荷的速率主要根據(jù)燃燒強(qiáng)度變化及燃燒穩(wěn)定的情況而定，并注意保持適當(dāng)?shù)囊淮物L(fēng)量、二次風(fēng)量和氧量；減煤的同時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整該磨的一次風(fēng)量，以保證較合理的一次風(fēng)速、煤粉濃度及較高的磨出口溫度；同時(shí)，適當(dāng)減少二次風(fēng)量，維持合理的氧量；4) 控制好煤水比和分離器出口過熱度，維持機(jī)組

23、干態(tài)運(yùn)行，避免轉(zhuǎn)為濕態(tài)運(yùn)行；5) 每隔15分鐘記錄：汽水系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)的主要參數(shù)；6 調(diào)試質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)唐山華潤(rùn)西郊熱電廠三期擴(kuò)建2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組鍋爐不投油最低負(fù)荷穩(wěn)燃試驗(yàn)調(diào)試質(zhì)量按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:1) 火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)價(jià)規(guī)程（DL/T 5295-2013）2) 火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程（DL/T 5437-2009）3) 火電機(jī)組啟動(dòng)驗(yàn)收性能試驗(yàn)導(dǎo)則（電綜1998179號(hào)）4) 電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程（GB 10184-88）5) 唐山華潤(rùn)西郊熱電廠三期擴(kuò)建2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試大綱7 安全注意事項(xiàng)1) 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人

24、員應(yīng)注意安全，配備必要的防護(hù)設(shè)備，看火時(shí)佩戴防護(hù)鏡；2) 試驗(yàn)過程中，當(dāng)發(fā)生意外或危及設(shè)備及人身安全時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)立即停止，并按運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行事故處理；3) 試驗(yàn)過程中，控制好煤水比和分離器出口過熱度，維持機(jī)組干態(tài)運(yùn)行，避免轉(zhuǎn)為濕態(tài)運(yùn)行；4) 試驗(yàn)過程中，如果燃燒不穩(wěn)可能發(fā)生鍋爐滅火時(shí)，立即投油助燃，待燃燒穩(wěn)定后，重新開始試驗(yàn)；5) 試驗(yàn)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)個(gè)別煤火嘴燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)停止減負(fù)荷，調(diào)整燃燒，待穩(wěn)定后，方可繼續(xù)減負(fù)荷；6) 試驗(yàn)過程中，禁止進(jìn)行鍋爐本體吹灰及其他影響鍋爐燃燒的工作；7) 試驗(yàn)過程中其它安全注意事項(xiàng)按運(yùn)行規(guī)程處理。8 調(diào)試項(xiàng)目的記錄內(nèi)容表6 不投油最低負(fù)荷穩(wěn)燃試驗(yàn)記錄表序號(hào)項(xiàng) 目單

25、 位工況1工況2工況31時(shí)間2機(jī)組負(fù)荷MW3主汽流量t/h4總?cè)济毫縯/h5給水主調(diào)門前給水壓力MPa6省煤器入口給水壓力MPa7給水溫度8給水流量t/h9主汽壓力MPa10機(jī)前壓力MPa11主汽溫度12低過出口汽溫13后屏過出口汽溫14過熱器減溫水母管壓力MPa15過熱器減溫水溫度16一減流量（A/B）t/h17一減調(diào)整門開度（A/B）18二減流量（A/B）t/h19二減調(diào)整門開度（A/B）20冷再入口壓力MPa21冷再入口汽溫22高排壓力MPa23高排溫度24再熱蒸汽壓力MPa25再熱蒸汽溫度溫度26中壓聯(lián)合氣門前壓力MPa27中壓聯(lián)合氣門前溫度28再熱器事故水流量t/h29再熱事故噴水調(diào)

26、門開度30再熱器減溫水壓力MPa31再熱器減溫水溫度32再熱器煙氣擋板%33過熱器煙氣擋板%34總風(fēng)量T/h35二次總風(fēng)量T/h36一次風(fēng)總風(fēng)量T/h37A送風(fēng)機(jī)入、出口溫度38B送風(fēng)機(jī)入、出口溫度39A一次風(fēng)機(jī)入、出口溫度40B一次風(fēng)機(jī)入、出口溫度41A空預(yù)器入口二次風(fēng)壓力kPa42A空預(yù)器出口二次風(fēng)壓力kPa43A空預(yù)器入口一次風(fēng)壓力kPa44A空預(yù)器出口一次風(fēng)壓力kPa45A空預(yù)器入口煙氣壓力kPa46A空預(yù)器出口煙氣壓力kPa47B空預(yù)器入口二次風(fēng)壓力kPa48B空預(yù)器出口二次風(fēng)壓力kPa49B空預(yù)器入口一次風(fēng)壓力kPa50B空預(yù)器出口一次風(fēng)壓力kPa51B空預(yù)器入口煙氣壓力kPa52B空預(yù)器出口煙氣壓力kPa53A一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓kPa54B一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓kPa55一次風(fēng)機(jī)母管風(fēng)壓kPa56A送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓kPa57B送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓kPa58二次風(fēng)熱風(fēng)母管壓kPa59A空預(yù)器出口二次風(fēng)溫60B空預(yù)器出口二次風(fēng)溫61A空預(yù)器出口一次風(fēng)溫62B空預(yù)器出口一次風(fēng)溫63A空預(yù)器出口煙氣溫度64B空預(yù)器出口煙氣溫度65A引風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓kP